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MOM解決方案目錄頁(yè)企業(yè)現(xiàn)狀信息化整體規(guī)劃1.2.解決方案3.項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程管理4.案例介紹5.企業(yè)生產(chǎn)面臨的問(wèn)題數(shù)據(jù)不透明、計(jì)劃難執(zhí)行、工藝不可控、質(zhì)量不可靠、結(jié)果不可追KPI管理進(jìn)度如何?品質(zhì)如何?成本如何?人員績(jī)效如何?在制多少?能否協(xié)助高層快速分析、決策?生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)限產(chǎn)能排產(chǎn);庫(kù)存周轉(zhuǎn)率合理?變更頻繁,計(jì)劃調(diào)整難;排產(chǎn)和生產(chǎn)進(jìn)度難以管控過(guò)程管控人員技能匹配?是否按工藝要求生產(chǎn)?線體平衡率是如何?瓶頸工序在哪?物料管理線邊庫(kù)存多少?合理?工序是否缺料?不良損耗多少?品質(zhì)管控質(zhì)檢人員按要求檢驗(yàn)?品質(zhì)異常?是否及時(shí)處置?產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?一致性如何?產(chǎn)品能否快速追溯?設(shè)備管理設(shè)備、治具有效?OEE是多少?設(shè)備加工運(yùn)行參數(shù)正常?安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝是否具有操作指導(dǎo)?物料是否齊全產(chǎn)品目標(biāo)構(gòu)建智能化、高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)體系,提升整體競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)適應(yīng)力生產(chǎn)透明化與可視化生產(chǎn)精細(xì)化管理

質(zhì)量控制與追溯

優(yōu)化資源配置成本控制供應(yīng)鏈協(xié)同適應(yīng)性與靈活性持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新合規(guī)性與標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)現(xiàn)狀信息化整體規(guī)劃1.2.目錄頁(yè)解決方案3.項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程管理4.案例介紹5.業(yè)務(wù)流程出貨管理設(shè)備管理工藝數(shù)據(jù)庫(kù)erp系統(tǒng)完工入庫(kù)看板管理報(bào)表管理預(yù)警管理追溯管理生產(chǎn)過(guò)程管控收料清點(diǎn)原料來(lái)料MES信息平臺(tái)決策分析預(yù)警平臺(tái)倉(cāng)庫(kù)管理質(zhì)量管理追溯查詢?nèi)霂?kù)\退貨物料配送銷售發(fā)貨庫(kù)內(nèi)收發(fā)存成品倉(cāng)管理生產(chǎn)過(guò)程管理品質(zhì)檢驗(yàn)工單備料完工退料原材料倉(cāng)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建模第三方系統(tǒng)入庫(kù)\退貨工序1erp系統(tǒng)需求計(jì)劃工單庫(kù)存數(shù)據(jù)、物料需求工序2工序3工序......發(fā)貨數(shù)據(jù)投料情況生產(chǎn)進(jìn)度員工操作信息產(chǎn)能負(fù)荷不良品返工維修產(chǎn)品質(zhì)量班組人員工藝參數(shù)產(chǎn)品BOM工廠建模功能地圖切割設(shè)備設(shè)備層IOT應(yīng)用層邊緣網(wǎng)關(guān)數(shù)據(jù)傳輸數(shù)據(jù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)處理統(tǒng)計(jì)&看板BI報(bào)表管理看板BI系統(tǒng)配置日志管理基礎(chǔ)配置物料管理排程管理計(jì)劃排程計(jì)劃管理質(zhì)量管理檢驗(yàn)配置設(shè)備管理設(shè)備故障知識(shí)庫(kù)出庫(kù)管理檢驗(yàn)單據(jù)管理檢驗(yàn)過(guò)程管理審批管理班組管理人員組織管理工藝管理工廠建模條碼管理第三方系統(tǒng)集成(ERP)設(shè)備臺(tái)賬設(shè)備維保管理設(shè)備維修管理入庫(kù)管理生產(chǎn)管理生產(chǎn)報(bào)工返修管理工單管理在制品管理物料追溯產(chǎn)品追溯在庫(kù)管理追溯管理生產(chǎn)凍結(jié)滾弧設(shè)備折彎設(shè)備噴涂設(shè)備倉(cāng)儲(chǔ)管理設(shè)備點(diǎn)/巡檢管理整體技術(shù)框架基礎(chǔ)技術(shù)層

