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第2頁共2頁2024年修理廠規(guī)章制度范例鈑金維修人員安全操作規(guī)程1、在開始工作前,需確保工作區(qū)域整潔,避免任何雜物干擾,并仔細檢查所有工具和機械設備的技術狀態(tài),確認其連接牢固無誤。2、執(zhí)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時,應正確固定、支撐并選擇合適的工具,確保站立位置安全,以防止物件突然彈跳造成傷害。3、使用車床或電焊機前,須檢查焊機的接地狀況,確認無異常后,方可按照啟動程序操作。4、電焊條必須保持干燥、防潮,根據(jù)工作需求選擇適當?shù)碾娏骱秃笚l。操作電焊時,操作者需佩戴適當?shù)姆雷o裝備,包括面罩和勞動保護用品。5、焊補油箱時,需徹底排凈燃油并清洗,確保油箱開口并謹慎焊接,以避免安全隱患。6、氧氣瓶和乙炔氣瓶應遠離火源,避免暴曬和碰撞。所有氧焊工具應保持清潔,避免沾染油污、油漆,并定期檢查焊具、氣瓶、壓力表和氣管的氣密性。7、搬運氧氣瓶和乙炔氣瓶時,必須使用專用搬運設備,禁止在地上拖拉,確保安全。8、進行氧焊點火前,先開啟乙炔氣,再開啟氧氣,熄火時先關閉乙炔氣閥。如發(fā)生回火,應迅速關閉膠管,先關閉乙炔氣閥再關閉氧氣閥。烤漆房安全操作規(guī)程(1)進入烤漆房進行作業(yè)時,確保攜帶所有必要的油漆、溶劑及工具。(2)在噴漆車輛進入前,需徹底清除底盤和翼子板上的泥土和灰塵,禁止在烤漆房內清理。(3)噴漆作業(yè)時,應穿著防止靜電產生的專用服裝。(4)嚴禁在烤漆房內點燃香煙。(5)在噴漆過程中,不得開啟烤漆房的門。(6)進行烘干作業(yè)時,不得將溫度設定在80℃以上。(7)定期清潔進氣濾網(wǎng),防止阻塞影響工作。(8)確保供油泵烤爐無泄漏,每月對煤油箱進行一次排水操作。舉升機安全操作規(guī)程1、舉升的車輛不得超過設備規(guī)定的最大舉升重量。2、在舉升過程中,車下和車內禁止有人。3、非授權人員不得操作該設備。4、舉升機不使用時,應切斷控制盒電源。5、應將車輛較重的部分放置在短托臂上。6、舉升車輛時,先將托臂置于車輛的合適位置,再調整四個橡膠托盤,確保與車身距離相等。當車輛離地約10cm時,檢查托盤位置,晃動車輛確認安全后,方可繼續(xù)提升。7、液壓舉升上升后,安全保險鎖止手柄必須保持朝上,以確保安全。2024年修理廠規(guī)章制度范例(二)一、廢油與工具管理1.廢油必須及時妥善處理,嚴禁隨意倒入下水道。每日需及時清除廢油桶(壺),確保生產車間(場所)內無廢油滯留。2.機具與手工具需保持清潔,手工具應置于工具柜內,并確保工具柜內外無油污。工具應按層有序擺放,柜內嚴禁存放與修車無關的物品。下班后需整理并清潔工具柜,確保工具按規(guī)定擺放整齊。機工具使用后應立即放置于指定區(qū)域。3.嚴格執(zhí)行“三不落地”原則,即油污不落地、工件不落地、工具不落地。若不慎有油污或工件落地,應及時處理并清除痕跡,保持工作區(qū)域整潔有序。二、個人行為規(guī)范與清潔管理4.員工需統(tǒng)一著裝,并保持衣物清潔。在與用戶交流時,應使用文明語言,避免爭執(zhí)。嚴禁向用戶索要物品、接受宴請或消費。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將按待崗處理。5.工作場所應定期清掃,每日進行小范圍清掃,每臺車輛作業(yè)完畢后及時清理現(xiàn)場。