某快速路工程預(yù)制混凝土管片施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

某快速路工程做制溫:贛土管片施工

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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202x年xx月

目錄

0總則....................................................................1

0.1修訂說(shuō)明及適用范圍..................................................1

3、增加了鋼管片的基本技術(shù)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；.............................1

0.2建設(shè)單位的相關(guān)規(guī)定..................................................1

0.3專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)：......................................................1

0.4對(duì)管片生產(chǎn)企業(yè)的基本要求............................................I

4、模具已安裝完畢且已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。...........................................2

9、供應(yīng)商應(yīng)將其管片的生產(chǎn)計(jì)劃至少提前7天報(bào)告給監(jiān)理工程師。..............2

0.5對(duì)管片生產(chǎn)場(chǎng)地的要求...............................................2

0.6質(zhì)量監(jiān)督工作要求...................................................3

0.7合同文件的組成及優(yōu)先次序...........................................3

1編制依據(jù).............................................................3

2工程概況與管片基本技術(shù)要素...........................................4

2.1地理位置與環(huán)境特點(diǎn)................................................4

2.2設(shè)計(jì)指標(biāo)..........................................................4

1、工程材料........................................4

2、幾何參數(shù)........................................4

3、分塊及組合......................................4

3、設(shè)計(jì)使用年限為100年的結(jié)構(gòu)混凝土材料應(yīng)符合如下要求：，.................6

4、混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：.............................................6

5、鋼筋混凝土管片制作應(yīng)符合下列規(guī)定.......................................7

5、加工鋼筋的允許誤差見(jiàn)表3........................................................................................................8

6、安裝鋼筋位置的允許誤差見(jiàn)表4...............................................................................................8

2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)....................................9

3、主要防水技術(shù)措施................................9

4、管片自防水的技術(shù)性能要求...............................................9

3、管片質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程...........................................10

4、質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值...............................................8

4.1預(yù)制混凝土管片原材料要求...........................................8

某快速路工程預(yù)制混凝土管片施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

2、禁止使用國(guó)家明令禁止使用或淘汰的建筑材料；.............................8

6、嚴(yán)令禁止未經(jīng)檢驗(yàn)合格的各種材料用于工程。...............................8

4.1.2原材料質(zhì)量要求...................................................8

1、水泥...................................................................8

2、摻和料.................................................................8

3、細(xì)骨料.................................................................8

4、粗骨料：...............................................................8

5、夕卜力口劑：...............................................................9

6、水：...................................................................9

7、鋼筋...................................................................9

4.2混凝土拌合質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施...............................9

1、與設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度一致。...................................................9

3、限制吸水和干縮。.......................................................9

7、水泥實(shí)際用量應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求和質(zhì)量控制的要求。..........................10

4.2.3混凝土拌合物質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施..........................10

4.2.4混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù).............................................10

4.3鋼模板質(zhì)量控制.....................................................11

4.3.1鋼模的一般規(guī)定..................................................11

4.3.2鋼模的檢驗(yàn)......................................................11

4.3.3鋼模合模與脫模要求..............................................12

2、應(yīng)按模具使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定順序合模，并對(duì)模具進(jìn)行檢查......................12

4.4鋼筋籠質(zhì)量控制.....................................................12

1、管片廠所使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求；........................12

4.4.2鋼筋原材料的取樣和試驗(yàn)..........................................13

4.4.3鋼筋的制備和安裝................................................13

1、應(yīng)按鋼筋材料表參數(shù)進(jìn)行鋼筋切斷或彎曲。................................13

3、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定：.....................13

8、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定；.....................13

4.4.3.2鋼筋骨架成型應(yīng)符合下列規(guī)定：..................................14

3、鋼筋骨架制作、安裝偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。...................15

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4.4.5鋼筋接頭........................................................15

4、鋼筋與鋼板連接，應(yīng)按電弧焊的規(guī)定焊接。................................16

4.4.5.3螺絲套筒之外的機(jī)械套筒........................................16

4.5管片混凝土澆筑質(zhì)量控制.............................................16

1、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑成型，根據(jù)生產(chǎn)條件選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式。................16

3、管片澆搗時(shí)，混凝土先兩端后中間均勻布料，并分層攤鋪。..................17

6、振搗要求：當(dāng)混凝土出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)說(shuō)明混凝土己密實(shí)了。.................17

8、管片澆筑成型后，在初凝前應(yīng)再次進(jìn)行壓面。..............................17

4.5.2管片的成型.....................................................17

4.6管片養(yǎng)護(hù)..........................................................18

4、采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)監(jiān)控溫度變化并記錄。..................................18

6、蒸汽養(yǎng)護(hù)制度：........................................................18

4.7管片的脫模、吊運(yùn)..................................................19

4.8管片標(biāo)識(shí)與出廠證明書(shū)..............................................19

1、管片標(biāo)識(shí)分為永久標(biāo)識(shí)和臨時(shí)標(biāo)識(shí)。......................................19

