干拌廢胎膠粉改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范DB41-T 1611-2018

ICS93.080

P66

DB41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T1611—2018

干拌廢胎膠粉改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

TechnicalSpecificationforConstructionofAsphaltPavementModifiedby

Dry-mixedWasteRubberPower

2018-06-19發(fā)布2018-09-19實(shí)施

河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T1611—2018

目次

前言................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4材料...............................................................................2

4.1干拌廢胎膠粉...................................................................2

4.2基質(zhì)瀝青.......................................................................2

4.3集料及填料.....................................................................2

5施工技術(shù)要求.......................................................................2

5.1一般規(guī)定.......................................................................2

5.2施工準(zhǔn)備.......................................................................2

5.3配合比設(shè)計(jì).....................................................................3

5.4混合料拌制.....................................................................4

5.5混合料的運(yùn)輸與攤鋪.............................................................4

5.6混合料的壓實(shí)與成型.............................................................5

5.7開(kāi)放交通及其他.................................................................5

5.8路面施工接縫...................................................................5

6質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收.................................................................5

6.1材料檢查.......................................................................5

6.2施工過(guò)程中質(zhì)量檢查.............................................................5

6.3交工驗(yàn)收質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.........................................................5

附錄A（規(guī)范性附錄）門(mén)尼黏度測(cè)定.....................................................6

附錄B（規(guī)范性附錄）干拌廢胎膠粉門(mén)尼黏度試樣制備方法.................................9

附錄C（規(guī)范性附錄）干拌廢胎膠粉閃點(diǎn)試驗(yàn)............................................10

附錄D（規(guī)范性附錄）干拌廢胎膠粉瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)................................12

I

DB41/T1611—2018

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省交通運(yùn)輸廳提出。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河南省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院股份有限公司、河南省機(jī)西高速公路建設(shè)有限公司、

河南省公路工程局集團(tuán)有限公司、許昌金歐特瀝青股份有限公司、河南省許平南高速公路有限責(zé)任公司、

河南省高速公路聯(lián)網(wǎng)管理中心、河南交科公路研究院有限公司、河南省高速公路養(yǎng)護(hù)智能決策工程研究

中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王笑風(fēng)、呂小武、徐琦、張豪華、呂維前、楊宏永、李芳華

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：楊博、郝孟輝、方衛(wèi)華、褚付克、張恩華、周凱、陸俊杰、張慧鮮、牛軍、李

攀、曹紅杰、胡光勝、李立元、任鵬、駱強(qiáng)、李東峰、岳光華、陸新焱、王修平、郭敬業(yè)、尹紅亮、戴

文斌、王鵬、李靜、王振民、常檜炫、侯攀峰、屈武沖、馮翔、王彥凱、焦偉立、張長(zhǎng)山、王軍超。

II

DB41/T1611—2018

干拌廢胎膠粉改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了干拌廢胎膠粉改性瀝青路面施工的術(shù)語(yǔ)和定義、材料、施工技術(shù)要求、質(zhì)量管理與檢

查驗(yàn)收。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各等級(jí)公路的干拌廢胎膠粉改性瀝青路面施工，其他道路也可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1232.1未硫化橡膠用圓盤(pán)剪切黏度計(jì)進(jìn)行測(cè)定第1部分:門(mén)尼黏度的測(cè)定

GB/T3516橡膠溶劑抽出物的測(cè)定

GB/T4498.1橡膠灰分的測(cè)定第1部分：馬弗爐法

GB/T6038橡膠試驗(yàn)?zāi)z料配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序

GB/T13460再生橡膠通用規(guī)范

GB/T14837橡膠和橡膠制品組分含量的測(cè)定熱重分析法

GB/T19208硫化橡膠粉

JT/T797路用廢胎硫化橡膠粉

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程

JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

干拌廢胎膠粉

由廢胎膠粉、軟化劑、活性劑等，在高溫下經(jīng)過(guò)特殊加工工藝制成的具有一定粒徑規(guī)格，可直接與

集料一起投入拌缸中進(jìn)行拌和，并在運(yùn)輸、攤鋪、碾壓過(guò)程中繼續(xù)發(fā)育的復(fù)合改性膠粉。

3.2

廢胎膠粉干拌工藝

廢胎膠粉不經(jīng)過(guò)與基質(zhì)瀝青混溶環(huán)節(jié)、直接投入拌合鍋用于生產(chǎn)瀝青混合料的工藝。

3.3

干拌廢胎膠粉改性瀝青混合料

由基質(zhì)瀝青、干拌廢胎膠粉和一定級(jí)配的礦質(zhì)集料及填料，經(jīng)拌和得到的符合技術(shù)要求的改性瀝青

混合料。

1

DB41/T1611—2018

4材料

4.1干拌廢胎膠粉

4.1.1技術(shù)要求見(jiàn)表1。

表1干拌廢胎膠粉的技術(shù)要求

項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

含水率%≤1GB/T19208

60目篩通過(guò)率%≥90GB/T19208

金屬含量%≤0.03GB/T19208

物理指標(biāo)纖維含量%≤0.5GB/T19208

門(mén)尼粘度ML（1+4）100℃--≤95附錄A和附錄B

相對(duì)密度--1.0~1.2JT/T797

閃點(diǎn)℃≥210附錄C

灰分%≤10GB/T4498.1

丙酮抽出物%≤21GB/T3516方法B

化學(xué)指標(biāo)

