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白皮書：白皮書：能源與化工行業(yè) 畢博先進計劃系統(tǒng)(APS)解決方案

優(yōu)化生產(chǎn)計劃提升企業(yè)效益畢博APS解決方案白皮書PAGE4畢博APS解決方案白皮書PAGE4先進計劃系統(tǒng)(APS)

優(yōu)化生產(chǎn)計劃提升企業(yè)效益先進計劃系統(tǒng)(APS)

優(yōu)化生產(chǎn)計劃提升企業(yè)效益本白皮書包括：本白皮書包括：1.畢博對中國石化行業(yè)的理解 1.1中國石化行業(yè)面臨的挑戰(zhàn) 1.2APS在石化行業(yè)的應用2.計劃優(yōu)化實例3.畢博的APS解決方案 3.1APS系統(tǒng)實施范圍 3.2APS系統(tǒng)架構(gòu)涉及 3.3APS系統(tǒng)功能及系統(tǒng)組成4.畢博的行業(yè)資質(zhì)4.1畢博的咨詢優(yōu)勢4.2畢博的能源及化工業(yè)務優(yōu)勢4.3畢博的APS項目經(jīng)驗畢博對中國石化行業(yè)的理解中國石化行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)部門之一，近年來中國的石油和化工行業(yè)始終保持著較快的發(fā)展速度，未來具有廣闊的前景，但我們必須看到，國際環(huán)境復雜多變，發(fā)達國家在石油和化工領(lǐng)域占據(jù)優(yōu)勢的壓力將長期存在，貿(mào)易保護主義不斷出現(xiàn)新的表現(xiàn)形式，特別是中國的石化行業(yè)發(fā)展存在著粗放經(jīng)營、結(jié)構(gòu)不合理、自主創(chuàng)新能力弱以及資源環(huán)境矛盾日益突出等問題，將使該行業(yè)今后的發(fā)展面臨更嚴峻的國際競爭和市場挑戰(zhàn)。圖STYLEREF1\s1SEQ圖\*ARABIC\s11中國石化行業(yè)面臨的六大挑戰(zhàn)挑戰(zhàn)一，石化行業(yè)的發(fā)展受到資源短缺制約，利用國際油氣資源面臨復雜多變的風險。隨著國內(nèi)原油供需缺口的增大，對外依存度增加，同時，隨著乙烯等化學工業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)化工用油自給難度將進一步加大，從而導致全球石油資源爭奪日趨激烈。挑戰(zhàn)二，中國主要石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)能力不能滿足不斷增長的市場需求，大量石化產(chǎn)品長期依靠進口。挑戰(zhàn)三，中國的石化產(chǎn)品國際競爭能力不強，不能完全適應日趨激烈的市場競爭要求。主要表現(xiàn)在：油品質(zhì)量不能完全滿足日益嚴格的環(huán)保要求，生產(chǎn)和流通成本較高，盈利能力不強。挑戰(zhàn)四，油品市場按“入世”協(xié)議限期開放，石化產(chǎn)品進口關(guān)稅的降低和外貿(mào)經(jīng)營權(quán)的放開使國內(nèi)市場進一步開放，石化企業(yè)面臨競爭日趨加劇的壓力。挑戰(zhàn)五，中國石化企業(yè)面臨國外公司的技術(shù)“包圍圈”：擁有世界領(lǐng)先的專利技術(shù)和名牌產(chǎn)品的國外大型石化公司正在大舉進入中國市場，對中國企業(yè)形成競爭壓力；歐美發(fā)達國家利用知識產(chǎn)權(quán)保護的優(yōu)勢，不斷加強對中國石化行業(yè)發(fā)展的制約；歐美等發(fā)達國家通過制定較高和較嚴的產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保標準和技術(shù)性法規(guī)等技術(shù)性壁壘措施，限制中國石化產(chǎn)品的出口。