PLC入門課程課件

plc入門課程ppt課件REPORTING目錄plc基礎(chǔ)知識(shí)plc的基本組成plc的工作原理plc編程基礎(chǔ)plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)plc在工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用總結(jié)與展望PART01plc基礎(chǔ)知識(shí)REPORTINGPLC是可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicController)的縮寫PLC是一種專門為制造產(chǎn)業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置PLC采用“梯形圖”作為編程語言plc的定義PLC的產(chǎn)生：起源與1960年代的美國，由于工業(yè)發(fā)展的需要，人們需要一種能夠適應(yīng)各種制造過程，可隨時(shí)進(jìn)行修改和擴(kuò)展的控制器PLC的發(fā)展：經(jīng)歷了三個(gè)階段，1960年代的萌芽期、1970年代的成長(zhǎng)期、1980年代的成熟期目前，PLC已經(jīng)成為了工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的主流控制設(shè)備plc的產(chǎn)生和發(fā)展03PLC在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的作用實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控等功能，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量01PLC的特點(diǎn)高可靠性、豐富的接口、易學(xué)易用、適應(yīng)性強(qiáng)、維護(hù)方便、高性價(jià)比02PLC的應(yīng)用廣泛用于制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如汽車制造、化工、電力、礦業(yè)、食品飲料等行業(yè)plc的特點(diǎn)和應(yīng)用PART02plc的基本組成REPORTING中央處理器(CPU)PLC的CPU實(shí)際上就是一種微處理器，主要負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的運(yùn)算以及控制功能。CPU是PLC的核心，決定了PLC的性能。存儲(chǔ)器存儲(chǔ)器是PLC內(nèi)部用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的部件。它能夠保存用戶程序、數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)程序。根據(jù)存取速度，可將其分為ROM（只讀存儲(chǔ)器）、RAM（隨機(jī)存取存儲(chǔ)器）以及EEPROM（電可擦除可編程只讀存儲(chǔ)器）。cpu和存儲(chǔ)器輸入模塊是用來接收和采集輸入信號(hào)的模塊。這些輸入信號(hào)通常來自于各種開關(guān)、傳感器等設(shè)備。輸出模塊則是用來驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載的模塊。它能夠?qū)LC內(nèi)部的信號(hào)轉(zhuǎn)換成可以驅(qū)動(dòng)外部設(shè)備的信號(hào)。常見的負(fù)載包括馬達(dá)、電磁閥等。輸入輸出模塊輸出模塊輸入模塊PLC通常需要與其他的設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行通信，例如與上位機(jī)、其他PLC、伺服系統(tǒng)等進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。通信接口模塊就是實(shí)現(xiàn)這些通信的部件。通信接口通信協(xié)議是PLC與其他設(shè)備或系統(tǒng)之間通信時(shí)所遵循的規(guī)則。不同的設(shè)備或系統(tǒng)可能使用不同的通信協(xié)議，因此需要根據(jù)具體情況選擇合適的通信協(xié)議。通信協(xié)議通信接口模塊編程器編程器是用于編寫和調(diào)試用戶程序的設(shè)備。在調(diào)試過程中，編程器可以實(shí)時(shí)監(jiān)控PLC的狀態(tài)以及輸入/輸出信號(hào)，方便用戶進(jìn)行調(diào)試。電源模塊電源模塊是為PLC提供電能的部件。它能夠?qū)⑼獠康慕涣麟娹D(zhuǎn)換成PLC所需要的直流電。其他可選模塊PART03plc的工作原理REPORTINGPLC對(duì)每個(gè)輸入點(diǎn)的掃描時(shí)間非常短，通常在幾十到幾百毫秒之間。PLC的掃描工作方式使其能夠快速響應(yīng)外部輸入信號(hào)的變化。PLC在每個(gè)掃描周期內(nèi)，按順序?qū)Ω鱾€(gè)輸入點(diǎn)進(jìn)行掃描，讀取輸入信號(hào)的狀態(tài)。plc的掃描工作方式PLC的輸入輸出原則包括輸入原則和輸出原則兩個(gè)方面。輸入原則：PLC在每個(gè)掃描周期內(nèi)，對(duì)每個(gè)輸入點(diǎn)只進(jìn)行一次掃描，讀取輸入信號(hào)的狀態(tài)。輸出原則：PLC在每個(gè)掃描周期內(nèi)，對(duì)每個(gè)輸出點(diǎn)只輸出一次，更新輸出信號(hào)的狀態(tài)。