橡膠烴含量%≥42GB/T14837

炭黑含量%≥28GB/T14837

4.1.2膠粉粒徑宜選用0.18mm～0.25mm（60目～80目）。

4.1.3膠粉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)處，避免紫外線照射，不得與有機(jī)溶劑一同存放。

4.2基質(zhì)瀝青

宜選用符合JTGF40相關(guān)規(guī)定的70號(hào)或90號(hào)A級(jí)道路石油瀝青。

4.3集料及填料

粗集料、細(xì)集料及填料的技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。

5施工技術(shù)要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1施工最低氣溫不應(yīng)低于15℃，路面潮濕、大風(fēng)、雨雪天氣不得施工。

5.1.2施工前應(yīng)保證下臥層表面干燥、潔凈、界面粗糙、結(jié)構(gòu)完好。

5.1.3正式施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。

5.2施工準(zhǔn)備

5.2.1鋪筑瀝青面層前，應(yīng)檢查基層或下臥層的質(zhì)量，不符合要求的不應(yīng)鋪筑。下臥層被污染時(shí)，應(yīng)

清洗或銑刨后方可鋪筑瀝青混合料。

5.2.2干拌廢胎膠粉改性瀝青混合料（DRAC）施工溫度應(yīng)符合表2的要求。

2

DB41/T1611—2018

表2施工溫度范圍

工序控制溫度/℃

基質(zhì)瀝青加熱155～165

集料加熱180～190

混合料出廠160～170

混合料廢棄≥200

混合料貯存出料后降低不超過(guò)10

攤鋪≥160

初壓開(kāi)始≥150

碾壓終了≥90

開(kāi)放交通≤50

5.3配合比設(shè)計(jì)

5.3.1配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法，包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)

配合比驗(yàn)證三個(gè)階段，見(jiàn)附錄D。

5.3.2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)對(duì)各冷料倉(cāng)進(jìn)行標(biāo)定，按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的冷料比例確定各冷料倉(cāng)的皮

帶轉(zhuǎn)速。

5.3.3混合料宜采用間斷級(jí)配，設(shè)計(jì)級(jí)配范圍應(yīng)符合表3的要求。

表3礦料級(jí)配范圍

通過(guò)下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率/%

級(jí)配類(lèi)型

26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075

DRAC-10———10090~10030~4520~3215~258~186~155~124~7

DRAC-13——10090~10060~7425~4018~3015~258~186~155~124~7

DRAC-16—10090~10076~9056~7025~4018~3014~248~186~155~124~7

DRAC-2010090~10076~9063~7746~6020~3516~2811~217~166~144~113~6

5.3.4膠粉摻量可參考已有工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)綜合確定，一般為基質(zhì)瀝青用量的15%～20%。

5.3.5混合料配合比設(shè)計(jì)宜采用JTGE20規(guī)定的馬歇爾試驗(yàn)方法，其技術(shù)要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。當(dāng)

采用其他設(shè)計(jì)方法時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及各項(xiàng)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。

表4混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)指標(biāo)單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

擊實(shí)次數(shù)次75（雙面）

馬歇爾穩(wěn)定度kN≥8.0

流值mm1.5～5.0

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續(xù)上表

試驗(yàn)指標(biāo)單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

空隙率VV%3～5

瀝青飽和度%70～85

相應(yīng)于以下公稱(chēng)最大粒徑（mm）的VMA要求

19≥14

礦料間隙率VMA（當(dāng)空隙率為4%時(shí)）%16≥14.5

13.2≥15

9.5≥16

5.3.6按JTGE20規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行路用性能試驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合表5的要求。

表5混合料路用性能技術(shù)要求

項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法

動(dòng)穩(wěn)定度次/mm≥4000JTGE20T0719

浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度%≥85JTGE20T0709

凍融劈裂試驗(yàn)的殘留強(qiáng)度比%≥80JTGE20T0729

低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變?chǔ)苔拧?500JTGE20T0715

瀝青混合料試件滲水系數(shù)ml/min≤100JTGE20T0730

肯塔堡飛散損失%≤15JTGE20T0733

析漏損失%≤0.1JTGE20T0732

5.4混合料拌制

5.4.1各冷料倉(cāng)應(yīng)按已標(biāo)定的皮帶轉(zhuǎn)速進(jìn)行供料。

5.4.2當(dāng)原材料級(jí)配發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和各冷料倉(cāng)的標(biāo)定，并按重新標(biāo)定