每周進行一次大掃除,確保工作場所及機具的整潔。6.工具柜臺上方嚴禁擺放物品,工作衣、鞋帽等個人物品應放置于休息室,并保持休息室的清潔與整齊。7.嚴禁油手、污手試車,保持車內清潔。嚴禁在車內休息、閑聊或收聽錄音設備。8.總成修理間需保持干凈整潔,所有物品應整齊擺放在貨架上,地面及墻壁不得有油污。三、安全管理與勞動紀律安全管理規(guī)定1.各部門負責人及生產班組長為所在部門的安全第一責任人,需時刻關注安全生產。2.全廠職工應樹立“生產必須安全,安全是最大效益”的理念,嚴格遵守安全生產規(guī)定,杜絕違章行為。3.機修工必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程及維修工藝規(guī)范,并做好詳細記錄。特殊工種需持證上崗。4.使用移動電器、氧乙炔氣、起吊設備等設備前,必須進行例行檢查,確保安全使用。5.加強工業(yè)汽油等易燃易爆物品的領用與管理,使用時需環(huán)視周圍情況,必要時設置明顯標志。6.休息室、工具柜內嚴禁存放配件、汽油等易燃物品。7.使用擱車凳等支撐設備時,需確保支撐部位準確可靠。使用兩柱舉升器時,離地20cm時需檢查穩(wěn)定性。8.遇有重載車輛報修時,應婉言謝絕或要求卸載后修理,避免蠻干引發(fā)事故。9.工作過程中,嚴禁打鬧嬉戲,以防傷害自己或他人。10.有證人員不得亂開車,私自動用客戶車輛將受到罰款處理;無證人員嚴禁開車。11.必須經(jīng)常巡視生產場所,及時發(fā)現(xiàn)并糾正事故隱患。定期進行職工安全教育和設備檢查。勞動紀律規(guī)定1.按時上、下班,不得遲到、早退。遲到、早退者將按日薪的一定比例進行罰款;月累計三次以上者將加倍罰款。2.有事需請假,半天以上需經(jīng)廠領導批準。未請假擅自離崗者按曠工處理,并按公司規(guī)定處罰。3.無故曠工累計超過三天者視為自動離職,并扣除相關費用。4.上班期間不得無故離崗,有事需向領導請假。5.工作期間應專注本職工作,不得從事與工作無關的活動。四、設備管理規(guī)定1.全廠設備、機具需落實到具體責任人,由專人負責清潔、保養(yǎng)。精密設備如電腦解碼器等應由專人操作。2.購置新設備時,應堅持技術領先、經(jīng)濟實用的原則,并了解市場上的新設備、新機具信息以提高裝備水平。3.設備使用過程中發(fā)現(xiàn)故障應及時上報以便聯(lián)系維修。隱瞞不報導致設備損壞者將受到罰款處理。4.舉升器、小吊車、壓力機等設備不得超負荷使用;空壓機在不需供氣時應停機并確保冷卻水充足、潤滑油及時更換;冬季需及時排放冷卻水以防凍裂。5.廠設備管理崗應負責設備的檢驗、檔案資料管理以及運轉記錄的填報工作。2024年修理廠規(guī)章制度范例(三)廢油與工具管理規(guī)范1.廢油必須得到及時且妥善的處理,嚴禁將其倒入下水道。每日需及時清除廢油桶(壺),確保生產車間(場所)內無滯留。2.機器與手工工具需保持清潔,手工具應整齊放置于專用柜內。工具柜需保持無油污狀態(tài),工具應按層有序擺放。工具柜內嚴禁存放與修車無關的物品。下班后,需整理并清潔工具柜,確保工具按規(guī)定擺放整齊。機工具使用后,應及時歸置于指定區(qū)域。3.嚴格執(zhí)行“三不落地”原則,確保油污不落地,若不慎落地需立即處理,不留痕跡。工件應擺放整齊并歸位,避免給人以雜亂之感。4.全體員工需統(tǒng)一著裝,并保持衣物整潔。在與客戶交流時,應使用文明語言,避免爭執(zhí)。