【EHS課件】職業(yè)健康專題教育培訓(xùn)-EHS-2024

1職業(yè)健康教育培訓(xùn)編制部門：EHS部日期：2024年4月職業(yè)健康概述常見職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素識別職業(yè)病危害防治原則與措施1234目錄職業(yè)健康概述一廣義：由于工作環(huán)境中有害因素作用于人體后所引起的疾病。狹義：是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織等用人單位的勞動者，在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害因素而引起的疾病。職業(yè)病職業(yè)健康概述定義：是指對從事職業(yè)活動的勞動者可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種危害。定義：在職業(yè)活動中產(chǎn)生和（或）存在的、可能對職業(yè)人群健康、安全和作業(yè)能力造成不良影響的因素或條件，包括化學(xué)、物理、生物等因素。定義：是指預(yù)防、治理和治療職業(yè)病。防，在于預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，為勞動者創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和勞動條件，防止職業(yè)病的發(fā)生；治，首先是對職業(yè)病危害進(jìn)行積極治理，其次是保障職業(yè)病病人的醫(yī)治、療養(yǎng)和康復(fù)，包括職業(yè)健康、職業(yè)能力在內(nèi)的職業(yè)素質(zhì)盡可能的恢復(fù)。職業(yè)健康概述職業(yè)病危害職業(yè)病危害因素職業(yè)病防治塵肺病及其他呼吸系統(tǒng)疾病塵肺病13種其他呼吸系統(tǒng)疾病6種職業(yè)性皮膚病職業(yè)性眼病職業(yè)性眼鼻喉口腔疾病9種3種4種職業(yè)性化學(xué)中毒60種物理因素所致職業(yè)病職業(yè)性放射性疾病職業(yè)性傳染病7種11種5種職業(yè)性腫瘤11種其他職業(yè)病3種《職業(yè)病分類和目錄》國衛(wèi)疾控發(fā)〔2013〕48號職業(yè)健康概述職業(yè)病種類職業(yè)健康概述

法定職業(yè)病必須具備的三個條件在職業(yè)活動中接觸職業(yè)病危害因素而引起列入國家規(guī)定的職業(yè)病范圍（目錄）用人單位和勞動者形成勞動關(guān)系，個體勞動不納入職業(yè)病管理的范圍123職業(yè)病概念《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2011年主席令第52號，2018年修正《職業(yè)病危害因素分類目錄》國衛(wèi)疾控發(fā)【2015】92號GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；GBZ188-2014

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范；GBZ/T225-2010用人單位職業(yè)病防治指南；GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識；GBZ2.1-2019工作場所有害因素職業(yè)接觸限值《職業(yè)健康檢查管理辦法》國家衛(wèi)生健康委員會令2號，2019年修正《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》2012年安監(jiān)總局第49號令《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》（2002年國務(wù)院令第352號）《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)管理辦法》國家衛(wèi)生健康委員會令4號，2020年實施《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》衛(wèi)生部第91號令，2013年4月10日起施行9職業(yè)病宣傳視頻常見職業(yè)病危害因素二職業(yè)病危害因素按來源分類生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的危害因素勞動過程中的危害因素生產(chǎn)環(huán)境中的危害因素職業(yè)病危害因素分類生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素

有毒物質(zhì):①金屬及類金屬：鉛、汞、錳、磷、砷、硫；②有機(jī)溶劑：苯、甲苯、二硫化碳、四氯化碳；③有害氣體（刺激性氣體：氯、氨、氮氧化物；窒息性氣體：一氧化碳、氰化氫、硫化氫）④苯的氨基硝基化合物：三硝基甲苯、苯胺；⑤高分子化合物生產(chǎn)過程中的毒物：氯乙烯；⑥農(nóng)藥：有機(jī)磷、有機(jī)氯、擬除蟲菊酯類SiO2粉塵、石棉粉塵、煤塵、有機(jī)粉塵等職業(yè)病危害因素分類化學(xué)因素異常氣象條件：