后的皮帶轉(zhuǎn)速進(jìn)行供料。

5.4.3采用直投式工藝拌和，集料表面應(yīng)均勻裹覆瀝青結(jié)合料。

5.4.4混合料宜采用間歇式拌和設(shè)備拌和，膠粉的投放與粗集料放料同時(shí)進(jìn)行，先干拌10s～15s，

再加入瀝青、礦粉濕拌不少于45s，總拌和時(shí)間不少于55s。

5.4.5膠粉的計(jì)量和投放宜采用風(fēng)送或皮帶運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械方式連續(xù)投入，投放設(shè)備計(jì)量精度允許正誤差

2%，不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。

5.5混合料的運(yùn)輸與攤鋪

5.5.1混合料的運(yùn)輸應(yīng)考慮運(yùn)距、拌和效率等因素配置足夠的運(yùn)料車(chē)。

5.5.2混合料運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)覆蓋保溫。運(yùn)料車(chē)到達(dá)施工場(chǎng)地后，應(yīng)逐車(chē)檢測(cè)溫度，不符合施工溫度要

求的混合料不得使用。

5.5.3攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前方1m~3m處空擋等候，避免撞擊攤鋪機(jī)。

5.5.4混合料攤鋪宜采用大功率、抗離析攤鋪機(jī)單機(jī)全幅攤鋪或多臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)同步攤鋪。

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5.6混合料的壓實(shí)與成型

5.6.1混合料各階段壓實(shí)應(yīng)遵循“緊跟、有序、慢壓、高頻”的原則，碾壓溫度應(yīng)符合表2的規(guī)定。

5.6.2碾壓速度和碾壓溫度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段確定，初壓長(zhǎng)度為10m~20m、復(fù)壓及終壓為20m~50m。

5.6.3鋼輪、膠輪壓路機(jī)組合方式及碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段確定，壓路機(jī)數(shù)量宜不少于5臺(tái)。

5.7開(kāi)放交通及其他

5.7.1干拌廢胎膠粉改性瀝青路面施工時(shí)應(yīng)封閉交通，禁止車(chē)輛通行，待路面溫度低于50℃時(shí)方可

開(kāi)放交通。

5.7.2已鋪筑好的干拌廢胎膠粉改性瀝青路面應(yīng)控制交通，不得污染損壞，并做好通車(chē)后的養(yǎng)護(hù)管理

工作。

5.8路面施工接縫

5.8.1路面施工接縫應(yīng)緊密、平順，不得形成明顯的接縫離析。

5.8.2上、下層的縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm（熱接縫）或40cm（冷接縫）以上。相鄰兩幅或上、下層的

橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100cm以上。

6質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收

6.1材料檢查

6.1.1進(jìn)場(chǎng)前，各種原材料應(yīng)以“批”為單位取樣檢測(cè)，瀝青、集料等重要材料應(yīng)提交正式的檢測(cè)報(bào)

告，干拌廢胎膠粉應(yīng)根據(jù)表1要求提供檢測(cè)報(bào)告，不符合要求的材料不得進(jìn)廠。

6.1.2膠粉進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按應(yīng)按每100t或每批次的頻率抽檢一次化學(xué)指標(biāo)，按每生產(chǎn)班次的頻率抽檢物

理指標(biāo)。

6.1.3膠粉存儲(chǔ)時(shí)間若超過(guò)90d，使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1要求。

6.2施工過(guò)程中質(zhì)量檢查

6.2.1施工過(guò)程質(zhì)量檢查項(xiàng)目和頻率應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。

6.2.2干拌廢胎膠粉的摻量應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行，允許正誤差2%，不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。

6.2.3混合料成品溫度應(yīng)逐車(chē)檢測(cè)，溫度符合表5的規(guī)定。

6.2.4路面壓實(shí)度、空隙率、滲水系數(shù)應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6路面密實(shí)狀況檢查與驗(yàn)收技術(shù)要求

技術(shù)要求

項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法

上面層中面層

壓實(shí)度%≥98≥97JTGE60T0924

空隙率%≤6≤7JTGE20T0705

滲水系數(shù)ml/min≤120≤200JTGE60T0971

6.3交工驗(yàn)收質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

交工驗(yàn)收過(guò)程中檢查項(xiàng)目和頻率應(yīng)符合JTGF80/1的相關(guān)規(guī)定。

5

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

門(mén)尼黏度測(cè)定

A.1試驗(yàn)方法

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，使轉(zhuǎn)子在充滿(mǎn)橡膠粉的圓柱形模腔中轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)定橡膠粉對(duì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)所施加的

扭矩。橡膠粉的門(mén)尼黏度以橡膠粉對(duì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的反作用力矩表示，單位為門(mén)尼單位。

A.2儀器與設(shè)備

A.2.1模體：由不易變形、無(wú)鍍層、洛式硬度不小于60HRC的硬質(zhì)剛制成，包括上、下兩部分，中間構(gòu)

成模腔，模腔直徑50.9mm±0.1mm，高度為10.59mm±0.03mm。

A.2.2轉(zhuǎn)子：應(yīng)由不易變形、無(wú)鍍層、洛式硬度不小于60HRC的硬質(zhì)剛制成。轉(zhuǎn)子分為大、小兩種類(lèi)型，

