倉庫基本管理制度

第第頁倉庫基本管理制度倉庫基本管理制度（精選3篇）倉庫基本管理制度篇11.倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個緊要構(gòu)成部分，企業(yè)倉庫管理是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的重要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)快速，面向生產(chǎn)，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。2.置要依據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，企業(yè)倉庫管理進(jìn)行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系；業(yè)務(wù)上要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和abc分類法，不絕提高倉庫管理水平。4.物資入庫存，應(yīng)先入待驗(yàn)區(qū)，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位，更不準(zhǔn)投入使用。5.料子驗(yàn)收合格，保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗(yàn)收就位，鋼材應(yīng)涂色標(biāo)志，入庫存單各欄應(yīng)填寫清楚，并隨同托收單交財務(wù)科記賬。6.不合格品，應(yīng)隔離堆放，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎，混入生產(chǎn)，保管員應(yīng)負(fù)失職的責(zé)任。7.驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題要及時通知科長和經(jīng)辦人處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應(yīng)向經(jīng)辦人反映查詢，直到除去懸事掛賬。物資的儲存保管8.物資的儲存保管，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并依據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。9.物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，依據(jù)貨物特點(diǎn)，必需做到過目見數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊。10.倉庫保管員對庫存、代保管、待驗(yàn)料子以及設(shè)備、容器和工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。因此堅(jiān)決做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀(jì)做法。11.保管物資要依據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場合和保管常識處理，加強(qiáng)保管措施，實(shí)現(xiàn)“十不”要求，勿使國家資產(chǎn)發(fā)生保管責(zé)任損失。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。12.保管物資，未經(jīng)科長同意，一律不準(zhǔn)擅自借出?？偝晌镔Y，一律不準(zhǔn)折件零發(fā)，特殊情況應(yīng)經(jīng)科長批準(zhǔn)。13.倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉庫嚴(yán)禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)。保管員要懂得使用消防器材和必需的防火知識。物資發(fā)放。14.按“推陳儲新，先進(jìn)先出，按規(guī)定供應(yīng)，節(jié)省用料”的原則發(fā)放料子。發(fā)料堅(jiān)持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及過錯等損失，保管員應(yīng)負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。15.領(lǐng)料單應(yīng)填明料子名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量、圖號、零件名稱和料子用途，核算員和領(lǐng)料人簽字。倉庫基本管理制度篇2供應(yīng)商申請入庫→（質(zhì)檢員對質(zhì)量檢驗(yàn)合格）→搬運(yùn)進(jìn)入倉庫→保管員指揮打垛，隨手統(tǒng)計數(shù)量→分類匯總?cè)霂鞌?shù)量，填寫“入庫單”→按規(guī)定傳遞“入庫單”→依據(jù)入庫單登記料子明細(xì)賬注意事項(xiàng):1、（只有質(zhì)檢合格的料子才略搬運(yùn)進(jìn)入倉庫，質(zhì)檢不合格的料子務(wù)必拒絕入庫；）2、填寫入庫單前，務(wù)必檢查料子與“報貨計劃單”所列重要資料是否相符。當(dāng)名稱、規(guī)格、口味有一項(xiàng)不符時，由倉庫主管立刻向總經(jīng)理請示后，按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。