plc的輸入輸出原則輸出處理：在輸出處理階段，PLC根據(jù)程序執(zhí)行的結(jié)果更新輸出信號(hào)的狀態(tài)，輸出處理完成后，PLC回到輸入處理階段，繼續(xù)進(jìn)行掃描和執(zhí)行。程序執(zhí)行：在程序執(zhí)行階段，PLC按照從上到下的順序執(zhí)行用戶程序，進(jìn)行邏輯運(yùn)算和數(shù)據(jù)處理。輸入處理：在輸入處理階段，PLC按順序?qū)Ω鱾€(gè)輸入點(diǎn)進(jìn)行掃描，讀取輸入信號(hào)的狀態(tài)。PLC的程序執(zhí)行過程包括上電處理、輸入處理、程序執(zhí)行和輸出處理四個(gè)階段。上電處理：PLC上電后，進(jìn)行系統(tǒng)初始化，配置硬件和軟件系統(tǒng)。plc的程序執(zhí)行過程PART04plc編程基礎(chǔ)REPORTINGPLC編程語言是用于控制工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化語言。它允許工程師們通過編程來控制各種輸入和輸出設(shè)備，以滿足生產(chǎn)過程的需求。PLC編程語言包括低級(jí)語言和高級(jí)語言兩種。plc編程語言概述通過使用這些指令，工程師可以編寫簡(jiǎn)單的邏輯控制程序。觸點(diǎn)指令：用于控制開關(guān)和繼電器的開和關(guān)狀態(tài)。線圈指令：用于控制輸出設(shè)備的開和關(guān)狀態(tài)。低級(jí)語言：觸點(diǎn)和線圈指令功能塊圖（FBD）：一種圖形化編程語言，用于描述復(fù)雜的功能和操作。指令列表（IL）：一種文本編程語言，用于編寫一系列指令來實(shí)現(xiàn)特定功能。通過使用這些高級(jí)語言，工程師可以編寫更復(fù)雜的邏輯控制程序，以滿足更高級(jí)的需求。高級(jí)語言：功能塊圖和指令列表PART05plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)REPORTING明確控制需求在開始設(shè)計(jì)之前，需要明確控制系統(tǒng)的需求，包括需要實(shí)現(xiàn)的控制邏輯、輸入輸出信號(hào)的數(shù)量和類型、安全性和可靠性的要求等。根據(jù)控制需求，選擇合適的PLC型號(hào)，包括品牌、系列、規(guī)格等，同時(shí)需要考慮擴(kuò)展性、維護(hù)和調(diào)試的便利性。根據(jù)控制需求和PLC型號(hào)，設(shè)計(jì)硬件配置，包括輸入輸出模塊、電源模塊、通信接口等。根據(jù)控制需求和硬件配置，編寫控制程序，包括程序結(jié)構(gòu)和流程圖設(shè)計(jì)、編程語言選擇等。完成程序編寫后，需要進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試，包括模擬輸入輸出信號(hào)、檢查程序邏輯錯(cuò)誤等。選擇合適的PLC型號(hào)編寫控制程序調(diào)試與測(cè)試設(shè)計(jì)硬件配置設(shè)計(jì)步驟和原則根據(jù)控制需求，選擇合適的輸入模塊，包括信號(hào)類型（如開關(guān)量、模擬量）、數(shù)量、電壓等級(jí)等。輸入模塊選擇輸出模塊選擇電源模塊選擇根據(jù)控制需求，選擇合適的輸出模塊，包括信號(hào)類型（如繼電器、晶體管）、數(shù)量、電壓等級(jí)等。根據(jù)PLC型號(hào)和輸入輸出模塊的需求，選擇合適的電源模塊，包括電壓等級(jí)、電流容量等。030201硬件設(shè)計(jì)：輸入輸出和電源模塊選擇根據(jù)控制需求，選擇合適的程序結(jié)構(gòu)，包括主程序結(jié)構(gòu)（如線性程序、功能塊程序）、子程序結(jié)構(gòu)（如中斷子程序、計(jì)時(shí)/計(jì)數(shù)子程序）等。程序結(jié)構(gòu)根據(jù)控制需求和程序結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)流程圖，包括輸入輸出信號(hào)的處理順序、邏輯關(guān)系、時(shí)序等。流程圖設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)：程序結(jié)構(gòu)和流程圖設(shè)計(jì)PART06plc在工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用REPORTING工業(yè)自動(dòng)化是指通過使用機(jī)械、電氣或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，在制造、加工或控制過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。工業(yè)自動(dòng)化定義工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展經(jīng)歷了多個(gè)階段，從最初的機(jī)械傳動(dòng)，到電氣傳動(dòng)，再到計(jì)算機(jī)控制，以及現(xiàn)在的智能化、網(wǎng)絡(luò)化、協(xié)同化等。工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展歷程工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)包括傳感器、執(zhí)行器、控制器、人機(jī)界面等組成部分，通過通信網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)信息交互和協(xié)同控制。