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基礎(chǔ)組件 通用查詢 視圖應(yīng)用系統(tǒng)層

MES前端應(yīng)用

數(shù)據(jù)中臺(tái)前端應(yīng)用協(xié)議框架Spring

Boot(Java)Django

Express技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)NacosMySQLRocketmqNginxRedis

Gateway

Log4jmybatis-plus

Aliabab

cloudschedulerX前端后端建設(shè)目標(biāo)目標(biāo)智能制造平臺(tái)可追可控可視員工按工藝標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè),作業(yè)過(guò)程可控全閉環(huán)質(zhì)量管控,防止不良產(chǎn)品流入產(chǎn)線制程信息實(shí)時(shí)獲取,計(jì)劃和品質(zhì)實(shí)時(shí)可控通過(guò)電子看板、界面監(jiān)控實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)采集和共享產(chǎn)品生產(chǎn)制程、品質(zhì)的全過(guò)程追溯物料投入、員工作業(yè)記錄快速追溯快速報(bào)表統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)歷史信息追溯VisibilityControlTraceability實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的工廠運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù),提高經(jīng)營(yíng)管理決策效率有效的追溯管理工具,提高制造運(yùn)營(yíng)管理水平消除信息孤島,提高各部門協(xié)作能力,實(shí)現(xiàn)輕松管理Platform目錄頁(yè)企業(yè)現(xiàn)狀信息化整體規(guī)劃1.2.解決方案3.項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程管理4.案例介紹5.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)管理品質(zhì)管理追溯管理設(shè)備管理看板管理人員管理工序1工序2工序...工種管理人員權(quán)限排班規(guī)則人工崗位

