箱涵施工組織設(shè)計(jì)

1二、中華人民共和國交通部、建設(shè)部及行業(yè)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)2寸（3m×4m樁號(hào)位置1+574.4,2#閘32、箱涵基礎(chǔ)施工時(shí)須將開挖后的河床壓實(shí)后方可施工，壓實(shí)度須達(dá)序號(hào)持續(xù)時(shí)間95551測量放樣2基坑開挖3軟基處理4A類箱涵1孔(2.5×5C類箱涵3孔(5×6明渠(重力式擋土墻)8回填9竣工驗(yàn)收45序號(hào)姓名職稱1技術(shù)總負(fù)責(zé)唐小鴻工程師2施工負(fù)責(zé)人顏永仕工程師3施工員李亞嚴(yán)中級(jí)施工員4施工員梁運(yùn)練中級(jí)施工員5測量負(fù)責(zé)人唐洪明工程師6試驗(yàn)負(fù)責(zé)人周在官助理工程師7質(zhì)檢員助理工程師8資料員蘭志勇助理工程師9材料主管陳柏均工程師材料員鄭道球財(cái)務(wù)敖遠(yuǎn)大會(huì)計(jì)莫進(jìn)華會(huì)計(jì)師保安李善強(qiáng)6序號(hào)班組名稱各類人員數(shù)量(人)備注軟基處理班雜工砼工機(jī)械操作工5持機(jī)械操作證構(gòu)造物班模板工鋼筋工砼工焊工持焊工證雜工機(jī)械操作工53明渠施工班漿砌工砼工雜工機(jī)械操作工5持機(jī)械操作證合計(jì)7序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量完好率備注1挖掘機(jī)12裝載機(jī)2全新3推土機(jī)3全新4東風(fēng)自卸車5壓路機(jī)小松20T2全新6砼罐車47砼拌合站1全新8振動(dòng)棒全新9平板振動(dòng)器全新斗車全新鋼筋制作機(jī)3套全新全站儀1臺(tái)全新水準(zhǔn)儀3臺(tái)全新1批全新8序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量(T)進(jìn)料時(shí)間(第一期)進(jìn)料時(shí)間(第二期)10月1鋼筋2砼3片、毛石4松木樁6M/條5墊層砂(M3)碎石(M3)C15砼6鋼板樁7其它電纜、鋼筋制作用具等臨時(shí)設(shè)施、電纜、鋼筋制作用具、機(jī)械設(shè)備、等臨時(shí)設(shè)施、電纜、鋼筋制作用具、機(jī)械設(shè)備、等全部到位8便道砂性土石屑(M3)9第四章工程施工工藝混凝土運(yùn)輸采用砼灌車，砼搗固采用插入式振動(dòng)棒振監(jiān)理復(fù)測是否符合規(guī)范監(jiān)理復(fù)測監(jiān)理復(fù)測是否合格監(jiān)理檢測是否合格監(jiān)理檢測施工準(zhǔn)備測量放線基坑開挖軟基處理基礎(chǔ)鋼筋安裝、綁扎基礎(chǔ)砼澆筑立墻身內(nèi)模及頂模墻身涵頂砼澆筑合格是否合格是否合格是否合格是否合格監(jiān)理檢測是否合格（1）測量放樣測量采用全站儀進(jìn)行定位放樣，用水準(zhǔn)儀來控制基礎(chǔ)及墻身的高程，應(yīng)注意核對(duì)涵洞縱橫軸線涵底標(biāo)高的正確性。涵洞墻身頂部和上、下游構(gòu)造物（4）開挖時(shí)注意基底標(biāo)高，避免超挖。土質(zhì)基坑，挖至標(biāo)置、尺寸大小、基底標(biāo)高、基底平整度、基底承載力確（1）首先測量工程師測量放樣(測出基礎(chǔ)尺寸、高程)；施運(yùn)輸、吊裝和澆筑混凝土過程中不致松散、移位和變項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋基礎(chǔ)、錨碇、灌注樁箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(MM)每構(gòu)件檢查5—10個(gè)間距鋼筋骨架尺寸長按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑彎起鋼筋位置(MM)每骨架抽查30%保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)板項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長、寬(MM)用尺量2網(wǎng)眼尺寸(MM)用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線差(MM)用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C25一級(jí)鋼筋二級(jí)鋼筋接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率控制表：接頭型式接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭主鋼筋焊接接頭不限制可進(jìn)行模板的架立工作，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在涵長范圍觀質(zhì)量。支好后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢靠，尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行高線并做好標(biāo)志并掛線，檢查灌注砼用的工具、設(shè)備式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。在澆筑砼過程中，每層澆筑厚度以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上一層砼時(shí)應(yīng)在下層鋼筋砼初凝前進(jìn)行。振搗時(shí)間一般應(yīng)以砼振搗密一般應(yīng)“快插慢拔”并不宜緊靠模板振動(dòng)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件以保證其位置準(zhǔn)確。布振點(diǎn)均勻前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥漿，對(duì)水平縫宜鋪6.涵墻身、蓋板施工應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，與地面夾角45°~65°。允許偏差木模板制作模板的長度和寬度中刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和高肋高面板端偏斜連接配件(螺栓、卡子等的孔眼位置孔中心與板面的間距板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向的孔板面局部不平板面和板側(cè)撓度具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。板間拼縫一定要嚴(yán)密且力求做到橫平豎直，保證砼的外觀質(zhì)量。