挑戰(zhàn)六，大型石化企業(yè)多為集團化的大公司，需要對其下屬煉化廠進行科學管理、協(xié)調(diào)監(jiān)控和統(tǒng)一指揮，但目前國內(nèi)各煉化廠大多數(shù)沒有實現(xiàn)管控一體化。APS在石化領(lǐng)域的應用APS的定義與發(fā)展先進計劃系統(tǒng)的英文全稱是AdvancedPlanningSystem，簡稱APS。APS是基于線性規(guī)劃(LinearProgramming)技術(shù)的建模系統(tǒng)。它建立足夠多的模型以滿足煉化廠的需求。煉化廠的計劃根據(jù)計劃周期的長短，可以分為年計劃、季計劃、月計劃或者旬計劃，甚至更短時間的生產(chǎn)安排，這些計劃的制定可以借助APS計劃優(yōu)化工具來完成。APS系統(tǒng)以提高煉油與化工企業(yè)每桶原油加工的利潤，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度和市場分銷，優(yōu)化煉化企業(yè)的資源配置，實現(xiàn)下游供應鏈的整體效益最大化為目標。作為專業(yè)的煉化企業(yè)計劃優(yōu)化系統(tǒng)，APS系統(tǒng)提供了統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)平臺，用以配置企業(yè)的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，搭建符合企業(yè)實際生產(chǎn)特點的計劃優(yōu)化模型。以該平臺為基礎，企業(yè)可以建立一個符合企業(yè)實際生產(chǎn)情況，以市場效益為驅(qū)動的優(yōu)化模型，通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提升企業(yè)整體經(jīng)濟效益。APS在石化領(lǐng)域的應用價值如今全球已經(jīng)有超過130多家石化企業(yè)使用APS系統(tǒng)，其應用范圍從單個煉廠裝置，到多廠以及整個公司，它能夠幫助企業(yè)解決了以下的諸多問題：制定長期戰(zhàn)略規(guī)劃或短期規(guī)劃原油及原材料的評估及選擇產(chǎn)品效益測算工藝流程與加工路線選擇最優(yōu)生產(chǎn)方案制定最優(yōu)調(diào)合方案制定部分企業(yè)或裝置的關(guān)停工決策生產(chǎn)瓶頸分析生產(chǎn)設備投資的評估工廠新建與擴建評估，規(guī)劃工廠規(guī)模制定供應與銷售計劃，供應與分銷系統(tǒng)建模，模型可以包括：多廠、多運輸模式及終端市場自行加工與協(xié)議加工的評估對新技術(shù)的評估企業(yè)競爭力的分析與市場評估它為企業(yè)從以下幾個方面帶來效益：提高業(yè)務決策能力，更好地進行投資決策更好地利用資產(chǎn)，提高產(chǎn)量減少質(zhì)量過剩、減少次品提高高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)量大大降低決策風險減少庫存和運營成本減少進料切換次數(shù)減少逾期費和運輸成本評估特定商機APS在國內(nèi)外實施情況20世紀50年代，各大石油公司如Esso、Chevron等開始研究利用LP技術(shù)解決計劃優(yōu)化問題。隨著LP技術(shù)的成熟，以及求解技術(shù)的提高，20世紀80年代成為LP在計劃方面應用的成熟期，基于LP技術(shù)的計劃軟件（APS）因而也成為發(fā)達國家石油公司日常使用的工具，與此同時，我國也開始接觸LP的應用，并開始進行了生產(chǎn)計劃優(yōu)化系統(tǒng)的開發(fā)和應用。