技能

工時(shí)設(shè)備編碼

名稱

工時(shí)物料編碼

名稱

用量工具編碼

名稱

數(shù)量作業(yè)指導(dǎo)工藝步驟描述,工藝文檔工藝參數(shù)工藝控制指標(biāo)規(guī)則管理告警規(guī)則質(zhì)檢規(guī)則通知設(shè)定班組設(shè)置工廠建模產(chǎn)線信息車間信息工序信息設(shè)備信息物料領(lǐng)用輔料領(lǐng)用原料倉(cāng)線邊儲(chǔ)罐線邊儲(chǔ)罐成品庫(kù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程用什么做--維護(hù)配方管理BOM信息成品、半成品、原料信息怎么做--維護(hù)工藝管理工藝路線工藝參數(shù)工藝文檔工序信息在哪做--維護(hù)工廠建模車間、產(chǎn)線信息線邊倉(cāng)信息工位、設(shè)備信息誰(shuí)負(fù)責(zé)做--維護(hù)人員管理班組排班信息工序信息怎么判定異常--規(guī)則管理告警規(guī)則管理質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則告警通知設(shè)定產(chǎn)品1輔料...半成品….原料...倉(cāng)儲(chǔ)管理物料管理輔料...原料..生產(chǎn)需求計(jì)劃單銷售訂單計(jì)劃排程排產(chǎn)調(diào)整設(shè)備維護(hù)計(jì)劃設(shè)備狀態(tài)/設(shè)備負(fù)荷工藝路線工時(shí)管理工廠日歷/班組管理排產(chǎn)條件工序2自定義條件......工序3工序1工序.....車間任務(wù)單(制令單)原材料需求計(jì)劃任務(wù)下達(dá)erp系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行生產(chǎn)執(zhí)行情況庫(kù)存數(shù)量安全庫(kù)存量在制品數(shù)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程 生產(chǎn)管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理 品質(zhì)管理 追溯管理 設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的生產(chǎn)需求計(jì)劃;多維度排程,精準(zhǔn)計(jì)劃,精準(zhǔn)交付。最大限度滿足生產(chǎn)需求,最大限度降低庫(kù)存看板管理erp系統(tǒng)采購(gòu)需求計(jì)劃銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃排程客戶收益保精準(zhǔn)供應(yīng)、保精準(zhǔn)交付的能力提升優(yōu)化排程提高產(chǎn)能和產(chǎn)能利用率、降低生產(chǎn)成本優(yōu)化物料供應(yīng)、提高物料供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、降低存貨金額基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程 生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能可根據(jù)車間、線體、配置產(chǎn)能信息;根據(jù)不同產(chǎn)品參數(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí);月/周計(jì)劃精準(zhǔn)模擬,計(jì)劃調(diào)整直接可視;拖拉式計(jì)劃排產(chǎn)調(diào)整;為物料需求、產(chǎn)品交期提供精準(zhǔn)計(jì)劃;倉(cāng)儲(chǔ)管理品質(zhì)管理追溯管理設(shè)備管理看板管理生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)前物料物料齊套分析實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書電子化,并統(tǒng)一管理和集中控制的信息管理平臺(tái)工序自動(dòng)流轉(zhuǎn),工藝及時(shí)提醒與智能防呆采集生產(chǎn)過(guò)程全信息,人員、機(jī)臺(tái)、物料、工單、質(zhì)量等信息,實(shí)現(xiàn)快速追溯;基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程 生產(chǎn)管理生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全流程追溯,實(shí)時(shí)進(jìn)度反饋倉(cāng)儲(chǔ)管理品質(zhì)管理追溯管理設(shè)備管理看板管理任務(wù)單任務(wù)看板班組生產(chǎn)執(zhí)行產(chǎn)前準(zhǔn)備人員登錄看板獲取任務(wù)物料齊套、工具設(shè)備調(diào)試生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)報(bào)工制程檢驗(yàn)完工關(guān)單工序調(diào)度Y返工維修N工位/產(chǎn)線AutoCAD2007插件生產(chǎn)管理·

客戶收益保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的合規(guī)性和正確性,減少失誤造成的浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)程信息實(shí)時(shí)反饋,閉環(huán)、透明生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯幫助加強(qiáng)制造型企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程各類生產(chǎn)事件管理,建立極速響應(yīng)機(jī)制,提質(zhì)增效實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)的全面管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程 生產(chǎn)管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)功能記錄人員操作信息,人員生產(chǎn)工時(shí);人員交接班管理,記錄人員的交接信息記錄生產(chǎn)中的異常情況及處理方式在生產(chǎn)過(guò)程中追溯產(chǎn)品身份,包括在制品流轉(zhuǎn)、線邊倉(cāng)和成品入庫(kù)的全過(guò)程;實(shí)現(xiàn)投料、工藝的防錯(cuò)、防呆品質(zhì)管理追溯管理設(shè)備管理看板管理倉(cāng)儲(chǔ)管理追溯管理設(shè)備管理看板管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程 生產(chǎn)管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理 品質(zhì)管理對(duì)倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行全方位、透明化和智能化的管理,提升倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)效率系統(tǒng)出入庫(kù)掃碼實(shí)現(xiàn),無(wú)紙化記錄實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化盤點(diǎn),降低盤點(diǎn)難度;可多人同時(shí)盤點(diǎn),提高效率配置揀貨策略,嚴(yán)格的FIFO策略庫(kù)存狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,安全庫(kù)存告警提示,復(fù)檢提示;實(shí)現(xiàn)智能化管理原料倉(cāng)成品倉(cāng)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)簽打印,掃碼入庫(kù)來(lái)料質(zhì)檢半成品倉(cāng)掃碼入庫(kù)掃碼出庫(kù)掃碼出庫(kù)品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)簽打印,掃碼入庫(kù)銷售發(fā)貨基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程 生產(chǎn)管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理 品質(zhì)管理 追溯管理 設(shè)備管理 看板管理防止漏發(fā)、錯(cuò)發(fā);出貨文檔數(shù)字化,便于查閱,不易丟失產(chǎn)品出貨配置出貨清單配置各產(chǎn)品出貨

