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文檔簡介

安裝工程施工技術(shù)習(xí)題集第一節(jié)切割和焊接一、單項選擇題(每題的備選項中,只有一個最符合題意)1.銅、鋁等有色金屬不能用一般氣割方法進(jìn)行切割,其根本原因是()。[2011年真題]【單選】A.金屬在氧氣中的燃燒點高于其熔點B.金屬氧化物的溶點高于金屬的溶點C.金屬在切割氧流中的燃燒是吸熱反應(yīng)D.金屬的導(dǎo)熱性能太高【答案】A【解析】只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割:①金屬在氧氣中的燃燒點應(yīng)低于其熔點;②金屬燃燒生成氧化物的熔點應(yīng)低于金屬的熔點,且流動性要好;③金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng),且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其他常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅,由于不滿足此三條件,所以不能應(yīng)用氣割。這些材料常用的切割方法是等離子弧切割。2.能夠切割不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、陶瓷和水泥等材料的切割方法為()。[2010年真題]【單選】A.氧熔劑切割B.碳弧氣割C.等離子弧切割D.激光切割【答案】C【解析】等離子弧切割是一種常用的切割金屬和非金屬材料的工藝方法。等離子弧切割過程不是依靠氧化反應(yīng),而是靠熔化來切割材料,因而比氧-燃?xì)馇懈畹倪m用范圍大得多,能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料,如不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁、銅、鎢、鉬、陶瓷、水泥、耐火材料等。最大切割厚度可達(dá)300mm。3.能夠切割金屬與非金屬材料,且能切割大厚工件的切割方法為()。[2012年真題]【單選】A.氧熔劑切割B.等離子弧切割C.碳弧氣割D.激光切割【答案】B【解析】等離子弧切割是一種常用的切割金屬和非金屬材料的工藝方法,能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料,如不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁、銅、鎢、鉬、陶瓷、水泥、耐火材料等,最大切割厚度可達(dá)300mm。A項,氧熔劑切割可用來切割不銹鋼等。C項,碳弧氣割是利用碳極電弧的高溫,把金屬局部加熱到熔化狀態(tài),同時用壓縮空氣的氣流把熔化金屬吹掉,從而達(dá)到對金屬進(jìn)行切割的一種加工方法,主要是對金屬進(jìn)行切割。D項,激光切割可切割多種材料(金屬與非金屬等),但切割大厚板時有困難。4.激光切割是一種無接觸的切割方法,其切割的主要特點有()。[2012年真題]【多選】A.切割質(zhì)量好B.可切割金屬與非金屬材料C.切割時生產(chǎn)效率不高D.適用于各種厚度材料的切割【答案】AB【解析】激光切割與其他熱切割方法相比較,主要特點有:切口寬度?。ㄈ?.1mm左右)、切割精度高、切割速度快、質(zhì)量好,并可切割多種材料(金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等)。激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制,只能切割中、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。5.點焊、縫焊和對焊是某種壓力焊的三個基本類型。這種壓力焊是()。[2016年真題]【單選】A.電渣壓力焊B.電阻焊C.摩擦焊D.超聲波焊【答案】B【解析】壓力焊是利用焊接時施加一定壓力,使兩個連接表面的原子相互接近到晶格距離,從而在固態(tài)條件下實現(xiàn)連接,包括電阻焊、摩擦焊和電渣壓力焊,其中電阻焊有點焊、縫焊和對焊三種基本類型。6.焊接時熱效率較高,熔深大,焊接速度高、焊接質(zhì)量好,適用于有風(fēng)環(huán)境和長焊縫焊接,但不適合焊接厚度小于1mm的薄板。此種焊接方法為()。[2015年真題]【單選】A.焊條電弧焊B.CO2電弧焊C.氬弧焊D.埋弧焊【答案】D【解析】埋弧焊的主要優(yōu)點是:①熱效率較高,熔深大;②焊接速度高;③焊接質(zhì)量好,焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸,而且使熔池金屬較慢地凝固,減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性;④在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時,埋弧焊的保護(hù)效果勝過其他焊接方法。埋弧焊的缺點有:①由于采用顆粒狀焊劑,這種焊接方法一般只適用于水平位置焊縫焊接;②難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金;③由于不能直接觀察電弧與坡口的相對位置,容易焊偏;④只適于長焊縫的焊接;⑤不適合焊接厚度小于1mm的薄板。由于埋弧焊熔深大,生產(chǎn)效率高,機(jī)械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫,尤其適用于大批量生產(chǎn)。7.屬于不熔化極電弧焊,適用于薄板焊接,其功率密度比自由電弧提高100倍以上,焊接速度快、生產(chǎn)效率高,穿透力強(qiáng),但設(shè)備比較復(fù)雜,工藝參數(shù)調(diào)節(jié)匹配較復(fù)雜。該焊接方式為()。[2015年真題]【單選】A.電渣壓力焊B.氬弧焊C.鎢極惰性氣體保護(hù)焊D.等離子弧焊【答案】D【解析】等離子弧焊是一種不熔化極電弧焊,是鎢極氬弧焊的進(jìn)一步發(fā)展。等離子弧是自由電弧壓縮而成,其功率密度比自由電弧可提高100倍以上。等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護(hù)焊相比,有以下特點:①等離子弧能量集中、溫度高,焊接速度快,生產(chǎn)率高;②穿透能力強(qiáng),焊縫致密,成形美觀;③電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結(jié)構(gòu)(如1mm以下金屬箔的焊接);④設(shè)備比較復(fù)雜、氣體耗量大,費用較高,只宜于室內(nèi)焊接。8.熔化焊焊接時,不適于焊接厚度1mm以下薄鋼板的焊接方法是()。[2011年真題]【單選】A.鋼絲短路過渡法C02氣體保護(hù)焊B.等離子弧焊C.埋弧焊D.鎢極氣體保護(hù)焊【答案】C【解析】埋弧焊的缺點有:①由于采用顆粒狀焊劑,這種焊接方法一般只適用于水平位置焊縫焊接;②難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金;③由于不能直接觀察電弧與坡口的相對位置,容易焊偏;④只適于長焊縫的焊接;⑤不適合焊接厚度小于1mm的薄板。9.厚壁為8mm的金屬工件,現(xiàn)場組裝焊接環(huán)焊縫,為確保工程質(zhì)量、工期和降低成本,應(yīng)選擇的焊接方法是()。[2013年真題]【單選】A.手弧焊B.埋弧焊C.熔化極氬弧焊D.等離子弧焊【答案】B【解析】埋弧焊的電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒進(jìn)行焊接的方法。埋弧焊的主要優(yōu)點是:①熱效率較高,熔深大,工件的坡口可較小,減少了填充金屬量。②焊接速度高,當(dāng)焊接厚度為8?10mm的鋼板時,單絲埋弧焊速度可達(dá)50?80cm/min。③焊接質(zhì)量好,焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸,而且使熔池金屬較慢地凝固,減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。④在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時,埋弧焊的保護(hù)效果勝過其他焊接方法。手弧焊焊接生產(chǎn)效率低,熔化極氬弧焊和等離子弧焊生產(chǎn)成本較高。10.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的不足之處是()。[2009年真題]【單選】A.生產(chǎn)效率低B.焊接變形大C.適用范圍小D.焊接飛濺較大,防風(fēng)能力差【答案】D【解析】C02氣體保護(hù)焊屬于氣體保護(hù)電弧焊,是利用外加C02氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧與焊接區(qū)的電弧焊方法。其不足之處包括:①焊接飛濺較大,焊縫表面成形較差;②不能焊接容易氧化的有色金屬;③抗風(fēng)能力差,給室外作業(yè)帶來一定困難;④很難用交流電源進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備比較復(fù)雜。11.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的不足之處是()。[2009年真題]【單選】A.生產(chǎn)效率低B.焊接變形大C.適用范圍小D.焊接飛濺較大,防風(fēng)能力差【答案】D【解析】CO2氣體保護(hù)焊屬于氣體保護(hù)電弧焊,是利用外加CO2氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧與焊接區(qū)的電弧焊方法。其不足之處包括:①焊接飛濺較大,焊縫表面成形較差;②不能焊接容易氧化的有色金屬;③抗風(fēng)能力差,給室外作業(yè)帶來一定困難;④很難用交流電源進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備比較復(fù)雜。12.采用熔化極惰性氣體保護(hù)焊焊接鋁、鎂等金屬時,為提高接頭的焊接質(zhì)量,可采用的焊接連接方式為()。[2014年真題]【單選】A.直流正接法B.直流反接法C.