煉鐵廠較大風(fēng)險評估崗位應(yīng)知應(yīng)會手冊

煉鐵廠較大風(fēng)險評估崗位應(yīng)知應(yīng)會手冊煉鐵廠較大風(fēng)險評估崗位應(yīng)知應(yīng)會手冊前言“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”是我國安全生產(chǎn)的基本方針。安全生產(chǎn)關(guān)系到每位員工的生命健康和家庭幸福，它已成為企業(yè)發(fā)展的主旋律。我們公司是新建大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，隨著公司規(guī)模的不斷發(fā)展，設(shè)備設(shè)施逐漸投入生產(chǎn)和使用，新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料對員工的作業(yè)要求就更加嚴(yán)格，然而我們公司新員工較多，大部分都是剛參加工作相對經(jīng)驗較少，這就對我們?nèi)绾我?guī)范職工操作步驟、作業(yè)規(guī)程、應(yīng)知應(yīng)會知識等項目提出了新的要求。根據(jù)以往事故案例分析，違章作業(yè)是造成事故的最主要原因，且無知性違章引發(fā)的事故較多。因此，只要我們員工能嚴(yán)格執(zhí)行好公司各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程，堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，不斷加強(qiáng)對崗位危險源的辨識，全面落實好預(yù)防和控制措施，風(fēng)險是可以控制的，事故也是能夠避免的。為切實從源頭遏制事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，規(guī)范操作人員操作程序，結(jié)合各崗位安全操作規(guī)程、危險源的預(yù)防與控制、作業(yè)程序圖標(biāo)，并根據(jù)部門安全培訓(xùn)教育及個人自學(xué)的實際需要，制定煉鐵廠“應(yīng)知應(yīng)會手冊”。本手冊主要介紹滄州中鐵裝備制造材料有限公司煉鐵廠區(qū)域各崗位操作過程中涉及到的危險源，并提出了具體的預(yù)防控制措施，闡述的內(nèi)容均由所在崗位、班組、車間經(jīng)過充分辨識，并由所在分廠匯總審核確定，旨在提高員工對危險源的認(rèn)識，了解和掌握危險源的預(yù)防和控制措施，使職工掌握應(yīng)知應(yīng)會的安全技術(shù)知識，努力從源頭上遏制事故的發(fā)生。二零一二年八月煉鐵廠目錄一、編寫目的： 5二、使用范圍 5三、應(yīng)知應(yīng)會手冊的內(nèi)容 5四、應(yīng)知應(yīng)會手冊的四個方面 5五、各崗位作業(yè)通用應(yīng)知應(yīng)會 85.1帶煤氣作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會 95.2高空作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會 115.3動火作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會 145.4盲板抽堵作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會 185.5受限空間作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會 195.6焊接作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會 225.7電工作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會 24六、各崗位應(yīng)知應(yīng)會： 266.1上料系統(tǒng)作業(yè) 266.2高溫液態(tài)區(qū)域作業(yè) 286.3渣處理系統(tǒng)作業(yè) 316.4TRT區(qū)域作業(yè) 326.5煤氣作業(yè) 336.6熱風(fēng)爐作業(yè) 356.7高爐檢修作業(yè) 376.8噴吹系統(tǒng)作業(yè) 406.9鐵路運(yùn)輸作業(yè) 426.10制粉區(qū)域系統(tǒng)作業(yè) 436.11制粉設(shè)備檢修作業(yè) 446.12制粉煤氣處理和除塵系統(tǒng)作業(yè) 496.13鑄鐵作業(yè) 50七、高爐區(qū)域作業(yè)圖表 517.1INBA設(shè)備啟動安全作業(yè)程序 517.2INBA設(shè)備停機(jī)作業(yè)程序 527.3布袋箱體卸灰作業(yè)程序 527.4重力卸灰作業(yè)程序： 527.5單箱體停運(yùn)作業(yè)程序 527.6長期休風(fēng)作業(yè)程序 537.7短期休風(fēng)作業(yè)程序 537.8長期休風(fēng)后引煤氣作業(yè)程序 537.9高爐配管調(diào)槍作業(yè)程序 537.10拔槍作業(yè)程序 547.11配管工捅風(fēng)口作業(yè)程序 547.12配管工更換小套作業(yè)程序 547.13熱風(fēng)爐燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)換爐作業(yè)程序 547.14送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒 547.15休風(fēng)作業(yè)程序 557.16復(fù)風(fēng)作業(yè)程序 557.17啟助燃風(fēng)機(jī)作業(yè)程序 557.18停風(fēng)機(jī)作業(yè)程序 557.19槽下安全作業(yè)程序 557.20爐頂安全作業(yè)程序 567.21爐前出鐵開口作業(yè)程序 567.22爐前天車作業(yè)程序 567.23爐前堵鐵口作業(yè)程序 567.24更換風(fēng)口小套作業(yè)程序 577.25TRT開機(jī)程序圖表 577.26TRT停機(jī)程序圖表 58一、編寫目的：為切實加強(qiáng)員工對危險源的辨識與控制措施的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程，堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、完善操作程序使操作程序標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、人性化，為安全生產(chǎn)形成管理基礎(chǔ)。二、使用范圍1、本管理手冊適用滄州中鐵煉鐵廠區(qū)域所有作業(yè)活動。2、本管理手冊內(nèi)容與“崗位安全操作規(guī)程”相抵觸時，以“崗位安全操作規(guī)程”為準(zhǔn)，并由分廠根據(jù)實際，進(jìn)一步完善“崗位安全操作規(guī)程”。3、本管理手冊的內(nèi)容具有強(qiáng)制性，解釋權(quán)屬于煉鐵廠。三、應(yīng)知應(yīng)會手冊的內(nèi)容應(yīng)知：涵蓋所有作業(yè)項目可能出現(xiàn)的危險因素。應(yīng)會：涵蓋作業(yè)項目可能出現(xiàn)的危險因素的辨識、預(yù)防措施、注意事項等。四、應(yīng)知應(yīng)會手冊的四個方面1、物的不安全狀態(tài)（1）裝置、設(shè)備、工具、廠房等方面a)設(shè)計不良：強(qiáng)度不夠；穩(wěn)定性不好；密封不良；應(yīng)力集中；外型缺陷、外露運(yùn)動件；缺乏必要的連接裝置；構(gòu)成的材料不合適；其他。b)防護(hù)不良：沒有安全防護(hù)裝置或不完善；沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；缺乏個體防護(hù)裝置或個體防護(hù)裝置不良；沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。c)維修不良：廢舊、疲勞、過期而不更新；出故障未處理；平時維護(hù)不善；其他。（2）物料方面a)物理性：高溫物(固體、氣體、液體)；低溫物(固體、氣體、液體)；粉塵與氣溶膠；運(yùn)動物。b)化學(xué)性：易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì))；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì))；腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì))；其他化學(xué)性危險源因素。c)生物性：致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物)；傳染病媒介物；致害動物；致害植物；其他生物性危險源因素。（3）有害噪聲的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動性、電磁性)（4）有害振動的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動性、電磁性)（5）有害電磁輻射的產(chǎn)生：電離輻射；非電離輻射（超高壓電場、紫外線等）；弧光。2、人的不安全行為（1）不按規(guī)定的方法沒有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等；使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等；選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤；離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速；送料或加料過快；機(jī)動車超速；機(jī)動車違章駕駛；其他。（2）不采取安全措施不防止意外風(fēng)險；不防止機(jī)械裝置突然開動；沒有信號就開車；沒有信號就移動或放開物體；其他。（3）對運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置；對帶電設(shè)備；對加壓容器；對加熱物；對裝有危險物；其他。（4）使安全防護(hù)裝置失效拆掉、移走安全裝置；使安全裝置不起作用；安全裝置調(diào)整錯誤；去掉其他防護(hù)物。（5）制造危險狀態(tài)貨物過載；組裝中混有危險物；把規(guī)定的東西換成不安全物；臨時使用不安全設(shè)施；其他。（6）使用保護(hù)用具的缺陷不使用保護(hù)用具；不穿安全服裝；保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。（7）不安全放置使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他。（8）接近危險場所接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；接觸吊貨,接近或貨物下面；進(jìn)入危險有害場所；上或接觸易倒塌的物體；攀、坐不安全場所；其他。（9）某些不安全行為用手代替工具；沒有確定安全就進(jìn)行下一個動作；從中間、底下抽取貨物；扔代替用手遞；飛降、飛乘；不必要的奔跑；作弄人、惡作??；其他。（10）誤動作貨物拿得過多；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方法不對；其他。（11）其他不安全行動3、作業(yè)環(huán)境的缺陷（1）作業(yè)場所沒有確保通路；工作場所間隔不足；機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；物體放置的位置不當(dāng)；物體堆積方式不當(dāng)；對意外的擺動防范不夠；信號缺陷(沒有或不當(dāng))；標(biāo)志缺陷(沒有或不當(dāng))。（2）環(huán)境因素采光不良或有害光照；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；壓力過高或過低；濕度不當(dāng)；給排水不良；外部噪聲；自然危險源(風(fēng)、雨、雷、電等)。4、安全健康管理的缺陷（1）對物(含作業(yè)環(huán)境)性能控制的缺陷,如設(shè)計、監(jiān)測和不符合處置方面的缺陷；（2）對人失誤控制的缺陷,如教育、培訓(xùn)、指示、雇用選擇、行為監(jiān)測方面的缺陷；（3）工藝過程、作業(yè)程序的缺陷,如工藝、技術(shù)錯誤或不當(dāng),無作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯誤；（4）作業(yè)組織的缺陷,如人事安排不合理、負(fù)荷超限、無必要的監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等；（5）對來自相關(guān)方(供應(yīng)商、承包商等)的風(fēng)險管理方面的缺陷,如合同簽訂、采購等活動中忽略了安全健康方面的要求；（6）違反功效學(xué)原理,如使用的機(jī)器不適合人的生理或心理特點(diǎn)。五、各崗位作業(yè)通用應(yīng)知應(yīng)會以下主要介紹煉鐵廠通用作業(yè)項目應(yīng)知、應(yīng)會知識，規(guī)范作業(yè)行為避免事故發(fā)。5.1帶煤氣作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)知：1、在沒有切斷煤氣（高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣）來源的前提下，設(shè)備設(shè)施內(nèi)帶有一定壓力，處理帶有煤氣的設(shè)備設(shè)施上作業(yè)，稱為帶煤氣作業(yè)。2、煤氣是一種無色、無味、易燃、易爆、易中毒的無刺激性有毒氣體，具有較大的危害性。3、帶煤氣作業(yè)不佩戴空氣呼吸器（或空氣呼吸器面罩不嚴(yán)密）有發(fā)生人員煤氣中毒事故的危險。4、帶煤氣作業(yè)不安規(guī)定使用銅質(zhì)工具或涂有很厚一側(cè)潤滑脂的鐵質(zhì)工具，有發(fā)生煤氣著火、爆炸的危險。5、帶煤氣動火作業(yè)必須辦理相關(guān)作業(yè)票證（動火證、煤氣設(shè)施檢修作業(yè)許可證），并制定作業(yè)方案、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等。6、帶煤氣作業(yè)不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)（煙氣爐、燒結(jié)機(jī)、豎爐、烘干等）進(jìn)行帶煤氣作業(yè)，帶煤氣作業(yè)項目不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；7、帶煤氣作業(yè)前必須對工器具、煤氣防護(hù)器材（報警儀、空氣呼吸器）進(jìn)行檢查，確保工器具、煤氣防護(hù)器材安全、可靠。8、帶煤氣作業(yè)必須由煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場檢查，對作業(yè)項目、作業(yè)方案、作業(yè)安全措施進(jìn)行確認(rèn)，并參加事故救援。9、帶煤氣工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；10、距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)撤離；距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器，進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所有照明電壓不得超過12伏。11、涉煤氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的煤氣知識培訓(xùn)，掌握必備煤氣防護(hù)知識，帶煤氣焊接作業(yè)，焊接人員必須持有特種作業(yè)操作資格證并具有一定帶煤氣作業(yè)經(jīng)驗。12、帶煤氣作業(yè)包括：停送煤氣、帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、帶煤氣補(bǔ)焊、帶煤氣堵漏、操作插板、高爐換探尺、高爐本體補(bǔ)焊、涉煤氣區(qū)域點(diǎn)巡檢、維護(hù)、日常檢修、煤氣設(shè)備檢修及儲存可燃物品的設(shè)施檢修等危險作業(yè)。應(yīng)會：1、煉鐵廠生產(chǎn)檢修動火作業(yè)分為煤氣正壓動火和負(fù)壓動火兩大類，首先制定檢修方案、預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)程，處理煤氣設(shè)備管道煤氣，按正壓、負(fù)壓動火采取安全措施的不同分置換、隔離動火處理，帶作業(yè)時必須由煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，操作人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，高空作業(yè)必須系安全帶。