誠(chéng)德鋼管廠區(qū)橋梁方案

誠(chéng)德鋼管廠區(qū)橋梁方案廠區(qū)北大門橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：江都市通達(dá)市政建設(shè)編制人：審核人：編制日期：2008年9月5日目錄一、工程概況二、工期及質(zhì)量目標(biāo)三、施工預(yù)備情形四、施工總體部署五、施工組織機(jī)構(gòu)及治理網(wǎng)絡(luò)六、要緊分部、分項(xiàng)施工工藝和方法七、針對(duì)本工程專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)八、季節(jié)性施工措施九、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施十、工期保證措施十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施十三、施工進(jìn)度打算、勞動(dòng)力安排一覽表十四、打算投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備表十五、施工總平面布置圖一、工程概況（一）工程簡(jiǎn)述1、建設(shè)概況依照揚(yáng)州誠(chéng)德鋼管有限責(zé)任公司交通進(jìn)展的要求，在沿江開(kāi)發(fā)區(qū)三江大道與廠區(qū)之間需要建設(shè)橋梁兩座。每座橋梁凈寬16米，采納三跨10米+10米+10米布置。橋面板為55cm高空心板梁，基礎(chǔ)采納樁基礎(chǔ)。工程內(nèi)容：簡(jiǎn)支橋兩座及橋頭路基處理。2、編制依據(jù)=1\*GB2⑴江蘇省水利勘察設(shè)計(jì)研究院引江建筑設(shè)計(jì)室《揚(yáng)州誠(chéng)德鋼管北大門橋施工圖設(shè)計(jì)》08C－16B=2\*GB2⑵交通部頒《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041－2000=3\*GB2⑶建設(shè)部頒《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ2－90=4\*GB2⑷現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、安全操作規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)=5\*GB2⑸本單位擁有的機(jī)械機(jī)具設(shè)備、治理水平、技術(shù)裝備以及多年積存的類似工程施工體會(huì)。=6\*GB2⑹通過(guò)踏勘工地從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獵取的資料。3、橋梁具體結(jié)構(gòu)（1）上部結(jié)構(gòu)本橋采納三跨布置（10m+10m+10m），均為一般砼空心板，板高0.55m，橋面鋪裝為10～15cm厚C30砼，橋梁支座采納板式橡膠支座，每塊板在橋墩臺(tái)蓋梁上設(shè)置兩塊250×200×42mm板式橡膠支座。（2）下部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)橋墩采納D100cm鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)約17m；橋墩為樁基接帽梁，帽梁寬1.4m，帽梁高1.1m。橋臺(tái)采納D120cm鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)約18m；橋臺(tái)為樁基接蓋梁，蓋梁寬1.2m，梁高1.1m。4、要緊材料（1）要緊鋼材Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的技術(shù)條件必須符合φ級(jí)：GB1499－98，Φ級(jí)：GB13013－91要求的規(guī)定，鋼板采納A3鋼板，鋼材凡需焊接者均應(yīng)滿足可焊性條件。（2）砼橋面鋪裝、空心板采納C30砼。灌注樁、橋墩蓋梁臺(tái)帽采納C25砼。（二）地質(zhì)情形1、工程地質(zhì)條件該工程目前尚未提供地質(zhì)勘探報(bào)告。（三）要緊工程數(shù)量要緊工程量表部位工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注橋梁下部鉆孔灌注樁C25m376.2全橋鋼筋用量約90T蓋梁C25m344.34橋梁上部預(yù)制板梁C30m3194.55橋面鋪裝砼C30m2480二、工期及質(zhì)量目標(biāo)（一）工期目標(biāo)按招標(biāo)文件的要求本工程工期為110個(gè)日歷天，依照本工程的工作量，結(jié)合我公司多年來(lái)類似工程的施工體會(huì)，在充分保證工程質(zhì)量的前提下，研究確定將該工程的工期定為110天。（二）質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。三、施工預(yù)備情形（一）組織機(jī)構(gòu)預(yù)備1、本工程將選用優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)治理及施工。依照工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立相應(yīng)機(jī)構(gòu)，配備技術(shù)、施工、質(zhì)量、資料、材料、安全、機(jī)械、用電及后勤等項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人和治理人員。2、依照工程特點(diǎn)和采納的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)隊(duì)伍。3、進(jìn)行工程項(xiàng)目分解，建立施工項(xiàng)目治理工作體系，編制施工項(xiàng)目治理工作體系圖和質(zhì)量操縱流程圖，編制施工項(xiàng)目治理規(guī)劃，確定治理的關(guān)鍵部位，形成書(shū)面文字材料。4、編寫開(kāi)工報(bào)告，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批。（二）施工隊(duì)伍預(yù)備依照本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)及工期要求，我分公司將組織5個(gè)施工班組參加施工，即2個(gè)鉆孔樁施工班組，1個(gè)混凝土施工班組，1個(gè)鋼筋加工班組（加工場(chǎng)），1個(gè)木工施工班組。隨著工程的進(jìn)展和情形變化，各隊(duì)人員實(shí)行彈性編制，動(dòng)態(tài)治理。施工班組之間既獨(dú)立分工又相互協(xié)作，并統(tǒng)一同意項(xiàng)目經(jīng)理部的治理和和諧調(diào)配。（三）技術(shù)預(yù)備1、我單位中標(biāo)后，第一批人員可直截了當(dāng)?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)，即開(kāi)始作技術(shù)預(yù)備工作，要緊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，圖紙會(huì)審，編制實(shí)施分部分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，制定具體的技術(shù)治理方法，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)“規(guī)范”“規(guī)程”等。2、主動(dòng)與業(yè)主聯(lián)系，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接樁工作，對(duì)交接完的樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)工作及相關(guān)技術(shù)交底工作，并依照施工需要增設(shè)構(gòu)筑物操縱樁點(diǎn)及水準(zhǔn)基準(zhǔn)樁、并設(shè)護(hù)樁。3、布置施工測(cè)量放樣操縱點(diǎn)，施工基線和施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠且通視好、便于操縱的地點(diǎn)，基線測(cè)量采納南方202全站儀配合相關(guān)儀器測(cè)放，其精度要求必須符合規(guī)范要求。水準(zhǔn)測(cè)量采納S3水平儀進(jìn)行測(cè)量。所有測(cè)量精度均要求符合規(guī)范要求，報(bào)監(jiān)理審核查驗(yàn)，經(jīng)審驗(yàn)合格后開(kāi)始使用，并按要求設(shè)立標(biāo)志樁加以愛(ài)護(hù)，資料要求系統(tǒng)整理，儲(chǔ)存完整。4、對(duì)周邊銜接點(diǎn)位和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，如遇圖紙矛盾及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。5、組織測(cè)量技術(shù)人員對(duì)全線原地勢(shì)作進(jìn)一步實(shí)地勘察，并對(duì)現(xiàn)有地勢(shì)河塘、河道進(jìn)行斷面測(cè)量，以便全面把握第一手?jǐn)?shù)據(jù)為調(diào)整施工方案服務(wù)。6、和諧好與建設(shè)單位、監(jiān)理的關(guān)系，了解監(jiān)理流程。（四）臨時(shí)設(shè)施三通一平一旦中標(biāo)后，我分公司趕忙調(diào)遣隊(duì)伍上場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)用地整理及各項(xiàng)預(yù)備工作。1、臨時(shí)生活、辦公用房預(yù)備考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，我項(xiàng)目部的臨時(shí)生活、辦公用房擬租用鄰近民房。2、臨時(shí)料場(chǎng)的預(yù)備通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察本工程地點(diǎn)鄰近有部分空地，通過(guò)和諧后可作為臨時(shí)料場(chǎng)與空心板預(yù)制地點(diǎn)。3、臨時(shí)施工便道大型機(jī)具及大宗材料通過(guò)現(xiàn)有交通可直截了當(dāng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、臨時(shí)用水預(yù)備施工、生活用水以自來(lái)水為主，與業(yè)主聯(lián)系和諧接通水源單獨(dú)裝表計(jì)量。需要水源時(shí)以鄰近埋入的自來(lái)水管接至施工用地。5、施工用電預(yù)備配合業(yè)主及供電部門聯(lián)系施工用電接入點(diǎn)，施工用電就近接入，架設(shè)一條線路?？紤]到施工打樁機(jī)械的用電需要，用電量需250KW。在簽定用電協(xié)議后，我單位在現(xiàn)場(chǎng)配置總配電箱，然后采納35㎜2銅芯線架設(shè)臨時(shí)用電線路至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱，為防止不確定因素造成停電，阻礙工程進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)配備75KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。