交流串接法D.交流并接法【答案】B【解析】熔化極氣體保護(hù)焊是采用可熔化的焊絲作電極,以連續(xù)送進(jìn)的焊絲與被焊工件之間燃燒的電弧作為熱源來熔化焊絲和母材金屬。熔化極惰性氣體保護(hù)焊的特點:①和TIG焊一樣,它幾乎可以焊接所有的金屬,尤其適合于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料;②焊接速度較快,熔敷效率較高,勞動生產(chǎn)率高;③MIG焊可直流反接,焊接鋁、鎂等金屬時有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提高了接頭的焊接質(zhì)量;④不采用鎢極,成本比TIG焊低。13.焊接接頭的基本類型可歸納為五種,不屬于此基本類型的接頭是()。[2011年真題]【單選】A.T形接頭B.角接接頭C.端接接頭D.套管接頭【答案】D【解析】焊接接頭的基本類型可歸納為5種,即對接接頭、T形(十字)接頭、搭接接頭、角接接頭和端接接頭。14.根據(jù)焊接材料的選用原則,對普通結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼進(jìn)行焊接,應(yīng)選用的焊劑為()。[2014年真題]【單選】A.無錳、無硅型焊劑B.低錳、低硅型焊劑C.中錳、中硅型焊劑D.高錳、高硅型焊劑【答案】D【解析】在焊劑的選用時,普通結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼的焊接可選用高錳、高硅型焊劑,如HJ431和HJ430焊劑。對焊接韌性要求較高的低合金鋼厚板,應(yīng)選用低錳、低硅型或無錳中硅型焊劑,如HJ172、HJ170焊劑。焊接不銹鋼以及其他高合金鋼時,應(yīng)選用以氟化物為主要組分的焊劑,如HJ171和HJ172焊劑或HJ107Nb無錳中硅型焊劑,亦可采用SJ602燒結(jié)焊劑。15.除高頻電阻焊外,壓焊一般采用搭接接頭,個別情況下也采用()。[2008年真題]【單選】A.套接接頭B.舌形接頭C.槽形接頭D.對接接頭【答案】D【解析】焊接接頭的基本類型可歸納為5種,即對接接頭、T形(十字)接頭、搭接接頭、角接接頭和端接接頭。上述五類接頭基本類型都適用于熔焊;一般壓焊(高頻電阻焊除外)多采用搭接接頭,個別情況才采用對接接頭;高頻電阻焊一般采用對接接頭,個別情況才采用搭接接頭。16.某高壓鍋爐的蒸汽管道壁厚為25mm,采用焊接連接,其管道坡口形式應(yīng)為()。[2010年真題]【單選】A. V形坡口,鈍邊厚度2mmB. V形坡口,鈍邊厚度5mmC. U形坡口,鈍邊厚度2mmD. U形坡口,鈍邊厚度5mm【答案】C【解析】管材的坡口形式如表2-1所示。表2-1管材的坡口形式項目內(nèi)容I形坡口I形坡口適用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接。這種坡口管壁不需要倒角,實際上是不需要加工的坡口,只要管材切口的垂直度能夠保證對口的間隙要求,就可以對口焊接V形坡口V形坡口適用于中低壓鋼管焊接,坡口的角度為60°?70°,坡口根部有鈍邊,其厚度為2mm左右U形坡口U形坡口適用于高壓鋼管焊接,管壁厚度在20?60mm,坡口根部有鈍邊,其厚度為2mm左右17.將鋼件加熱到熱處理工藝所要求的適當(dāng)溫度,保持一定時間后在空氣中冷卻,得到需要的基體組織結(jié)構(gòu)。其目的是消除應(yīng)力、細(xì)化組織、改善切削加工性能。這種生產(chǎn)周期短、能耗低的熱處理工藝為()。[2016年真題]【單選】A.正火工藝B.完全退火C.不完全退火D.去應(yīng)力退火【答案】A【解析】焊后熱處理主要有退火、回火、正火及淬火工藝。正火是將鋼件加熱到臨界點AC3或Acm以上適當(dāng)溫度,保持一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體基體組織的熱處理工藝。其目的是消除應(yīng)力、細(xì)化組織、改善切削加工性能及淬火前的預(yù)熱處理,也是某些結(jié)構(gòu)件的最終熱處理。18.與鋼的退火工藝相比,正火工藝的特點為()。[2010年真題]【單選】A.冷卻速度快,過冷度較大B.生產(chǎn)周期長,能耗較高C.處理后的工件強(qiáng)度、硬度較低D.處理后的工件韌性降低【答案】A【解析】正火是將鋼件加熱到臨界點AC3或Acm以上的適當(dāng)溫度,保持一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體基體組織的熱處理工藝。正火較退火的冷卻速度快,過冷度較大,其得到的組織結(jié)構(gòu)不同于退火,性能也不同。如經(jīng)正火處理的工件其強(qiáng)度、硬度、韌性較退火為高,而且生產(chǎn)周期短,能量耗費少,故在可能情況下,應(yīng)優(yōu)先考慮正火處理。19.為獲得較高的力學(xué)性能(高強(qiáng)度、彈性極限和較高的韌性),對于重要鋼結(jié)構(gòu)零件經(jīng)熱處理后其強(qiáng)度較高,且塑性、韌性更顯著超過正火處理。此種熱處理工藝為()。[2016年真題]【單選】A.低溫回火B(yǎng).中溫回火C.高溫回火D.完全退火【答案】C【解析】回火按加熱溫度可分為:低溫回火、中溫回火和高溫回火。高溫回火是將鋼件加熱到500?700℃回火,即調(diào)質(zhì)處理,因此可獲得較高的力學(xué)性能,如高強(qiáng)度、彈性極限和較高的韌性。主要用于重要結(jié)構(gòu)零件。鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后不僅強(qiáng)度較高,而且塑性、韌性更顯著超過正火處理的情況。20.為了使重要的金屬結(jié)構(gòu)零件獲得高強(qiáng)度、較高彈性極限和較高的韌性,應(yīng)采用的熱處理工藝為()。[2015年真題]【單選】A.正火B(yǎng).高溫回火C.去應(yīng)力退火D.完全退火【答案】B【解析】回火按不同的加熱溫度可分為:①低溫回火;②中溫回火;③高溫回火。高溫回火是將銅件加熱到500?700℃回火,即調(diào)質(zhì)處理。因此可獲得較高的力學(xué)性能,如高強(qiáng)度、彈性極限和較高的韌性。主要用于重要結(jié)構(gòu)零件。鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后不僅強(qiáng)度較高,而且塑性、韌性更顯著超過正火處理的情況。21.將經(jīng)淬火的碳素鋼工件加熱到Ac1(珠光體開始轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體)前的適當(dāng)溫度,保持一定時間,隨后用符合要求的方式冷卻,以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)和性能。此種熱處理方法為()。[2013年真題]【單選】A.去應(yīng)力退火B(yǎng).完全退火C.正火D.回火【答案】D【解析】回火是將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點Ac1以下的適當(dāng)溫度,保持一定時間,隨后用符合要求的方式冷卻,以獲得所需的組織結(jié)構(gòu)和性能。其目的是調(diào)整工件的強(qiáng)度、硬度、韌性等力學(xué)性能,降低或消除應(yīng)力,避免變形、開裂,并保持使用過程中的尺寸穩(wěn)定。22.工件經(jīng)處理后可獲得較高的力學(xué)性能,不僅強(qiáng)度較高,而且塑性、韌性更顯著超過其他熱處理工藝,主要用于重要結(jié)構(gòu)零件的調(diào)質(zhì)處理,此種熱處理方法為()。[2014年真題]【單選】A.高溫回火B(yǎng).中溫回火C.正火D.去應(yīng)力退火【答案】A【解析】回火按不同的加熱溫度可分為:①低溫回火。即將鋼件加熱到150?250℃回火,穩(wěn)定組織,以得到高的硬度與耐磨性,降低內(nèi)應(yīng)力及脆性。主要用于各種高碳鋼的切削工具、模具、滾動軸承等的回火處理。②中溫回火。將鋼件加熱到250?500℃回火,使工件得到好的彈性、韌性及相應(yīng)的硬度,一般適用于中等硬度的零件、彈簧等。③高溫回火。將鋼件加熱到500?700℃回火,即調(diào)質(zhì)處理,因此可獲得較高的力學(xué)性能,如高強(qiáng)度、彈性極限和較高的韌性,主要用于重要結(jié)構(gòu)零件。鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后不僅強(qiáng)度較高,而且塑性、韌性更顯著超過正火處理的情況。23.將鋼件加熱到某一規(guī)定溫度進(jìn)行熱處理,以期獲得較高的力學(xué)性能,鋼經(jīng)此調(diào)質(zhì)處理后,溫度、塑性、韌性都顯著提高,此種熱處理方法為()。[2012年真題]【單選】A.淬火工藝B.低溫回火C.中溫回火D.高溫回火【答案】D【解析】高溫回火是指將鋼件加熱到500?700℃回火,即調(diào)質(zhì)處理,因此可獲得較高的力學(xué)性能,如高強(qiáng)度、彈性極限和較高的韌性。主要用于重要結(jié)構(gòu)零件。鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后不僅強(qiáng)度較高,而且塑性、韌性更顯著超過正火處理的情況。24.對于鐵磁性和非鐵磁性金屬材料而言,只能檢查其表面和近表面缺陷的無損探傷方法為()。[2016年真題]【單選】A.超聲波探傷B.渦流檢測C.磁粉檢測D.液體滲透檢測【答案】B【解析】在工業(yè)生產(chǎn)、安裝質(zhì)量檢驗中,目前應(yīng)用最廣泛的無損檢測方法主要是射線探傷、超聲波探傷、滲透探傷、磁粉探傷和渦流探傷。其中渦流檢測法只能檢查金屬材料和構(gòu)件的表面和近表面缺陷。A項,超聲波探傷通過對試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征,進(jìn)而對其特定應(yīng)用性進(jìn)行評價;B項,磁粉探傷只能用于鐵磁性材料;D項,液體滲透檢測能檢出試件開口于表面的缺陷。25.某一形狀復(fù)雜的非金屬試件,按工藝要求對其表面上開口進(jìn)行檢測,檢測方法為()。[2015年真題]【單選】A.渦流檢測B.磁粉檢測C.液體滲透檢測D.