對于卷材和托合，當(dāng)名稱、規(guī)格、口味都相符而入庫數(shù)量超出計劃數(shù)量2%時，由倉庫主管立刻向總經(jīng)理請示后，按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。對于箱皮，當(dāng)名稱、規(guī)格、口味都相符而入庫數(shù)量超出計劃數(shù)量5%時，由倉庫主管立刻向總經(jīng)理請示后，按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。3、料子入庫數(shù)量，務(wù)必依據(jù)實(shí)際計量結(jié)果驗(yàn)收，嚴(yán)禁估量驗(yàn)收。總體原則是:能稱重量的稱重，能點(diǎn)數(shù)量的點(diǎn)數(shù)，能全查的不抽查，務(wù)必抽查的盡量大比例抽查。對于依照固定標(biāo)準(zhǔn)（固定數(shù)量、固定重量）包裝的原材料子，例如面粉、白糖、箱皮等，當(dāng)進(jìn)貨量較大時可采用抽查的方法，但抽檢比例不能低于10%4、“入庫單”的.傳遞:“入庫單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)送達(dá)牛冬霞；第二聯(lián)送達(dá)主管會計；第三聯(lián)（和隨貨單、磅單、報貨計劃單、質(zhì)檢單一齊）送達(dá)采購主管；第四聯(lián)倉庫存根，保管員用于記賬、備查。5、倉庫主管務(wù)必注意，原材料子卸車及入庫，原則上應(yīng)布置在日間進(jìn)行，晚上一般不予布置。另外，中午值班期間，也不予布置卸車入庫工作。車間申請領(lǐng)料→填寫領(lǐng)料單→對料子稱重或查數(shù)→領(lǐng)發(fā)料人員在領(lǐng)料單上簽名確認(rèn)，料子出庫→依據(jù)領(lǐng)料單逐筆登記明細(xì)賬→每一天制作“領(lǐng)料匯總單”→檢查明細(xì)賬與“領(lǐng)料匯總單”是否相符→檢查賬實(shí)是否相符→傳遞領(lǐng)料單及“領(lǐng)料匯總單”注意事項(xiàng):1、務(wù)必按出庫流程的先后次序操作，是務(wù)必先制單、簽名，后發(fā)料。2、強(qiáng)調(diào):保管員發(fā)料時，務(wù)必在現(xiàn)場稱重或點(diǎn)數(shù)。下列失職行為，每次懲罰保管員20元:①保管員不在現(xiàn)場發(fā)料；②保管員不看真實(shí)數(shù)量卻依照領(lǐng)料人自報的數(shù)量填寫領(lǐng)料單；3、“領(lǐng)料單”一式三聯(lián)，第一聯(lián)送達(dá)財務(wù)部；第二聯(lián)倉庫留存記賬；第三聯(lián)生產(chǎn)班組存?zhèn)}庫基本管理制度篇3一、目的為了使倉庫納入規(guī)范化、制度化的管理，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、收發(fā)快速、降低費(fèi)用、加速資金周轉(zhuǎn)，特訂立本管理制度。二、適用范圍適用于公司各個倉庫物料的收發(fā)、貯存、搬運(yùn)、包裝和管理。三、職責(zé)1、倉庫組長：（1）在生產(chǎn)部主管的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)公司各個倉庫的管理工作，保證生產(chǎn)物資需求。（2）訂立倉庫管理制度及人員分工。（3）合理協(xié)調(diào)倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物全都。（4）監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“6S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。（5）負(fù)責(zé)各倉庫報表的審核并定時上報生產(chǎn)部主管。（6）布置各倉庫每月月末盤點(diǎn)，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點(diǎn)報告。2、倉管員：（1）負(fù)責(zé)各類料子、半產(chǎn)品、產(chǎn)品的出、入庫管理。（2）熟識所保管的各種物資的特點(diǎn)、性能和保護(hù)、保管方法。（3）執(zhí)行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準(zhǔn)確，賬、物、卡相符。（4）做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規(guī)定進(jìn)行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領(lǐng)發(fā)。（5）庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進(jìn)先出。（6）幫助倉庫物品的搬運(yùn)、卸貨工作。四、倉庫定置管理規(guī)定1倉庫設(shè)置：依據(jù)我公司的生產(chǎn)需要及廠房條件，設(shè)置五金倉庫、包裝倉庫、塑料原材料倉庫、塑料半產(chǎn)品倉庫、產(chǎn)品倉庫、凈水器倉庫，由生產(chǎn)部直接管理。（1）五金倉庫：儲存從外部購買或委外加工的五金沖壓件、電子電氣件、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、輔佑襄助料子、零星物料、機(jī)器配件、工具。（2）包裝倉庫：儲存各種產(chǎn)品的印刷包裝件、外購塑料件、外購橡膠件、裝配車間的半產(chǎn)品。