2、外單位人員在煤氣區(qū)域工作前，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育和考試合格，簽訂安全協(xié)議；涉煤氣特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作資格證，外單位工作人員必須服從煤氣崗位人員統(tǒng)一指揮，外單位工作人員進(jìn)入現(xiàn)場工作時，崗位要安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)并做好記錄。3、在運(yùn)行的煤氣設(shè)施上動火，必須辦理動火作業(yè)票，設(shè)施內(nèi)煤氣必須保持正壓，動火部位應(yīng)可靠接地和保持動火點(diǎn)的空氣流通，應(yīng)設(shè)臨時通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，避免煤氣聚集形成保障性混合物，并在動火部位應(yīng)安裝壓力表或與附近操作室聯(lián)系，時刻關(guān)注煤氣設(shè)施內(nèi)的壓力，動火前必須有煤防站人員對安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。4、停送煤氣、帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、帶煤氣補(bǔ)焊、帶煤氣堵漏、操作插板、高爐換探尺、高爐本體補(bǔ)焊等作業(yè)，操作人員必須佩戴空氣呼吸器和制定詳細(xì)的作業(yè)方案，煤氣防護(hù)站人員到場監(jiān)護(hù)，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站和安全部門的書面批準(zhǔn)。5、在煤氣設(shè)施上動火應(yīng)可靠切斷煤氣來源并將設(shè)施內(nèi)部煤氣吹掃干凈，打開上下人孔、放散管保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)；進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，必須由煤氣防護(hù)站人員檢測設(shè)施內(nèi)CO、O2含量，安全分析取樣時間不應(yīng)早于動火或進(jìn)入設(shè)備前0.5小時，如中途停止作業(yè)，重新進(jìn)入設(shè)施前0.5小時必須重新取樣分析；檢測合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施工作時，必須佩戴CO、O2報警儀，并采取防護(hù)措施、專人監(jiān)護(hù)，檢修人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部檢修時間間隔至少在2小時以上。6、在煤氣區(qū)域巡檢時，巡檢人員必須佩戴CO報警儀，煤氣含量超過24PPM時應(yīng)佩戴空氣呼吸器，巡檢人員一前一后相距5米，禁止并排行走。7、帶煤氣作業(yè)，空氣呼吸器的佩戴應(yīng)選擇作業(yè)點(diǎn)40米外的上風(fēng)側(cè)進(jìn)行佩戴，佩戴過程中要保證面罩的嚴(yán)密性，作業(yè)人員佩戴完成后應(yīng)由監(jiān)護(hù)人檢查各連接點(diǎn)是否連接緊密，檢查嚴(yán)密后方可進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)。8、操作完畢后，必須認(rèn)真清點(diǎn)人員、工具。對拆除的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行恢復(fù)，待確認(rèn)無誤后通知有關(guān)人員，進(jìn)行下一步工作安排。9、停送煤氣、帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、帶煤氣補(bǔ)焊、帶煤氣堵漏、操作插板、高爐換探尺、高爐本體補(bǔ)焊等涉煤氣危險作業(yè)，必須協(xié)調(diào)煤氣防護(hù)站人員到場確認(rèn)，并簽字。10、發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒，應(yīng)立即向就近崗位人員報告（禁止未佩戴空氣呼吸器盲目施救），佩戴空氣呼吸器前往救援，將中毒者抬至通風(fēng)良好的上風(fēng)側(cè)，解除一切阻礙呼吸的衣物、并根據(jù)中毒情況進(jìn)行人工呼吸、胸外按壓、吸氧等措施進(jìn)行施救。11、一氧化碳中毒在臨床上可分輕度、中度、重度三級：將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物并注意保暖：（1）中毒輕微者，出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。（2）中毒較重者如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤防站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。（3）中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸，并使用蘇生器，通知煤防站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。（4）中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用救護(hù)車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院搶救。就近送往醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。5.2高空作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)知：1、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米（含2米），有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，稱為高空作業(yè)。2、高空作業(yè)不系安全帶（或安全帶使用不當(dāng)）有發(fā)生高空墜落的危險。3、高空作業(yè)人員不按規(guī)定用繩系牢后往下或往上吊運(yùn)工器具材料，而上下拋擲工具材料，有發(fā)生人身傷害的危險。4、高空作業(yè)人員必須身體健康，發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員飲酒、精神不振或患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)人員，有高空墜落的危險，禁止高空工作。5、在電力線路附近高空作業(yè)時，應(yīng)停電進(jìn)行。不能停電時，有觸電的危險，一定采取防止觸電和打壞線路的措施。6、在腳手架上進(jìn)行高空作業(yè)，如不按規(guī)定使用腳手架。有造成腳手架倒塌發(fā)生高空墜落傷害事故的危險。7、在腳手架上進(jìn)行高空作業(yè)，工器具隨便亂放，有發(fā)生落物傷人的危險。8、工作人員站在腳手架上移動腳手架，有發(fā)生腳手架倒塌、傾斜造成高空墜落的危險。9、在梯子上進(jìn)行高空作業(yè)，梯子不牢固放置不穩(wěn)，有發(fā)生梯子傾斜造成高空墜落的危險。10、在門前使用梯子，無人監(jiān)護(hù)，有被突然開啟的門撞倒，造成人身傷害的危險。11、在6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。12、應(yīng)熟悉本崗位安全操作規(guī)程中關(guān)于高空作業(yè)等相關(guān)安全知識。應(yīng)會：1、高空作業(yè)前，必須進(jìn)行危險點(diǎn)分析，制定預(yù)防措施。2、高空作業(yè)前，認(rèn)真檢查安全防護(hù)設(shè)施。如檢查起重工器具是否安全可靠，起重機(jī)械的制動、保險裝置和保護(hù)裝置等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。3、高空作業(yè)處應(yīng)設(shè)置安全圍欄和警告標(biāo)志，禁止行人、車輛通行，防止落物傷人。4、高空作業(yè)時，應(yīng)始終把安全帽戴在頭上，不得隨意摘下。5、高空作業(yè)時，必須使用安全帶，安全帶的掛鉤或或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)榘踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。6、安全帶使用前應(yīng)仔細(xì)檢查繩帶有無破損，卡環(huán)彈性是否損傷。不合格的安全帶嚴(yán)禁使用并及時處理掉。7、在腳手架上進(jìn)行高空作業(yè)，腳手架必須驗收合格，方可使用。8、檢修工作中，不得隨意改變腳手架的結(jié)構(gòu)；如有必要，必須重新辦理搭設(shè)手續(xù)，由搭設(shè)部門進(jìn)行拆除或變更，重新履行驗收手續(xù)。9、禁止在腳手架和腳手架板上聚集人員和放置超過計算荷重的材料，用起重裝置起吊重物時，不準(zhǔn)把起重裝置和腳手架的結(jié)構(gòu)相連接。10、在冬季作業(yè)前，應(yīng)清理腳手板上冰雪，并要撒上沙子、鋸末或爐灰。在6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止腳手架上的高處作業(yè)。11、移動腳手架移位時，腳手架上所有工作人員必須下來，移動式腳手架已位于工作地點(diǎn)后，應(yīng)將其活動的部分可靠地綁牢固定，然后將腳手架本身與構(gòu)筑物綁住。12、高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩子拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止高空墜落發(fā)生事故。13、高處作業(yè)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，要用繩子系牢后往上或往下吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。14、在腳手架高空作業(yè)，禁止在腳手架和腳手架板上起重聚集人員或放置超過計算荷重的材料。15、懸吊式腳手架或吊籃每天使用前，應(yīng)有工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行掛鉤，并對一切繩索進(jìn)行檢查。16、使用吊籃工作時，應(yīng)使用安全帶，安全帶應(yīng)拴在建筑物的可靠處所。17、在梯子上工作時，梯子與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不少于1米的梯蹬上工作。18、在轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子登高工作時，為了避免機(jī)械轉(zhuǎn)動部分突然卷住工作人員的衣服，應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動部分之間臨時設(shè)置薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。19、上下交叉作業(yè)有落物可能時，在兩交叉作業(yè)點(diǎn)之間必須搭設(shè)隔離棚（層），隔離棚（層）由木桿或金屬管搭設(shè)，橫桿上鋪滿架子板，并在架子板墊滿石棉被等密封材料，有效防止落物通過。承載荷重大于200kg/m2。20、用于隔離防護(hù)用的腳手架，嚴(yán)禁承重和載物，其下方工作負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查其安全狀況。21、如果搭設(shè)的隔離棚（層）同時作為腳手架使用時，搭設(shè)隔離棚（層）必須按腳手架的搭設(shè)、驗收等管理要求執(zhí)行。22、如果搭設(shè)的隔離棚（層）可能承受大量拆除下來的保溫、煤灰、焦塊等雜物重量時，搭設(shè)隔離棚（層）必須按腳手架的搭設(shè)、驗收等管理要求執(zhí)行。大小修時拆除下來的保溫、煤灰、焦塊等雜物應(yīng)就地裝袋清走，嚴(yán)禁直接往下面隔離棚（層）上傾倒。23、在帶電體附近高空作業(yè)時，與帶電體的最小安全距離為：帶電體的電壓等級項目≤1035110220330500工器具、安裝構(gòu)件、導(dǎo)線、地線與帶電體距離（m）2.03.54.05.06.07.0作業(yè)人員的活動范圍與帶電體距離（m）1.72.02.54.05.06.0整體組塔桿與帶電體距離（m）應(yīng)大于倒桿距離（自桿塔邊緣到帶電體的最近側(cè)為塔桿高）24、高空墜落輕微傷處置方法1）停止傷者的工作；2）實施簡易處置；3）傷勢為創(chuàng)口時，迅速將傷者送廠職工醫(yī)院醫(yī)療；4）需要一定處置才能行走時，電話通知廠職工醫(yī)院醫(yī)生趕赴現(xiàn)場；5）傷情難以確定時，由廠職工醫(yī)院醫(yī)生或根據(jù)傷者意見，決定是否轉(zhuǎn)洛陽市醫(yī)院治療；6）作業(yè)班組向傷者部門安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行簡要匯報；25、高空墜落輕傷處置方法1）立即停止傷者的工作；2）實施簡易處置；3）傷勢為創(chuàng)口時，迅速將傷者送職工醫(yī)院醫(yī)療；4）需要一定處置才能走行時，電話通知職工醫(yī)院醫(yī)生趕赴現(xiàn)場；5）出現(xiàn)非重傷任一條件的骨折及器官、四肢傷害或傷情難以確定時，由職工醫(yī)院醫(yī)生決定或根據(jù)傷者意見，轉(zhuǎn)洛陽市醫(yī)院救治；6）車輛值班調(diào)度接到報警電話后，應(yīng)在1分鐘之內(nèi)安排駕駛員緊急出車，駕駛員接到調(diào)度命令后，必須在5分鐘內(nèi)將救護(hù)車開至事發(fā)現(xiàn)場。在確保安全、不盲目快速的原則下，車速可不受廠內(nèi)限速規(guī)定限制。26、高空墜落人身重傷事件處置方法1）救助傷者；2）停止他人及傷者工作，保護(hù)事故現(xiàn)場，防止他人進(jìn)入；3）電話通知職工醫(yī)院醫(yī)生趕赴事發(fā)地點(diǎn)實施緊急救治；4）由職工醫(yī)院醫(yī)生做出傷勢診斷或根據(jù)傷者意見，做出送洛陽市醫(yī)院決定；5）迅速向本單位負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報，要求事故現(xiàn)場拍照和事故調(diào)查。5.3動火作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)知：1、在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用、電焊、氣割、電鉆、砂輪、拋光機(jī)、打磨等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)，稱為動火作業(yè)。2、動火作業(yè)按照特定環(huán)境動火作業(yè)可能造成的危險程度分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級三個級別：①Ⅰ級動火作業(yè)部位、場所包括：油罐、油箱、煤氣柜、煤氣、天燃?xì)?、氧氣管道及與之相接連的輔助設(shè)備；風(fēng)機(jī)房、變壓器室；各種受壓容器和設(shè)備；危險性較大的登高焊割作業(yè)；進(jìn)入密閉容器的缺氧作業(yè)；現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所；與焊割作業(yè)有明顯抵觸的場所；與具有較大危險性的設(shè)備（管道）、設(shè)施水平距離不超過3米的作業(yè)。②Ⅱ級動火作業(yè)部位、場所包括：凡不在可燃?xì)怏w、氧氣管道，壓力容器直接動火作業(yè)的，距易燃、易爆的生產(chǎn)裝置、設(shè)備（管道）、3米以外10米以內(nèi)的動火。③Ⅲ級動火作業(yè)部位、場所包括：凡不在可燃?xì)怏w、氧氣管道，壓力容器直接動火作業(yè)的，距易燃、易爆的生產(chǎn)裝置、設(shè)備（管道）、10米以外的動火。3、動火作業(yè)前未對將易燃、易爆物品、氣體、液體排泄、置換、清洗，有中毒、著火、爆炸的危險。4、動火作業(yè)票只限一處一次使用。Ⅰ級、Ⅱ級動火作業(yè)票有效時間不超過8小時，如動火作業(yè)本班不能完成，作業(yè)應(yīng)在交接班時重新確認(rèn)，重新簽訂動火作業(yè)票證。Ⅲ級動火作業(yè)票有效時間不超過3天，每天在開工前，應(yīng)由動火人、監(jiān)護(hù)人共同檢查動火現(xiàn)場，核對安全措施，合格后經(jīng)簽字確認(rèn)方可動火5、涉及到Ⅰ級、Ⅱ級動火作業(yè)必須制定動火作業(yè)的方案、步驟、安全措施。6、在動火作業(yè)準(zhǔn)備過程中，施工單位應(yīng)與生產(chǎn)單位密切配合，進(jìn)行危害識別、制定動火方案及控制措施、做好變更管理及應(yīng)急預(yù)案。