超聲波檢測【答案】C【解析】液體滲透檢測是檢驗非疏孔性金屬和非金屬試件表面上開口缺陷的一種無損檢測方法。液體滲透檢測的優(yōu)點是:①不受被檢試件幾何形狀、尺寸大小、化學(xué)成分和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的限制,也不受缺陷方位的限制,一次操作可同時檢驗開口于表面上的所有缺陷;②不需要特別昂貴和復(fù)雜的電子設(shè)備和器械;③檢驗的速度快,操作比較簡便,大量的零件可以同時進(jìn)行批量檢驗,因此,大批量的零件可實現(xiàn)100%的檢驗;④缺陷顯示直觀,檢驗靈敏度高。最主要的限制是只能檢出試件開口于表面的缺陷,不能顯示缺陷的深度及缺陷內(nèi)部的形狀和大小。26.無損探傷中,僅能檢測出各種導(dǎo)體表面和近表面缺陷的方法為()。[2014年真題]【單選】A.液體滲透檢測B.中子射線檢測C.渦流檢測D.磁粉檢測【答案】C【解析】無損檢測方法主要包括射線檢測、聲和超聲檢測、電學(xué)和電磁檢測、力學(xué)和光學(xué)檢測、熱力學(xué)方法和化學(xué)分析方法。在工業(yè)生產(chǎn)、安裝質(zhì)量檢驗中,目前應(yīng)用最廣泛的無損檢測方法主要是射線探傷、超聲波探傷、滲透探傷、磁粉探傷和渦流探傷。其中,滲透檢測可用于檢驗各種類型的裂紋、氣孔、分層、縮孔、疏松、冷隔、折疊及其他開口于表面的缺陷;中子射線檢測是通過物體對入射中子束強(qiáng)度的衰減而獲得物體內(nèi)部物理完整性兩維圖像的一種無損檢測方法;渦流探傷只能檢查金屬材料和構(gòu)件的表面和近表面缺陷;磁粉探傷可以檢測材料和構(gòu)件的表面和近表面缺陷,對裂紋、發(fā)紋、折疊、夾層和未焊透等缺陷極為靈敏。27.射線探傷檢驗中,Y射線探傷較X射線探傷的不足之處是()。[2012年真題]【單選】A.施工現(xiàn)場操作不方便B.曝光時間長、靈敏度較低C.設(shè)備復(fù)雜、笨重D.投資多、成本較高【答案】B【解析】Y射線的特點是設(shè)備輕便靈活,特別是施工現(xiàn)場更為方便,而且投資少,成本低。但其曝光時間長,靈敏度較低。在石油化工行業(yè)現(xiàn)場施工時經(jīng)常采用。28.適用于鋁、鎂、鈦合金結(jié)構(gòu)件表面及近表面缺陷的檢測方法為()。[2013年真題]【單選】A.渦流檢測B.磁粉檢測C.熒光液體滲透檢測D.著色液體滲透檢測【答案】A【解析】渦流檢測法只能檢查金屬材料和構(gòu)件的表面和近表面缺陷。渦流檢測的主要優(yōu)點是檢測速度快,探頭與試件可不直接接觸,無需耦合劑。磁粉檢測只能用于鐵磁性材料表面和近表面缺陷的檢測。液體滲透檢測只能檢出試件開口于表面的缺陷,不能顯示缺陷的深度及缺陷內(nèi)部的形狀和大小。29.無損探傷檢驗方法中,僅能夠發(fā)現(xiàn)焊縫表面和近表面缺陷的方法是()。[2009年真題]【單選】A.X射線檢測B.超聲檢測C.磁粉檢測D.中子射線檢測【答案】C【解析】磁粉探傷可以檢測材料和構(gòu)件的表面和近表面缺陷,對裂紋、發(fā)紋、折疊、夾層和未焊透等缺陷極為靈敏??蓹z出的缺陷最小寬度可為約為1um,幾乎不受試件大小和形狀的限制。局限性是只能用于鐵磁性材料;只能發(fā)現(xiàn)表面和近表面缺陷,可探測的深度一般在1?2mm;寬而淺的缺陷也難以檢測;檢測后常需退磁和清洗;試件表面不得有油脂或其他能黏附磁粉的物質(zhì)。30.下列關(guān)于機(jī)械切割的方法的表述,不正確的是()?!締芜x】A.常用的切割機(jī)械主要有剪板機(jī)、弓鋸床、螺紋鋼筋切斷機(jī)等B.剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械的一種,主要用于金屬板材的切斷加工C.弓鋸床是鋸切金屬圓料、方料、管料和型材的機(jī)床D.目前應(yīng)用較多的是液壓鋼筋切斷機(jī),適用于各種建筑工地與鋼筋加工【答案】A【解析】A項,常用的切割機(jī)械主要有剪板機(jī)、弓鋸床、螺紋鋼筋切斷機(jī)、砂輪切割機(jī)等。水射流切割屬于碳弧切割。31.關(guān)于火焰切割的工作原理,下列表述正確的是()。【單選】A.高速切割氧流使金屬劇烈氧化燃燒并放出大量熱量B.金屬在高溫下被還原C.金屬在高溫下吸熱熔化D.金屬被燃?xì)猱a(chǎn)生的高溫溶化【答案】A【解析】火焰切割是利用可燃?xì)怏w在氧氣中劇烈燃燒及被切割金屬燃燒所產(chǎn)生的熱量而實現(xiàn)連續(xù)切割的方法。其工作原理是:用氧氣與可燃?xì)怏w混合后燃燒形成的高溫火焰,將被割金屬表面加熱到燃點,然后噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化燃燒并放出大量熱量,高壓切割氧流同時將氧化燃燒形成的熔渣從割口間隙中吹除,形成割口,將被割金屬分離。32.切割過程為預(yù)熱→燃燒→吹渣的切割方法是()?!締芜x】A.氧-燃?xì)馇懈頑.等離子弧切割C.碳弧氣割D.電弧切割【答案】A【解析】常用的切割方法有機(jī)械切割、火焰切割、電弧切割和激光切割四類。其中,火焰切割又稱氧-燃?xì)馇懈?、氣割?;鹧媲懈钸^程包括預(yù)熱→燃燒→吹渣三個階段,但并不是所有金屬都能滿足該過程的要求,只有符合一定條件的金屬才能進(jìn)行氣割。33.關(guān)于氧-丙烷火焰切割的優(yōu)缺點,下列表述不正確的是()?!締芜x】A.丙烷氣是石油煉制過程的副產(chǎn)品,制取容易,成本低廉,且易于液化和灌裝,對環(huán)境污染小B.氧-丙烷火焰溫度適中,切割面上緣無明顯的燒塌現(xiàn)象,下緣不掛渣C.氧-丙烷火焰切割的缺點是火焰溫度比較低、切割預(yù)熱時間略長D.氧-丙烷火焰切割的安全性小于氧-乙炔火焰切割【答案】D【解析】D項,丙烷的點火溫度為580℃,大大高于乙炔氣的點火溫度(305℃,且丙烷在氧氣或空氣中的爆炸范圍比乙炔窄得多,故氧-丙烷火焰切割的安全性大大高于氧-乙炔火焰切割。34.氧-氫火焰切割具有的優(yōu)點不包括()?!締芜x】A.成本較低B.安全性好C.環(huán)保D.切割精度高【答案】D【解析】氧-氫火焰切割具有以下優(yōu)點:①成本較低。②安全性好。③環(huán)保。35.關(guān)于氧熔劑切割方法的特點,下列表述錯誤的是()。【單選】A.此種切割方法煙塵較少B.可用該切割方法切割不銹鋼C.使用該切割法切斷面無雜質(zhì)D.不可以用來切割不銹鋼【答案】D【解析】氧熔劑切割是在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑,利用它們的燃燒熱和廢渣作用實現(xiàn)氣割的方法。此種切割方法煙塵少,切斷面無雜質(zhì),可用來切割不銹鋼等。36.利用高速、高能和高溫的等離子氣流來熔化被切割材料的方法是()?!締芜x】A.等離子弧切割B.激光切割C.碳弧氣割D.氧割【答案】A【解析】等離子弧切割是一種常用的切割金屬和非金屬材料的工藝方法。它是利用高速、高溫和高能的等離子氣流來加熱和熔化被切割材料,并借助內(nèi)部的或者外部的高速氣流或水流將熔化材料排開,直至等離子氣流束穿透背面而形成割口。37.等離子切割法切割材料時依靠的是()?!締芜x】A.氧化反應(yīng)B.熔化C.激光束D.電子束【答案】B【解析】等離子弧弧區(qū)內(nèi)的氣體完全電離,能量高度集中,能量密度很大,可達(dá)105?106W/cm2,電弧溫度可高達(dá)24000K以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過所有金屬以及非金屬的熔點。因此,等離子弧切割過程不是依靠氧化反應(yīng),而是靠熔化來切割材料,能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料。38.常用于清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中缺陷的切割方法為()?!締芜x】A.氧-乙炔切割B.氧熔劑切割C.等離子弧切割D.碳弧氣割【答案】D【解析】碳弧氣割是利用碳極電弧的高溫,把金屬局部加熱到熔化狀態(tài),同時用壓縮空氣的氣流把熔化金屬吹掉,從而達(dá)到對金屬進(jìn)行切割的一種加工方法。可以清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。39.氣焊是一種利用化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能的焊接,屬于()焊接方法?!締芜x】A.直接B.間接C.熔化D.平衡【答案】C【解析】熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài),然后冷卻結(jié)晶成一體的焊接方法,可形成牢固的焊接接頭,包括氣焊、電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊(氣電焊)、等離子弧焊、電渣焊、激光焊等。40.某焊接方法可以進(jìn)行短縫的焊接作業(yè),特別適用于難以達(dá)到部位的焊接,此方法是()?!締芜x】A.閃光焊B.電阻焊C.手弧焊D.埋弧焊【答案】C【解析】手工焊條電弧焊(簡稱手弧焊),以手工操縱焊條,利用焊條與工件之間產(chǎn)生的電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀態(tài),焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池,隨著電弧向前移動,熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶,最終形成焊縫。手弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。手弧焊操作靈活,可以在任何有電源的地方進(jìn)行維修及安裝中短縫的焊接作業(yè)。特別適用于機(jī)械難以達(dá)到部位的焊接。41.下列關(guān)于手弧焊的優(yōu)缺點的表述,不正確的是()?!締芜x】A.手弧焊一般只適用于水平位置焊縫焊接B.手弧焊設(shè)備簡單,使用方便C.手弧焊應(yīng)用范圍廣D.手弧焊的焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定【答案】A【解析】A項,手弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。其應(yīng)用范圍廣,選擇合適的焊條可以焊接多種常用的金屬材料,如碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及合金??