大轉(zhuǎn)子直徑為38.1mm±0.03mm，厚度為5.54mm±0.03mm；小轉(zhuǎn)子直徑為30.48mm±0.03mm，厚度

與大轉(zhuǎn)子相同。轉(zhuǎn)子在工作期時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)為0.209rad/s±0.002rad/s（2.00r/min±0.02r/min），

偏心度或徑向跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)0.1mm。轉(zhuǎn)子一側(cè)與直徑10mm±1mm的轉(zhuǎn)子桿垂直固定，轉(zhuǎn)子桿長(zhǎng)度應(yīng)使

模腔閉合后，轉(zhuǎn)子上間隙與下間隙相差不超過(guò)0.25mm。

A.2.3溫控系統(tǒng)：由加熱裝置和溫度測(cè)量系統(tǒng)兩部分組成。加熱裝置安裝在上下模體上，并使模腔溫度

恒定在測(cè)試溫度的±0.5℃以?xún)?nèi)，試樣放入模腔后，該裝置應(yīng)能使模腔溫度在4min以?xún)?nèi)恢復(fù)至測(cè)試溫

度的±0.5℃范圍內(nèi)；溫度測(cè)量系統(tǒng)包括測(cè)量測(cè)試溫度的兩個(gè)熱電偶測(cè)溫探頭和測(cè)量模體溫度的溫度傳

感器，熱電偶測(cè)溫探頭和溫度傳感器的指示溫度應(yīng)精確至±0.25℃。

A.2.4模腔閉合系統(tǒng)：在測(cè)試期間，用液壓、氣壓或機(jī)械裝置使模腔關(guān)閉，并持續(xù)對(duì)模腔施加11.5kN±

0.5kN的閉合力，使模腔保持閉合狀態(tài)。當(dāng)閉合模腔時(shí)，應(yīng)用厚度不大于0.04mm的柔軟紙巾置于上下

模體間，紙巾應(yīng)顯示均勻一致、連續(xù)的壓痕，否則表明閉合系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng)或模體有磨損、錯(cuò)誤或變形，

可能導(dǎo)致膠料泄露或結(jié)果偏差。當(dāng)試樣的黏度較高時(shí)，閉合模腔可能需要較大的壓力，但至少在轉(zhuǎn)子啟

動(dòng)前10s，閉合力應(yīng)降至11.5kN±0.5kN，并在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中保持此閉合力。

A.2.5扭矩測(cè)量裝置：扭矩測(cè)量采用以門(mén)尼單位為分度的線性標(biāo)尺。一個(gè)門(mén)尼單位相當(dāng)于0.083N·m

的扭矩，標(biāo)尺的精確度為0.5個(gè)門(mén)尼單位。當(dāng)關(guān)閉模腔轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)時(shí)，讀數(shù)與零點(diǎn)之差應(yīng)小于0.5個(gè)門(mén)尼單

位。

A.2.6扭矩校準(zhǔn)裝置：扭矩校準(zhǔn)通過(guò)經(jīng)標(biāo)定的校準(zhǔn)砝碼完成。黏度計(jì)校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)在規(guī)定的測(cè)試溫度下，

將易彎曲的金屬絲一端固定在特制的轉(zhuǎn)子上，另一端懸掛經(jīng)標(biāo)定的校準(zhǔn)砝碼，轉(zhuǎn)子以0.209rad/s的速

度轉(zhuǎn)動(dòng)，使標(biāo)尺上的讀數(shù)校準(zhǔn)至100。如果黏度計(jì)裝配有轉(zhuǎn)子彈出彈簧，則應(yīng)打開(kāi)模腔進(jìn)行零位校準(zhǔn)，

以防轉(zhuǎn)子壓倒上模腔。

A.3試樣制備

A.3.1按GB/T6038和有關(guān)橡膠材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法制備門(mén)尼黏度試驗(yàn)用試樣，試樣應(yīng)由兩個(gè)直徑約50

mm，厚度為6mm的圓形膠片組成，在其中一個(gè)膠片的中心打一個(gè)圓孔，以便轉(zhuǎn)子插入。

A.3.2試樣測(cè)試前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度（23℃±2℃）下調(diào)節(jié)至少30min。均勻化后的樣品應(yīng)在24h

內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。

A.3.3試樣的制備方法及存儲(chǔ)條件都會(huì)影響門(mén)尼黏度測(cè)試結(jié)果，因此，在評(píng)價(jià)特定的橡膠性能時(shí)，應(yīng)嚴(yán)

格按照測(cè)試方法中規(guī)定的程序進(jìn)行。

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A.3.4成型的試樣應(yīng)盡可能排除氣泡，以免在轉(zhuǎn)子和模腔形成氣穴，影響測(cè)試結(jié)果。

A.4試驗(yàn)條件

除在有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在100℃±0.5℃溫度下進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)先預(yù)熱