7、動火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票審批制度，動火票未審批完或無動火票證嚴(yán)禁私自動火、違規(guī)動火作業(yè)。凡是沒有辦理動火手續(xù)、沒有落實動火安全措施、未設(shè)現(xiàn)場動火監(jiān)護(hù)人以及動火方案有重大變動且未經(jīng)批準(zhǔn)的，一律禁止動火作業(yè)。動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止動火作業(yè)。嚴(yán)禁與動火方案和動火票不符的動火。8、動火作業(yè)必須經(jīng)過儀器嚴(yán)格檢測，檢測取樣要科學(xué)、規(guī)范要求有代表性。9、動火作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)部門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證，且具有一定的操作經(jīng)驗，作業(yè)前要進(jìn)行專門的安全、措施、技術(shù)培訓(xùn)。10、動火作業(yè)必須規(guī)范使用電焊機(jī)，接線必須規(guī)范；個人防護(hù)用品穿戴齊全；專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；規(guī)范佩戴防護(hù)器材；現(xiàn)場配備滅火器材；應(yīng)會：1、動火作業(yè)票是動火現(xiàn)場操作依據(jù)，不得涂改、代簽。動火作業(yè)票只限一處一次使用。2、對動火設(shè)備設(shè)施進(jìn)行置換、吹掃、清洗、清掃，將設(shè)備、設(shè)施內(nèi)部可能產(chǎn)生、著火、爆炸、中的危險物品清理干凈。3、動火作業(yè)氣體測試要求（1）需要動火的塔、罐、容器、槽車等設(shè)備和管線，清洗、置換和通風(fēng)后，要分析檢測可燃?xì)怏w濃度，達(dá)到許可作業(yè)濃度（嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程）才能進(jìn)行動火作業(yè)。（2）凡進(jìn)入罐、塔、釜及其它容器內(nèi)的有限空間動火，要采樣分析有限空間內(nèi)氣體。氣體分析應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣和氮?dú)鉂舛鹊?，其可燃介質(zhì)（包括爆炸性粉塵）含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%（體積），氧含量19.5%～23.5%，有毒有害氣體含量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。氣體樣品要有代表性（容積大的應(yīng)多處采樣，根據(jù)介質(zhì)與空氣相對密度的大小確定采樣重點(diǎn)應(yīng)在上方還是下方）。分析結(jié)果報出后，采樣分析樣品至少要保留8小時。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止動火，重新采樣分析。（3）動火施工作業(yè)前，應(yīng)對動火點(diǎn)及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，動火施工作業(yè)中可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25％。若采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致。（4）在動火施工全過程中，動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)跟蹤檢測可燃?xì)怏w濃度。4、進(jìn)入有限空間動火作業(yè)要求（1）存在可燃介質(zhì)的有限空間內(nèi)動火，在將其內(nèi)部物料除凈后，應(yīng)進(jìn)行蒸汽吹掃（或蒸煮）、氮?dú)庵脫Q或用水沖洗干凈，然后打開上、中、下部人孔，形成空氣對流或采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)換氣，嚴(yán)防出現(xiàn)死角。（2）所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷。5、高處動火作業(yè)要求（1）高處動火作業(yè)應(yīng)具有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)；設(shè)立防落物設(shè)施；佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。（2）高處動火（含在多層構(gòu)筑物的二層或二層以上用火）必須采取防止火花濺落措施，并應(yīng)在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護(hù)人。（3）在架空管線及腳手架上施工的人員，應(yīng)系安全帶。（4）遇有五級以上（含五級）大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動火作業(yè)，遇有六級以上（含六級）大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動火作業(yè)。6、動火作業(yè)中的動土作業(yè)要求（1）動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位；地面堆土、堆物應(yīng)加以控制，進(jìn)行必要的支撐以防滑坡。（2）埋地管線動火施工，操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況（如管徑、埋深等）來確定，操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)人員逃生。（3）在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系阻燃或不燃材料的安全繩。7、動火作業(yè)帶壓不置換動火要求帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè)，嚴(yán)禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道等腐蝕情況下進(jìn)行帶壓不置換動火；嚴(yán)禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下的帶壓不置換動火。除做好安全措施、應(yīng)急預(yù)案外，帶壓不置換動火作業(yè)還必須遵守以下規(guī)定：（1）帶壓不置換動火作業(yè)時，該動火作業(yè)的審批人必須到現(xiàn)場負(fù)責(zé)動火作業(yè)過程中的協(xié)調(diào)工作。（2）做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，必要時應(yīng)根據(jù)安全措施要求請專業(yè)消防隊到現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（3）帶壓不置換動火作業(yè)前，該動火作業(yè)的審批人必須召集生產(chǎn)調(diào)度部門以及與動火作業(yè)有關(guān)的單位召開協(xié)調(diào)會議，必須確保在異常情況下能及時采取相應(yīng)可靠的應(yīng)急措施。（4）帶壓不置換動火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，如壓力出現(xiàn)異常必須停止動火作業(yè)，待查明原因采取措施后由動火作業(yè)審批人簽字認(rèn)可，方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。（5）動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)必須安全可靠，以保證泄漏的氣體能順暢排走。（6）帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內(nèi)泄漏出的可燃?xì)怏w遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。9、動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認(rèn)，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。10、對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時，操作者必須用嚴(yán)密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護(hù)的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。11、高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進(jìn)行高處動火作業(yè)時，5級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。12、凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴(yán)禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮?dú)?、氬氣等）、水蒸汽、水等?jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復(fù)確認(rèn)無危險隱患后，方可動火。13、使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點(diǎn)須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放；運(yùn)輸、儲存、使用氣瓶時，嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。14、動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機(jī)等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機(jī)的地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。15、動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)，整理整頓現(xiàn)場，在確認(rèn)無任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。5.4盲板抽堵作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)知：1、盲板抽堵作業(yè)：在設(shè)備搶修或檢修過程中，設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵，或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。2、盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》，盲板抽堵作業(yè)宜實行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。3、嚴(yán)禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》，變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時，應(yīng)重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。經(jīng)審批的《盲板抽堵安全作業(yè)證》一式三份，盲板抽堵作業(yè)單位、分廠安全科、公司煤防站各一份，《盲板抽堵安全作業(yè)證》保存期限至少為1年。4、抽堵盲板必須制定作業(yè)安全措施，操作人員必須佩戴空氣呼吸器、報警器等防護(hù)器材，作業(yè)時一人監(jiān)護(hù)一人作業(yè)，監(jiān)護(hù)人站在上風(fēng)側(cè)。5、盲板抽堵作業(yè)必須將管道內(nèi)的壓力降低（壓力略高于大氣壓力），帶壓力抽堵盲板有可能造成著火、中毒、爆炸的可能。6、盲板應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應(yīng)按設(shè)計規(guī)范設(shè)計、制造并經(jīng)無損探傷合格。7、盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計算。8、一般盲板應(yīng)有一個或兩個手柄，便于辨識、抽堵，8字盲板可不設(shè)手柄。9、應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。10、盲板抽堵不易在夜間、雷雨天進(jìn)行，如需在夜間進(jìn)行盲板抽堵投光器應(yīng)設(shè)在10米以外，行燈電壓不超過12v。11、作業(yè)人員必須做好個體防護(hù)，作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場應(yīng)會：1、進(jìn)行工作前由單位指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、抽堵盲板時不準(zhǔn)帶壓工作，一定將氣體壓力卸掉或保持略高于大氣壓，防止負(fù)壓空氣被吸入管道和設(shè)備內(nèi)。3、抽堵盲板的管道內(nèi)溫度應(yīng)在40。C以下。4、如果抽堵盲板在空中進(jìn)行，須按下列規(guī)定搭設(shè)走梯和架子。平臺、梯子必須符合GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求5、備好有關(guān)防毒面具及工具。6、不準(zhǔn)用鐵器敲打內(nèi)部有易燃易爆炸性物料的管道，須用銅質(zhì)工具，如沒有銅質(zhì)工具，應(yīng)在工具上涂以黃油，防止敲擊時發(fā)生火花。7、使用照明時須用36V以下防爆燈具。8、工作點(diǎn)周圍25米以內(nèi)不準(zhǔn)動火，如在室內(nèi)應(yīng)打開門窗。9、如遇特殊情況（管內(nèi)壓力在0．05公斤以上，0．4公斤以下）抽堵盲板時，車間須會同有關(guān)部門制訂安全措施。10、工作前無關(guān)人員一律離開毒區(qū)，并掛上明顯的警告牌，并有專人看守。11、工作中輪班休息時，要離開毒區(qū)。12、工作前車間負(fù)責(zé)人要向參加的工作人員進(jìn)行安全教育。13、對作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。14、在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具，并應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等15、高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理《高處作業(yè)證》16、嚴(yán)禁在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)17、多個盲板時，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。5.5受限空間作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)知：1、一切通風(fēng)不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場所都叫受限空間（作業(yè)受到限制的空間），在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。2、受限空間作業(yè)必須辦理《受限空間作業(yè)證》，作業(yè)前0.5小時內(nèi)必須進(jìn)行有毒有害氣體檢測，中斷作業(yè)重新進(jìn)入受限空間時必須重新檢測。3、受限空間作業(yè)有氣體危害、窒息危害、有毒有害氣體、可燃?xì)怏w和爆炸性氣體、被淹沒/埋沒、機(jī)械危害、其它，如電擊、溫度、輻射、噪音等危害。4、受限空間的作業(yè)場所空氣中的含氧量應(yīng)為19.5%～23%，若空氣中含氧量低于19.5％，有缺氧窒息的可能。5、進(jìn)入受限空間作業(yè)前必須對作業(yè)點(diǎn)內(nèi)部進(jìn)行檢測，并佩戴防護(hù)、報警器材，有毒有害物質(zhì)濃度要符合《工作場所化學(xué)有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2007、GBZ2.2-2007）的規(guī)定。6、受限空間空氣中可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于可燃燒極限或爆炸極限下限的10%。