BOM單配置出貨文檔制作可在線編輯文檔可上傳相關(guān)產(chǎn)品文檔銷售發(fā)貨管理出庫(kù)包裝創(chuàng)建銷售發(fā)貨單填寫訂單信息產(chǎn)品信息產(chǎn)品發(fā)貨數(shù)量生成出庫(kù)單出庫(kù)清單自動(dòng)帶出產(chǎn)品出貨文檔掃碼出庫(kù)自動(dòng)生成裝箱單文檔二維碼/裝箱單打印包裝發(fā)貨倉(cāng)儲(chǔ)管理倉(cāng)庫(kù)管理:倉(cāng)庫(kù)建模,并設(shè)置倉(cāng)庫(kù)的基本信息,包括名稱、庫(kù)區(qū)、庫(kù)位、容量等。入庫(kù)管理:記錄和跟蹤所有進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的物品,記錄物品的詳細(xì)信息,包括數(shù)量、批次號(hào)、生產(chǎn)日期、供應(yīng)商等,并將其存儲(chǔ)在系統(tǒng)中以備查閱。出庫(kù)管理:含生產(chǎn)領(lǐng)料,委外發(fā)貨,銷售發(fā)貨(含發(fā)貨配置、銷售出庫(kù)管理),其他出庫(kù),返工出庫(kù),采購(gòu)?fù)素?,委外退貨,記錄物品出貨詳?xì)信息,包括數(shù)量、批次號(hào)、出庫(kù)日期等在庫(kù)管理:包含盤點(diǎn)管理,物料變更,物料凍結(jié),報(bào)廢管理,調(diào)撥管理,條碼打印。了解倉(cāng)庫(kù)物料的庫(kù)存,并可實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化盤點(diǎn)·

客戶收益提高庫(kù)存管理效率:倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的庫(kù)存管理,包括自動(dòng)化的入庫(kù)、出庫(kù)和庫(kù)存盤點(diǎn),從而提高倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作效率,減少人力成本和時(shí)間成本。降低庫(kù)存成本:通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的精準(zhǔn)庫(kù)存管理和預(yù)測(cè)功能,客戶可以更好地控制庫(kù)存水平,避免庫(kù)存積壓和過(guò)剩,從而降低庫(kù)存成本和資金占用成本。提升客戶滿意度:倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的訂單處理和發(fā)貨,及時(shí)滿足客戶需求,提升客戶滿意度,增強(qiáng)客戶忠誠(chéng)度?;A(chǔ)數(shù)據(jù)管理·

系統(tǒng)功能計(jì)劃排程生產(chǎn)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理品質(zhì)管理追溯管理設(shè)備管理看板管理品質(zhì)管理PDCA計(jì)劃-檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵點(diǎn)的制定基于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定檢驗(yàn)項(xiàng)目、指標(biāo)數(shù)據(jù)、控制點(diǎn)限值不良類別、危害類別設(shè)置基于標(biāo)準(zhǔn)配置檢驗(yàn)方案偏離操作糾正措施執(zhí)行-按標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建工單并執(zhí)行基于檢驗(yàn)項(xiàng)目自動(dòng)創(chuàng)建工單,帶出檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)基于標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)創(chuàng)建工單檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)過(guò)程追溯優(yōu)化-標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)完善問(wèn)題分析及標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化檢驗(yàn)方案優(yōu)化轉(zhuǎn)化-通過(guò)系統(tǒng)固話標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化、修改執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)改善效果跟蹤基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理計(jì)劃排程生產(chǎn)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理品質(zhì)管理追溯管理設(shè)備管理看板管理品質(zhì)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理;質(zhì)量數(shù)據(jù)采集:人工檢查數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程異常數(shù)據(jù)、檢測(cè)設(shè)備數(shù)據(jù)質(zhì)量管理貫穿生產(chǎn)、物流全過(guò)程,實(shí)現(xiàn)全員品質(zhì)管理;建立企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù),以預(yù)防攔截為手段,不制造、不生產(chǎn)不良系統(tǒng)預(yù)防有效攔截,不良品不允許投入,不能流入下一站;檢驗(yàn)過(guò)程在系統(tǒng)中記錄,并生成檢驗(yàn)報(bào)表,用于后續(xù)分析;質(zhì)量KPI看板分析設(shè)備管理 看板管理包裝