如高溫、高濕、低溫異常氣壓：

高氣壓、低氣壓噪聲、振動非電離輻射：

如可見光、紫外、紅外、激光等電離輻射：

如X射線、γ射線等物理因素如附著于皮毛上的炭疽桿菌、甘蔗渣上的真菌、醫(yī)務(wù)工作者可能接觸到的生物傳染性病源物等。生物因素勞動強(qiáng)度過大或生產(chǎn)定額不當(dāng)，如安排的作業(yè)與勞動者生理狀況不相適應(yīng)等；與勞動者生理狀況不相適應(yīng)等；長時間不良體位或使用不合理的工具等；勞動組織和制度不合理，勞動作息制度不合理等；精神（心理）性職業(yè)緊張。職業(yè)病危害因素分類勞動過程中的有害因素自然環(huán)境中的因素，如炎熱季節(jié)的太陽輻射；廠房建筑或布局不合理，如有毒工段與無毒工段安排在一個車間；密閉空間；由不合理生產(chǎn)過程中所致危害。職業(yè)病危害因素分類生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素“聯(lián)合作用”在實際生產(chǎn)過程中，往往同時存在多種有害因素對勞動者的健康產(chǎn)生聯(lián)合作用。職業(yè)病危害因素分類粉塵有毒物質(zhì)環(huán)境粉塵是指直徑很小的固體微粒，可以在自然環(huán)境中天然形成，或在生產(chǎn)和生活中由于人為原因而生成。粉塵在生產(chǎn)過程中形成，并能長時間漂浮在空氣中的固體微粒。按粉塵性質(zhì)可分為：無機(jī)粉塵（含礦物性粉塵、金屬粉塵、人工合成的無機(jī)粉塵）；有機(jī)粉塵（含動物性粉塵、植物性粉塵、人工合成有機(jī)粉塵）；混合性粉塵（混合存在的各類粉塵）生產(chǎn)粉塵職業(yè)病危害因素分類——生產(chǎn)粉塵矽塵：游離二氧化硅超過10%的無機(jī)性粉塵；煤塵；石墨塵：碳元素為主的礦物質(zhì)（含游離二氧化硅較高），石墨礦開采、碳素制品制造；炭黑塵：含炭黑為主的粉塵，炭黑制備、橡膠制品、稀有金屬冶煉石棉塵：石棉開采、耐火保溫材料、建筑材料、剎車制動品制造；陶瓷塵；滑石塵：采礦、滑石粉加工應(yīng)用；水泥塵；云母塵：云母開采、電器設(shè)備制造；鋁塵：采礦、鋁提煉、鋁制品；電焊塵；鑄工塵；其他塵無機(jī)粉塵木塵、棉塵、茶塵、谷物粉塵、煙草塵、皮毛粉塵、桑蠶絲塵等。有機(jī)粉塵職業(yè)病危害因素分類——生產(chǎn)粉塵職業(yè)病危害因素分類——生產(chǎn)性毒物定義：在一定條件下，接觸較小劑量即可破壞生物體正常生理機(jī)能，造成某些暫時性或永久性病變的化學(xué)物質(zhì)稱為毒物。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或使用的各種有毒物質(zhì)，通稱為生產(chǎn)性毒物。生產(chǎn)性毒物職業(yè)病危害因素分類——生產(chǎn)性毒物呼吸道呈氣體、蒸氣、氣溶膠狀態(tài)的毒物可經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體。由于肺泡總面積大(50～100m2)，空氣在肺泡內(nèi)流速慢、肺血流豐富及肺泡壁薄等都極有利于毒物吸收。肺泡上皮對脂溶性、非脂溶性分子及離子都具有高度通透性，所以呼吸道是生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的最重要的途徑。生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的途徑皮膚在生產(chǎn)勞動過程中，毒物經(jīng)皮膚吸收而致中毒者也較常見。某些毒物可透過完整皮膚而進(jìn)入人體。毒物可通過表皮屏障到達(dá)真皮再進(jìn)入血循環(huán)，也可通過毛囊與皮脂腺或汗腺直接吸收，但后者的總面積僅占表皮面積的0.1％～1.0％左右，所以經(jīng)皮屏障吸收是主要的。消化道對于生產(chǎn)性毒物來說，胃腸道吸收一般只有在不遵守個人衛(wèi)生制度或發(fā)生意外時（如誤服）才有意義。但也應(yīng)該注意到，不少進(jìn)入呼吸道的難溶的氣溶膠，如金屬煙，則可能在溶解之前即被清除出來并吞人胃腸道。這部分毒物是經(jīng)呼吸道進(jìn)入而在胃腸道吸收。原輔材料種類與數(shù)量；形態(tài)：氣體、液體、固體、氣溶膠；理化特性：揮發(fā)性、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)；儲運(yùn)、裝卸；加料、投料；雜質(zhì)（金屬礦料、石油氣等：鉛、砷、磷、硫、氨）；產(chǎn)地（煤炭、原油）。職業(yè)病危害因素分類——分析重點(diǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)原理；化學(xué)過程：化學(xué)反應(yīng)、物料轉(zhuǎn)化；物理過程：壓力、溫度、機(jī)械擠壓切割；生產(chǎn)條件；生產(chǎn)方式；設(shè)備及選型；工藝水平：密閉性、自動化程度。