4.8.2出廠證明書(shū)......................................................20

4.9管片存放與運(yùn)輸....................................................20

4.9.1管片的貯存......................................................20

4、必須充分注意保護(hù)，不允許油類(lèi)、泥土等污損管片。.......................20

4.9.2管片運(yùn)輸.......................................................20

4.10管片尺寸精度控制與三環(huán)拼裝檢測(cè)...................................21

4.10.2試驗(yàn)方法.......................................................21

4.10.3三環(huán)拼裝試驗(yàn)的安全、質(zhì)量保證措施...............................22

5、預(yù)制混凝土管片質(zhì)量缺陷的預(yù)防和控制要點(diǎn)............................22

5.1管片裂紋的預(yù)防和控制要點(diǎn)..........................................22

5.2管片氣泡、水泡的預(yù)防和控制要點(diǎn)...................................22

1、優(yōu)化混凝土的配合比，采用高效減水劑。..................................22

6、嚴(yán)格控制振搗頻率，避免過(guò)振混凝土離析致使管片產(chǎn)生水泡孔。.............23

8、嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量，保證混凝土的性能良好。...................23

5.3管片缺陷修補(bǔ).....................................................23

2

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2、根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)、合理準(zhǔn)備修補(bǔ)工具及材料。............................23

6、管片修補(bǔ)施工應(yīng)做好過(guò)程記錄。..........................................23

6、型式檢驗(yàn)、管片成品檢驗(yàn)及管片質(zhì)量驗(yàn)收..............................24

6.1預(yù)制鋼筋混凝土管片的質(zhì)量要求......................................24

2、管片強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。....................................24

6.2檢驗(yàn)及判定.......................................................24

3、判定規(guī)則：............................................................24

6.2.2型式檢驗(yàn)：.....................................................25

1、檢測(cè)項(xiàng)目：............................................................25

2、當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：..................................25

6.3各種檢測(cè)試驗(yàn)要求.................................................25

1、成品檢測(cè)：............................................................25

2、混凝土管片的外觀缺陷等級(jí)劃分：........................................26

2、抗?jié)B檢漏試驗(yàn)..........................................................27

3、拼裝檢驗(yàn)..............................................................27

4、抗彎、抗折、抗拉試驗(yàn)..................................................27

5、出廠檢測(cè)..............................................................27

6、其它檢驗(yàn)要求：........................................................28

6.4質(zhì)量驗(yàn)收.........................................................28

6.5鋼管片技術(shù)要求及質(zhì)量驗(yàn)收.........................................29

3、鋼管片材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。............................................29

6.5.2質(zhì)量驗(yàn)收.......................................................29

鋼管片外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量要求.............................................29

25、同一檢驗(yàn)批鋼管片質(zhì)量評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：............................31

6.6盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(CJJ/T164-20U)對(duì)混凝土管片質(zhì)量檢測(cè)的相

關(guān)規(guī)定...............................................................31

6.6.1基本規(guī)定........................................................31

6.6.2強(qiáng)度檢驗(yàn)........................................................33

6.6.3外觀檢驗(yàn)........................................................33

6.6.4尺寸檢驗(yàn)........................................................34

3

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6.6.5水平拼裝檢驗(yàn)....................................................34

6.6.6滲漏檢驗(yàn)........................................................34

4、混凝土管片滲漏檢驗(yàn)儀器技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。.......................35

滲漏檢驗(yàn)儀器技術(shù)指標(biāo).................................................35

6.6.7抗彎性能檢驗(yàn)....................................................36

1、混凝土管片抗彎性能檢驗(yàn)裝置（見(jiàn)下圖）應(yīng)符合下列規(guī)定：...................36

2、混凝土管片抗彎性能檢驗(yàn)設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.....................37

3、混凝土管片抗彎性能檢驗(yàn)儀器技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。...................37

4、混凝土管片抗彎性能檢驗(yàn)儀器的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：.....................37

8、抗彎性能檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：................................38

9、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)失敗，應(yīng)重新檢驗(yàn)：.........................38

6.6.8抗拔性能檢驗(yàn)....................................................38

2、混凝土管片抗拔性能檢驗(yàn)設(shè)備的安裝應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：...................39

3、混凝土管片抗拔性能檢驗(yàn)儀器的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。.................39

6.6.9驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)........................................................40

6.6.10判定標(biāo)準(zhǔn).......................................................40

6.6.11同一檢驗(yàn)批混凝土管片質(zhì)量評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：...................41

7、監(jiān)理控制要點(diǎn)及技術(shù)措施............................................42

7.1監(jiān)理工程師對(duì)原材料質(zhì)量的控制要點(diǎn)..................................42

4、監(jiān)理工程師對(duì)材料的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣復(fù)檢。.....................42

7.2監(jiān)理工程師對(duì)鋼模質(zhì)量的控制要點(diǎn)...................................42

2、管片脫模后應(yīng)及時(shí)清理鋼模板；..........................................43

7.2.4鋼模質(zhì)量控制的其他監(jiān)理要點(diǎn).....................................43

7.3鋼筋籠加工監(jiān)理控制要點(diǎn)...........................................43

7.4管片混凝土工程監(jiān)理控制要點(diǎn).......................................45

7.5管片澆筑后的檢查及成品管片儲(chǔ)存情況檢查監(jiān)理要點(diǎn)...................45

7.6監(jiān)理旁站部位.....................................................46

混凝土澆筑及其他需要旁站的工序...........................................46

8、預(yù)制混凝土管片安全監(jiān)理工作........................................46

9、文明施工與環(huán)境保護(hù)................................................49

4

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9.1文明施工..........................................................49

