鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于鐵路段內(nèi)的樁基施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1施工前對(duì)圖紙進(jìn)行復(fù)核。2.1.2施工前做好施工交底。2.1.3及時(shí)填寫各種施工過(guò)程用表。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1依據(jù)各鉆孔樁中心坐標(biāo)，全站儀精確定位。2.2.2鉆孔場(chǎng)地在旱地時(shí)，應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)，場(chǎng)地位于陡坡時(shí)，也可用枕木、型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)；在淺水中，宜用筑島圍堰法施工，筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定；鉆孔場(chǎng)地在深水中或淤泥較厚時(shí)，可搭設(shè)工作平臺(tái)進(jìn)行施工，平臺(tái)須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、退場(chǎng)。2.2.3合理安排組織機(jī)械設(shè)備、儀器、人員等。2.2.4施工用水、用電及便道等有關(guān)臨時(shí)工程滿足施工需要。2.2.5進(jìn)場(chǎng)材料滿足連續(xù)施工的要求，并通過(guò)原材料檢驗(yàn)合格。3、技術(shù)要求3.1模板及支架、鋼筋、砼和預(yù)應(yīng)力的施工應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路砼與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。3.2樁基礎(chǔ)施工應(yīng)根據(jù)環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝細(xì)則。3.3鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。3.4孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。3.5鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。3.6泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔機(jī)具、地質(zhì)條件確定。對(duì)制備的泥漿應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率。3.7澆筑水下砼前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序放樣樁位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→第一次清孔→測(cè)孔深、沉渣厚度→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→第二次清孔→測(cè)渣厚度、含砂率、泥漿比重→安放隔水球→灌注砼。4.2工藝流程鉆孔樁工藝流程圖見下一頁(yè)。5、施工要求5.1鉆機(jī)安裝及鉆孔5.1.1安裝鉆機(jī)前，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。5.1.2開孔的孔位必須準(zhǔn)確，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，應(yīng)在計(jì)劃施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)時(shí)一并考慮。施工準(zhǔn)備樁位放樣下沉、埋設(shè)護(hù)筒備制泥粘土、架設(shè)泥漿泵沖擊成孔清孔樁孔直徑、深度、垂直度驗(yàn)收吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管開挖泥漿池、沉淀池制作鋼筋籠導(dǎo)管試拼裝、并作密封試驗(yàn)鉆機(jī)就位施工準(zhǔn)備樁位放樣下沉、埋設(shè)護(hù)筒備制泥粘土、架設(shè)泥漿泵沖擊成孔清孔樁孔直徑、深度、垂直度驗(yàn)收吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管開挖泥漿池、沉淀池制作鋼筋籠導(dǎo)管試拼裝、并作密封試驗(yàn)鉆機(jī)就位二次清孔二次清孔測(cè)量混凝土面高度拆除導(dǎo)管、護(hù)筒灌注水下混凝土混凝土拌合與運(yùn)輸測(cè)量混凝土面高度拆除導(dǎo)管、護(hù)筒灌注水下混凝土混凝土拌合與運(yùn)輸鉆孔樁施工工藝流程圖5.1.3鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，使用沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大約40cm。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴岸灘上，黏性土應(yīng)不小于1m，砂類土應(yīng)不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)?？捎缅N擊、加壓、振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。⑵水中筑島上，護(hù)筒宜埋入河床面以下1m；水中平臺(tái)上可按最高施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，必要時(shí)打入不透水層。在水中平臺(tái)上下沉護(hù)筒，應(yīng)有導(dǎo)向設(shè)備控制護(hù)筒位置。⑶護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。5.1.4在砂類土、碎(卵)石土或黏土夾層中鉆孔，宜采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮碴能力滿足施工要求時(shí)，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。沖擊鉆機(jī)鉆孔，可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。泥漿比重：沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入孔泥漿比重為1.1～1.3；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重砂黏土不宜大于1.3，大漂石、卵石層不宜大于1.4，巖石不宜大于1.2。黏度：一般地層16--22s，松散易坍地層19～28s。含砂率：新制泥漿不大于4％。膠體率：不小于95％。pH值：應(yīng)大于6.5。5.1.5鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及黏度。鉆孔時(shí)，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過(guò)猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。