職業(yè)病危害因素分類——分析重點(diǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)過程種類、數(shù)量；形態(tài)；包裝、儲運(yùn)；廢品廢物（廢氣、廢液、廢渣）職業(yè)病危害因素分類——分析重點(diǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)品副產(chǎn)品職業(yè)病危害因素識別三職業(yè)病危害因素識別——反應(yīng)器制造01/反應(yīng)器制造職業(yè)病危害因素識別——反應(yīng)器制造機(jī)加工焊接打磨拋光電氣裝配光固化化學(xué)質(zhì)檢機(jī)加工原料：工件（金屬、PP等）生產(chǎn)工藝：折彎、切割、磨、鉆危害因素：噪聲A.激光焊原料：焊件、焊條生產(chǎn)工藝：激光深熔焊接危害因素：鎳及其無機(jī)化合物、三氧化鉻、二氧化氮、臭氧、激光輻射職業(yè)病危害因素識別——反應(yīng)器制造機(jī)加工焊接打磨拋光電氣裝配光固化化學(xué)質(zhì)檢B.氬弧焊原料：金屬焊絲、氬氣生產(chǎn)工藝：高溫電弧熔結(jié)危害因素：金屬氧化物塵（偶爾煙氣）；臭氧、氮氧化物；高溫、紫外輻射職業(yè)病危害因素識別——反應(yīng)器制造機(jī)加工焊接打磨拋光電氣裝配光固化化學(xué)質(zhì)檢C.等離子焊（弧區(qū)溫度達(dá)10000度以上）原料：工件、電極生產(chǎn)工藝：等離子弧高溫切割、熔結(jié)危害因素：紫外輻射、放射線；臭氧、氮氧化物、一氧化碳；高溫?zé)彷椛?、噪聲；電焊煙塵（金屬氧化物）職業(yè)病危害因素識別——反應(yīng)器制造機(jī)加工焊接打磨拋光電氣裝配光固化化學(xué)質(zhì)檢打磨拋光原料：工件生產(chǎn)工藝：拋光、打磨危害因素：砂輪磨塵、噪聲職業(yè)病危害因素識別——反應(yīng)器制造機(jī)加工焊接打磨拋光電氣裝配光固化化學(xué)質(zhì)檢錫焊原料：工件、錫條生產(chǎn)工藝：錫焊危害因素：二氧化錫職業(yè)病危害因素識別——反應(yīng)器制造機(jī)加工焊接打磨拋光電氣裝配光固化化學(xué)質(zhì)檢光固化原料：藍(lán)光燈、固化劑生產(chǎn)工藝：粘合、固化危害因素：藍(lán)光輻射職業(yè)病危害因素識別——反應(yīng)器制造機(jī)加工焊接打磨拋光電氣裝配光固化化學(xué)質(zhì)檢純水水質(zhì)檢測原料：硫酸、鹽酸生產(chǎn)工藝：純水水質(zhì)檢測危害因素：氯化氫及鹽酸、硫酸職業(yè)病危害因素識別——反應(yīng)器制造機(jī)加工焊接打磨拋光電氣裝配光固化化學(xué)質(zhì)檢有限空間作業(yè)職業(yè)病危害因素識別——反應(yīng)器制造急性中毒危險罐體內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)毒物的聚集；罐體內(nèi)有機(jī)質(zhì)被微生物分解，產(chǎn)生如硫化氫、氨氣等有毒物質(zhì)；罐體內(nèi)進(jìn)行電焊等維修作業(yè)產(chǎn)生高濃度的氮氧化物；罐體內(nèi)進(jìn)行有機(jī)溶劑清洗作業(yè)產(chǎn)生大量的有機(jī)溶劑氣體；工藝禁止周圍相對密度較大的有毒氣體向密閉空間內(nèi)聚集。職業(yè)病危害因素識別——實驗研發(fā)02/實驗研發(fā)實驗研發(fā)職業(yè)病危害因素實驗過程中存在的有毒物質(zhì)包括二甲基亞砜、硫酸、磷酸、氨。主要為滅菌鍋、發(fā)酵罐加熱?；瘜W(xué)毒物高溫職業(yè)病危害因素識別——實驗研發(fā)職業(yè)病危害因素識別——環(huán)境消毒03/環(huán)境消毒臭氧消毒職業(yè)病危害因素識別——環(huán)境消毒急性中毒危險臭氧是無毒物質(zhì)安全氣體，談到它的毒性主要是其強(qiáng)氧化能力，在濃度高于1.5ppm以上時，人員須離開現(xiàn)場，原因是臭氧刺激人的呼吸系統(tǒng)，造成呼吸系統(tǒng)的應(yīng)激性反應(yīng)，嚴(yán)重的會造成可逆性傷害。為此，制定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：0.15ppm，接觸8小時。臭氧濃度在0.02ppm時，嗅覺靈敏的人便可覺察，稱為感覺臨界值，濃度在0.15ppm時為嗅覺臨界值，一般人都能嗅出，也是衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。當(dāng)濃度達(dá)到1-10ppm時，稱為刺激范圍。