嚴禁向用戶索煙、接受用戶宴請或收受消費,一經(jīng)查實,將按待崗處理。5.工作場所應每日進行小范圍清掃,每臺車輛作業(yè)完畢后需及時清理場地。每周需進行一次大掃除,以確保場所及機具的整潔與有序。6.工具柜臺上方嚴禁擺放任何物品。工作衣、工作鞋帽應放置于休息室,并保持休息室的清潔與整齊。7.嚴禁油手、污手試車,保持修車區(qū)域內的清潔。嚴禁在車內休息、閑聊或聽收錄機。8.總成修理間需保持干凈整潔,所有物品應整齊擺放在貨架上。地面與墻壁不得有油污殘留。安全文明生產規(guī)定1.各部門負責人及生產班組長為本部門安全第一責任人,需確保安全生產工作的落實。2.全廠職工應牢記“生產必須安全,安全是最大效益”的理念,時刻繃緊安全生產這根弦。堅決杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的行為發(fā)生,確保不安全不生產。3.機修工應嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程及維修工藝規(guī)范,并做好詳細的工作記錄。特殊工種人員必須持證上崗。4.在使用移動電器、氧乙炔氣、起吊設備、擱車凳等設備前,必須進行例行檢查,嚴禁存在僥幸心理或粗心大意行為。5.加強工業(yè)汽油的領用管理,使用易燃易爆物品時需環(huán)視周圍情況,嚴禁明火靠近。必要時需設置明顯標志以確保安全使用。6.休息室、工具柜內嚴禁存放配件、汽油等易燃易爆物品。7.使用擱車凳進行擱車時,需確保支撐部位準確可靠。在使用兩柱舉升器時,離地20cm時需檢查其穩(wěn)定性以確保安全。8.遇有重載車輛報修時,應婉言謝絕或要求卸載后再進行修理,嚴禁蠻干操作以免引發(fā)事故。9.工作過程中嚴禁打鬧嬉戲以防傷害事故發(fā)生。10.有證人員不得亂開車或私自動用客戶車輛;無證人員嚴禁開車。違反者將按相關規(guī)定進行處罰。11.必須經(jīng)常巡視生產場所及時發(fā)現(xiàn)并糾正事故隱患和苗頭。每月需進行一次職工安全教育以及移動電器、舉升設備、氧乙炔氣、滅火消防器材的全面檢查并做好整改記錄。同時定期召開安全小組會議并做好會議工作檢查記錄。12.材料銷售部門、財務部門需做好防盜工作嚴禁閑雜人員進入財務室、倉庫內。勞動紀律規(guī)定1.員工需按時上、下班不得遲到、早退。遲到、早退者將按日薪的一定比例進行罰款;月累計三次以上者將加倍罰款。(遲到、早退時間以____分鐘為界)2.員工請假需經(jīng)相關領導批準否則按曠工處理并按公司有關規(guī)定進行處罰。(事假、病假一天以上將扣除日薪)3.無故曠工者累計超過三天將視為自動離職并扣除崗位工資等相關費用。4.上班期間員工不得無故離崗有事需向相關領導請假否則按早退處理。5.工作期間員工需專注于本職工作不得從事與工作無關的事項。設備管理規(guī)定1.全廠設備、機具需明確具體責任人由專人負責清潔與保養(yǎng)工作。電腦解碼器等精密設備需由專人負責操作。2.購置新設備時需堅持技術領先與經(jīng)濟實用的原則并了解市場上最新的汽修機具以提高我廠裝備水平。3.設備使用過程中如發(fā)現(xiàn)故障應及時向廠領導反映以便聯(lián)系廠家進行維修。如因隱瞞不報導致設備帶病操作進而擴大損壞的將根據(jù)情況對責任人進行罰款處理。4.舉升器、小吊車、壓力機等設備不得超負荷使用否則將按設備事故處理規(guī)定進行處罰。5.空壓機在廠內2024年修理廠規(guī)章制度范例(四)鈑金維修人員安全操作規(guī)程1、在開始工作前,需確保工作區(qū)域整潔,避免任何雜物干擾,并仔細檢查所有工具和機械設備的技術狀態(tài),確認其連接牢固無誤。