6、臨時(shí)通訊預(yù)備為保證上下級(jí)機(jī)關(guān)與業(yè)主,監(jiān)理各方信息的聯(lián)絡(luò)互通成一體，采取以下兩個(gè)方案：A：在臨時(shí)辦公地點(diǎn)安裝固定1部；B：項(xiàng)目部及施工隊(duì)要緊治理技術(shù)人員配備手機(jī)。7、拌和場(chǎng)本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)砼拌和場(chǎng)。位置在河南岸西側(cè)。四、施工總體部署（一）施工總體設(shè)想本工程下部結(jié)構(gòu)要緊為鉆孔灌注樁，上部結(jié)構(gòu)要緊為空心板梁。考慮到本工程周圍地貌及工期進(jìn)度要求，因此擬設(shè)想本工程混凝土采納以自拌混凝土為主，預(yù)制空心板梁盡可能在場(chǎng)內(nèi)預(yù)制，水平混凝土運(yùn)輸采納運(yùn)輸車運(yùn)輸為主，垂直運(yùn)輸以機(jī)械為主。（二）施工原則1、遵循先水下、后水上、再橋面；先要緊、后次要；先整體，后局部的施工次序。2、為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，在施工上我們堅(jiān)持樣板在先，大量在后；質(zhì)量上堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)在先，檢查在后的原則。（三）施工程序本工程總的施工工藝程序施工預(yù)備—水上平臺(tái)施工—樁基施工—構(gòu)件預(yù)制—橋臺(tái)（墩）施工—蓋梁施工—安裝支座—板梁構(gòu)件安裝—絞縫—鋪裝—安裝測(cè)試—竣工驗(yàn)收。五、施工組織機(jī)構(gòu)及治理網(wǎng)絡(luò)（一）施工組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過(guò)程中，我公司將認(rèn)真貫徹，落實(shí)“安全、質(zhì)量、速度、效益”八字方針的原則，層層分解到人、落實(shí)到人。（1）項(xiàng)目經(jīng)理①項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理，是工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量和安全第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)完全責(zé)任。②對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。及時(shí)貫徹設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師制訂的技術(shù)和治理文件，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和有效運(yùn)用。③項(xiàng)目工程師保證按照質(zhì)量保證手冊(cè)所規(guī)定的和承諾的去做。④加強(qiáng)內(nèi)部行動(dòng)的統(tǒng)一與團(tuán)結(jié)，調(diào)動(dòng)一切積極因素實(shí)現(xiàn)“安全第一，質(zhì)量第一”的方針。2、質(zhì)量安全組安全、質(zhì)檢組設(shè)安全組長(zhǎng)、質(zhì)檢組長(zhǎng)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)安全質(zhì)量保證體系的建設(shè)和運(yùn)行負(fù)直截了當(dāng)責(zé)任。分管安全保證和質(zhì)量保證。其要緊職責(zé)是：（1）負(fù)責(zé)安全質(zhì)量保證和安全質(zhì)量檢查的接口治理工作。（2）編制和實(shí)施安質(zhì)組的治理程序和實(shí)施細(xì)則，并督促各部門編制和實(shí)施本部門的安全質(zhì)量保證治理程序和實(shí)施細(xì)則。（3）實(shí)施安全質(zhì)量打算，參加物項(xiàng)和服務(wù)的見(jiàn)證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)的驗(yàn)證和最終驗(yàn)收工作。（4）負(fù)責(zé)對(duì)不符合質(zhì)檢報(bào)告要求及技術(shù)部門提出的處理方案進(jìn)行審核工作，并采取后續(xù)行動(dòng)以保證其得到正確及時(shí)地執(zhí)行。（5）有足夠的權(quán)力對(duì)不滿安全質(zhì)量要求的工作或服務(wù)采取行動(dòng)，包括停止工作并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。（6）定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告安全質(zhì)量情形。3、工程技術(shù)組（1）設(shè)工程組長(zhǎng)，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)，直截了當(dāng)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作。（2）主管施工技術(shù)、資料、試驗(yàn)、測(cè)量。（3）編制技術(shù)治理文件，不符合項(xiàng)處理報(bào)告，質(zhì)量記錄，并對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度操縱。（4）主持編制、修改工程施工方案，批準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行各道工序的技術(shù)交底工作。（5）對(duì)施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并同意質(zhì)保部門監(jiān)督和評(píng)審。（6）負(fù)責(zé)對(duì)重大工程質(zhì)量、安全事故分析、主持和研究，制定審定事故處理方案。4、經(jīng)營(yíng)核算組（1）設(shè)經(jīng)營(yíng)核算組組長(zhǎng)，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，直截了當(dāng)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作。（2）主管打算預(yù)結(jié)算操縱、合同治理、經(jīng)營(yíng)核算。（3）編制經(jīng)營(yíng)治理文件，提出經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。（4）負(fù)責(zé)處理與業(yè)主的經(jīng)濟(jì)往來(lái)，組織重大經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。（5）收集日常生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的信息資料，處理經(jīng)營(yíng)治理中顯現(xiàn)的問(wèn)題。5、材料設(shè)備供應(yīng)組（1）設(shè)材料設(shè)備物資組組長(zhǎng)，向分管項(xiàng)目副經(jīng)理報(bào)告設(shè)備、物資保證情形。（2）主管設(shè)備和物資供應(yīng)。（3）編制設(shè)備治理和物資治理文件。（4）協(xié)助有關(guān)部門做好機(jī)械車輛的調(diào)度和最優(yōu)配備，指導(dǎo)施工機(jī)械車輛的保養(yǎng)與修理，使其發(fā)揮最佳經(jīng)濟(jì)效益。（5）編制材料供應(yīng)打算，組織材料供應(yīng)，保證工程正常進(jìn)行。6、綜合保證組（1）設(shè)綜合組長(zhǎng)，在項(xiàng)目經(jīng)理直截了當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。（2）分管調(diào)度和行政工作。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政治理和后勤生活保證工作。（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部文秘工作，配合有關(guān)部門處理與業(yè)主的日常往來(lái)，安排項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。（5）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部安排各種會(huì)議，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部與總部的日常聯(lián)系。六、要緊分部、分項(xiàng)施工工藝和方法（一）施工測(cè)量（1）測(cè)量方案為開(kāi)工前做好測(cè)量放線和平面網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)，其要緊測(cè)設(shè)方案如下：為保證操縱網(wǎng)的精度，我們分兩步進(jìn)行布設(shè)。自然地面200×200鐵板自然地面200×200鐵板砼φ14鋼筋圖一1000基準(zhǔn)點(diǎn)拴樁點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)拴樁點(diǎn)圖二為防止基準(zhǔn)點(diǎn)在施工過(guò)程中遭受損壞，需對(duì)各要緊基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行拴樁愛(ài)護(hù)（如圖二所示）。萬(wàn)一基準(zhǔn)點(diǎn)損壞，可通過(guò)拴樁點(diǎn)迅速?gòu)?fù)原。（2）墩臺(tái)定位、細(xì)部放樣①墩臺(tái)定位本工程為直線橋，墩臺(tái)的橫軸線與橋軸線重合，而且各墩臺(tái)一致，可利用橋軸線兩端操縱樁來(lái)標(biāo)志橫軸線方向，測(cè)設(shè)墩臺(tái)縱軸線時(shí)，將經(jīng)緯儀設(shè)在墩臺(tái)中心上，盤左、盤右以橋軸線方向?yàn)楹笠?，轉(zhuǎn)90度，取其平均位置即為縱軸線方向。如圖三所示。不管是在縱軸線依舊橫軸線上，均要測(cè)設(shè)四個(gè)固定的護(hù)樁。圖三②細(xì)部放樣圖三1）樁基礎(chǔ)的施工放樣xyy0圖四xyy0圖四2）橋梁墩臺(tái)的細(xì)部放樣依照墩臺(tái)的中心、軸線，在模板的別處用墨線彈出其10cm操縱線，用卷尺和垂球操縱模板的位置和垂直度。當(dāng)墩身筑高后，用激光經(jīng)緯儀架設(shè)在護(hù)樁上操縱模板的位置。3）現(xiàn)澆橋梁的模板支設(shè)當(dāng)墩柱澆筑完成后,利用護(hù)樁在其頂面上定出中心和軸線,搭設(shè)梁的模板時(shí),將經(jīng)緯儀架設(shè)在墩柱頂?shù)闹行纳?，后視相鄰墩臺(tái)頂?shù)闹行?，定出梁的中心線。由于墩臺(tái)比較高，在架設(shè)儀器時(shí)一定要注意人身及儀器的安全。砼澆筑前再?gòu)?fù)核模板位置，保證梁的位置準(zhǔn)確無(wú)誤。梁模板支設(shè)時(shí)，要考慮砼澆筑后的沉降量，需預(yù)留一定的高度，試壓前，用水準(zhǔn)儀或全站儀測(cè)一格網(wǎng)點(diǎn)，試壓過(guò)程中及試壓完成后，再在同一位置施測(cè)，比較沉降值，確定模板的沉降預(yù)留量。4）標(biāo)高操縱通過(guò)施工水準(zhǔn)點(diǎn)將高程傳遞到墩臺(tái)上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，然后由臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用鋼尺向上或向下量取所需距離以放出所需的高程。