（3）塑料原材料倉庫：儲存全部塑料原材料及色粉、色母等，包含PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（尼龍）、ABS、PBT、AS等。（4）塑料半產(chǎn)品倉庫：儲存全部公司本身開模（包含客供模具），注塑車間本身生產(chǎn)或委托外面工廠加工生產(chǎn)的塑料件。（5）產(chǎn)品倉庫：儲存已經(jīng)全部加工完成等待出貨的產(chǎn)品。（6）凈水器倉庫：儲存全部凈水器產(chǎn)品、專用物料及其配件。2料位設(shè)定（1）倉庫區(qū)域劃分以方便物料進(jìn)出為原則，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。（2）物料定位應(yīng)符合先進(jìn)先出的原則。3存儲方式（1）立體堆放，盡量利用空間。（2）按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉(zhuǎn)箱中。4物料標(biāo)示（1）建立物料位置標(biāo)識牌，在標(biāo)識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。（2）建立物料臺帳，明確標(biāo)示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進(jìn)出庫日期等。（3）物料進(jìn)、出之后，其標(biāo)示的數(shù)量、日期等內(nèi)容應(yīng)及時更改。（4）應(yīng)保證不同批次的物料具有可追溯性。（5）應(yīng)用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質(zhì)的物料，如綠色區(qū)（或綠色箱子）存放合格品，黃色區(qū)（或黃色箱子）存放待檢暫存品，紅色區(qū)（或紅色箱子）存放不合格品，配料區(qū)存放按單配好即將投放生產(chǎn)的物料五、實(shí)施1搬運(yùn)（1）產(chǎn)品進(jìn)倉搬運(yùn)中要依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識，按訂單、按品種進(jìn)行單獨(dú)存放，堆放時各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區(qū)別，以便追溯。（2）搬運(yùn)時要用專用的搬運(yùn)車輛搬運(yùn)，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。（3）搬運(yùn)中要嚴(yán)防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應(yīng)用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產(chǎn)品受潮，影響使用壽命。2入庫（1）外購?fù)鈪f(xié)件入庫①暫收作業(yè)：a供應(yīng)商交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù)，必需時需供應(yīng)《產(chǎn)品購銷合同》。b倉管人員將供應(yīng)商供應(yīng)的《送貨單》與本公司《產(chǎn)品購銷合同》（或采購明細(xì)表）進(jìn)行核對，確認(rèn)供應(yīng)商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產(chǎn)品購銷合同》相符，是否有超交現(xiàn)象。c超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應(yīng)商寄存于我公司倉庫，而不作進(jìn)料驗(yàn)收處理。d倉管人員在核對所交物料時，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符，數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必必需求供應(yīng)商的送貨人員立刻修改《送貨單》，或予以拒收并報采購員處理。e倉管人員核對無誤后，在《送貨單》上簽名確認(rèn)并通知進(jìn)料檢驗(yàn)人員（IQC）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。②驗(yàn)收檢查：對倉管人員清點(diǎn)、核對無誤的來料，IQC接到通知后，依據(jù)《外購?fù)鈪f(xié)件抽樣檢驗(yàn)管理方法》《來料檢驗(yàn)管理方法》實(shí)施檢驗(yàn)，填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄》，并對來料做好質(zhì)量標(biāo)識。進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)果有兩種，即合格（或允收）和不合格（包含選擇使用、加工后使用、特采使用、退貨）。判定合格時，由進(jìn)料檢驗(yàn)人員（IQC）在《送貨單》上蓋“合格”印章并簽名，并反饋倉管人員辦理入庫手續(xù)。判定不合格時，應(yīng)隔離堆放，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用，同時在《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄》上注明不合格項(xiàng)目、數(shù)據(jù)等，并上報技術(shù)品質(zhì)部主管組織相關(guān)部門/人員進(jìn)行不合格評審，不合格評審的結(jié)果有四種：選擇使用、加工后使用、特采使用、退貨。