9.2環(huán)保措施..........................................................50

2、污水處理采用多級(jí)沉淀池過(guò)濾沉淀。......................................50

4、施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前適量灑水。....................................50

5

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0總則

0.1修訂說(shuō)明及適用范圍

1、依據(jù)《盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ/T164-2011)，對(duì)現(xiàn)有監(jiān)理細(xì)則

進(jìn)行了修訂；

2、《盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ/T164-2011)中針對(duì)預(yù)制混凝土管

片的的一些規(guī)定與現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙存在一定差異，當(dāng)與本細(xì)則中各種規(guī)定出現(xiàn)沖突

時(shí)，按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

3、增加了鋼管片的基本技術(shù)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

4、本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用于XXXX市軌道交通4號(hào)線(xiàn)、2號(hào)線(xiàn)延伸線(xiàn)工程XXXX標(biāo)監(jiān)理

標(biāo)段范圍內(nèi)的預(yù)制混凝土襯砌管片。

0.2建設(shè)單位的相關(guān)規(guī)定

XXXX軌道交通有限公司建設(shè)分公司已向參建各方印制下發(fā)了《土建施工質(zhì)量管理辦

法》，該管理辦法對(duì)施工管理組織體系、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制記錄、試驗(yàn)檢測(cè)及材

料質(zhì)量管理、商品混凝土質(zhì)量控制、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、測(cè)量與監(jiān)控量測(cè)、質(zhì)量事故處

置、質(zhì)量考評(píng)檢查等均有細(xì)致、明確、嚴(yán)格的規(guī)定，該管理辦法經(jīng)本細(xì)則引用后即成為

本細(xì)則的組成部分，承包商及監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行該管理文件要求，本細(xì)則不再詳細(xì)引

用該管理辦法的相關(guān)內(nèi)容。

0.3專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)：

0.3.1根據(jù)合同，本工程管片生產(chǎn)及供應(yīng)采用甲控模式，即由招標(biāo)人確定預(yù)制混凝

土管片供應(yīng)商并供應(yīng)相關(guān)施工標(biāo)段使用。

本監(jiān)理標(biāo)段的管片由二十三局管片場(chǎng)統(tǒng)一生產(chǎn)并供應(yīng)本監(jiān)理標(biāo)段的各施工標(biāo)段。

0.3.2預(yù)制混凝土管片供應(yīng)商所用的鋼筋、水泥應(yīng)選擇準(zhǔn)入名單內(nèi)的供應(yīng)商。

0.3.3《XXXX軌道交通工程管片生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定》(試行)規(guī)定，為確保全線(xiàn)管

片的統(tǒng)一，盾構(gòu)管片的外形尺寸(含螺栓孔)和分塊由業(yè)主統(tǒng)一制定，盾構(gòu)廠家和盾構(gòu)

推進(jìn)單位須無(wú)條件服從。

0.4對(duì)管片生產(chǎn)企業(yè)的基本要求

1、混凝土管片應(yīng)由具備國(guó)家構(gòu)件二級(jí)資質(zhì)及以上的專(zhuān)業(yè)廠家制作完成。

2、管片生產(chǎn)廠家應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)

某快速路工程預(yù)制混凝土管片施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

量檢驗(yàn)制度。

3,必須有符合要求的工業(yè)廠房、存放場(chǎng)地，生產(chǎn)線(xiàn)布置符合工藝要求。

4、模具已安裝完畢且已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。

5、混凝土攪拌、運(yùn)輸、振搗等設(shè)備安裝調(diào)試并經(jīng)過(guò)安全檢查；各種計(jì)量器具、計(jì)

量設(shè)備通過(guò)檢定（一機(jī)一檔）；準(zhǔn)備管片養(yǎng)護(hù)設(shè)施。

6、各種原材料經(jīng)試驗(yàn)合格；混凝土經(jīng)試配確定配合比；配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

要求。

7、對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者，不得上崗。特殊工種應(yīng)持

證上崗。（鋼筋工、電焊工、試驗(yàn)人員等）

8、供應(yīng)商應(yīng)在開(kāi)工前至少30個(gè)工作日向監(jiān)理工程師遞交一份詳細(xì)的工程實(shí)施方窠

以獲請(qǐng)批準(zhǔn)，在監(jiān)理總監(jiān)工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括（但不限）

以下內(nèi)容：

a.混凝土預(yù)制廠的布置圖，注明各種設(shè)施、設(shè)備的型號(hào)及位置。

b.貯存步驟以及鋼筋、水泥、粗骨料和細(xì)骨料存貯場(chǎng)地的布置。

c.配料機(jī)和備用拌和機(jī)及生產(chǎn)能力的技術(shù)要求。

d.材料來(lái)源及試驗(yàn)檢測(cè)資料,

e.澆注基座和模具類(lèi)型的說(shuō)明。

f.管片標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)用部件的生產(chǎn)工序，說(shuō)明澆注、成型和養(yǎng)護(hù)和表面修飾方法。

g.在管片生產(chǎn)前3個(gè)月進(jìn)行適用性試驗(yàn)。

h.質(zhì)量控制及混凝土強(qiáng)度、預(yù)制管片尺寸和表面修飾的檢查方法。

i.安全裝卸、運(yùn)輸和安裝所需的臨時(shí)支護(hù)。

j.存貯方法，包括標(biāo)記、裝卸、吊裝和安設(shè)。

在任何情況下，根據(jù)監(jiān)理工程師指示供應(yīng)商建議的任何修改均不應(yīng)減少供應(yīng)商對(duì)工

程應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

9、供應(yīng)商應(yīng)將其管片的生產(chǎn)計(jì)劃至少提前7天報(bào)告給監(jiān)理工程師。

10、未得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不得使用任何材料。沒(méi)有監(jiān)理工程師的允許，不