職業(yè)病危害防治原則與措施四職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害三級預(yù)防原則一級二級三級采用有利于職業(yè)病防治的工藝、技術(shù)和材料，合理利用職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及個人職業(yè)病防護(hù)用品，減少勞動者職業(yè)接觸的機(jī)會和程度，預(yù)防和控制職業(yè)危害的發(fā)生。通過對勞動者進(jìn)行職業(yè)健康監(jiān)護(hù)，結(jié)合環(huán)境中職業(yè)病有害因素監(jiān)測，以早期發(fā)現(xiàn)勞動者所遭受的職業(yè)危害。對患有職業(yè)病和遭受職業(yè)傷害的勞動者進(jìn)行合理的治療和康復(fù)。職業(yè)病危害防治的原則與措施選擇風(fēng)險控制措施的優(yōu)先順序職業(yè)病危害防治的原則與措施行動水平actionlevel工作場所職業(yè)性有害因素濃度達(dá)到該水平時，用人單位應(yīng)采取包括監(jiān)測、健康監(jiān)護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)、職業(yè)危害告知等控制措施，一般是職業(yè)接觸限值的一半。貫徹“預(yù)防為主”方針，落實建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”，從源頭控制職業(yè)病危害。1.完善職業(yè)衛(wèi)生管理：設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)和人員（領(lǐng)導(dǎo)小組、工作機(jī)構(gòu)、專/兼職人員）；按照安監(jiān)總局《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（（[2012]47號令）第十一條規(guī)定建立完善的職業(yè)衛(wèi)生管理制度。2.制定職業(yè)病危害因素防治工作計劃和實施方案：按照安監(jiān)總局《職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范》（[2013]171號文件）規(guī)定建立并完善職業(yè)衛(wèi)生檔案。職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害防治措施3.完善職業(yè)衛(wèi)生管理體系按照《職業(yè)病危害項目申報辦法》（安監(jiān)總局[2012]48號令）的要求申報職業(yè)病危害；報告職業(yè)病和職業(yè)病危害事故；履行告知義務(wù)：告知形式（合同、公告欄、警示標(biāo)識、告知卡），告知內(nèi)容（危害種類、危害后果、防護(hù)措施，勞保待遇；體檢結(jié)果、職業(yè)健康檢查診斷結(jié)果）；定期檢查職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況、防治措施落實情況、防護(hù)用品使用情況；定期檢測作業(yè)場所職業(yè)病危害因素濃/強(qiáng)度，把危害因素濃/強(qiáng)度控制在國家規(guī)定的職業(yè)接觸限值范圍內(nèi)；職業(yè)病危害嚴(yán)重企業(yè)至少每三年進(jìn)行一次現(xiàn)狀評價。職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害防治措施設(shè)置在工作場所的公告欄，主要公布：職業(yè)衛(wèi)生管理制度操作規(guī)程存在的職業(yè)病危害因素及崗位健康危害接觸限值應(yīng)急救援措施工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果、檢測日期、檢測機(jī)構(gòu)名稱職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病防治公告欄措施種類降噪原理應(yīng)用范圍減噪效果吸聲利用吸聲材料或結(jié)構(gòu)，降低廠房、室內(nèi)反射聲，如懸掛吸聲體等。車間內(nèi)噪聲設(shè)備多且分散4-10分貝隔聲利用隔聲結(jié)構(gòu)，將噪聲源和接受點(diǎn)隔開，常用的有隔聲罩、隔聲間和隔聲屏車間工人多，噪聲設(shè)備少，用隔聲罩，反之，用隔聲間，二者都不行，用隔聲屏10-40分貝消聲器利用阻性、抗性、小孔噴注和多孔擴(kuò)散等原理，削減氣流噪聲氣動設(shè)備的空氣動力性噪聲，各類放空排氣15-40分貝隔振減振將具有振動的設(shè)備，原與地板剛性接觸改為彈性接觸，隔絕固體聲傳播；利用內(nèi)摩擦、耗能大的材料，減少振動設(shè)備振動厲害，固體聲傳播遠(yuǎn)，干擾居民，機(jī)械設(shè)備外殼、管道振動噪聲嚴(yán)重5-25分貝職業(yè)病危害防治的原則與措施常用噪聲控制措施的原理與應(yīng)用范圍職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害防治措施

