ASTM-D3359-(附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn))-中文版

ASTMD3359附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法此標(biāo)準(zhǔn)是在固定指示D3359下建立的;緊跟指示的數(shù)據(jù)表示最初釆納的年份,或在修改的情況下,則表示最后修改的年份,圓括號(hào)里的數(shù)據(jù)表示最后再批準(zhǔn)年份.上標(biāo)字母(?)表示最后修訂版或再批準(zhǔn)后的編輯更換.國(guó)防部代理已核準(zhǔn)使用此標(biāo)準(zhǔn).范圍1.1此測(cè)試方法包括應(yīng)用與移除膜層上的切屑產(chǎn)生的壓力來(lái)評(píng)估粘漆性的程序.1.2測(cè)試方法A主要適用于在作業(yè)點(diǎn)使用,而測(cè)試方法B則更適合在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用.測(cè)試方法B不適用于膜厚超過(guò)5mils(125μm)的涂層.注意1----買(mǎi)賣(mài)雙方須遵守協(xié)議,如果切口之間距離很寬,那么測(cè)試方法B就可用于厚一點(diǎn)的膜層.1.3此測(cè)試方法是建立粘漆性是否能達(dá)一般水平.為要求的更高級(jí)的測(cè)量方法,在高水平粘漆之間不做區(qū)分.注意2-----應(yīng)確認(rèn)粘漆性的差異與相同牢固的粘漆性可能會(huì)影響所獲得的結(jié)果,表面涂裝附著力的不同會(huì)影響到測(cè)試的結(jié)果,它來(lái)自于相同內(nèi)在粘漆著力的表面涂裝.1.4不能測(cè)定發(fā)生在多層系統(tǒng)粘漆失敗的粘漆性.1.5把英寸-磅單位里的數(shù)值看成標(biāo)準(zhǔn).圓括號(hào)里的數(shù)值僅供參考.1.6此標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有提供任何安全措施,如果有,那么配合使用.使用者在使用前須建立適當(dāng)?shù)陌踩c健康措施.2.3參考文件2.1ASTM標(biāo)準(zhǔn):D609慣例是關(guān)于為冷卷鋼鐵面板的涂料,光澤面,反涂層,及相關(guān)涂層產(chǎn)品測(cè)試.D823慣例是關(guān)于測(cè)試面板的涂料厚度,光澤面,及相關(guān)產(chǎn)品的一致性的生產(chǎn)膜厚.D1000測(cè)試方法是關(guān)于測(cè)試用于電子與電子應(yīng)用的粘漆性.D1730是關(guān)于鋁與鋁合金表面噴漆的準(zhǔn)備的慣例.D2092是關(guān)于噴漆于烤漆層(電鍍)鋼鐵表面的指導(dǎo)方針.D2197是關(guān)于通過(guò)刮掉粘膠的無(wú)機(jī)涂層的粘性的測(cè)試方法.D2370是無(wú)機(jī)涂層的拉力特性的測(cè)試方法.D3330是關(guān)于180o角的感壓帶的削落粘性的測(cè)試方法.D3924是關(guān)于條件狀況與測(cè)試涂料,光澤面,漆器,與相關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境的說(shuō)明書(shū).D4060是關(guān)于用Taber研磨器來(lái)測(cè)試無(wú)機(jī)涂層的耐磨力的測(cè)試方法.3.測(cè)試方法概況3.1測(cè)試方法A---在底層膠膜層上劃一個(gè)X形切口,用強(qiáng)粘力膠紙緊貼然后揭起,附著力的評(píng)定有0—5(6個(gè)等級(jí)).2測(cè)試方法B---在涂裝表面沿每一個(gè)方向劃6---7條方格,并用強(qiáng)粘力膠紙貼緊方格表面然后把膠紙揭起,附著力的評(píng)定須參照以下描述及圖示.4.