（3）竣工測(cè)量及變形觀測(cè)在墩、臺(tái)等建筑完畢后，需對(duì)墩距、墩臺(tái)各部分尺寸、梁的直線性、拱度等進(jìn)行峻工測(cè)量。檢查施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，也作為變形觀測(cè)資料的對(duì)比數(shù)據(jù)。（二）灌注樁基礎(chǔ)施工本橋梁工程鉆孔灌注樁樁徑∮1.0m，樁長(zhǎng)約為17～18M，樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C25。依照本工程地質(zhì)條件，要緊采納先搭設(shè)施工平臺(tái)，回旋鉆機(jī)成孔的施工方法。施工順序測(cè)放軸線→平臺(tái)搭設(shè)→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位安裝→造漿鉆進(jìn)→清孔→鋼筋籠安放→下導(dǎo)管→灌注砼→拆除護(hù)筒→樁頭處理→成樁。灌注樁工藝流程圖測(cè)放軸線報(bào)驗(yàn)監(jiān)理合格平臺(tái)搭設(shè)埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位安裝跟蹤填寫記錄造漿鉆進(jìn)跟蹤填寫記錄清孔報(bào)驗(yàn)監(jiān)理合格跟蹤填寫記錄鋼筋籠安放報(bào)驗(yàn)監(jiān)理合格跟蹤填寫記錄灌注砼報(bào)驗(yàn)監(jiān)理合格跟蹤填寫記錄樁頭處理樁身檢測(cè)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理合格成樁2、水上平臺(tái)搭設(shè)測(cè)放軸線報(bào)驗(yàn)監(jiān)理合格平臺(tái)搭設(shè)埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位安裝跟蹤填寫記錄造漿鉆進(jìn)跟蹤填寫記錄清孔報(bào)驗(yàn)監(jiān)理合格跟蹤填寫記錄鋼筋籠安放報(bào)驗(yàn)監(jiān)理合格跟蹤填寫記錄灌注砼報(bào)驗(yàn)監(jiān)理合格跟蹤填寫記錄樁頭處理樁身檢測(cè)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理合格成樁本工程施工平臺(tái)搭設(shè)均為水中打圓木樁，現(xiàn)場(chǎng)水深1～3米左右。擬采納直徑15CM、長(zhǎng)5米左右的圓木，間距沿橋?qū)挿较蛎?.9米一根打入水中，樁與樁下部以直徑10CM左右圓木連接，上部以20CM×20CM方木連接（a=20cm），方木上鋪以5CM厚的木板。平臺(tái)堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，便于施工。單樁豎向極限承載力驗(yàn)算公式為（參照樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94規(guī)范5.2.8條）：（1）單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值Quk=Qsk+Qpk=u∑qsiki＋qpkAp考慮污泥質(zhì)土平均2m深，樁進(jìn)入粉質(zhì)粘土1.0m深，樁徑15㎝qsik1=13kpaqsik2=30kpaqpk=240kpaQuk=3.14×0.15×（13×2+30×1）+240×3.14×0.0752=30.6KN單樁豎向極限承載力設(shè)計(jì)值R=Quk/2=16.7KN（2）恒載q=4.5KN/m2活載p=4.0KN/m2單位面積荷載1.2×4.5+1.3×4.0=11.2KN/m2樁自重3.14×6×0.0752×5=0.53KN每根樁承擔(dān)荷載（3×0.9×11.2）/2=15.12KN每根樁承擔(dān)總荷載：15.12+0.53=15.65KN（3）單樁豎向極限承載力滿足要求。Quk-單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值Qpk-單樁極端阻力標(biāo)準(zhǔn)值Qsk-單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsuk-樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk-極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值3、樁機(jī)就位組裝我項(xiàng)目部經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，擬采納2臺(tái)濟(jì)寧M-200型工程鉆機(jī)。在橋南北兩側(cè)各一臺(tái)。鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位前，對(duì)要緊機(jī)具進(jìn)行檢查、修理和安裝，保證配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)的接通。鉆孔前，應(yīng)依照施工圖設(shè)計(jì)所提供地質(zhì)、水文資料，繪制鉆孔處地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以便對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力和速度以及適當(dāng)?shù)哪酀{比重提供參考數(shù)據(jù)。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判定土層，并記入記錄表中。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。底座通常為枋木，枋木下的平臺(tái)應(yīng)牢固。回轉(zhuǎn)鉆機(jī)頂部的滑輪緣、鉆盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。采納全站儀糾正樁機(jī)的垂直度，保證垂直度。4、埋設(shè)、安放護(hù)筒本工程用直徑為1.5米，厚0.5CM，長(zhǎng)約2米左右的外鋼護(hù)筒，護(hù)筒與護(hù)筒以法蘭螺牙連接，總長(zhǎng)每套4米左右，本工程采納2臺(tái)鉆機(jī)施工，每臺(tái)要備2套，共需要4套。采納配重埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高出水面100厘米左右，依照土質(zhì)情形考慮護(hù)筒埋入深度，本工程埋入土內(nèi)1.50m左右，同時(shí)確保在鉆進(jìn)過(guò)程中筒內(nèi)液面始終高于水位1.0米。清孔后安放與樁徑相同的內(nèi)鋼護(hù)筒，內(nèi)鋼護(hù)筒分成二節(jié)，每節(jié)2米，每臺(tái)鉆機(jī)需一套，以螺牙連接。護(hù)筒用樁架吊裝就位，護(hù)筒中心用十字交叉法確定，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于50毫米。豎直線傾斜不大于1%。5、鉆孔泥漿泥漿是粘土拌合物，由于比重大，靜水壓力高，泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)滲流，愛(ài)護(hù)孔壁免于坍塌。依照樁穿過(guò)的土質(zhì)情形，為防止灌注樁產(chǎn)生坍孔、縮頸現(xiàn)象，適當(dāng)采納膨潤(rùn)土配制優(yōu)質(zhì)的泥漿，以保證孔壁不坍孔，不縮頸。施工時(shí)要經(jīng)常測(cè)定泥漿濃度，過(guò)濃阻礙鉆進(jìn)速度，過(guò)稀不利于護(hù)壁。泥漿制備所用土質(zhì)依照地質(zhì)條件，同時(shí)備一些高質(zhì)量的粘土。鉆孔時(shí)采納自循環(huán)造漿法，由泥漿池、沉淀池、泥漿溝和泥漿攪拌站組成。泥漿池尺寸為7米×3米，深1.5米左右。本工程擬采納水泥船倉(cāng)作為泥漿池，在樁位到泥漿池之間以木槽作為泥漿溝，便于鉆孔出漿。泥漿溝寬、深約為30厘米。泥漿回籠進(jìn)鉆孔用18KW泥漿泵、鉛發(fā)絲軟管。6、鉆進(jìn)在剛開(kāi)始施鉆時(shí)，鉆機(jī)入水后，進(jìn)尺要慢，并不考慮泥漿循環(huán)，使剛開(kāi)始的泥漿盡快達(dá)到一定濃度，起到護(hù)壁作用。較為合適的鉆進(jìn)過(guò)程中的泥漿操縱比重：1.20～1.30。用于本工程的鉆孔機(jī)械動(dòng)力足夠，為便于孔壁穩(wěn)固，寧愿采納較大的泥漿比重。泥漿比重過(guò)大時(shí)，可在泥漿池遠(yuǎn)離泥漿泵端摻入適量清水。正常施鉆時(shí)，一樣以每小時(shí)1.5m左右的速度為宜。7、清孔清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過(guò)厚沉淀層而降低樁的承載力。其次，清孔還為澆注水下混凝土制造良好條件，使測(cè)孔準(zhǔn)確，澆注順利。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，進(jìn)行循環(huán)換漿法即讓鉆頭連續(xù)在原位旋轉(zhuǎn)，注入較稀泥漿。檢查清出的泥漿含砂率和比重，清孔后的泥漿比重應(yīng)為1.03～1.10之間，含砂率小于2％，粘度在17～20秒之間。清孔時(shí)刻一樣在60分鐘左右。清孔終止后，用測(cè)繩進(jìn)行沉渣厚度的測(cè)定，沉渣厚度應(yīng)≤0.30米。如有必要，進(jìn)行二次清孔。仍用測(cè)繩測(cè)量二次清孔后的沉淀層厚度。不承諾用加深孔底的深度來(lái)替代清孔。8、鉆孔檢查鉆孔偏差應(yīng)符合以下要求：（1）平面位置任何方向偏差不大于50mm；（2）鉆孔直徑不小于樁的設(shè)計(jì)直徑；（3）傾斜率不大于1％；（4）深度不小于設(shè)計(jì)要求。9、鋼筋籠制安鋼筋籠全長(zhǎng)15米，可分成3克制作，吊裝機(jī)械能夠直截了當(dāng)利用鉆機(jī)的吊具。骨架鋼筋在加工場(chǎng)集中下料，進(jìn)行分節(jié)綁扎，每節(jié)骨架鋼筋場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采納兩部手推車人力運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中骨架鋼筋必須綁扎牢固并下部卡死，以防止鋼筋籠變形。（1）骨架鋼筋每隔2m設(shè)置加強(qiáng)箍筋一道，并在四周分設(shè)4根定位鋼筋，上端部焊接吊環(huán)，縱向主筋用焊接連接，焊縫必須飽滿，搭接長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求。同一截面上的鋼筋接頭不超過(guò)截面積的50%。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r骨架上升，可在骨架下端栓掛混凝土塊、加長(zhǎng)主筋至孔底或在鋼筋籠頂部用鋼筋框架焊接固定。骨架制作方法用箍筋成型法。（2）為確保鋼筋愛(ài)護(hù)層，鋼筋愛(ài)護(hù)層采納混凝土滾輪，滾輪半徑正好是愛(ài)護(hù)層厚度，滾輪軸用φ8～φ10筋，焊接于鋼筋籠骨架上滾輪應(yīng)繞周邊制作，上下兩層間隔開(kāi)。（3）鋼筋骨架應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地就位，就位后應(yīng)牢固定位，待混凝土澆注完畢并初凝后，方可解除固定設(shè)施。（4）為增強(qiáng)鋼筋籠的吊裝剛度，每2米一檔的加勁箍必須與鋼筋籠主骨架焊牢。10、安放導(dǎo)管本工程采納內(nèi)徑Φ250mm，壁厚5mm的鋼導(dǎo)管進(jìn)行砼灌注。導(dǎo)管連接為螺紋連接，連接處應(yīng)保持密封可靠。導(dǎo)管吊裝應(yīng)先試拼，作到連接牢固，封閉嚴(yán)密。