2、執(zhí)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時,應正確固定、支撐并選擇合適的工具,同時確保自身的安全位置,以防止物件突然彈跳造成傷害。3、使用車床或電焊機前,必須檢查焊機的接地狀況,確認無異常后,方可按照啟動程序操作。4、電焊條需保持干燥、防潮,根據(jù)工作需求選擇適當?shù)碾娏骱秃笚l。操作電焊時,操作者需佩戴適當?shù)姆雷o裝備,包括面罩和勞動保護用品。5、焊補油箱時,必須徹底排凈燃油,清洗確認無殘留后,謹慎開啟油箱進行焊接。6、氧氣瓶和乙炔氣瓶應遠離火源,避免暴曬和碰撞。所有氧焊工具應保持清潔,避免沾染油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭和氣管的氣密性。7、搬運氧氣瓶和乙炔氣瓶時,必須使用專用搬運設備,禁止在地上拖拉。8、進行氧焊點火前,先開啟乙炔氣,再開啟氧氣,熄火時先關閉乙炔氣閥。如發(fā)生回火,應迅速關閉膠管,先關閉乙炔氣閥再關閉氧氣閥??酒岱堪踩僮饕?guī)程1、在進入烤漆房進行作業(yè)時,確保攜帶所有必要的油漆、天那水及相應工具。2、在噴漆車輛進入前,需徹底清除底盤和翼子板的泥土、灰塵,禁止在烤漆房內進行清潔工作。3、噴漆作業(yè)時,應穿著防止靜電產生的特殊材質衣物。4、嚴禁在烤漆房內點燃香煙。5、在進行噴漆作業(yè)時,不得開啟烤漆房的門。6、進行烘干作業(yè)時,不得將溫度設定在80°C以上。7、定期清潔進氣濾網(wǎng),防止濾網(wǎng)堵塞。8、供油泵烤爐不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,每月對煤油箱進行一次排水操作。舉升機安全操作規(guī)程1、舉升的車輛不得超過設備規(guī)定的最大舉升重量。2、在舉升過程中,車下和車內禁止有人。3、非授權人員不得操作該設備。4、舉升機不使用時,應切斷控制盒電源。5、應將車輛較重的部件放置在短托臂上。6、舉升車輛時,先將托臂置于車輛的合適位置,再調整四個橡膠托盤,確保與車身距離相等。當車輛離地約10cm時,檢查托盤位置,晃動車輛確認安全后,方可繼續(xù)提升。7、液壓舉升上升后,安全保險鎖止手柄必須保持朝上位置。2024年修理廠規(guī)章制度范例(五)1、確保生產車間(場地)地面整潔,無油脂污漬,墻面無油漬且無顯著刮痕。廢棄油料及油漆應立即妥善處理,禁止傾倒于排水系統(tǒng)。廢油容器(壺)需每日及時清理,不得滯留在生產區(qū)域。2、保持機械設備、工具及工作臺的清潔。工具應存放在工具箱內,保持工具箱無油污且整潔有序,不得在工具箱內存放與維修無關的物品。工作結束后,需整理清潔工具箱,并按指定位置擺放整齊。使用后的工具應立即放回規(guī)定區(qū)域。3、使用后的紙張、電動工具(如手槍鉆、磨光機、外用磨等)、漆包線等必須立即歸位。4、使用氧氣、乙炔、煤氣等易燃物品后,必須立即關閉閥門并固定好相應氣管。5、所有電器設備(如機床、銑床、動平衡機、油泵壓機等)在下班后必須關閉電源開關。6、禁止任何形式的浪費。如紙張、竹簽等應盡可能充分利用。7、所有員工應自覺保持工作場所的清潔衛(wèi)生,工作區(qū)和宿舍需每日進行小掃除,每周進行大
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