重要性與使用4.1如果烤漆起到保護(hù)與美化底層的作用的話,那么它必須有所期望的伺服使用期限.因?yàn)榈讓优c它的表面處理(或沒(méi)有)在烤漆層粘性上有一個(gè)激烈的反應(yīng),對(duì)于不同的底層或表面處理的烤漆層粘性的評(píng)估方法,或?qū)τ谙嗤讓优c處理不同的烤漆層的評(píng)估方法,在工業(yè)領(lǐng)域里可用.4.2在使用前應(yīng)確定低水平粘性的所有粘膠方法的局限性與此測(cè)試方法的具體局限性(見(jiàn)1.3),此測(cè)試方法的內(nèi)部與外部實(shí)驗(yàn)室精確度相似于烤漆底層的其它廣泛可接受測(cè)試(例如,測(cè)試方法D2370與測(cè)試方法D4060),但是,這就造成的結(jié)果是:涂裝方面很相近,但附著力卻有很大的區(qū)別,所以我們僅用了3---5個(gè)有限的附著力等級(jí)以避免在判斷上造成更多的分歧.測(cè)試方法A-------X-CUT膠紙測(cè)試5.儀器與材料5.1切割模具-----鋒利的剃刀刃,解剖刀,水果刀或其它的切割器具.且刀刃是否鋒利尤其重要.5.2切割指導(dǎo)-----用尺于鋼鐵與硬金屬上畫(huà)直線以確保垂直切割.5.3膠紙------供應(yīng)商與用戶(hù)需要而達(dá)成協(xié)議的帶有強(qiáng)粘性的一英寸(25-mm)寬的半透明膠紙.因?yàn)檫@種強(qiáng)粘著力卷與卷不同時(shí)間段也有差異.當(dāng)在不同的實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行測(cè)試時(shí),用于批量的膠紙要相同,這點(diǎn)非常重要.如果此測(cè)試方法權(quán)用于少放一系列的測(cè)試烤漆層,那么是不可能的.5.4橡皮擦位于鉛筆的末端.5.5照明度-----足夠的光源有助于判斷劃割是否已深入底層.6.測(cè)試樣本6.1當(dāng)用至此測(cè)試方法時(shí),樣本須是可估計(jì)附著力的已噴漆結(jié)構(gòu)或部件.6.2.為試驗(yàn)之用,把這種期望得到表面條件和各成分的附著力的面板用于測(cè)試當(dāng)中.注意3----在慣例D609與慣例D1730與D2092里有所給出的可應(yīng)用的測(cè)試面板規(guī)格與表面預(yù)備方法.注意4----涂層的應(yīng)用應(yīng)符合慣例D823,或根據(jù)買(mǎi)賣(mài)雙方達(dá)成的協(xié)議來(lái)決定.注意5----若有要求或有規(guī)定,在執(zhí)行膠紙測(cè)試之前,已涂裝的測(cè)試面板也應(yīng)進(jìn)行例如:沉浸入水,鹽霧噴濺,或高溫度放置等一系初步的處理,進(jìn)行初步處理的時(shí)間和各種條件應(yīng)根據(jù)最終使用者或根據(jù)買(mǎi)賣(mài)雙方的協(xié)議進(jìn)行調(diào)整.7.步驟7.1選取一塊沒(méi)有瑕疵的部位來(lái)測(cè)試它的不完整性.要求所測(cè)試部位干凈且干燥.特別是溫度或相關(guān)濕度可能會(huì)影響膠紙的附著力或烤漆層.7.2在膜層上劃兩個(gè)大約1.5英寸(40mm)長(zhǎng)且在30到45o之間的小角交叉的劃割線.切割時(shí),用尺畫(huà)直線且切除烤漆層,在一穩(wěn)定動(dòng)作情況下露出底層.7.3利用自金屬底層的光的反射現(xiàn)象來(lái)檢查切口,如果沒(méi)有透過(guò)底層,那么在另外一個(gè)不同的位置再劃一個(gè)切口.