成品入庫(kù)生產(chǎn)管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理 品質(zhì)管理 追溯管理生產(chǎn)

生產(chǎn)計(jì)劃排程供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量異常預(yù)警、產(chǎn)品凍結(jié)質(zhì)量規(guī)程與作業(yè)規(guī)范減少不良品運(yùn)行過(guò)程數(shù)據(jù)產(chǎn)檢數(shù)據(jù)巡檢數(shù)據(jù)成品檢數(shù)據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)采集品質(zhì)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理·

系統(tǒng)功能計(jì)劃排程生產(chǎn)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理品質(zhì)管理追溯管理設(shè)備管理看板管理檢驗(yàn)建模:檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方案配置、檢驗(yàn)單據(jù)配置、不良類別、檢驗(yàn)方案配置、免檢管理。建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)單據(jù):依據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目自動(dòng)形成檢驗(yàn)單據(jù),檢驗(yàn)結(jié)果及處理方式生產(chǎn)凍結(jié):對(duì)生產(chǎn)中的不合格物料凍結(jié)操作,不讓不合格品進(jìn)入下一環(huán)節(jié)巡檢管理:巡檢生產(chǎn)過(guò)程,有效檢查及控制各工序產(chǎn)品符合質(zhì)量要求復(fù)檢管理:按照物料復(fù)檢要求進(jìn)行檢查,確保物料能夠正常使用質(zhì)量分析:質(zhì)量預(yù)警、處理;質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表·

客戶收益建立標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理流程,明確質(zhì)量責(zé)任,提高全員質(zhì)量意識(shí)建立企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù),可完成質(zhì)量產(chǎn)品追溯對(duì)大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,幫助企業(yè)找到生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸和優(yōu)化點(diǎn)。幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低質(zhì)量成本追溯管理以條碼化為載體,多樣化數(shù)據(jù)采集方式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、物料級(jí)追溯管理體系。物料批次生產(chǎn)信息產(chǎn)品標(biāo)簽出貨標(biāo)簽供應(yīng)商REEL

