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文檔簡介
高級技師評審?fù)扑]簡表
單位:中鐵二局四公司
橋
現(xiàn)職業(yè)隧
長江工職
資格等工
畢業(yè)學(xué)程職業(yè)技業(yè)
性別男級(技傀
本人學(xué)校技術(shù)學(xué)師(工
姓名周志亞專科術(shù)職道9
歷院種)
稱)
I)
出生年1991-畢業(yè)時聘任時
2013-062017-05
月11間間
生產(chǎn)現(xiàn)
核心能工作業(yè)理論知
場能力技術(shù)答
崗位/職技術(shù)主有何論文及著作考核成力考核績評定識考試
考核成辯成績
務(wù)管何時何處發(fā)表績成績成績成績
績
84.0096.0078.0090.0070.00
所學(xué)技術(shù)成果:在云南石化項目部權(quán)莆隧
(從道施工過程中,編寫了權(quán)莆隧道下穿縣
起至年何校(單位)學(xué)事)職職業(yè)資草公路施工技術(shù)總結(jié)。下穿段施工工藝
證明人
月習(xí)、工作業(yè)(工格等級如下:
種)及由于縣草公路車流量大,隧道開挖作業(yè)
職務(wù)必須確保上部在建隧道的安全,因此必
2010-橋隧工須堅持“管超前、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早
09至長江工程職業(yè)技(橋梁封閉、勤量測”的原則,快速安全的通
無
2013-術(shù)學(xué)院工)(學(xué)過下穿段。
06生)施工工序:
2013-橋隧工⑴在上一循環(huán)超前支護(hù)下,首先開挖拱
07至(隧道部(包含拱部擴(kuò)大部分),在施作拱部
武漢大學(xué)無李曉紅
2016-工)(學(xué)技術(shù)革導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時支護(hù):即初
工作簡06生)新、獲噴碎,架立型鋼鋼架和臨時鋼架,并設(shè)
歷2013-橋隧工獎及專鎖腳錨管,鉆設(shè)徑向錨桿,鋪設(shè)鋼筋
07至中鐵二局四公司(隧道利情況網(wǎng),復(fù)噴碎至設(shè)計厚度,架設(shè)底部臨時
無譚兵
2014-寶蘭項目部工)(見橫撐并噴射碎。
10習(xí)生)(2)當(dāng)拱部開挖至管棚工作室長度時,設(shè)
2014-橋隧工置導(dǎo)向墻,設(shè)置完成后,采用導(dǎo)向跟管
11至中鐵二局四公司(隧道鉆進(jìn)法施作超前大管棚。
高級工鄧剛
2015-云南石化項目部工)(技⑶施作完大管棚后,拱部擴(kuò)大部分采用
12術(shù)員)C25碎回填形成護(hù)拱。
2016-橋隧工⑷在護(hù)拱施作完成形成強(qiáng)度后,再次架
01至中鐵二局四公司(隧道設(shè)拱部型鋼鋼架,之后開挖拱部以下部
技師劉曉江
2020-梅汕項目部工)(技分,施作周邊部分初期支護(hù)即初噴砂,
05術(shù)主管)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),架上邊墻、仰拱拱架和臨
2020-中鐵二局四公司橋隧工時鋼架,并設(shè)鎖腳錨管。
技師張科
06至樂西項目部(隧道1、開挖
至今工)(技權(quán)莆隧道采用上下臺階施工,上臺階長
術(shù)主管)度以3?5m。下穿段采用人工配合機(jī)械
開挖。
為盡快封閉成環(huán),保證施工安
全,采取上下臺階同時施工的開挖方
式,每循環(huán)開挖長度不超過0.5m。開挖
過程中,嚴(yán)格控制超欠挖,避免超挖引
起的耗時及材料增加。開挖結(jié)束后立即
進(jìn)行初期支護(hù),即開挖一根支護(hù)一根。
2、超前大管棚施工
在下穿段縣草公路拱部設(shè)一環(huán)由159高
精度定向大管棚加強(qiáng)支護(hù),每根長