上下成直線吊裝時(shí)，應(yīng)位于井孔中央，并應(yīng)在澆注前進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管居中插入，導(dǎo)管底至孔底距離約400mm，灌注時(shí)應(yīng)在漏斗底設(shè)置可靠的隔水設(shè)施。當(dāng)漏斗中存?zhèn)溆凶銐驍?shù)量的砼后下放塞球。11、灌注混凝土（1）灌注樁水下混凝土灌注樁水下混凝土采納自拌混凝土。（2）首批砼數(shù)量首批砼數(shù)量應(yīng)滿足初始埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。灌注時(shí)保持導(dǎo)管底口埋在砼中2～6m。首批砼的灌注量運(yùn)算公式為：V=[л（d2h1+D2hc）]/4式中：V為初存量或漏斗和儲(chǔ)斗斗容量之和（m3）h1為孔內(nèi)砼面高度達(dá)到hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平穩(wěn)所需高度（m）h1=hwrw/rc式中：hw為鉆孔初始灌注需要的砼面至孔底的高度，即導(dǎo)管初次埋深至少1m，間距為0.25m～0.4mhw為孔內(nèi)水位至初次灌注需要的砼面距離D為鉆孔實(shí)際直徑（m），可?。?.1～1.3）的設(shè)計(jì)樁徑d為導(dǎo)管內(nèi)徑（m）rw為孔內(nèi)水或泥漿重度（KN/m3）rc為砼拌和物重度（KN/m3），限24KN/m3（3）灌注施工砼采納輸送泵直截了當(dāng)送入料斗。先打清水、再打砂漿潤(rùn)滑管道，接著澆注灌注混凝土。灌注砼之前應(yīng)對(duì)第一斗砼量進(jìn)行嚴(yán)格運(yùn)算，以保證灌入砼后導(dǎo)管初始埋入深度在1.0m以上。首批砼量在漏斗中滿足初始埋入深度時(shí)，將閥門及塞球松開(kāi)。砼迅速落入孔底，封住導(dǎo)管下口將導(dǎo)管內(nèi)外隔開(kāi)，進(jìn)行連續(xù)灌注。在澆筑過(guò)程中注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，并定時(shí)測(cè)量砼面的上升情形，記下灌入的砼方量，操縱導(dǎo)管埋深，直至樁頂。（4）成樁施工保證樁的完整性、樁位、樁長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)要求，灌注樁的實(shí)際澆筑砼方量不得少于運(yùn)算體積，砼面高程應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)高程許多于500mm，以保證混凝土的強(qiáng)度，剔樁頭后應(yīng)保證樁頭無(wú)松散層?；炷凉嘧⒁c(diǎn)：①澆注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，澆注前應(yīng)探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于設(shè)計(jì)厚度，應(yīng)再次清孔。②混凝土拌合物運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查和易性、坍落度等情形，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍不滿足時(shí)不得使用。③澆注首批混凝土?xí)r注意事項(xiàng)：1）導(dǎo)管下口至孔底的距離宜為25～40cm。2）導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。3）儲(chǔ)料槽和漏斗中應(yīng)有足夠數(shù)量的混凝土，以滿足混凝土沖擊隔水栓全部下落后，初次埋置導(dǎo)管的深度。4）混凝土澆入孔底后，趕忙測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，運(yùn)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常澆注。④澆注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)刻，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)慢慢進(jìn)行澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊。⑤在澆注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持井孔水頭，防止坍孔，還應(yīng)經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面的高程，保持導(dǎo)管出口插入混凝土2～4m，并及時(shí)提升和拆除導(dǎo)管。⑥當(dāng)井孔混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1）接近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持較大埋深，并放慢澆注速度，以減小混凝土的沖擊力。2）當(dāng)井孔混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。⑦為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上增加澆注0.5～1.0m。⑧在澆注立即終止時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。假如混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行，泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以防止污染。12、質(zhì)量檢測(cè)每根樁或每臺(tái)班必須留取試塊。試塊數(shù)量按照規(guī)范以及檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并按要求進(jìn)行檢測(cè)樁身質(zhì)量。13、加強(qiáng)施工原始記錄數(shù)據(jù)的治理鉆孔灌注樁成孔施工記錄鉆孔灌注水下砼施工記錄隱藏工程驗(yàn)收記錄砼配合比、坍落度抽查、試塊編號(hào)記錄（三）墩臺(tái)及蓋梁模板工程模板工程是砼成型的一個(gè)十分重要的組成部分。它對(duì)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量，垂直度的操縱，外觀形狀及各部分的幾何尺寸決定性作用，它是確保優(yōu)良工程和按期完成的要緊因素。1、施工順序技術(shù)交底→模板設(shè)計(jì)→翻樣、放樣→模板材料及支撐系統(tǒng)的品種規(guī)格和質(zhì)量的選擇→模板制作→模板編序、堆放→模板安裝→按圖紙尺寸、軸線、標(biāo)高等進(jìn)行質(zhì)量檢查復(fù)核→檢查支撐系統(tǒng)是否牢靠符合要求→交下道工序→模板拆除→模板清理保養(yǎng)→堆放保管2、模板必須保證一定結(jié)構(gòu)形狀，尺寸位置正確，模板交接處吻合平坦順直。3、模板支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性。4、模板表面要求平坦先滑刷隔離劑，模板在拼裝前進(jìn)行修整，對(duì)號(hào)拼裝，使拼縫嚴(yán)密不得漏漿。5、模板拼縫采納平縫，在模板轉(zhuǎn)角處加設(shè)木嵌條或做成斜角，以防拆模時(shí)不損壞砼的棱角，并依照構(gòu)件整體重量運(yùn)算底肋木的斷面和鋪設(shè)間距，以確保底模的穩(wěn)固性。6、模板安裝或拼裝后，要反復(fù)檢查其尺寸、標(biāo)高、垂直度，平面位置及相臨板高差，并及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，確保模板安裝或拼裝后底部不漏漿，整體穩(wěn)固，不跑模、變形。（四）鋼筋工程鋼筋工程是工程結(jié)構(gòu)中至關(guān)重要的一環(huán)，它直截了當(dāng)阻礙到工程主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，因此對(duì)鋼筋工程中每一環(huán)都要嚴(yán)格按照規(guī)范要求及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定施工，層層把關(guān)，確保鋼筋工程的質(zhì)量。1、材料要求鋼筋I(lǐng)級(jí)和Ⅱ級(jí)，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋都要有質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員會(huì)同質(zhì)量員按規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行分批檢驗(yàn)，包括規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家和標(biāo)志等。鋼材表面應(yīng)無(wú)銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象，同時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理核對(duì)和外觀鑒定。謝絕手續(xù)不齊的鋼筋進(jìn)場(chǎng)，在儲(chǔ)存過(guò)程中，還應(yīng)幸免銹蝕和污染。依照進(jìn)場(chǎng)鋼筋的批數(shù)和噸數(shù)，由項(xiàng)目部試驗(yàn)員依照規(guī)范要求按每批鋼筋取三根為一組試樣，不合格時(shí)應(yīng)予清退出場(chǎng)；復(fù)試報(bào)告要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)，試驗(yàn)合格的可投入使用。2、鋼筋加工，I級(jí)盤鋼加工前時(shí)進(jìn)行調(diào)直，鋼筋采納機(jī)械切斷，要求截面平正，加工彎曲成型鋼筋形狀和尺寸準(zhǔn)確，加工前由鋼筋工長(zhǎng)按圖紙結(jié)構(gòu)說(shuō)明和規(guī)范進(jìn)行配料。鋼筋的彎配應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，且綁扎牢固、成型，整體偏差都不得超過(guò)規(guī)范要求。3、鋼筋成型和綁扎，本工程所用鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋骨架預(yù)制作和分段安裝要留足單面焊接頭長(zhǎng)度，半成品鋼筋應(yīng)開(kāi)頭正確平面無(wú)翹曲變形現(xiàn)象，鋼筋搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1米，綁扎成梅花式，預(yù)制的鋼筋骨架必須有足夠的剛度和穩(wěn)固性，以便在運(yùn)輸、吊裝、澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。鋼筋骨架的安裝應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。為保證鋼筋愛(ài)護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。安裝好的鋼支撐牢固，幸免被踩踏，澆筑時(shí)派專人看護(hù)鋼筋。電焊工等專門工種必須持證上崗，無(wú)上崗證者，一律不承諾施焊。