設(shè)備事故案例匯編

一、鉆采特車事故案例-01．70003 網(wǎng)電修井機車底盤前橋轉(zhuǎn)向節(jié)斷裂事 1112 14液壓蓄能修井機主液缸底座開裂事 2013．6135AK-622二、注采設(shè)備事故案 .. .. .. .. .. .. 32 2#、3#35三、施工機械事故案例-36-36四、動力設(shè)備事故案例-37DRS160-Y(B3739五、船舶設(shè)備事故案例-424245--PAGE1某采油廠壓裂施工時，1000型壓裂車組自油管注入壓力進行壓裂，700型水泥車自套管注入壓力進行平衡。20分鐘后，1000型壓裂車組注入壓力持續(xù)上升，70040MPa時，水泥車操作人員伺服線路沖斷。（12）圖圖①7001000型壓裂車在壓裂、平衡施工過程中，必--32009400型水泥車在施工過程中，當(dāng)臺上18MPa2只，鼻骨開裂，送醫(yī)院治療。--PAGE10圖40t9：206000V送電工作380V低壓端電纜連接工作，并連接主車。班50分左右，變壓器柜高壓端出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，班組人員立即用消防鉤用干粉滅火器滅火。10：106000V輸入電纜進行拆除。M10的銅質(zhì)接線端子螺栓更換為不銹鋼材2013年，某采油廠網(wǎng)電修井機在搬家過程中，行駛在油區(qū)的道裂現(xiàn)象是導(dǎo)致該起設(shè)備事故的直接原因。（5）圖接原因（6）。行分析，加裝編碼器，增加制動電阻功率，完善“懸?！惫δ埽?013年，某采油廠作業(yè)隊正在進行作業(yè)施工的準(zhǔn)備工作，在打時，操作人員及時躲閃，未造成人員傷害（78）。20mm,二是把鏈條箱內(nèi)側(cè)的固定螺栓由六方螺栓改為沉頭螺行剎車，是導(dǎo)致該起設(shè)備事故的直接原因（9）。為一體式并加粗閥桿，確保剎車閥桿有效密封（10）。2015年某采油廠液壓蓄能修井機作業(yè)施工過程中，液壓主缸突曲、斷裂。（15）力。增加高強度螺栓的鎖緊裝置，避免螺栓松動。（16）105根左右時（9.6噸），司開裂（1718）。圖 圖某作業(yè)隊艾迪克BIR-3185（自編號BZ19621），2010作手、大班司機和隊干部的重視，停機降溫后，繼續(xù)使用。519日，在套洗施工過程中，又出現(xiàn)動力輸出不足異常，5212cm,機油稀薄，當(dāng)即向隊上領(lǐng)導(dǎo)匯報了這一情況。1999211P18-X3井轉(zhuǎn)機投產(chǎn)，當(dāng)日下17：00抽油機順利就位，現(xiàn)場施工人員發(fā)現(xiàn)抽油光桿小，毛辨子0.5米，換上新懸繩20015223：15分，某單位泵修工賈某，在維修IS100-65污油提升泵。賈某一個人在拆卸舊泵軸上的軸套、軸承及軸2012年，某單位注汽鍋爐啟爐注汽時，一拖四的等干度分配器Q/SH10202123-2012進行2007328日，相關(guān)廠家對某注水站低壓潤滑油變頻系統(tǒng)進10分鐘后，值班人員在觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況時，聽到異響，電機后1#10分鐘2#泵，停泵后電機后54℃,其他數(shù)據(jù)均正常。值班人員迅速將情況向隊領(lǐng)導(dǎo)、礦13：30礦隊相關(guān)人員趕到現(xiàn)場，在設(shè)備科帶領(lǐng)綜合大隊有關(guān)人3#、1#注水泵運轉(zhuǎn)。14:45采油站職工張某負責(zé)啟停抽油機，62008年1月10日，某注水站 115日，經(jīng)綜合大隊泵修人員解體后，發(fā)現(xiàn)泵殼內(nèi)潤滑油有嚴重CD40柴油機油，是該事故發(fā)生的直接原因；在發(fā)現(xiàn)潤滑油膠結(jié)后，1#泵，是導(dǎo)致設(shè)備損壞的主要原因。該礦設(shè)備管理工作混亂、2003年，某采油隊巡檢人員發(fā)現(xiàn)抽油機驢頭搭在支架處，油井2014123日晚，某海上中心平臺中控室值班人員通過監(jiān)控28-31℃），現(xiàn)場認定溫升問題確實存在，非系統(tǒng)誤報94℃，停泵70℃（70℃以上報警），監(jiān)控系統(tǒng)在最初溫升7月份就發(fā)現(xiàn)了油品有進720小時進行一保時，30℃±555℃±5℃左右正常波動，75℃，60℃報警，65℃報警停機，將軸瓦溫度報警值40℃報警，45℃報警停機，以便設(shè)備溫度偏離正常變化范圍20064182#泵、3#泵在運行中連續(xù)燒損。經(jīng)3#泵，僅運行幾分鐘后，2#2#泵燒損某單位一臺ZX200挖掘機近期在施工過程中，幾次出現(xiàn)了履帶40139節(jié)后重新安裝，打緊履帶后經(jīng)試車故15分鐘內(nèi)降至零，試驗幾次后，熱媒爐均不能2014122421：00,110看出漏點周圍的向火面管壁上有大量的周向裂紋（1），深淺不-4054-401號爐爐膛同一標(biāo)高（18米）四墻水冷壁管表面磁粉探300根管子左右都存在周向表面裂圖 南墻標(biāo)高18米西數(shù)第55根水冷壁管泄漏及裂紋形--PAGE41191854③爐膛四墻同一標(biāo)高（18）水冷壁管表面磁粉探傷檢測，發(fā)④1