2022火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇

火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇目錄TOC\o"1-2"\h\u24755火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準 39234第一章總則 915440 1018107 1032631 106390 1024147第二節(jié)高強螺栓連接 22483第三節(jié)立柱檢查 23174第四節(jié)板梁檢查 2414981第五節(jié)橫梁檢查 2621061第六節(jié)受熱面檢查 2617258第七節(jié)受熱面管對口 2828224第八節(jié)輔機基礎(chǔ)檢查、劃線 2815515第九節(jié)墊鐵、地腳螺栓安裝 2918406第十節(jié)聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、鏈輪安裝 3023072第十一節(jié)減速機安裝 31398第十二節(jié)輔機分部試運 3216799第十三節(jié)耐火、保溫材料檢驗 3411341第十四節(jié)保溫混凝土試塊檢驗 3516852第十五節(jié)抹面層灰漿試塊檢驗 3615867第十六節(jié)耐火混凝土試塊檢驗 366909第四章鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝 3714471第一節(jié)鋼架基礎(chǔ)劃線及墊鐵安裝 371899第二節(jié)爐頂鋼架安裝劃線 385291第三節(jié)單根柱對接組合 3828118第四節(jié)鋼架組合件組合 4021377第五節(jié)爐頂鋼架組合件組合 4113103第六節(jié)鋼架組合件、單根立柱安裝 4330091第七節(jié)爐頂鋼架安裝 444086第八節(jié)單根橫梁安裝 4419239第九節(jié)柱腳二次灌漿 4511625第十節(jié)護板組合安裝 4629073第十一節(jié)活動式密封裝置安裝 4712550第十二節(jié)鍋爐密封件安裝 4710446第十三節(jié)人孔門、看火孔、防爆門安裝 4820785第十四節(jié)管箱式空氣預(yù)熱器組合 499218第十五節(jié)管箱式空氣預(yù)熱器安裝 509423第十六節(jié)管箱式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)折箱（連通箱） 508581第十七節(jié)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝 5119072第十八節(jié)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分部試運 5723790 5732117第二十節(jié)灰渣室組合安裝 5821657第二十一節(jié)灰斗組合安裝 609331第二十二節(jié)旋流式噴燃器安裝 6030405第二十三節(jié)直流式噴燃器安裝 6113594第二十四節(jié)油燃燒器安裝 6310606第五章鍋爐受熱面安裝 644332 6421939第二節(jié)汽包安裝 6531628第三節(jié)汽包內(nèi)部裝置安裝 6615270第四節(jié)水冷壁（包墻水冷壁 6631701第五節(jié)（包墻水冷壁 6814723第六節(jié)鍋爐本體管路安裝 6818102（再熱器 6918839第八節(jié)立式過熱（再熱器 702557（再熱器 7121595（再熱器 7224188第十一節(jié)頂棚過熱器安裝 738350第十一節(jié)頂棚過熱器安裝 749244第十二節(jié)汽—汽加熱器組合 7614759第十三節(jié)汽—汽加熱器組合件安裝 7624550第十四節(jié)鍋爐聯(lián)箱安裝 779141第十五節(jié)省煤器組合 7813073第十六節(jié)省煤器組合件安裝 7914675第十七節(jié)吊掛管組合 8031617第十八節(jié)吊掛管組合件安裝 818264第十九節(jié)鍋爐整體水壓試驗 8229037第六章鍋爐附屬管道及設(shè)備安裝 8331549第一節(jié)鍋爐附屬管道安裝 8329442第二節(jié)排污擴容器安裝 8525925第三節(jié)蒸汽吹灰器安裝 8530261（取樣槽 8628394（罐 866701第六節(jié)汽包水位計安裝 8720595第七節(jié)安全閥安裝 8723780第八節(jié)壓力表安裝 8925464第九節(jié)膨脹指示器安裝 8924309第七章煙 8917924 8911952第二節(jié)煙 9123507第三節(jié)原煤閘門安裝 917397第四節(jié)機械測粉裝置安裝 9118029第五節(jié)滅火裝置安裝 9228942 9229484第七節(jié)水膜除塵器安裝 9416318第八節(jié)文丘里除塵器組合安裝 945749第九節(jié)電氣除塵器電極組合安裝 9632120第十節(jié)電氣除塵器分布板 9826023第十一節(jié)電氣除塵器振打及傳動裝置安裝 9831074第十二節(jié)電氣除塵器振打及傳動裝置分部試運 9911660第十三節(jié)煙風煤管道及電除塵風壓試驗 991646第八章鍋爐燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝 1004436第一節(jié)油罐及附件安裝 1003824第二節(jié)螺桿泵安裝 224159第三節(jié)柱塞泵安裝 10328091第四節(jié)離心供油泵安裝 103865（過濾器 105305第九章鍋爐輔助機械安裝 10528073第一節(jié)磨煤機安裝 10520473第二節(jié)風機安裝 11525998第三節(jié)葉輪給粉機安裝 1185171第四節(jié)給煤機安裝 1182892第五節(jié)螺旋輸粉機安裝 12026967第六節(jié)空氣壓縮機安裝 12124544第七節(jié)鍋爐強制循環(huán)泵安裝 12231283第八節(jié)灰漿泵安裝 12324992第九節(jié)濃縮機安裝 12914234第十節(jié)鍋爐電梯安裝 13017050第十章輸煤設(shè)備安裝 1389664第一節(jié)葉輪拔煤機安裝 13812043第二節(jié)篩煤機安裝 13932098第三節(jié)碎煤機安裝 1403177第四節(jié)橋式螺旋卸煤機安裝 1411822第五節(jié)轉(zhuǎn)子翻車機安裝 1427634第六節(jié)斗輪堆取料機安裝 1452735第七節(jié)動態(tài)電子軌道衡安裝 1498415第八節(jié)皮帶輸煤機安裝 14914569第九節(jié)磁鐵分離器安裝 15120014第十一章鍋爐爐墻砌筑 