某制造企業(yè)SAPMES項目解決方案相關(guān)兩份資料

某制造企業(yè)MES項目解決方案議程某企業(yè)SAPMES項目解決方案1SAP項目實施方案2SAP與藍思戰(zhàn)略合作提案3某企業(yè)SAP

MES解決方案概要方案構(gòu)建思路管控一體化，管理與系統(tǒng)高度融合，消除信息鴻溝強調(diào)協(xié)同，提高效率以問題點和KPI分析為抓手，持續(xù)改善管理水平統(tǒng)一信息化平臺，增強系統(tǒng)柔性，便于擴展到全集團方案范圍針對藍思某樣板生產(chǎn)線的原材料進廠開始到產(chǎn)品包裝為止的制造過程（包括：線邊倉庫、CG生產(chǎn)過程、產(chǎn)品包裝），提供工廠建模、生產(chǎn)調(diào)度、車間物料管理、作業(yè)管理、在制品管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品追溯、人員管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)績效報表分析、數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控等業(yè)務(wù)范圍，有效支持和提高生產(chǎn)效率、派工的準確性、設(shè)備的綜合利用率、信息的及時性和準確性以及相應(yīng)的管理水平，提供全方位的質(zhì)量分析及防錯功能，有效降低產(chǎn)品不良或提前防止不良產(chǎn)生，與精益管理理念相結(jié)合，最終幫助優(yōu)化生產(chǎn)線整體業(yè)務(wù)流程，在生產(chǎn)成本、質(zhì)量、交期和服務(wù)等方面得到顯著性提升。

核心推進戰(zhàn)略根據(jù)藍思的現(xiàn)場環(huán)境及特點(需求)，分析其將來項目執(zhí)行的風險或可能會出現(xiàn)的問題，要提前準備并制定出核心實施戰(zhàn)略方向，成功推進項目的執(zhí)行。需要充分考慮將來MES系統(tǒng)建設(shè)后的其擴展性和不斷升級的能力，將來可能增加的獨立功能或模塊，要完整并無縫接入到當前系統(tǒng)當中，避免重新開發(fā)或大幅改造的情況發(fā)生；對今后的其他廠實施，要具備較強的借鑒和指導(dǎo)意義，提前優(yōu)化其他廠的管理機能和流程。SAP智能工廠帶給某企業(yè)的價值A(chǔ)工廠B工廠C工廠車間高層SAPHANA

平臺SAPHANA業(yè)務(wù)集成生產(chǎn)運營一個網(wǎng)絡(luò)人員和物互聯(lián)并從/向智能設(shè)備監(jiān)視并

發(fā)送實時警報企業(yè)系統(tǒng)制造系統(tǒng)自動化與控制車間工人管理人員傳感器、機器、RFID

標簽、掃描儀、打印機實時關(guān)鍵績效指標洞察能耗監(jiān)控,分攤成本提升資產(chǎn)效率（智能設(shè)備）產(chǎn)品全生命周期的

跟蹤與追溯功能提高質(zhì)量和整體績效,降低成本價值效益業(yè)務(wù)提升項目收益-異常預(yù)警及時化，工廠數(shù)據(jù)透明化生產(chǎn)管理駕駛艙通過MES系統(tǒng)實時反饋的信息，將關(guān)鍵的生產(chǎn)指標與業(yè)務(wù)信息呈現(xiàn)在生產(chǎn)管理駕駛艙中，支持管理層進行決策現(xiàn)場的生產(chǎn)資源異常，透過自動、手動多種方式及時反饋到管理層CustomerNameCustomerName項目收益-固化生產(chǎn)管理和執(zhí)行能力識別和衡量問題分析成因決策支撐解決問題跟蹤問題、評估成效總結(jié)規(guī)律、自我學(xué)習(xí)、完善模型提高認識、嚴格執(zhí)行、持續(xù)監(jiān)督自動化藍思集團-智能制造執(zhí)行控制和分析（MES）制造智能分析

與集成(MII)設(shè)備

連接星沙

CG-MES制造智能分析

與集成(MII)設(shè)備

連接榔梨

CG-MES制造智能分析

與集成(MII)設(shè)備

連接瀏陽

CG-MES制造智能分析

與集成(MII)設(shè)備

連接XX

TP-MESLIMSMESSCADA/HMIPlantData

CollectionWireless

IntegrationEnvironmental

BuildingManagementPlant

HistorianPlantDBDCS

PLCSensors集團MES固化生產(chǎn)管控要求，輔助各工廠生產(chǎn)管理項目收益-制造現(xiàn)場透明化，提升計劃和派工能力開料粗磨CNC異形平磨平檢加壓應(yīng)力返磨白片絲印應(yīng)力鐳射成檢鍍膜包裝ERPMES生產(chǎn)工單(WIP)生產(chǎn)工單(WIP)生產(chǎn)工單(WIP)生產(chǎn)工單(WIP)……開料粗磨CNC異形平磨平檢加壓應(yīng)力返磨白片絲印應(yīng)力鐳射成檢鍍膜包裝線邊倉線邊倉線邊倉線邊倉線邊倉線邊倉線邊倉線邊倉線邊倉線邊倉每個工序交接環(huán)節(jié)都有MES系統(tǒng)把關(guān)，詳盡展示在制細節(jié)ERP開料(切割)粗磨CNC異形平磨平檢加壓應(yīng)力返磨白片絲印鐳射成品檢驗包裝鍍膜MES工單接收工單下傳工單下達工單批次調(diào)度批次批次執(zhí)行批次執(zhí)行批次執(zhí)行批次批次批次檢查批次批次

完工報工批次合格不合格記錄不合格批次批次拆分部分報廢批次批次報廢報廢批次批次批次

返工調(diào)度返工批次返工執(zhí)行檢查批次批次不合格批次合格批次人對應(yīng)設(shè)備維護至工作中心，形成工作中心能力維護工作中心能力根據(jù)工單和工作中心能力提示派工清單可自動或手動下發(fā)派工并打印派工單掌控生產(chǎn)現(xiàn)場，實時調(diào)整計劃和派工項目收益-標準化主數(shù)據(jù)管理，提升集團化管控能力單一主數(shù)據(jù)、簡化集成接口、提升集團化主數(shù)據(jù)管控能力SAP

MES助力某企業(yè)建構(gòu)制造管控平臺管控一體化執(zhí)行透明化數(shù)據(jù)規(guī)范化一體化的MES平臺跨流程(CG前道/CG后道/TP)避免系統(tǒng)碎片化與公司訂單下達聯(lián)動生產(chǎn)派工的透明化取得訂單與產(chǎn)能的優(yōu)化平衡車間級可控的工序流轉(zhuǎn)MES控制的工序流轉(zhuǎn)應(yīng)用彈性/復(fù)用性方便業(yè)務(wù)拓展運維高效系統(tǒng)維護成本/團隊維護成本及時工廠狀況，實時更新投入/產(chǎn)出、在制品移動、良品/直通率……車間物料的精細化管控缺口量？用料？余料？尾料？超耗？關(guān)鍵管控點的落實事前準備、事中控制、事后追溯與定責生產(chǎn)批次執(zhí)行與單件管控批次/單件標識追蹤與過程記錄

工藝數(shù)據(jù)及時傳回業(yè)務(wù)執(zhí)行移動化(PDA/Pad)點檢/巡檢電子看板/報警生產(chǎn)主數(shù)據(jù)來源規(guī)范集成規(guī)范設(shè)備集成架構(gòu)規(guī)范接口規(guī)范數(shù)值讀取/指令下達定時器與觸發(fā)器可配置性自定義字段擴展業(yè)務(wù)控制點/切換點系統(tǒng)版本變更傳輸某企業(yè)MES制造管控平臺SAP

MES助力某企業(yè)建構(gòu)制造管控平臺管控一體化執(zhí)行透明化數(shù)據(jù)規(guī)范化一體化的MES平臺跨流程(CG前道/CG后道/TP)避免系統(tǒng)碎片化與公司訂單下達聯(lián)動生產(chǎn)派工的透明化取得訂單與產(chǎn)能的優(yōu)化平衡車間級可控的工序流轉(zhuǎn)MES控制的工序流轉(zhuǎn)應(yīng)用彈性/復(fù)用性方便業(yè)務(wù)拓展運維高效系統(tǒng)維護成本/團隊維護成本及時工廠狀況，實時更新投入/產(chǎn)出、在制品移動、良品/直通率……車間物料的精細化管控缺口量？用料？余料？尾料？超耗？關(guān)鍵管控點的落實事前準備、事中控制、事后追溯與定責生產(chǎn)批次執(zhí)行與單件管控批次/單件標識追蹤與過程記錄

工藝數(shù)據(jù)及時傳回業(yè)務(wù)執(zhí)行移動化(PDA/Pad)點檢/巡檢電子看板/報警生產(chǎn)主數(shù)據(jù)來源規(guī)范集成規(guī)范設(shè)備集成架構(gòu)規(guī)范接口規(guī)范數(shù)值讀取/指令下達定時器與觸發(fā)器可配置性自定義字段擴展業(yè)務(wù)控制點/切換點系統(tǒng)版本變更傳輸某企業(yè)MES制造管控平臺【管控一體化】一體化的MES平臺準成品制程管控物料成本科目人工成本科目機器成本科目費用成本科目生產(chǎn)成本報工（良品\報廢）料人時機時費生產(chǎn)訂單工作分解生產(chǎn)訂單工作分解半成品制程管控工位/二級庫存使用供應(yīng)鏈GT備料調(diào)撥接收GR收貨入庫GI工單發(fā)料投入計劃成本會計派工單/生產(chǎn)任務(wù)(期/物/量)生產(chǎn)訂單(期/料/量)自制件生產(chǎn)任務(wù)下達銷售計劃/需求計劃(期/物/量)MRP工作分解備料開批工位/二級庫存GR收貨入庫DN銷售出貨出貨銷售成本科目成品價值設(shè)備隨工單成品組測制程管控工位/二級庫存隨工單GTGRGIGTGI質(zhì)量PQC半成品檢驗PQC產(chǎn)出送檢OQC成品檢驗產(chǎn)出放行放行料人時機時費OBA出貨檢驗放行車間產(chǎn)線GR采購收貨外購MWR電子看板調(diào)度室中控產(chǎn)線績效管理IQC進料檢驗放行CG