目前，國內(nèi)外大型石油公司幾乎都選用成熟計劃軟件如RPMS和PIMS，進行APS系統(tǒng)的實施，并且應用APS系統(tǒng)解決諸多優(yōu)化問題，為生產(chǎn)經(jīng)營活動提供決策支持。主要國際大石油公司在APS系統(tǒng)實施狀況如下圖所示：圖STYLEREF1\s12主要國際大石油公司在APS系統(tǒng)實施狀況主要區(qū)域性石油公司在APS系統(tǒng)實施狀況如下圖所示：圖STYLEREF1\s13主要區(qū)域性石油公司在APS系統(tǒng)實施狀況已經(jīng)實施APS系統(tǒng)的公司，將其用于原油及原材料采購優(yōu)化、工藝流程和加工路線優(yōu)化、生產(chǎn)方案優(yōu)化、調(diào)合配方優(yōu)化、開停工計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，投資決策，供銷與配送計劃等方面。以下列舉幾個成功的應用案例。案例一歐洲一石油公司下設多個煉油廠，總加工能力為4000萬噸/年，其中2700萬噸/年原料要從期貨市場購買。APS系統(tǒng)主要用于年度期貨原油采購計劃、原油分配計劃、月生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品運輸計劃的制定。公司通過該系統(tǒng)得到以下好處：能夠綜合考慮原料運輸和加工的優(yōu)勢，選擇合適原油，并進行合理原油分配能夠就進行“購買原油”還是直接購買“VGO”的問題做出更好決策能夠就是否來料加工或是委托加工事宜進行決策能夠更好的處理產(chǎn)品庫存與市場需求的關(guān)系問題能夠更好地制定生產(chǎn)計劃和運輸計劃采用這樣的優(yōu)化系統(tǒng)，計劃部門在制定原油期貨合同的同時可供考慮的原油種類由以前的10多種增加到50余種，初步測算僅此一項即可為公司降低0.2美元/桶原油的采購成本。案例二歐洲另外一個石油化工公司，下屬18個煉油和化工聯(lián)合企業(yè)，生產(chǎn)并在全歐洲銷售成品油、日用化工品和多種聚合物材料，該公司下屬企業(yè)多為后改組并構(gòu)進入的，公司按照產(chǎn)品分8個事業(yè)部形式運作。公司先后用了4年半的時間搭建了3個層次的計劃模型，包括戰(zhàn)略模型，中間層次模型和策略模型。戰(zhàn)略模型為總部控股公司使用，用于輔助年度預算的編制、原料選擇、企業(yè)關(guān)停和投資決策等；中間層次模型為事業(yè)部使用，用于季度和月度計劃的編制，重點解決原料和中間料分配；策略模型為下屬企業(yè)使用，主要用于月計劃編制。采用計劃優(yōu)化模型之后，獲得以下效益：投資計劃和部分企業(yè)的關(guān)停工決策主要原料（原油）的合同評估，中間原料（LPG、石腦油、VGO等）的購買合同或者自產(chǎn)決策煤油餾分和柴油餾分在公司內(nèi)部的分配對于歐洲環(huán)境立法的適應性評價公司內(nèi)部中間物料價格的統(tǒng)一該公司還報道了兩次處理突發(fā)事件的應用。一次是海灣戰(zhàn)爭的爆發(fā)，使用這樣的計劃模型，公司只用數(shù)小時迅速完成了對于原油的評估，并對原油合同進行了及時調(diào)整。另一次是歐洲某地區(qū)發(fā)生了地震，公司一個煉廠剛好處于地震地區(qū)，被迫關(guān)閉，公司采用計劃優(yōu)化工具迅速調(diào)整安排了乙稀和芳烴裝置的原料的自供應，并在供貨商反應過來之前迅速落實了不足原料的購買合同，這兩次應用給公司帶來了巨大的經(jīng)濟效益。案例三乙烯與煉油的集成應用。