優(yōu)先采用有利于防治職業(yè)病和保護(hù)勞動者健康的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，從根本上消除職業(yè)病危害。職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害控制工程技術(shù)措施煙、塵控制：在有害物產(chǎn)生源處將有害物就地排走或控制在一定范圍內(nèi)，以保證工作地點(diǎn)的衛(wèi)生條件。常用于車間防塵、防毒、防暑降溫。甲方（用人單位）責(zé)任職業(yè)危害告知乙方（勞動者）責(zé)任職業(yè)病危害告知書職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害控制工程技術(shù)措施噪聲控制：圍墻佩帶耳罩隔振裝置屏風(fēng)增加距離聲音吸收頂棚隔聲板(墻)職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害控制工程技術(shù)措施噪聲控制設(shè)施與器材職業(yè)病勞動防護(hù)用品原則：符合國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。職業(yè)病勞動防護(hù)用品特種勞動防護(hù)用品國產(chǎn)進(jìn)口產(chǎn)品職業(yè)病勞動防護(hù)用品國家對勞動防護(hù)用品的管理需有QS和LA認(rèn)證標(biāo)志的勞動防護(hù)用品：防塵口罩/面罩，防毒面罩，濾毒盒，防護(hù)眼鏡，焊接防護(hù)面屏，安全帽，安全鞋，阻燃防護(hù)服，防酸工作服。以下產(chǎn)品沒有QS/LA認(rèn)證：護(hù)耳器（耳塞，而罩）、化學(xué)防護(hù)服、化學(xué)防護(hù)手套隨棄式防顆粒物口罩職業(yè)病勞動防護(hù)用品密合型面罩；設(shè)計使用壽命一個工作班；設(shè)計不可清洗；可重復(fù)使用；符合GB2626-2006,國產(chǎn)品過濾元件上必須標(biāo)識效率級別和標(biāo)準(zhǔn)號，如GB2626-2006KN90任何部件失效，應(yīng)整體廢棄。可更換式半面罩職業(yè)病勞動防護(hù)用品密合型面罩；除面罩本體，其他部件都可更換；面罩可清洗，過濾元件設(shè)計不可清洗；符合GB2626-2006,國產(chǎn)品過濾元件上必須標(biāo)識效率級別和標(biāo)準(zhǔn)號，如GB2626-2006KN95。任何部件失效，應(yīng)整體廢棄。面罩本體配過濾元件單防顆粒物單防毒綜合防護(hù)組合可拆/不可拆單罐式雙罐式職業(yè)病勞動防護(hù)用品種類說明質(zhì)量/g衰減/dB(A)棉花塞在耳內(nèi)1-55-20棉花涂蠟塞在耳內(nèi)1-510-20傘形耳塞塑料或人造橡膠1-515-30柱形耳塞乙烯套充臘3-520-30耳罩罩殼內(nèi)襯海綿250-35020-40防聲頭盔頭盔內(nèi)加耳塞150030-50職業(yè)病勞動防護(hù)用品幾種個人防噪用品及其效果職業(yè)病勞動防護(hù)用品合理選擇降噪值降噪不足可接受最佳可接受降噪過度85807570防護(hù)后耳內(nèi)噪音dB(A)95dB(A)-18.6dB(A)=76.4dB(A)職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害防治措施編制應(yīng)急預(yù)案并定期演練，落實應(yīng)急救援設(shè)施。職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害防治措施開展職業(yè)健康監(jiān)護(hù)工作（上崗前、在崗期間、離崗時）并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害防治措施開展職業(yè)病防治知識培訓(xùn)，增強(qiáng)勞動者的防范意識：工作場所存在的職業(yè)病危害；職業(yè)病防治的規(guī)章制度；操作規(guī)程；應(yīng)急救援措施；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品的正確使用維護(hù)方法；警示標(biāo)識的含義。職業(yè)病危害防治的原則與措施常見職業(yè)危害因素粉塵電焊煙塵高溫噪聲電焊弧光職業(yè)病危害防治的原則與措施01/粉塵職業(yè)病危害防治的原則與措施粉塵的防治改革工藝過程：是消除粉塵危害的主要途徑，負(fù)壓吸砂等措施減少粉塵外溢；用含石英低、危害較小的石灰石代替石英砂作為鑄型材料。123濕式作業(yè)：是一種相對經(jīng)濟(jì)又簡單實用的防、降塵措施，如采用濕式碾磨石英、耐火原料。提高效率，節(jié)約用水，并注意水的再利用，避免污染水源。密閉抽風(fēng)除塵：對不能采取濕式作業(yè)的場所，應(yīng)采用密閉抽風(fēng)除塵方法。如采用密閉塵源和局部抽風(fēng)相結(jié)合，防止粉塵外溢。職業(yè)病危害防治的原則與措施02/電焊弧光、煙塵對電焊煙塵，應(yīng)采取防塵措施和佩帶防毒口罩，禁止在工作場所吸煙和進(jìn)食。對電焊弧光，以屏蔽和增大與輻射源的距離為原則。電焊工及其輔助工必須佩戴專門的面罩、防護(hù)眼鏡，以及適宜的防護(hù)服和手套。電焊工操作時應(yīng)使用移動屏障圍住操作區(qū)，以免其他工種工人受到紫外線照射；非電焊工禁止進(jìn)入操作區(qū)域裸眼觀看電焊。電焊時產(chǎn)生的有害氣體和煙塵，宜采用局部排風(fēng)加以排除。8hOELs：輻照度0.24μW/cm2；照射量3.5mJ/cm2。電焊煙塵、電焊弧光的防治職業(yè)病危害防治的原則與措施職業(yè)病危害防治的原則與措施03/噪聲職業(yè)病危害防治的原則與措施噪聲的危害與防治