4、在澆筑混凝土之前，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)已安好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，得到項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后，才能澆筑混凝土。（五）砼澆筑工程混凝土澆搗前，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部成員對(duì)其鋼筋、模板和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，填好內(nèi)部資料，提早通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組織有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)簽和驗(yàn)收。同時(shí)由項(xiàng)目技術(shù)員填報(bào)《混凝土澆筑申請(qǐng)表》報(bào)監(jiān)理審批同意后，并由施工員和安全員分別向班組長(zhǎng)做好《技術(shù)交底記錄》和《安全技術(shù)交底記錄》，隱藏工程有隱藏記錄。1、混凝土原材料的選擇：關(guān)于所有自拌混凝土的原材料均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)保書(shū)，需復(fù)試的原材料和水泥要及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理一共抽檢送試驗(yàn)室復(fù)試，杜絕不合格材料投產(chǎn)使用。骨料、外加劑（假如使用的話）在進(jìn)場(chǎng)前，第一進(jìn)行材料招標(biāo)工作，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)好的單位進(jìn)行本工程的材料供應(yīng)。水泥：建議采納一般硅酸鹽水泥，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證明均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)后按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，會(huì)同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方能使用。不同批次的水泥分別存放，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，做到使用時(shí)能按到工地先后次序使用。當(dāng)對(duì)水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（幾率專門?。┗?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)做檢查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī)定。黃砂：采納級(jí)配良好的天然中粗砂，其質(zhì)量、細(xì)度模數(shù)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程采納江砂，細(xì)度模數(shù)在2.3以上；到工地前應(yīng)先進(jìn)行目測(cè)，目測(cè)合格后進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求的才承諾進(jìn)場(chǎng)。石子：采納質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好的碎石，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量不合格的石子不得使用。到場(chǎng)的石子體會(huì)收后方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開(kāi)，不得混雜，嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中混入土及其它雜質(zhì)。本工程使用的石子粒徑為20—40毫米。假如要用到外加劑，在使用前應(yīng)依照混凝土施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型和規(guī)格，并進(jìn)行性能試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)托付試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。（1）配合比設(shè)計(jì)步驟運(yùn)算混凝土試配強(qiáng)度；運(yùn)算水灰比值用水量選擇運(yùn)算水泥用量砂率選擇運(yùn)算砂、石用量（2）試配、調(diào)整與配合比確定：攪拌試配；和易性檢驗(yàn)；試塊制作、養(yǎng)護(hù)及試壓；確定基準(zhǔn)配合比；調(diào)整、確定配合比。3、混凝土拌和機(jī)械利用2臺(tái)350L滾筒式攪拌機(jī)。同時(shí)要有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的計(jì)量裝置，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并有專門計(jì)量員對(duì)其攪拌過(guò)程中的坍落度，水灰比進(jìn)行監(jiān)督和記錄。在雨季，依照天氣情形及時(shí)調(diào)整配合比和水灰比，使其性能符合規(guī)范要求。4、混凝土拌和攪拌前先空斗試運(yùn)行正常后裝料攪拌，第一盤砼可適當(dāng)少裝一些石子。砂石嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加水也須嚴(yán)格計(jì)量，并及時(shí)較驗(yàn)稱量，加料順序先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，攪拌時(shí)刻許多于90秒，有外加劑時(shí)許多于180秒，砼坍落度操縱在4—5cm。每臺(tái)班測(cè)試二次，操縱用水量。5、混凝土運(yùn)輸自拌混凝土采納機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸。同時(shí)優(yōu)化選擇最短運(yùn)輸距離，并操縱砼在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生坍落度缺失和混凝土離析等現(xiàn)象。6、混凝土的澆筑施工混凝土澆筑工藝流程：清除倉(cāng)內(nèi)雜物—澆水潮濕模板—開(kāi)始澆筑混凝土、測(cè)定，操縱混凝土坍落度—分層振搗—混凝土表面抹壓。（1）澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理潔凈。模板如有縫隙，應(yīng)填實(shí)嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的平均性和坍落度。（2）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。混凝土每層澆筑厚度不宜超過(guò)30CM。（3）使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；同時(shí)與側(cè)模應(yīng)保持50—100MM的距離；插入下層混凝土50—100MM；每處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢提出振動(dòng)棒；應(yīng)幸免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（4）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦，泛漿。（5）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)刻應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)刻或能重塑的時(shí)刻。（6）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情形，當(dāng)發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（7）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。7、混凝土養(yǎng)護(hù)采納自然養(yǎng)護(hù)方法，在混凝土表面覆蓋草包或保溫布養(yǎng)護(hù)。澆筑后10～12小時(shí)內(nèi)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；當(dāng)氣溫較低，日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻一樣以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的60%左右為度。當(dāng)氣溫在15℃左右時(shí)，每天澆水2—4次，氣候干燥時(shí)，澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。為確保混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，對(duì)砼構(gòu)件我項(xiàng)目部將建立養(yǎng)護(hù)制度，由專人負(fù)責(zé)?；炷吝_(dá)到2.5Mpa前，不承擔(dān)行人、運(yùn)輸工具、模板支架及腳手架等荷載。9、試塊制作：砼澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)人員要及時(shí)做砼試塊，以驗(yàn)證砼的實(shí)際強(qiáng)度；澆筑完畢后還要派專人養(yǎng)護(hù)。（六）板梁施工1、空心板梁工藝（1）綁扎梁體鋼筋小直徑Ⅰ級(jí)鋼筋采納冷拉法調(diào)直，冷拉率＜2％，對(duì)需要進(jìn)行焊接的鋼筋采納422焊條進(jìn)行雙面焊，焊接長(zhǎng)度不小于5D，且兩接頭與鋼筋軸線一致?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎牢固。為保證愛(ài)護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊與模板綁緊，并相互錯(cuò)開(kāi)。在綁扎鋼筋的同時(shí)安裝波浪管。（2）立側(cè)模側(cè)模采納整體定型模板，模板表面平坦，接縫密實(shí)不漏漿，有足夠的剛度和強(qiáng)度，將模板提早清理好，涂好脫模劑，立模板時(shí)為保證模板與梁底模緊貼，不漏漿，下端貼一道海綿條，并用木楔塊楔于模板與傳力梁之間。上端用檔尺卡死的拉桿螺栓固定，以保證梁上端的尺寸，再用斜桿將模板向兩側(cè)拉緊，固定在傳力梁上，保證模板的穩(wěn)固，然后清理模內(nèi)雜物，保持模內(nèi)清潔。（3）澆筑砼①砼的拌制和運(yùn)輸拌和配料前，對(duì)骨料的含水率進(jìn)行檢測(cè)，以調(diào)整施工配合比。砼采納350L攪拌機(jī)拌和，攪拌時(shí)刻操縱在2～3min。砼拌和物采納1.5T機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，從而保證運(yùn)至澆筑地點(diǎn)不發(fā)生離析、嚴(yán)峻泌水和坍落度不符合要求的情形。