前道生產(chǎn)資源CG

前道生產(chǎn)資源CG

前道生產(chǎn)資源CG

前道生產(chǎn)資源CG

前道生產(chǎn)資源監(jiān)控報警/數(shù)據(jù)采集CG

后道生產(chǎn)資源CG

后道生產(chǎn)資源CG

后道生產(chǎn)資源TP

生產(chǎn)資源TP

生產(chǎn)資源TP

生產(chǎn)資源RM配方管理MA保養(yǎng)維護

計劃/記錄CK點檢校準

計劃/記錄FR故障維修

報警/記錄TM工具管理派工調(diào)度優(yōu)化插單/抽單/達交日期模擬/最小成本/最小等待/經(jīng)濟批量等約束條件QIR質(zhì)量整改追蹤AA異常報警(制責/材責/客責)工藝規(guī)程人員考勤/實際出勤實數(shù)監(jiān)控報警/數(shù)據(jù)采集【管控一體化】生產(chǎn)派工的透明化工序1工序2工序3……工序N車間派工調(diào)度ERP生產(chǎn)計劃時間1版本任務(wù)資源安排MES制造執(zhí)行生產(chǎn)訂單PD(物/量/期)SFC1現(xiàn)場依照流轉(zhuǎn)批量切分生產(chǎn)任務(wù)(批次)SFC2SFC1更新更新時間2版本任務(wù)資源安排時間N版本任務(wù)資源安排資源2資源3資源NSFC1回復(fù)當前(時間2)資源任務(wù)對應(yīng)安排資源1MES詢問SFC1的可用資源回復(fù)當前(時間1)資源任務(wù)對應(yīng)安排安排至指定的設(shè)備/資源回復(fù)當前(時間1)資源任務(wù)對應(yīng)安排詢問SFC2的可用資源安排至指定的設(shè)備/資源安排至指定的設(shè)備/資源細化SFC1回復(fù)當前(時間N)資源任務(wù)對應(yīng)安排【管控一體化】可控的工序流轉(zhuǎn)【管控一體化】可控的工序流轉(zhuǎn)

完工反饋：作業(yè)成本回報物料成本(變動)實際精確稱量實際工序反沖扣料固定成本人工工時/機器工時按實際作業(yè)分攤返工分攤半變動成本按實際作業(yè)分攤與CO無縫集成實際作業(yè)價格核算WS工資BF福利RF租金ED固定資產(chǎn)折舊Allocation生產(chǎn)管理分攤

合金胚料PCBIC插件機構(gòu)件CH化學(xué)品外包材刀具助焊劑靶材直接人工費水、電、煤、瓦斯、蒸汽壓縮空氣特殊氣體設(shè)備維修備品備件公用工程其他制造費用固定成本變動成本半變動成本依當月發(fā)生收集/分攤依產(chǎn)線實際作業(yè)收集/分攤工單投料收集/平均分攤依稱量實際用料收集/分攤(關(guān)鍵材/反沖材)依當月發(fā)生收集/分攤依當月發(fā)生收集依產(chǎn)線實際作業(yè)分攤改進改進改進核算實際作業(yè)價格標準作業(yè)價格周期性反饋產(chǎn)品獲利目標技術(shù)改善計劃E/M-BOM價格預(yù)估RoutingSAP-MES自動結(jié)算：

良品數(shù)量、廢品數(shù)量、物料消耗、機器工時、人力工時、費用統(tǒng)計（也可以進行工序級報工）【管控一體化】應(yīng)用彈性/復(fù)用性–功能模塊化產(chǎn)品工程師產(chǎn)品配制配制變更產(chǎn)品配制主數(shù)據(jù)變更質(zhì)保人員質(zhì)量控制超規(guī)處理質(zhì)量控制檢驗方法質(zhì)量控制電子批次記錄批復(fù)計劃人員設(shè)備人員物流人員生產(chǎn)班組長批量生產(chǎn)操作員生產(chǎn)計劃生產(chǎn)工單創(chuàng)建生產(chǎn)批次管理批次設(shè)定生產(chǎn)批次管理批次生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)批次管理物料分配生產(chǎn)批次管理余料處理物料控制物料發(fā)料生產(chǎn)批次管理批次完工設(shè)備管理維護計劃表設(shè)備管理異常維修物料控制物料揀選物料控制物料退料設(shè)備管理CIP安排生產(chǎn)計劃生產(chǎn)工單完成物料控制批次交付許可生產(chǎn)計劃生產(chǎn)工單變更/取消生產(chǎn)批次管理不合格控制生產(chǎn)批次管理包裝質(zhì)量檢測員質(zhì)量控制生產(chǎn)過程檢驗質(zhì)量控制循環(huán)抽樣檢驗質(zhì)量控制批次放行質(zhì)量控制來料檢驗質(zhì)量控制成品檢驗質(zhì)量控制出貨檢驗設(shè)備管理設(shè)備監(jiān)測生產(chǎn)批次管理混料控制物料控制成品接收生產(chǎn)批次管理進料控制物料控制不合格物料控制質(zhì)量控制類型抽樣檢驗質(zhì)量控制文件控制生產(chǎn)批次管理崗位認證質(zhì)量控制批次偏差分析設(shè)備管理預(yù)防性維護記錄設(shè)備管理一致性調(diào)整設(shè)備管理環(huán)境監(jiān)測物料控制原料標簽物料控制車間庫位接收【管控一體化】運維高效–無縫集成的敏捷制造MES制造執(zhí)行監(jiān)控系統(tǒng)

周、日計劃/調(diào)度

MII數(shù)據(jù)交互與監(jiān)控平臺拆散工單返工工單試制工單

中長期計劃標準工單主數(shù)據(jù)BOM、工藝路線、生產(chǎn)版本、設(shè)備生產(chǎn)指令生產(chǎn)匯報生產(chǎn)指令生產(chǎn)匯報過程控制接收

主數(shù)據(jù)BOM、工藝路線、生產(chǎn)版本防呆/

防錯質(zhì)量監(jiān)控生產(chǎn)報表績效分析CO成本核算(1)標準成本估算(6)實際生產(chǎn)制造與標準成本之間的差異分析(2)成本趨勢預(yù)估數(shù)據(jù)交互的頻率：單件批次工單事件14T+10W+9M滾動生產(chǎn)計劃成本歸集器質(zhì)量結(jié)果質(zhì)量結(jié)果1、計劃與執(zhí)行一體化2、生產(chǎn)與成本控制一體化設(shè)備監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)模具狀態(tài)模具狀態(tài)物料消耗物料消耗實際工時實際工時(3)質(zhì)量成本分攤(4)磨具成本分攤(5)設(shè)備成本分攤排產(chǎn)調(diào)整機臺自動化聯(lián)機自動倉儲系統(tǒng)資料搜集器整合二維碼，Barcode,RFID,…能源系統(tǒng)PCo車間連接器參數(shù)控制設(shè)備運行數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)環(huán)境安全數(shù)據(jù)環(huán)境安全監(jiān)控掃描數(shù)據(jù)材料回收材料回收EWM倉庫管理系統(tǒng)入庫作業(yè)處理出庫作業(yè)處理庫內(nèi)作業(yè)庫存數(shù)據(jù)，主數(shù)據(jù)物料需求及補貨需求庫存移動SAP

MES助力某企業(yè)建構(gòu)制造管控平臺管控一體化執(zhí)行透明化數(shù)據(jù)規(guī)范化一體化的MES平臺跨流程(CG前道/CG后道/TP)避免系統(tǒng)碎片化與公司訂單下達聯(lián)動生產(chǎn)派工的透明化取得訂單與產(chǎn)能的優(yōu)化平衡車間級可控的工序流轉(zhuǎn)MES控制的工序流轉(zhuǎn)應(yīng)用彈性/復(fù)用性方便業(yè)務(wù)拓展運維高效系統(tǒng)維護成本/團隊維護成本及時工廠狀況，實時更新投入/產(chǎn)出、在制品移動、良品/直通率……車間物料的精細化管控缺口量？用料？余料？尾料？超耗？關(guān)鍵管控點的落實事前準備、事中控制、事后追溯與定責生產(chǎn)批次執(zhí)行與單件管控批次/單件標識追蹤與過程記錄

工藝數(shù)據(jù)及時傳回業(yè)務(wù)執(zhí)行移動化(PDA/Pad)點檢/巡檢電子看板/報警生產(chǎn)主數(shù)據(jù)來源規(guī)范集成規(guī)范設(shè)備集成架構(gòu)規(guī)范接口規(guī)范數(shù)值讀取/指令下達定時器與觸發(fā)器可配置性自定義字段擴展業(yè)務(wù)控制點/切換點系統(tǒng)版本變更傳輸某企業(yè)MES制造管控平臺【執(zhí)行透明化】及時工廠狀況，實時更新計劃產(chǎn)出實際產(chǎn)出當前1小時產(chǎn)出工單計劃完工時間不良分布【執(zhí)行透明化】車間物料的精細化管控

車間線邊庫管理與MES物料控制原料庫車間線邊庫存成品庫原生支持手持終端操作原生支持庫存可視化配盤管理(物料配送)【執(zhí)行透明化】車間物料的精細化管控

時間敏感性物料冷凍回溫使用不可用、廢棄或耗盡重新冷凍時間軸24H4H2HMES對時間敏感性物料的管理：將敏感性物料，作為關(guān)鍵物料做到BOM中去基于時間消耗和追溯適用于用量控制要求較嚴謹，但也較復(fù)雜記錄過量與時間，一旦超過壽命，系統(tǒng)提示不可用適用于：CNC切削液、錫膏、助焊劑、錫膏、UV膠、硅膠【執(zhí)行透明化】車間物料的精細化管控