不要加深以前的切口,這樣可能影響切口的附著力.7.4把強(qiáng)粘著力膠紙兩頭重疊的部分找到并把多余的一小部分丟掉,均勻用力(不是猛拉)把另外長(zhǎng)端拉出且切出約3in/75mm的一片.7.5把膠紙的中端位置在切口交叉處并在最小(較小)的角度以相同的方向(把膠紙壓平)用手指把切口位置的膠紙壓平,然后用橡皮擦壓牢,當(dāng)貼粘很好時(shí),從透明膠紙下的顏色則可以看得出來(lái).7.6在應(yīng)用的90±30s時(shí)間里,抓住膠紙未粘住的末端來(lái)移除膠紙,并以一個(gè)接近180°角來(lái)快速拉起(不要猛拉).7.7檢查X切割區(qū)域涂裝脫落狀況,根據(jù)以下等級(jí)來(lái)判定涂裝測(cè)試的附著力:5A表面涂裝無(wú)脫落.4A切口或交叉處有少量脫落3A切口任一邊有達(dá)1.6mm參差不齊之脫落2A切口任一邊有達(dá)超過(guò)3.2mm參差不齊之脫落1A膠紙下面可見(jiàn)X大部分區(qū)域有涂裝脫落0A涂裝脫落現(xiàn)象超過(guò)了X區(qū)域之外7.8在每個(gè)測(cè)試面板上另外選取兩個(gè)不同的位置重復(fù)測(cè)試.大結(jié)構(gòu)的部件也要測(cè)試以確保附著力評(píng)估對(duì)整個(gè)表面具有代表性.7.9做幾次測(cè)試后應(yīng)檢查刀具的刃口,如有必要,在再次使用之前把刀具在砂紙上輕輕地打磨,丟掉那些刃口被磨掉的刀具或會(huì)給被覆造成額外損傷的有其它缺陷的刀具.8.匯報(bào)8.1匯報(bào)應(yīng)寫(xiě)明測(cè)試的次數(shù),及每次的具體現(xiàn)象及描述,若是多層涂裝還應(yīng)寫(xiě)明脫落(或未通過(guò)測(cè)試)的發(fā)生時(shí)機(jī),是在第一層烤漆與底層之間,還是在第一層或第二層涂層之間,等.8.2匯報(bào)測(cè)試時(shí)的結(jié)構(gòu)或測(cè)試部件,位置與環(huán)境狀況.8.3為測(cè)試面板匯報(bào)測(cè)試時(shí)所測(cè)試底層,烤漆類(lèi)型,凝固方法,及環(huán)境狀況.8.4如果所測(cè)定的膠紙附著力強(qiáng)度符合測(cè)試方法D1000或D3330,那么匯報(bào)附著力比率結(jié)果.如果沒(méi)有測(cè)定膠紙的粘性強(qiáng)度,那么匯報(bào)使用的具體膠紙與它的制造商.9.精確度與偏差9.1用三個(gè)面板上三種不同的膜層在一個(gè)interlaboratory里用此測(cè)試方法,在六個(gè)實(shí)驗(yàn)室里的操作員在三個(gè)面板上三種不同的膜層涂上大范圍的粘膠然后做一附著力測(cè)量,在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.33,而在實(shí)驗(yàn)室之間的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.44.基于這些偏差,以下標(biāo)準(zhǔn)使用于以一個(gè)95%可信度水平來(lái)判斷結(jié)果的可接受性:9.1.1重復(fù)性-----在大面積的表面附著力應(yīng)一致,在兩次測(cè)量時(shí)通過(guò)相同的操作員來(lái)獲得的結(jié)果不同,且超過(guò)1個(gè)比率單位的話,那么就值得懷疑.9.1.2再生性-----兩種測(cè)試結(jié)果,每種結(jié)果都有三次相同的測(cè)試,如果它來(lái)自于不同的操作者,所造成的偏差超過(guò)1.5個(gè)單位的話,那么我們就可以認(rèn)為這兩種測(cè)試結(jié)果也是不可信的.方法B------十字切割膠紙測(cè)試10.儀器與材料10.1切割工具-----剃刀,手術(shù)刀(解剖刀),小刀或其它在15°--30°之間有一切割邊角度且能立即切割一個(gè)切口或多個(gè)切口的切割器具,特別重要的是必須有好的刃口(刃角).10.2劃割指導(dǎo)----手工切割鋼鐵或直線切割其它硬金屬或某金屬都要確保直線切割.10.3慣例----調(diào)整鋼尺刻度在0.5mm用于測(cè)量單個(gè)的切口.10.4膠紙,見(jiàn)5.3中描述.10.5橡皮擦位于鉛筆末端.10.6照明度,見(jiàn)5.5中描述.10.7放大鏡-----放大鏡可用于當(dāng)切單個(gè)的切口和檢查測(cè)試區(qū)域時(shí).11.