1min，再測(cè)試4min后，讀取試驗(yàn)結(jié)果。

A.5試驗(yàn)步驟

A.5.1把模腔和轉(zhuǎn)子預(yù)熱到試驗(yàn)溫度，并使其達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。門(mén)尼黏度計(jì)在空腔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，門(mén)尼值記錄器

上的門(mén)尼值應(yīng)在0±0.5范圍內(nèi)。檢查模腔和轉(zhuǎn)子上有無(wú)遺留膠料，要給予及時(shí)清理。

A.5.2打開(kāi)模腔，將轉(zhuǎn)子插入帶孔膠片的中心孔內(nèi)，并將轉(zhuǎn)子放入模腔中，再把另一塊膠片放在轉(zhuǎn)子上

面，迅速關(guān)閉模腔預(yù)熱試樣。測(cè)定低黏度或發(fā)粘試樣時(shí)，可以在試驗(yàn)與模腔、轉(zhuǎn)子之間襯以0.03mm厚

的聚酯薄膜，以便清除試驗(yàn)后的試樣。這種薄膜可能會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。

A.5.3試驗(yàn)預(yù)熱1min時(shí)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)4min。所獲得的數(shù)值為該試樣的門(mén)尼黏度值，如不是連續(xù)記錄，則

應(yīng)在規(guī)定的讀數(shù)時(shí)間前30s內(nèi)觀察刻度盤(pán)上的門(mén)尼值。

A.5.4打開(kāi)模腔（自動(dòng)控制的設(shè)備到時(shí)間自動(dòng)打開(kāi)模腔），取出轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子上膠料取下，清理模腔內(nèi)

和轉(zhuǎn)子上的余膠，將轉(zhuǎn)子插回模腔。

A.5.5打印記錄的曲線和各種實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

A.6試驗(yàn)結(jié)果

一般試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按如下形式表示：

50ML（1+4）100℃（A.1）

式中：

50M---門(mén)尼黏度，單位為門(mén)尼值；

L---大轉(zhuǎn)子（小轉(zhuǎn)子用S表示）；

1---預(yù)熱時(shí)間，單位為分鐘（min）；

4---轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，單位為分鐘（min），也是最終讀取黏度值的時(shí)間；

100℃---試驗(yàn)溫度。

測(cè)定值精確到0.5個(gè)門(mén)尼值。用不少于兩個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示樣品的門(mén)尼值。兩個(gè)試驗(yàn)結(jié)

果的差值不得大于2個(gè)門(mén)尼值，否則應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)。

A.7試驗(yàn)影響因素

A.7.1煉膠工藝和膠料停放時(shí)間

橡膠的塑煉、混煉和薄通等工藝對(duì)門(mén)尼粘度值有較大的影響，即與試樣制備方法有關(guān)。因此在做比

較試樣時(shí)，試樣的制備要在同一方法和工藝下進(jìn)行；膠料的停放條件和時(shí)間對(duì)粘度試驗(yàn)結(jié)果有一定影響，

不可放置過(guò)久，不同的氣候條件采取不同的停放時(shí)間，以免膠料在停放過(guò)程中有焦燒傾向。

A.7.2試驗(yàn)溫度

試驗(yàn)溫度的波動(dòng)會(huì)引起膠料粘度的波動(dòng)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩值發(fā)生變化，門(mén)尼曲線出現(xiàn)波動(dòng)，帶來(lái)試驗(yàn)誤差。

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因此試驗(yàn)溫度范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

A.7.3裝膠量

由于模腔的容積是一定的，裝膠量的多少會(huì)影響模腔內(nèi)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)。如若試樣沒(méi)有充滿(mǎn)模腔，影響

試驗(yàn)數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性，所得門(mén)尼值不準(zhǔn)確。

A.7.4預(yù)熱時(shí)間

預(yù)熱時(shí)間直接影響到膠料的初始門(mén)尼值的高低，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)熱時(shí)間。

A.7.5轉(zhuǎn)子新舊程度

轉(zhuǎn)子在長(zhǎng)期使用之后，其表面花紋會(huì)受到磨損，會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)予及時(shí)更換。

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

干拌廢胎膠粉門(mén)尼黏度試樣制備方法

B.1一般說(shuō)明

試樣的制備方法和試驗(yàn)前的試樣調(diào)節(jié)都會(huì)影響門(mén)尼值，因此應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)定方法中規(guī)定的程序進(jìn)

行。廢胎膠粉多為混煉膠，因此，干拌廢胎膠粉門(mén)尼黏度試樣可參照GB/T6038和有關(guān)橡膠材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

的方法制備。

B.2儀器與設(shè)備

電子天平：量程1kg，感量0.1g。

開(kāi)放式煉膠機(jī)：是橡膠制品加工使用最早的一種基本設(shè)備之一，其主要技術(shù)特征見(jiàn)表B.1，若使用

其他規(guī)格的開(kāi)放式煉膠機(jī)，需調(diào)整混煉程序。

表B.1開(kāi)放式煉膠機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)