配套工具管控MES對工具使用壽命管控方案：使用ME標準工功能（工具）維護工具編號，再將工具編號與設(shè)備資源綁定，每次SFC出入加工工序時，計數(shù)器累計一次，并校驗使用次數(shù)是否已達到設(shè)定的值工藝過程清洗工藝過程狀態(tài)不可用計數(shù)器200次200次X+1X+1X+1適用于：CNC銑刀、鉆頭、鉗工鏨刀、耗損性載具【執(zhí)行透明化】關(guān)鍵管控點的落實

QC質(zhì)量控制：檢驗計劃與記錄質(zhì)量工程QE生產(chǎn)批準程序PPAP檢驗對象IO檢驗計劃IP在線檢測/離線檢測例行性：依時間觸發(fā)條件性：依事件觸發(fā)檢驗項目II/檢驗標準IS/抽樣規(guī)則SP質(zhì)量控制與保證QC質(zhì)量控制狀態(tài)QCS檢驗請求IA樣本號生成檢驗記錄IR進貨檢驗IQC在制品檢驗IPQC半成品入庫檢驗PQC/成品入庫檢驗OQC出貨檢驗OBA/留樣檢驗SQC統(tǒng)計制程控制SPC(StatisticalProcessControl)報警管制FutureHold/ReleaseEquipmentHold/ReleaseMES質(zhì)量控制質(zhì)量工程QE質(zhì)量控制QC檢驗計劃IP檢驗項目II檢驗標準IS檢驗請求IA生產(chǎn)批準PPAP檢驗記錄IR統(tǒng)計制程控制SPC抽樣規(guī)則SP超標處置OOS不良品管制NC質(zhì)量放行管制QR批記錄EBR風險偏差RD報警管制AMS質(zhì)量控制狀態(tài)QCS檢驗對象IOERP檢驗設(shè)備/儀器在線檢測裝置【執(zhí)行透明化】關(guān)鍵管控點的落實

SPC統(tǒng)計過程控制：對關(guān)鍵工藝參數(shù)實時監(jiān)控應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)，對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控隨機波動/異常波動異常趨勢預(yù)警目的：控制質(zhì)量及時采取措施，消除異常，恢復(fù)過程穩(wěn)定控制圖類型Xbar-R/X-RmP-Chart/Pn-Chart/C-Chart/U-Chart自帶默認統(tǒng)計公式Cp/Cpk/Cpl/Cpm/Cpu/Cr…..Pp/Ppk/Ppm/Pr……LSL/USL/Target……EstStdDev/Kurtosis……Wilktest/Skewness/Tolerance…….……【執(zhí)行透明化】關(guān)鍵管控點的落實

追溯與定責(料/機/人/環(huán)/法)【執(zhí)行透明化】關(guān)鍵管控點的落實

設(shè)備綜合效率分析OEE結(jié)合企業(yè)計劃及現(xiàn)場執(zhí)行情況設(shè)備執(zhí)行情況降低計劃于執(zhí)行間的差距多維度OEE視角設(shè)備級別、產(chǎn)線級別和工廠級別實時/歷史：OEE數(shù)據(jù)同類設(shè)備某月OEE趨勢對比結(jié)合設(shè)備故障原因代碼發(fā)現(xiàn)問題索引可預(yù)測性維護分析與服務(wù)【執(zhí)行透明化】關(guān)鍵管控點的落實

人工工時的收集與分攤工單04240413工作中心：O74FYM-A0開始時間：2016-05-1910AM開線點檢…….物料點檢/齊套……..設(shè)備點檢……..人員點檢現(xiàn)場實際參與人員，由MES記錄：人員點檢打標設(shè)備印刷設(shè)備Mount設(shè)備Reflow設(shè)備O74FYM-A0線/工作中心O74FYM生產(chǎn)團隊清單人員點檢清單工作中心：O74FYM-A0金晨五趙大坤錢二建張三封自動帶出839920金晨五309488趙大坤576921錢二建138483張三封默認人員清單開工839920金晨五309488趙大坤576921錢二建904837李四端實際上工人員清單事前主數(shù)據(jù)維護：各工作中心的團隊成員清單在2016-05-19早上實際上請假未出勤代替張三封實際上工人員點檢清單工作中心：O74FYM-A0金晨五趙大坤錢二建李四端班組長確認后修改調(diào)整班組長進行人員確認后修改以刷卡機或指紋機進行人員點檢【執(zhí)行透明化】關(guān)鍵管控點的落實

人工工時的收集與分攤2016-05-19工單情況，與當日工時分攤工單工作中心開始時間結(jié)束時間工單時數(shù)備注人員點檢清單04240413O74FYM-A005-1908AM05-1911AM3金晨五、趙大坤、錢二建、李四端04240415O74FYM-A005-1910AM05-1915PM4已扣除中午休息時間金晨五、趙大坤、錢二建、孫柄流04240421O74FYM-A005-1913PM05-1918PM5張三封下午回來上班出勤了金晨五、趙大坤、李四端、張三封04240422O74FYM-A105-1908AM05-1917PM8已扣除中午休息時間金晨五、孫柄流、黃逸品04240423O74FYM-A205-1908AM05-1917PM8已扣除中午休息時間金晨五、高艾明、謝正東人員考勤日期考勤結(jié)算時數(shù)工時總數(shù)04240413工單分攤時數(shù)04240415工單分攤時數(shù)04240421工單分攤時數(shù)04240422工單分攤時數(shù)04240423工單分攤時數(shù)分攤合計(小時)金晨五05-198280.86=8x3/281.14=8x4/281.43=8x5/282.29=8x8/282.29=8x8/288.00趙大坤05-198122.00=8x3/122.67=8x4/123.33=8x5/12008.00錢二建05-19873.43=8x3/74.57=8x4/70008.00張三封05-1945004.00=4x5/5004.00李四端05-19883.00=8x3/805.00=8x5/8008.00孫柄流05-1981202.67=8x4/1205.33=8x8/1208.00黃逸品05-19880008.00=8x8/808.00高艾明05-198800008.00=8x8/88.00謝正東05-198800008.00=8x8/88.00合計68969.2911.0513.7615.6218.2968.00將參與的工單時數(shù)加總從HR系統(tǒng)考勤引擎，結(jié)算實際出勤時數(shù)取得【分攤合計時數(shù)】必須等于【考勤結(jié)算時數(shù)】可從工單分攤時數(shù)，加總各線(工作中心)的工時耗用。例：A0線當天耗用34.1小時跨線共用人員，將加權(quán)時數(shù)分攤至各工單【執(zhí)行透明化】生產(chǎn)批次執(zhí)行與單件管控ERP開料(切割)CNC異形平磨平檢加壓粗磨掃磨應(yīng)力反磨白片絲印鐳射成品檢驗包裝鍍膜MES工單接收工單下傳工單下達工單批次調(diào)度批次批次執(zhí)行批次執(zhí)行批次執(zhí)行批次批次批次檢查批次批次

完工報工批次合格不合格記錄不合格批次批次拆分部分報廢批次批次報廢報廢批次批次批次

返工調(diào)度返工批次返工執(zhí)行檢查批次批次不合格批次合格批次【執(zhí)行透明化】業(yè)務(wù)執(zhí)行移動化(PDA/Pad)【執(zhí)行透明化】電子看板/報警–Andon系統(tǒng)MII/PCoAndonPLC物料Andon質(zhì)量Andon設(shè)備Andon廠區(qū)AndonSAP

MES助力某企業(yè)建構(gòu)制造管控平臺管控一體化執(zhí)行透明化數(shù)據(jù)規(guī)范化一體化的MES平臺跨流程(CG前道/CG后道/TP)避免系統(tǒng)碎片化與公司訂單下達聯(lián)動生產(chǎn)派工的透明化取得訂單與產(chǎn)能的優(yōu)化平衡車間級可控的工序流轉(zhuǎn)MES控制的工序流轉(zhuǎn)應(yīng)用彈性/復(fù)用性方便業(yè)務(wù)拓展運維高效系統(tǒng)維護成本/團隊維護成本及時工廠狀況，實時更新投入/產(chǎn)出、在制品移動、良品/直通率……車間物料的精細化管控缺口量？用料？余料？尾料？超耗？關(guān)鍵管控點的落實事前準備、事中控制、事后追溯與定責生產(chǎn)批次執(zhí)行與單件管控批次/單件標識追蹤與過程記錄

工藝數(shù)據(jù)及時傳回業(yè)務(wù)執(zhí)行移動化(PDA/Pad)點檢/巡檢電子看板/報警生產(chǎn)主數(shù)據(jù)來源規(guī)范集成規(guī)范設(shè)備集成架構(gòu)規(guī)范接口規(guī)范數(shù)值讀取/指令下達定時器與觸發(fā)器可配置性自定義字段擴展業(yè)務(wù)控制點/切換點系統(tǒng)版本變更傳輸某企業(yè)MES制造管控平臺【數(shù)據(jù)規(guī)范化】生產(chǎn)主數(shù)據(jù)

SAP-MES提供成熟可靠的業(yè)務(wù)集成聯(lián)動MII制造集成總線WS/MQ

生產(chǎn)訂單

計劃訂單

物料BOM

工藝路線

工序RMA服務(wù)訂單

物料分級

收貨（批次）

車間庫存預(yù)定

設(shè)備計劃停機UOM支持

JIT調(diào)用

序號碼

操作工認證

車間作業(yè)指導(dǎo)

檢驗批次

工單管理

庫存連接與看板支持…生產(chǎn)良率確認

生產(chǎn)報廢

計劃訂單反沖

計劃訂單報廢

零部件消耗

父批次號碼RMA訂單確認

質(zhì)量問題通知單

人力資源時間

設(shè)備非計劃停機

設(shè)備利用率

返料廢料

物料解除預(yù)定

批次UOM支持JIT調(diào)用

序號碼

檢驗批次結(jié)果

工單管理

庫存連接與看板管理…主數(shù)據(jù)權(quán)限控制和工程變更管理SAP-ERP企業(yè)管理軟件質(zhì)量管理倉儲庫存管理工廠維護SAP-MES制造執(zhí)行軟件在制品（批次/單件）追蹤與記錄生產(chǎn)流程管控質(zhì)量檢驗與處理數(shù)據(jù)采集人力資源跟蹤生產(chǎn)計劃既有的集成接口提升可靠性并降低在總體成本RFC/BAPIPLMSCMCRMSRM【數(shù)據(jù)規(guī)范化】設(shè)備集成