7、當(dāng)必須進(jìn)入缺氧的受限空間作業(yè)時，盡量利用所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)為主，進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的受限空間時應(yīng)采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。8、在可燃?xì)怏w的受限空間場所內(nèi)使用防爆照明設(shè)備。在潮濕地面等場所使用的移動式照明燈具，其安裝高度距地面2.4m及以下時，額定電壓不應(yīng)超過36V。9、鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場所和潮濕的作業(yè)場所，手持行燈額定電壓不應(yīng)超過12V。手提行燈應(yīng)有絕緣手柄和金屬護(hù)罩，燈泡的金屬部分不準(zhǔn)外露。手持電動工具應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并有記錄，絕緣電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

10、進(jìn)入受限空間前，應(yīng)對從事受限空間作業(yè)的人員進(jìn)行培訓(xùn)，內(nèi)容包括：

（1）作業(yè)前針對施工方案，對作業(yè)內(nèi)容、職業(yè)危害等進(jìn)行教育；

（2）對緊急情況下的個人避險常識、中毒窒息和其他傷害的應(yīng)急救援措施教育；

（3）按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際操作技能考核成績合格。

10、動力機(jī)械設(shè)備、工具要放在受限空間的外面，并保持安全的距離以確保氣體或煙霧排放時遠(yuǎn)離潛在的火源。同時應(yīng)防止設(shè)備的廢氣或碳?xì)浠衔餆熿F影響受限空間作業(yè)。

11、受限空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、蓋和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。防止無關(guān)人員進(jìn)入受限空間作業(yè)場所，提醒作業(yè)人員引起重視，在受限空間外敞面醒目處，設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志。當(dāng)作業(yè)人員在與輸送管道連接的封閉、半封閉設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉閥門，裝好盲板，設(shè)置“禁止啟動”等警告信息。

12、存在易燃性因素的場所設(shè)置滅火器材，并保持有效狀態(tài)；

受限空間作業(yè)必須專人監(jiān)護(hù)，設(shè)定聯(lián)絡(luò)信號。應(yīng)會：1、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在受限空間設(shè)置的警戒區(qū)定時巡回檢查、監(jiān)護(hù)，并有檢查記錄。嚴(yán)禁火種或可燃物落入受限空間。2、作業(yè)前認(rèn)真進(jìn)行危害辨識

（1）是否存在可燃?xì)怏w、液體或可燃固體的粉塵發(fā)生火災(zāi)或爆炸而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險

；

（2）是否存在因有毒、有害氣體或缺氧而引起正在作業(yè)的人員中毒或窒息的危險

；

（3）是否存在因任何液體水平位置的升高而引起正在作業(yè)的人員遇到淹溺的危險；

（4）是否存在因固體坍塌而引起正在作業(yè)的人員掩埋或窒息的危險；

（5）是否存在因極端的溫度、噪音、濕滑的作業(yè)面、墜落、尖銳鋒利的物體等物理危害而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險；

（6）是否存在吞沒、腐蝕性化學(xué)品、帶電等因素而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險。

3、受限空間作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置應(yīng)急器材，具有較大風(fēng)險作業(yè)項目必須聯(lián)系公司救護(hù)站現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。4、進(jìn)入密閉空間作業(yè)，操作者應(yīng)得到作業(yè)負(fù)責(zé)人的許可并取得《受限空間作業(yè)票》，制定職業(yè)危害控制計劃、安全操作規(guī)程、應(yīng)急救援預(yù)案，積極控制密閉空間作業(yè)存在的職業(yè)危害。5、做好上崗前和在崗期間的衛(wèi)生安全培訓(xùn)，確保操作者掌握在密閉空間環(huán)境下安全操作的知識和技能；作業(yè)時至少有一名監(jiān)護(hù)者在密閉空間外負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)作業(yè)者。6、作業(yè)前實施隔斷、清洗、置換通風(fēng)

采取措施針對許可空間進(jìn)行保護(hù)，如加盲板；拆除部分管路；采用雙截止閥和放空系統(tǒng)；停電和掛牌；對實施作業(yè)的受限空間進(jìn)行清洗、置換通風(fēng)，使作業(yè)空間內(nèi)的空氣與外界流通，從而保證作業(yè)人員安全。

7、作業(yè)前嚴(yán)格進(jìn)行取樣分析

對作業(yè)空間的氣體成分，特別是置換通風(fēng)后的氣體進(jìn)行取樣分析，對各種可能存在的易燃易爆、有毒有害氣體、煙氣以及蒸汽、氧氣的含量要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

8、安排專人進(jìn)行作業(yè)安全監(jiān)護(hù)

進(jìn)入受限空間作業(yè)要安排專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，并為其配備便攜式有毒有害氣體和氧含量檢測報警儀器、通訊、救援設(shè)備，不得在無監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)。作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，掌握急救知識。