15228323第一節(jié)膜式水冷壁爐墻 15217186第二節(jié)過熱器爐墻 15424570第三節(jié)省煤器爐墻 15518083第四節(jié)噴然器爐墻 15730346 15810470第六節(jié)灰渣室爐墻 15917039第七節(jié)送粉管道彎頭防磨混凝土及鑄石瓦施工 16016013第八節(jié)鍋爐灰溝鑄石板砌筑 1617703第九節(jié)除塵器鑄石瓦砌筑 16114744第十二章全廠熱力設(shè)備與管道保溫 16223205第一節(jié)一般設(shè)備保溫 16230460第二節(jié)管道保溫 16421744第三節(jié)汽輪機本體保溫 16619932第四節(jié)硅酸鋁耐火纖維帶保溫 16926537 1705569第十三章全廠設(shè)備與管道油漆 17115726第一節(jié)設(shè)備與管道保溫抹面表層油漆 171826第二節(jié)設(shè)備與管道金屬表面油漆 17117232第三節(jié)設(shè)備與管道抹面層粘貼玻璃絲布 17214025第四節(jié)金屬管道油漆與防腐 17218589第五節(jié)設(shè)備與管道玻璃絲布面層油漆 173第一章總則為了統(tǒng)一火電工程鍋爐機組施工質(zhì)量檢驗及評定的范圍、內(nèi)容、標準、檢驗方法和器具，促進工程質(zhì)量不斷提高，并為適應(yīng)當前推行建設(shè)項目業(yè)主負責制、工程招標投標制，簽訂承包合同、實行工程監(jiān)理、施工項目管理、全面質(zhì)量管理和開展（以下簡）鍋爐篇。本篇適用于與火力發(fā)電廠國產(chǎn)O~)機組配套的煤粉爐安裝工程的施工（含分部試運）質(zhì)量檢驗及評定。對于其它爐型、容量、參數(shù)的國產(chǎn)鍋爐機組可供參考。對國外進口鍋爐機組的施工質(zhì)量檢驗及評定，應(yīng)執(zhí)行設(shè)備進口訂貨技術(shù)合同或制造廠的規(guī)定。如制造無明確規(guī)定，則應(yīng)執(zhí)行本《驗標》鍋爐篇?；痣姽こ体仩t機組的安裝，都應(yīng)按本篇（或鍋爐進口技術(shù)合同）的規(guī)定進行質(zhì)量檢驗、驗收和評定，并及時辦理檢驗及評定簽證。對本篇（或鍋爐進口技術(shù)合同）中空缺的個別工程項目（設(shè)備）和不完善的檢驗項目，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)L/《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇》和國家及部頒的其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)備制造廠家資料、工程設(shè)計要求制定補充規(guī)定，同施工單位協(xié)商一致后，同時作為該工程項目質(zhì)量檢驗及評定的依據(jù)，并報主管上級備案。本標準是按分項工程、分部工程和單位工程為對象編制的。質(zhì)量檢驗及評定應(yīng)按分項工程、分部工程、單位工程的順序逐級進行。工程項目進行質(zhì)量檢驗及評定，該項工程必須施工完畢，由施工操作人員自檢合格并提出自檢記錄，然后再根據(jù)本篇“技師驗評范圍”的規(guī)定，由質(zhì)檢科聯(lián)合建設(shè)單位及現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)站代表進行質(zhì)量檢驗及評定（監(jiān)督。第一章第一章單位工程、分部工程、分項工程和分項工程中檢驗項目的質(zhì)量，均分為優(yōu)良：實際檢驗結(jié)果符合該指標“質(zhì)量標準”欄規(guī)定的“優(yōu)良”標準（如該檢。合格：該分項工程中的“主要”檢驗項目必須全部符合“質(zhì)量標準”欄規(guī)定的“合格”要求，且有O%及以上的“一般”檢驗項目符合“質(zhì)量標準”欄規(guī)定的“合格”要求，其余的“一般”檢驗項目均基本符合（不影響使用性能及壽命“質(zhì)量標準”欄規(guī)定的“合格”要求?！皟?yōu)良”要求，且有8O%及以上的“一般”檢驗指標達到“質(zhì)量標準”欄規(guī)定的“優(yōu)優(yōu)良：該分部工程中的“主要”分項工程必須全部達到“優(yōu)良”標準，且有7O%及以上的“一般”分項工程達到“優(yōu)良”標準，其余的“一般”分項工程均達到合格：該單位工程中所有分部工程均達到“合格”標準，且分部試運基本正常，各項試驗合格，技術(shù)資料和技術(shù)記錄齊全。優(yōu)良：該單位工程中的“主要”分部工程必須全部達到“優(yōu)良”標準，且單位工程總評分在O分及以上。其滿分構(gòu)成是靜態(tài)為O分，動態(tài)為O分。實際得分計算方法如下：靜態(tài)實得分數(shù)=分部工程的優(yōu)良個數(shù)x70動態(tài)實得分數(shù)=分部試運檢驗項目的優(yōu)良百分數(shù)x3O檢驗及評定（監(jiān)督）工程施工質(zhì)量，必須按本篇（或鍋爐進口技術(shù)合同）規(guī)定的質(zhì)量標準、檢驗方法和器具，進行實際查對、測量。然后，再根據(jù)檢驗結(jié)果評定（監(jiān)督復(fù)核）質(zhì)量等級。各分項工程的施工質(zhì)量，施工操作人員和施工班組自檢及工地（隊）復(fù)查數(shù)量必須O%；質(zhì)檢部門、建設(shè)單位和現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)站代表可根據(jù)實際情況，確定全數(shù)檢查或按比例進行隨機抽查。工程質(zhì)量的評定結(jié)果，以“質(zhì)量驗評范圍”中規(guī)定的該項目最高一級的驗評（監(jiān)督復(fù)核）意見為主，并以驗評簽證為準。但上一級質(zhì)量檢驗（監(jiān)督）人員有權(quán)進行抽查和復(fù)評。1O1O在分項工程中相關(guān)專業(yè)工種和工序的檢驗及評定，焊接、熱處理按本 加工配制，按本《驗標》加工配制篇的規(guī)定執(zhí)行；有關(guān)水泵安裝，應(yīng)按本《驗標》汽機篇的規(guī)定執(zhí)行。1.O.1 工程設(shè)計和設(shè)備制造如存在質(zhì)量問題，應(yīng)由設(shè)計或設(shè)備制造單位負責，如施工單位在現(xiàn)場確實無能為力進行消除，致使施工質(zhì)量無法達到本標準時，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位（或設(shè)備制造廠、質(zhì)監(jiān)站和施工單位等有關(guān)方面共同確認后，該檢驗指標或工程項目可以不參加評定質(zhì)量等級。