工藝數(shù)據(jù)收集MII硬度檢測儀功能測試儀電氣測試儀OPC服務(wù)器PCOACO歷史數(shù)據(jù)庫HISDBSOCKET報文處理(握手協(xié)議需定制)設(shè)備號+TagName返回及時Tag值需另行儲存的Tag值，供事后調(diào)閱分析之用實時數(shù)據(jù)庫RTDB需另行儲存的Tag值，供及時調(diào)閱之用PLMERP工藝規(guī)程/工藝配方物料配方控制配方偏差檢驗標準設(shè)備狀態(tài)設(shè)備使用計數(shù)觸發(fā)維修任務(wù)西門子OPC驅(qū)動三菱OPC驅(qū)動KUKAOPC驅(qū)動定時器定時器在制品數(shù)據(jù)庫WIPDBMEMII-SCADA進行異質(zhì)性設(shè)備接口的集成【數(shù)據(jù)規(guī)范化】設(shè)備集成

維保執(zhí)行/維修處理/狀態(tài)移動化設(shè)備檢測執(zhí)行移動化，PDA應(yīng)用MES上傳設(shè)備計數(shù)器參數(shù)設(shè)備配件壽命管理預(yù)防性維護計劃/任務(wù)同步/記錄/配件使用點檢與巡檢計劃/任務(wù)同步/記錄故障維修設(shè)備故障代碼集成設(shè)備狀態(tài)自動觸發(fā)變更維修任務(wù)下達與記錄配件更換記錄維修記錄上傳計劃維護時間為基礎(chǔ)績效為基礎(chǔ)狀況為基礎(chǔ)溫度、壓力厚度…依量測結(jié)果保養(yǎng)次數(shù)、數(shù)量里程…定次保養(yǎng)每周、每月每年…定期保養(yǎng)【數(shù)據(jù)規(guī)范化】設(shè)備集成

能源/環(huán)境數(shù)據(jù)采集與應(yīng)用RTUPLC智能電表MII/SCADAMESERP能源使用趨勢分析曲線MES工單ERP工單區(qū)間統(tǒng)計上報及時制造費用收集與統(tǒng)計提取提取提取電、熱水、蒸汽、壓縮空氣、過氧化氫、特別氣體等用戶，反饋到MES【1】每批結(jié)束后，先按標準價格計算制造成本【2】月底賬單來了后，以價差再進行一次差異分攤SAP智能工廠帶給某企業(yè)的價值A(chǔ)工廠B工廠C工廠車間高層SAPHANA

平臺SAPHANA業(yè)務(wù)集成生產(chǎn)運營一個網(wǎng)絡(luò)人員和物互聯(lián)并從/向智能設(shè)備監(jiān)視并

發(fā)送實時警報企業(yè)系統(tǒng)制造系統(tǒng)自動化與控制車間工人管理人員傳感器、機器、RFID

標簽、掃描儀、打印機實時關(guān)鍵績效指標洞察能耗監(jiān)控,分攤成本提升資產(chǎn)效率（智能設(shè)備）產(chǎn)品全生命周期的

跟蹤與追溯功能提高質(zhì)量和整體績效,降低成本價值效益業(yè)務(wù)提升議程某企業(yè)SAPMES項目解決方案1SAP項目實施方案2SAP與藍思戰(zhàn)略合作提案3MES制造執(zhí)行系統(tǒng)–項目實施理念工業(yè)4.0中國制造2025事后追溯與確認檢驗/偏差/確認事前準備防范事中控制人員設(shè)備物料法規(guī)環(huán)境企業(yè)資源/生產(chǎn)要素開線檢驗各項生產(chǎn)條件確認條件控制過程監(jiān)視與報警放行控制偏差定責系統(tǒng)管控效率反饋

MES信息化實踐目標MES管理精細化狀況可視化追溯高效化數(shù)據(jù)及時化控制模式化MES建設(shè)與客戶戰(zhàn)略發(fā)展的步調(diào)一致可持續(xù)性的發(fā)展?jié)M足未來可能的關(guān)鍵業(yè)務(wù)要求更真實的產(chǎn)品質(zhì)量狀況更真實的物料消耗反饋更真實的績效管理運用MES建立信息集中平臺電子看板及時狀況生產(chǎn)指示關(guān)鍵指標KPI的展示良品率/直通率的統(tǒng)計分析投入產(chǎn)出的統(tǒng)計分析工程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析質(zhì)量不良原因的統(tǒng)計分析運用MES信息平臺進行高效的信息關(guān)聯(lián)與查詢?nèi)?機/料/法/環(huán)數(shù)據(jù)覆蓋的完整性過程數(shù)據(jù)的收集Lot批次Piece單件QC的執(zhí)行力度保證風險狀況的記錄與反饋質(zhì)量定責運用MES達成數(shù)據(jù)的高效性與準確性設(shè)備過程參數(shù)的取得設(shè)備參數(shù)設(shè)定的下達跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)流的集成各項信息的自動計算與校驗報警與提醒建立高彈性/高穩(wěn)定性的MES平臺可配置性可擴展性業(yè)務(wù)與IT的分層負責平臺一體化工藝相關(guān)數(shù)據(jù)產(chǎn)品相關(guān)主數(shù)據(jù)SAPMES解決方案功能范圍產(chǎn)前計劃生產(chǎn)過程生產(chǎn)完工工單管理生產(chǎn)訂單下達與接收工單優(yōu)先級調(diào)整工單進度監(jiān)控基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建模組織結(jié)構(gòu)相關(guān)數(shù)據(jù)工廠車間工作中心物料主數(shù)據(jù)制造BOM替代料設(shè)置組件分配工藝流程工序子工序數(shù)據(jù)收集參數(shù)主數(shù)據(jù)資源相關(guān)主數(shù)據(jù)設(shè)備主數(shù)據(jù)工裝制具人工資源工作日歷資源管理設(shè)備管理/OEE/物料管理/設(shè)備配方管理人工資質(zhì)管理品質(zhì)管理首件檢驗、IPQC、FQC品質(zhì)處理流程；NC管理、RMA管理、SPC生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)過程、停產(chǎn)員工信息檢驗信息、品質(zhì)信息生產(chǎn)過程管控計劃接收執(zhí)行物料需求及消耗WIP管理SFC操作工序流轉(zhuǎn)報工生產(chǎn)執(zhí)行報工生產(chǎn)日排程報工生產(chǎn)訂單報工主體業(yè)務(wù)過程分析監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)報告、物料追溯報告、品質(zhì)追溯報告、不良報告、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)報告、現(xiàn)場庫存報告等現(xiàn)場工單進度看板、現(xiàn)場生產(chǎn)反饋看板、設(shè)備監(jiān)控看板、品質(zhì)監(jiān)控看板、高階管理者綜合看板設(shè)備利用率KPI分析、瓶頸工序KPI分析、人員效能KPI分析、品質(zhì)指標KPI分析報告看板KPI分析執(zhí)行所需數(shù)據(jù)故障（NC）代碼原因代碼證書設(shè)置點MESMESMESMESMESMESMESMESMESMESMESMESMES人力管理人員資質(zhì)管理人員資質(zhì)驗證人員工時MESMES資源調(diào)度資源分配調(diào)度生產(chǎn)訂單報工MES集團分階段信息化建設(shè)，逐步打造生產(chǎn)智能化核心競爭力管理效益建立集團生產(chǎn)管理模板優(yōu)化生產(chǎn)管理效率生產(chǎn)智能化全面推行生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實施集團生產(chǎn)管理模板優(yōu)化與推廣階段2期1期

2017.62017.11在信息化規(guī)劃的統(tǒng)一框架內(nèi)以藍思瀏陽CG廠為實施對象。建立標準化，流程化的集團生產(chǎn)管理模板建立主業(yè)核心業(yè)務(wù)生產(chǎn)流程管理ERP整合與工單下線安排生產(chǎn)、生產(chǎn)建模、物料管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、看板與報表、完工入庫與報工、機臺與工具管理、核心典型設(shè)備集成第一期MES系統(tǒng)應(yīng)用后的需求優(yōu)化與調(diào)整整體設(shè)備集成的開展以樣板，推廣SAP

MES到其他生產(chǎn)基地

提供最開放的系統(tǒng)，優(yōu)異的穩(wěn)定性，行業(yè)最佳業(yè)務(wù)實踐的柔性可配置平臺模塊化配置模塊化插件和布局配置配置高，用/不用客戶碼，皆可滿足工廠不同需求在生產(chǎn)單元和操作層面交易設(shè)計更新，以呈現(xiàn)現(xiàn)代的“外觀和感覺”NWDS/NWDI平臺生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù)流程優(yōu)化應(yīng)用功能動力電池行業(yè)增強生產(chǎn)管控能力實時查看生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)高效生產(chǎn)過程控制擴展性增強完全實現(xiàn)生產(chǎn)透明度SAP是唯一具有此種平臺的MES產(chǎn)品國際化與多國語言支持POD可配置化生產(chǎn)門戶MEPOD操作面板/任務(wù)執(zhí)行/各項查詢工廠生產(chǎn)透明化車間總覽狀況實時電子看板生產(chǎn)進度實時電子看板產(chǎn)出/效率/不良/時間管理報表/看板效率改善趨勢分析生產(chǎn)各環(huán)節(jié)績效KPI實時/趨勢產(chǎn)量目標達成率統(tǒng)計執(zhí)行與控制工單管控/車間物料配送/開線檢驗/首件檢驗材料來源追溯/物料消耗數(shù)據(jù)采集與核實產(chǎn)品各工序設(shè)備人員追溯平臺支持生產(chǎn)主數(shù)據(jù)標準化/車間信息標準化數(shù)據(jù)處理條碼化/生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集自動化信息交互自動化(生產(chǎn)計劃/物料消耗/產(chǎn)量報工)設(shè)備集成協(xié)助藍思固化生產(chǎn)標準，從標準化走向生產(chǎn)智能化管理依托標準-盡量使用套裝軟件的標準功能