某石化公司是美國海灣地區(qū)一家重要的乙烯和丙稀生產(chǎn)商，它由煉油和乙烯兩部分組成，煉油部分同時也生產(chǎn)成品油，在乙烯和煉油兩部分有大量的原料交換。乙烯部分分別為每個裂解爐建立了詳細的收率子模型，并利用KTI的SPYRO裂解反應模擬軟件產(chǎn)生不同爐型的詳細的Delta-base數(shù)據(jù)，在計劃模型收斂過程中還利用SPYRO軟件針對各裂解爐的進料性質(zhì)變化分別更新各裂解爐的Delta-base數(shù)據(jù)，還能夠反映爐出口壓力、出口溫度和油氣比等操作條件對于收率的影響。乙烯部分建立了40個子模型。此外，為了原油選擇煉油部分建立了詳細的重整模型，為了多產(chǎn)丙稀建立了乙烯與丁烯反應生成丙稀的反應子模型，同樣為了充分利用異丁烯資源，生產(chǎn)高辛烷值組分，還建立了詳細的烯烴二聚反應模型，煉油部分建立了50余子模型。上述集成模型模型主要有三方面用途：用于長期戰(zhàn)略決策，尤其是原油的長期合同，該廠每年評估40種原油和25種凝析油，原油選擇效益顯著近期原料的選擇和生產(chǎn)計劃，包括原油、凝析油、石腦油等，采用詳細的乙烯模型和三個周期的滾動技術(shù)之后，這方面可獲得巨大效益用于當期利潤分配，由于該公司是兩家母公司的合資企業(yè)，兩家母公司分別提供不同中間原料，該公司也分別向兩家母公司提供某些中間產(chǎn)品，采用計劃模型后可以更好地評估兩個母公司的作用，更合理的分配利潤該公司公開報道的計劃優(yōu)化效益為每年500萬美元/年案例四國內(nèi)某煉化一體石化企業(yè)，集煉油、化工和化肥生產(chǎn)為一體，是中國西部地區(qū)最大的石化企業(yè)之一，擁有原油一次加工能力1050萬噸/年，并具備相配套的二次加工能力，能生產(chǎn)汽油、柴油、煤油、潤滑油、催化劑、合成橡膠等400余種石化產(chǎn)品。該公司利用計劃優(yōu)化模型進行調(diào)合方案優(yōu)化。眾所周知，在汽油調(diào)合中汽油的烯烴含量是一個重要的質(zhì)量指標。一般催化汽油的辛烷值能夠達到汽油調(diào)合的質(zhì)量要求，但是由于催化汽油的烯烴含量較高，所以必須用烯烴含量低的重整生成油來調(diào)合出合格的汽油產(chǎn)品。當前催化汽油的烯烴含量是43%，如果能夠采取某些工藝改造措施，將催化汽油的烯烴含量降低1%，通過模型測算催汽烯烴含量降低前后的效益，對比兩種方案中哪個方案的經(jīng)濟效益好。圖STYLEREF1\s14原方案與降烯烴方案對比模型是以季度模型為基準。從上表可以得出這樣的結(jié)論，42％烯烴含量的催化汽油所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益，要比43％烯烴含量的催化汽油一個季度多出近三千萬元的經(jīng)濟效益。計劃優(yōu)化實例中國煉油化工企業(yè)在二次加工裝置能力的不平衡體現(xiàn)在重整裝置和重油裂化裝置之間加工能力的比例(催化裂化及焦化裝置)。從產(chǎn)品調(diào)和的相關(guān)需求來看，這是極端失衡的。圖STYLEREF1\s2SEQ圖\*ARABIC\s11二次加工裝置能力由此帶來的影響包括：汽油生產(chǎn)質(zhì)量上的限制將主要是烯烴的含量，而不是預期的辛烷值、蒸氣壓和苯含量重油加工裝置的利用率會較低(低到60%)會給重整裝置的生產(chǎn)帶來較大的壓力調(diào)和組分及中間料的相對價值嚴重失真。例如，在與市場比較的情況下，丁烯和化工原料的價格對催化原料價值的認定產(chǎn)生失真的情況,從而導致對原油價值認定的失真如何有效解決這些問題？