蛇m用于各種厚度和各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。42.某焊接方法熱效率高、熔深大,適用于中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫焊接,則這種方法是()?!締芜x】A.埋弧焊B.鎢極惰性氣體保護(hù)焊C.等離子弧焊D.熔化極氣體保護(hù)焊【答案】A【解析】由于埋弧焊熔深大,生產(chǎn)效率高,機(jī)械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫,尤其適用于大批量生產(chǎn)。它廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工容器、箱型梁柱、核電設(shè)備等重要鋼結(jié)構(gòu)的制造中,是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一。43.為了保證高的焊接質(zhì)量,某些黑色和有色金屬的厚壁重要構(gòu)件可采用的焊接方法是()?!締芜x】A.氣焊B.鎢極惰性氣體保護(hù)焊C.CO2氣體保護(hù)焊D.激光焊【答案】B【解析】鎢極惰性氣體保護(hù)焊是采用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢等)作為電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊。使用鎢電極的氬弧焊即為鎢極氬弧焊。在焊接時惰性氣體形成保護(hù)層隔絕空氣,以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的有害影響,從而可獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫,惰性氣體主要采用氬氣。對于某些黑色和有色金屬的厚壁重要構(gòu)件(如壓力容器及管道),為了保證高的焊接質(zhì)量,也采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊。44.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點是()?!締芜x】A.熱效率較高,熔深大B.焊接速度高C.焊接變形小、焊接質(zhì)量較高D.可焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼等和各種合金【答案】C【解析】二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點包括:①焊接生產(chǎn)效率高,其生產(chǎn)率是手工焊條電弧焊的1?4倍。②焊接變形小、焊接質(zhì)量較高。③焊縫抗裂性能高,焊縫低氫且含氮量也較少。④焊接成本低,只有埋弧焊、焊條電弧焊的40%?50%。⑤焊接時電弧為明弧焊,可見性好,操作簡便,可進(jìn)行全位置焊接。AB兩項屬于埋弧焊的優(yōu)點,D項屬于鎢極惰性氣體保護(hù)焊的優(yōu)點。45.熔化極氣體保護(hù)焊,在焊接過程中,保護(hù)氣體是()。【單選】A.氦氣B.氖氣C.氬氣D.氪氣【答案】C【解析】熔化極氣體保護(hù)焊在焊接過程中,保護(hù)氣體一一氬氣通過焊槍噴嘴連續(xù)輸送到焊接區(qū),使電弧、溶池及其附近的母材金屬免受周圍空氣的有害作用。46.等離子弧焊中等離子弧是自由電弧壓縮而成的,其屬于()。【單選】A.不熔化極電弧焊B.不銹鋼電弧焊C.焊條電弧焊D.鎢極氬弧焊【答案】A【解析】等離子弧焊是一種不熔化極電弧焊,是鎢極氬弧焊的進(jìn)一步發(fā)展。等離子弧是自由電弧壓縮而成的,其功率密度比自由電弧可提高100倍以上。其離子氣為氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。等離子弧的能量集中,溫度高,焰流速度大。47.電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結(jié)構(gòu),甚至可以焊接1mm以下極薄的金屬,此種焊接方法為()?!締芜x】A.氣焊B.鎢極惰性氣體保護(hù)焊C.C02氣體保護(hù)焊D.等離子弧焊【答案】D【解析】等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護(hù)焊相比有以下特點:①等離子弧能量集中、溫度高,焊接速度快,生產(chǎn)率高。②穿透能力強(qiáng),對于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得鎖孔效應(yīng),可一次行程完成8mm以下直邊對接接頭單面焊雙面成型的焊縫。焊縫致密,成形美觀。③電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結(jié)構(gòu)(如1mm以下金屬箔的焊接)。④設(shè)備比較復(fù)雜、氣體耗量大,費用較高,只宜于室內(nèi)焊接。48.某釬焊方式適宜于熱物理性能差別較大和厚度差別較大焊件,此釬焊方式是()?!締芜x】A.火焰釬焊B.電阻釬焊C.浸沾釬焊D.感應(yīng)釬焊【答案】B【解析】電阻釬焊是將焊件直接通以電流或?qū)⒑讣旁谕姷募訜岚迳侠秒娮锜徇M(jìn)行釬焊的方法。電阻釬焊分為直接加熱及間接加熱兩種方式。由于間接加熱較直接加熱慢,故適宜于熱物理性能差別較大和厚度差別較大焊件的釬焊。49.適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋的焊接方法的是()?!締芜x】A.電阻焊B.摩擦焊C.電渣壓力焊D.超聲波焊【答案】C【解析】電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋的連接,與電弧焊相比,它工效高、成本低,我國在一些高層建筑的柱、墻鋼筋施工中已取得了很好的效果。50.下列關(guān)于釬焊的特點的表述,不正確的是()。【單選】A.對母材的物理化學(xué)性能通常沒有明顯的不利影響B(tài).釬焊溫度低,可對焊件整體加熱,引起的應(yīng)力和變形小,容易保證焊件的尺寸精度C.多采用搭接接頭形式,增加了母材消耗和結(jié)構(gòu)重量D.對熱源要求較高,工藝過程簡單【答案】D【解析】D項,釬焊對熱源要求較低,工藝過程簡單。51.超聲波探傷與X射線探傷相比()?!締芜x】A.探傷靈敏度較高B.周期長C.對缺陷更加直觀性D.成本高【答案】A【解析】超聲波探傷與X射線探傷相比,具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對人體無害等優(yōu)點。缺點是對工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性。超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗。52.( )的焊接不可選用中硅或低硅型焊劑配合相應(yīng)的合金鋼焊絲。【單選】A.耐熱鋼B.低溫鋼C.耐蝕鋼D.高溫鋼【答案】D【解析】耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼的焊接可選用中硅或低硅型焊劑配合相應(yīng)的合金鋼焊絲。53.關(guān)于焊劑的選用,下列說法錯誤的是()?!締芜x】A.對焊接韌性要求較高的低合金鋼厚板,可選用HJ171焊劑B.普通結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼的焊接可選用HJ431和HJ430焊劑C.焊接不銹鋼時,應(yīng)選用以氟化物為主要組分的焊劑,如HJ172焊劑D.焊接其他高合金鋼時,可采用SJ602燒結(jié)焊劑【答案】A【解析】A項,對焊接韌性要求較高的低合金鋼厚板,應(yīng)選用低錳、低硅型或無錳中硅型焊劑,如HJ172、HJ170焊劑。焊接不銹鋼以及其他高合金鋼時,應(yīng)選用以氟化物為主要組分的焊劑,如HJ171和HJ172焊劑或HJ107Nb無錳中硅型焊劑,亦可采用SJ602燒結(jié)焊劑。54.為保障焊工的身體健康,在允許的情況下應(yīng)盡量多采用()?!締芜x】A.酸性焊條B.堿性焊條C.低氫焊條D.不銹鋼焊條【答案】A【解析】焊條選用的原則包括:①考慮焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分;②考慮焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件;③考慮焊接結(jié)構(gòu)特點及受力條件;④考慮施焊條件;⑤考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性。焊條除根據(jù)上述原則選用外,有時為了保證焊件的質(zhì)量還需通過試驗來最后確定。為了保障焊工的身體健康,在允許的情況下應(yīng)盡量多采用酸性焊條。55.在焊接中使用堿性焊條時,其電源種類及極性接法應(yīng)采用()?!締芜x】A.直流反接B.交流反接C.直流正接D.交流正接【答案】A【解析】在電源種類和極性的選擇中,直流電源,電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊接質(zhì)量好,一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)的焊接上。極性的選擇則是根據(jù)焊條的性質(zhì)和焊接特點的不同,利用電弧中陽極溫度比陰極溫度高的特點,選用不同的極性來焊接各種不同的焊件。一般情況下,使用堿性焊條或薄板的焊接,采用直流反接,而酸性焊條通常選用正接。56.在焊接接頭的構(gòu)造形式中,蓋板接頭、套管接頭、塞焊接頭,其實質(zhì)上屬于變形的()。【單選】A.對接接頭B.搭接接頭C.角接接頭D.端接接頭【答案】B【解析】根據(jù)接頭構(gòu)造形式不同,焊接接頭可以分為對接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、蓋板接頭、套管接頭、塞焊(槽焊)接頭、角焊接頭、卷邊接頭和端接接頭等10種類型。如再考慮接頭傳力特點,蓋板接頭、套管接頭、塞焊(槽焊)接頭實質(zhì)上是搭接接頭的變形。57.可采用對接接頭、T形(十字)接頭、搭接接頭、角接接頭和端接接頭五種焊接接頭的焊接方法是()。