砼板工藝流程底模制作底模制作支立模板安裝鋼筋骨架鋼筋骨架制作澆筑砼制作試塊養(yǎng)護(hù)構(gòu)件模板整修拆模起吊動(dòng)輸壓試塊②穿充氣式橡膠內(nèi)芯模支立模板安裝鋼筋骨架鋼筋骨架制作澆筑砼制作試塊養(yǎng)護(hù)構(gòu)件模板整修拆模起吊動(dòng)輸壓試塊砼澆筑時(shí)，先鋪放梁體底板砼，由梁體一端向另一端連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)后，穿入充氣式橡膠內(nèi)芯模，在使用前進(jìn)行檢查，不得漏氣，每次使用后，將其表面的水泥漿清洗潔凈，妥善儲(chǔ)存，防止日曬，不得接觸油、酸、堿等有害物質(zhì)，從膠囊充氣到放氣時(shí)止，壓力保持穩(wěn)固，澆筑砼時(shí)，為防止膠囊移位，砼應(yīng)對(duì)稱的進(jìn)行澆筑，膠囊在砼強(qiáng)度達(dá)到能保持梁體不變形時(shí)放氣、拉出。③澆筑梁側(cè)板、頂板砼由梁體一端向另一端連續(xù)澆筑，采納插入式振搗器振搗，振搗移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm的間距，每一振搗部分必須振搗密實(shí)，標(biāo)志為砼停止下沉，不再冒氣泡，表面出現(xiàn)平坦、泛漿。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊慢慢提起，幸免振動(dòng)棒碰模板、鋼筋。對(duì)頂面裸露及時(shí)修整、抹平，待定漿后進(jìn)行拉毛。在砼澆筑過(guò)程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情形，當(dāng)發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)要進(jìn)行處理。④養(yǎng)生在收漿后予以覆蓋養(yǎng)生。（七）板梁安裝1、裝車用吊車裝車，將板梁提升到一定高度（2.5m左右），拖車開(kāi)進(jìn)板梁下，對(duì)好方位，慢慢落鉤，直到板梁落到拖車內(nèi)穩(wěn)固可靠后方可脫鉤。2、安裝（1）支座安裝第一在蓋梁上放好安裝支座位置線并鑿毛，依照設(shè)計(jì)標(biāo)高支模澆筑支座墊石砼，待達(dá)到砼強(qiáng)度后用環(huán)氧樹(shù)脂加固化劑抹在支座墊石及支座底，用木錘夯實(shí)。（2）放線在橋墩（臺(tái)）蓋梁上用墨斗彈出每片梁的端線及梁體中線，并在梁體就位時(shí)反復(fù)檢查，保證梁板擱置位置的幾何尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。（3）安裝安裝時(shí)采納兩臺(tái)25T吊車與運(yùn)梁車配合安裝，每孔第一安裝6片。后依次安裝。安裝次序?yàn)闄M斷面由左至右；縱斷面由南至北。3、安裝具體步驟為：（1）先用25T吊車通過(guò)鋼絲繩先慢慢將板梁吊起，確保鋼絲繩及吊環(huán)的強(qiáng)度后，將大梁的一端慢慢吊至運(yùn)梁車的位置后，慢慢下落，以墊木擱置落地后，解除繩扣。（2）大梁在大梁運(yùn)梁車一端解除繩扣；起重機(jī)就位，將運(yùn)梁車一端慢慢吊起、轉(zhuǎn)向，一端用手拉葫蘆就位，大梁兩端各一人指揮，慢慢下落、就位。（3）檢查梁體的支撐位置及支座的平坦度，確保支座平穩(wěn)不落空，大梁位置準(zhǔn)確、安放平穩(wěn)后，解除吊繩，放松手拉葫蘆：一片大梁安裝完畢。依次逐根將6片大梁安裝完畢。（4）當(dāng)6片大梁安裝完畢后，梁體上墊枕木或鋼管排，以愛(ài)護(hù)吊車及運(yùn)梁車開(kāi)到梁板上，梁板不受破壞。然后吊車開(kāi)到梁板上，將四個(gè)支腳下鋪墊枕木，枕木上再加墊鋼板，使吊車就位，運(yùn)梁車隨后也開(kāi)到梁板上，到達(dá)位置后，解開(kāi)繩扣，采納吊車將梁板吊起、轉(zhuǎn)向、就位。隨后依次安裝。至此，第一跨板梁安裝終止。（5）隨后幾跨同以上步驟，那個(gè)地點(diǎn)不再煩述。4、安裝質(zhì)量保證措施（1）組織技術(shù)人員熟悉圖紙，了解工程結(jié)構(gòu)，橋墩臺(tái)支座安裝形式、型號(hào)，橋板的形狀、重量、數(shù)量，吊點(diǎn)的位置及起吊要求等。（2）橋板吊裝前檢查砼試壓報(bào)告，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可起吊。（3）吊具、吊索滿足構(gòu)件吊裝要求，應(yīng)有技術(shù)參數(shù)保證。（4）橋臺(tái)、橋墩上、梁板擱置位置的幾何尺寸，橡膠支座擺放的中心線應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)檢，安裝時(shí)不得有誤。（5）吊車內(nèi)橋面吊裝時(shí)，四個(gè)支腳下必須鋪墊20×20×300(cm)枕木3根，道木上再加墊12厚≥1.6的鋼板，以保證橋板不被壓壞。5、安裝安全保證措施（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及安全措施，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全規(guī)定。（2）施工人員進(jìn)場(chǎng)后，必須頭戴安全帽，吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（3）施工前，了解構(gòu)件幾何尺寸重量及相應(yīng)操作要素，吊裝機(jī)械起重性能技術(shù)參數(shù)，對(duì)參與施工人員進(jìn)行全面交底。（4）檢查機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備是否正?？煽?，確認(rèn)符合要求后方可使用。（5）操作人員在吊車起重量接近滿荷載時(shí)，思想必須高度集中，不得同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)操作動(dòng)作，要嚴(yán)格操縱吊車的回轉(zhuǎn)半徑。（6）指揮人員必須用起重吊裝的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)指揮，信號(hào)必須清晰準(zhǔn)確，應(yīng)配帶明顯標(biāo)志，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。（7）在施工中，假如遇到未考慮到的事項(xiàng)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示有關(guān)人員，共同研究解決。（八）鉸縫及鋪裝1、鉸縫前板縫之間清理潔凈，澆水潮濕。鉸縫砼采納C30砼澆筑。澆筑鉸縫時(shí)應(yīng)水平分層澆筑，以免引起板梁橫移而導(dǎo)致支座在施工時(shí)有較大變形。2、混凝土鋪裝層鋪裝施工前用高壓水將橋板面層沖洗潔凈。橋面的鋼筋網(wǎng)使用墊塊操縱好愛(ài)護(hù)層厚度，將鋼筋網(wǎng)與鉸縫鋼筋焊接以保證其正確位置，施工人員不得踩踏鋼筋網(wǎng)。澆筑前在橋面范疇內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程并用混凝土塊布設(shè)，厚度與該點(diǎn)鋪裝厚度相同。同時(shí)應(yīng)盡量縮短鋪裝層與橋板之間的齡期之差，防止混凝土不平均收縮。橋面的混凝土標(biāo)號(hào)較高而且比較薄，因此施工時(shí)混凝土的配合比、水灰比、坍落度要依照現(xiàn)場(chǎng)情形準(zhǔn)確操縱?；炷恋匿佋O(shè)要平均，鋪設(shè)高度要略高于橋面設(shè)計(jì)高度，然后用振動(dòng)器壓實(shí)，并用整平板整平。七、針對(duì)本工程專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)橋梁工程上部結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量要求嚴(yán)格，即混凝土必須達(dá)到清水混凝土成效，為此，我們將著重在測(cè)量放線、鋼筋、模板及混凝土幾個(gè)分項(xiàng)工程施工中采取一些技術(shù)措施。1、測(cè)量放線。為保證砼表面平坦與光滑的清水成效，以確保各工序施工精度為原則，凡為保證精度需要提供的基準(zhǔn)線都及時(shí)給出，凡有關(guān)工序需要配合的檢測(cè)都及時(shí)予以滿足。2、鋼筋工程。為鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度，位置精確，第一要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，不位移。我們將采取以下措施。（1）嚴(yán)格操縱鋼筋配料尺寸①專門設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)地，進(jìn)行有清水混凝土要求的結(jié)構(gòu)鋼筋的配料加工。所有調(diào)直、切斷、彎曲、成型等工序均采納機(jī)械設(shè)備加工。②成型后將鋼筋分類、分批妥善保管，取用時(shí)編組編號(hào)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。③嚴(yán)格把好鋼筋配料關(guān)，選有豐富體會(huì)的人員看圖配料，嚴(yán)格檢查鋼筋配料尺寸，認(rèn)真按圖紙復(fù)核，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)同設(shè)計(jì)人員洽商，并履行文字手續(xù)。（2）鋼筋接頭和綁扎為保證搭接范疇內(nèi)的鋼筋密度不增加，保證鋼筋位置準(zhǔn)確，不發(fā)生位移。凡采納綁扎連接處，規(guī)定綁扎鋼筋扎絲的余外部分要求向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎，幸免因露在外邊形成銹斑。（3）防止鋼筋位置位移鋼筋位移是鋼筋工程的通病，也是清水混凝土施工中要專門注意的問(wèn)題，本工程將采取以下措施。①確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確：將墩臺(tái)位找中找方，并找出主筋排距，將其與承臺(tái)鋼筋綁扎并電焊固定，然后采取主筋位置精確和不移動(dòng)。②防止?jié)仓炷習(xí)r墩臺(tái)筋移位：柱筋綁扎前，應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置，做到上下垂直，綁扎成型經(jīng)檢查合格后，將每根骨架的上中下綁3道箍筋并與主筋焊牢，以增強(qiáng)骨架的整體性。然后將骨架四角焊L形鋼筋墊（選用與愛(ài)護(hù)層厚度相同的φ25鋼筋彎曲900制成）,澆混凝土?xí)r此鋼筋墊與模板擠住，不僅保證了主筋位置準(zhǔn)確，也保證了愛(ài)護(hù)層厚度準(zhǔn)確。八、季節(jié)性施工措施本工程工期要求為110天。工程施工經(jīng)歷秋、冬季節(jié)，要做好冬、雨季有關(guān)防范措施確保工程質(zhì)量。（一）雨季施工措施1、認(rèn)真做好天氣預(yù)報(bào)的收集，盡量幸免雨天澆筑砼，并在現(xiàn)場(chǎng)備好防雨材料，以防突然下雨，剛澆好的砼要及時(shí)遮蓋，雨后連續(xù)施工時(shí)，要及時(shí)檢查砂石含水率，調(diào)整砼配合比。2、場(chǎng)地四周有排水措施，中小型機(jī)械加防雨罩或搭防雨棚，愛(ài)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)道路，做好路拱，做到有組織排水，以保證排水流暢，雨后不陷、不滑、不積水。3、設(shè)備防護(hù)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等），設(shè)有可靠的防護(hù)措施。露天使用的機(jī)電設(shè)備必須要有防漏電裝置。