微修改-避免不必要的修改優(yōu)化藍圖設(shè)計使之與SAP標準功能更加契合，充分體現(xiàn)套裝軟件優(yōu)越性減少開發(fā)，降低人為造成的運維難度大大降低未來軟件升級成本與風險微修改的場景沒有微修改的場景不必要的開發(fā)SAP標準SAP標準客戶代碼SAP最佳實踐客戶代碼工作月1工作月2工作月3工作月4工作月5工作月6工作月7工作月8工作月9工作月10實施主計劃MES方案（4+2）發(fā)現(xiàn)部署支持現(xiàn)狀調(diào)研差異分析藍圖設(shè)計接受測試上線切換運維數(shù)據(jù)準備構(gòu)建系統(tǒng)配置/開發(fā)流程結(jié)合測試單元測試集成測試1集成測試2集成測試N數(shù)據(jù)模版制定數(shù)據(jù)工具設(shè)計及開發(fā)數(shù)據(jù)收集整理數(shù)據(jù)驗證功能培訓(xùn)顧問培訓(xùn)關(guān)鍵用戶培訓(xùn)最終用戶培訓(xùn)項目啟動藍圖確認測試完成上線MES項目實施具體計劃與任務(wù)2017/062017/07-08KickOff2017/08-092017/09-102017/11業(yè)務(wù)調(diào)研和方案設(shè)計階段項目準備階段系統(tǒng)實現(xiàn)階段上線準備階段上線運行支持與驗收階段Go-liveTo-Be

Confirm確定項目主要目的和重點確定項目實施范圍和關(guān)鍵業(yè)務(wù)決策項目組織，標準及章程項目環(huán)境準備項目詳細計劃

項目小組的培訓(xùn)項目啟動大會現(xiàn)狀調(diào)研、問題收集

業(yè)務(wù)藍圖討論制作

業(yè)務(wù)流程與組織崗位職責優(yōu)化管理層對業(yè)務(wù)藍圖的確認系統(tǒng)安裝系統(tǒng)配置、逐步實現(xiàn)業(yè)務(wù)藍圖開發(fā)報表、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、接口等單元測試集成測試用戶及權(quán)限規(guī)劃與試設(shè)置

系統(tǒng)上線計劃權(quán)限配置測試最終用戶培訓(xùn)靜態(tài)數(shù)據(jù)導(dǎo)入動態(tài)數(shù)據(jù)收集核對導(dǎo)入切換到生產(chǎn)系統(tǒng)

用戶應(yīng)用支持中高層系統(tǒng)操作培訓(xùn)優(yōu)化系統(tǒng)系統(tǒng)日常維護藍思關(guān)鍵用戶（業(yè)務(wù)+IT）藍思業(yè)務(wù)流程負責人SAP咨詢顧問項目組織架構(gòu)建議

基本素質(zhì)要求，項目參與要求，考核方法要求，未來上崗要求，技術(shù)輪崗要求方案架構(gòu)組SAP整體方案架構(gòu)師SAP技術(shù)集成架構(gòu)師項目指導(dǎo)委員會藍思SAP主數(shù)據(jù)組項目管理辦公室(PMO)藍思項目總監(jiān):藍思項目經(jīng)理:SAP項目總監(jiān):SAP項目經(jīng)理:技術(shù)開發(fā)組SAPBasis顧問SAPMES/MII開發(fā)顧問2藍思Basis顧問藍思MES開發(fā)2MES組SAP組長SAPMES/MII顧問2藍思項目經(jīng)理MES業(yè)務(wù)顧問1MII業(yè)務(wù)顧問1SAPMD顧問(兼)藍思主數(shù)據(jù)組長藍思關(guān)鍵用戶藍思IT顧問完善的項目質(zhì)量和客戶滿意度機制是項目成功的保障?RISK?CLIENTSATISFACTION?QUALITY?客戶滿意度風險管理質(zhì)量保障質(zhì)量/客戶滿意度保障機制啟動時，雙方同意實施計劃

標準/評估時間按規(guī)定時間進行項目進度任務(wù)評估檢討實施進度標準/同意下次評估時間在規(guī)定時間完成最終項目實施進度評估質(zhì)量計劃質(zhì)保組織QA稽核健康檢查QC評估測試ATI獨立QA總部風控組規(guī)定執(zhí)行監(jiān)督1.風險評估2.風險規(guī)劃3.風險控制風險緩解行動風險定量分析實施中，需要注意的實施風險功能需求過度擴充過度追求“大而全”，用信息化覆蓋企業(yè)的全部業(yè)務(wù)和管理職能往往是不明智的。前期的項目經(jīng)驗已經(jīng)證明，選擇相對成熟的、基礎(chǔ)的功能模塊進行實施是相對更穩(wěn)妥的作法相關(guān)人員發(fā)生變動需要管理層的認可和支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)難以整理信息化系統(tǒng)需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量是項目實施成功與否的關(guān)鍵。根據(jù)目前的情況來看，絕大多數(shù)單位的重要主數(shù)據(jù)不符合信息化集成性的要求，必須要經(jīng)過一個從培訓(xùn)、收集、整理及檢驗的多次反復(fù)過程，非常耗時耗力在項目實施過程中，需要得到高層管理人員的一致認可，支持和強力推動系統(tǒng)的使用和運維是一個長期的過程，這必須依靠企業(yè)的人員。一旦相關(guān)人員發(fā)生了變動，信息化的使用效果就可能難以保證改變是必然的最終用戶的積極參與是項目實施成功的重要條件，因為他們是項目的使用者和受益者。但是在實施過程中，他們將面臨業(yè)務(wù)流程改變、新老系統(tǒng)并行、業(yè)務(wù)技能更新、工作量和工作壓力增加等挑戰(zhàn)

基于信息化軟件的核心、成熟模塊，根據(jù)核心業(yè)務(wù)的需求，進行適度的有步驟的擴展在項目實施過程中，加大宣貫力度，使得高層管理人員更加理解項目的目標，通過多方面的溝通，得到高層管理人員的認可，支持和強力推動在設(shè)計階段的過程中，數(shù)據(jù)組就將提前開始與即將進行實施的單位一起進行數(shù)據(jù)收集、確認和整理工作，同時實施單位也應(yīng)派出支持人員共同協(xié)調(diào)、配合，以保證信息化系統(tǒng)得到高質(zhì)量的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)透過有形與無形的激勵措施積極引導(dǎo)和幫助使用者克服暫時的困難，看到新系統(tǒng)將給使用者帶來的好處

。知識轉(zhuǎn)移是連續(xù)性的長期過程，在信息化系統(tǒng)實施期間，尤其需要保證相關(guān)的實施隊伍/支持隊伍的穩(wěn)定性。因此當實施單位的人員進行調(diào)動時，應(yīng)充分考慮對信習(xí)化系統(tǒng)的穩(wěn)定維護和支持，如果一定要離崗也應(yīng)待知識轉(zhuǎn)移完成之后才能離崗風險管理-技術(shù)風險

風險要素帶來的影響預(yù)防與補救措施網(wǎng)絡(luò)故障部分地區(qū)不能連接服務(wù)器，或者連接速度緩慢各個地區(qū)采用網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控軟件，及時發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)問題當某地區(qū)網(wǎng)絡(luò)中斷的時候，迅速通過與其他相鄰地區(qū)人員聯(lián)系，或上級機構(gòu)人員聯(lián)系，判斷網(wǎng)絡(luò)中斷的范圍，通知相關(guān)人員，做出相關(guān)技術(shù)處理應(yīng)用節(jié)點、數(shù)據(jù)庫節(jié)點硬件故障故障發(fā)生時對系統(tǒng)性能產(chǎn)生巨大影響做好日常系統(tǒng)備份，使用監(jiān)控軟件，及時發(fā)現(xiàn)硬件故障相關(guān)人員盡快解決硬件故障，如果不能解決則盡快更換后備硬件，從備份中恢復(fù)系統(tǒng)軟硬件系統(tǒng)性能沒有調(diào)整到位上線后突然用戶數(shù)目增大，壓力測試有部分內(nèi)容沒有測到或未完整測試等，可能導(dǎo)致系統(tǒng)服務(wù)停止響應(yīng)，或者死機分析系統(tǒng)業(yè)務(wù)狀況，發(fā)現(xiàn)對性能影響較大的業(yè)務(wù)關(guān)鍵點進行批處理，強制轉(zhuǎn)移到夜間運行。如果系統(tǒng)相關(guān)服務(wù)停止響應(yīng)，則系統(tǒng)維護人員將相應(yīng)的服務(wù)重啟。如果可能的話，添加后備硬件，提高系統(tǒng)負載能力與其他系統(tǒng)接口不穩(wěn)定業(yè)務(wù)信息無法實現(xiàn)自動核算對相關(guān)接口流程的各個環(huán)節(jié)建立差錯防范機制盡力根據(jù)錯誤原因發(fā)現(xiàn)并解決問題風險管理-人員風險風險要素帶來的影響預(yù)防與補救措施項目范圍變更對原有方案的調(diào)整、客戶化程序的調(diào)整，造成較多的返工通過培訓(xùn)與知識轉(zhuǎn)移統(tǒng)一對項目的認識通過變更管理機制統(tǒng)一各方提出的項目范圍變更意見，經(jīng)過相應(yīng)的機制確認變更內(nèi)容雙方人員穩(wěn)定性造成項目實施的不連續(xù)性，延誤項目工期建立溝通與激勵制度，創(chuàng)建和諧的工作氛圍建立AB角色制度，對重要崗位的人員進行備份用戶對新技術(shù)的接受度由于對新技術(shù)的不熟悉帶來抵制情緒，阻礙系統(tǒng)的上線推廣制定詳細的轉(zhuǎn)變方案，通過項目簡報等各種形式進行全方位的溝通。制定針對性的培訓(xùn)計劃，進行充分有效的培訓(xùn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換工作量工作量大，校驗邏輯復(fù)雜，用戶對系統(tǒng)理解不一進行細致的數(shù)據(jù)收集培訓(xùn)，優(yōu)化數(shù)據(jù)收集表格開發(fā)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換程序，大大降低數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換工作量上線并行帶來的沖擊用戶需要操作新系統(tǒng)，工作量大，用戶不熟悉系統(tǒng)出現(xiàn)的操作問題上線前確定明確的并行策略，制定清晰的上線策略建立熱線支持制度，進行有效的上線問題解決與指導(dǎo)團隊培養(yǎng)-注重項目過程中鍛煉培養(yǎng)梯隊團隊