控制噪聲源根據(jù)具體情況采取技術(shù)措施，控制或消除噪聲源，是從根本上解決噪聲危害的一種方法?？梢圆捎脽o聲或低聲設(shè)備代替發(fā)出強(qiáng)噪聲的機(jī)械，如用無聲液壓代替高噪聲的鍛壓，以焊接代替鉚接等，均可收到較好效果。對于噪聲源，如果工藝過程允許遠(yuǎn)置，則應(yīng)移至車間外或更遠(yuǎn)的地方。此外設(shè)法提高機(jī)器制造的精度，盡量減少機(jī)器部件的撞擊和摩擦，減少機(jī)器的振動，也可以明顯降低噪聲強(qiáng)度。在進(jìn)行工作場所設(shè)計時，合理配置聲源，將噪聲強(qiáng)度不同的機(jī)器分開放置，有利于減少噪聲危害。

控制噪聲傳播在噪聲傳播過程中，應(yīng)用吸聲和消聲技術(shù)，可以獲得較好效果。采用吸聲材料裝飾在車間的內(nèi)表面，如墻壁或屋頂，或在工作場所向懸掛吸聲體，吸收輻射和反射的聲能，可使噪聲強(qiáng)度減低。在隔音室可以使用吸聲尖劈。對于風(fēng)道和排氣管，常用阻性消聲器和抗性消聲器，二者聯(lián)合使用消聲效果更好。在某些情況下，還可以利用一定的材料和裝置，將聲源或需要安靜的場所封閉在一個較小