第二章工程質(zhì)量驗評范圍工程名41424344454646474748464749爐4.11爐4.12爐4.12爐4.12爐4.13爐4.14爐4.15空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)折箱（連通箱）爐4.16工程名爐4.174.194.194.204.204.214.214.224.234.24515253545554555656工程名575857585.105954555.11汽–5.12汽–5.135.145.14565.1057585.14565.155.165.175.185656工程名5.1961616161上水、放水、放空氣管道6161616161616161鋼珠除灰抽氣器排汽管道61616161吹灰蒸汽（水）61工程名取樣冷卻器（槽）6461加藥箱（罐）65616561鍋爐房內(nèi)外沖洗、除塵水鍋爐房內(nèi)外沖洗、除塵水66676869煙、風、煤管道及附屬設(shè)71717172工程名7171727172717173717172717171粉倉防爆門及吸潮管、放717475送粉管道（三次風管道71727276工程名764.1976764.1977784.19電氣除塵器基礎(chǔ)劃線及墊4144464849電氣除塵器頂蓋、側(cè)板安4.12電氣除塵器時出口喇叭筒4.164.21電氣除塵器梯子、平臺安4.19797.10電氣除塵器振打及傳動裝7.11電氣除塵器振打及傳動裝7.127.13工程名81823.12833.12843.1285基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地383991913.12基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地3839913.12MPS基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地383991工程名3.12E基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵地腳3839913.12RP基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵地腳3839913.12基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵地腳383992923.12基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地3839923.12基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地3839923.12933.12工程名基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地3839933.12933.1293基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地3839953.12基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地3839963.1238399797基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地3839983839工程名基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵地腳3839983.129898基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵地腳3839993.129.1010.1基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地383910.23.1210.210.2基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地383910.3錘擊、反擊式碎煤機分部3.12工程名基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地383910.33.1210.43.12基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地383910.53.1210.610.6基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵、地383910.710.83.1210.911.111.3主11.2工程名11.411.511.111.6管道、灰溝、除塵器澆灌送粉管道彎頭防磨混凝土11.711.811.912.112.112.112.212.11212.112.212.212.212.2工程名12.212.21212.112.2鍋爐油泵房設(shè)備與管道保12.112.212.212121212.312.10表12.1112.212加熱用汽、軸封用汽、門12.312.1工程名12.212.112.212.512.112.2汽輪機設(shè)備與除氧間設(shè)備13.2汽輪機設(shè)備與除氧間設(shè)備13.1汽輪機設(shè)備與除氧間設(shè)備13.3汽輪機設(shè)備與除氧間設(shè)備保溫抹面層粘貼玻璃絲布13.5汽輪機間與除氧間金屬管13.2汽輪機間與除氧間管道保13.1汽輪機間與除氧間管道抹13.3汽輪機間與除氧間保溫管13.513.213.113.313.513.2工程名13.213.113.313.513.213.1表13.213.313.513.213.213.113.313.513.113.313.5工程名13.2制氫站、空壓站、除塵器、13.213.213.113.313.513.213.213.213.413.5其它項目（本范圍內(nèi)尚未包括的項目13.113.5第三章通用標準第一節(jié)吊掛裝置安裝本節(jié)適用于鍋爐本體部件（汽包、受熱面、聯(lián)箱、燃燒器等）承重吊掛裝置（吊架）安裝。31工合優(yōu)零件（吊耳、吊桿、吊板、表面無損傷、裂紋、重皮等缺陷；吊桿觀察：吊桿螺栓與螺核對產(chǎn)品技術(shù)資料；!1吊桿長，且全在互成90°兩個方位，安用手搖動吊桿或手錘震動吊桿判斷，且最鍋爐水壓上水扣；第二節(jié)高強螺栓連接螺栓應(yīng)作扭矩抽樣檢查，大六角螺栓，每個節(jié)點抽查10%，且不少于1螺栓均應(yīng)查該層螺栓的1%第一章第一章32合 優(yōu)+1.OO.O用游標卡尺檢測互成9O每節(jié)點隨機抽查不少2個+1.O.≤1.用游標卡尺檢測；每個節(jié)點隨機抽查不少2≤1.無裂紋、碰傷，絲扣完整無損；無油螺栓、螺母、墊圈檢查表面處理達到設(shè)備技術(shù)文件要求；銹皮、油垢、灰塵清翹邊、彎曲、毛刺符合設(shè)備技術(shù)文件注*第三節(jié)立柱檢查33合優(yōu)無裂紋、重皮、嚴合優(yōu)符合《規(guī)范》鍋爐篇附錄A461按《驗標》本篇附錄條；測量四個棱角長度，取公差11000，10mm90°的兩個方位；拉11000按《驗標》本篇附錄!‰1m等邊直角尺、塞尺檢測或吊線錘、鋼尺檢測；檢測90°!