測(cè)試樣本11.1測(cè)試樣本應(yīng)如Section6中所述,然而還須注意,百格刀的使用效果雖好,但僅用在測(cè)試十分平整的區(qū)域上,且這樣區(qū)域的平整性應(yīng)使百格刀的所有刃口在劃割底層時(shí)能保持相同的劃割程度,檢查平面直角刃口諸如10.3所述用鋼尺(調(diào)節(jié)的).12.步驟12.1在進(jìn)行膠紙測(cè)試之前,何地要求或何時(shí)同意樣本屬于一個(gè)預(yù)補(bǔ)測(cè)試(見(jiàn)注釋3).除非同意要求D3924標(biāo)準(zhǔn)中所述溫度,在干燥或檢查涂層后,應(yīng)在如D3924所述(定義的)室溫中執(zhí)行膠紙測(cè)試.CLASSIFICATIONOFADHESIONTESTRESULTSCLASSIFICATIONPERCENTAREAREMOVEDSURFACEOFCROSS-CUTFROMWHICHFLAKINGHASOCCURREDFORSIXPARALLELCUTSANDADHESIONRANGEBYPERCENT5B0%None4BLessthan5%3B5-15%2B15-35%1B35-65%0BGreaterthan65%FIG..1ClassificationofAdhesionTestResults12.2選擇一個(gè)無(wú)臟污,理想的主要表面作為測(cè)試面,放置于一穩(wěn)定底座上,在放大鏡下,按以下描述的方法劃割平行的切口.12.2.1除非另行規(guī)定,那么對(duì)于膜層的厚度達(dá)到2.0mils且包括2.0mils(50μm)的應(yīng)劃割11條,且每條相隔距離為1mm.12.2.2對(duì)于已干燥的涂裝膜厚在50—125μm,劃割6條且每條相隔距離2mm,對(duì)于大于5mils的膜厚測(cè)試用方法A.12.2.3所有劃割條應(yīng)約長(zhǎng)3/4in(20mm),劃割時(shí)用力適度,手法穩(wěn)定并使切口深及底層,當(dāng)你在使用直尺或其它輔助工具劃單個(gè)一條方格時(shí),應(yīng)把直尺或其它輔助工具放在沒(méi)有劃割的地方.12.3劃完方格后應(yīng)用柔軟的刷子或棉紙輕輕刷掉方格表面的雜質(zhì).12.4檢查刀具的刃口,如有必要,對(duì)刀口已卷或已平的地方在好的砂紙上輕輕打磨.以90°角在原切口的中心切割額外的切口.12.5刷所劃割區(qū)域之前應(yīng)首先利用自底層的光的反射作用來(lái)檢查切口,如果切口未深及鐵底,那么就選擇在另外一不同的地方重新再劃百格.12.6剪一段長(zhǎng)3in(75mm)的膠紙(與所劃百格處大小相仿),并移除/丟棄兩端多余的部份.12.7放這段膠紙于中間位置貼緊百格并用手把它壓平,為確保膠紙與百格接角緊密還須用橡皮來(lái)回磨擦表面壓牢,如果膠紙粘貼很好時(shí),膠紙下的顏色則可以判斷出來(lái).12.8約過(guò)90±30s的時(shí)間,然后抓起膠紙未粘住的一端,盡量保持180°夾角迅速拉起(不可猛拉).12.9用放大鏡來(lái)檢查百格區(qū)域是否掉漆脫落,根據(jù)下面圖示1描述來(lái)判斷附著力的等級(jí).5B:切口完全平滑,百格無(wú)任何脫落現(xiàn)象.4B:切口交叉處涂裝(層)有少許脫落,少許5%區(qū)域受到影響.3B:切口邊緣和交叉處涂裝(層)有少許脫落,5%--15%之間的百格區(qū)域受到影響.2B:百格的部分和切口邊緣涂層有薄片剝落,15%--35%的百格區(qū)域受到影響.1B:切口處邊緣有帶狀涂層剝落,且有整個(gè)柵格脫落現(xiàn)象,35%—60%的百格區(qū)域受到影響.0B:脫落現(xiàn)象比Grade1更差.13匯報(bào)13.1匯報(bào)應(yīng)含有測(cè)試的次數(shù),它們的意思和范圍,對(duì)于多層涂裝,還應(yīng)匯報(bào)是在哪一層涂層發(fā)生了脫落,是第一層涂層與底層之間,還是第一層涂層與第二層涂層之間.13.2匯報(bào)應(yīng)用的底層,涂裝類(lèi)型及加工處理的方法.13.3若膠紙粘著力已根據(jù)D1000或D3330中所規(guī)定的使用,就可直接匯報(bào)附著力等級(jí)結(jié)果.