手把手項目中帶人，通過梯隊培訓(xùn)機制，培養(yǎng)藍思自運維和推廣能力以實施周期6+1為例M1M2M3M4M5M6M7發(fā)現(xiàn)藍圖流程設(shè)計構(gòu)建系統(tǒng)配置&定制化增強/開發(fā)部署上線準備與切換上線支持概念培訓(xùn)概念培訓(xùn)功能培訓(xùn)（分模塊）功能培訓(xùn)（分模塊）項目構(gòu)建中知識轉(zhuǎn)移（分模塊）關(guān)鍵用戶培訓(xùn)（分模塊）運維支持流程培訓(xùn)SAP系統(tǒng)操作培訓(xùn)（考試）主數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)收集培訓(xùn)運維支持流程培訓(xùn)運維支持流程培訓(xùn)流程變更培訓(xùn)知識轉(zhuǎn)移（上線后）運維支持流程培訓(xùn)準備概念培訓(xùn)SAP操作及運維體系設(shè)計企業(yè)顧問（IT）關(guān)鍵用戶終端用戶周邊系統(tǒng)相關(guān)用戶被培訓(xùn)對象培訓(xùn)講師SAP顧問企業(yè)顧問SAP顧問企業(yè)顧問企業(yè)中高層管理人員SAP顧問/關(guān)鍵用戶★系統(tǒng)上線SAP顧問與藍思顧問之間的知識轉(zhuǎn)移貫穿于項目實施全過程：項目實施前期，顧問在工作過程中注重對藍思

相關(guān)員工進行培訓(xùn)和知識傳授項目實施中后期，顧問著重對藍思項目組成員進行培訓(xùn)，并結(jié)合實際演練，保證藍思關(guān)鍵業(yè)務(wù)人員、

顧問在項目推廣過程前具有豐富知識儲備項目推廣階段，將以藍思項目成員為主進行，SAP將給予必要的知識和技術(shù)支持SAP顧問團隊藍思項目成員項目貢獻和知識結(jié)構(gòu)項目實施項目推廣知識轉(zhuǎn)移能力培養(yǎng)信息化推動企業(yè)發(fā)展項目培訓(xùn)方法項目培訓(xùn)內(nèi)容項目階段知識轉(zhuǎn)移內(nèi)容參加人員項目啟動階段MES導(dǎo)入培訓(xùn)及概念培訓(xùn)項目總體業(yè)務(wù)目標和目標方案中高層管理者和關(guān)鍵用戶項目調(diào)研和方案設(shè)計階段SAP模塊整體功能介紹，初步熟悉系統(tǒng)功能、術(shù)語和操作關(guān)鍵用戶案例學(xué)習(xí)-動力電池行業(yè)最佳業(yè)務(wù)實踐研討項目總體方案培訓(xùn)關(guān)鍵用戶和中高層管理者詳細方案培訓(xùn)關(guān)鍵用戶和中高層管理者實現(xiàn)階段未來業(yè)務(wù)流程與操作培訓(xùn)關(guān)鍵用戶和中高層管理者SAP開發(fā)工具和接口技術(shù)IT

技術(shù)人員SAP模塊功能前臺操作關(guān)鍵用戶和中高層管理者SAP模塊功能后臺配置IT

技術(shù)人員＆關(guān)鍵用戶上線準備階段作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)最終用戶上線階段業(yè)務(wù)問題培訓(xùn)最終用戶假設(shè)條件與ERP系統(tǒng)集成：如涉及對ERP的改造需求，不再本次工作量的估算范圍中。本期對人工資源的管理，僅在ME系統(tǒng)中直接維護，不涉及與HR的集成。以瀏陽CG車間為例進行的人力評估?？椭苹治鰣蟊砗涂窗彘_發(fā)數(shù)量控制在10個以內(nèi)。功能培訓(xùn)僅針對藍思關(guān)鍵用戶，由藍思關(guān)鍵用戶負責培訓(xùn)最終用戶。所有需要設(shè)備集成的設(shè)備應(yīng)具備接口的能力：PLC、DBorFiles。本期樣板僅僅選四個不同種類的樣板設(shè)備進行設(shè)備集成。硬件配置清單建議-服務(wù)器硬件配置及型號數(shù)量備注HANA生產(chǎn)服務(wù)器60C+內(nèi)存2TB2具體配置要看Sizing結(jié)果MES生產(chǎn)應(yīng)用服務(wù)器32C+內(nèi)存64GB2HANA測試服務(wù)器32C+

內(nèi)存1TB1MES測試應(yīng)用服務(wù)器32C+內(nèi)存64GB1部署方案僅供參考，需要結(jié)合具體硬件廠商的配置細化硬件配置清單建議-終端硬件配置及型號數(shù)量備注終端PC/PAD掃描槍PDA部署方案僅供參考，需要結(jié)合具體硬件廠商的配置細化議程某企業(yè)SAPMES項目解決方案1SAP項目實施方案2SAP與藍思戰(zhàn)略合作提案3SAP與藍思戰(zhàn)略合作提案SAP對待本次投標，不僅僅是一次性的項目合作，而是長期的戰(zhàn)略合作伙伴的親密關(guān)系。SAP提議基于以下內(nèi)容，和藍思建立長期的戰(zhàn)略合作：人才培養(yǎng)售后保障聯(lián)合創(chuàng)新高層會談機制本地化力量全球服務(wù)能力和體系某企業(yè)提升制造信息的響應(yīng)效率三步走制造信息響應(yīng)效率MES30%+40%=70%設(shè)備整合30%+40%+30%=100%三種系統(tǒng)建設(shè)的效率提升ERP30%

2021年-2023年數(shù)字化建設(shè)規(guī)劃2021年-2023年信息化規(guī)劃思路與目標63信息化部署總體計劃運營在前管控在后信息化部署總體策略：小步快跑補足短板信息化部署首要任務(wù)：信息流驅(qū)動業(yè)務(wù)流信息化部署核心抓手：統(tǒng)一體系、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一雄鷹規(guī)劃思路核心問題目標現(xiàn)狀vs.信息化路線圖64以支撐戰(zhàn)略為目標，信息化將以“信息化與工業(yè)化深度融合”精神為指導(dǎo)，貫徹“中國制造2025”、“互聯(lián)網(wǎng)+”的行動綱領(lǐng)信息化愿景信息業(yè)務(wù)一體、戰(zhàn)略執(zhí)行貼合精益領(lǐng)先同業(yè)、敏捷開創(chuàng)可能信息化戰(zhàn)略構(gòu)建數(shù)字流驅(qū)動業(yè)務(wù)流的經(jīng)營體系成就企業(yè)在規(guī)模和效益跨越式發(fā)展平臺建設(shè)集成整合深化應(yīng)用持續(xù)優(yōu)化20252024202220212023升級雄鷹IT架構(gòu)實現(xiàn)統(tǒng)一體系、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一流程以適應(yīng)集團的不斷發(fā)展65計劃報(訂)料產(chǎn)銷銜接生產(chǎn)執(zhí)行銷售發(fā)貨SD銷售管理集采/分采PP生產(chǎn)管理QM質(zhì)量管理主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)配方系統(tǒng)中控系統(tǒng)智慧豬場地磅系統(tǒng)財務(wù)管理（FICO）/預(yù)算管理/合并報表/資金系統(tǒng)/網(wǎng)報系統(tǒng)飼料板塊MM物料管理養(yǎng)殖板塊物料報料M&V采購養(yǎng)殖耗用結(jié)算SD銷售管理代養(yǎng)PP生產(chǎn)管理MM物料管理計劃采購結(jié)算生產(chǎn)服務(wù)銷售成本分析SD銷售管理研發(fā)PP生產(chǎn)管理QM質(zhì)量管理MM物料管理動保、其他CRM系統(tǒng)地磅系統(tǒng)CRM系統(tǒng)成本分析成本分析CRM系統(tǒng)農(nóng)業(yè)釘釘KPI