工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)架構(gòu)工業(yè)自動(dòng)化概述plc定義及特點(diǎn)01PLC（ProgrammableLogicController）是一種可編程控制器，具有編程簡(jiǎn)單、可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)、維護(hù)方便等特點(diǎn)，在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。plc在工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用范圍02PLC在工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用范圍非常廣泛，包括電力、石油、化工、鋼鐵、有色金屬、建材等各個(gè)行業(yè)，以及機(jī)械制造、汽車制造等制造業(yè)領(lǐng)域。plc在工業(yè)自動(dòng)化中的優(yōu)勢(shì)03PLC在工業(yè)自動(dòng)化中具有可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)、編程簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)勢(shì)，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。plc在工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用范圍和優(yōu)勢(shì)發(fā)展趨勢(shì)PLC在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)是向著智能化、網(wǎng)絡(luò)化、協(xié)同化方向發(fā)展，具有更強(qiáng)的信息處理能力、更高效的能源利用和更可靠的安全保障。前景展望隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進(jìn)，PLC將在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和升級(jí)，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。plc在工業(yè)自動(dòng)化中的發(fā)展趨勢(shì)和前景展望PART07總結(jié)與展望REPORTINGVSPLC（可編程邏輯控制器）技術(shù)具有高可靠性、靈活性、易學(xué)易用性等優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。隨著工業(yè)4.0和智能制造的不斷發(fā)展，PLC技術(shù)的應(yīng)用前景十分廣闊。應(yīng)用前景PLC技術(shù)可以應(yīng)用于各種工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，如機(jī)械制造、電力、石油化工、汽車制造等。未來，隨著智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展，PLC技術(shù)將與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)更加智能化、高效化的工業(yè)自動(dòng)化控制?？偨Y(jié)plc技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用前景必要性隨著工業(yè)自動(dòng)化和智能制造的不斷發(fā)展，掌握PLC技術(shù)已經(jīng)成為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域從業(yè)者必備的技能之一。通過學(xué)習(xí)PLC技術(shù)，可以提升個(gè)人的技能水平，增強(qiáng)就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也可以為企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和智能制造提供技術(shù)支持。方法建議學(xué)習(xí)PLC技術(shù)可以從理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐操作兩方面入手。首先，了解PLC的基本原理和組成，掌握基本的編程語言和邏輯控制知識(shí)；其次，通過實(shí)踐操作，加深對(duì)PLC控制系統(tǒng)的理解和應(yīng)用，積累實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。此外，參加專業(yè)的PLC培訓(xùn)課程和實(shí)際項(xiàng)目操作也是提升PLC技能水平的有效途徑。學(xué)習(xí)plc的必要性和方法建議未來，隨著工業(yè)4.0和智能制造的深入發(fā)展，PLC技術(shù)將不斷升級(jí)和完善，實(shí)現(xiàn)更加智能化、高效化的工業(yè)自動(dòng)化控制。同時(shí)，隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的融合發(fā)展，