數(shù)控銑床加工中心加工技術(shù)（第二版）課件 6-3 模具型腔零件加工

任務(wù)3模具型腔零件加工通過(guò)完成任務(wù)，掌握以下知識(shí)和技能1．了解坐標(biāo)鏡像的概念。2．掌握采用坐標(biāo)鏡像編程的方法。3．了解采用坐標(biāo)鏡像編程的注意事項(xiàng)。4．了解比例縮放的概念及其編程方法。模具型腔零件的加工訂單，訂單數(shù)量為5件，零件圖如圖所示。毛坯材料為45鋼，毛坯外輪廓和兩個(gè)孔已加工完成，本任務(wù)主要進(jìn)行內(nèi)輪廓的加工。試編寫(xiě)其加工程序并完成加工四個(gè)內(nèi)輪廓是沿中心線對(duì)稱(chēng)分布采用坐標(biāo)鏡像編程，使程序簡(jiǎn)單明了1.可編程鏡像指令采用坐標(biāo)鏡像指令可以實(shí)現(xiàn)所編程序沿某一坐標(biāo)點(diǎn)或坐標(biāo)軸（線）的對(duì)稱(chēng)加工。可編程鏡像指令格式及說(shuō)明格式一:G17G51.1X

Y

；（可編程鏡像設(shè)置指令）G50.1；（可編程鏡像取消指令）X

Y

：用于指定對(duì)稱(chēng)軸或?qū)ΨQ(chēng)點(diǎn)。G51.1指令后一個(gè)坐標(biāo)字——以某一坐標(biāo)軸為鏡像軸例：“G51.1X0；”表示：將Y軸設(shè)置為鏡像軸線兩個(gè)坐標(biāo)字——以某一坐標(biāo)點(diǎn)為鏡像點(diǎn)例：“G51.1X0Y0；”表示：以原點(diǎn)為對(duì)稱(chēng)點(diǎn)鏡像格式二：G17G51X

Y

I

J

；（可編程鏡像設(shè)置指令）G50；（可編程鏡像設(shè)置指令）G51指令功能實(shí)現(xiàn)鏡像軸線或鏡像點(diǎn)的設(shè)置可同時(shí)進(jìn)行比例縮放（不討論）當(dāng)I或J為“1”時(shí)，將相應(yīng)屏蔽X值或Y值，以非屏蔽坐標(biāo)值所確定的直線作為鏡像軸線例：“G51X0Y20.0I1.0J－1.0；”表示：屏蔽X值，以Y=20的直線為鏡像軸線；當(dāng)I和J均為“－1”時(shí)，將以X、Y坐標(biāo)值所確定點(diǎn)為鏡像點(diǎn)例：“G51X0Y0I－1.0J－1.0；”表示：坐標(biāo)原點(diǎn)為鏡像點(diǎn)I、J可分別取值為“1”或“－1”2.坐標(biāo)鏡像編程實(shí)例例用φ10mm立銑刀加工如圖6-10所示外輪廓，毛坯材料為45鋼，試編寫(xiě)其加工程序。坐標(biāo)鏡像編程實(shí)例參考程序3.鏡像編程的注意事項(xiàng)

（1）指定平面內(nèi)執(zhí)行鏡像指令時(shí)，如果程序中有圓弧指令，則圓弧的旋轉(zhuǎn)方向相反，即G02變成G03，相應(yīng)地，G03變成G02。

（2）

在指定平面內(nèi)執(zhí)行鏡像指令時(shí)，如果程序中有刀具半徑補(bǔ)償指令，則刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠梅较蛳喾?，即G41變成G42，相應(yīng)地，G42變成G41。

（3）

在可編程鏡像方式中，返回參考點(diǎn)指令（G27、G28、G29、G30）和改變坐標(biāo)系指令（G54～G59、G92）不能指定。如果要指定其中的某一個(gè)，則必須在取消可編程鏡像后指定。

（4）

在使用鏡像功能時(shí)，由于數(shù)控鏜銑床的Z軸一般安裝有刀具，所以，Z軸一般都不進(jìn)行鏡像加工。1.加工準(zhǔn)備（1）選擇數(shù)控機(jī)床本任務(wù)選用的機(jī)床為配FANUC0i系統(tǒng)的TH7650型加工中心。（2）選擇刀具及銑削用量選擇φ10mm的高速鋼鍵槽銑刀作為本任務(wù)零件的加工刀具。銑削用量推薦值如下：主軸轉(zhuǎn)速n=500～600r/min，進(jìn)給速度vf=100～200mm/min，銑削深度的取值等于輪廓高度，取ap=8mm。2.編寫(xiě)數(shù)控加工程序（1）計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)采用CAD繪圖分析方法得出的局部基點(diǎn)坐標(biāo)如下：（2）編制加工程序刀具T01：φ16mm立銑刀程序段號(hào)加工程序程序說(shuō)明O0010；程序號(hào)N10G90G94G40G21G17G54；程序初始化N20G91G28Z0；主軸Z向回參考點(diǎn)N30M06T01；刀具交換并更換轉(zhuǎn)速N40M03S600；N50G90G00X0Y0；刀具定位N60G43Z20.0H01M08；N70M98P500；加工左下方第一個(gè)內(nèi)凹輪廓N80G51X30.0Y0I－1.0J1.0；沿X=30且平行Y軸的軸線鏡像N90M98P500；加工右下方第二個(gè)內(nèi)凹輪廓（轉(zhuǎn)下頁(yè)）N100G50；取消坐標(biāo)鏡像N110G51X0Y20.0I1.0J－1.0；沿Y=20且平行X軸的軸線鏡像N120M98P500；加工左上方第三個(gè)內(nèi)凹輪廓N130G50；取消坐標(biāo)鏡像N140G51X30.0Y20.0I－1.0J－1.0；沿X=30，Y=20的坐標(biāo)點(diǎn)鏡像N150M98P500；加工右上方第四個(gè)內(nèi)凹輪廓N160G50；取消坐標(biāo)鏡像N170G91G28Z0；程序結(jié)束N180M30；（轉(zhuǎn)下頁(yè)）O500；N10G00X0Y0；刀具定位N20G01Z－6.0F200；N30G41G01X5.0D01；加工單個(gè)內(nèi)凹輪廓N40G03X－10.0Y－15.0R－15.0；N50G01X14.0；N60G03X19.78Y－10.61R6.0；N70G01X24.78Y7.39；N80G03X16.38Y14.40R6.0；N90G02