企業(yè)可以通過利用計劃優(yōu)化模型工具，對所有層次的計劃，從戰(zhàn)略規(guī)劃到短期煉化廠作業(yè)計劃進行合理優(yōu)化，評估戰(zhàn)略性交易、供應和加工方案，通過對比分析發(fā)現(xiàn)可以提高煉油利潤的最佳方案，從而逐步改善這種不平衡的狀態(tài)。畢博APS解決方案APS系統(tǒng)實施范圍畢博APS解決方案采用霍尼韋爾(Honeywell)公司的RPMS(RefineryandPetrochemicalModelingSystem)作為基礎軟件，該軟件分為兩種版本，一種為多廠模型，主要應用于專業(yè)公司計劃部門；另一種是單廠模型，主要應用于單一的煉化企業(yè)。APS系統(tǒng)涵蓋內(nèi)容相當廣泛，涉及原材料的采購-生產(chǎn)加工-產(chǎn)品銷售-產(chǎn)品儲運等主要的四個環(huán)節(jié)。圖STYLEREF1\s3SEQ圖\*ARABIC\s11APS系統(tǒng)實施范圍APS系統(tǒng)架構(gòu)設計APS系統(tǒng)單廠模型為企業(yè)提供了一個統(tǒng)一的數(shù)學結(jié)構(gòu)，通過實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的配置完成企業(yè)計劃優(yōu)化模型的搭建，涉及原油評價數(shù)據(jù)、原材料價格數(shù)據(jù)、產(chǎn)品指標、產(chǎn)品價格數(shù)據(jù)、產(chǎn)品需求數(shù)據(jù)、中間產(chǎn)品物性數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)等多個方面，而這些數(shù)據(jù)在先進計劃模型中被劃分在不同的模塊中，如圖：圖STYLEREF1\s3SEQ圖\*ARABIC\s12APS系統(tǒng)架構(gòu)圖基于統(tǒng)一的軟件平臺，使用者可以搭建符合企業(yè)實際情況的計劃模型，模型內(nèi)容涵蓋原材料、產(chǎn)品、裝置、調(diào)合池、物流和庫存等6個方面。APS系統(tǒng)功能及系統(tǒng)組成APS系統(tǒng)功能APS系統(tǒng)經(jīng)過多年的開發(fā)和應用，集合了眾多標準基礎功能和高級模型配置功能。系統(tǒng)組成煉油裝置數(shù)據(jù)庫RPMS提供了一個動態(tài)的煉油裝置數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫中包含有目前煉油工業(yè)各種裝置的模型，以及各種裝置的投資-處理能力關(guān)系模型。數(shù)據(jù)庫中的模型可以使用兩種工程單位供選擇：體積單位與重量單位，這樣可以為用戶提供了極大的方便來配置煉油廠的模型?；ぱb置數(shù)據(jù)庫RPMS化工數(shù)據(jù)庫包含了大量的化工裝置及化工產(chǎn)品，適用于獨立的化工裝置的研究，也可同煉油裝置數(shù)據(jù)庫結(jié)合進行油化一體化的研究?；ぱb置數(shù)據(jù)庫中包含了100多套化工裝置模型及相關(guān)的投資成本。化工產(chǎn)品包括了基礎化工產(chǎn)品及中間化工產(chǎn)品、合成纖維、合成橡膠、樹脂、塑料、溶劑油、增塑劑及化肥。圖STYLEREF1\s3SEQ圖\*ARABIC\s13裝置進料及產(chǎn)品模型高速優(yōu)化器的選擇RPMS目前有三種優(yōu)化器可供用戶選擇：MOPS－由Berlin大學開發(fā)XPRESS－由Dash協(xié)會開發(fā)OSL－由IBM開發(fā)所有這三種優(yōu)化器為解決LP優(yōu)化問題提供了技術(shù)保障，每種優(yōu)化器都有其各自的特點。數(shù)據(jù)工廠RPMS數(shù)據(jù)工廠(DataFactory)集成了MSExcel的應用，用戶可以采用Excel表格的形式顯示、修改及輸入RPMS模型數(shù)據(jù)。