‰底板長（寬1m鋼板尺和塞尺檢測；檢90°兩個方位±L>+–按《驗標》本篇附錄1條；按同一基準面，測托架根部兩端位置，高度差為水平傾斜；以柱面為基準，用第四節(jié)板梁檢查本節(jié)適用于鍋爐構(gòu)架組合板梁（爐頂板梁、柱間連接板梁等）第一章第一章34合優(yōu)無裂紋、重皮、嚴±按《驗標》本篇附錄1條；檢測上、下蓋板寬度中A441按《驗標》本篇附錄±上、下蓋板每隔2m板梁腹板中!OmH>!1板梁長，且全使梁立放，在腹板之一側(cè)拉!1‰按《驗標》本篇附錄!4±±!1L>±第五節(jié)橫梁檢查本節(jié)適用于構(gòu)架連接橫梁（柱間連梁、爐頂板梁間連梁）合優(yōu)無裂紋、重皮、嚴符合《驗標》焊接符合《規(guī)范》鍋爐篇附錄A451按《驗標》本篇附錄1條；檢測四個棱角長高，取11000在互成90°兩個方位；拉線，按《驗標》本篇附錄第六節(jié)受熱面檢查本節(jié)適用于鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、汽—汽加熱器、懸吊管、本體管路等設(shè)備檢查。第一章第一章36合優(yōu)聯(lián)箱、管子外觀檢查≤10設(shè)計壁厚，聯(lián)箱聯(lián)箱管孔、管接頭位置及（用燈光、反射鏡、內(nèi)窺鏡觀管子（聯(lián)箱管接頭拉線，用鋼尺、角度尺等檢測測或在校管平臺上對樣檢屏式過熱器蛇受熱面管單根（排）符合《規(guī)范》鍋爐314注*聯(lián)箱：包括汽–第七節(jié)受熱面管對口工合優(yōu)!2.符合《規(guī)范》鍋爐31910~15mm范圍內(nèi)，無鐵銹、油垢，并露出10%且對口偏折度!2/在離焊縫中心200mm處用鋼板尺、塞尺檢測注）在管排對口中，如遇個別管子達不到要求，可與業(yè)主（建設(shè)單位）和質(zhì)監(jiān)站協(xié)商，并注明原因。第八節(jié)輔機基礎(chǔ)檢查、劃線合優(yōu)基礎(chǔ)幾何尺寸±中心位置偏差"115R現(xiàn)場實測或檢查試驗報告計"0.±±以主廠房建筑基準點或鍋爐縱橫中心線為基準，吊線錘，±±±±注1）（GB第九節(jié)墊鐵、地腳螺栓安裝合優(yōu)符合《規(guī)范》鍋爐篇附錄1:10~1:平整，無毛刺、油污斜墊鐵放置穩(wěn)固，厚塊放下層，薄一般接觸嚴實，用01mm塞尺塞入，深度不超過墊鐵塞試方向接觸長度的放置位置在設(shè)備主受力臺板，以墊鐵研磨，印痕均勻；用水平尺檢查縱鉤（環(huán)）地腳螺栓、螺母、墊圈接觸平整良好，螺母擰緊后2~3緊地腳螺栓時的混合凝0第十節(jié)聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、鏈輪安裝310質(zhì)量標 零件齊全，無裂紋、毛刺，用千分卡尺、游標卡按廠家原配成對安裝，不能混用；裝配無打擊印良，零部件不受損傷；不允許加墊片或沖打軸預(yù)取得緊力；齒套與具輪嚙合正確，齒套在齒輪上能靈活扭動；彈簧聯(lián)軸節(jié)和彈簧活動靈活，不卡澀；對輪裝配不松動，鍵兩符合《規(guī)范》鍋爐篇726符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或《規(guī)范》鍋爐篇726彈性聯(lián)軸節(jié)指銷（皮螺絲）與聯(lián)軸節(jié)指銷孔吻合，且銷有緊力，螺母有防松裝置；皮墊圈與指銷孔應(yīng)有05~2mm間隙，皮墊圈與指銷間觀察；用鋼尺、塞尺堅固牢靠，拆裝方便，間隙適當且均勻，與聯(lián)軸節(jié)不發(fā)軸與孔配合符合圖紙規(guī)定；不得任意改變保險銷直徑及質(zhì)量標 三角皮帶輪兩輪中心偏平皮帶輪安兩輪中心偏!1.兩鏈輪中心偏差值，平行度及鏈條弧垂度符合設(shè)備技術(shù)第十一節(jié)減速機安裝311質(zhì)量標 清潔，無鑄砂、裂紋、毛刺；齒面平滑光潔；齒輪與軸裝 用塞尺或壓保險絲檢齒齒齒沿齒寬方向測記齒側(cè)、齒頂兩端用塞尺或壓齒質(zhì)量標 不擰緊連接螺栓，用O1mm緊固均勻，方向一致，有防轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，無沖擊、第十二節(jié)輔機分部試運312質(zhì)量標合優(yōu)機械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢無雜物（工具、臨時加固等）；且不得（工具質(zhì)量標合優(yōu)施轉(zhuǎn)方向正確：電流、振動、溫升、2h符合《規(guī)范》鍋爐篇第721110條規(guī)在制動輪上；接觸面積"5%開關(guān)標志清晰；開度與實際相符；動調(diào)整靈活，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范操作調(diào)整符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；油壓聯(lián)鎖保護定值符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定，密封良好，不漏第十三節(jié)耐火、保溫材料檢驗檢驗指質(zhì)量標合優(yōu)材料（包括高鋁水泥、硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥）各項指標達到《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方容重（體積密度符合《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章Z進行氧化鋁（Al203）材料（包括高鋁水泥、硅符合《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與一般按《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章進行；新型保溫材料按制造廠技術(shù)第十四節(jié)保溫混凝土試塊檢驗314容重（體積密度符合《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章按《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢按《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢容重（體積密度符合《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章第十五節(jié)抹面層灰漿試塊檢驗315容重（體積密度符合《火力發(fā)電廠耐火技術(shù)條件與檢按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章容重（體積密度驗方法》標準的技按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章第十六節(jié)耐火混凝土試塊檢驗316合優(yōu)容重（體積密度符合《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》標準按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》第三章第四章鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝第一節(jié)鋼架基礎(chǔ)劃線及墊鐵安裝41合優(yōu)安裝基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基±用鋼尺檢測；鍋爐中心線可柱子間距偏柱距±按《驗標》本篇附錄柱距>±!0.