ID設(shè)備工藝批次信息供應(yīng)商生產(chǎn)日期數(shù)量操作產(chǎn)線設(shè)備工藝時(shí)間人員工藝參數(shù)工藝文件工藝流程工號(hào)技能權(quán)限操作記錄客戶人員基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理計(jì)劃排程生產(chǎn)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理品質(zhì)管理追溯管理設(shè)備管理看板管理追溯管理系統(tǒng)功能物料追溯:通過(guò)物料號(hào)碼可追溯:同批次物料來(lái)料時(shí)間,批號(hào)、供應(yīng)商、制造商,IQC檢測(cè)信息,物料在倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)車間運(yùn)動(dòng)軌跡產(chǎn)品追溯:通過(guò)產(chǎn)品號(hào)碼可追溯:同批次產(chǎn)品、任務(wù)批次、作業(yè)員,工藝制程,物料使用信息,何時(shí)以及在哪臺(tái)設(shè)備制造,產(chǎn)品發(fā)貨信息客戶收益建立完整追溯體系,滿足客戶稽核與企業(yè)管理需求實(shí)現(xiàn)信息共享,方便信息的及時(shí)溝通,產(chǎn)品質(zhì)量的把控當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),管理者就能快速定位問(wèn)題根源,迅速提出恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對(duì)措施,降低企業(yè)、消費(fèi)者的損失基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理計(jì)劃排程生產(chǎn)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理品質(zhì)管理追溯管理設(shè)備管理看板管理設(shè)備管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程 生產(chǎn)管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理 品質(zhì)管理 追溯管理360。設(shè)備信息整合,定期點(diǎn)檢、保養(yǎng),及時(shí)的設(shè)備維修。為生產(chǎn)、調(diào)度等提供實(shí)時(shí)的設(shè)備狀態(tài)設(shè)備管理看板管理保養(yǎng)維修使用資訊檔-案--設(shè)備1、可記錄當(dāng)前設(shè)備所對(duì)應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)的使用情況;2、作為保養(yǎng)、維修的參考依據(jù)。3、備品使用關(guān)聯(lián)。1、按設(shè)備、機(jī)種設(shè)定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)(點(diǎn)檢項(xiàng)、基準(zhǔn)值)2、點(diǎn)檢信息完整追溯:點(diǎn)檢人、點(diǎn)檢項(xiàng)、值等3、點(diǎn)檢未通過(guò)的設(shè)備不允許投產(chǎn)使用點(diǎn)檢巡檢1、設(shè)備臺(tái)帳信息,包含設(shè)備編號(hào)、采販時(shí)間、設(shè)備規(guī)格、狀態(tài)、保管員等。--2-、---設(shè)--備---當(dāng)---前--所---處--的---狀-●態(tài):可用、保養(yǎng)、1、根據(jù)設(shè)備維修方法,實(shí)現(xiàn)快速維修。2、記彔保養(yǎng)維修內(nèi)容、更換配件及原因。3、記彔保養(yǎng)維修人員,時(shí)間點(diǎn),以便追溯。設(shè)備維護(hù)管理維護(hù)設(shè)備保養(yǎng)、檢驗(yàn)規(guī)則生成設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)規(guī)則組單,生成保養(yǎng)任務(wù)單任務(wù)單設(shè)備2-03設(shè)備2-04設(shè)備1-01設(shè)備1-02基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程任務(wù)單生產(chǎn)管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理 品質(zhì)管理 追溯管理 設(shè)備管理 看板管理推送任務(wù)執(zhí)行任務(wù)錄入結(jié)果維修員A任務(wù)單維修員B電腦錄入手持設(shè)備錄入全程自動(dòng)監(jiān)控,郵件、看板推送保養(yǎng)計(jì)及維修任務(wù),保養(yǎng)及維修任務(wù)超期提醒備件庫(kù)設(shè)備維護(hù)、維修設(shè)備故障:手動(dòng)創(chuàng)建工單或根據(jù)告警自動(dòng)形成工單MOM系統(tǒng)-設(shè)備管理,設(shè)備臺(tái)賬:設(shè)備資產(chǎn)信息、資料、圖片保養(yǎng)/檢驗(yàn)/點(diǎn)檢項(xiàng)目:設(shè)定保養(yǎng)、點(diǎn)檢、巡檢項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)/檢驗(yàn)/點(diǎn)檢計(jì)劃:基于標(biāo)準(zhǔn)制定創(chuàng)建計(jì)劃;計(jì)劃的預(yù)測(cè)與調(diào)整保養(yǎng)/檢驗(yàn)/點(diǎn)檢工單:基于計(jì)劃創(chuàng)建工單,標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容帶入工單,指導(dǎo)實(shí)施避免重復(fù)性手工錄入工單設(shè)備維修:對(duì)設(shè)備異常情況進(jìn)行派單維修,形成維修記錄設(shè)備知識(shí)庫(kù):通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的維修記錄進(jìn)行分類整理,制定故障處理導(dǎo)書設(shè)備數(shù)據(jù)分析:運(yùn)行數(shù)據(jù)分析,分析設(shè)備OEE、MTBF、MTTF等客戶收益實(shí)現(xiàn)點(diǎn)巡檢、保養(yǎng)、維修無(wú)紙化操作,便于查詢提升生產(chǎn)設(shè)備管理能力,提升設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率建立設(shè)備互聯(lián)互通,保障設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,做好設(shè)備預(yù)防性維修及專業(yè)保全信息和知識(shí)有序化,有利于知識(shí)共享與交流,精準(zhǔn)推送對(duì)應(yīng)解決方案,提高故障解決效率基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程·

