模具設(shè)計與制造專業(yè)實訓課程標準

模具設(shè)計與制造專業(yè)實訓課程標準根據(jù)教育部“中等職業(yè)學校模具設(shè)計與制造專業(yè)教學指導方案”、我?！澳＞咴O(shè)計與制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案”和“國家職業(yè)技能鑒定標準”，結(jié)合我校學生和實訓設(shè)備設(shè)施條件，制定本課程標準。突出了以能力為本位、以職業(yè)實踐為主線、以項目課程為主體的模塊化教學理念。一、實訓的性質(zhì)和目的實踐性教學是培養(yǎng)具有綜合職業(yè)能力的應(yīng)用型人才的重要教學環(huán)節(jié)，也是訓練學生崗位職業(yè)能力的關(guān)鍵。為此，我們以能力培養(yǎng)為目標，加強實踐環(huán)節(jié)，提高實踐教學的課時比例，做到實踐教學三年不間斷，校內(nèi)加強操作能力訓練，校外與企業(yè)掛鉤建立實習基地，在專業(yè)知識學習過程中，加強綜合訓練和綜合考核。模具設(shè)計與制造專業(yè)是我校為社會培養(yǎng)技術(shù)工人的重點專業(yè)，為提高職業(yè)教育的專業(yè)性和突出職業(yè)技能培養(yǎng)，圍繞專業(yè)實踐性教學環(huán)節(jié)，我們倡導“先會后懂再提高”的教學理念，從改革實踐教學體系入手，按培養(yǎng)符合社會需要的職業(yè)能力作為組織教學的出發(fā)點、教學過程的主線、質(zhì)量考核的主要標準。二、實訓教學安排表學期實訓模塊實訓周數(shù)學分第一學期認識實習1周2模具鉗工1周2第二學期模具鉗工2周4普通車工1周2技術(shù)測量1周2第三學期模具鉗工3周6普通車工1周2普通銑工1周2數(shù)控車工1周2校外生產(chǎn)實習3周6第四學期模具鉗工2周4數(shù)控車、銑工2周4模具制造3周6模具裝配1周2第五、六學期畢業(yè)頂崗實習20周20三、實訓模塊設(shè)置說明1、模具鉗工本模塊是學生在具備相關(guān)理論專業(yè)知識的前提下，以實訓動手操作為目標，強化專業(yè)技能綜合訓練。使學生具備機械類中職學生應(yīng)該掌握的基本知識、劃線、銼削、鋸削、孔加工、攻套螺紋、銼配等加工技術(shù)和簡單沖裁模制作、調(diào)試技術(shù)，同時也能掌握工量具和設(shè)備的維護、保養(yǎng)和調(diào)整，并且能對一些常見典型零件的加工工藝步驟有所了解，具備本專業(yè)中級技術(shù)人才所必備的理論、實訓基本知識和技能。同時培養(yǎng)學生的質(zhì)量意識、團隊意識和工作敬業(yè)意識，為他們將來步入社會就業(yè)打下了一個良好的基礎(chǔ)。根據(jù)我校實際情況而制訂的初級、中級鉗工實訓教學計劃，在基本保證知識連貫性的基礎(chǔ)上，著眼于技能操作，力求精煉濃縮，突出針對性、典型性、實用性。學生在具備一定的機械制圖、機械基礎(chǔ)、公差與配合，金屬材料與熱處理基礎(chǔ)知識后，能在較短時間內(nèi)掌握好考核鑒定的知識要求和技能要求。2、普通車工本模塊是學生在具備一定理論專業(yè)知識的前提下，以實訓動手操作機床加工零件為目標，強化專業(yè)技能綜合訓練。使學生掌握車削外圓、階臺、圓錐體、切槽、成形面、鉆孔的車削等加工技術(shù)，同時也能掌握對機床的維護、保養(yǎng)和調(diào)整，并且能對一些常見零件的加工工藝步驟有所了解。同時培養(yǎng)學生的質(zhì)量意識、團隊意識和工作敬業(yè)意識，為他們將來步入社會就業(yè)打下了一個良好的基礎(chǔ)。3、普通銑工本模塊是學生在具備一定理論專業(yè)知識的前提下，以實訓動手操模具鉗工基本知識1、有關(guān)鉗工常用量具的正確使用及測量；2、量具的維護與保養(yǎng)。劃線1、掌握劃線工具的正確使用方法；2、正確使用分度頭進行劃線；

3、掌握立體劃線的（選修）；

4、掌握典型不規(guī)則工件的劃線方法。銼削1、掌握平面銼削時的站立姿勢和動作；2、掌握銼削時兩手用力的方法；

3、能把握正確的銼削速度；

4、懂得挫刀的保養(yǎng)和銼削時的安全知識。鋸削1、掌握鋸削姿勢、方法；

2、能對各種形體材料進行正確的鋸削，操作姿勢正確，并能達到一定的鋸削精度；3、根據(jù)不同材料正確選用鋸條，并能正確裝夾；

4、熟悉有關(guān)鋸削的廢品分析和鋸削的一些安全文明生產(chǎn)知識?？准庸?、掌握麻花鉆的刃磨方法；

2、掌握各種孔的鉆削加工方法；

3、掌握鉆削時切削液的選擇方法；

4、掌握擴孔、鉸孔、锪孔的方法并能正確選擇刀具。攻、套螺紋1、掌握攻螺紋的方法；

2、掌握套螺紋的方法。銼配1、按圖紙的公差要求，正確掌握具有對稱度要求的工件加工和測量方法；2、熟練掌握銼、鋸、鉆的技能，并達到一定的加工精度；3、正確地檢查修補各配合面的間隙，并達到銼配要求。普通車工基本