（2）雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)濕線、漏電，電桿有無(wú)腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季正常施工。雨后要及時(shí)檢查電源、電線及電力設(shè)備，并做好記錄。（3）怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等放入室內(nèi)，或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用篷布封蓋嚴(yán)密等措施，進(jìn)行分別處理。鋼筋置場(chǎng)必須位于高處，上部搭設(shè)雨棚，并用篷布封蓋嚴(yán)密，以防鋼筋銹蝕。（4）電焊機(jī)要有可靠的接地，焊鉗把線要絕緣好。電、氣焊操作人員必須穿絕緣鞋、手套和防護(hù)服。氧氣瓶不得粘染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。（5）起重機(jī)嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的虛土及低洼處作業(yè)，雨后吊裝時(shí)先試吊，確保穩(wěn)妥后，再正式吊裝。（二）冬季施工措施冬季施工是室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)固低于5℃時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工具體措施如下：1、預(yù)先做好冬期施工組織打算及預(yù)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提早采納防雪、防凍等措施。2、配置混凝土?xí)r，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水水泥、一般硅酸鹽水水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。3、拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)第一考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱，水泥只保溫，不得加熱。4、冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪及凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格操縱混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇?、水，攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)刻應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。5、混凝土的運(yùn)輸時(shí)刻應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)采取保溫措施。6、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。7、模板拆除應(yīng)依照與同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。8、砌體工程時(shí)砌塊應(yīng)潔凈，無(wú)冰雪附著；砂中不得含有冰塊或凍結(jié)團(tuán)塊。與水浸泡后的受凍的砌塊不能使用。9、冬期施工的砌筑砂漿必須保持正溫，砂漿與石材表面溫度差不宜超過(guò)20℃。10、冬期澆筑砼構(gòu)件時(shí)，可報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，摻加防凍劑，澆筑好的砼構(gòu)件及時(shí)覆蓋保溫材料保溫。九、質(zhì)量保證措施（一）施工質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是施工單位的生命。本工程質(zhì)量治理目標(biāo)確保為“合格”，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良”工程。我公司遵循“質(zhì)量至上，信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的治理目標(biāo)，特組織精明強(qiáng)干的治理層，建立科學(xué)的治理體系，推行項(xiàng)目施工治理，開(kāi)展質(zhì)量治理活動(dòng)，明確職責(zé)，嚴(yán)明獎(jiǎng)罰，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)一操縱。（二）質(zhì)量保證措施1、選派具有相應(yīng)資質(zhì)、體會(huì)豐富、技術(shù)過(guò)硬、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理和施工技術(shù)人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部。推行項(xiàng)目法施工，掛牌上崗，明確職責(zé)，賞罰分明，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直截了當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)，專職質(zhì)檢員中間操縱，隊(duì)組基層自我檢查的三級(jí)體系，做到全員、全面、全過(guò)程操縱質(zhì)量，堅(jiān)持每天的質(zhì)量例會(huì)制度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)糾正，做到前道工序不達(dá)標(biāo)，后道工序不施工。2、各職能系統(tǒng)的質(zhì)量保證措施（1）項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目工程師為副組長(zhǎng)，由質(zhì)檢人員、施工負(fù)責(zé)人及班組骨干組成的質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)整個(gè)工程實(shí)行全方位、全過(guò)程的治理，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員對(duì)施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量治理、質(zhì)量檢查具體負(fù)責(zé)，每天跟蹤檢查一線，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)解決，確保工程質(zhì)量。（2）施工保證系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工預(yù)備，合理安排工序和勞力配備，下任務(wù)單，對(duì)分部工程驗(yàn)收時(shí)要優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合理的要返工重做，并在結(jié)算量的任務(wù)單上反映出來(lái)。（3）物資保證系統(tǒng)嚴(yán)格把好采購(gòu)關(guān)，各種原料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料必須送試驗(yàn)室，試驗(yàn)合格方可使用，關(guān)于不合格的要及時(shí)退換。（4）技術(shù)保證系統(tǒng)認(rèn)真審圖，及時(shí)做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，及時(shí)檢查試驗(yàn)和放線工作，組織規(guī)范、工藝的學(xué)習(xí)和落實(shí)，并做好分部工程的隱藏與驗(yàn)收工作。（5）質(zhì)量監(jiān)督保證系統(tǒng)負(fù)責(zé)交代質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各分部工程的驗(yàn)收，及時(shí)提出質(zhì)量問(wèn)題及解決的方法。（6）思想保證系統(tǒng)：一個(gè)好的治理制度必須要有好的職工隊(duì)伍負(fù)責(zé)實(shí)施，如此才能保證各項(xiàng)規(guī)章制度所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)和有力實(shí)施，項(xiàng)目部有關(guān)職能系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，專門是技術(shù)工人的培訓(xùn)，使他們明白了解，并自覺(jué)按照規(guī)范實(shí)施，做到防患于未然，從最全然處解決質(zhì)量隱患的發(fā)生。對(duì)職工的質(zhì)量教育進(jìn)行例會(huì)制度，每天進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估匯總。（三）技術(shù)保證措施依照本標(biāo)段工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工，達(dá)到業(yè)主中意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對(duì)技術(shù)及技術(shù)治理工作做如下安排：1、組織保證、制度落實(shí)（1）我公司將選派有橋梁施工體會(huì)、組織治理能力強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的工程治理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目治理班子。同時(shí)組織公司內(nèi)外專家成立專家組，派駐工地，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)治理工作。選派技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。（2）建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)治理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開(kāi)工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱藏工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制方法等治理方法。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的操縱下。（3）建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書(shū)，以關(guān)鍵和專門工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)治理工作的落實(shí)。2、做好技術(shù)交底工作（1）技術(shù)交底的目的是使施工治理和作業(yè)人員了解把握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。（2）工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門依照設(shè)計(jì)文件、圖紙編制《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，向施工治理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范疇、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工時(shí)期由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。