得改變供貨或產(chǎn)品的特性、質(zhì)量、類(lèi)別、型號(hào)、來(lái)源。所有試驗(yàn)和生產(chǎn)廠家的合格證明

應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候提交給監(jiān)理工程師，以免延誤施工。

0.5對(duì)管片生產(chǎn)場(chǎng)地的要求

1、施工場(chǎng)地應(yīng)包括材料堆場(chǎng)、混凝土攪拌基地、鋼筋籠生產(chǎn)基地、管片澆搗基地、

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管片養(yǎng)護(hù)基地、管片試拼裝基地、生活用地、管片堆場(chǎng)、辦公用地等。

2.,管片生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)管片生產(chǎn)進(jìn)度和盾構(gòu)掘進(jìn)進(jìn)度的要求確保足夠的施工用地,

特別是管片堆場(chǎng)用地，同時(shí)應(yīng)保證交通通暢及滿(mǎn)足安全和防火、防汛要求。

3、原材料應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格、不同材質(zhì)分倉(cāng)堆放，料堆間應(yīng)設(shè)置具有一定高度、強(qiáng)

度的分隔墻，同時(shí)設(shè)置能反映材料狀況的標(biāo)示標(biāo)牌。

4、原材料堆場(chǎng)布置應(yīng)根據(jù)管片生產(chǎn)的需要，在滿(mǎn)足管片生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，

因地制宜布置砂石堆場(chǎng)、水泥筒倉(cāng)、摻和料筒倉(cāng)。砂石堆場(chǎng)應(yīng)具備有效的排水處理系統(tǒng),

地面應(yīng)鋪設(shè)硬地坪，并在堆場(chǎng)上方加設(shè)蓋板，以保證砂石質(zhì)量的穩(wěn)定。

0.6質(zhì)量監(jiān)督工作要求

XXXX市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站已向參建各方下發(fā)了《質(zhì)量監(jiān)督工作計(jì)劃》及《軌道4

號(hào)線(xiàn)質(zhì)量監(jiān)督交底重點(diǎn)提醒》，匕述文件經(jīng)本細(xì)則引用后即成為本細(xì)則的組成部分，承

包商及監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行該文件要求，本細(xì)則不再詳細(xì)引用該文件的相關(guān)內(nèi)容。

0.7合同文件的組成及優(yōu)先次序

本細(xì)則內(nèi)容若與合同、設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)文件的內(nèi)容發(fā)生沖突，則按照招

標(biāo)文件2.1條所規(guī)定的“合同文件的組成及優(yōu)先次序”執(zhí)行，承包商不得降低標(biāo)準(zhǔn)；請(qǐng)

相關(guān)人員將沖突內(nèi)容及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理部，項(xiàng)S監(jiān)理部將根據(jù)反饋信息及時(shí)對(duì)本實(shí)施細(xì)

則進(jìn)行修訂。

1編制依據(jù)

1、本合同段招標(biāo)文件、圖紙、巖土工程勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)變更等；

2、《預(yù)制混凝土襯砌管片》(GB/T22082-2008)；

3、《盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50446-2008)

4、《XXXX軌道交通工程管片生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定》(試行)

5、施工合同，工程監(jiān)理合同等；

6、批準(zhǔn)的項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃；

7、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案等；

8、XXXX軌道交通工程土建施工質(zhì)量管理辦法；

9、其他國(guó)家、業(yè)主關(guān)于地鐵施工的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件等；

10、XXX省、XXXX市政府關(guān)于地鐵施工的法規(guī)文件等；

11、《盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ/T164-2011)

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某快速路工程預(yù)制混凝土管片施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

2工程概況與管片基本技術(shù)要素

2.1地理位置與環(huán)境特點(diǎn)

XXXX市軌道交通4號(hào)線(xiàn)連接了XXX區(qū)、XXX區(qū)、XXX區(qū)、XXX市XXX鎮(zhèn)等重要組團(tuán)，

是XXXX市南北方向的骨干線(xiàn)路，與軌道2號(hào)線(xiàn)共同支撐城市發(fā)展軸線(xiàn)。主線(xiàn)線(xiàn)路起于

XXX區(qū)“荷塘月色”主體公園南側(cè)的XXX路站，途經(jīng)XXX北部新城、XXXX火車(chē)站、XXX、

XXX商圈、XXX商圈、XXX區(qū)中心城區(qū)、XXX市XXX新城、XXX汽車(chē)站、XXX鐵路XXX站

等客流集散點(diǎn)，至于XXX市中心大道。主線(xiàn)全長(zhǎng)42.022km,設(shè)車(chē)站31座，均為地下車(chē)