柱子中心對對角線對角線>–按《驗標》本篇附錄!錄第+±±打出麻面，且放置"60%無松動；相互點焊，第二節(jié)爐頂鋼架安裝劃線42合優(yōu)柱頂主梁支座與柱頂中鋼筋混凝土柱頂平面上劃出主梁支座縱（本篇附錄!第1條）±±按《驗標》本篇附錄鋼筋混凝土柱頂預(yù)埋板水柱頂各支座中間距±按《驗標》本篇附錄間距>±柱頂各支座中對角線按《驗標》本篇附錄對角線>第三節(jié)單根柱對接組合43合優(yōu)符合《驗標》爐3合優(yōu)劃線方法正確，標記明立柱柱面中心線以立柱棱角線以立柱柱面中心線為基準，1m基準標高線按《規(guī)范》鍋爐篇第35條規(guī)定；檢測按《驗標》本篇附錄!1條規(guī)!1.–按《驗標》本篇附錄1條規(guī)定，測量四個棱角長度，!5m+–L>+–9Oo的兩個方位按《驗標》本篇附錄+–按《驗標》本篇附錄1條規(guī)定，以柱子1m基準標高線為檢測基準，檢測托架根符合《驗標》爐32注1）立柱劃線包括立柱面中心線、立柱底板、頂板中心線、1m第一章第一章第四節(jié)鋼架組合件組合44符合《驗標》爐3符合《驗標》爐3435立柱柱面中心線以立柱棱角線為基準，底板、頂板中心線以立柱柱面中心線為基準，1m基準標高線按《規(guī)范》35條規(guī)定用《驗標》本篇附錄!1條方法測量!1.–按《驗標》本篇附錄!1條規(guī)定測量四個棱角長度，!5m+–L>+–9Oo的兩個方位按《驗標》本篇附錄!! 距且O. 距且按《驗標》本篇附錄!條規(guī)定，在全長上、中、下! 距且!按《驗標》本篇附錄!+±±打出麻面，且放O第五節(jié)爐頂鋼架組合件組合本節(jié)適用于爐頂鋼架（包括柱頂大梁、連接主梁的次梁及小梁，支撐組成的組合件）的組合。45符合《驗標》爐34表、爐35第一章第一章上、下蓋板、腹板均有縱向、橫向中心線；下蓋板有支點十字量按《驗標》本篇附錄!1條規(guī)定以主梁多數(shù)托架中心為基準，定橫向中心；以兩端面腹板分中，引出縱向中心；測量按《驗標》本篇附錄!1定出梁的縱向、橫向中心以梁上、下蓋板多數(shù)吊孔中心為基準，參照腹板中心位置，劃出向中心線；以梁上、下蓋板多數(shù)吊孔為中心為基準，劃出橫向中心線；測量按《驗標》本篇附錄!1±±檢測基準面可選取一大梁下蓋板；測量按《驗標》本篇附錄!2按《檢標》本篇附錄!±±在梁兩端頭位置，測量兩梁上、下蓋板縱向中心線間的距離，方法按《驗標》本篇附錄!1長，且按《驗標》本篇附錄!兩端吊線錘，用鋼板尺測±±以主梁縱、橫中心線為基準，檢測吊孔位置中心橫向、縱向偏差，方法按《驗標》本篇附錄!1長，且按《驗標》本篇附錄!平整，位置正確，與構(gòu)件緊32第六節(jié)鋼架組合件、單根立柱安裝46±±校對基礎(chǔ)中心線與柱腳底板中心線偏移，用鋼板尺在前、后、左、右四個方位檢±±以廠房基準標高為基準，1m標高線位置，方法按《驗標》本篇附錄!21m標高線位置為基準，按《驗標》本篇附錄!1且O且在立柱上、中、下三個位置，按《驗標》本篇附錄!1條規(guī)定檢測且O7‰立且用經(jīng)緯儀或吊線錘，鋼尺9Oo的兩個方位檢!15‰對檢測各立柱間的大對角線及相應(yīng)的小對角線，方法按《驗標》本篇附錄!1條規(guī)1m第七節(jié)爐頂鋼架安裝47主梁支座與柱頂平±±按《驗標》本篇附錄!±±在主梁兩端頭位置，測量兩梁上、下蓋板縱向中心線間的距離，方法按《驗標》本篇附錄!1長度，且按《驗標》本篇附錄!且!07‰對角且按《驗標》本篇附錄!平整，位置正確，與構(gòu)件緊 32第八節(jié)單根橫梁安裝本節(jié)適用于立柱之間單根橫梁（包括板梁）48質(zhì)量標 3435±±按《驗標》本篇附錄!按《驗標》本篇附錄!±±用鋼板尺測量梁兩端中心32第九節(jié)柱腳二次灌漿49質(zhì)量標 地腳螺栓（）搗實，無孔洞，表面光潔，第十節(jié)護板組合安裝410質(zhì)量標合優(yōu)無裂紋、重皮、嚴重護板（）邊長–用鋼卷尺，測對應(yīng)兩邊–用鋼卷尺，測三點（–+L>–用鋼卷尺，測四點（邊必測護板（合件）L!2L!5L!5護板（合件）曲度（彎L!2L>2吊線錘，用鋼板尺檢測，+以梁或柱中心為基準，能滿足護板熱膨脹方向及間隙要求，螺栓絲第十一節(jié)活動式密封裝置安裝411用玻璃水平管，每側(cè)檢槽體立板（）觀察，在誤差明顯位置等雜物，砂粒一般為1~2mm砂封（水封）觀察，用鋼板檢測熱膨熔渣及飛濺清理干凈，氣割表面修磨平整，監(jiān)第十二節(jié)鍋爐密封件安裝本節(jié)適用于爐頂密封罩殼及爐頂蓋板、爐墻外護板（平鐵板及波形板）及其它局部密封件的安裝。412零部件（觀察，在撓曲明顯位置用密封件接口局部平整觀察，在誤差明顯位置用開孔位置、尺寸合適，預(yù)連接牢固，露出絲扣長度一致，在構(gòu)件內(nèi)側(cè)根部滿焊，螺栓、螺母、墊圈的數(shù)量、螺釘無松動、脫落，數(shù)量、熱膨脹位移足夠，無錯焊、第十三節(jié)人孔門、看火孔、防爆門安裝413質(zhì)量標合優(yōu)±第十四節(jié)管箱式空氣預(yù)熱器組合414管板、管子無損傷、裂紋、銹蝕、壓扁，管±在管箱互相垂直的兩個側(cè)面，沿中線分別用鋼尺在管箱互相垂直的兩個側(cè)面，用鋼尺測量對角線長度，計算每個側(cè)面對角H>1m大鋼板尺，在管箱互相垂直的兩個側(cè)面，用鋼尺測量組合件的對角線長度，計算每個側(cè)面對角線的差值，再取兩個側(cè)面對角線差值的平H>以管板外圈管子的外壁聯(lián)線為檢測基準，用鋼尺組合位置測量管箱四角邊裝配緊密，點焊牢固，套管露出高度符合圖紙1隨機抽查兩管箱相鄰管板標高±用鋼尺，在兩管箱相鄰第十五節(jié)管箱式空氣預(yù)熱器安裝415支承框架（梁）±±按《驗標》本篇附錄!按《驗標》本篇附錄!吊線錘、鋼板尺檢測管箱管箱與爐立柱中心線間距偏±±用下管板邊排管中心線為基準，拉線，用鋼尺在立柱的兩個方位，測量管箱下管板中心線與立柱中心線之間±±在管箱組合件的上管板，《驗標》本篇附錄!2條的第十六節(jié)管箱式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)折箱（連通箱）4 用鋼尺檢測進出口端 （出入口中±以立柱中心線為準，箱體平整，無明顯凹凸，臨時焊接鐵件切割干凈，箱冷拉符合設(shè)計規(guī)定，密封觀察，檢查冷拉施試煤油觀察、檢查第十七節(jié)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝4171±以鍋爐中心線為準，吊線錘、拉線檢查，檢測按《驗標》本篇附錄!1±以預(yù)熱器縱橫中心線為檢測按《驗標》本篇附錄!1+–在支撐點鋼板頂面，按《驗標》本篇附錄!2條定子支座支撐點水平度偏在支撐點鋼板頂面，用符合《驗標》爐39!0.