a最終評審結(jié)論為“選擇使用”或“加工后使用”時：由采購員聯(lián)系供應(yīng)商（或裝配車間）布置人員選擇或加工，處理完畢經(jīng)進(jìn)料檢驗(yàn)人員（IQC）復(fù)檢合格后方可入庫和投入生產(chǎn)，對于選擇或加工產(chǎn)生的額外費(fèi)用，由供應(yīng)商承當(dāng)或依據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)的處理。b最終評審結(jié)論為“特采處理”時：特采的物料數(shù)量由技術(shù)品質(zhì)部主管確認(rèn)，并提出必需的處理方式，如需對供應(yīng)商進(jìn)行懲罰的，按公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。c最終評審結(jié)論為“退貨（拒收）”時：采購人員及時聯(lián)絡(luò)廠商辦理退貨手續(xù)，倉管人員與廠商對清物料數(shù)量、品名全都時，進(jìn)行物料交接，并做好相應(yīng)的登記。倉管人員依照公司物品出廠管理規(guī)定，幫助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。③入庫作業(yè)：清點(diǎn)核對無誤、檢驗(yàn)合格的來料方可布置入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應(yīng)商，另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù)，倉管員依據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等，將實(shí)物點(diǎn)檢入庫，并依據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果如實(shí)填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項(xiàng)目與倉管員核對，確認(rèn)無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細(xì)表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實(shí)收數(shù)量、結(jié)余數(shù)量等，并將《產(chǎn)品購銷合同》《送貨單》《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由采購員整理匯總后交財務(wù)部做帳及布置付款。（2）產(chǎn)品入庫a產(chǎn)品必需經(jīng)過專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可入庫。b產(chǎn)品進(jìn)倉前倉管員應(yīng)清理場合，做好接收貯存準(zhǔn)備工作。c憑裝配車間的《入庫單》驗(yàn)收進(jìn)倉，核實(shí)入庫產(chǎn)品名稱、型號、級別及數(shù)量。d全都核實(shí)無誤后倉管員在《入庫單》上簽名確認(rèn)，并將《入庫單》作入庫憑證交財務(wù)部做帳，同時在《物料管理明細(xì)表》上注明入庫日期、規(guī)格型號、實(shí)收數(shù)量、庫存數(shù)量等。（3）工裝夾具、工具、機(jī)器配件、計量器具、零星物料入庫a新購買的工裝夾具、工具、機(jī)器配件、計量器具、零星物料等，倉庫管理員認(rèn)真對照《零星物品請購單》《送貨單》進(jìn)行物料清點(diǎn)，確認(rèn)所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《送貨單》相符，確認(rèn)無誤后在《送貨單》上簽字并布置入庫，在相應(yīng)的物料臺帳上做好登記。b對生產(chǎn)車間短時間不使用的工裝夾具及機(jī)器配件等，由倉庫管理員登記后歸類存放，需要時憑《領(lǐng)料單》從倉庫領(lǐng)出。（4）委外加工品入庫規(guī)定參照“外購?fù)鈪f(xié)件入庫”規(guī)定辦理，需登記每一委外訂單的入庫數(shù)，包含我公司隨同產(chǎn)品一起供應(yīng)的周轉(zhuǎn)箱的數(shù)量，以核對廠商從本公司領(lǐng)用的物料是否有缺少現(xiàn)象，如有于廠商結(jié)帳時進(jìn)行相應(yīng)的扣減。（5）自制塑件半產(chǎn)品入庫注塑車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并簽字（或蓋合格印章）后，方可入庫。入庫時由倉管員對入庫產(chǎn)品進(jìn)行入庫清點(diǎn)，將操作工姓名、產(chǎn)品型號名稱、數(shù)量等準(zhǔn)確填寫在《入庫單》上，《入庫單》一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)操作工留存、一聯(lián)交財務(wù)部核算工資，同時在《物料管理明細(xì)表》上注明入庫日期、規(guī)格型號、實(shí)收數(shù)量、庫存數(shù)量等。3貯存保管（1）倉庫必需建立外購?fù)鈪f(xié)件、產(chǎn)品、半產(chǎn)品、工具等管理臺帳（明細(xì)表），做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡全都，定期核對賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥當(dāng)保管，賬目不準(zhǔn)隨便涂改，改正必需蓋章或簽字。