模板支好后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件的連接情況，尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，其豎(4)底模鋪設(shè)完畢后由測量人員在底模上測邊線，注意涵頂沉降縫與墻身沉降縫貫通。底模安裝和測鋼筋綁扎過程中在臺(tái)身內(nèi)、外側(cè)及涵蓋底部安放墊2)開始灌注砼施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板各部件尺寸以及預(yù)先標(biāo)出的砼面高程，檢查支撐穩(wěn)定牢固情況，發(fā)現(xiàn)高線并做好標(biāo)志并掛線，檢查灌注砼用的工具、設(shè)備完式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。在澆筑砼過程中，每層澆筑厚度不鋼筋砼初凝前進(jìn)行。振搗時(shí)間一般應(yīng)以砼振搗密實(shí)為應(yīng)“快插慢拔”并不宜緊靠模板振動(dòng)，應(yīng)盡量避免碰撞3)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因突發(fā)原因不得不停灌時(shí)，間歇時(shí)6）當(dāng)砼澆筑至涵頂標(biāo)高后，本節(jié)箱涵澆筑(9)箱涵實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查方法和頻率1砼和砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求檢查2軸線偏位(MM)明涵用經(jīng)緯儀檢查、縱橫向各2處暗涵3結(jié)構(gòu)尺寸(MM)用尺量3——5處4涵底流水面高程(MM)用水準(zhǔn)儀檢查查洞口2處，拉線檢查中間2處5長度(MM)用尺量6孔徑(MM)用尺量3處7頂面高程(MM)用水準(zhǔn)儀檢查3處暗涵(1)為保證已澆筑的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并(2)養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間：1)養(yǎng)護(hù)方法：采用自然養(yǎng)護(hù)方法2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：在高于+5℃的自然氣溫條件下，應(yīng)在砼澆筑后2-3小時(shí)即用麻袋覆蓋在混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)以保熱時(shí)應(yīng)不少于6次)。正常氣溫下(15-25℃)不得少于7晝夜。檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按國家標(biāo)準(zhǔn)2軸線偏位(MM)用經(jīng)緯儀測量縱、橫3平面尺寸(MM)用尺量長、寬各3處4頂面高程(MM)用水準(zhǔn)儀測5—8點(diǎn)5基礎(chǔ)高程土質(zhì)士50用水準(zhǔn)儀測5——8點(diǎn)石質(zhì)通。砌法采用片石擠漿法嚴(yán)禁采用外側(cè)立石中間填心的砌回填土必須分層夯實(shí)，回填材料按合同文件及規(guī)范要求第五章質(zhì)量保證措施一、嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，施工中發(fā)現(xiàn)問題二、嚴(yán)格按照監(jiān)理程序施工，每道工序都必須經(jīng)過嚴(yán)格的自檢三、施工測量要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，放樣樁點(diǎn)要穩(wěn)固，重要的樁要求項(xiàng)目名稱其地地塊排水工程結(jié)構(gòu)形式箱涵分項(xiàng)名稱箱涵起訖樁號(hào)子交底項(xiàng)目名稱模板交底部位基礎(chǔ)、臺(tái)身、蓋板2)基礎(chǔ)、臺(tái)身、蓋板模板安裝前都要首先精確測定其位置、標(biāo)高、特別是中心線、標(biāo)高、確保位置、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。3)模板安裝時(shí)要確保拼縫嚴(yán)密不漏漿、立柱模處粘帖50MM×50MM4)在模板安裝前應(yīng)將鋼筋籠安裝好，承臺(tái)頂進(jìn)行鑿毛處理，模板進(jìn)行試拼裝前應(yīng)徹底除銹并涂刷脫模劑、脫模劑采用新機(jī)油和柴油的混合液，脫模劑涂刷必須均勻，不能使砼產(chǎn)生變色和色5)模板不應(yīng)與腳手架及輸送管發(fā)生直接聯(lián)系，以免在腳手架上存材料和工人操作時(shí)引起變形。6)模板安裝完后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及橫向穩(wěn)定性進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤并會(huì)簽后方可澆注技術(shù)交底人：接受人：2004年月項(xiàng)目名稱的地金鰲新城段及其地塊排水工程結(jié)構(gòu)形式箱涵分項(xiàng)名稱箱涵交底項(xiàng)目名稱鋼筋交底部位基礎(chǔ)、臺(tái)身、蓋板1)鋼筋的力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499-99的規(guī)定。2)鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、批號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批發(fā)驗(yàn)分別堆放，不得混存。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污3)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)。4)鋼筋調(diào)直和清除污銹后符合下列要求。A、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。B、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。C、采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%,Ⅱ級(jí)鋼筋5)鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6)鋼筋接頭采用焊接，焊前必須進(jìn)行試焊并進(jìn)行試驗(yàn)。焊工持證上崗。7)為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎8)砼前，應(yīng)對(duì)已安裝的鋼筋會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行檢查并簽證。