知識1、掌握車床的潤滑與維護保養(yǎng)方法；

2、掌握操縱車床的方法。刀具

零件

裝夾1、初步掌握常用刀具的刃磨方法；

2、能正確找正和安裝零件；3、能對零件尺寸進行測量和對質(zhì)量進行簡單分析。車削及切削

用量1、掌握試切法與試測法控制外圓尺寸的方法；

2、熟練掌握零件的找正方法；

3、掌握車削臺階的方法；

4、掌握尺寸的正確測量方法。軸類零件加工1、能加工各類軸類零件；

2、能合理安排軸類零件的加工工藝。圓錐面

加工1、學會圓錐面的加工及機床的調(diào)整操作；

2、掌握圓錐面的檢測方法。切槽與

切斷1、掌握切斷和切槽的方法；

2、掌握切斷和切槽的加工工藝。套類

零件1、能加工各類套類零件；

2、能合理安排套類零件的加工工藝。滾花與

成形面1、掌握滾花的加工方法；

2、掌握成形面的加工方法。螺紋

車削與

測量1、掌握內(nèi)、外三角螺紋車刀的刃磨方法；

2、掌握車削螺紋時車床的調(diào)整方法；

3、掌握普通三角形螺紋的加工方法；

4、掌握三角形螺紋的測量方法。普通銑工基本

知識1、了解普銑基本操作和刀具的使用；2、安全生產(chǎn)知識和銑床的維護、保養(yǎng)。銑削

加工1、了解銑刀的安裝和工件裝夾；

2、銑削長方體和斜面零件。數(shù)控車工基礎(chǔ)知識1、認識數(shù)控車床和刀具；2、了解數(shù)控車床坐標系和手動編程數(shù)學處理；

3、安全生產(chǎn)知識和機床的維護、保養(yǎng)及故障排除。車床

操作1、熟悉車床的操作面板；

2、熟悉車床的基本操作。階臺軸

加工1、了解工量夾具的正確使用；2、掌握數(shù)控加工簡單軸類零件的加工；

3、掌握階臺軸的加工工藝制訂及加工。圓孤類

加工1、掌握圓孤指令的編程和加工及加工工藝；

2、掌握圓孤車刀的合理選擇和使用。槽類

加工1、掌握調(diào)用子程序的編程；

2、掌握切槽刀的使用及參數(shù)。螺紋

加工1、螺紋刀的裝刀、對刀方法；

2、螺紋指令的編程及參數(shù)設(shè)置。綜合

加工1、綜合零件編程循環(huán)指令運用；

2、綜合件工藝及加工；3、零件尺寸精度的控制。技術(shù)

測量基礎(chǔ)

知識1、計量單位和測量器具；2、測量器具的選用；3、測量誤差；4、測量方法和測量條件的選擇；5、測量基準面和定位形式的選擇。游標類量具1、游標卡尺；2、深度游標卡尺、高度游標卡尺和齒厚游標卡尺；3、正弦規(guī)和水平儀；4、莫氏量規(guī)和量塊；5、游標萬能角度尺。螺旋測微量具1、外徑千分尺；2、螺紋千分尺、公法線千分尺和杠桿千分尺；3、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺和壁厚千分尺；4、卡鉗；5、螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)，厚薄規(guī)，塞規(guī)、環(huán)規(guī)和鉗規(guī)；6、樣板。指示表測量器具1、百分表和千分表；2、杠桿百分表和杠桿千分表；3、內(nèi)徑百分表；4、杠桿齒輪比較儀和扭簧比較儀；5、磁性表座。零件測繪1、零件測繪的步驟和方法；2、表面粗糙度的確定。模具制造基本

知識了解平面、外圓磨床和沖床的結(jié)構(gòu)和工作原理；掌握平面、外圓磨床和沖床的基本操作和調(diào)整方法；熟悉平面、外圓磨床和沖床的安全操作知識和維護、保養(yǎng)。模具加工1、單工序沖裁模的制作、安裝順序和調(diào)整方法；單工序沖裁模的設(shè)備參數(shù)的選擇和試模；復合工序沖裁模的制作、安裝順序和調(diào)整方法；復合工序沖裁模的設(shè)備參數(shù)的選擇和試模。模具

拆裝入門指導1、了解實驗守則、安全操作常識；2、掌握設(shè)備概況。模具拆裝的動作要領(lǐng)示范認識簡單模具的基本結(jié)構(gòu)；制定出模具的拆卸方法；較熟練的使用工具。模具安裝調(diào)試動作要領(lǐng)示范掌握模具安裝的方法；會簡單的調(diào)整機床參數(shù)。冷沖模拆裝掌握冷沖模具的拆卸方法；能夠?qū)δ＞叩慕Y(jié)構(gòu)和模具零件的加工工藝作出工