若使用膠紙的粘著力沒(méi)有決定,還應(yīng)匯報(bào)它的規(guī)格及生產(chǎn)廠商.14.精確性和偏差性8操作員在其中的六個(gè)實(shí)驗(yàn)室里對(duì)涂有三層涂層的三個(gè)面板所進(jìn)行的附著力的測(cè)試,與其它操作員在六個(gè)實(shí)驗(yàn)室里的對(duì)涂有四種不同的兩個(gè)面板所進(jìn)行的附著力的測(cè)試的基礎(chǔ)上,它們所共有的標(biāo)準(zhǔn)偏差在實(shí)驗(yàn)室之內(nèi)是0.37、之間是0.7.基于這些標(biāo)準(zhǔn)偏差,以下標(biāo)準(zhǔn)可使用為以95%的可信度水平來(lái)判斷結(jié)果的可接受性.14.1.1重復(fù)性-----如果整個(gè)大的表面附著力是統(tǒng)一的,同一個(gè)操作者在兩次測(cè)試中之間的偏差超過(guò)了1個(gè)等級(jí),那么這個(gè)測(cè)試結(jié)果就是不可信的.14.1.2再生性-----兩個(gè)測(cè)試結(jié)果,每一種測(cè)試結(jié)果都有兩個(gè)或三個(gè)同樣的測(cè)試數(shù)據(jù),如果它來(lái)自于不同的操作者所造成的偏差大于兩個(gè)等級(jí)的話,那么這兩種結(jié)果都是不可信的.14.2這些測(cè)試方法不能有偏差.15.關(guān)鍵字15.1附著力,膠紙,橫切附著力,測(cè)試方法,膠紙附著力測(cè)試方法,X形切口附著力測(cè)試方法.附錄(參考信息)X1注釋X1.1緒論X1.1.1附著力測(cè)試步驟的已有的復(fù)雜性,附著力能測(cè)試出來(lái)嗎?附件參考Mittal(1)12已有指出來(lái),答案是和否并存.合理的講,目前還沒(méi)有任何現(xiàn)存的測(cè)試能精確地鑒定一種粘著結(jié)合物的實(shí)際物理粘著力,但是我們卻可以說(shuō)我們能夠獲得粘著性能的一種相關(guān)跡象去詮釋它.X1.1.2實(shí)際的附著力測(cè)試方法,一般有兩種類(lèi)型:暗指的和直接的.”暗指的”測(cè)試包括鑒別或描述技術(shù),磨擦測(cè)試,磨損測(cè)試.當(dāng)把他們用于量化粘著結(jié)合物的附著力的時(shí)候,就出現(xiàn)了對(duì)這些測(cè)試方法的批判.但是實(shí)際上這不是他們的目的.在實(shí)際工作環(huán)境下,一種”暗指的”測(cè)試方法用于鑒定涂裝性能.這種類(lèi)型富有意義的測(cè)試有很高的探索價(jià)值.首先,因?yàn)檫@種測(cè)試結(jié)果是用一個(gè)單個(gè)的不連續(xù)量來(lái)表示,其次割裂涂層/底層的力度是在規(guī)定的條件下.直接測(cè)試包括Hesiometer與涂粘計(jì)(2).一般直接測(cè)試方法是剝落,lapshear(重剪切),與拉力測(cè)試.X1.2測(cè)試方法X1.2.1在實(shí)踐中,測(cè)試的數(shù)據(jù)類(lèi)型已用于試圖評(píng)估通過(guò)不同模型來(lái)減少結(jié)合物的破裂.為一測(cè)試認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)的重要性是保証大規(guī)模的可接受性是:用易懂的,明確的步驟:適當(dāng)預(yù)期的應(yīng)用,重復(fù)性和再生性,和可量化,包括鑒定性能有意義的等級(jí)范圍.X1.2.2用于金屬涂裝的測(cè)試方法有:剝落附著力或膠紙測(cè)試;加德納沖擊彈性測(cè)試;與包括剪切的附著力混合測(cè)試和直接抗拉力測(cè)試.