9)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其他遵照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。技術(shù)交底人：接受人：2004年項(xiàng)目名稱的金鰲新城段及其地塊排水工程結(jié)構(gòu)形式箱涵分項(xiàng)名稱箱涵起訖樁號(hào)子交底項(xiàng)目名稱砼交底部位基礎(chǔ)、臺(tái)身、蓋板1)砼原材料、配合比、水灰比和坍落度等指標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制2)水泥選用穗華牌P.O32.5R普通硅酸鹽水泥；碎石采用增城石場生產(chǎn)的2——3.5CM連續(xù)級(jí)配碎石，河砂采用東江砂。3)砼攪拌采用集中攪拌，最短攪拌時(shí)間≥120S。配料數(shù)量允許偏差在規(guī)范4)砼澆筑時(shí)，基礎(chǔ)表面必須先鑿毛，澆筑途中應(yīng)分層振搗，分層厚度不超5)砼采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5—10CM的距離；插入下層砼5—10CM;每一處振6)如發(fā)現(xiàn)砼表面有離析水時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，以免使砼表7)砼澆筑完畢，應(yīng)按氣溫季節(jié)對(duì)砼表面進(jìn)行養(yǎng)生，可采用覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生項(xiàng)目名稱的結(jié)構(gòu)形式重力式擋土墻分項(xiàng)名稱防沖齒墻交底項(xiàng)目名稱漿砌片石交底部位明渠兩側(cè)擋土墻交底內(nèi)容：2)開挖基礎(chǔ)土方，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，先自檢基抗尺寸，然后請(qǐng)監(jiān)理工程3)漿砌片石墻： 超過1.2M,分段位置盡量設(shè)在伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。和尺寸較大的片石，并要長短相間交錯(cuò)咬接，砌縫寬度40——70MM。C、漿砌勾縫及養(yǎng)護(hù)應(yīng)打松木樁及換填碎石或砂礫墊層，壓實(shí)并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后盡快和坍落度。砼振搗要求密實(shí)，使用插入式振動(dòng)棒時(shí)須快插慢拔，注意控制插棒的間距和振搗時(shí)間，防止漏振或振動(dòng)時(shí)間過長，以致造（二）檢修線路時(shí)應(yīng)先切斷電源，并應(yīng)在閘人工作”牌子，必要時(shí)，要有專人看管（四）電焊機(jī)、各種機(jī)械電動(dòng)機(jī)及手提電動(dòng)工具均應(yīng)按（五）工作行燈及機(jī)床照明采用36伏以下電壓，在潮濕地方使用時(shí)應(yīng)采用（十三）各施工處每季應(yīng)進(jìn)行一次用電安全檢查：如遇洪水、臺(tái)風(fēng)、地震（三）工作時(shí)要穿戴好工作服、絕緣鞋，電（四）焊接受壓容器前首先要使容器內(nèi)的壓力降至（七）在有車船等交通工具通過的地方焊接（十）下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，（十一）推拉閘刀開關(guān)一定要在電焊機(jī)關(guān)機(jī)后進(jìn)行，防止電弧灼傷。禁止（十三）換焊條時(shí)應(yīng)戴上帆布手套，身體不可靠（二）啟動(dòng)前應(yīng)用手撥動(dòng)連續(xù)節(jié)，檢查水泵與電動(dòng)（四）啟動(dòng)水泵后應(yīng)隨之打開壓力表旋塞，待壓力（二）壓縮機(jī)應(yīng)傾家蕩產(chǎn)放在平坦地面上，長期停（七）貯氣罐（筒）均應(yīng)安裝有安全閥，要定期檢（四）柴油機(jī)起動(dòng)后要立即察看機(jī)油壓力表，如提（六）發(fā)現(xiàn)冷卻水沸騰時(shí)，不準(zhǔn)停機(jī)，應(yīng)保持常速（四）起動(dòng)后要注意電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立（五）閘刀開關(guān)要保持各相刃口接觸良好，保險(xiǎn)絲（二）惡劣天氣能見度在5米以內(nèi)，或道路縱坡在6%以上，能見度在（六）液壓或液力傳動(dòng)的機(jī)械，在前、后方向變換時(shí)，變速（十）倒車速度每小時(shí)不得超過五公里。倒車時(shí)應(yīng)注視（十一）上下坡是應(yīng)根據(jù)坡度大小，選擇適當(dāng)檔（十二）臨時(shí)停機(jī)應(yīng)拉緊手剎。如人要離機(jī)，必須將發(fā)（十三）工作結(jié)束或長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)選擇好停機(jī)地點(diǎn)，（九）鏟車裝運(yùn)物料時(shí)應(yīng)提離地400~500毫米高度，也不應(yīng)將鏟斗提到最（十一）遇剎車失靈時(shí)，應(yīng)放下鏟斗，前后操縱桿移向（十二）高速行駛時(shí)，切勿急速轉(zhuǎn)向，鏟斗應(yīng)離地30~500毫米。（十三）停機(jī)時(shí)，先切斷動(dòng)力后制動(dòng)，待機(jī)停穩(wěn)后將鏟（三）操縱電梯人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給（二）向前行駛時(shí)，轉(zhuǎn)向應(yīng)盡量靠近彎道內(nèi)側(cè)行駛（三）載重下坡禁止采用緊急剎車，應(yīng)該先掛入（七）作業(yè)前應(yīng)檢查吊機(jī)安全保護(hù)裝置及鋼絲繩、吊鉤（十二）當(dāng)起重機(jī)以最大仰角作業(yè)時(shí)，當(dāng)卸載時(shí)，（六）工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明（二）操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件，大小工件要（三）進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)3、千斤頂應(yīng)保持清潔，支承圓錐處，小活塞應(yīng)居中，回油后活塞能自回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。5、千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也3、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M(jìn)出油口分別用防護(hù)套封?。