BI系統(tǒng)董事會駕駛艙銷售報表財務(wù)報表采購報表移動門戶集成應(yīng)用流程申請與審批財務(wù)共享采購共享SRMIT共享人力資源共享SF

共享平臺PO數(shù)據(jù)總線物料系統(tǒng)物料系統(tǒng)物料系統(tǒng)利用數(shù)字化的大平臺，實現(xiàn)肉類供應(yīng)鏈流程貫通、高效協(xié)同、精益管理66通過企業(yè)信息化升級達到管理升級的目標67供應(yīng)鏈管理體系戰(zhàn)略目標分解業(yè)務(wù)領(lǐng)域流程優(yōu)化流程清晰=>有序優(yōu)化供應(yīng)鏈合理配置資源=>有效實現(xiàn)卓越運營高效項目管理=>協(xié)同卓越的人力資本管理集團化財務(wù)管理精益的生產(chǎn)與質(zhì)量管理體系分解業(yè)務(wù)目標改善銷售、采購、生產(chǎn)、售后的計劃協(xié)調(diào)，提高供應(yīng)鏈效率從研發(fā)評估到生產(chǎn)排程、采購送貨、銷售發(fā)貨及售后的全過程管理產(chǎn)品交期承諾及進度跟蹤優(yōu)化全供應(yīng)鏈的庫存管理，減少積壓和缺貨滿足要求的供應(yīng)商資質(zhì)、品種授權(quán)、批號追溯等的精細化管理建立集團化的財務(wù)管理及核算體系加強集團化財務(wù)費用、預(yù)算和過程管控能力細化按產(chǎn)品、客戶或市場及項目的獲利能力分析完善集團化會計分析報表體系，提高財務(wù)分析能力完善財務(wù)共享中心，提升財務(wù)管控能力從需求到研發(fā)到生產(chǎn)、采購、發(fā)貨到售后服務(wù)的全過程質(zhì)量跟蹤加強質(zhì)量體系完善及執(zhí)行落地，持續(xù)優(yōu)化質(zhì)量管理的檢驗標準和管控內(nèi)容強化關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量管理，在保障生產(chǎn)進度和客戶交期承諾的同時保障質(zhì)量安全精益的生產(chǎn)現(xiàn)場管控，并與MES等系統(tǒng)集成精細化的成本管理，完整真實反應(yīng)生產(chǎn)投入產(chǎn)出情況，實現(xiàn)成本還原對集團化組織架構(gòu)進行彈性設(shè)計對人力資源從人事檔案到薪酬、考勤、績效、培訓(xùn)等進行全方位的設(shè)計對人力資源的各類報表進行展現(xiàn)和對比分析不斷提升集團財務(wù)的管控能力，支持企業(yè)快速發(fā)展，管控風險68集團管控能力加強愿景和戰(zhàn)略集團管理財務(wù)關(guān)鍵指標的展示和分析集團層戰(zhàn)略管控計劃預(yù)測預(yù)算報表采購管理收入/票據(jù)管理金融投資固定資產(chǎn)管理預(yù)算編制戰(zhàn)略驅(qū)動的全面預(yù)算管理績效管理費用/成本管理資金計劃報表分析財務(wù)預(yù)測業(yè)務(wù)計劃企業(yè)執(zhí)行管理績效考核預(yù)算管理集團財務(wù)閉環(huán)管控體系信息化建設(shè)包括四個方面：預(yù)算管理執(zhí)行管理(業(yè)務(wù)運營管理）財務(wù)關(guān)鍵指標的展示和分析財務(wù)相關(guān)績效管理總帳管理財務(wù)管控資金管控貸款管理項目建設(shè)管理基礎(chǔ)支持單位……公司治理流動性分析增值能力分析盈利能力分析關(guān)鍵營運指標分析合并報表管理報表運營管理單位構(gòu)建共享服務(wù)實現(xiàn)降本增效，提升企業(yè)競爭力，增強企業(yè)規(guī)模擴張能力69計劃&決策支持標準/工具

開發(fā)&管理供應(yīng)商管理風險管理應(yīng)用軟件開發(fā)基礎(chǔ)架構(gòu)開發(fā)運行最終用戶支持&培訓(xùn)應(yīng)用軟件維護項目&成本核算決策支持投資運營支持IT應(yīng)付差旅&費用固定資產(chǎn)應(yīng)收信用&收款訂單輸入&開票總賬對外報表項目核算成本核算現(xiàn)金管理稅務(wù)會計&報告業(yè)務(wù)績效指標報告預(yù)算&預(yù)測資金管理稅務(wù)規(guī)劃審計成本分析業(yè)務(wù)績效分析新業(yè)務(wù)開發(fā)&定價戰(zhàn)略規(guī)劃&支持決策支持風險與控制管理交易處理財務(wù)薪酬管理信息管理勤假管理工資發(fā)放HR供應(yīng)商管理合規(guī)管理招聘&員工配置員工學(xué)習(xí)&發(fā)展組織有效性勞工關(guān)系離職管理福利規(guī)劃薪酬規(guī)劃戰(zhàn)略資源規(guī)劃決策支持員工生命周期人事與風險管理人力資源供應(yīng)商選擇需求和采購訂單管理供應(yīng)商排程收貨問題解決主數(shù)據(jù)文件維護供應(yīng)商績效管理政府合規(guī)合規(guī)采購策略供應(yīng)商關(guān)系管理生產(chǎn)需求/交付物流改善項目決策支持風險管理運營支持采購üüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüüü

=比較適用共享服務(wù)的領(lǐng)域項目規(guī)劃：2021年-2023年信息化實施規(guī)劃路線圖70項目1.BPC報表合并項目實現(xiàn)目標-集團化財務(wù)管理71在單體報表順利提交到合并系統(tǒng)的情況下，集團合并報表實際作業(yè)時間控制在2天內(nèi)；與S4系統(tǒng)實現(xiàn)無縫集成，單體數(shù)據(jù)自動傳輸?shù)紹PC系統(tǒng)，減少人工；統(tǒng)一合并主表及附注報表體系，報表總體自動化率達90%；抵銷規(guī)則化、現(xiàn)金流調(diào)整自動化，提升合并工作效率，抵銷計算時間縮為數(shù)分鐘報表數(shù)據(jù)有跡可循，授權(quán)管理，安全可靠；建立雄鷹集團統(tǒng)一合并報表平臺；建立提供完整的合并軌跡，合并過程清晰可見；推進核算精細化，標準化，對核算系統(tǒng)進行了15項優(yōu)化改造推進操作規(guī)范化，設(shè)計了公司代碼維護流程等6個業(yè)務(wù)流程提供法定層面及管理層面的合并報表提升自動化水平建統(tǒng)一平臺，規(guī)范核算合并提速項目1.BPC報表合并項目定義72項目負責部門IT協(xié)同部門各事業(yè)部項目周期5個月項目人數(shù)4+6項目目標和內(nèi)容項目目標雄鷹旗下所有ERP已上線S公司的法定報表及管理報表的合并項目內(nèi)容飼料法定合并報表的實施飼料、養(yǎng)殖板塊所有已經(jīng)上線ERP的公司的法定管理報表的實施系統(tǒng)集成接口設(shè)計開發(fā)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集及清理交易數(shù)據(jù)收集及清理系統(tǒng)上線與推廣上線后支持與增強項目風險及應(yīng)對措施風險ERP的應(yīng)用成熟度不夠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準確性產(chǎn)品標準化進程的推進管理標準化程度主要的里程碑項目啟動條件各協(xié)同部門項目成員到位各個合并主體的單體報表及相關(guān)數(shù)據(jù)完整無誤項目收益項目投入軟件授權(quán)：已采購實施資源：估計400人天實施預(yù)算：150萬，硬件：無增加應(yīng)對措施業(yè)務(wù)流程經(jīng)過驗證可操作加強管理流程標準化加強數(shù)據(jù)標準化S4一期上線后，對系統(tǒng)深入應(yīng)用及不斷優(yōu)化大大縮短集團合并的工作的時間及準確性提供完整的合并軌跡，合并過程清晰可見；推進操作規(guī)范化，設(shè)計了公司代碼維護流程等6個業(yè)務(wù)流程提供法定層面及管理層面的合并報表統(tǒng)一的數(shù)據(jù)體系及財務(wù)管理體系，提高集團管控效率及精確性1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2021年1月2月2021年3月項目人數(shù)：3+63個外部顧問6個關(guān)鍵用戶或者顧問養(yǎng)殖法報已上線飼料法報管報項目2.全面預(yù)算建設(shè)思路與目標73一套績效指標一套預(yù)算模型一套報告體系一套組織流程標準化的預(yù)算實施模板一體化的預(yù)算管理平臺建設(shè)目標建立一套預(yù)算指標和核算指標有機統(tǒng)一的財務(wù)績效指標體系建立銜接業(yè)務(wù)動因和財務(wù)結(jié)果的預(yù)算模型建立財務(wù)業(yè)務(wù)一體化，基于預(yù)算管理閉環(huán)的涵蓋總部及下屬單位的預(yù)算報告體系建立定位清晰、權(quán)責明確的預(yù)算管理職責矩陣和預(yù)算流程建設(shè)統(tǒng)一的、標準化的全面預(yù)算管理系統(tǒng)實施模板建立覆蓋總部、業(yè)務(wù)板塊及下屬單位的靈活高效的一體化全面預(yù)算管理系統(tǒng)建設(shè)思路（一）總體規(guī)劃，分期實施（二）統(tǒng)一平臺，分層建設(shè)總體規(guī)劃和設(shè)計雄鷹一體化的全面預(yù)算管理體系和全面預(yù)算管理系統(tǒng)，并結(jié)合各項內(nèi)容建設(shè)的重要性、緊迫性和實施難度，確定實施的先后次序，分三個階段進行項目建設(shè)，逐步提升全面預(yù)算管理能力建立雄鷹統(tǒng)一的一體化全面預(yù)算管理平臺，并在整體架構(gòu)的基礎(chǔ)上，建設(shè)符合總部、業(yè)務(wù)板塊、下屬單位各層級業(yè)務(wù)特點的全面預(yù)算管理系統(tǒng)1.費用預(yù)算2.業(yè)務(wù)預(yù)算3.資金預(yù)算總部業(yè)務(wù)板塊下屬單位項目2.全面預(yù)算建設(shè)思路與目標74第一階段：費用預(yù)算（制造、管理、研發(fā)、營銷費用的預(yù)算）解決方案事前控制：預(yù)算計劃編制。預(yù)算可以是分權(quán)式：從總部將整體預(yù)算金額下達給分公司，由分公司分配，或集中制：由總部直接定義分公司各部門項目的預(yù)算分配事中控制：在SAP中可以配置可用性檢查的規(guī)則，比如檢查哪類事務(wù)（采購訂單，發(fā)票還是資金預(yù)留），檢查限額是多少（80％，100％還是120％），如果超出限額采取何種行動（警告，警告＋通知，還是出錯）事后控制：也允許對部分預(yù)算對象進行事后分析控制，例如一些費用科目等分析評估：與預(yù)算計劃的比對，以及差異分析FM的管控重點FM強調(diào)對責任部門的預(yù)算執(zhí)行進行控制FM通過對承諾項的控制，在事中對于預(yù)算的發(fā)生進行控制實現(xiàn)方式加強公司對預(yù)算計劃的執(zhí)行通過ERP系統(tǒng)強化預(yù)算管理流程，實現(xiàn)事前計劃，事中控制、事后分析。達到提升預(yù)算管理水平的目的業(yè)務(wù)提升MM采購流程事前控制規(guī)范及控制適用MM管理流程細則