在專用架上，用千分表無裂紋、重皮和試驗壓力按設(shè)備廠家規(guī)1.25間隙（緊力符合設(shè)備廠家技術(shù)符合《規(guī)范》鍋2828在定子外殼徑向隔板直徑位置，用鋼尺分別則上、符合《規(guī)范》鍋2831要求用水平尺或玻璃水平管，在定子上、下端面，沿圓16!0.用鋼板尺、塞尺，在每1~22風罩半徑，!0.用鋼板尺、塞尺每接頭1鑄鐵板整體平整度偏!1.定子支座與支座基礎(chǔ)中心用鋼板尺檢測前后左右±±按《驗標》本篇附錄2條規(guī)定，檢測各支座定子水16元件在扇形倉內(nèi)不!2.88尺檢測上下風罩圓周對應(yīng)位頸部密沿密封筒外圓周劃八個等表檢測密封簡外圓周每個等密封筒與卡環(huán)座密封調(diào)節(jié)裝置安密封框架鑄鐵板用鋼尺或塞尺檢測每個支雙螺母與支架間圍帶圓銷與擺線齒輪齒根間!6564172±以鍋爐中心線為準，吊線本篇附錄!1±以預(yù)熱器縱橫中心線為準，!第1條規(guī)定+O–!2條規(guī)定檢試驗壓力按設(shè)備廠家規(guī)定，或按冷卻水最高壓力的1.5（緊力符合設(shè)備廠家技術(shù)284116點）定子支座與支座基礎(chǔ)中心線<±2條規(guī)定檢測各支座處的上法8個點2844282816點<用鋼尺檢測前后左右四個<O.用水平儀在支撐座上表面測4<用水平儀在轉(zhuǎn)子端面沿圓16點以上28432827及設(shè)備技術(shù)文用鋼尺和設(shè)備專用工具測2845及設(shè)備技術(shù)文齒輪箱無雜音，不漏!656附著物，安裝位置正第十八節(jié)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分部試運 設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定允許有輕微摩擦主要構(gòu)件無裂紋、重皮、O~2‰±L<L=6~L>±±!2‰篇附錄3條規(guī)定檢測根±90°注1.2.L第二十節(jié)灰渣室組合安裝420質(zhì)量標±±質(zhì)量標O!O7‰柱O.!O9Oo（寬±±±±篇附錄"2條規(guī)定測量413第一章第一章第二十一節(jié)灰斗組合安裝421質(zhì)量標–第二十二節(jié)旋流式噴燃器安裝422質(zhì)量標±±按附錄!2條檢測各噴口±±質(zhì)量標±±（符合圖紙要求，滑動自31表規(guī)第二十三節(jié)直流式噴燃器安裝423質(zhì)量標t偏!0m±水平中心線之間距離300<!0m±500<!0m±t>±第一章第一章質(zhì)量標H偏差H!2.±平中心線之間距離2.5m>±H>±H>H>±±2條定爐膛縱橫中心線，劃出切圓、噴口中心軸線與燃燒切圓的切!0.±±以噴口垂直端面為檢測基準，用鋼尺檢測與水冷壁中心線間距（錘在行程范圍內(nèi)不與周圍設(shè)施碰撞，鋼絲繩索卡緊3.1第二十四節(jié)油燃燒器安裝424彎曲半徑應(yīng)大于外徑的106檢測實物或核對產(chǎn)品技術(shù)資1.25第五章鍋爐受熱面安裝 3~4mm L<在筒體兩端焊縫內(nèi)側(cè)20mm90°L=部傷痕!0.符合一機部鍋爐制造技術(shù)標注L第二節(jié)汽包安裝52合優(yōu)±±以構(gòu)架1m第2條規(guī)3條規(guī)±±±±以鍋爐頂主梁縱向中心線為基汽包兩端已選定的標準對稱管本篇附錄!第1條規(guī)定90°接觸角圓弧應(yīng)吻合，!m31第三節(jié)汽包內(nèi)部裝置安裝53質(zhì)量標合優(yōu)第四節(jié)水冷壁（包墻水冷壁54質(zhì)量標合優(yōu)364條（銃眼）37質(zhì)量標合優(yōu)314聯(lián)箱縱橫水平度偏按附錄!3寬度331條寬度>±1條聯(lián)箱間中心線垂直±第2±火嘴口縱橫中心線±以上聯(lián)箱中心線為基準，按1條規(guī)±!第1條規(guī)定，在每根剛性梁上測兩點以上（兩端必測剛性梁與受熱面管±2點剛性梁與水冷壁連組件水壓試驗第五節(jié)（包墻水冷壁55質(zhì)量標合優(yōu)±±錄!23條規(guī)聯(lián)箱縱橫中心線與爐±±!第1條規(guī)兩個端頭位置±±錄!11O731雜物嚴密不漏第六節(jié)鍋爐本體管路安裝第一章第一章56合優(yōu)3637察，對明顯偏差管子拉線，!OmDN>±2（再熱器57檢驗指合優(yōu)36檢驗指合優(yōu)（銃眼（銃眼）314條規(guī)37第3±±!第1條規(guī)第1±±!第1條規(guī)三處中心線間距離第八節(jié)立式過熱（再熱器第一章第一章58合優(yōu)±±第2第3聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離±±附錄!第1別檢測與聯(lián)箱縱橫中心線兩端的距聯(lián)箱縱向中心線垂直度和水平±±!第1測兩聯(lián)箱中心線兩端的距離31表（再熱器59檢驗指合優(yōu)36373條規(guī)屏過聯(lián)箱縱向中心線間水平距±±!第1條規(guī)間距檢驗指合優(yōu)屏過聯(lián)箱縱橫位置與爐中心距±±本篇附錄!第1吊線錘，分別在聯(lián)箱兩端頭位31（再熱器510檢驗指合36聯(lián)箱兩端面有縱橫中心線（中心（銃眼3731±±!第2!第3聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心±±附錄!1±檢驗指合31第十一節(jié)頂棚過熱器安裝511檢驗指合優(yōu)36聯(lián)箱兩端面有縱橫中心線交點（中心（銃眼37314±±2條規(guī)3條規(guī)聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心±±本篇附錄1線錘檢測±檢驗指合優(yōu)響熱膨脹雜物31第十一節(jié)頂棚過熱器安裝511檢驗指合36爐對稱中心位置有銃眼3137±±2條規(guī)3條規(guī)檢驗指合聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心±±本篇附錄!第1箱縱橫中心線距離±±!1±邊排管子與鍋爐熱面管間31雜物第十二節(jié)汽—汽加熱器組合512檢驗指合優(yōu)36線銃眼314373條規(guī)縱向中心線間距±±1條規(guī)!1條125倍工作壓力作水壓試驗第十三節(jié)汽—汽加熱器組合件安裝513合±!第2測筒體頂部接管座端面位置合!2‰90°兩個±±!