【單選】A.高頻電阻焊B.熔焊C.釬焊D.壓焊【答案】B【解析】焊接接頭的基本類型可歸納為5種,即對接接頭、T形(十字)接頭、搭接接頭、角接接頭和端接接頭。這五類接頭基本類型都適用于熔焊;一般壓焊(高頻電阻焊除外)多采用搭接接頭,個別情況才采用對接接頭;高頻電阻焊一般采用對接接頭,個別情況才采用搭接接頭;釬焊連接的接頭也有多種形式,即搭接接頭、T形接頭、套接接頭和舌形與槽形接頭。58.管壁厚度為20?60mm的高壓鋼管焊接時,其坡口規(guī)定為()。【單選】A. V形坡口,根部鈍邊厚度3mm左右B. V形坡口,根部鈍邊厚度2mm左右C. U形坡口,根部鈍邊厚度2mm左右D. U形坡口,根部鈍邊厚度為管壁厚度的1/5【答案】C【解析】管材的坡口主要有三種:I形坡口、V形坡口和U形坡口。其中,U型坡口適用于高壓鋼管焊接,管壁厚度在20?60mm之間,坡口根部有鈍邊,其厚度為2mm左右。59.熔焊接頭的坡口按形狀分類,Y形坡口屬于()。【單選】A.復(fù)合型坡口B.組合型坡口C.基本型坡口D.特殊型坡口【答案】B【解析】熔焊接頭的坡口根據(jù)其形狀的不同,可分為基本型、組合型和特殊型三類。其中,組合形坡口由兩種或兩種以上的基本型坡口組合而成。組合形坡口主要有:Y形坡口;VY形坡口;帶鈍邊U形坡口;雙Y形坡口;雙V形坡口;2/3雙V形坡口;帶鈍邊雙U形坡口;雙單邊V形坡口;帶鈍邊單邊V形坡口等。60.當(dāng)管壁厚度小于3.5mm時,其管道焊接的坡口形式是()?!締芜x】A. I形坡口B. V形坡口C. U形坡口D. Y形坡口【答案】A【解析】管材的坡口主要有三種:I形坡口、V形坡口和U形坡口。其中,I形坡口適用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接,這種坡口管壁不需要倒角,實際上是不需要加工的坡口,只要管材切口的垂直度能夠保證對口的間隙要求,就可以對口焊接。61.公稱直徑大于()mm的低壓碳素鋼管,宜用氧乙炔切割坡口?!締芜x】A.25B.50C.55D.60【答案】B【解析】低壓碳素鋼管,公稱直徑等于或小于50mm的,采用手提砂輪磨坡口;直徑大于50mm的,用氧乙炔切割坡口,然后用手提砂輪機(jī)打掉氧化層并打磨平整。62.對于有色金屬管,其坡口加工的方法應(yīng)采用()?!締芜x】A.手提砂輪打磨B.氧乙炔切割坡口,然后用手提砂輪打磨平整C.車床加工D.手工銼坡口【答案】D【解析】坡口的加工方法一般有:①低壓碳素鋼管,公稱直徑等于或小于50mm的,采用手提砂輪磨坡口;直徑大于50mm的,用氧乙炔切割坡口,然后用手提砂輪機(jī)打掉氧化層并打磨平整。②中壓碳素鋼管、中低壓不銹耐酸鋼管和低合金鋼管以及各種高壓鋼管,用車床加工坡口。③有色金屬管,用手工銼坡口。63.焊接質(zhì)量檢驗的內(nèi)容不包括()?!締芜x】A.原材料檢查B.焊接設(shè)備檢查C.焊接過程的檢查D.整體工程的檢查【答案】D【解析】焊接質(zhì)量檢驗的內(nèi)容包括:①焊前檢查;②焊接設(shè)備檢查;③原材料檢查;④技術(shù)文件的檢查;⑤焊接環(huán)境檢查;⑥焊接過程的檢查。64.以下不屬于焊后成品質(zhì)量檢驗內(nèi)容的是()。【單選】A.焊縫缺陷檢查B.表面及近表面缺陷的檢查C.壓力管道、壓力容器焊接接頭強(qiáng)度試驗D.致密性檢查(泄漏試驗)【答案】A【解析】焊后成品質(zhì)量檢驗內(nèi)容包括:①外觀檢查(VE);②表面及近表面缺陷的檢查;③內(nèi)部缺陷的檢查;④壓力管道、壓力容器焊接接頭強(qiáng)度試驗;⑤致密性檢查(泄漏試驗)。A項屬于焊接中檢驗。65.通常情況下,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時,一般除有色金屬外,都應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱。對35、45鋼的預(yù)熱溫度是()?!締芜x】A.100?200℃B.150?250℃C.200?300℃D.250?350℃【答案】B【解析】通常情況下,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時,一般除有色金屬外都應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱。對35、45鋼預(yù)熱溫度可選用150?250℃;含碳量再增高或工件剛性很大時,可將預(yù)熱溫度提高到250?400℃;局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)150?200mm。對黃銅焊接時,當(dāng)壁厚為5?15mm,其預(yù)熱溫度為400?500℃;壁厚大于15mm時,預(yù)熱溫度升高到550℃。66.對于中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、軋制件,適用的熱處理方式是()?!締芜x】A.完全退火B(yǎng).不完全退火C.回火D.正火【答案】A【解析】完全退火是將鋼件加熱到臨界點AO3(對亞共析鋼而言,是指珠光體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體、過剩相鐵素體也完全消失的溫度)以上的適當(dāng)溫度,在爐內(nèi)保溫緩慢冷卻的工藝方法,其目的是細(xì)化組織、降低硬度、改善加工性能去除內(nèi)應(yīng)力。完全退火適用于中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、軋制件等。67.某熱處理工藝能夠消除應(yīng)力、細(xì)化組織、改善切削加工性能,且可作為淬火前的預(yù)熱處理和某些結(jié)構(gòu)件的最終熱處理,該工藝為()?!締芜x】A.正火處理B.退火處理C.回火處理D.整體熱處理【答案】A【解析】正火是將鋼件加熱到臨界點Ac3或AOmW上的適當(dāng)溫度,保持一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體基體組織的熱處理工藝。其目的是消除應(yīng)力、細(xì)化組織、改善切削加工性能及淬火前的預(yù)熱處理,也是某些結(jié)構(gòu)件的最終熱處理。68.淬火是將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定范圍內(nèi)發(fā)生()不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝?!締芜x】A.貝氏體B.珠光體C.萊氏體D.馬氏體【答案】D【解析】淬火是將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。其目的是為了提高鋼件的硬度、強(qiáng)度和耐磨性,多用于各種工模具、軸承、零件等。69.將鋼件加熱到()回火稱為中溫回火,可使工件得到好的彈性、韌性及相應(yīng)的硬度。【單選】A.150?250℃B.250?500℃C.500?700℃D.700?900℃【答案】B【解析】回火按不同的加熱溫度可分為:①低溫回火;②中溫回火;③高溫回火。其中,中溫回火是指將鋼件加熱到250?500℃回火,使工件得到好的彈性、韌性及相應(yīng)的硬度,一般適用于中等硬度的零件、彈簧等。70.低溫回火是指將鋼件溫度加熱到()?!締芜x】A.500?700℃B.250?500℃C.150?250℃D.100?150℃【答案】C【解析】回火按不同的加熱溫度可分為:①低溫回火;②中溫回火;③高溫回火。其中,低溫回火是將鋼件加熱到150?250℃回火,穩(wěn)定組織,以得到高的硬度與耐磨性,降低內(nèi)應(yīng)力及脆性。主要用于各種高碳鋼的切削工具、模具、滾動軸承等的回火處理。71.對于氣焊焊口,通常采用的熱處理方法為()。【單選】A.正火處理B.高溫回火C.正火加高溫回火D.去應(yīng)力退火【答案】C【解析】焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大,需細(xì)化晶粒,故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應(yīng)力,故需再加高溫回火,以消除應(yīng)力。72.對于氣焊焊口應(yīng)采用正火加高溫回火處理,其目的是()。【單選】A.消除殘余應(yīng)力B.去氫C.細(xì)化晶粒D.穩(wěn)定幾何尺寸【答案】C【解析】對于氣焊焊口采用正火加高溫回火處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大,需細(xì)化晶粒,故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應(yīng)力,故需再加高溫回火,以消除應(yīng)力。73.以下不屬于頻感應(yīng)加熱優(yōu)點的是()?!締芜x】A.效率高B.結(jié)構(gòu)簡單,使用方便C.升溫速度快D.無剩磁【答案】B【解析】現(xiàn)在工程上多采用設(shè)備簡單的工頻感應(yīng)加熱,其中中頻感應(yīng)加熱有效率高、省電、升溫速度快、調(diào)節(jié)方便、無剩磁等優(yōu)點,但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、維護(hù)困難。B項屬于輻射加熱中電阻爐的優(yōu)點。74.關(guān)于熱處理方法的選擇,下列闡述正確的是()。【單選】A.對于氣焊焊口采用單一高溫回火B(yǎng).絕大多數(shù)場合是選用正火加高溫回火處理的C.對于氣焊焊口采用正火加高溫回火處理D.工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊縫采用正火加高溫回火處理【答案】C【解析】A項,對于氣焊焊口采用正火加高溫回火處理;B項,絕大多數(shù)場合是選用單一的高溫回火;D項,單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊縫,其目的是為了達(dá)到部分消除殘余應(yīng)力和去75.某工件焊縫中有一裂紋,經(jīng)X射線照射后,其底片顯示的現(xiàn)象是()?!締芜x】A.黑色條縫上有一白色條紋B.白色條縫上有一黑色條紋C.白色條縫上有一更白更亮的條紋D.黑色條縫上有一更黑更暗的條紋【答案】B【解析】從X射線發(fā)射管發(fā)出具有強(qiáng)大穿透能力的X射線,照射到需探傷的工件上,工件的背面放有裝在暗匣中的X光軟片。