系統(tǒng)功能生產(chǎn)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理品質(zhì)管理追溯管理設(shè)備管理看板管理數(shù)據(jù)分析決策提供庫(kù)存、出入庫(kù)、生產(chǎn)等作業(yè)類查詢報(bào)表;查詢靈活可批量導(dǎo)出。多維度幫助管理決策,打造精細(xì)化的倉(cāng)庫(kù)管理。幫助管理者從宏觀數(shù)據(jù)上掌握生產(chǎn)信息,提供管理依據(jù)。MOM系統(tǒng)-看板管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程 生產(chǎn)管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理品質(zhì)管理 追溯管理 設(shè)備管理 看板管理看板管理改變傳統(tǒng)的員工作業(yè)驅(qū)動(dòng),引入看板目視管理機(jī)制通過(guò)看板數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)反饋,提高部門、員工之間的協(xié)同效能,提高作業(yè)效率引入目視化管理,使生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)“透明化”,實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)MOM系統(tǒng)-看板管理(示例)倉(cāng)儲(chǔ)看板生產(chǎn)看板品質(zhì)看板庫(kù)存匯總基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 計(jì)劃排程 生產(chǎn)管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理 品質(zhì)管理 追溯管理 設(shè)備管理 看板管理MOM系統(tǒng)-應(yīng)用價(jià)值通過(guò)MES系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯,進(jìn)行根因分析和解決+持續(xù)改進(jìn)。分析出技術(shù)、人員、管理等根因,實(shí)現(xiàn)技術(shù)和管理雙歸零的復(fù)盤;不僅能有效解決當(dāng)前問(wèn)題,而且使產(chǎn)品的質(zhì)量和質(zhì)量管理水平也會(huì)螺旋上升數(shù)據(jù)采集與記錄原因分析決策改善生產(chǎn)報(bào)工損失超時(shí)待機(jī)損失人工匯總統(tǒng)計(jì)停機(jī)換型漏統(tǒng)計(jì)報(bào)工信息滯后設(shè)備異常生產(chǎn)缺料缺乏生產(chǎn)任務(wù)人工干預(yù)參數(shù)設(shè)備性能原材料生產(chǎn)過(guò)程次品損失工藝節(jié)拍調(diào)低設(shè)備老化磨損工藝參數(shù)調(diào)整數(shù)據(jù)計(jì)算設(shè)備維保異常設(shè)備保養(yǎng)不及時(shí)備件庫(kù)存不足

維保人員不足未及時(shí)開(kāi)工生產(chǎn)排程計(jì)劃不均衡設(shè)備停機(jī)計(jì)劃延期損失減速損失目錄頁(yè)信息化整體規(guī)劃1.2.解決方案3.項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程管理4.案例介紹5.企業(yè)現(xiàn)狀項(xiàng)目實(shí)施流程START!FINISH!商業(yè)咨詢導(dǎo)入通過(guò)調(diào)研和商業(yè)咨

詢活動(dòng),對(duì)于行業(yè)