5.1.6鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，有鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上，其他鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫鉆孔記錄表?？孜黄畈坏么笥?0cm。5.2沖擊鉆孔5.2.1在碎石類土、巖層中宜用十字形鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層中宜用管形鉆頭。5.2.2開始應(yīng)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘：勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。5.2.3吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無(wú)死彎和無(wú)斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于12。鋼絲繩與鉆頭間須轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時(shí)，兩根繩徑應(yīng)相同，捻鈕方向必須一致。5.2.4鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過(guò)15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。5.2.5為防止由于沖擊鉆孔振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑砼強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可開鉆。5.2.6清孔及安裝鋼筋籠應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.6.1鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清孔。澆筑水下砼前允許沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。清孔可選用以下方法：①抽渣法適用于沖擊或沖抓法鉆孔。②吸泥法適用于土質(zhì)密實(shí)不易坍塌的沖擊鉆孔。5.2.6.2不論采用何種方法清孔，在抽渣或吸泥時(shí)都應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位。5.2.6.3清孔達(dá)標(biāo)后應(yīng)抓緊安裝鋼筋籠和澆筑水下砼。5.2.6.4柱樁在澆筑水下砼前，應(yīng)用射水或射風(fēng)沖射鉆孔孔底3～5min，將孔底沉淀物翻動(dòng)上浮，射水或射風(fēng)壓力應(yīng)比孔底壓力大0.05Mpa。5.2.7水下砼導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.7.1鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及砼澆筑速度相適應(yīng)，可為20～30cm。導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中間節(jié)宜為2m等長(zhǎng)，底節(jié)可為4m，漏斗下宜用1m長(zhǎng)導(dǎo)管。5.2.7.2導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不宜超過(guò)鉆孔深的0.5％并不宜大于10cm，連接時(shí)連接螺栓的螺帽宜在上；試壓壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。5.2.7.3導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，應(yīng)大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤宜加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。5.2.7.4導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆筑砼前，應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)。5.2.7.5水下砼澆筑，除應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路砼與砌體工程施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴砼的初存量應(yīng)滿足首批砼入孔后，導(dǎo)管埋入砼的深度不得小于1m并不宜大于3m；當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)管埋入砼中的深度可適當(dāng)加大。⑵水下砼應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，宜在8h內(nèi)澆筑完成。⑶套管鉆機(jī)鉆孔在澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)和逐漸提升套管，套管刃腳埋入砼不宜小于1.5m，也不宜大于5m，砼澆筑完畢應(yīng)將套管立即拔出。⑷在澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)測(cè)量孔內(nèi)砼頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在1～3m范圍。⑸在澆筑水下砼前，應(yīng)填寫檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠情況的“工程檢查證”，在澆筑水下砼過(guò)程中，應(yīng)填寫“水下砼澆筑記錄”。⑹水下砼澆筑過(guò)程中，發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出砼面、機(jī)械故障或其他原因，造成斷樁事故，應(yīng)予重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。5.3鉆孔異常處理5.3.1鉆孔中發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，回填重新鉆孔。沖擊法鉆孔時(shí)，可投黏土塊夾小片石，用低錘沖擊將黏土塊和小片石擠入孔壁制止坍孔。5.3.2鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時(shí)，一般可將旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的鉆頭，提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直。5.3.3發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃動(dòng)大繩以及其他措施，使鉆頭松動(dòng)后再提起。5.3.4發(fā)生掉鉆時(shí)，應(yīng)查明情況盡快處理。5.3.5發(fā)生卡鉆、掉鉆時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。