站。

4號(hào)線(xiàn)主線(xiàn)在線(xiàn)路南端設(shè)松齡車(chē)輛段與綜合基地；在線(xiàn)路北端的XXX區(qū)設(shè)元和停車(chē)

場(chǎng)一處。共設(shè)3座主變電所，其中2座與軌道2號(hào)線(xiàn)合建，新建1座主變電所位于顧家

蕩站附近。

4號(hào)線(xiàn)支線(xiàn)在XXX區(qū)XXX路以南，XXX路以西設(shè)XXX停車(chē)場(chǎng)一處。

2.2設(shè)計(jì)指標(biāo)

管片技術(shù)要素如下，若出現(xiàn)與本工程設(shè)計(jì)圖紙不相符的情況，則按最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

（一）管片設(shè)計(jì)參數(shù)

盾構(gòu)法施工區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)采用外徑6.2m,厚度0.35m的平板式單層預(yù)制鋼筋混凝土

管片襯砌。

1、工程材料

管片混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,抗?jié)B等級(jí)2P10。

鋼筋采用HPB300,HRB400級(jí)，其性能和質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有各項(xiàng)性能的質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。焊條采用E43-,E50-系列型焊條

或C02保護(hù)焊，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管片環(huán)向和縱向連接

M30螺栓采用強(qiáng)度等級(jí)為5.8級(jí)的鋼筋。

2、幾何參數(shù)

襯砌環(huán)外徑6200mm,內(nèi)徑5500mm,管片寬度1200mm,管片厚度350mm.

3、分塊及組合

襯砌環(huán)由1個(gè)封頂快、2個(gè)鄰接塊（B型）、3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊（A型）組成。襯砌環(huán)向分

6塊，即3塊標(biāo)準(zhǔn)塊（中心角67.5。），2塊鄰接塊（中心角67.5。），1塊封頂塊（中心

角22.5。）。為了滿(mǎn)足曲線(xiàn)模擬和施工糾偏的要求，設(shè)計(jì)了左、右轉(zhuǎn)彎楔形環(huán)，通過(guò)其

與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)的各種組合來(lái)擬合不同的曲線(xiàn)。襯砌環(huán)分塊及管片編號(hào)見(jiàn)表1：

4

某快速路工程預(yù)制混凝土管片施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

表1

管片襯砌環(huán)封頂塊鄰接塊標(biāo)準(zhǔn)塊

標(biāo)準(zhǔn)環(huán)KT-NB1T-NB2T-NA1T-NA2T-NA3T-N

左轉(zhuǎn)彎環(huán)KL-NB1L-NB2L-NA1L-NA2L-NA3L-N

右轉(zhuǎn)彎環(huán)KR-NB1R-NB2R-NA1R-NA2R-NA3R-N

(1)接縫構(gòu)造

管片端面采用平面式，環(huán)、縱縫接觸面皆不設(shè)凹凸禪槽，僅在管片的環(huán)、縱縫接觸

面設(shè)一道彈性密封墊槽及嵌縫槽C為避免管片拼裝時(shí)因應(yīng)力集中而破壞，在管片環(huán)縫設(shè)

傳力襯墊。

(2)襯砌環(huán)連接

襯砌環(huán)縱、環(huán)縫采用彎螺栓連接，其中每環(huán)縱縫采用12根M30螺栓。

(3)螺栓手孔

預(yù)制管片的螺栓連接手孔采用弧線(xiàn)型手孔形式。

(4)拼裝方式

襯砌環(huán)采用錯(cuò)縫拼裝。管片拼裝時(shí)應(yīng)先就位底部管片，然后自下而上左右交叉安裝,

每環(huán)相鄰管片應(yīng)均布擺勻并控制環(huán)面平整度和縫口尺寸，最后插入封頂管片成環(huán)。封頂

快拼裝時(shí)先搭接650廊徑向推上，然后再縱向插入。一般情況下，封頂塊的位置偏離正

上方±22.5°,在曲線(xiàn)模擬和施工糾偏時(shí)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)、楔形環(huán)封頂塊可依據(jù)需要偏離正上方

±22.5°的整數(shù)倍角度，但不宜大于±90.5。。

(5)楔形環(huán)

楔形環(huán)為雙面楔形，楔形量平分為兩部分，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于楔形環(huán)的兩側(cè)環(huán)面。從國(guó)內(nèi)

地鐵施工經(jīng)驗(yàn)看，楔形環(huán)和標(biāo)準(zhǔn)環(huán)多為2：1或1：1。本次按U=2:1布置楔形環(huán)和標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)進(jìn)行設(shè)計(jì)，按最小平面曲線(xiàn)半徑R=300m計(jì)算，楔形量A=37.2廊，楔形角8=0.344°。

模形環(huán)各管片襯砌鋼筋籠參照標(biāo)準(zhǔn)環(huán)各相應(yīng)管片襯砌，環(huán)寬尺寸的變化通過(guò)鋼筋保護(hù)層

的增減來(lái)實(shí)現(xiàn)。

(6)預(yù)埋件

由于管片拼裝要求，每塊管片中央均設(shè)有吊裝孔，吊裝孔兼二次補(bǔ)強(qiáng)注漿的注漿孔,

內(nèi)裝逆止閥。吊裝孔預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，抗拉拔力應(yīng)不小于25t。螺栓孔預(yù)埋件