45m,環(huán)向間距0.4m,拱頂146°范圍
施工砂導(dǎo)向墻,導(dǎo)向墻采用C20碎,截
面尺寸為lmXlmo
管棚規(guī)格:熱軋無縫鋼管,外徑
159mm,壁厚10mm;
管距:環(huán)向間距40cm;
傾角:外插腳以「?3。為宜;
注漿材料:水泥砂漿。
3、施工方法
(1)在開挖輪廓線外拱頂146°范
圍施工混凝土導(dǎo)向墻,導(dǎo)向墻采用C20
混凝土,截面尺寸為lmXlm,環(huán)向場
地可根據(jù)實(shí)際情況確定,要保證其基礎(chǔ)
穩(wěn)定。導(dǎo)向墻內(nèi)安裝由203孔口管,環(huán)向
間距為0.4m,孔口管為熱扎無縫鋼管,
壁厚lOmrrio
(2)導(dǎo)向墻必須在開挖輪廓線
外,開挖時挖出導(dǎo)向墻內(nèi)弧線,嚴(yán)禁超
挖,作為導(dǎo)向墻的土模和鉆孔的作業(yè)平
臺。底模施工方法:先作土胚,后砌漿
砌片石,漿砌片石上抹砂漿找平。
注意事項:保證開挖輪廓線凈空。
(3)@203孔口管采用鋼筋定位。
(4)用潛孔鉆鉆孔,鉆頭采用直徑
為6159的鉆頭。鉆孔間距40cm,外插
角1°?3°,可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。
鉆孔時搭設(shè)簡易的臺架將潛孔鉆固定
好,使其有鉆進(jìn)過程中方向、角度和位
置不發(fā)生改變。
(5)為提高管棚的抗彎能力,在導(dǎo)
管內(nèi)增設(shè)鋼筋籠。鋼筋籠有四根主筋和
固定環(huán)組成,主筋為小18圓鋼,鋼筋之
間每1m間距用5cm長中42鋼管連接,
鋼管壁厚10mm。每根由159導(dǎo)管長
20m,導(dǎo)管上鉆注漿孔,孔徑10?
16mm,孔縱向間距15?20cm,呈梅花
型布置,尾部留不小于100cm的不鉆孔
止?jié){段。
(6)管棚安裝采用人工配合震動
錘安裝,鉆完一孔即頂入一根。
(7)注漿前,應(yīng)先在開挖工作
面、拱圈及孔口管周圍巖面噴射10cm
厚的C20混凝土,以防鋼管注漿時巖面
縫隙跑漿。注漿采用雙液注漿機(jī)進(jìn)行注
漿,注漿液采用1:1水泥漿,從拱腳往
拱頂依次對稱間隔注漿。漿液配合比需
進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗(yàn),根據(jù)實(shí)際情況確定
注漿參數(shù)。注漿初壓力為0.6MPa,注漿
壓力應(yīng)逐步升高,達(dá)到終壓(1.0MPa)
并繼續(xù)注漿lOmin以上,進(jìn)漿量為20~
30L/min;注漿結(jié)束后用M7.5砂漿填充
鋼管,以增強(qiáng)管棚的強(qiáng)度。注漿過程中
設(shè)專人做好記錄。注漿達(dá)到需要的強(qiáng)度
后方可進(jìn)行開挖。
獲獎:2020年9月在樂西項目部技術(shù)比
武中獲“優(yōu)秀技術(shù)主管”榮譽(yù)證書。
專利:2018年6月通過對隧道二襯端頭
環(huán)向止水帶模板的改進(jìn),提高了二襯端
頭止水帶的定位準(zhǔn)確率及安裝質(zhì)量,為
了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、鞏固成果編制QC“提高
二襯端頭止水帶定位準(zhǔn)確率”榮獲國家
級二等獎。現(xiàn)場二襯端頭止水帶施工效
果明顯,多次受到建設(shè)、監(jiān)理單位的贊
揚(yáng),并成功的通過了業(yè)主組織的襯砌施
工首件驗(yàn)收。
時間:2014-07-2014-10
項目:中鐵二局寶蘭項目部吳家岔隧道1#斜井仰拱鋼筋施工
職位:技術(shù)員;本人作用:主要參與者
主要工解決問題:仰拱鋼筋間距不均勻,外觀線型差,模板加固不牢,間接影響施工實(shí)體質(zhì)量。