進(jìn)行深度洞察,明

確企業(yè)的業(yè)務(wù)模式,制定企業(yè)的戰(zhàn)略。

和公司管理層達(dá)成

轉(zhuǎn)型共識(shí)。固化運(yùn)營(yíng)規(guī)范通過(guò)工具使用、能力

導(dǎo)入、技術(shù)變革等手

段,改進(jìn)運(yùn)營(yíng)流程。

管理層在確定有效落

地的監(jiān)督過(guò)程中發(fā)現(xiàn)、思考、優(yōu)化阻礙現(xiàn)行

工作流程的解決方案。通過(guò)固化流程執(zhí)行

后的數(shù)據(jù),分析收

集反饋的問(wèn)題,定

位問(wèn)題,優(yōu)化流程,推動(dòng)落實(shí)。持續(xù)優(yōu)化信息化系統(tǒng)規(guī)劃&實(shí)施通過(guò)信息化手段對(duì)企業(yè)流程變革進(jìn)行

量化和固化。參與

企業(yè)的信息化系統(tǒng)

的整體規(guī)劃和實(shí)施。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)診斷基于前期調(diào)研和咨

詢的成果,和企業(yè)

高層一起明確差距,并從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程

中識(shí)別出關(guān)鍵控制

點(diǎn)、制約瓶頸和核

心因素。深入企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),陪伴客戶長(zhǎng)期成長(zhǎng)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程上線支持及驗(yàn)收用戶培訓(xùn)及上線切換流程評(píng)估集成測(cè)試及上線準(zhǔn)備業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)與系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與開(kāi)發(fā)需求分析和藍(lán)圖設(shè)計(jì)準(zhǔn)備及啟動(dòng)培訓(xùn)及上線初步調(diào)研項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)圖例:項(xiàng)目階段關(guān)鍵任務(wù)項(xiàng)目方案需求功能建議系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)鏡驗(yàn)證數(shù)據(jù)采集平臺(tái)構(gòu)建基礎(chǔ)數(shù)據(jù)導(dǎo)入與驗(yàn)證集成測(cè)試及試運(yùn)行SOP編寫項(xiàng)目啟動(dòng)上線支持UAT測(cè)試、上線試運(yùn)行重要里程碑前期準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)研,溝通確認(rèn)功能范圍,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理收集業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計(jì)藍(lán)圖匯報(bào)與需求確認(rèn)上線總結(jié)及驗(yàn)收切換正式上線總結(jié)驗(yàn)收配套改造按期完成、項(xiàng)目范圍的控制、項(xiàng)目方案的及時(shí)確認(rèn)簽署是影響項(xiàng)目按期上線的關(guān)鍵因素業(yè)務(wù)流程詳細(xì)設(shè)計(jì)切換正式上線最終用戶培訓(xùn)及正式交付試用異常處理及系統(tǒng)優(yōu)化知識(shí)轉(zhuǎn)移系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)與配置系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與開(kāi)發(fā)已完成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能演示及客戶確認(rèn)(并行)開(kāi)發(fā)完成系統(tǒng)需求分析項(xiàng)目成功的必要保障項(xiàng)目機(jī)制保證項(xiàng)目推進(jìn)獎(jiǎng)懲機(jī)制定期會(huì)議機(jī)制重大問(wèn)題決策機(jī)制人力的保障高層領(lǐng)導(dǎo)介入和支持關(guān)鍵用戶配合企業(yè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備完整明確的目標(biāo)設(shè)定接受變革的決心充分的權(quán)利授予實(shí)踐證明的方法標(biāo)準(zhǔn)固化的實(shí)施流程有效的實(shí)施方法有力的項(xiàng)目管理實(shí)施范圍的管理有效的問(wèn)題解決項(xiàng)目機(jī)制保證項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)制造行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)企業(yè)相關(guān)部門的業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)項(xiàng)目管理技術(shù)經(jīng)驗(yàn)其它經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目組織架構(gòu)客戶高管、相關(guān)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人實(shí)施方指導(dǎo)監(jiān)管團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)推進(jìn)團(tuán)隊(duì)IT硬件團(tuán)隊(duì)關(guān)鍵用戶IT團(tuán)隊(duì)用

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