輥筒直徑（外徑）mm150~155

輥筒長(zhǎng)度（兩擋板間）mm250~280

前滾筒（慢輥）轉(zhuǎn)速r/min24±1

輥筒速比---1.0：1.4

兩輥筒間隙（可調(diào)）mm0.2~8.0

輥距允許偏差%或mm±10或0.05，取其中較大者

控溫偏差℃±5

B.3試樣制備步驟

B.3.1將開(kāi)煉機(jī)輥距調(diào)至1.4mm±0.1mm，輥溫保持在50℃±5℃；

B.3.2稱(chēng)取試料500g±5g，將膠料包在前輥上過(guò)輥。第一次過(guò)輥后，將膠片對(duì)折后再次放入輥筒過(guò)輥，

散落的固體全部混入膠料中，樣品達(dá)到規(guī)定的厚度（6mm左右）時(shí)，停止過(guò)輥并取下膠片；

B.3.3取下的膠片應(yīng)放置在平整、干凈、干燥的金屬表面冷卻至室溫，冷卻后應(yīng)用鋁箔或其他合適材料

包好以防污染；

B.3.4在混煉過(guò)程中，輥筒溫度應(yīng)始終保持在50℃±5℃范圍內(nèi)，采用精度為±1的表面測(cè)溫計(jì)測(cè)量輥

筒表面中間部位的溫度。為了測(cè)量前輥筒表面溫度，可以把膠料迅速地從煉膠機(jī)上取下，測(cè)定輥溫后再

將膠片放回；

B.3.5在制備好的膠片上裁取兩個(gè)直徑約50mm，厚度為6mm的圓形膠片，在其中一個(gè)膠片的中心打一

個(gè)直徑約12mm的孔。裁取膠片時(shí)，應(yīng)盡可能排除氣泡。

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附錄C

（規(guī)范性附錄）

干拌廢胎膠粉閃點(diǎn)試驗(yàn)

C.1試驗(yàn)方法

廢胎膠粉在高溫條件下，可以釋放出少量H2S、SO2等少量可燃性氣體，遇到空氣時(shí)，可能發(fā)生自燃

現(xiàn)象。因此，將干拌廢胎膠粉用于瀝青混合料時(shí)，必須對(duì)橡膠粉的閃點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，以免膠粉燃燒，

危及人身和施工安全。干拌廢胎膠粉的閃點(diǎn)試驗(yàn)檢測(cè)可借鑒瀝粘稠石油瀝青的克利夫蘭開(kāi)口杯法（簡(jiǎn)稱(chēng)

COC法測(cè)定閃點(diǎn)）進(jìn)行，即將干拌膠粉試樣在規(guī)定的克利夫蘭開(kāi)口杯（簡(jiǎn)稱(chēng)COC）盛樣器內(nèi)，按規(guī)定的升

溫速度受熱時(shí)所蒸發(fā)的氣體，以規(guī)定的方法與試樣接觸，初次發(fā)生一瞬即滅火焰時(shí)的試樣溫度，以℃表

示。

C.2儀具與設(shè)備

C.2.1閃點(diǎn)儀：采用克利夫蘭開(kāi)口杯式閃點(diǎn)儀，由下列部分組成：

a）克利夫蘭開(kāi)口杯：用黃銅或銅合金制成，內(nèi)口直徑Φ(63.5±0.5）mm，深（33.6±0.5）mm，在

內(nèi)壁與杯上口的距離為（9.4±0.4）mm處刻有一道環(huán)狀標(biāo)線，帶一個(gè)彎柄把手。

b）加熱板：黃銅或鑄鐵制，為直徑145mm~160mm、厚約6.5mm的金屬板，上有石棉墊板，中心有

圓孔，以支承金屬試樣杯。在距中心58mm處有一個(gè)與標(biāo)準(zhǔn)試焰大小相當(dāng)?shù)摩?4.0±0.2）mm電

鍍金屬小球，供火焰調(diào)節(jié)的對(duì)照使用。

c）溫度計(jì)：0℃～360℃，分度值不大于2℃。

d）點(diǎn)火器：金屬管制，端部為產(chǎn)生火焰的尖嘴，端部外徑約1.6mm，內(nèi)徑為0.7mm~0.8mm，與可

燃?xì)怏w壓力容器（如液化丙烷氣或天然氣）連接，火焰大小可以調(diào)節(jié)。點(diǎn)火器可以150mm半徑

水平旋轉(zhuǎn)，且端部恰好通過(guò)柑鍋中心上方2mm以?xún)?nèi)，也可采用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)火用具，但火焰通過(guò)