作業(yè)績解決方法:吳家岔隧道1#斜井仰拱鋼筋施工時由于作業(yè)班組施工經(jīng)驗(yàn)較少,仰拱鋼筋在定位時難以定位準(zhǔn)確,
采用傳統(tǒng)的在支撐鋼筋畫刻度線,工人操作時間過長,且線性和間距控制的不理想,在結(jié)合現(xiàn)場班組建議及方
便施工的情況下,采取如下措施:①鋼筋先加工成骨架,鋼筋骨架應(yīng)綁扎結(jié)實(shí),并有足夠的剛度在灌注碎過程
中不應(yīng)發(fā)生任何松動;②仰拱主筋應(yīng)預(yù)留出與拱圈主筋搭接的長度,預(yù)留鋼筋接頭應(yīng)錯開布置,仰拱主筋與拱
圈主筋搭接采用焊接,搭接長度必須符合要求;③仰拱混凝土及填充端頭模采用鋼模板施工,關(guān)模時必須根據(jù)
現(xiàn)場所放樣點(diǎn)位控制好立模位置,從而保證仰拱結(jié)構(gòu)尺寸及標(biāo)高。模板必須加固牢靠、順直、密封、光滑;④
利用輕型角鋼,按設(shè)計鋼筋間距在角鋼上開孔、12m一套,做成鋼筋定位卡具,待現(xiàn)場鋼筋加工好后將定位卡
具放在定位筋上,然后將仰拱鋼筋按卡槽間距均勻布置,待鋼筋安裝完后取下卡具便于下次使用。
時間:2015-03-2015-10
項目:中鐵二局云南石化項目部權(quán)莆隧道爆破施工
職位:技術(shù)員;本人作用:主要參與者
解決問題:權(quán)蒲隧道圍巖較差設(shè)計為團(tuán)級圍巖,爆破易發(fā)生超挖嚴(yán)重超挖;
解決方法:①在開挖時采用光面爆破施工,在鉆孔過程中嚴(yán)格控制炮眼位置及間距,在鉆周邊眼時需測量放出
設(shè)計開挖輪廓線、炮眼間距、布置好炮眼位置及炮眼深度,同時使用炮泥和間隔水袋間隔炸藥和堵塞炮眼,減
少炸藥用量,保證光面爆破效果;②采用非電毫秒雷管延時起爆網(wǎng)絡(luò),分段起爆,且低段位跳段使用。上下臺
階采用兩套獨(dú)立的起爆網(wǎng)絡(luò)分別起爆,以增加段數(shù),減少同段起爆炸藥數(shù)量和相鄰爆破振動的相互干擾疊加,
達(dá)到減振目的;③炮眼的深度、角度、間距應(yīng)按爆破設(shè)計要求確定,掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不得
大于5cm,輔助眼眼口排距、行距誤差不得大于5cm,周邊眼沿隧洞設(shè)計斷面輪廓線上的間距誤差不得大于
5cm,周邊眼外斜率不得大于50mm/m,眼底不超出開挖斷面輪廓線15cm。③鉆眼完成后,應(yīng)按炮眼布置圖
進(jìn)行檢查并做好記錄,不符合要求的炮眼應(yīng)重新鉆孔,經(jīng)檢查合格后才能裝藥。④裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)泥漿、石
屑吹干凈,己裝藥的炮眼應(yīng)及時堵塞密封,周邊眼的堵塞長度不小于20cm。
時間:2016-04-2016-07
項目:中鐵二局梅汕項目部豐順?biāo)淼肋M(jìn)口二襯環(huán)向端模板施工
職位:技術(shù)主管;本人作用:獨(dú)立完成
解決問題:一般二襯施工采用木模封端,導(dǎo)致環(huán)向止水帶不居中,導(dǎo)致止水帶防水效果較差。
解決方法:針對中埋式止水帶安裝不居中的問題,項目工程部、安質(zhì)部及現(xiàn)場施工班組在現(xiàn)場確認(rèn)二襯端頭模
板加固情況后,在梅汕項目部會議室組織召開關(guān)于"優(yōu)化二襯端頭模板”的討論會,會上小組成員各抒己見,討
論結(jié)果如下:①施工前仔細(xì)復(fù)核斷面尺寸,確保斷面不超限;②二襯端頭鋼筋焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)
不得大于50%,鋼筋安裝前采用定位筋固定居中、準(zhǔn)確;③將二襯端頭模板由木模板改為
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