第1端頭中心與鍋爐中心線間距31第十四節(jié)鍋爐聯(lián)箱安裝514合優(yōu)分層!10設(shè)計厚聯(lián)箱兩端面有縱橫中心線標志（銃眼合優(yōu)±±3條規(guī)2條規(guī)聯(lián)箱縱橫中心線與爐±±本篇附錄!第1縱橫中心線距離31第十五節(jié)省煤器組合515合優(yōu)36聯(lián)箱兩端有縱橫中心線標3731!第3上、下聯(lián)箱縱向±±!1條規(guī)定分合優(yōu)聯(lián)箱中心線至蛇形管彎頭±±以聯(lián)箱縱向中心線兩端引出邊管等!第1條規(guī)定檢測±±用鋼尺，在組件沿管排長度方向三檢測34第十六節(jié)省煤器組合件安裝516合優(yōu)±±!第2!第3合優(yōu)聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心±±附錄!第1量聯(lián)箱兩端頭位置與鍋爐中心線的31第十七節(jié)吊掛管組合517合優(yōu)36聯(lián)箱兩端面有縱橫中心線3731!第3合優(yōu)±±!第1的距離±±!第1篇附錄!第1條規(guī)定測量±檢測第十八節(jié)吊掛管組合件安裝518合優(yōu)±±!第2!第3±±附錄!第1心線距離2合優(yōu)4831第十九節(jié)鍋爐整體水壓試驗519合優(yōu)351符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定鹽水應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及蒸汽鍋爐監(jiān)試驗環(huán)境溫度36366合優(yōu)應(yīng)及時放水，按設(shè)備技術(shù)條件或按水壓試驗環(huán)境溫度如達不到標準規(guī)定凍措施。第六章鍋爐附屬管道及設(shè)備安裝第一節(jié)鍋爐附屬管道安裝64合優(yōu)!0%管壁設(shè)計厚度2雜物用鋼絲刷等拉擦確認合優(yōu)入同一母管位置應(yīng)便于操作和檢修，閥門（多個3.7!Om!1‰DN>!1.5‰!2‰符合設(shè)計體部件的熱膨脹位置便于檢查，有濾網(wǎng)及上蓋，2-3扣第二節(jié)排污擴容器安裝62合優(yōu)筒體與各接管內(nèi)部清第三節(jié)蒸汽吹灰器安裝63合優(yōu)吹灰器噴口中心至受熱面±!1‰用玻璃水平管或水平尺檢合優(yōu)（取樣槽64合優(yōu)1.25（罐65合優(yōu)（罐（罐（罐419第六節(jié)汽包水位計安裝66合優(yōu)螺絲與螺母配合良好工作壓力<9O.8~1.工作壓力!91.2~1.察或檢查試驗記錄水位計和汽包連通管安43檢測±檢測第七節(jié)安全閥安裝（或重錘式脈沖閥裝置所組成的脈沖安全裝置安裝。合優(yōu)3.1.16合廠家設(shè)備技術(shù)文件要求448條規(guī)定，在萬能試驗機01/2~3脈沖閥電磁裝置與傳動杠桿應(yīng)水平，力點和支點裝配無歪用水平尺檢查重錘稱重61第八節(jié)壓力表安裝68合優(yōu)61第九節(jié)膨脹指示器安裝69合優(yōu)第七章煙71合優(yōu)≤2‰在互成90°E≤2‰在互成90°兩個方位拉線，用鋼合優(yōu)理平整，對口錯位1mm，管壁S"5mm時應(yīng)加工坡口100mm缺口±第2條要（兩±尺檢測（包括臨時加固鐵件切割干凈）向應(yīng)與介質(zhì)流向一致（木塊（閘門擋板的刻痕試驗記錄第二節(jié)煙72合優(yōu)操作方便相符第三節(jié)原煤閘門安裝73合優(yōu)線扣露出一致第四節(jié)機械測粉裝置安裝74合優(yōu)置相碰合優(yōu)裝設(shè)在運轉(zhuǎn)層適當位置，傳動靈活、第五節(jié)滅火裝置安裝75合優(yōu)76合優(yōu)合優(yōu)理平整，對口錯位!在應(yīng)加工有坡口100mm缺口（包括臨時加固件切割±2條規(guī)±以廠房基準點或鍋爐中心線為413第七節(jié)水膜除塵器安裝77合優(yōu)向布置的角度偏差不大于2°一般較水平下傾413括環(huán)形母管與噴嘴接頭嚴密不漏，第八節(jié)文丘里除塵器組合安裝（不包括內(nèi)部砌襯78合優(yōu)!2‰在互成90°對口間隙均勻端頭氣割表面修理平!1mm端面應(yīng)加工坡100mm缺口±2條規(guī)±（包括環(huán)形母管與噴嘴第九節(jié)電氣除塵器電極組合安裝79合優(yōu)平面平整度偏差（扭曲魚骨針直方向各檢測若干處框架平整度合優(yōu)2.向若干點板尺檢測符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。無規(guī)尺檢測符合設(shè)備技術(shù)文件要求。無規(guī)干點檢測芒刺線尖端與陽極工連接螺栓緊干凈注*L第十節(jié)電氣除塵器分布板710檢驗指質(zhì)量標合優(yōu)第十一節(jié)電氣除塵器振打及傳動裝置安裝711檢驗指質(zhì)量標合優(yōu)2h置振偏打差錘±第十二節(jié)電氣除塵器振打及傳動裝置分部試運檢驗指質(zhì)量標合優(yōu)第十三節(jié)煙風煤管道及電除塵風壓試驗檢驗指質(zhì)量標合優(yōu)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。無規(guī)定50mmH2O進行正壓試驗M有完整的缺陷記錄，缺陷應(yīng)及第一章第一章第八章鍋爐燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝第一節(jié)油罐及附件安裝81質(zhì)量標工 檢驗指裝標高偏差

性質(zhì)

合 優(yōu)±

!2條規(guī)定 出孔徑 管水壓試 主

85

125倍工作壓力試 （真空閥

呼吸閥承壓能

檢驗指質(zhì)量標合優(yōu)適當?shù)谝徽碌谝徽碌诙?jié)螺桿泵安裝82檢驗指質(zhì)量標合優(yōu)主動螺桿安符合圖紙規(guī)定。無規(guī)定時O~O.符合圖紙規(guī)定。無規(guī)定時O~O.符合圖紙規(guī)定。無規(guī)定時O~O.O.O2~O.符合圖紙規(guī)定。無規(guī)定O3O~1O±!O.±31O第三節(jié)柱塞泵安裝83檢驗指質(zhì)量標合優(yōu)±!07263728條15第四節(jié)離心供油泵安裝84嚴密不翹曲，局部間隙!0OO2~OO5OO2~OO5間隙正確OO2~O383±±2條規(guī)定!O.31O（過濾器85125倍工作第九章鍋爐輔助機械安裝第一節(jié)磨煤機安裝第一章第一章30mmx30mm10!10025%用!0.m塞尺直不松動30mmx30mm2按冷卻水設(shè)計125倍試符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，無規(guī)定時45°-10mmx10mm1-2點152‰并刮舌形下油±O.!O.軸承座與機框接觸及連接O.5311125觀察或檢查試"0.0.02~0.912"02‰（寬用精密水平儀±±0.