9、佩戴檢測儀器，必要時采取個體防護(hù)措施

進(jìn)入一氧化碳、光氣、硫化氫等無嗅或有毒、劇毒氣體作業(yè)場所都應(yīng)該佩戴便攜式有毒有害氣體檢測儀。必要時，按規(guī)定佩戴空氣呼吸器、長管呼吸器等個體防護(hù)用品器具。10、一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等緊急情況，救援人員在得到作業(yè)負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后，穿戴好符合要求的呼吸防護(hù)用品，迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處，施以人工呼吸或其它急救措施，同時盡快送往醫(yī)院救治。5.6焊接作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)知：1、電焊又稱電弧焊，這是通過焊接設(shè)備產(chǎn)生的電弧熱效應(yīng)，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達(dá)到液態(tài)，使原來分離的金屬結(jié)合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。2、根據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊3、焊接過程中經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，直接接觸電極和極板等，當(dāng)電氣安全保護(hù)裝置存在故障、勞動保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時，就可能引起觸電。4、在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場所焊接，引發(fā)觸電的可能性增大。5、焊機(jī)空載時電壓不高易被電焊工所忽視，但其電壓超過規(guī)定安全電壓36V，仍有一定危險性；人在高溫、潮濕環(huán)境中作業(yè)人體電阻R約1600Ω，若焊工手接觸鉗口，在電流作用下，焊工手會發(fā)生痙攣，易造成觸電。6、焊接作業(yè)大多在露天，焊機(jī)、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕和粉塵環(huán)境中，常常超負(fù)荷運(yùn)行，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導(dǎo)致漏電。7、接過程中會產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業(yè)時，極易引發(fā)火災(zāi)。易燃易爆裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大，有著火、爆炸的危害。8、焊接過程中會產(chǎn)生電弧、金屬熔渣，未穿戴好電焊防護(hù)工作服、手套和皮鞋或采取防護(hù)隔離措施，易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。9、接時產(chǎn)生強(qiáng)烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強(qiáng)的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等，易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎（俗稱電光性眼炎）。10、焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用，對人的皮膚都有傷害，會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。11、焊接過程中產(chǎn)生的電弧溫度達(dá)到4200℃以上，焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝結(jié)現(xiàn)象，會產(chǎn)生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵。12、施工需要，電焊工要經(jīng)常登高焊接作業(yè)，如果防高空墜落措施沒有做好，登高作業(yè)時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高空墜落事故。應(yīng)會：1、進(jìn)入金屬容器、設(shè)備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運(yùn)或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)及惰性氣體等要經(jīng)過置換、吹掃、清洗、清掃、自然通風(fēng)這些措施。2、采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護(hù)和個人防護(hù)等安全措施，避免人體觸及帶電體。3、提高電焊設(shè)備及線路的絕緣性能，當(dāng)焊機(jī)發(fā)生故障要檢修、移動工作地點(diǎn)、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。4、在給焊機(jī)安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護(hù)器，以確保人一旦觸電會自動斷電。5、使用的電焊設(shè)備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環(huán)境及運(yùn)行條件要相適應(yīng)；6、焊機(jī)應(yīng)安排專人進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，防止日曬雨淋，以免焊機(jī)電氣絕緣性能降低。7、對焊機(jī)殼體和二次繞組引出線的端頭應(yīng)采取良好的保護(hù)接地或接零措施，當(dāng)電源為三相四線制中性點(diǎn)接地系統(tǒng)時，應(yīng)安裝保護(hù)零線。8、加強(qiáng)作業(yè)人員用電安全知識及自我防護(hù)意識教育，要求焊工作業(yè)時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。9、禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其它金屬連接作導(dǎo)線用。在金屬容器或特別潮濕的場所焊接，行燈電源必須使用12V以下安全電壓。10、在易燃易爆場所焊接，焊接前必須按規(guī)定事先辦理用火作業(yè)許可證，經(jīng)有關(guān)部門審批同意后方可作業(yè)，嚴(yán)格做到“三不動火”。11、如在生產(chǎn)、儲運(yùn)過易燃易爆介質(zhì)的容器、設(shè)備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設(shè)備、管道是否關(guān)閉或用盲板封堵隔斷；并按規(guī)定對其進(jìn)行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經(jīng)分析合格后方可施焊。12、正式焊接前檢查作業(yè)下方及周圍是否有易燃易爆物，作業(yè)面是否有諸如油漆類防腐物質(zhì)，如果有應(yīng)事先做好妥善處理。13、焊工焊接時必須正確配戴好焊工工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時，焊鉗應(yīng)配有防護(hù)罩，在臨近運(yùn)行的生產(chǎn)裝置區(qū)、油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè)，必須砌筑防火墻。14、在清理焊渣時應(yīng)戴防護(hù)鏡；高空進(jìn)行仰焊或橫焊時，由于火星飛濺嚴(yán)重，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施15、焊接時焊工及周圍作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業(yè)；有條件的可對外露的皮膚涂抹紫外線防護(hù)膏16、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業(yè)，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度。17、焊工必須做到定期體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。焊工登高作業(yè)時必須正確系掛安全帶，戴好安全帽。18、凡在儲運(yùn)或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)、惰性氣體的容器、設(shè)備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊，作業(yè)前必須切斷與其連通的所有工藝設(shè)備，同時要對其進(jìn)行清洗、吹掃、置換，并按規(guī)定辦理進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證，經(jīng)取樣分析，合格后方可進(jìn)入作業(yè)。19、正常情況下應(yīng)做到每4小進(jìn)分析一次，如條件發(fā)生變化應(yīng)隨時取樣分析；同時，現(xiàn)場還應(yīng)配備適量的空（氧）氣呼吸器，以備緊急情況下使用。20、作業(yè)過程應(yīng)用專人安全監(jiān)護(hù)，焊工應(yīng)定時輪換作業(yè)。對密閉性較強(qiáng)而易缺氧的作業(yè)設(shè)備，采用強(qiáng)制通風(fēng)的辦法予以補(bǔ)氧（禁止直接通氧氣），防止缺氧窒息。5.7電工作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)知：1、從事電力生產(chǎn)和電氣制造，電氣維修，建筑安裝行業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)體系的人員（工種），通常稱電工。2、電工作業(yè)主要危險危害因素有設(shè)備帶電、高處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備運(yùn)動、煤氣區(qū)域作業(yè)中毒、高溫鋁液、高處工器具墜落等。3、可能導(dǎo)致的事故有觸電、高空墜落、機(jī)械傷害、窒息、中毒、火災(zāi)、爆炸、車輛傷害、灼燙、物體打擊等。4、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位作業(yè)安全操作規(guī)程，了解本崗位危險源點(diǎn)及預(yù)防措施。5、電工作業(yè)過程中搬運(yùn)、檢修設(shè)備不停電，有造成觸電的危險。6、進(jìn)入工作崗位未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，對使用的工器具未進(jìn)行檢查、檢測有造成觸電的危險。7、新改、維修、接頭的線路和設(shè)備未對電阻進(jìn)行測定有漏電、損壞、著火等危害。8、手持電動工具未使用三芯電纜和未裝設(shè)漏電保護(hù)器、可靠的接地等有觸電的危險。