金屬試驗(yàn)杯的時(shí)間應(yīng)為1.0s左右。

e）鐵支架：高約500mm，附有溫度計(jì)夾及試樣杯支架，支腳為高度調(diào)節(jié)器，使加熱頂保持水平。

C.2.2防風(fēng)屏：金屬薄板制，三面將儀器圍住擋風(fēng)，內(nèi)壁涂成黑色，高約600mm。

C.2.3加熱源：附有調(diào)節(jié)器的1kW電爐或燃?xì)鉅t，根據(jù)需要，可以控制加熱試樣的升溫速度為14℃

~17℃/min、5.5℃/min±0.5℃/min。

C.3方法與步驟

C.3.1將試樣杯用溶劑洗凈、烘干，裝置于支架上。加熱板放在可調(diào)電爐上，如用燃?xì)鉅t時(shí)，加熱板距

爐口約50mm，接好可燃?xì)夤艿阑螂娫础?/p>

C.3.2安裝溫度計(jì)，垂直插入試樣杯中，溫度計(jì)的水銀球距杯底約6.5mm，位置在與點(diǎn)火器相對(duì)一側(cè)距

杯邊緣約16mm處。

C.3.3將準(zhǔn)備好的橡膠粉樣品倒入試樣杯中至標(biāo)線處，試樣杯的其他部位不能沾有樣品。

C.3.4全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且無(wú)明顯空氣流通的地方，并用防風(fēng)屏三面圍護(hù)。

C.3.5將點(diǎn)火器轉(zhuǎn)向一側(cè)并點(diǎn)火，調(diào)節(jié)火苗成標(biāo)準(zhǔn)球的形狀或成直徑為（4±0.8）mm的小球形試焰。

C.3.6加熱樣品，升溫速度迅速達(dá)到14℃/min~17℃/min，待試樣溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)前56℃時(shí)，調(diào)節(jié)

加熱器降低升溫速度，以便在預(yù)期閃點(diǎn)前28℃時(shí)能使升溫速度控制在5.5℃/min±0.5℃/min。

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C.3.7樣品溫度達(dá)到預(yù)期閃點(diǎn)前28℃時(shí)開(kāi)始，每隔2℃將點(diǎn)火器的試焰沿試驗(yàn)杯口中心以150mm半徑

作弧水平掃過(guò)一次；從試驗(yàn)杯口的一邊至另一邊所經(jīng)過(guò)的時(shí)間約1s。此時(shí)應(yīng)確認(rèn)點(diǎn)火器的試焰為直徑4mm

±0.8mm的火球，并位于坩堝口上方2mm~2.5mm處。

C.3.8當(dāng)樣品表面出現(xiàn)一瞬即滅的藍(lán)色火焰時(shí)，立即從溫度計(jì)上讀記溫度，作為試樣的閃點(diǎn)。注意勿將

試焰四周的藍(lán)白色火焰誤認(rèn)為是閃點(diǎn)火焰。

C.4報(bào)告

C.4.1同一樣品至少進(jìn)行兩次平行試驗(yàn)，兩次測(cè)定結(jié)果的差值不超過(guò)重復(fù)性試驗(yàn)允許差（8℃）時(shí)，取

其平均值的整數(shù)作為試驗(yàn)結(jié)果。

C.4.2當(dāng)試驗(yàn)時(shí)大氣壓在95.3kPa以下時(shí)，應(yīng)對(duì)閃點(diǎn)的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行修正，若大氣壓為95.3kPa~

84.3kPa時(shí)，修正值為增加2.8℃；當(dāng)大氣壓為84.3kPa~73.3kPa時(shí)，修正值為增加5.5℃。

C.5精密度或允許差

重復(fù)性試驗(yàn)精度的允許差為8℃；再現(xiàn)性試驗(yàn)精度的允許差為16℃。

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附錄D

（規(guī)范性附錄）

干拌廢胎膠粉瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)

D.1一般規(guī)定

D.1.1除本方法另有規(guī)定外，其余均應(yīng)遵照J(rèn)TGF40附錄B的規(guī)定執(zhí)行。

D.1.2干拌廢胎膠粉改性瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)采用馬歇爾試件的體積設(shè)計(jì)方法進(jìn)行，馬歇爾試驗(yàn)的

穩(wěn)定度和流值并不作為配合比設(shè)計(jì)接受或者否決的惟一指標(biāo)。

D.1.3干拌廢胎膠粉改性瀝青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)宜按圖D.1的步驟進(jìn)行。

圖D.1干拌廢胎膠粉改性瀝青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程圖

D.2材料選擇

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D.2.1配合比設(shè)計(jì)的各種礦料必須按JTGE42規(guī)定的方法，從工程實(shí)際使用的材料中取代表性樣品，其

質(zhì)量必須符合第4章規(guī)定的技術(shù)要求。

D.2.2干拌廢胎膠粉改性瀝青混合料一般采用70#重交通道路石油瀝青，當(dāng)已有成功經(jīng)驗(yàn)證明使用其他

種類(lèi)瀝青能滿(mǎn)足使用要求時(shí)，也可使用。

D.2.3配合比設(shè)計(jì)所用的各種材料應(yīng)符合氣候和交通條件的需要，其質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要

求。當(dāng)單一規(guī)格的集料某項(xiàng)指標(biāo)不合格，但不同粒徑規(guī)格的材料按級(jí)配組成的集料混合料指標(biāo)符合規(guī)范

要求時(shí)，允許使用。

D.3初試礦料級(jí)配的確定

D.3.1干拌廢胎膠粉改性瀝青混合料的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍宜直接采用表4規(guī)定的礦料級(jí)配范圍。當(dāng)干拌