以烏金瓦面為基準用精密水膨脹位移量"0.第一章第一章!0.1‰用精密水平儀，在圓周四等分大牙輪與筒體端蓋法蘭接!0."60%"50%73122條規(guī)8等分點，!0.8等分點，310310393（承力端!罐體膨脹計算值+7334~7391339±!0.!0.!0.!0.!0.!0!07211MPS914基礎(chǔ)檢查劃線及墊鐵地腳3.83.9!0.用精密水平儀7354觀察用鋼尺塞用專用工具及7358條及設(shè)3103973510觀察用測振儀RP91573427342±±734473457341072673411E7333!1.以基礎(chǔ)中心線為基準吊線錘以基礎(chǔ)中心線為基準吊線錘!0. 0.02mm/!0.空氣密封套與主軸中心偏!0.!0.!0.!0.噴嘴環(huán)喉部擋板與下磨環(huán)73311條及7331373317條或設(shè)備73311條及7331373317條或設(shè)備73312!0.在加壓裝置水平軸或氮壓缸第二節(jié)風機安裝點/點/±用玻璃水平管!0.精密水平儀檢8等分點8等分點!2!2O.3~O.31O7.4.1.4922742174217421符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，無規(guī)定時~圓周八等用塞點/!1線墜及鋼尺檢玻璃水平管檢"0.精密水平儀測726按冷卻水最高12510min后降到設(shè)計壓力進行檢74213條規(guī)第三節(jié)葉輪給粉機安裝9刮刀平直，與圓盤間隙符合圖紙規(guī)!1用鋼尺或塞尺用鋼尺或塞尺765第四節(jié)給煤機安裝94 941刮煤板應(yīng)平整，間隙符合圖紙規(guī)定，!2‰2/3311310721194218~7211943±±±±!70±±±60~"0.度"0%墊鐵接觸長度397211第五節(jié)螺旋輸粉機安裝95檢驗指質(zhì)量標合優(yōu)（每段!05±!0.吊瓦與軸頸間020~030，或符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)010~015，或符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)!10051000長或符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)3113107.2.11第六節(jié)空氣壓縮機安裝9690%~軸徑<0.08~0.500.10~0.1500.20~0.151~15!0.>!0.~0.!0.05~0.!3%~590~鐘滲油!1~23~O.a小于 125p，且不小于p+O3MPap>O15‰以軸及主結(jié)合精加工面為O15‰31O781O第七節(jié)鍋爐強制循環(huán)泵安裝97質(zhì)量標（防腐質(zhì)量標第八節(jié)灰漿泵安裝981質(zhì)量標!0.按工業(yè)水最高壓力1質(zhì)量標±!2±/!0.3107211條規(guī)質(zhì)量標90°015~020或符合設(shè)備技術(shù)文020~030或符合設(shè)備技術(shù)文05~00.05~0.定按活塞直徑的‰~‰0.05~0.滑塊與滑道點"25x0.15~0.質(zhì)量標油隔離缸與活塞缸O”±!1‰3.103.11792983質(zhì)量標閥座與閥芯密封接觸面接觸嚴密，局部穿透間隙!0閥芯導(dǎo)桿與導(dǎo)向套接觸!0.!0.質(zhì)量標V滑塊與滑點/!10.15~0.0.06~0.活塞連接"0.減速機滾減速機蓋與機體法蘭01mm減速機大小齒輪嚙合!60!50±±"1‰791984質(zhì)量標3839!2‰在試驗壓力保持10min檢查，然后在額定壓力保持30min檢7211質(zhì)量標5min!0.!0.柱塞套檢滑塊與滑點/0.15~0.點/減速機滾減速機蓋與機體法蘭結(jié)合01mm"50"40015~020，或符合設(shè)備技術(shù)文020~025，或符合設(shè)備技術(shù)文質(zhì)量標±±2!1‰3107211第九節(jié)濃縮機安裝99 ±2!3‰!2‰±!1.!0.±!1.齒條固定架與 傳動齒輪與齒條嚙±311310第十節(jié)鍋爐電梯安裝9101質(zhì)量標強度不低于母件金屬的強度井道孔口臺質(zhì)量標井道凈尺寸（±（站每層門坎處井道井壁無障礙物、井底坑內(nèi)無雜9102質(zhì)量標質(zhì)量標/"2.頂端導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌（"0.+"0."0.（與導(dǎo)軌頂面寬度相對應(yīng)的型（手冊"0.質(zhì)量標1燈泡使用（門地檻與"0."0.檢修人員在轎頂活轎頂急停與檢修開!0.10+0.質(zhì)量標（置頭余量查工藝文件執(zhí)行及質(zhì)量控制記轎廂處于井道2/3廂上用彈簧稱以同等拉開距離，值進行比較（衡鏈鏈質(zhì)量標!0.1+0.與其他部件間的自!0.35+0.轎廂導(dǎo)軌長度的制!0.1+0.!0.與轎廂其他部件間!0.對重導(dǎo)軌長度的制!0.油面達到油缸油位指示器上標HJ—50瞬動開關(guān)UKS質(zhì)量標轎廂地坎與各層門地+5~2~注1.“軌頂面間距差（）22/s11/sO.O.5O./s

，291O 91O3質(zhì)量標"1."1.!O."O.5xO."O.5xO."O."O."O."1."O."1."O.8xO.質(zhì)量標!0.!0.±1.S—P極壓油IS0220號指必須在蝸桿上方的橫向油槽上蝸桿軸伸出端滲油面!0.8!0.9102UKS（工作第十章輸煤設(shè)備安裝第一節(jié)葉輪拔煤機安裝101±!1‰能同時作用311!0.5‰!2%撥煤葉輪底面與煤斗落煤槽中心與皮帶機836第二節(jié)篩煤機安裝條振動篩煤機安裝1021±±!1‰863條概率篩煤機安裝1022863第三節(jié)碎煤機安裝1031擊錘或打擊板平衡重量偏平衡重量±±!1‰（寬的枕木!0.31085141032不大于±0.5‰（寬!01‰錘環(huán)旋轉(zhuǎn)軌跡圓與篩板間20~8524第四節(jié)橋式螺旋卸煤機安裝104!1‰10m!1‰311310第五節(jié)轉(zhuǎn)子翻車機安裝1051±!05‰±上下水平梁、±±最大膨脹量加8~三塊靠板連成的面，符合圖紙規(guī)定，4~!0.小齒輪與齒塊嚙合2.5~!0.!0.1052用玻璃水平管測臺架軌面與基1053檢驗指±測牽車臺軌面用玻璃水平!1‰軌對準1054檢驗指±!1‰310第六節(jié)斗輪堆取料機安裝1061檢驗指311311術(shù)文件規(guī)定檢驗指1062檢驗指!0.5‰!0.5‰圈!0.!0.5‰!05‰!0.5‰1063檢驗指!05‰!1.（回轉(zhuǎn)軸承中心與門座310!1‰!1‰安±檢驗指1號皮帶機落煤管中心與轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)中心偏2號皮帶機中心與