9、沒有執(zhí)行停電閉鎖掛牌管理；沒安排專人看停電開關(guān)；停送電不執(zhí)行安全確認(rèn)制觸電傷人10、搬運(yùn)、檢修設(shè)備必須停電；嚴(yán)格執(zhí)行停電閉鎖掛牌管理；必須安排專人看停電開關(guān)；停送電嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制。11、上一級電源不停電就檢修下一級電器設(shè)備造成跳電或觸電傷人。12、檢修設(shè)備不使用便攜儀或使用不當(dāng)，電氣設(shè)備檢修不到位造成電器設(shè)備不完好、失爆。13、保護(hù)、摘掛電纜不戴絕緣手套，沒有采取保護(hù)措施，損壞電纜，電纜漏電傷人，約時送電誤送電傷人。應(yīng)會：1、電氣作業(yè)人員要熟知電工安全用具的性能和使用方法，在帶電作業(yè)或停電檢修時，配戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具，在高處作業(yè)時，使用電工安全帶；從事裝卸高壓熔絲，鋸斷電纜，或打開運(yùn)行中的電盒，澆灌電纜混合劑，蓄電池注入電解液等工作時，要戴護(hù)目鏡。2、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作時，電氣作業(yè)人員要采取下列安全技術(shù)措施：(1)停電：①將被檢修的設(shè)備可靠脫離電源；②斷開電源，拉開至少有一個明顯的斷開點(diǎn)的開關(guān)；③停電操作時，必須先停負(fù)荷，后拉開關(guān)（斷路器），最后拉開隔離開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。(2)驗電：①分相逐相進(jìn)行，在對斷開位置的開關(guān)或刀閘進(jìn)行驗電的同時，對兩側(cè)各項驗電；②對停電的電線路進(jìn)行驗電時，若線路上未連接可構(gòu)成放電回路的三相負(fù)荷，要予以充分放電；③高壓驗收時必須戴絕緣手套。(3)裝設(shè)接地線：①對于可能送電至停電設(shè)備的，各方面都要裝設(shè)接地線，接地線應(yīng)裝設(shè)在工作的地點(diǎn)可以看見的地方；②檢修部分若分幾個在電氣上不相連接的部位（如分段母線以隔離開關(guān)或開關(guān)隔開），則各段應(yīng)分別驗電并接地；③在室內(nèi)配電裝置上，接地線應(yīng)裝在未涂相色漆的地方；④接地線與檢修部分之間不應(yīng)有開關(guān)或熔斷器；⑤接設(shè)接地線必須先接地端，后接導(dǎo)體端，拆地線的順序與止正好相反，裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒并絕緣手套；⑥接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，禁止用纏繞方法進(jìn)行接地或短路；⑦接地線應(yīng)用多股軟裸銅線，最小面積不應(yīng)小于25mm2。(4)懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)臨時遮欄：懸掛標(biāo)志牌可提醒有關(guān)人員及時糾正將要進(jìn)行的錯誤操作和做法。為防止因誤操作而向有人工作的設(shè)備合閘關(guān)電，要求在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的操作把手上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)志牌。3、電工帶電作業(yè)應(yīng)由兩人及以協(xié)調(diào)進(jìn)行，其中一人做監(jiān)護(hù)人，工作人員要聽從監(jiān)護(hù)人的指揮。4、電工在施工現(xiàn)場內(nèi)不得架設(shè)裸導(dǎo)線。5、架空線路的中端桿及轉(zhuǎn)角桿要做重復(fù)接地。線路架設(shè)時要整齊牢固，不得成束捆扎。6、綁扎各種絕緣導(dǎo)線時不得使用裸導(dǎo)線，不允許將導(dǎo)線綁在金屬桿或金屬腳手架上。7、施工照明及電氣設(shè)備用線要使用護(hù)套纜線，嚴(yán)禁使用花線、塑膠軟線等不合格及外皮破損的電線。8、現(xiàn)場固定的設(shè)備的配電線路均不得沿地面明敷設(shè)，應(yīng)穿管埋地敷設(shè)，管內(nèi)不得有接頭，管口要密封。9、現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱的裝置要符合有關(guān)規(guī)定，保證現(xiàn)場“一機(jī)一閘”。10、現(xiàn)場局部照明的行燈及標(biāo)志電壓不得超過36V。11、現(xiàn)場高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。12、電焊機(jī)要設(shè)獨(dú)立開關(guān)，機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長度不應(yīng)小于5m，二次線長度小于30m,兩側(cè)接線壓接牢固,并安裝可靠的及護(hù)罩.電焊線要雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。13、凡移動式設(shè)備或手持電動工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。六、各崗位應(yīng)知應(yīng)會：6.1上料系統(tǒng)作業(yè)序號應(yīng)知應(yīng)會1穿過皮帶未走樓梯軋傷嚴(yán)禁鉆、跨越皮帶或在皮帶上行走，一律從專用梯子或通道上行走，并扶好扶手。2物料散落走路滑倒摔傷作業(yè)區(qū)經(jīng)常打掃，保持通道整潔暢通，行走時小心。3皮帶開關(guān)漏電觸電1、發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工處理；2、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備，不得在配電盤前后存放雜物和可燃物品。4啟動皮帶聯(lián)系不明軋傷處理皮帶、料車、皮帶尾輪、更換滾筒和皮帶托輥時，必須切斷主電源，并掛操作牌，確認(rèn)安全才能作業(yè)。作業(yè)中聽從專人指揮，不得隨意啟動機(jī)械。5濕布擦電器柜觸電檢查打掃配電盤電氣設(shè)備時，應(yīng)站在絕緣墊上，嚴(yán)禁濕布打掃電氣設(shè)備，不得在配電盤前后存放雜物和可燃物品。6雨天上爐頂走踏步不當(dāng)扭傷、摔傷上爐頂踏步扶好扶手，并二人以上，帶好煤氣報警器。7長時間使用電腦易引起眼部炎癥1、注意眼部休息；2、主控室人員2小時出去查料1次。8用托輥小車運(yùn)送人或氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品人身傷害、火災(zāi)、爆炸禁止用托輥小車運(yùn)送人或氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。9雷擊觸電、著火、爆炸定期檢測，確保避雷裝置完好。10未帶煤氣報警器及空氣呼吸器進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)中毒、火災(zāi)、爆炸上爐頂檢查必須二人以上，帶好煤氣報警器，并注意風(fēng)向，防止煤氣中毒，必要時要求煤氣防護(hù)人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。11煤氣設(shè)備設(shè)施泄漏煤氣中毒、火災(zāi)、爆炸逐級匯報，辦理煤氣作業(yè)審批手續(xù)，并在煤氣防護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下，組織處理。12電源合閘時產(chǎn)生電火花燒傷應(yīng)由電工操作，不得帶負(fù)荷切斷電源，合閘時臉不能面對開關(guān)，防止燒傷。13液壓站油污滑倒摔傷加強(qiáng)點(diǎn)檢，確保不漏油，液壓站內(nèi)地面整潔無油污，防止滑倒。14主皮帶抱閘處、皮帶尾輪、滾筒檢修后欄桿沒復(fù)位擠傷設(shè)備上所安裝的防護(hù)裝置應(yīng)保持完好，不得任意拆除，檢修時臨時拆下的防護(hù)裝置，檢修完畢應(yīng)立即恢復(fù)。15倉門卡料用手清理擠傷檢修前將液壓油缸進(jìn)出油路節(jié)止閥關(guān)閉，用棍棒清理料倉倉門卡料，嚴(yán)禁直接用手清理。16振動篩聯(lián)軸器防護(hù)不到位擠傷設(shè)備上所安裝的防護(hù)裝置應(yīng)保持完好，不得任意拆除，檢修時臨時拆下的防護(hù)裝置，檢修完畢應(yīng)立即恢復(fù)。17清篩站立不當(dāng)摔傷、擠傷檢查、清掃及清理時，要小心謹(jǐn)慎，防止滑倒扭傷。18處理皮帶機(jī)跑偏不當(dāng)機(jī)械傷害處理皮帶跑偏、打滑必須停機(jī)進(jìn)行，禁止腳蹬、手扳、人推或用棍棒撬壓，禁止往機(jī)頭大滾筒內(nèi)塞木板、草墊、鐵器等雜物。19處理給料機(jī)等設(shè)備檢修未掛牌停機(jī)機(jī)械傷害檢查或檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時，必須掛停電警告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；停電牌誰掛誰取，非工作人員嚴(yán)禁合閘；在合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時方可合閘。20進(jìn)入礦槽清理作業(yè)墜落嚴(yán)禁料倉粘料時進(jìn)入礦焦槽內(nèi)處理。進(jìn)入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時，必須制定作業(yè)方案，辦理進(jìn)灌審批手續(xù)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)實施。21皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間在轉(zhuǎn)動部位作業(yè)擠傷皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，禁止清掃設(shè)備，禁止維護(hù)托輥等轉(zhuǎn)動部件；給轉(zhuǎn)動部位加油時要站在安全處，防止皮帶咬住擠傷。22粉塵排放職業(yè)病確保除塵設(shè)備完好，工作時要戴好防塵口罩，按期體檢。23作業(yè)時未注意卸料小車位置和移動狀態(tài)機(jī)械傷害禁止乘坐卸料小車，禁止手扶或腳踩小車軌道，并禁止任何人在小車運(yùn)行區(qū)域內(nèi)作業(yè)。24主皮帶機(jī)械室缺少護(hù)欄軋傷保證防護(hù)欄桿的完好，主皮帶運(yùn)行時嚴(yán)禁進(jìn)入防護(hù)欄桿區(qū)域內(nèi)，進(jìn)入防護(hù)欄桿內(nèi)作業(yè)要切斷主卷揚(yáng)電源，并制定掛牌制度，待作業(yè)完畢后方可恢復(fù)電源。25氮?dú)庑孤┲舷⒓訌?qiáng)氮?dú)庀到y(tǒng)各管道點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時聯(lián)系鉗工處理，對一時無法處理的要拉警戒線，掛警示牌，防止發(fā)生窒息。6.2高溫液態(tài)區(qū)域作業(yè)序號應(yīng)知應(yīng)會1爐前工勞保用品穿戴不齊燙傷按規(guī)定正確穿戴各類防護(hù)用品。