模具零件特種加工 課件 3項(xiàng)目3工件工藝分析及絲路確定;4項(xiàng)目3數(shù)控線切割編程基礎(chǔ)知識(shí)_第1頁(yè)
模具零件特種加工 課件 3項(xiàng)目3工件工藝分析及絲路確定;4項(xiàng)目3數(shù)控線切割編程基礎(chǔ)知識(shí)_第2頁(yè)
模具零件特種加工 課件 3項(xiàng)目3工件工藝分析及絲路確定;4項(xiàng)目3數(shù)控線切割編程基礎(chǔ)知識(shí)_第3頁(yè)
模具零件特種加工 課件 3項(xiàng)目3工件工藝分析及絲路確定;4項(xiàng)目3數(shù)控線切割編程基礎(chǔ)知識(shí)_第4頁(yè)
模具零件特種加工 課件 3項(xiàng)目3工件工藝分析及絲路確定;4項(xiàng)目3數(shù)控線切割編程基礎(chǔ)知識(shí)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩33頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

項(xiàng)目3工件工藝分析及絲路確定模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1.能進(jìn)行工件工藝分析2.學(xué)會(huì)加工絲路的確定3.熟悉工件裝夾找正的常用方法教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)線切割加工工藝中,切割起始點(diǎn)和切割路線的安排數(shù)控電火花線切割機(jī)床穿絲孔的確定數(shù)控電火花線切割常見工件的裝夾找正教學(xué)過程教學(xué)過程數(shù)控線切割加工工藝中,切割起始點(diǎn)和切割路線的安排合理與否,將影響工件變形的大小,從而影響加工精度。起始切割點(diǎn)(引入線終點(diǎn))的確定由于電火花線切割加工的零件大部分是封閉的圖形,所以起切點(diǎn)也是完成切割的終點(diǎn)。引入、引出線位置與切割路線的確定切割路線主要以防止或減少零件變形為原則,一般應(yīng)考慮使靠近裝夾一側(cè)的圖形最后切割為宜。【任務(wù)1】切割路線的確定切割起始點(diǎn)與切割路線的安排教學(xué)過程1、當(dāng)切割工件各表面粗糙度要求不一致時(shí),應(yīng)在較粗糙的面上選擇起始切割點(diǎn)。2、當(dāng)切割工件各表面粗糙度要求相同時(shí),首選圖樣上直線與直線的交點(diǎn),其次是選

擇直線與圓弧的交點(diǎn)和圓弧與圓弧的交點(diǎn)。3、當(dāng)工件各表面粗糙度相同時(shí),又沒有相交面,起始切割點(diǎn)應(yīng)選擇在鉗工容易修復(fù)

的凸出部位。4、避免將起始切割點(diǎn)選擇在應(yīng)力集中的夾角處,以防止造成斷絲、短路等故障。起始切割點(diǎn)的選擇原則教學(xué)過程切割凸模類零件為避免外切引起變形發(fā)生夾絲現(xiàn)象,通常在坯件內(nèi)部外形附近預(yù)制穿絲孔。切割凹模、孔類零件將穿絲孔位置選在待切割型腔(孔)內(nèi)部。【任務(wù)2】線切割機(jī)床穿絲孔的確定教學(xué)過程穿絲孔大小要適宜一般不宜太小,如果穿絲孔徑太小,不但鉆孔難度增加,而且也不便于穿絲。但是,若穿絲孔徑太大,則會(huì)增加鉗工工藝上的難度。一般穿絲孔常用直徑為φ3~φ10mm。穿絲孔應(yīng)有較高的加工精度和表面粗糙度要求一般根據(jù)穿絲孔確定電極絲的起始位置,從而確定加工輪廓與其基準(zhǔn)的正確位置關(guān)系?!救蝿?wù)2】線切割機(jī)床穿絲孔的確定教學(xué)過程工件裝夾的形式與精度直接影響零件加工質(zhì)量及加工范圍,一般不需要很大的夾緊力?!救蝿?wù)3】線切割機(jī)床工件的裝夾1.工件裝夾的基本要求2.工件裝夾方式的選擇3.工件的找正方法教學(xué)過程1.工件的基準(zhǔn)面清潔無毛刺,熱處理的工件,穿絲孔及擴(kuò)孔的臺(tái)階處,

要清除熱處理殘物及氧化皮。2.夾具具有必要精度,固定在工作臺(tái)上,擰緊螺絲時(shí)用力要均勻。3.工件裝夾位置有利于工件找正,與機(jī)床行程相適,工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)工件

不得與絲架相碰。4.對(duì)工件的夾緊力要均勻,不得使工件變形或翹起。5.大批零件加工,采用專用夾具,提高生產(chǎn)效率。6.細(xì)小、精密、薄壁工件應(yīng)固定在不變形的輔助夾具上。1.工件裝夾的基本要求教學(xué)過程2.工件裝夾方式的選擇懸臂式支撐橋式支撐方式兩端支撐方式教學(xué)過程2.工件裝夾方式的選擇板式支撐方式復(fù)式支撐夾具教學(xué)過程3.常用的工件的找正方法百分表找正劃線找正放電目測(cè)找正教學(xué)總結(jié)教學(xué)總結(jié)零件工藝分析零件絲路確定零件裝夾方案零件加工找正謝

謝項(xiàng)目3數(shù)控線切割編程基礎(chǔ)知識(shí)模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)掌握常用的3B手工編程指令初步了解自動(dòng)編程能合理的利用編程指令進(jìn)行程序編輯教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)常用的3B手工編程指令能合理的利用編程指令進(jìn)行程序編輯自動(dòng)編程的思路教學(xué)過程教學(xué)過程【任務(wù)1】程序編制的分類線切割編程分為手工編程和自動(dòng)編程1)手工編程是線切割操作者必需的基本功2)自動(dòng)編程是采用計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)編程,即CAD/CAM教學(xué)過程【任務(wù)2】3B編程指令3B指令用于不具間隙補(bǔ)償功能和錐度補(bǔ)償功能的數(shù)控線切割機(jī)床的程序編制。程序描述的是鉬絲中心的運(yùn)動(dòng)軌跡教學(xué)過程程序編制的基本規(guī)則程序段格式:BxByBjGZ表中B為分隔符號(hào),用來分隔X,Y,J三個(gè)數(shù)碼。每個(gè)程序段使用三次分隔符B,故稱為3B程序段格式,或3B加工指令教學(xué)過程G計(jì)數(shù)方向圓弧斜線GXGXGYGYGYGYGXGX教學(xué)過程Z技術(shù)指令(直線)直線L2L3L4XYL1YXL4L2L3L1O教學(xué)過程Z技術(shù)指令(圓弧)YXSR2SR1SR4SR3OYXNR2NR1NR4NR3O圓弧教學(xué)過程3B格式手工編制程序舉例N1:BBB15000GYL4//直線ABN2:BBB20000GXL1//直線BCN3:BB15000B30000GXSR1//圓弧CDN4:BBB40000GXL3 //直線DEN5:BB15000B30000GXSR3 //圓弧EFN6:BBB20000GXL1 //FB直線N7:BBB15000GYL2 //直線BADD教學(xué)過程【任務(wù)3】自動(dòng)編制程序繪圖軟件設(shè)計(jì)圖形轉(zhuǎn)入AUTOP生成3B程序切割教學(xué)過程ABCD自動(dòng)編制教學(xué)總結(jié)坐標(biāo)系的設(shè)定:坐標(biāo)系采用XOY平面直角坐標(biāo)系教學(xué)總結(jié)坐標(biāo)值:數(shù)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論