（3）施工技術(shù)交底，以書(shū)面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善儲(chǔ)存?zhèn)洳椤?、做好施工測(cè)量工作（1）工程現(xiàn)場(chǎng)操縱樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場(chǎng)查看，點(diǎn)交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明操縱樁的當(dāng)前情形及存在問(wèn)題的處理意見(jiàn)，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后，組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過(guò)承諾值范疇，及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。（2）施工過(guò)程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，操縱樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序間檢查復(fù)核測(cè)量。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行中線、高程貫穿測(cè)量，確保中線、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）測(cè)量原始記錄、資料、運(yùn)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須通過(guò)第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須兩人獨(dú)立運(yùn)算，相互校對(duì)，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。（5）治理措施采納微機(jī)治理手段，對(duì)文件資料進(jìn)行存檔和整理，并對(duì)處理結(jié)果（是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員，是否已按文件資料要求實(shí)施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。工地設(shè)置資料保管設(shè)置專用辦公室，并采取防潮、防蟲(chóng)措施。配置資料柜、文件夾。③對(duì)文件資料的有效性進(jìn)行操縱，定期發(fā)放有效文件和資料的名目給相關(guān)文件資料的持有人，及進(jìn)收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和資料。十、工期保證措施1、工期保證總體原則（1）科學(xué)、合理的安排工期。（2）采納合理的施工組織方法，使工程施工保持連續(xù)，均衡，有節(jié)奏地進(jìn)行。（3）合理安排施工順序，保證在規(guī)定工期內(nèi)完成施工任務(wù)。（4）確定各要緊分部工程的施工期限，進(jìn)一步安排各分部工程的搭接施工時(shí)刻。2、保證工期措施（1）組織治理，勞動(dòng)力保證①我投標(biāo)單位將派出實(shí)力雄厚，善打硬仗的項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的建設(shè)，項(xiàng)目部施工技術(shù)人員均持證上崗，從組織機(jī)構(gòu)上保證工程的順利進(jìn)行。②現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行項(xiàng)目法治理，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中的平穩(wěn)和諧，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。③各施工隊(duì)組均為本公司差不多職工，選派善打硬仗的班組進(jìn)場(chǎng)施工。④按施工方案的要求配足工程所需人數(shù)，加大勞動(dòng)力投放，發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神，加班加點(diǎn)，提高勞動(dòng)效率。（2）機(jī)械設(shè)備保證①依照工程需要，配備足夠的機(jī)具設(shè)備。②施工現(xiàn)場(chǎng)的大型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的建設(shè)，機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)和安裝等工作必須在規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)完成，機(jī)械設(shè)備要具有良好的使用性。③為保證工期必須定期對(duì)機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行檢查，保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不延誤工程工期。④現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職設(shè)備治理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備治理，對(duì)各類設(shè)備的使用愛(ài)護(hù)情形認(rèn)真做好記錄，并建立相應(yīng)臺(tái)帳。⑤嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程，所有機(jī)器設(shè)備一律定人定崗，持證上崗，經(jīng)常組織有關(guān)操作人員學(xué)習(xí)機(jī)械使用保養(yǎng)知識(shí)，不斷提高操作人員的技術(shù)水平。⑥充分做好零配件的采購(gòu)治理工作，確保機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行。（3）材料保證①我投標(biāo)單位將保證各種周轉(zhuǎn)材料的投入。②依照材料打算表，提早做好各材料的進(jìn)場(chǎng)工作，滿足工程正常進(jìn)展。③工程用各種周轉(zhuǎn)材料及施工材料均按材料打算及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，絕不承諾產(chǎn)生停工待料現(xiàn)象。④嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，按材料打算及時(shí)供應(yīng)合格的材料，不承諾不符合要求或劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。（4）技術(shù)保證①依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，編制合理的施工組織方案，采取流水施工的方法，合理劃分施工段，抓住阻礙進(jìn)度的主拉線，施工段間流水搭接，提高工作效率。②依照總工期要求，認(rèn)真編制施工進(jìn)度總打算，月、旬進(jìn)度打算，做到長(zhǎng)打算短安排，目標(biāo)明確，每日進(jìn)行跟蹤檢查。③及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，將問(wèn)題解決在施工之前。④選擇使用施工素養(yǎng)較高的治理人員及施工人員認(rèn)真檢查，按照施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把各道工序關(guān)，使工程順利進(jìn)行，不返工確實(shí)是快。十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施（一）保證安全目標(biāo)的措施為保證工程按期、順利地進(jìn)行，施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理必須十分重視安全生產(chǎn)工作。工程施工一開(kāi)始，建立安全保證體系即成立項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員及各施工隊(duì)生產(chǎn)骨干參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中安全宣傳教育，安全措施的制定落實(shí)、檢查工作，確保安全施工。1、安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程工地確保市安全文明工地。2、安全生產(chǎn)措施（1）加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作和安全工作檢查制度，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑人進(jìn)入，危險(xiǎn)區(qū)明顯標(biāo)志，夜間施工掛紅燈，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽及必要的安全防護(hù)用品。（2）做好天氣預(yù)報(bào)記錄工作，并掛牌告示。遇有專門情形必須及時(shí)報(bào)告主管部門。公司安全設(shè)備部門對(duì)狂風(fēng)、暴雪，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施。（3）現(xiàn)場(chǎng)在配電房設(shè)安全觸電保安器，分施工和照明用電，并按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝和使用。線路架設(shè)應(yīng)符合供電部門規(guī)定要求，做好電力線路及設(shè)備防雨、防雷設(shè)施，加強(qiáng)臨時(shí)電源的安全防護(hù)。夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，并設(shè)專人值班。嚴(yán)禁非專職電工拉閘和合閘?，F(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備都需要接地裝置。（4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職值班電工，并逐日填寫安全情形記錄。自備電源必須分刀分閘，嚴(yán)禁與外線并網(wǎng)，并設(shè)專職人員負(fù)責(zé)。凡帶電作業(yè)中的中小型操作機(jī)械施工人員必須穿戴安全防護(hù)用品方可上崗操作。（5）現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備實(shí)行操作人員崗位責(zé)任制。（二）文明施工措施我單位中標(biāo)后成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境愛(ài)護(hù)、文明施工保證體系（見(jiàn)附件六）。文明施工是一項(xiàng)十分重要的工作，表達(dá)企業(yè)與社會(huì)的關(guān)系。必須在組織上予以保證，項(xiàng)目指定一名副經(jīng)理專管文明施工，并成立督導(dǎo)隊(duì)定期進(jìn)行檢查。同時(shí)聘請(qǐng)義務(wù)監(jiān)督員，內(nèi)外聯(lián)合，有效化解施工與環(huán)境的矛盾，促進(jìn)文明施工。針對(duì)本工