上班期間爐前大組長、爐前組長隨時檢查職工勞保用品穿戴情況，督促職工做好自我保護(hù)措施。2來風(fēng)挑渣時未穿隔熱服燙傷開鐵口后相關(guān)人員必須穿戴好高溫隔熱服,一直到堵口結(jié)束。3更換開口機(jī)鉆桿、鉆頭配合不當(dāng)軋傷有專人指揮,炮手確認(rèn)得到正確的指令后方可進(jìn)行正確的操作，操作時鳴鈴示警。4開口機(jī)泥炮旋轉(zhuǎn)，操作人員未確認(rèn)機(jī)旁是否有人碰傷必須有專人指揮操作,無關(guān)人員離開現(xiàn)場，啟動泥炮、開口機(jī)時，必須待油泵壓力達(dá)規(guī)定值時，且確認(rèn)旋轉(zhuǎn)半徑無人時方可操作執(zhí)行動作。5開口機(jī)開口時油管漏油燙傷、滑傷加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)漏油及時更換，在設(shè)備完好狀況下開鐵口。及時清理油污6操作泥炮不當(dāng)，鐵口噴射燙傷由規(guī)定操作人員進(jìn)行堵口及退炮，專人操作。7更換炮頭、填裝炮泥站立不當(dāng)灼傷、擠傷機(jī)械、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須找鉗工、電工處理，禁止私自亂動。更換炮頭、填裝炮泥時相互配合。禁止將手伸入炮膛內(nèi)。8鐵口區(qū)做泥套時間過長中毒、燙傷正確穿戴隔熱服,二人以上，帶好煤氣報警器，互相監(jiān)督，加強(qiáng)作業(yè)點(diǎn)空氣流通或強(qiáng)制通風(fēng)。9更換擺動流嘴作業(yè)墜落、燙傷先拉走軌道上的魚雷罐，穿戴好高溫隔熱服，戴好防護(hù)手套，系好安全帶，由專人指揮方可作業(yè)10煤氣報警器失靈中毒建立臺帳,專人保管，定期檢測、校驗，嚴(yán)禁私拆等人為損壞。11未帶煤氣報警器及空氣呼吸器進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)中毒、火災(zāi)、爆炸煤氣區(qū)域作業(yè)，至少兩人同往，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，并隨身帶好CO報警器及空氣呼吸器。嚴(yán)重時及時通知高爐休風(fēng)處理。12開口、堵口、擺動流嘴換罐時煙塵太大職業(yè)病正確操作爐前除塵設(shè)備，改進(jìn)除塵效果，工作時必須穿戴口罩。13爐前溫度過高中暑實行交叉作業(yè)制度，維護(hù)好爐前飲水設(shè)備，作息室內(nèi)配備空調(diào),做好防暑降溫工作。14不走安全過道，跨越渣溝和鐵溝燙傷在鐵溝、渣溝區(qū)域工作，不準(zhǔn)橫跨渣鐵溝。應(yīng)走安全通道。出渣、出鐵過程中，不準(zhǔn)背對渣、鐵口工作。15地面上有積水摔傷、爆炸必須有排水措施并及時打掃,保持地面干凈。鐵溝、渣溝二側(cè)嚴(yán)禁有積水。16現(xiàn)場工具擺放亂，人行走時絆倒摔傷任務(wù)結(jié)束后,工作場地必須整理并打掃干凈，個人、公用工具必須擺放在指定位置。17用壓縮空氣等氣體吹掃清衛(wèi)撞傷、爆炸著火嚴(yán)禁使用壓縮空氣、氧氣、氬氣、氮?dú)獾惹寤掖盗馈?8用吹氧管燒鐵口時，軟管與硬管連接不好造成回火燙傷吹氧前必須先檢查軟管與硬管連接是否完好，是否漏氣，吹氧管焊接是否通氣，同時吹氧操作必須穿戴好高溫隔熱服，戴好防護(hù)手套。19用吹氧管燒鐵口時操作人員配合不好摔傷吹氧時爐前組長統(tǒng)一指揮，操作人員集中思想，互相配合。20一側(cè)魚雷罐未到位就出鐵著火、爆炸、燙傷出鐵前由擺動流嘴工檢查確認(rèn)擺動流嘴完好，兩側(cè)魚雷罐已就位，向爐前組長匯報后，方可開口出鐵。21觀看鐵水液位，鐵水濺出燙傷必須在側(cè)面觀測鐵水液面，正確穿戴勞保用品。22操作不當(dāng)，鐵水裝的過滿燙傷、火災(zāi)堅守崗位，嚴(yán)禁脫崗、離崗，密切監(jiān)視好鐵水的裝入量，鐵水上沿與鐵水液面間留出80cm安全距離。23打開鐵口時，鐵水飛濺燙傷加強(qiáng)鐵口維護(hù)，出鐵時不準(zhǔn)面對鐵口站立，必須穿戴好高溫隔熱服。24鐵口處清理殘鐵,站立不當(dāng)摔傷、燙傷站在安全位置，及時清理鐵口兩側(cè)殘渣殘鐵,確保無渣鐵。25打錘不當(dāng)砸傷掏渣、鐵口時，應(yīng)站在大溝兩側(cè)，打錘前要檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套操作，對面不準(zhǔn)站人。26出渣、出鐵時站立不當(dāng)燙傷安出渣、出鐵過程中，不準(zhǔn)站立渣、鐵口正前方，不準(zhǔn)橫跨渣鐵溝。27清渣、清鐵站立不當(dāng)燙傷清渣、清鐵時，應(yīng)站在溝兩側(cè)。打錘前要檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套操作。28鐵溝溝頭壓黃沙燙傷必須穿戴好高溫隔熱服,并使用專用工具。黃沙不能太過潮濕。29取樣站立不當(dāng)燙傷應(yīng)站在鐵溝兩側(cè)取樣，取樣器要預(yù)熱烘干。30沙壩過鐵爆炸、燙傷砂壩、撇渣器、出鐵溝必須保持干燥，嚴(yán)禁用冷撇渣器、潮濕砂壩及潮鐵溝出鐵，保證撇渣器通暢，開鐵口不跑大流。發(fā)生過鐵后立即堵口，并對紅渣進(jìn)行分流，放入干渣坑，嚴(yán)禁進(jìn)入?；?1鐵口有潮泥爆炸、燙傷鐵口有潮泥時，必須掏出潮泥且烘干后才能出鐵。32鐵口區(qū)煤氣CO含量超標(biāo)中毒點(diǎn)燃明火，帶好煤氣報警器，作業(yè)要求兩人以上。33鐵口堵不上，鐵水外流爆炸、著火及時通知爐內(nèi)減風(fēng)或拉風(fēng)降壓，爐前及時處理后堵口。34發(fā)生穿渣溝、大溝、撇渣器、溝頭、擺動流嘴等事故爆炸、燙傷立即堵口，必要時休風(fēng)；每次出鐵前專人檢查，在使用周期內(nèi)使用，定期修溝或更換。35發(fā)生鐵水穿包事故爆炸、燙傷到期魚雷罐及時更換，在出鐵或鐵水運(yùn)輸途中突遇穿包時，應(yīng)立即通知火車駕駛員拉入傾瀉線，并不允許停車，應(yīng)繼續(xù)邊行駛邊用手機(jī)通知調(diào)度，由調(diào)度立即通用最短時間滅火。同時通知爐前工到鐵路線滅火。36漏水,風(fēng)口燒穿燒傷如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng),及時匯報當(dāng)班工長，風(fēng)口發(fā)紅進(jìn)行打水處理。風(fēng)口燒穿立即休風(fēng)，風(fēng)口燒壞時應(yīng)緊急休操作，及時安排更換，更換時不要面對風(fēng)渣口工作，以免燒傷37冷卻壁漏水、燒穿燒傷勤點(diǎn)檢,觀測好水的流量大小變化,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,如冷卻壁發(fā)紅,進(jìn)行打水,嚴(yán)重時匯報當(dāng)班工長,進(jìn)行休風(fēng)處理。38更換小套、中套、直吹管等作業(yè)中毒、燙傷、擠傷1、更換前進(jìn)行休風(fēng)操作；2、做好通風(fēng)措施，趕走煤氣，必要時帶好空氣呼吸器；3、更換前用專用工具將風(fēng)口堵嚴(yán)，禁止將人體部位伸入中套內(nèi)操作。4、專人指揮叉車運(yùn)行或手拉葫蘆等專用工具；5、交叉作業(yè)配合站位得當(dāng)，不得正對風(fēng)口。39直吹管安裝不牢跑風(fēng)燒傷、聽力損傷復(fù)風(fēng)前檢查安裝是否牢固、跑風(fēng),否則及時通知當(dāng)班工長組織相關(guān)人員進(jìn)行打水,做停風(fēng)處理。40插拔氧煤槍用力不當(dāng)扭傷必須兩人以上,有人監(jiān)督,相互配合。41捅風(fēng)口，噪聲大職業(yè)病、中毒穿戴好隔熱服,佩戴好專用耳塞,保護(hù)聽力。二人以上帶好煤氣報警器。42更換冷卻水閥門漏煤氣中毒帶好煤氣報警器,氧氣呼吸器,兩人以上方可作業(yè),如漏氣嚴(yán)重,改為休風(fēng)處理。43到風(fēng)口、爐體等煤氣區(qū)域點(diǎn)檢、測水、看水等作業(yè)有煤氣中毒到爐體等煤氣區(qū)檢查或處理故障時，必須二人同行，并帶好煤氣報警器，氧氣呼吸器，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口，防止煤氣中毒。44煤氣設(shè)備設(shè)施泄漏煤氣中毒、火災(zāi)、爆炸加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題按煤氣設(shè)施處理規(guī)定執(zhí)行。45到分配器平臺處理信號故障中毒煤氣區(qū)域作業(yè)，至少兩人同往，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，并隨身帶好CO報警器及空氣呼吸器。46管道氮?dú)庑孤┲舷^(qū)別好管道顏色,及時離開現(xiàn)場。匯報處理并設(shè)立警示標(biāo)識。47行車吊運(yùn)時未避讓砸傷行車工起吊前必須檢查吊物是否牢固可靠，起動前應(yīng)先打鈴，讓地面人員讓開后再吊運(yùn)物體；地面人員禁止在其行走范圍內(nèi)作業(yè)或停留。48吊運(yùn)高溫主溝蓋作業(yè)撞傷、燙傷專人指揮，吊運(yùn)前確認(rèn)四周無人，放在指定位置，四周設(shè)立高溫警示標(biāo)語49誤操作,誤指揮,未響鈴起吊、運(yùn)行砸傷必須持證上崗,有專人指揮,執(zhí)行十不吊規(guī)定50在行車大梁上行走墜落必須先切斷電源并掛牌,如果有特殊情況必須要有專人監(jiān)護(hù)。51未定期對行車的鋼絲繩和制動系統(tǒng)檢查維護(hù)，造成鋼絲繩斷或打滑砸傷必須實行定期點(diǎn)檢制度,并由相關(guān)人員配合及監(jiān)督點(diǎn)檢。52雨雪天檢查，上下樓梯不當(dāng)摔傷扶好扶手，保持踏步整潔，防止打滑。6.3渣處理系統(tǒng)作業(yè)序號危險源可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有控制措施1水渣蒸氣大燙傷出渣時?；闹車?yán)禁站人，并有警示標(biāo)識。2折疊式皮帶下面積水多摔傷每班定時安排人員清理皮帶下方積水。3高架管廊上耐磨合金管焊接，未系安全帶墜落先填寫好申請表，落實好登高措施，經(jīng)確認(rèn)后，安全員到場，系好安全帶，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。4雨雪天走梯濕滑摔傷雨雪天及時清理走梯積雪、積水，上下走梯抓好扶手。5基坑下清渣，用電動葫蘆吊物，操作不當(dāng)。砸傷持證上崗，吊物時嚴(yán)禁站在電動葫蘆下方，防止吊物墜落。6冷卻塔上水槽清渣、站立不當(dāng)墜落作業(yè)時應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè)，清渣時系好安全帶。7違規(guī)穿越、跨越皮帶擠傷嚴(yán)禁穿越、跨越皮帶，應(yīng)走安全通道。8進(jìn)入現(xiàn)場防護(hù)用品配戴不齊砸傷進(jìn)入現(xiàn)場前按要求穿戴好勞保用品。9檢修設(shè)備停電未掛牌擠傷、觸電在檢修設(shè)備前應(yīng)和操作人員聯(lián)系好，并簽字、掛牌、確認(rèn)。10在線處理粒化頭堵塞燙傷清理前必須出完鐵，無紅渣流動，停止?；茫瑨旌貌僮髋?。11更換托輥?zhàn)鳂I(yè)擠傷必須停止皮帶運(yùn)行，掛好操作牌，多人作業(yè)時必須由專人指揮。12清理熱水池內(nèi)積渣燙傷、砸傷清渣前必須將池內(nèi)熱水抽干，穿戴好勞護(hù)用品，掛好作業(yè)牌，從上向下清，止高空墜物。