ㄈ┣虚L鋼筋應(yīng)有專人扶位，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短（四）切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手（五）切斷機(jī)旁切斷出來的短頭沒用鋼筋要（二）彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎（四）強(qiáng)制式砼拌和機(jī)攪拌斗上方應(yīng)設(shè)有安全護(hù)蓋或安斗需要揭開安全護(hù)蓋時(shí)，人員不準(zhǔn)站在攪拌斗口頂上方；需要在斗口上方站立2、井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作工要經(jīng)安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合3、對(duì)可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情4、施工現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、個(gè)人勞保用5、人員上下樁孔的電葫蘆和吊籠須是合格的，同時(shí)應(yīng)得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下孔樁。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上下班時(shí)均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查。樁孔內(nèi)必須放置軟梯或尼龍繩作為救急之14、施工場內(nèi)一切電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，裝藥前爆破工程技術(shù)人員應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收炮孔，計(jì)算裝藥量，落實(shí)覆蓋防護(hù)和安全9、爆破工程技術(shù)人員不得擅離工作崗位，離崗必須事先請(qǐng)假，并有合適人2．在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r，必須采取安4）棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通5）坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須4．石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、檢驗(yàn)和銷毀等工作6．鑿打炮眼時(shí)，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理，鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的管道順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)不得扭曲。在征得鑿眼機(jī)操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立，貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢8．爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理，必須實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào)，剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放，更不得用爆炸物品炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材10．爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)失效及不符合技術(shù)條件11．爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管嚴(yán)禁由一人同時(shí)搬運(yùn)。禁與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。爆破器材運(yùn)送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送12．導(dǎo)火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或磨然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥擴(kuò)壺的大小和石質(zhì)而定，不得盲目加大藥量。擴(kuò)烘時(shí)，起爆藥柱送下孔底不得使用炮棍在炮眼內(nèi)搗插。導(dǎo)火索點(diǎn)烯后，人應(yīng)迅速遠(yuǎn)離。嚴(yán)禁采用先點(diǎn)烯3）應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔），孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得16．已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的17．爆破工作必須有專人指揮。確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志多人同時(shí)點(diǎn)炮時(shí)，每人點(diǎn)炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點(diǎn)燃信號(hào)管，信號(hào)管響后1）在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號(hào)的電雷管，其電阻3）必須嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕4）爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部撤至安起爆開關(guān)箱和起焊器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里，必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人6）裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源，雷雨季節(jié)應(yīng)采用非電起爆嚴(yán)禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進(jìn)行爆破，特殊情況使用23．大型爆破必須按審批的爆破設(shè)計(jì)書，在征得當(dāng)?shù)乜h（市）以上公安部大型爆破的安全距離，除考慮個(gè)別飛散物的因素外，尚應(yīng)考慮因爆破引起24．