尺寸、位置、形狀、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(7)特殊襯砌環(huán)

聯(lián)絡(luò)通道、排水泵房處特出襯砌環(huán)管片采用鋼筋混凝土+鋼管片復(fù)合管片環(huán)，即4

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某快速路工程預(yù)制混凝土管片施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

塊鋼筋混凝土管片+2塊鋼管片，其中鋼管片用于特殊襯砌環(huán)開(kāi)口處。特殊襯砌環(huán)環(huán)寬采

用1.2m的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)寬。

（二）管片制作要求

1、管片制作應(yīng)遵行現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《地下鐵道工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》、《盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《預(yù)制混凝

土襯砌管片》等規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

2、鋼筋混凝土管片應(yīng)采用高精度的鋼模制作，并需制備直線(xiàn)環(huán)、左轉(zhuǎn)彎環(huán)及右轉(zhuǎn)

彎環(huán)3套模具。管片生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)鋼模進(jìn)行檢測(cè)，若不合標(biāo)準(zhǔn)需進(jìn)行校正。鋼模寬度允

許偏差±0.2mm,弧弦長(zhǎng)允許偏差士0.4mm。在管片生產(chǎn)過(guò)程中，也應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對(duì)模

具進(jìn)行檢驗(yàn)和維修保養(yǎng)。

3、設(shè)計(jì)使用年限為100年的結(jié)構(gòu)混凝土材料應(yīng)符合如下要求：，

（1）鋼筋混凝土的最大水膠比W0.36,膠凝材料最小用量＞360kg/m\膠凝材料

最大用量W480kg/m3,,水泥的最小用量2260kg//,骨料的最大粒徑不大于25mln。混

凝土配比還應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足防水混凝土的要求。

（2）耐久性混凝土水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5。

（3）防水混凝土中各類(lèi)材料的總含堿量（Na?。當(dāng)量）均不得大于3kg/n?,。

（4）防水混凝土中的最大氯離子含量W0.06%膠凝材料含量。

（5）單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的4%。

（6）砂、石除符合相關(guān)規(guī)范外，砂宜采用中粗砂，不宜使用海沙，含泥量不大于

3%；石子粒徑15?25mm,含泥量不大于1%。

（7）配置耐久性混凝土的骨料、礦物摻合料、混凝土的化學(xué)外加劑及其使用、混

凝土拌合用水應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。

4、混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）結(jié)合工程和環(huán)境特點(diǎn)，對(duì)施工全過(guò)程及各施工環(huán)節(jié)提出質(zhì)量控制與質(zhì)量保證

措施，并制定相應(yīng)的施工技術(shù)條例；

（2）混凝土配合比及原材料，應(yīng)在正式施工前的混凝土試配工作中，通過(guò)混凝土

工作性、強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)的規(guī)定，并通過(guò)抗裂性能的對(duì)比試驗(yàn)后確定，一經(jīng)確定不準(zhǔn)

隨意更改配合比；

（3）必須采用機(jī)械攪拌，并根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間；

（4）材料容許誤差為：水泥、水、外加劑、摻合料±1%,粗細(xì)骨料±2%；

（5）確?；炷帘Ｗo(hù)層設(shè)計(jì)厚度；

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某快速路工程預(yù)制混凝土管片施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

（6）混凝土的入模溫度視氣溫而調(diào)整，在炎熱氣候下不宜高于氣溫且不超過(guò)30℃,

冬季施工不應(yīng)低于5℃；

（7）混凝土必須振搗密實(shí)，振搗不得碰鋼模芯棒、鋼筋、模板及預(yù)埋件；

（8）混凝土澆筑后應(yīng)仔細(xì)抹面壓平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過(guò)度操作影響表層

混凝土的質(zhì)量；

（9）混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)期不得少于14d；

（10）混凝土試件制作，同一配合比每灌注10環(huán)做抗壓強(qiáng)度試件一組，每30環(huán)留

置抗?jié)B試件一組，且抗壓試件還要滿(mǎn)足每班最少抽一組性試件。

5、鋼筋混凝土管片制作應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

（2）表面應(yīng)平整，無(wú)缺棱、掉角、麻面和露筋；

（3）為保證管片的防水、拼裝及結(jié)構(gòu)受力要求，襯砌制作及拼裝須達(dá)到一定的精

度。管片制作允許誤差見(jiàn)表2：

表2

項(xiàng)目允許偏差（mm）

單塊檢驗(yàn)管片寬度±1.0

管片弧、弦長(zhǎng)±1.0

管片厚度+3,-1.0

整環(huán)拼裝檢驗(yàn)螺栓孔孔徑、孔位±1.0

成環(huán)后內(nèi)徑±2.0

成環(huán)后外徑+6,-2

環(huán)向縫間隙0~2

縱向縫間隙0?2

6、管片脫模后，應(yīng)在管片縱縫面易見(jiàn)位置噴涂代表生產(chǎn)日期、制造編號(hào)及管片分

塊號(hào)（如A1T-N）、配筋型號(hào)等不易被涂掉的標(biāo)記。

7、襯砌表面應(yīng)密實(shí)、光潔、平整、邊棱完整無(wú)缺損；在貯存和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)對(duì)管