6、勞動(dòng)力組織沖擊鉆孔樁施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工班分類人員名稱人數(shù)1吊裝作業(yè)工班指揮導(dǎo)管升降1裝卸導(dǎo)管4洗刷導(dǎo)管2吊車司機(jī)12混凝土灌注工班混凝土拌制3儲(chǔ)料斗內(nèi)鏟耙和拌勻混凝土4開關(guān)儲(chǔ)料口閥門，掌握漏斗進(jìn)料1混凝土罐車司機(jī)2泵車司機(jī)2裝載機(jī)司機(jī)13混凝土灌注質(zhì)量監(jiān)控組測(cè)量混凝土高度兼記錄2混凝土塌落度測(cè)試、泥漿指標(biāo)測(cè)試及檢試件制作1合計(jì)247、材料要求7.1檢驗(yàn)內(nèi)容水泥、細(xì)骨料、粗骨料、礦物摻和料、外加劑等進(jìn)場(chǎng)材料,質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.2檢驗(yàn)數(shù)量施工單位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。7.3檢驗(yàn)方法施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件,并按檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣試驗(yàn)；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告,并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。需委外的檢測(cè)項(xiàng)目,必須由業(yè)主指定有資質(zhì)單位進(jìn)行檢驗(yàn),出具有效檢驗(yàn)報(bào)告。8.設(shè)備機(jī)具配置主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱用途1沖擊反循環(huán)鉆機(jī)沖擊成孔2砂石泵泵吸反循環(huán)3合金鉆頭鉆孔4電焊機(jī)制作鋼筋籠5鋼筋切割機(jī)制作鋼筋籠6護(hù)筒定位、保護(hù)孔口7導(dǎo)管灌注混凝土8儲(chǔ)料斗、灌注斗灌注混凝土9泥漿比重儀檢測(cè)泥漿質(zhì)量10孔徑檢測(cè)儀測(cè)孔徑11泥漿、廢渣運(yùn)輸車泥漿、廢渣外運(yùn)9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，復(fù)核地質(zhì)情況和樁孔位置，用檢孔器檢查樁孔孔徑和孔深，施工偏差符合下表規(guī)定。鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2護(hù)筒頂面位置50mm傾斜度1%3孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層4孔位中心偏心群樁≤505傾斜度≤1%孔深6澆筑砼前樁底沉渣厚度摩擦樁≤200柱樁≤509.2鉆孔樁的鋼筋骨架制作、安裝質(zhì)量符合下表的規(guī)定。砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，每根樁基制作不少于2組砼抗壓強(qiáng)度試件，按現(xiàn)行砼與砌體工程施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。鋼筋骨架的制作，符合下表的規(guī)定。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5d4加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度1%9.3檢驗(yàn)數(shù)量及方法9.3.1鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，要核實(shí)地質(zhì)情況。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察。9.3.2孔深和孔型要符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查和用檢孔器或成孔檢測(cè)儀器檢查。9.3.3鉆孔樁護(hù)筒堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量檢查。9.3.4泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔地質(zhì)條件確定。對(duì)制備的泥漿試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：進(jìn)行泥漿比重和含砂率試驗(yàn)。9.3.5澆筑水下砼前清底，孔底沉渣清除干凈，滿足鐵路施工相關(guān)規(guī)范要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。9.4鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表下的規(guī)定。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。10.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。10.1.3吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)盡量避免超出施工現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。10.1.4鉆機(jī)不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)土上，可先進(jìn)行硬化處理，以免產(chǎn)生不均勻沉陷，安放位置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。10.1.5發(fā)生卡鉆、掉鉆時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。10.1.6泥漿池孔口設(shè)置圍護(hù)設(shè)施，并有標(biāo)示牌。10.1.7下鋼筋籠前，要清除孔口周圍障礙物；下鋼筋籠時(shí)，禁止人爬到鋼筋籠上加重；吊鋼筋籠時(shí)必須使用直徑大于10mm鋼絲繩，超過(guò)規(guī)定磨損度的鋼絲繩應(yīng)更換。10.1.8導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。10.1.9電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。10.1.10各吊具、吊點(diǎn)在投入使用前，由安全員組織施工負(fù)責(zé)人、起重工和技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查，不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。10.1.11砼澆筑過(guò)程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中摔倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過(guò)程中，車后不得有人。10.1.12為保證夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有足夠的照明設(shè)施。10.2環(huán)境保護(hù)要求10.2.1水污染的防治措施10.2.1.1施工廢水、生活污水、泥漿池等按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排放。10.2.1.2清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過(guò)濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環(huán)境。10.2.1.3施工機(jī)