MRP原理及操作培訓(xùn)課件

xx年xx月xx日《mrp原理及操作培訓(xùn)課件》目錄contentsMRP概述MRP基本原理MRP操作流程MRP系統(tǒng)實(shí)施與優(yōu)化MRP常見問題與解決方案01MRP概述物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementPlanning）是一種生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制的方法，旨在解決企業(yè)中物料及相關(guān)資源的采購(gòu)、銷售、庫(kù)存等管理問題。MRP定義根據(jù)市場(chǎng)需求和銷售預(yù)測(cè)，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫(kù)存狀況，對(duì)物料及相關(guān)資源的需求計(jì)劃進(jìn)行編制和執(zhí)行，以滿足客戶需求。MRP基本思想MRP定義MRP起源物料需求計(jì)劃起源于美國(guó)，最初是在20世紀(jì)60年代由美國(guó)IBM公司的約瑟夫·奧利科夫斯基提出的一種生產(chǎn)計(jì)劃方法。MRP發(fā)展經(jīng)歷了多個(gè)階段的發(fā)展和演變，包括基本MRP、閉環(huán)MRP、MRPII和ERP等，逐漸形成了較為完善的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。MRP發(fā)展歷程1MRP應(yīng)用行業(yè)23適用于各種制造業(yè)領(lǐng)域，如機(jī)械、電子、汽車、化工等，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料需求的有效管理，提高生產(chǎn)效率。制造業(yè)適用于商貿(mào)企業(yè)，如批發(fā)、零售、物流等，幫助企業(yè)合理規(guī)劃庫(kù)存和采購(gòu)計(jì)劃，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和銷售業(yè)績(jī)。商貿(mào)業(yè)除制造業(yè)和商貿(mào)業(yè)外，MRP還可應(yīng)用于服務(wù)業(yè)、能源等行業(yè)，以及各類需要進(jìn)行物料及相關(guān)資源管理的企業(yè)。其他行業(yè)02MRP基本原理03MRP計(jì)劃關(guān)鍵因素MRP計(jì)劃的關(guān)鍵因素包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫(kù)存狀況、生產(chǎn)能力、采購(gòu)周期和成本等。MRP計(jì)劃01MRP計(jì)劃基本概念MRP計(jì)劃是一種基于產(chǎn)品需求計(jì)劃，通過計(jì)算物料需求量和生產(chǎn)計(jì)劃，以滿足客戶需求的生產(chǎn)管理方法。02MRP計(jì)劃制定流程制定MRP計(jì)劃需要遵循一系列步驟，包括確定產(chǎn)品需求、計(jì)算物料需求、制定生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃等。BOM結(jié)構(gòu)基本概念BOM結(jié)構(gòu)是指產(chǎn)品制造過程中所需的各種原材料、零部件、半成品之間的組成關(guān)系。BOM結(jié)構(gòu)BOM結(jié)構(gòu)類型BOM結(jié)構(gòu)一般分為單層和多層BOM結(jié)構(gòu)，單層BOM結(jié)構(gòu)用于簡(jiǎn)單產(chǎn)品，多層BOM結(jié)構(gòu)用于復(fù)雜產(chǎn)品。BOM結(jié)構(gòu)建立原則建立BOM結(jié)構(gòu)需要遵循“從上到下、從左到右”的原則，即上層為主件，下層為子件。庫(kù)存是指企業(yè)或倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)的各種原材料、零部件、產(chǎn)成品等物資的存量。庫(kù)存基本概念庫(kù)存可分為原材料庫(kù)存、零部件庫(kù)存和產(chǎn)成品庫(kù)存三種類型。庫(kù)存分類庫(kù)存管理是指通過合理的庫(kù)存量和庫(kù)存結(jié)構(gòu)來(lái)滿足生產(chǎn)需求和銷售需求，同時(shí)降低庫(kù)存成本。庫(kù)存管理庫(kù)存狀況生產(chǎn)能力基本概念01生產(chǎn)能力是指企業(yè)在一定的生產(chǎn)條件下，所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)品數(shù)量或所能加工的最大物料數(shù)量。生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力計(jì)劃02生產(chǎn)能力計(jì)劃是指根據(jù)市場(chǎng)需求和資源狀況，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)排程。生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃03生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃密切相關(guān)，生產(chǎn)計(jì)劃的制定必須考慮生產(chǎn)能力的限制，而生產(chǎn)能力的提升也需要考慮市場(chǎng)需求的變化。03MRP操作流程確定MRP計(jì)劃制定原則明確MRP計(jì)劃的目標(biāo)、制定原則和實(shí)施步驟。確定產(chǎn)品需求計(jì)劃基于銷售預(yù)測(cè)和訂單，明確產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存狀況。確定生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品需求計(jì)劃，結(jié)合生產(chǎn)能力、交貨周期等因素，制定生產(chǎn)計(jì)劃。MRP計(jì)劃制定制定生產(chǎn)排程的原則，包括資源有效利用、生產(chǎn)效率高等。生產(chǎn)排程確定生產(chǎn)排程原則根據(jù)產(chǎn)品需求計(jì)劃和生產(chǎn)能力，確定各產(chǎn)品的生產(chǎn)順序。確定生產(chǎn)順序根據(jù)生產(chǎn)排程原則和生產(chǎn)順序，制定生產(chǎn)排程表。