廢胎膠粉改性瀝青混合料的公稱(chēng)最大粒徑等于或小于16mm時(shí)，以2.36mm作為粗集料的分界篩孔；當(dāng)公

稱(chēng)最大粒徑大于16mm時(shí)，以4.75mm作為粗集料的分界篩孔。

D.3.2在工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)，調(diào)整各種礦料比例設(shè)計(jì)3組不同粗細(xì)的初試級(jí)配，3組級(jí)配的粗集料骨架

分界篩孔的通過(guò)率處于級(jí)配范圍的中值、中值±4％附近。

D.3.3計(jì)算初試級(jí)配的礦料的合成毛體積相對(duì)密度γsb、合成表觀相對(duì)密度γsa、有效相對(duì)密度γse。其

中各種集料的毛體積相對(duì)密度、表觀相對(duì)密度試驗(yàn)方法遵照現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。

D.3.4根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)，預(yù)估混合料的適宜油石比Pa，作為馬歇爾試件的初試油石比。

D.3.5按照選擇的初試油石比和礦料級(jí)配制作干拌廢胎膠粉改性瀝青混合料試件，馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)的次

數(shù)為雙面75次，一組馬歇爾試件的數(shù)目不得少于4～6個(gè)。

D.3.6按式D.1、式D.2、式D.3計(jì)算瀝青混合料試件的空隙率VV、礦料間隙率VMA、有效瀝青的飽和度VFA

等體積指標(biāo)，取1位小數(shù)，進(jìn)行體積組成分析，確定設(shè)計(jì)級(jí)配。

γ(D.1)

VV1=-f100

γ

t

γ

f(D.2)

VMA=1-××Ρ100

γs

sb

VMA－VV

VFA=100(D.3)

VMA

式中：

VV---試件的空隙率，%；

γf---試件的毛體積相對(duì)密度，無(wú)量綱；

γt---瀝青混合料的最大理論相對(duì)密度，無(wú)量綱；

VMA---試件的礦料間隙率，%；

Ps---各種礦料占瀝青混合料總質(zhì)量的百分率之和（計(jì)算時(shí)，膠粉質(zhì)量不宜計(jì)入礦料質(zhì)量，而應(yīng)計(jì)

入瀝青質(zhì)量中），%；

γsb---礦料混合料的合成毛體積相對(duì)密度，無(wú)量綱；

VFA---試件的有效瀝青飽和度，%。

D.3.7從3組初試級(jí)配的試驗(yàn)結(jié)果中選擇設(shè)計(jì)級(jí)配時(shí)，應(yīng)要求VV、VMA、VFA等指標(biāo)均滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)

計(jì)要求，當(dāng)有1組以上的級(jí)配同時(shí)符合要求時(shí)，以粗集料分界篩孔通過(guò)率大且VMA較大的級(jí)配為設(shè)計(jì)級(jí)配。

D.4確定最佳瀝青用量

13

DB41/T1611—2018

D.4.1根據(jù)選擇的設(shè)計(jì)級(jí)配和初試油石比試驗(yàn)的空隙率結(jié)果，以0.2％～0.4％為間隔，調(diào)整3個(gè)以上不

同的油石比，拌制混合料，制作馬歇爾試件，一組試件數(shù)不宜少于4～6個(gè)。

D.4.2采用表干法測(cè)定試件的毛體積相對(duì)密度，采用真空法測(cè)定試件最大理論相對(duì)密度，并計(jì)算試件的

空隙率等各項(xiàng)體積指標(biāo)。

D.4.3進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)穩(wěn)定度和流值是否符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。

D.4.4根據(jù)期望的目標(biāo)空隙率，確定油石比，作為最佳油石比OAC。所設(shè)計(jì)的干拌廢胎膠粉改性瀝青混

合料應(yīng)符合5.3規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。

D.4.5如初試油石比的混合料體積指標(biāo)恰好符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，可以省去此步，但應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)核。

D.5配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)

對(duì)于所設(shè)計(jì)的干拌廢胎膠粉改性瀝青混合料，除檢驗(yàn)JTGF40附錄B規(guī)定的項(xiàng)目外，還應(yīng)進(jìn)行肯塔堡

飛散試驗(yàn)和謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)。配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)應(yīng)符合5.3的技術(shù)要求。不符合要求的應(yīng)重新進(jìn)行配

合比設(shè)計(jì)。

D.6配合比設(shè)計(jì)報(bào)告

配合比設(shè)計(jì)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)出具配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。

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DB41/T1611—2018

目次

前言................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4材料...............................................................................2

4.1干拌廢胎膠粉...................................................................2

4.2基質(zhì)瀝青.......................................................................2

4.3集料及填料.....................................................................2

5施工技術(shù)要求.......................................................................2

5.1一般規(guī)定.......................................................................2

5.2施工準(zhǔn)備.......................................................................2

5.3配合比設(shè)計(jì).....................................................................3

5.4混合料拌制.....................................................................4

5.5混合料的運(yùn)輸與攤鋪..........................................