石方地段爆破后，必須確認(rèn)已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經(jīng)25．撬動(dòng)巖石必須由上而下逐層撬（打）落，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜起過人的肩膀，不得將棍端緊抵五、防護(hù)工程安全規(guī)定2．砌石工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌3．抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行下次，上下必1．拌和機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)當(dāng)妥，開機(jī)前必須確認(rèn)傳動(dòng)及各部裝置六、箱涵工程安全規(guī)定2、挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時(shí)，機(jī)身距坑邊的安全距離應(yīng)視4、開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)5、基坑需機(jī)械抽排水開挖時(shí)，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水7、寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、水文、氣溫2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩子卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中，鋼絲繩的3、正、反循環(huán)鉆機(jī)及潛水鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查固，確保不透水、不漏電；對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)4、鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污6、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒4、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、飽花等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場地進(jìn)行妥善2、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩子索系放，不得拋擲。機(jī)械應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，整體模板6、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不和拋擲或?qū)?、拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛2、地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)4、支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支5、支立排架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立的三股白麻繩或水蔥竹篾。水竹腳手架采用質(zhì)地新鮮、堅(jiān)韌帶青的新水竹劈制成，厚度為0.6~0.8mm，寬度為5mm左右為宜。斷腰、大節(jié)疤和受潮霉的竹篾不2、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要緊固，3、腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭板并要牢固地固4、腳手架要設(shè)置欄桿。敷設(shè)的安全設(shè)施慶經(jīng)常檢查，確保操作人員7、搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、9、腳手架高度在10~15m時(shí)應(yīng)設(shè)置一組（4~6根）纜風(fēng)繩。每增高10m應(yīng)再加設(shè)一組。纜風(fēng)繩子與地面夾角為45~60度。纜風(fēng)繩子的地錨應(yīng)設(shè)圍欄，防不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完3）在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須5）貯存過易燃、易爆、有毒物品的容光煥發(fā)器或管道，焊6）在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)7）把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、2）乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止6）乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，不得用手在9）乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時(shí)，全罩。乙炔浮筒提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放5)鋼絲繩的安全系數(shù)，不應(yīng)小于表8.8.1的要求；用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩吊掛和捆綁用6支承動(dòng)臂用4千斤繩卷揚(yáng)機(jī)用5纜索承重繩超重機(jī)具起重機(jī)械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《超重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-85)的規(guī)定。自行制造的超重設(shè)備應(yīng)滿足施工安全的要求。卷揚(yáng)機(jī)12)作業(yè)面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺(tái)或多臺(tái)超重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步，各臺(tái)超重機(jī)不得超過各自的額定超重能力。13)吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性離不得小于表8.8.2的規(guī)定。輸電線路電壓最小距離輸電線路電