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石油化工企業(yè)壓力容器相關(guān)知識一.壓力容器的分類1.從安全管理的角度(1)固定式容器按壓力將壓力容器分為四個級別:低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器。低壓(代號L)0.1MPa≤p<1.6MPa中壓(代號M)1.6MPa≤p<10MPa高壓(代號H)10MPa≤p<100MPa超高壓(代號U)p≥100MPa按工藝用途將壓力容器分為: 反應(yīng)容器:反應(yīng)釜、聚合釜、合成塔等; 儲存容器:各種儲罐、計量槽、壓力緩沖罐等; 換熱容器:管式換熱器、蒸煮鍋、板式換熱器等; 分離容器:精餾塔、分離塔、吸收塔、洗滌塔等。(2)移動式容器
按容積大小和結(jié)構(gòu)形狀分為三類:氣瓶:按結(jié)構(gòu)形狀分為氣瓶和氣桶;氣瓶一般在200L以下,常用為40L左右,氣桶一般為200~1000L。氣瓶按盛裝氣體的類型和特點不同分為:永久氣體氣瓶液化氣體氣瓶溶解氣體氣瓶槽車:也叫罐車,為大型儲運容器,用于儲運低壓液化氣體,又有汽車槽車與鐵路槽車之分。罐式集裝箱:用來運輸液化氣體和低溫液體的一種新型容器,它可用于海、陸、空中運輸,便于裝卸。2.從安全的重要程度角度根據(jù)容器壓力的高低、介質(zhì)的危害程度及在使用中的重要性,可分為三類:(1)第三類容器,符合下列情況之一者為第三類容器:高壓容器;中壓容器、中壓儲存容器、中壓反應(yīng)容器;低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且pV≥0.2MPa·m3);高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;中壓搪玻璃壓力容器;使用強度級別較高的材料制造的壓力容器;移動式壓力容器;球形儲罐(容積V≥50m3);低溫液體儲存容器(容積V>5m3)。(2)第二類容器,符合下列情況之一且不在第(1)款之內(nèi)者為二類容器:中壓容器;低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì));低壓管殼式余熱鍋爐;
低壓搪玻璃壓力容器。(3)第一類容器:低壓容器且不在第(1)、(2)款之內(nèi)者。二.壓力容器的特點1.壓力容器的事故率高于一般容器(1)使用條件比較苛刻。(2)容易超負荷。(3)局部應(yīng)力比較復(fù)雜。(4)常隱藏有嚴重缺陷。2.壓力容器事故造成災(zāi)害性后果壓力容器一旦發(fā)生爆炸,不僅僅是設(shè)備本身遭到毀壞,而且常常會破壞周圍的設(shè)備及建筑物,甚至產(chǎn)生連鎖反應(yīng),釀成災(zāi)難性事故。三.壓力容器的管理1.壓力容器的設(shè)計壓力容器的設(shè)計單位,必須持有省級以上主管部門批準,同級勞動部門備案的壓力容器設(shè)計單位批準書。超高壓容器的設(shè)計單位,應(yīng)持有經(jīng)國務(wù)院主管部門批準,并報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案的超高壓容器設(shè)計單位批準書。2.壓力容器的制造制造和現(xiàn)場組焊壓力容器單位,必須持有省級以上勞動部門頒發(fā)的制造許可證。超高壓容器的制造單位,必須持有勞動部頒發(fā)的制造許可證。制造單位必須按批準的范圍制造和組焊。容器制成后必須進行壓力試驗。壓力試驗是指耐壓試驗和氣密性試驗,耐壓試驗包括液壓試驗和氣壓試驗。3.壓力容器的安裝由于現(xiàn)場施工單位與制造單位并非同一單位,銜接不上,以及工期等要求,往往急于安裝就位而忽視了安裝過程對容器質(zhì)量的影響,甚至給容器帶來新的缺陷,常見現(xiàn)象有以下幾種:①安裝與容器相接的樓梯、平臺時,支撐對容器材質(zhì)了解不詳細。②容器在管線連接安裝時,由于工藝設(shè)計的不合理性或安裝方法不當,往往出現(xiàn)接管與容器連接時生拉硬套現(xiàn)象或在開車后由于熱影響而膨脹力無法消除造成人為的安裝應(yīng)力,為設(shè)備及其后續(xù)管理埋下了隱患,造成應(yīng)力腐蝕泄露,法蘭密封面、焊接點泄漏事故增多。四.壓力容器的定期檢驗1.壓力容器的定期檢驗壓力容器的定期檢驗是指使用過程中,每間隔一定的期限即采用各種適當而有效的方法或手段對其承壓部件及安全裝置進行檢查、檢驗或試驗。定期檢驗包括外部件檢驗、內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗。外部檢驗是指在用壓力容器運行中的定期在線檢查,每年應(yīng)不少于一次。由檢驗單位有資質(zhì)的壓力容器檢驗員進行。內(nèi)外部檢查是指在用壓力容器停機時的檢驗,安全狀況不好的,每隔三年至少一次;安全狀況好的每六年也至少進行一次。由檢驗單位有資質(zhì)的壓力容器檢驗員進行。耐壓試驗指壓力容器停機檢驗時,所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間至少進行一次耐壓試驗,對移動式壓力容器,每6年至少進行一次耐壓試驗。2.壓力容器內(nèi)外部檢驗前應(yīng)做的準備工作①了解壓力容器的制造、使用情況②檢驗前的停運準備③為檢驗而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施,必須安全牢固,便于進行檢驗和檢測工作④對槽、罐
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