片采取有效的保護(hù)措施。管片拼裝前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保密封墊溝槽及平面轉(zhuǎn)角沒(méi)有剝

落缺損，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或廢棄。

8、管片每生產(chǎn)100環(huán)應(yīng)抽查1塊管片進(jìn)行檢漏測(cè)試，連續(xù)3次達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，則

改為每生產(chǎn)200環(huán)抽查1塊管片，再連續(xù)3次達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，按最終檢測(cè)頻率為400環(huán)

抽查1塊管片進(jìn)行檢漏測(cè)試。如出現(xiàn)一次不達(dá)標(biāo)，則恢復(fù)每100環(huán)抽查1塊管片的最初

檢測(cè)頻率，再按上述要求進(jìn)行抽檢。當(dāng)檢測(cè)頻率為每100環(huán)抽查1塊管片時(shí)，如出現(xiàn)不

達(dá)標(biāo)，則雙倍復(fù)檢，如再出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)，必須逐塊檢測(cè)。

7

某快速路工程預(yù)制混凝土管片施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

9、每套模具每生產(chǎn)200環(huán)做一組（3環(huán)）水平拼裝檢驗(yàn)，其水平拼裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符

合地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求.

（三）鋼筋骨架

1、管片鋼筋骨架需焊接成型，焊接強(qiáng)度與較小直徑鋼筋等強(qiáng)；鋼筋焊接應(yīng)符合《鋼

筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）中的有關(guān)規(guī)定。

2、管片主筋保護(hù)層最小厚度：外側(cè)為50mm；內(nèi)側(cè)為40nlm。.

3、箍筋、分布筋和構(gòu)造筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于25啦。

4、管片鋼筋須精確加工、準(zhǔn)確定位，不得與鋼模和摸芯接觸，確?；炷帘Ｗo(hù)層

尺寸，鋼筋表面不得沾有黃油或模板油。鋼筋與鋼筋之間，以及與任何鄰近的金屬預(yù)埋

件之間的凈距不得小于25mm0在鋼筋籠搬運(yùn)或混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施確

保鋼筋骨架不變位。

5、加工鋼筋的允許誤差見(jiàn)表3

鋼筋加工允許誤差表表3

項(xiàng)目允許偏差（ran）

受力鋼筋長(zhǎng)度±10

彎起鋼筋彎折位置±10

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

分布鋼筋長(zhǎng)度±10

6、安裝鋼筋位置的允許誤差見(jiàn)表4

鋼筋安裝位置允許誤差表表4

項(xiàng)目允許偏差（mm）

主筋間距±5

箍筋間距±10

分布筋間距±5

+5

骨架長(zhǎng)、寬、高

-10

+5

主筋保護(hù)層厚度

-3

環(huán)、縱螺栓孔暢通、內(nèi)圓面平整

（I四）管片的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及管理

1、管片堆放場(chǎng)地地坪必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，管片堆放整齊，堆放高度不多于4塊，以

防損傷腐蝕。管片每層之間放置墊木，墊木放置位置必須正確且各層墊木在同一垂直線(xiàn)

上、前后對(duì)齊。

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某快速路工程預(yù)制混凝土管片施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

2、各堆管片必須有足夠的安全吊裝間距。

3、管片運(yùn)愉時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、不傾倒，管片間不得相互碰撞。

4、對(duì)于儲(chǔ)存、運(yùn)輸中受到損傷的管片，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)采取廢棄、補(bǔ)修等措施。

（五）放迷流要求

根據(jù)電化專(zhuān)業(yè)對(duì)盾構(gòu)區(qū)間雜散電流防護(hù)要求：盾構(gòu)區(qū)間采用隔離法，對(duì)管片鋼筋無(wú)

連接要求。

（六）防水設(shè)計(jì)

1、襯砌防水設(shè)計(jì)遵循“以防為主，剛?cè)嵯酀?jì)，多道防線(xiàn)，因地制宜，綜合治理”

的原則。采用高精度鋼模制作高精度管片，以管片結(jié)構(gòu)自防水為根本，接縫防水為重點(diǎn),

碓保隧道整體防水。

2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí)，頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有

少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000；任意lOOnf防水面積上的濕漬不

超過(guò)3處，單點(diǎn)濕漬的最大面積不大于0.2nf；隧道工程平均滲水量不大于0.05L/（nf

.d）,任意100nf防水面積的滲水量不大于0.15L/（nf.d）。

3、主要防水技術(shù)措施

（1）管片混凝土結(jié)構(gòu)自防水；

（2）襯砌管片外弧側(cè)面沿管片四周設(shè)置一道封閉的防水彈性密封墊；

（3）襯砌管片內(nèi)弧側(cè)預(yù)留嵌縫槽，管片拼裝完畢后對(duì)拱頂45°和拱底90。范圍的

凹槽進(jìn)行嵌縫密封；盾構(gòu)隧道進(jìn)出洞20環(huán)及其與聯(lián)絡(luò)通道接口兩側(cè)各10環(huán)范圍內(nèi)管片