（2）原輔料子、產(chǎn)品應(yīng)依據(jù)其品種標(biāo)識，做到分類貯存，標(biāo)識向外，堆放平穩(wěn)、庫容整齊；物料堆放盡量做到過目點(diǎn)數(shù)、檢點(diǎn)方便、成行成列、整齊易取。（3）全部原材料子及產(chǎn)品應(yīng)遵從“先進(jìn)先出”的原則，經(jīng)抽樣復(fù)檢被確認(rèn)為不合格的，不得布置出庫。（4）對長期積壓的產(chǎn)品，要常常檢查是否超出防銹期，有無銹蝕現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時清洗、除油并再次進(jìn)行油封，以保證產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。（5）常常檢查，掌握記錄在庫的原輔料子、半產(chǎn)品、產(chǎn)品的質(zhì)量和庫存情況，以及零星物料、常用生產(chǎn)輔佑襄助料子、工具的管理狀態(tài)，及時匯報采購員、副總經(jīng)理以便采用相應(yīng)的處理措施。（6）產(chǎn)品庫保管員有權(quán)不收無計劃、超計劃和不合格產(chǎn)品入庫，特殊情況憑副總經(jīng)理指令辦理入庫手續(xù)。（7）上班后及下班前認(rèn)真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設(shè)施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。（8）做好倉庫內(nèi)的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好工裝夾具及機(jī)器配件的防銹工作，常常用機(jī)油擦拭工裝夾具及機(jī)器配件，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。（9）物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應(yīng)如實(shí)上報，由部門主管審批后方可處理，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自更改帳目或處理物料。（10）物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風(fēng)、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質(zhì)。（11）倉庫面對生產(chǎn)車間發(fā)放物資，是供應(yīng)服務(wù)重點(diǎn)，要堅(jiān)守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務(wù)。（12）倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴(yán)密，慎防偷竊，其他人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁隨便進(jìn)入庫內(nèi)。4領(lǐng)發(fā)料管理規(guī)定：（1）領(lǐng)料規(guī)定：各車間、部室人員領(lǐng)用物料時，依據(jù)訂單核定的數(shù)量，開具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》上應(yīng)填寫領(lǐng)用物料的訂單號、物料名稱、規(guī)格型號及領(lǐng)用數(shù)量，并有負(fù)責(zé)人簽名。大批量的按單領(lǐng)料可憑《配料單》發(fā)料。（2）發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進(jìn)先出，按規(guī)供應(yīng)，節(jié)省用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領(lǐng)料單位的《領(lǐng)料單》時，認(rèn)真核對手續(xù)是否齊全，與訂單上的訂單號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必需由庫管員驗(yàn)證領(lǐng)料票據(jù)是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規(guī)定的領(lǐng)料單應(yīng)拒絕發(fā)料。符合時當(dāng)面清點(diǎn)交付物料，《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)，除《領(lǐng)料單》第一聯(lián)退領(lǐng)料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務(wù)部。（3）產(chǎn)品出庫：產(chǎn)品依據(jù)銷售部開具的《發(fā)運(yùn)單》發(fā)貨，經(jīng)復(fù)核無誤后予以出庫，產(chǎn)品出庫必需做到規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤、包裝無損，標(biāo)志清楚。產(chǎn)品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人（可由銷售部代收），另一聯(lián)交財務(wù)部。5退補(bǔ)料管理規(guī)定（1）退料規(guī)定：a余料退庫：車間余料退庫應(yīng)填寫《退料單》，在對應(yīng)的欄目中認(rèn)真填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。b質(zhì)量不良退庫：假如是由于質(zhì)量方面