利用RPMS數(shù)據(jù)工廠，用戶可以對模型數(shù)據(jù)進行拷貝、修改及進行必要的計算。RPMS數(shù)據(jù)工廠中以Excel表表示的裝置模型是對模型的GUI(GraphicUserInterface)表示形式的一種補充。用不同的方式了解模型可以幫助用戶糾正數(shù)據(jù)錯誤。圖STYLEREF1\s3SEQ圖\*ARABIC\s14裝置模型示意圖報表工廠RPMS的報表工廠集成了MicrosoftExcel應用，可以采用Excel表格的形式生成RPMS的PEEK報表及BASIC報表，或用戶自行設計的特有的報表格式。用戶自定義的報表格式可以通過對Excel表的操作及霍尼韋爾提供的用于處理GAMMA信息函數(shù)包來定義。報表工廠是一個功能非常強大的應用工具，可以生成各種形式的報表。圖STYLEREF1\s3SEQ圖\*ARABIC\s15報表工廠除了用RPMS-Excel報表工廠提供的報表以外，RPMS提供了許多其它報表方式：求解結(jié)果分析報表。優(yōu)化模型運行后系統(tǒng)自動生成。這些報表以一定的格式顯示RPMS系統(tǒng)信息，為用戶了解模型提供了大量有用的信息物料和經(jīng)濟平衡報表，這些報表可以以重量為單位，也可以以體積為單位總的經(jīng)濟匯總報表，以前報表中有關(guān)成本信息的整合與摘要物料的生產(chǎn)與消耗報表，包括生產(chǎn)裝置操作情況摘要和匯總信息特別的分類匯總，顯示特定項的相關(guān)信息，例如氫平衡和硫平衡通過GUI用戶任何時候都可以檢查、顯示和瀏覽標準報表。項目管理界面一旦啟動RPMS應用，RPMS會自動打開項目管理窗口，其中列出了在RPMS中建立的各模型(或案例)。在這一界面中，可以創(chuàng)建、激活或刪除模型及案例。圖STYLEREF1\s3SEQ圖\*ARABIC\s16項目管理界面在線幫助系統(tǒng)對于RPMS系統(tǒng)中的任何一個功能，都可以通過點擊鼠標得到在線幫助。畢博的行業(yè)資質(zhì)畢博的咨詢優(yōu)勢畢博管理咨詢(BearingPoint，紐約證交所代碼為BE)是一家全球領(lǐng)先的管理及技術(shù)咨詢企業(yè)，為全球2000家公司及政府組織提供戰(zhàn)略咨詢、應用服務、技術(shù)解決方案及管理外包服務。畢博幫助客戶識別影響使命實現(xiàn)的關(guān)鍵因素，實施創(chuàng)新及客戶化的解決方案以擴大收益、降低成本，并在準確的時點獲取正確的市場信息，進而獲得成功。畢博總部設在美國維吉尼亞的McLean地區(qū)，在2005年Forrester關(guān)于IT服務供應商的客戶滿意度調(diào)查中排名第一，同年10月在全球知名的品牌評估公司Corebrand發(fā)布的全球咨詢公司品牌調(diào)查中名列客戶受歡迎程度第一。在日益激烈的市場競爭中，畢博管理咨詢利用自身的豐富經(jīng)驗和不斷地創(chuàng)新為客戶開發(fā)新的技術(shù)，幫助其提高運作效率，使客戶通過技術(shù)獲得投資回報。除傳統(tǒng)的管理咨詢服務外，畢博管理咨詢也不斷利用新興的高科技技術(shù)為客戶提供新的服務項目。服務涉及三大行業(yè)和七大解決方案，三大行業(yè)包括金融服務業(yè)(FS)，商業(yè)服務業(yè)(CS)和政府事業(yè)(PS)；七大類的解決方案包括：戰(zhàn)略和業(yè)務流程改進，供應鏈管理，企業(yè)解決方案，客戶關(guān)系管理，世界級財務、信息技術(shù)架構(gòu)與集成方案，以及管理外包服務。在中國，畢博為包括國有、民營和外資在內(nèi)的各類企業(yè)以及國家和地方政府機構(gòu)提供管理咨詢和系統(tǒng)整合服務。