整環(huán)嵌縫；

（4）對(duì)每一個(gè)螺柱孔、注漿孔均設(shè)置密封墊圈；

（5）管片裂縫寬度不大于0.2廊。

4、管片自防水的技術(shù)性能要求

管片采用以耐久性好為特點(diǎn)的高性能自防水混凝土，通過(guò)外摻劑改性提高混凝土的

抗?jié)B性，混凝土管片抗?jié)B等級(jí)2P10。同時(shí)，應(yīng)檢測(cè)管片混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)，氯

離子擴(kuò)散系數(shù)W8X10-9cm2/so

（七）埋深分類(lèi)

全線(xiàn)盾構(gòu)區(qū)間進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，對(duì)隧道埋深分為四類(lèi)，每類(lèi)埋深情況定義一種配筋型

式，具體分類(lèi)見(jiàn)5表。隧道覆土厚度為盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)頂部至地表的豎向距離。管片脫模

后，應(yīng)在管片縱縫面及內(nèi)環(huán)面易見(jiàn)位置噴涂代表不同埋深配筋型式的不易被涂掉的標(biāo)

9

某快速路工程預(yù)制混凝土管片施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

記，如4號(hào)線(xiàn)直線(xiàn)淺埋、4號(hào)線(xiàn)右轉(zhuǎn)中埋、4號(hào)線(xiàn)左轉(zhuǎn)超深埋等。本埋深分類(lèi)為根據(jù)全

線(xiàn)情況綜合考慮確定的，各區(qū)間應(yīng)根據(jù)具休情況進(jìn)行配筋驗(yàn)算。

隧道埋深分類(lèi)表表5

分類(lèi)覆土厚度（m）

淺埋hW10

中埋10<h<14

深埋14<hC18

超深埋18<h

（八）其它事項(xiàng)

1、設(shè)計(jì)圖紙只考慮了標(biāo)準(zhǔn)襯砌環(huán)（TR）的配筋和鋼筋大樣，楔形環(huán)（LR、RR）的

配筋參考標(biāo)準(zhǔn)環(huán)處理，環(huán)寬尺寸的變化通過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度的增減來(lái)實(shí)現(xiàn)。

2、目前己經(jīng)下發(fā)的設(shè)計(jì)圖紙為管片結(jié)構(gòu)及配筋參考圖，具體管片類(lèi)型和管片生產(chǎn)

應(yīng)依據(jù)各區(qū)間的施工圖紙。

（九）監(jiān)理強(qiáng)調(diào)指出：本工程設(shè)計(jì)圖紙中個(gè)別規(guī)定與現(xiàn)行規(guī)范相沖突，要求施工按

照最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得降低標(biāo)準(zhǔn)°

3、管片質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程

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某快速路I程預(yù)制泡發(fā)土膏片能rsk理實(shí)施珈財(cái)

鋼筋蘢制作管片制作混凝土生產(chǎn)不

合

某快速路工程預(yù)制混凝土管片施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

4、質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

4.1預(yù)制混凝土管片原材料要求

4.1.1一般要求

1、用于工程的所有材料質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，并嚴(yán)格按照

axxx軌道交通工程土建施工質(zhì)量管理辦法》第五節(jié)內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制；

2、禁止使用國(guó)家明令禁止使用或淘汰的建筑材料；

3、各承包商必須按照土建施工合同及業(yè)主下達(dá)的相關(guān)文件中材料的準(zhǔn)入名

單范圍，選擇鋼材、水泥、商品混凝土、防水材料等建筑材料；

4、施工現(xiàn)場(chǎng)及商品混凝土廠所使用的水泥應(yīng)滿(mǎn)足準(zhǔn)入名單中該水泥的適用

范圍；

5、各種材料到場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨車(chē)提供相關(guān)質(zhì)量證明材料(出廠合格證、質(zhì)保書(shū)、

廠家檢驗(yàn)報(bào)等)。材料進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行檢查檢驗(yàn)，由業(yè)主招標(biāo)確定的第三方檢測(cè)單位

檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可予以使用；

6、嚴(yán)令禁止未經(jīng)檢驗(yàn)合格的各種材料用于工程。

4.1.2原材料質(zhì)量要求

1、水泥

宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其性能應(yīng)符合GB175

的規(guī)定。

2、摻和料

粉煤灰應(yīng)符合《GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的不低于II級(jí)技術(shù)

要求的粉煤灰；礦渣粉應(yīng)采用符合GB/T18046中不低于S9b級(jí)要求的礦渣粉。

3、細(xì)骨料

細(xì)骨料宜采用中砂(Mx=2.3?3.0),其含泥量＜1.5%,其他指標(biāo)應(yīng)符合JGJ5

的規(guī)定

4、粗骨料：

粗骨料宜采用碎石，其最大粒徑不宜超過(guò)30mm且不應(yīng)大于鋼筋骨架最小凈

間距的3/4,針片狀含量不應(yīng)大于15%,含泥量不應(yīng)大于1%,其他指標(biāo)應(yīng)符合JGJ52

的規(guī)定。

注：使用單位應(yīng)按細(xì)骨料或粗骨料的同產(chǎn)地、同規(guī)格、同適用等級(jí)分批檢驗(yàn),

每600噸為一檢驗(yàn)批。不足600噸者，應(yīng)按一檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)。

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