雖然這些測(cè)試不能確實(shí)地滿足所列出的標(biāo)準(zhǔn),但他們吸引人的地方是在使用設(shè)置/儀器方面很容易被接受,并(或)能夠獲得在合理的成本上.X1.2.3在附著力測(cè)試方面,隨著時(shí)間的推移,這些測(cè)試方法的廣泛差異性及多樣性已得到發(fā)展(1-5),然而,普遍的問(wèn)題和困難是相關(guān)這些測(cè)試以粘著現(xiàn)象為判定基礎(chǔ).(一般來(lái)說(shuō),在相關(guān)這些測(cè)試的基礎(chǔ)的粘著現(xiàn)象方面存在困難).X1.3膠紙測(cè)試X1.3.1到目前為止鑒定涂裝附著力最普遍的方法是膠紙和脫落測(cè)試,其從20世紀(jì)30年代開(kāi)始就已經(jīng)使用.在它最簡(jiǎn)單的版本中,用一片粘著膠紙貼緊涂層觀察膠紙何時(shí)脫落以判定它的粘著力和粘著程度.直到可評(píng)估附著力的完整涂層不再頻繁脫落,在使用和移走膠紙之前,這種測(cè)試的嚴(yán)格性通常被劃割涂層的x形切口或交叉切口模式所加強(qiáng).然后,附著力就是脫落的皮膜與已規(guī)定的等級(jí)范圍做比較而被評(píng)估出來(lái)的.若一個(gè)完整的涂層被膠紙粘著脫得很干凈,或者如果是無(wú)使用膠紙僅僅是劃破涂層的情況下就脫落.我們就可以很單純地判斷這種附著很糟糕或非常糟糕,如此涂層更精確的評(píng)估不在這種測(cè)試的能力之內(nèi).X1.3.2目前普遍使用的版本第一次出版是1974年,在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中涵蓋了兩種測(cè)試方法,這兩測(cè)試方法過(guò)去都用于確定一種底材涂層的附著力是否在一個(gè)足夠的級(jí)別上;然而,他們不去辨別對(duì)于被要求更加精密的測(cè)試方法的附著力的較高等級(jí).膠紙測(cè)試的主要局限性是它的低敏感性,僅適用于低粘著力的相關(guān)涂裝,以及當(dāng)我們單獨(dú)地測(cè)試原始涂裝時(shí)或在多層涂裝中各涂層之間或涂法之內(nèi),這種底材的涂裝附著力是不能確定的.X1.3.3這兩種方法的鐵材涂裝的再現(xiàn)性(重復(fù)性)通過(guò)觀察,一般結(jié)果是在1個(gè)等級(jí)單位以?xún)?nèi),再生性一般在1-2個(gè)等級(jí)之間.膠紙測(cè)試廣泛普及且觀察簡(jiǎn)單成本低廉!通過(guò)數(shù)十年的運(yùn)用之后,人們感覺(jué)很舒適,把此種方法應(yīng)用于鐵,很經(jīng)濟(jì)的完成了它在的工作場(chǎng)所的應(yīng)用且最具重要性.X1.3.4當(dāng)把一種彈性附著力膠紙應(yīng)用于一種鋼性底材表面的涂裝時(shí),爾后移除,這個(gè)移除的步驟已經(jīng)被描述在”脫落現(xiàn)象”術(shù)語(yǔ)中,見(jiàn)圖x1-1.X1.3.5以鋸齒狀的主要邊開(kāi)始脫落,沿著涂層粘性/分界面或涂層/襯底分界面繼續(xù)脫落,且取決于相關(guān)結(jié)合力度.假設(shè)當(dāng)拉力沿著后分界面產(chǎn)生的時(shí)候,出現(xiàn)涂層移除,此后分界面是襯背的流變學(xué)特性的一種功能與粘性涂層物料,是比涂層襯底分界面(或涂層的粘著強(qiáng)度)上結(jié)合強(qiáng)度還要大.實(shí)際上此拉力應(yīng)用于連續(xù)距離(O-A)見(jiàn)Fig.X1.1,直接相關(guān)于所述的特性,而不是根據(jù)在理論案例里,在Fig.X1.1里以一點(diǎn)(O)來(lái)集中--------盡管原來(lái)的兩者的拉力最大.