招待費手機費AP/GL費用采購

產(chǎn)品采購配件采購物料采購辦公用品、耗材費用采購

五金件電器件備品備件采購…..在建工程采購事后分析事中控制GL/AP處理流程規(guī)范及控制適用FI管理細則訂單流程規(guī)范及控制適用訂單管理細則訂單廣告費用促銷費用廣告費、促銷費銷售預(yù)測及SOP事后評估折舊費維修費

費用計劃計劃/實際對照表預(yù)算計劃項目2.全面預(yù)算建設(shè)思路與目標75第一階段費用預(yù)算結(jié)構(gòu)的搭建與執(zhí)行預(yù)算費用中心費用預(yù)算的類別參與預(yù)算的項目年度預(yù)算情況通過SAPFI-FM模塊實現(xiàn)對與費用相關(guān)的基金中心，承諾項目的架構(gòu)搭建，完成對費用預(yù)算的管理通過基金中心承諾項目的層次結(jié)構(gòu)管理集團的預(yù)算架構(gòu)通過容差控制，對預(yù)算的執(zhí)行情況進行預(yù)警或限制實現(xiàn)方式可以完整的查詢集團費用預(yù)算的情況能夠進行預(yù)算及實際情況的對比及時預(yù)警，對費用進行風險管控業(yè)務(wù)提升預(yù)算容差控制預(yù)算結(jié)構(gòu)預(yù)算追加流程預(yù)算轉(zhuǎn)儲流程ABBCB??初始預(yù)算輸入流程ABBCB??預(yù)算返回流程預(yù)算的前提條件：已經(jīng)形成一套比較完善、相對穩(wěn)定的公司組織結(jié)構(gòu)：組織機構(gòu)的頻繁調(diào)整導(dǎo)致大量垃圾數(shù)據(jù)公司各部門費用預(yù)算體系比較成熟，預(yù)算數(shù)據(jù)質(zhì)量高，有實際操作性：由于增加實時的預(yù)算控制環(huán)節(jié)，在用戶的操作過程中若遇到預(yù)算超支的情形該業(yè)務(wù)將無法進行，必須取得預(yù)算追加后方可繼續(xù)各業(yè)務(wù)部門需要重新調(diào)整具體業(yè)務(wù)流程，增加預(yù)算控制環(huán)節(jié)：用戶對SAP預(yù)算控制理念和流程比較熟悉，才能比較及時、正確的按照流程作出反應(yīng)項目2.全面預(yù)算建設(shè)思路與目標76第二階段經(jīng)營預(yù)算年度經(jīng)營目標銷售量預(yù)測銷售價格預(yù)測產(chǎn)銷存計劃采購計劃生產(chǎn)量計劃物料耗用計劃設(shè)備維修計劃技改投資計劃材料損耗率工時定額采購預(yù)算銷售收入預(yù)算生產(chǎn)成本預(yù)算銷售成本預(yù)算材料成本預(yù)算往來存貨預(yù)算直接人工成本預(yù)算工資預(yù)算日常管理工作計劃制造費用預(yù)算營業(yè)費用預(yù)算管理費用預(yù)算BOM項目2.全面預(yù)算建設(shè)思路與目標77中長期戰(zhàn)略規(guī)劃外部環(huán)境分析中長期投資規(guī)劃年度經(jīng)營目標年度投資計劃固定資產(chǎn)預(yù)算項目投資預(yù)算長期待攤預(yù)算長短期投資預(yù)算固定資產(chǎn)折舊預(yù)算銷售價格預(yù)測銷售量預(yù)測產(chǎn)銷存計劃采購計劃生產(chǎn)量計劃物料耗用計劃設(shè)備維修計劃技改投資計劃投資預(yù)算材料損耗率BOM工時定額日常管理工作計劃資金預(yù)算采購預(yù)算材料成本預(yù)算生產(chǎn)成本預(yù)算銷售成本預(yù)算往來存貨預(yù)算銷售收入預(yù)算直接人工成本預(yù)算工資預(yù)算制造費用預(yù)算營業(yè)費用預(yù)算管理費用預(yù)算資金信息匯總到期借款還貸預(yù)算其他籌資預(yù)算還款計劃新增籌資計劃籌資預(yù)算財務(wù)費用預(yù)算資金盈缺利潤表預(yù)算/資產(chǎn)負債表預(yù)算/現(xiàn)金流預(yù)算（資金預(yù)算）財務(wù)預(yù)算經(jīng)營預(yù)算盈缺第三階段資金預(yù)算階段一階段二階段三項目2.全面預(yù)算的執(zhí)行78預(yù)算管理內(nèi)容預(yù)算管理流程預(yù)算管理組織模式預(yù)算編制與分解模版/模型預(yù)算管理模式戰(zhàn)略規(guī)劃與目標設(shè)定預(yù)算調(diào)整預(yù)算報告與分析績效考核與激勵業(yè)務(wù)計劃與預(yù)算編制預(yù)算審核與分解下達預(yù)算執(zhí)行與控制經(jīng)營預(yù)算運營支出預(yù)算資本開支預(yù)算資金預(yù)算其他預(yù)算預(yù)算申報預(yù)算考核月度預(yù)算管理預(yù)算調(diào)整預(yù)算分析預(yù)算調(diào)整預(yù)算分析預(yù)算考核預(yù)算分解下達年度預(yù)算管理日常預(yù)算執(zhí)行管控合同管理

報賬結(jié)算

付款控制

核算記錄實際數(shù)據(jù)反饋年度預(yù)算管理日常預(yù)算申報合同管理結(jié)算管理付款管理核算管理全面預(yù)算管理框架預(yù)算編制嚴重警告+郵件警告停止柔性控制剛性控制項目2.BPC全面預(yù)算項目定義79項目負責部門IT協(xié)同部門各事業(yè)部項目周期三個階段（月）4/6/6項目人數(shù)三個階段2+10/5+10/3+3項目目標和內(nèi)容項目目標雄鷹旗下主要公司，在總部的集中管控下實現(xiàn)全面預(yù)算項目內(nèi)容：三期進行費用、經(jīng)營、資金業(yè)務(wù)規(guī)則和流程梳理及優(yōu)化系統(tǒng)配置、測試、權(quán)限搭建系統(tǒng)集成接口設(shè)計開發(fā)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集及清理交易數(shù)據(jù)收集及清理系統(tǒng)上線與推廣上線后支持與增強項目風險及應(yīng)對措施風險各領(lǐng)域業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化與執(zhí)行管理流程組織架構(gòu)的穩(wěn)定度業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)遷移生產(chǎn)標準化進程的推進主要的里程碑項目啟動條件公司的管理流程相對成熟ERP系統(tǒng)運行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)可靠，磨合良好各協(xié)同部門項目成員到位對項目的收益及實施困難有充分認識項目收益項目投入2024年及之后的項目未估算投入第一期費用預(yù)算50萬第二期經(jīng)營預(yù)算150萬第三期資金預(yù)算100萬應(yīng)對措施ERP系統(tǒng)上線，穩(wěn)定運行后公司架構(gòu)及流程相對穩(wěn)定后加強管理流程標準化縮短預(yù)算周期財務(wù)及運營計劃與戰(zhàn)略目標相策應(yīng)提高計劃的準確度，降低相關(guān)成本有更多時間在分析上，而非事務(wù)性工作對潛在的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略快速建模，并制定一系列使企業(yè)價值最大化的行動全面預(yù)算實施相對復(fù)雜，采用循序漸進方式，保證效果項目人數(shù)：2+·102個外部顧問10個關(guān)鍵用戶或者顧問2021年2022年2023年7月8月9月10月11月4月5月6月7月8月9月10月1月2月3月5月6月……費用預(yù)算經(jīng)營預(yù)算資金預(yù)算……4月80項目3.生產(chǎn)的精細化核算解決方案養(yǎng)殖場：共用資產(chǎn)場區(qū)建設(shè)賬面成本：折舊攤銷機會成本：資金占用公豬車間【規(guī)劃的產(chǎn)能】配懷車間【規(guī)劃的產(chǎn)能】產(chǎn)仔車間【規(guī)劃的產(chǎn)能】保育車間【規(guī)劃的產(chǎn)能】育肥車間【規(guī)劃的產(chǎn)能】后備車間【規(guī)劃的產(chǎn)能】生物資產(chǎn)賬面成本：身價攤銷機會成本：資金占用后備豬種公豬種母豬哺乳仔豬保育仔豬育肥豬引種批次個體核算性能標簽產(chǎn)線批次個體核算配種批次飼養(yǎng)批次飼養(yǎng)批次飼養(yǎng)批次個體核算性能標簽性能標簽淘汰損失淘汰損失淘汰及空返流損失死亡損失[賬面]死亡損失[賬面]死亡損失[賬面]死亡損失[理論]死亡損失[理論]死亡損失[理論]上市銷售【現(xiàn)金流入】上市標準上市計劃實際售價實際銷量實際成本實際利潤經(jīng)營分析銷量預(yù)測成本預(yù)測價格預(yù)測利潤預(yù)測規(guī)劃銷量規(guī)劃成本規(guī)劃價格規(guī)劃利潤滿負荷生產(chǎn)規(guī)劃預(yù)測實際生產(chǎn)運營【現(xiàn)金流出】機會成本：資金占用料工費飼料獸藥直接人工間接人工折舊費用能源動力低耗攤銷期間費用時間線【生命周期管理】以天為單位對日齡進行管理，預(yù)測體重、成本、售價及利潤疫苗事件及標準[工序及工藝流程]飼喂計劃及標準免疫計劃及標準保健計劃及標準日齡與增重對照上市計劃及標準工費標準歷史價格項目3.生產(chǎn)的精細化核算項目定義項目負責部門IT協(xié)同部門項目周期項目人數(shù)項目目標和內(nèi)容項目目標挑選管理水平和規(guī)范化程度較高場作為試點，實現(xiàn)豬場養(yǎng)殖全生命周期的精細化核算和財務(wù)月結(jié)的自動化、智能化項目內(nèi)容養(yǎng)殖場核算模型搭建全生命周期的成本結(jié)構(gòu)定義及預(yù)測及分析模型定義種豬個體化核算將生產(chǎn)管理標準和財務(wù)核算標準有機結(jié)合核算賬面成本的同時兼顧機會成本和理論