如金屬或焊縫中有氣孔、裂紋、未焊透、夾渣等缺陷,照相底片經(jīng)沖洗后可以看到相應(yīng)部位是一些黑色的條紋或痹點;而由于焊縫本身比被焊金屬厚的緣故,故焊縫處在膠片上顯示為白色的條縫,焊縫處缺陷在膠片上形成的黑色條紋或痹點則十分明顯,易于檢測出來。76.進(jìn)行施工探傷時,作為Y射線射線源的是()?!締芜x】A.放射線B.同位素C.激光D.放射性同位素【答案】D【解析】Y射線是由放射性同位素和放射性元素產(chǎn)生的,施工探傷都采用放射性同位素作為射線源,常用的同位素有鈷60、銫137和銥192,探傷厚度分別為200mm、120mm和100mm。77.Y射線探傷與X射線探傷相比,其主要特點是()?!締芜x】A.投資少,成本低B.照射時間短,速度快C.操作較麻煩D.靈敏度高【答案】A【解析】Y射線的特點是設(shè)備輕便靈活,特別是施工現(xiàn)場更為方便,而且投資少,成本低。但其曝光時間長,靈敏度較低。78.某檢測方法的特點是能夠檢測封閉在高密度金屬材料中的低密度金屬材料(如非金屬材料),由此判斷這種方法是()。【單選】A.渦流檢測B.中子射線檢測C.滲透檢測D.磁粉檢測【答案】B【解析】中子射線檢測是通過物體對入射中子束強(qiáng)度的衰減而獲得物體內(nèi)部物理完整性兩維圖像的一種無損檢測方法。中子射線檢測的獨特優(yōu)點是使檢驗封閉在高密度金屬材料中的低密度材料如非金屬材料成為可能。79.檢查大厚工件裂縫等平面型缺陷靈敏度很高的探傷方法是()。【單選】A.磁粉探傷B.X射線探傷C.超聲波探傷D.熒光探傷【答案】C【解析】超聲波探傷與X射線探傷相比,具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對人體無害等優(yōu)點。缺點是對工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性。超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗。80.關(guān)于超聲波探傷的不足,下列表述正確的是()?!締芜x】A.不可探測大、厚工件B.設(shè)備笨重、對人體及環(huán)境有害C.對缺陷沒有直觀性D.檢測裂縫等平面型缺陷靈敏度低【答案】C【解析】超聲波探傷與X射線探傷相比,具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對人體無害等優(yōu)點。缺點是對工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性。超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗。81.()方法的特點是能直觀顯示缺陷的形狀大小,并可大致確定其性質(zhì),靈敏度高、檢測速度快、工藝簡單、費用低廉等?!締芜x】A.潤流探傷B.超聲波探傷C.射線探傷D.磁粉探傷【答案】D【解析】磁粉探傷是應(yīng)用較早的一種無損檢測方法。它具有設(shè)備簡單、操作方便、速度快、觀察缺陷直觀和有較高的檢測靈敏度、費用低廉等優(yōu)點,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為普遍。磁粉探傷是通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無損探傷方法。其優(yōu)點包括:①可以檢測材料和構(gòu)件的表面和近表面缺陷,對裂紋、發(fā)紋、折疊、夾層和未焊透等缺陷極為靈敏;②可檢出的缺陷最小寬度約為1pm,幾乎不受試件大小和形狀的限制。二、多項選擇題(每題的備選項中,有2個或2個以上最符合題意,至少有一個錯項)1.與過氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的優(yōu)點有()。[2013年真題]【多選】A.火焰溫度較高,切割預(yù)熱時間短B.點火溫度高,切割時的安全性能高C.成本低廉,易于液化和灌裝,環(huán)境污染小D.選用合理的切割參數(shù)時,其切割面的粗糙度較優(yōu)【答案】BCD【解析】氧-丙烷火焰切割與氧-乙炔火焰切割相比具有以下優(yōu)點:①丙烷的點火溫度為580℃,大大高于乙炔氣的點火溫度(305℃,且丙烷在氧氣或空氣中的爆炸范圍比乙炔窄得多,故氧-丙烷火焰切割的安全性大大高于氧-乙炔火焰切割。②丙烷氣是石油煉制過程的副產(chǎn)品,制取容易,成本低廉,且易于液化和灌裝,對環(huán)境污染小。③氧-丙烷火焰溫度適中,選用合理的切割參數(shù)切割時,切割面上緣無明顯的燒塌現(xiàn)象,下緣不掛渣。切割面的粗糙度優(yōu)于氧-乙炔火焰切割。氧-丙烷火焰切割的缺點是火焰溫度比較低,切割預(yù)熱時間略長,氧氣的消耗量亦高于氧-乙炔火焰切割,但總的切割成本遠(yuǎn)低于氧-乙炔火焰切割。2.埋弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中常用的焊接方法,其主要優(yōu)點有()。[2012年真題]【多選】A.熱效率較高,工件坡口可較小B.焊接速度快,生產(chǎn)效率高C.焊接中產(chǎn)生氣孔、裂縫的可能性較小D.適用于各種厚度板材的焊接【答案】ABC【解析】埋弧焊的主要優(yōu)點有:①熱效率較高,熔深大,工件的坡口可較小,減少了填充金屬量;②焊接速度高,當(dāng)焊接厚度為8?10mm的鋼板時,單絲埋弧焊速度可達(dá)50?80cm/min;③焊接質(zhì)量好,焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸,而且使熔池金屬較慢地凝固,減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性;④在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時,埋弧焊的保護(hù)效果勝過其他焊接方法。但由于采用顆粒狀焊劑,這種焊接方法一般只適用于水平位置焊縫焊接,且由于不能直接觀察電弧與坡口的相對位置,容易焊偏。不適合焊接厚度小于1mm的薄板,只適于長焊縫的焊接。3.與等離子弧焊相比,鎢極惰性氣體保護(hù)焊的主要缺點有()。[2014年真題]【多選】A.僅適用于薄板及超薄板材的焊接B.熔深淺,熔敷速度小,生產(chǎn)效率較低C.是一種不熔化極的電弧焊D.不適宜野外作業(yè)【答案】ABD【解析】鎢極惰性氣體保護(hù)焊的主要缺點有:①熔深淺,熔敷速度小,生產(chǎn)率較低;②只適用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接;③氣體保護(hù)幕易受周圍氣流的干擾,不適宜野外作業(yè);④惰性氣體(氬氣、氦氣)較貴,生產(chǎn)成本較高。C項,鎢極惰性氣體保護(hù)焊和等離子弧焊都屬于不熔化極電弧焊。4.與交流電焊機(jī)相比,直流電焊機(jī)的使用特點包括()。[2010年真題]【多選】A.結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便B.電弧穩(wěn)定C.焊接時飛濺小D.用于重要焊接結(jié)構(gòu)的焊接【答案】BCD【解析】直流電焊機(jī)具有以下特點:直流電源,電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊接質(zhì)量好,一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)的焊接上。其他情況下,應(yīng)首先考慮用交流焊機(jī),因為交流焊機(jī)構(gòu)造簡單,造價低,使用維護(hù)也比直流焊機(jī)方便。5.除去對接接頭、搭接接頭以外,屬于焊接接頭基本類型的接頭形式還有()。[2009年真題]【多選】A.十字接頭B.蓋板接頭C.角接接頭D.端接接頭【答案】ACD【解析】焊接接頭的基本類型可歸納為五種,即對接接頭、T形(十字)接頭、搭接接頭、角接接頭和端接接頭。6.在焊接接頭的坡口的分類中,按照我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不屬于特殊形坡口的有()。[2012年真題]【多選】A.帶墊板坡口B.帶鈍邊J形坡口C.2/3雙V形坡口D.雙單邊V形坡口【答案】BCD【解析】熔焊接頭的坡口根據(jù)其形狀的不同,可分為基本型、組合型和特殊型三類。其中,特殊型坡口是既不屬于基本型又不同于組合型的形狀特殊的坡口。按照我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,主要有卷邊坡口,帶墊板坡口,鎖邊坡口,塞、槽焊坡口等。BCD三項均屬于組合型坡口。7.銅管、鋁管組對焊接時,其管口處理工作有()。[2008年真題]【多選】A.用砂布打去坡口內(nèi)外氧化膜B.用丙酮清洗C.焊縫兩側(cè)涂白堊粉D.用氧乙炔預(yù)熱【答案】ABD【解析】接頭組對時,其管口處理工作有:焊接前手工清理坡口毛刺,管件坡口用破布打光。不銹鋼管焊縫兩側(cè)分別涂100mm長白堊粉,并用丙酮洗凈油污。鉻鉬鋼管管壁厚>6mm時,焊前應(yīng)當(dāng)預(yù)熱。銅、鋁管用砂布打去坡口內(nèi)、外氧化膜,用丙酮清洗,氧乙炔預(yù)熱。8.無損檢測時,關(guān)于射線探傷特點表述正確的有()。[2016年真題]【多選】A.X射線照射時間短,速度快B.Y射線穿透力比X射線強(qiáng),靈敏度高C.Y射線投資少,成本低,施工現(xiàn)場使用方便D.中子射線檢測能夠檢測封閉在高密度金屬材料中的低密度非金屬材料【答案】ACD【解析】X射線探傷的優(yōu)點是顯示缺陷的靈敏度高,特別是當(dāng)焊縫厚度小于30mm時,較7射線靈敏度高,其次是照射時間短、速度快。缺點是設(shè)備復(fù)雜、笨重,成本高,操作麻煩,穿透力較Y射線小。Y射線的特點是設(shè)備輕便靈活,特別是施工現(xiàn)場更為方便,而且投資少,成本低。但其曝光時間長,靈敏度較低。中子射線檢測的獨特優(yōu)點是使檢驗封閉在高密度金屬材料中的低密度材料如非金屬材料成為可能。9.射線探傷是施工檢驗中廣泛應(yīng)用的一種技術(shù),其中X射線探傷的特點有()。[2010年真題]【多選】A.顯不缺陷的靈敏度商B.照射時間短,速度快C.穿透力較y射線小D.操作簡單,成本低【答案】ABC【解析】X射線探傷的優(yōu)點是顯示缺陷的靈敏度高,特別是當(dāng)焊縫厚度小于30mm時,較^射線靈敏度高,其次是照射時間短、速度快。