13?；滤篮笄逶鳂I(yè)燙傷、砸傷發(fā)生堵?；仨毩⒓炊妈F口，無紅渣后，停止粒化泵，掛好操作牌，將池內(nèi)熱水放干，穿戴好勞護(hù)用品，由專人指揮。14檢修設(shè)備停電未掛牌擠傷、觸電在檢修設(shè)備前應(yīng)和操作人員聯(lián)系好，并簽字、掛牌、確認(rèn)。6.4TRT區(qū)域作業(yè)序號應(yīng)知應(yīng)會1從地面到透平機(jī)現(xiàn)場樓梯陡摔傷1、安全教育,提高自我保護(hù)措施的能力和意識2、保持樓梯的干凈,去除油污,防止腳滑3、保持扶手的完整,上下樓梯時拉好扶手，防止滑倒。2未帶煤氣報警器及空氣呼吸器進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)中毒、火災(zāi)、爆炸1、在操作規(guī)程中明確到煤氣危險區(qū)域要二人以上同行,攜帶CO報警儀,并注意好現(xiàn)場風(fēng)向,必要時佩帶空氣呼吸器到現(xiàn)場處理2、實際操作中佩帶空氣呼吸器到煤氣泄露區(qū),并且不準(zhǔn)攜帶火種3、現(xiàn)場警戒、隔離防止無關(guān)人員進(jìn)入煤氣泄露區(qū)域。3煤氣設(shè)備設(shè)施泄漏煤氣中毒、火災(zāi)、爆炸1、現(xiàn)場警戒、隔離防止無關(guān)人員進(jìn)入2、杜絕帶火種進(jìn)入現(xiàn)場3、佩帶空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場,力爭帶氣堵漏,如無法處理,可申請停機(jī)處理，氮?dú)庵脫Q合格后處理泄露。4煤氣水封罐液位計失靈，煤氣滲出中毒1、加強(qiáng)煤氣排水器的點(diǎn)檢,及時發(fā)現(xiàn)水位缺失,及時補(bǔ)水,保持排水器的水封高度2、對排水器作為重點(diǎn)設(shè)備檢查,保持排水器暢通,按照煤氣安全規(guī)程,定期對排水器內(nèi)進(jìn)行清污,保持排水器的正常3、保持排水器的嚴(yán)密和設(shè)備的完整,無跑、冒、滴、漏。5開關(guān)眼睛閥作業(yè)，煤氣泄漏中毒開關(guān)眼睛閥時進(jìn)口蝶閥關(guān)嚴(yán)，出口水封閥封住，打開官道上放散，在人孔處通入氮?dú)獯祾撸P(guān)閉眼睛閥前檢查密封圈是否有破損，并帶好氧氣呼吸器、煤氣報警器檢查管道內(nèi)煤氣濃度，松開閥板夾緊裝置，方可將眼睛閥開啟或關(guān)閉，完畢后檢查煤氣濃度，確認(rèn)是否漏氣6潤滑站，地面油污多摔傷更換油站濾芯時,注意不要讓油污沾到設(shè)備或地面上,如有油污,可以用柴油清洗后,用棉布或沙子吸油,保持地面整潔；保持設(shè)備整潔,防止油污沾地。6.5煤氣作業(yè)序號應(yīng)知應(yīng)會1休風(fēng)重力除塵不通N2爆炸休風(fēng)或坐料時須將重力除塵的N2打開，保持重力除塵器重壓。2在線更換重力除塵器卸灰閥或更換重力防塵放散墊圈中毒更換前確認(rèn)手動球閥已關(guān)嚴(yán)，作業(yè)必須兩人以上，并實行專人監(jiān)護(hù)，帶好煤氣報警器。測試CO含量，架設(shè)排風(fēng)扇通風(fēng)，人應(yīng)站立上風(fēng)作業(yè)。3煤氣設(shè)備設(shè)施泄漏煤氣中毒、火災(zāi)、爆炸逐級匯報，辦理有關(guān)手續(xù)，并在煤氣防護(hù)站人員的監(jiān)護(hù)下，組織有關(guān)人員處理。4放灰時煤氣漏出中毒1、每次放灰前后檢查閥門管道等除塵設(shè)備的完好情況2、規(guī)定每次放灰的重量范圍，通過敲打本體判斷灰量的多少3、放灰時要站在上風(fēng)口操作，控制好灰量的排放4、增加通風(fēng)設(shè)施加強(qiáng)空氣流通5、配帶煤氣報警器。5卸灰作業(yè)沒有檢測煤氣含量中毒1、放灰前攜帶便攜式煤氣報警器進(jìn)行檢測現(xiàn)場情況2、放灰時一人操作一人監(jiān)護(hù)3、控制放灰量和加濕水量，防止蒸汽過大，少量煤氣參雜在內(nèi)4、放灰時開啟通風(fēng)設(shè)施。6進(jìn)行輸灰作業(yè)沒加濕攪拌進(jìn)行放灰，粉塵大職業(yè)病1、每次放灰前對加濕攪拌流程進(jìn)行確認(rèn)后方可開始2、勞保防護(hù)用品穿戴齊全3、檢查供水管路的使用情況4、操作中控制除塵灰與加濕水量的配比5、煙塵稍大時可以開啟通風(fēng)設(shè)施。7進(jìn)入現(xiàn)場點(diǎn)檢未帶煤氣報警器檢測煤氣含量中毒1、到煤氣危險區(qū)域點(diǎn)檢要二人以上同行,攜帶CO報警儀,并注意好現(xiàn)場風(fēng)向2、發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，現(xiàn)場警戒、隔離，禁止無關(guān)人員進(jìn)入煤氣泄露區(qū)域3、必須佩帶空氣呼吸器到現(xiàn)場確認(rèn)泄漏點(diǎn)位置及周邊情況4、及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，配合檢修人員現(xiàn)場處理。8作業(yè)人員在灰放不出時站簡易平臺上敲打放灰管墜落1、嚴(yán)禁作業(yè)人員在灰放不出時站在車上敲打卸灰管2、運(yùn)輸車輛禁止充當(dāng)梯子使用3、處理堵灰時必須站在網(wǎng)格板上面進(jìn)行作業(yè)4、工器具必須用好放好，不得隨意亂放。9卸灰作業(yè)裝灰汽車駕駛員坐在駕駛室內(nèi)中毒1、車輛?？壳坝^察風(fēng)向來決定停車位置2、駕駛室門窗必須完好密封靈活可靠3、與放灰工的聯(lián)系和配合必須明確4、放灰時人員離開駕駛室。10進(jìn)入重力除塵器內(nèi)作業(yè)中毒必須等爐頂點(diǎn)結(jié)束，檢測煤氣濃度達(dá)標(biāo)，辦理進(jìn)灌手續(xù)，二人以上作業(yè)，帶好報警器，專人監(jiān)護(hù)方可，必要時現(xiàn)場應(yīng)架設(shè)排風(fēng)扇，隨時檢測煤氣濃度。11進(jìn)入布袋箱體內(nèi)作業(yè)氮?dú)庵舷?、中毒必須可靠切斷箱體進(jìn)出口閥門組，氮?dú)?、空氣置換，檢測煤氣濃度達(dá)標(biāo)，辦理受限空間作業(yè)手續(xù)，二人以上作業(yè)，帶好報警器，專人監(jiān)護(hù)方可，必要時現(xiàn)場應(yīng)架設(shè)排風(fēng)扇，隨時檢測煤氣濃度及氧含量。12現(xiàn)場夜間照明燈光過暗，走路看不清摔傷1、每天的設(shè)備檢查同時檢查照明系統(tǒng)，及時更換壞的燈具2、大區(qū)域安裝大功率照明燈具3、危險區(qū)域安裝防爆燈具。13氮?dú)庑孤┲舷⒓訌?qiáng)氮?dú)庀到y(tǒng)各管道點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時聯(lián)系鉗工處理，對一時無法處理的要拉警戒線，掛警示牌，防止發(fā)生窒息。14抽堵盲板、開關(guān)盲板閥不帶防護(hù)器材中毒抽堵盲板、開關(guān)盲板閥必須兩人以上，佩戴空氣呼吸器，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人站在上風(fēng)側(cè)。6.6熱風(fēng)爐作業(yè)序號應(yīng)知應(yīng)會1高壓電機(jī)接線盒漏電觸電定期檢查電機(jī)對地絕緣電阻和接地系統(tǒng)對地絕緣電阻，必須達(dá)到規(guī)定范圍2、調(diào)整保護(hù)系統(tǒng)的零序電流，提高靈敏度。2軸承座漏油到平臺，行走時滑倒摔傷在軸承座下放置托盤，注意不要讓油污沾到設(shè)備或地面上,如有油污,用棉布及時擦干凈,保持地面與設(shè)備整潔2,將托盤內(nèi)的廢油及帶油棉布回收到指定位置，嚴(yán)禁隨便丟棄.3必要時停機(jī)處理。3換爐排廢氣，噪聲大職業(yè)病1、均壓操作時閥門開度控制好，小范圍調(diào)節(jié)，減小氣體流量摩擦發(fā)出的聲音；2、廢氣排放時控制好排放量，必要時打開兩個廢氣閥操作；3、現(xiàn)場人員發(fā)放耳塞，排氣過程中使用。4熱風(fēng)管道燒穿火災(zāi)1、加強(qiáng)對管道的測溫，發(fā)現(xiàn)異常，及時匯報2、一旦燒穿，應(yīng)立即休風(fēng)處理。5管道煤氣泄漏中毒1、點(diǎn)檢煤氣管道時必須兩人以上同行，攜帶便攜式煤氣報警器2、點(diǎn)檢時要確認(rèn)現(xiàn)場風(fēng)向，走安全通道3、發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，現(xiàn)場警戒、隔離，禁止無關(guān)人員進(jìn)入煤氣泄露區(qū)域4、及時向煤氣防護(hù)站和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并配合檢修人員現(xiàn)場處理。6防護(hù)用品配戴不齊受傷1、按規(guī)定穿戴好勞護(hù)用品上班，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽2、現(xiàn)場行走必須走安全通道3、班組人員之間設(shè)立相互監(jiān)督檢查制度4、簽訂互保聯(lián)保條例。7煤氣設(shè)備設(shè)施泄漏煤氣中毒、火災(zāi)、爆炸逐級匯報，辦理有關(guān)手續(xù)，并在煤氣防護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下，組織有關(guān)人員處理，現(xiàn)場拉警戒線。8更換設(shè)備未注意風(fēng)向CO中毒更換煤氣設(shè)備時人應(yīng)站在上風(fēng)處，帶好煤氣報警器，保持空氣暢通。9熱電偶燒穿更換燙傷定期對熱電偶檢查，掌握熱電偶的使用壽命。悶爐前提下帶好隔熱手套，帶好煤氣報警器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，人的頭部偏離裝電偶孔20公分10換墊子不當(dāng)高空墜落作業(yè)時人要站穩(wěn)，墊子留一根鐵絲，待墊子拆下后再把鐵絲剪斷。11休風(fēng)爐頂點(diǎn)火不當(dāng)燒傷點(diǎn)火時風(fēng)口邊嚴(yán)禁站人并更換風(fēng)口小套，點(diǎn)火時人不能正對人孔。發(fā)生火熄滅后，通蒸汽趕走煤氣，再停蒸汽后，再點(diǎn)火。12切煤氣遮斷閥處理不當(dāng)砸傷人要站在遮斷閥側(cè)面，確認(rèn)遮斷閥不動時才可處理，處理時要相互配合好。13休風(fēng)時不通蒸汽或通蒸汽不當(dāng)爆炸1、休風(fēng)前應(yīng)通知各有關(guān)單位作好準(zhǔn)備工作。（風(fēng)機(jī)房、熱風(fēng)爐、煤氣站和等上料）2、根據(jù)出鐵情況，酌情減風(fēng)至常壓。3、提前20分鐘停富氧、停噴煤并清掃管線。4、爐頂通蒸汽，重力除塵通氮?dú)狻?、減風(fēng)量50％左右，并全面檢查風(fēng)口有無漏水或涌渣。6、開爐頂放散閥，切斷煤氣，停止上料。7、風(fēng)溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)由自動改為手動，并關(guān)閉混風(fēng)閥調(diào)節(jié)閥和混風(fēng)大閘。8、放風(fēng)期間應(yīng)全面查看風(fēng)口情況，緩慢排風(fēng)至風(fēng)口焦炭停頓，全開放風(fēng)閥，熱風(fēng)爐進(jìn)行休風(fēng)操作。9、如需倒流，應(yīng)在休風(fēng)操作完畢后，向