制定生產(chǎn)排程表物料需求計(jì)劃確定物料需求計(jì)劃原則明確物料需求計(jì)劃的目標(biāo)、制定原則和實(shí)施步驟。分析物料需求根據(jù)產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)排程，分析物料的需求狀況。制定物料需求計(jì)劃根據(jù)物料需求分析結(jié)果，結(jié)合庫(kù)存狀況，制定物料需求計(jì)劃。010203分析庫(kù)存狀況根據(jù)物料需求計(jì)劃和庫(kù)存狀況，分析庫(kù)存狀況，包括庫(kù)存量和庫(kù)存結(jié)構(gòu)等。確定庫(kù)存管理原則明確庫(kù)存管理的目標(biāo)、制定原則和實(shí)施步驟。制定庫(kù)存管理策略根據(jù)庫(kù)存狀況分析結(jié)果，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，制定庫(kù)存管理策略。庫(kù)存管理04MRP系統(tǒng)實(shí)施與優(yōu)化MRP系統(tǒng)選擇在選擇MRP系統(tǒng)時(shí)，首先要明確需求，包括生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、庫(kù)存管理等。需求分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)技術(shù)架構(gòu)成本效益了解市場(chǎng)上的主要MRP系統(tǒng)供應(yīng)商及其產(chǎn)品特點(diǎn)，進(jìn)行優(yōu)劣勢(shì)分析。考慮系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)，包括可擴(kuò)展性、可升級(jí)性、可維護(hù)性等。評(píng)估系統(tǒng)的購(gòu)置成本、實(shí)施成本、運(yùn)行成本以及效益預(yù)測(cè)。MRP系統(tǒng)實(shí)施制定實(shí)施計(jì)劃，包括實(shí)施周期、資源投入、預(yù)算等。系統(tǒng)規(guī)劃準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料清單、庫(kù)存信息等。數(shù)據(jù)準(zhǔn)備配置MRP系統(tǒng)，根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)配置將準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)導(dǎo)入到MRP系統(tǒng)中。數(shù)據(jù)導(dǎo)入根據(jù)MRP系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)果，對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率。流程改進(jìn)根據(jù)實(shí)際需求和運(yùn)行情況，對(duì)MRP系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。參數(shù)調(diào)整根據(jù)企業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需求，對(duì)MRP系統(tǒng)的功能進(jìn)行擴(kuò)展和升級(jí)。功能擴(kuò)展通過對(duì)系統(tǒng)硬件和軟件的優(yōu)化，提高M(jìn)RP系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性。性能優(yōu)化MRP系統(tǒng)優(yōu)化05MRP常見問題與解決方案常見問題由于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或設(shè)置不正確，導(dǎo)致MRP系統(tǒng)無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算需求量。MRP系統(tǒng)不能正確計(jì)算需求量由于計(jì)劃不準(zhǔn)確或不及時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不合理。不合理的計(jì)劃由于采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)確或不及時(shí)，導(dǎo)致采購(gòu)不合理。采購(gòu)不合理由于庫(kù)存控制不合理，導(dǎo)致庫(kù)存積壓。庫(kù)存積壓解決方案建立完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料清單、工藝路線等，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提高計(jì)劃準(zhǔn)確性采購(gòu)計(jì)劃合理化庫(kù)存控制優(yōu)化通過提高需求預(yù)測(cè)和計(jì)劃準(zhǔn)確性，采用滾動(dòng)計(jì)劃法等措施，確保生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。采用合理的采購(gòu)策略和供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的采購(gòu)計(jì)劃和合同管理流程。采用合理的庫(kù)存控制策略，如ABC分類法、經(jīng)濟(jì)訂貨量模型等，避免庫(kù)存積壓和缺貨現(xiàn)象。VS某制造企業(yè)采用MRP系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計(jì)劃管理，但在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)了很多問題。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)存在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、物料清單和工藝路線不完善等問題。通過完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和優(yōu)化計(jì)算方法，提高了MRP系統(tǒng)的計(jì)算精度和效率。案例二