一重要壓縮力出現(xiàn)是從膠紙襯背物料的回應(yīng)到伸展,因此,拉力與壓縮力都包括附著力測(cè)試.X1.3.6關(guān)于所使用的膠紙的自然性與程序本身的一定的方面所顯露出來(lái)的因素,停止膠紙測(cè)試的詳細(xì)審查,每個(gè)或任何結(jié)合體都會(huì)據(jù)(6)里所述戲劇性地影響測(cè)試結(jié)果(6).X1.4在塑膠底材上做附著力測(cè)試(粘著脫落測(cè)試)X1.4.1膠紙測(cè)試除了用于金屬底材以外,就不適用于其它的襯底,如塑膠襯底就不行.這個(gè)中心問(wèn)題是塑膠底材測(cè)試缺乏再生性并且沒(méi)有聯(lián)系到應(yīng)有的應(yīng)用.兩者的關(guān)系有以下發(fā)現(xiàn):糟糕的精確性是這種應(yīng)用材料的幾個(gè)內(nèi)在的特征的一個(gè)直接結(jié)果和它本身的步驟.較重要的是在這些情況下,這種測(cè)試超過(guò)了他的應(yīng)用范圍,這些測(cè)試方法是為了應(yīng)用于鐵底材相關(guān)柔軟的涂裝而設(shè)計(jì)的.不是為應(yīng)用于塑料件的涂裝(通常較脆)(7).在實(shí)踐中,塑膠底材涂裝的獨(dú)特功能要求導(dǎo)致在做附著力測(cè)試中,一般/通常的膠紙測(cè)試不能達(dá)到滿意的效果.X1.5膠紙的選用FIG.X1.1PeelProfile(6)X1.5.1就取消已定規(guī)格(原先)膠紙的商業(yè)價(jià)值.3MNo.710,目前的測(cè)試方法不再描述一種明確的/特定的膠紙.使用膠紙的不同也能導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的不同.其表現(xiàn)在把持硬度方面小的改變及粘著流變能力引起在張力區(qū)域較大的變化.一些商業(yè)性的膠紙被制造用于滿足最小標(biāo)準(zhǔn).特定的全部也許勝過(guò)這些標(biāo)準(zhǔn)且因而適合于一般巿場(chǎng)分布;然而像這樣的全部也許是嚴(yán)重性的源頭且在評(píng)估附著力上有不希望的錯(cuò)誤.一種商業(yè)化有用的膠紙測(cè)試成套工具包括了被制造商要求達(dá)到50%的粘著力變化的膠紙.也因?yàn)槟z紙?jiān)趦?chǔ)存中的變化,超出時(shí)間的粘著力發(fā)生變化(7.8).X1.5.2當(dāng)這些膠紙可用到時(shí),就出現(xiàn)了釋放一致的性能,一種特定的膠紙不能平等的對(duì)所有涂裝都有很好的粘力.例如:當(dāng)這種膠紙(來(lái)自于這種涂裝)的脫落力被作業(yè)君組Do1.23.10初期運(yùn)用于確定這種方法的精確性.其被運(yùn)用到的3M.No.710型膠紙,將被使用七種不同的EMI/RFI來(lái)做檢查.我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)脫落是對(duì)于一種特定的涂裝確信是一致的.這種評(píng)估在涂層之中最高和最低等級(jí)之間會(huì)有25%的變化.幾個(gè)因素其貢獻(xiàn)于他們的不同之處包括涂裝成分和布局,結(jié)果是,膠紙有可能適合于所有的涂裝測(cè)試.另外,膠紙測(cè)試不能為結(jié)合的切割要求的粘著力提供一個(gè)絕對(duì)的等級(jí).但是,供應(yīng)僅作為一個(gè)指示器,其能滿足或超過(guò)附著力最小的等級(jí)(7.8).X1.6步驟問(wèn)題X1.6.1膠紙測(cè)試是操作者的加強(qiáng)器.通過(guò)設(shè)計(jì),盡量簡(jiǎn)單地去執(zhí)行,且要求一個(gè)最低的專(zhuān)業(yè)設(shè)備和材料,其必須滿足一定的規(guī)格.準(zhǔn)確性和精確性主要依賴(lài)于在一致的方法上的操作的技術(shù),操作者執(zhí)行測(cè)試的能