缺點是設(shè)備復(fù)雜、笨重,成本高,操作麻煩,穿透力較Y射線小。10.渦流檢測屬于無損探傷,其主要特點有()。[2009年真題]【多選】A.適用于任何材料檢測B.無需耦合劑C.檢測速度快D.不適用形狀復(fù)雜的試件【答案】BCD【解析】渦流探傷的主要優(yōu)點是檢測速度快,探頭與試件可不直接接觸,無須耦合劑。主要缺點是只適用于導(dǎo)體,對形狀復(fù)雜試件難作檢查,只能檢查薄試件或厚試件的表面、近表面缺陷。11.用無損探傷方法檢驗焊接質(zhì)量時,僅能檢驗出工件表面和近表面缺陷的方法有()。[2011年真題]【多選】A.超聲波檢測B.渦流檢測C.磁粉檢測D.液體滲透檢測【答案】BC【解析】在工業(yè)生產(chǎn)、安裝質(zhì)量檢驗中,目前應(yīng)用最廣泛的無損檢測方法主要是射線探傷、超聲波探傷、滲透探傷、磁粉探傷和渦流探傷。其中,渦流探傷是利用電磁感應(yīng)原理,檢測導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。渦流探傷只能檢查金屬材料和構(gòu)件的表面和近表面缺陷。磁粉探傷是通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無損探傷方法。其局限性是只能用于鐵磁性材料;只能發(fā)現(xiàn)表面和近表面缺陷,可探測的深度一般在1?2mm;寬而淺的缺陷也難以檢測;檢測后常需退磁和清洗;試件表面不得有油脂或其他能黏附磁粉的物質(zhì)。12.在焊接后質(zhì)量檢驗中,液體滲透檢驗的主要優(yōu)點有()。[2012年真題]【多選】A.試件不受幾何形狀、大小等限制B.可檢驗事件內(nèi)部任何位置的缺陷C.檢驗速度快,操作比較方便D.缺陷顯示直觀,檢驗靈敏度高【答案】ACD【解析】液體滲透檢驗的優(yōu)點是不受被檢試件幾何形狀、尺寸大小、化學(xué)成分和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的限制,也不受缺陷方位的限制,一次操作可同時檢驗開口于表面中所有缺陷;不需要特別昂貴和復(fù)雜的電子設(shè)備和器械;檢驗的速度快,操作比較簡便,大量的零件可以同時進(jìn)行批量檢驗,因此大批量的零件可實現(xiàn)100%的檢驗;缺陷顯示直觀,檢驗靈敏度高。最主要的限制是只能檢出試件開口于表面的缺陷,不能顯示缺陷的深度及缺陷內(nèi)部的形狀和大小。13.金屬在進(jìn)行氣割時,需滿足的條件有()。【多選】A.金屬的燃燒點應(yīng)低于其熔點B.金屬氧化物的溶點低于金屬的溶點C.金屬燃燒時應(yīng)是放熱反應(yīng)D.金屬的導(dǎo)熱性很好【答案】ABC【解析】火焰切割過程包括預(yù)熱→燃燒→吹渣三個階段,但并不是所有金屬都能滿足該過程的要求,只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割:①金屬在氧氣中的燃燒點應(yīng)低于其熔點;②金屬燃燒生成氧化物的熔點應(yīng)低于金屬的熔點,且流動性要好;③金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng),且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。14.在焊接過程中,按照金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點,焊接方法可分為()?!径噙x】A.壓力焊B.熔化焊C.氣焊D.釬焊【答案】ABD【解析】焊接是通過加熱或加壓或二者并用的方法,將兩種或兩種以上的同種或異種材料,通過原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過程,可以連接金屬材料和非金屬材料。按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點,可以將焊接方法分為熔化焊(熔焊)、壓力焊(壓焊)和釬焊三大類。C項屬于熔化焊的一種。15.適于薄板焊接的焊接方式有()?!径噙x】A.氣焊B.埋弧焊C.等離子弧焊D.鎢極惰性氣體保護(hù)焊【答案】ACD【解析】氣焊主要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接,以及磨損、報廢車件的補(bǔ)焊、構(gòu)件變形的火焰矯正等。等離子弧焊電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結(jié)構(gòu)(如1mm以下金屬箔的焊接)。鎢極惰性氣體保護(hù)焊只適用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接。埋弧焊熔深大,生產(chǎn)效率高,機(jī)械化操作的程度高,因而適用于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫。16.關(guān)于各種焊接方法的特點,下列表述正確的有()?!径噙x】A.埋弧焊不適用于長焊縫的焊接B.鎢極氬弧焊可焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼等和各種合金C.熔化極氣體保護(hù)焊焊接速度較快,熔敷效率較高,勞動生產(chǎn)率高D.激光焊設(shè)備投資大,養(yǎng)護(hù)成本高,焊機(jī)功率受限【答案】BCD【解析】A項,埋弧焊只適于長焊縫的焊接,不適合焊接厚度小于1mm的薄板。17.氣體保護(hù)電弧焊中,鎢極惰性氣體保護(hù)焊的優(yōu)點包括()。【多選】A.可焊有色金屬、不銹鋼等各種合金B(yǎng).適用于超薄板材料焊接C.焊接過程穩(wěn)定,易實現(xiàn)機(jī)械化D.熔敷速度快,生產(chǎn)率較高【答案】ABC【解析】鎢極惰性氣體保護(hù)焊具有下列優(yōu)點:①鎢極不熔化,只起導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧作用,比較容易維持電弧的長度,焊接過程穩(wěn)定,易實現(xiàn)機(jī)械化;保護(hù)效果好,焊縫質(zhì)量高;②可焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼等和各種合金。但鎢極惰性氣體保護(hù)焊的缺點包括熔深淺,熔敷速度小,生產(chǎn)率較低,只適用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接等。18.C02氣體保護(hù)焊屬于氣體保護(hù)電弧焊,其特點包括()?!径噙x】A.焊接變形小B.焊接飛濺小C.生產(chǎn)效率高D.焊縫抗裂性能高【答案】ACD【解析】CO2氣體保護(hù)焊屬于氣體保護(hù)電弧焊,其主要優(yōu)點是:①焊接生產(chǎn)效率高;②焊接變形小、焊接質(zhì)量較高;③焊縫抗裂性能高;④焊接成本低;⑤焊接時電弧為明弧焊,可見性好,操作簡便,可進(jìn)行全位置焊接。不足之處在于:①焊接飛濺較大,焊縫表面成形較差;②不能焊接容易氧化的有色金屬;③抗風(fēng)能力差,給室外作業(yè)帶來一定困難;④很難用交流電源進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備比較復(fù)雜。19.等離子弧焊是一種不熔化極電弧焊,其焊接時常用的氣體有()?!径噙x】A.氮氣B.氮加氬混合氣C.氬氣D.二氧化碳【答案】ABC【解析】等離子弧焊是一種不熔化極電弧焊,其等離子弧是自由電弧壓縮而成的。其離子氣為氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。20.等離子弧可廣泛用于()。【多選】A.噴涂B.埋弧焊C.堆焊D.釬焊【答案】AC【解析】等離子弧的能量集中,溫度高,焰流速度大。這些特性使得等離子弧廣泛應(yīng)用于焊接、噴涂和堆焊。21.電渣焊應(yīng)用廣泛,其焊接特點主要包括()?!径噙x】A.焊接效率比埋弧焊高B.可焊接各種厚度的工件C.冷卻速度緩慢,焊后一般要進(jìn)行熱處理D.可以焊接各種碳結(jié)鋼、低合金鋼、耐熱鋼和中合金鋼【答案】ACD【解析】電渣焊的焊接效率比埋弧焊提高2?5倍,焊接時坡口準(zhǔn)備簡單,焊接熔池體積較大,焊接區(qū)在高溫停留時間較長,冷卻速度緩慢,使熱影響區(qū)比電弧焊寬得多,且晶粒粗大,機(jī)械性能下降,故焊后一般要進(jìn)行熱處理(通常用正火)以改善組織和性能。電渣焊可以焊接各種碳結(jié)鋼、低合金鋼、耐熱鋼和中合金鋼。電渣焊主要應(yīng)用于30mm以上的厚件,可與鑄造及鍛壓相結(jié)合生產(chǎn)組合件,以解決鑄、鍛能力的不足,因此特別適用于重型機(jī)械制造業(yè),如軋鋼機(jī)、水輪機(jī)、水壓機(jī)及其他大型鍛壓機(jī)械。22.關(guān)于激光焊,下列說法正確的有()?!径噙x】A.焊速快B.可焊陶瓷C.設(shè)備投資小D.養(yǎng)護(hù)成本高【答案】ABD【解析】激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的方式。C項,激光焊設(shè)備投資大,養(yǎng)護(hù)成本高,焊機(jī)功率受限。23.在焊接方法中,屬于電阻焊的有()。【多選】A.點焊B.縫焊C.感應(yīng)焊D.火焰焊【答案】AB【解析】電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,通以電流,利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的方法。電阻焊有三種基本類型,即點焊、縫焊和對焊。24.下列各項屬于摩擦焊特點的有()。A.加熱溫度低,接頭質(zhì)星好B.能焊同種金屬、異種金屬及某些非金屬材料C.焊前對焊件表面清理質(zhì)量要求不高,耗電量僅為電阻焊的5%左右,焊接成本低D.接頭強(qiáng)度比電阻焊高15%?20%【答案】AB【解析】摩擦焊的特點包括:①加熱溫度低,接頭質(zhì)量好;②焊接生產(chǎn)率高,成本較低;③能焊同種金屬、異種金屬及某些非金屬材料;④焊接過程可控性好,質(zhì)量穩(wěn)定,焊件精度高;⑤勞動條件好,無弧光、煙塵、射線污染;⑥要求被焊工件至少應(yīng)有一件是旋轉(zhuǎn)體(如棒料、管材);⑦摩擦焊設(shè)備的一次投資大,適用于成批大量生產(chǎn)。