憑借深厚的行業(yè)經(jīng)驗和全球資源，不到4年時間，畢博成功進入中國多個重點行業(yè)，業(yè)務迅速發(fā)展：圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s11畢博中國的發(fā)展歷程畢博在中國還擁有強大的全球研發(fā)中心(GDC)，全球研發(fā)中心與咨詢部門一體化運作，共同為客戶提供端到端的一整套服務。圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s12畢博咨詢與GDC一體化運作畢博的能源及化工業(yè)務優(yōu)勢畢博的全球能源及化工業(yè)務包括上下游能源、化工及公用事業(yè)單位的咨詢服務，幫助全球客戶解決戰(zhàn)略及營運問題。畢博在世界范圍內(nèi)擁有超過700名行業(yè)專家，以及2000多名來自解決方案團隊的顧問，他們平均擁有15年以上的行業(yè)工作經(jīng)驗。畢博廣泛的業(yè)務實踐為重要區(qū)域及發(fā)展中地區(qū)提供了帶來業(yè)務增值的解決方案。畢博的上游能源業(yè)務全球領(lǐng)先，服務于眾多知名客戶，包括?？松梨凇⒂?、殼牌、道達爾、雪佛龍、中國石油、魯科伊、巴西石油、墨西哥國家石油、中國海洋石油、Halliburton、Tesoro、Marathon、Anadarko以及其它超大型的獨立或國有的石油公司。畢博的APS項目經(jīng)驗客戶：某中國大型石油與天然氣公司項目背景：客戶是中國銷售額最大的石油與天然氣公司之一，煉油與化工業(yè)務是該客戶的主營業(yè)務之一?？蛻粝Ｍㄟ^實施先進計劃系統(tǒng)實現(xiàn)“以最經(jīng)濟的方式優(yōu)化生產(chǎn)”的總目標。在可行性研究報告詳細設計基礎之上，并且結(jié)合總公司業(yè)務運作實際需要，該客戶決定在總部及下屬12家煉化企業(yè)中實施APS系統(tǒng)。目前畢博已幫助客戶成功完成所有企業(yè)的系統(tǒng)實施工作，并且取得了較好的效果。面臨挑戰(zhàn)：石化行業(yè)的生產(chǎn)計劃制定工作涉及從原油采購、生產(chǎn)加工到產(chǎn)品選擇整個流程，由于缺少專業(yè)的優(yōu)化軟件輔助，導致計劃結(jié)果缺乏科學性，不能達到整體優(yōu)化的效果；必要的計量和分析數(shù)據(jù)沒有積累，數(shù)據(jù)精度不高；加之企業(yè)內(nèi)部IT系統(tǒng)的推廣不可避免地會帶來原有業(yè)務流程的變動，這些都為系統(tǒng)實施帶來了巨大的困難。解決方案：畢博實施團隊運用獨有的大型IT項目實施方法論，結(jié)合企業(yè)的實際需求，在各個實施階段有效控制進程。畢博從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、原油采購/生產(chǎn)加工/配套能力/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、公司組織架構(gòu)、管理模式、業(yè)績考核等方面細致地進行了現(xiàn)狀分析；在生產(chǎn)業(yè)務調(diào)研和業(yè)務流程分析的基礎上，結(jié)合軟件功能和現(xiàn)有系統(tǒng)限制分析，總結(jié)出實施企業(yè)功能需求。在現(xiàn)狀與需求分析的基礎上，開展了細致完整的客戶化方案設計，包括：業(yè)務流程設計、基礎模型設計、詳細模型配置、數(shù)據(jù)編碼標準制定和報表客戶化開發(fā)。為了確保APS系統(tǒng)的成功實施，畢博進行了有效的項目質(zhì)量管理，通過質(zhì)量控制