CD兩項屬于超聲波焊的特點。25.電渣壓力焊的焊接過程中,一般分為下列()階段。A.準(zhǔn)備過程B.引弧過程C.電弧過程D.電渣過程【答案】BCD【解析】電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。26.作為焊接方法的一種,釬焊包括()。A.火焰釬焊B.電阻釬焊C.離子釬焊D.感應(yīng)釬焊【答案】ABD【解析】釬焊是采用熔點低于焊件(母材)的釬料與焊件一起加熱,使釬料熔化(焊件不熔化)后,依靠釬料的流動充填在接頭預(yù)留空隙中,并與固態(tài)的母材相互擴(kuò)散、溶解,冷卻后實現(xiàn)焊接的方法。按照加熱的方法,釬焊可分為火焰釬焊、電阻釬焊和感應(yīng)釬焊三種。27.關(guān)于釬焊的特點,下列表述正確的有()。A.適用于各種金屬材料、異種金屬及金屬與非金屬的連接B.焊接精度高C.接頭強(qiáng)度較高,耐熱能力較好D.可以焊接極薄或極細(xì)的零件,以及粗細(xì)、厚薄相差很大的零件【答案】ABD【解析】C項,釬焊接頭的強(qiáng)度一般比較低、耐熱能力差。28.感應(yīng)釬焊可用于()等的焊接。A.銅及銅合金B(yǎng).不銹鋼C.鉻鋼D.鑄鐵【答案】AB【解析】感應(yīng)釬焊是利用高頻、中頻或工頻交流電感應(yīng)加熱所進(jìn)行的釬焊,特點是加熱快、效率高、可進(jìn)行局部加熱,且容易實現(xiàn)自動化。感應(yīng)釬悍可用于釬焊碳素鋼、不銹鋼和銅及銅合金等,適用于較小的焊件,尤其是對稱形狀的焊件。29.感應(yīng)釬焊是利用()交流電感應(yīng)加熱所進(jìn)行的釬焊。A.局頻B.低頻C.中頻D.工頻【答案】ACD【解析】感應(yīng)釬焊是利用高頻、中頻或工頻交流電感應(yīng)加熱所進(jìn)行的釬焊。感應(yīng)釬悍的特點是加熱快、效率高、可進(jìn)行局部加熱,且容易實現(xiàn)自動化。30.焊條直徑的選擇除主要取決于焊件厚度外,還取決于()。A.接頭形式B.電弧電壓C.焊縫位置D.焊接層次【答案】ACD【解析】焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質(zhì)量的前提下,為了提高勞動生產(chǎn)率,一般傾向于選擇大直徑的焊條。31.埋弧焊設(shè)備的組成包括()。A.焊接電源B.輔助設(shè)備C.伸縮臂D.埋弧焊機(jī)【答案】ABD【解析】埋弧焊的電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒進(jìn)行焊接的方法。埋弧焊設(shè)備由焊接電源、埋弧焊機(jī)和輔助設(shè)備構(gòu)成。其電源可以用交流、直流或交直流并用。32.埋弧焊機(jī)是埋弧焊設(shè)備的組成部分,其可分為()。A.自動埋弧焊機(jī)B.半自動埋弧焊機(jī)C.可調(diào)埋弧焊機(jī)D.不可調(diào)埋弧焊機(jī)【答案】AB【解析】埋弧焊設(shè)備由焊接電源、埋弧焊機(jī)和輔助設(shè)備構(gòu)成。其電源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機(jī)分為自動焊機(jī)和半自動焊機(jī)兩大類。33.焊接結(jié)構(gòu)的最基本要素是焊接連接形成的焊接接頭,則焊接接頭的主要作用有()。A.連接作用B.分離作用C.擴(kuò)散作用D.傳力作用【答案】AD【解析】焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其相鄰的母材組成。焊接接頭主要起兩方面作用:①連接作用;②傳力作用。34.焊接接頭按焊接方法的不同可以分為()。A.壓焊接頭B.熔焊接頭C.點焊接頭D.釬焊接頭【答案】ABD【解析】焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其相鄰的母材組成。焊接接頭主要起兩方面作用,一是連接作用,二是傳力作用。按焊接方法不同,焊接接頭可以分為熔焊接頭、壓焊接頭和釬焊接頭三大類。35.按照熔焊接頭坡口形狀不同分類,屬于基本型坡口的有()。A. J形坡口B. 單邊V形坡口C. Y形坡口D. 卷邊坡口【答案】AB【解析】熔焊接頭的坡口根據(jù)其形狀的不同,可分為基本型、組合型和特殊型三類。其中,基本型坡口是一種形狀簡單、加工容易、應(yīng)用普遍的坡口。按照我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,基本型坡口主要有I形坡口、V形坡口、單邊V形坡口、U形坡口和J形坡口等。C項屬于組合型坡口;D項屬于特殊型坡口。36.焊后成品質(zhì)量檢驗內(nèi)容包括()。A.表面及近表面缺陷的檢查B.內(nèi)部缺陷的檢查C.焊接環(huán)境檢查D.致密性檢查(泄漏試驗)【答案】ABD【解析】焊后成品質(zhì)量檢驗內(nèi)容包括:①外觀檢查;②表面及近表面缺陷的檢查;③內(nèi)部缺陷的檢查;④壓力管道、壓力容器焊接接頭強(qiáng)度試驗;⑤致密性檢查(泄漏試驗)。37.熱處理有很多種方法,一般熱處理都是由三個階段組成的,其中包括()。A.加熱B.保溫C.預(yù)熱D.冷卻【答案】ABD【解析】熱處理是通過加熱和冷卻固態(tài)金屬的操作方法來改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),并獲得所需金屬的物理、化學(xué)和力學(xué)性能的一種工藝。熱處理一般由加熱、保溫和冷卻三階段組成。38.熱處理工藝的目的是改善材料性能,這一目的是通過()和冷卻介質(zhì)等參數(shù)來達(dá)到的。A.確定加熱溫度B.保溫時間C.降低溫度D.加速循環(huán)【答案】AB【解析】熱處理工藝是通過確定加熱溫度、保溫時間和冷卻介質(zhì)等參數(shù),來達(dá)到改善材料性能的目的。39.對焊接接頭部位進(jìn)行熱處理的作用有()。A.改善內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)B.降低氫量C.提高耐腐蝕性、沖擊韌性D.減少焊接部位的氣孔、夾渣【答案】ABC【解析】焊接部位常出現(xiàn)脆性破壞、延遲裂紋、應(yīng)力腐蝕和氫腐蝕等。因此需要通過熱處理工藝來使焊接殘余應(yīng)力松弛、淬硬區(qū)軟化,改善內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),降低氫量,提高耐腐蝕性、沖擊韌性、蠕變極限等。D項屬于焊前預(yù)熱的作用。40.焊前預(yù)熱的作用包括()。A.避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體B.提高焊接接頭溫度C.提[Mi含氧量D.有利于排氣和排渣【答案】ABD【解析】焊前預(yù)熱的作用在于提高焊接接頭溫度,減少焊縫金屬與母材間的溫差,降低焊縫冷卻速度,控制鋼材組織轉(zhuǎn)變,避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體,減輕局部硬化,改善焊縫質(zhì)量,同時由于預(yù)熱減緩熔池冷卻速度,有利于排氣、排渣,故可減少氣孔、夾渣等缺陷。41.確定焊件是否需要預(yù)熱以及預(yù)熱溫度應(yīng)是多少的影響因素有()。A.鋼材的化學(xué)成分B.焊件尺寸大小C.焊接方法D.焊件用途【答案】ABC【解析】焊件是否需要預(yù)熱以及預(yù)熱的溫度,應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、板厚、容器的結(jié)構(gòu)剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及環(huán)境溫度等綜合考慮。42.關(guān)于不完全退火的目的,下列表述正確的有()。A.降低硬度B.消除內(nèi)應(yīng)力C.降低韌性D.改善切削加工性能【答案】ABD【解析】不完全退火是將鋼件加熱到臨界點或Aem之間的適當(dāng)溫度,保溫后緩慢冷卻的工藝方法。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力。常用于工具鋼工件的退火。43.在焊后熱處理中,進(jìn)行淬火工藝的目的有()。A.提高鋼件的強(qiáng)度、硬度B.提高鋼件的耐磨性C.保持鋼件使用過程中的尺寸穩(wěn)定D.消除應(yīng)力、細(xì)化組織【答案】AB【解析】淬火是將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。其目的是為了提高鋼件的硬度、強(qiáng)度和耐磨性,多用于各種工模具、軸承、零件等。C項是回火的目的;D項是正火的目的。44.輻射加熱常用的方法包括()。A.機(jī)械加熱法B.局部加熱法C.紅外線加熱法D.電阻爐加熱法【答案】CD【解析】輻射加熱由熱源把熱量輻射到金屬表面,再由金屬表面把熱量向其他方向傳導(dǎo)。輻射加熱常用火焰加熱法、電阻爐加熱法、紅外線加熱法。45.無損探傷檢驗多用于工程中對于焊接質(zhì)量的檢驗,其中無損探傷檢驗方法包括()。A.射線探傷B.超聲波探傷C.渦流探傷D.壓力檢測【答案】ABC【解析】在工業(yè)生產(chǎn)、安裝質(zhì)量檢驗中,目前應(yīng)用最廣泛的無損檢測方法主要是射線探傷、超聲波探傷、滲透探傷、磁粉探傷和渦流探傷。46.RT是一種探傷技術(shù),其包括()。A. X射線探傷B. 中子射線檢測C. Y射線探傷D. 超聲波探傷【答案】ABC【解析】在工業(yè)生產(chǎn)、安裝質(zhì)量檢驗中,目前應(yīng)用最廣泛的無損檢測方法主要是射線探傷、超聲波探傷、滲透探傷、磁粉探傷和渦流探傷。其中,射線探傷(RT)包括X射線、Y射線探傷和中子射線檢測。47.超聲波探傷主要研究的波有()。A.反射的波B.透射的波C.散射的波D.電磁的波【答案】ABC【解析】超聲波探傷是指使超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進(jìn)行研宄,對試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征,并進(jìn)而對其特定應(yīng)用性進(jìn)行評價的技術(shù)。48.超聲波探傷與X射線探傷相比()。A.探傷靈敏度較

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