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文檔簡(jiǎn)介
ICS93.080.30
CCSP66
41
河南省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB41/T2311—2022
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)
技術(shù)規(guī)程
2022-09-16發(fā)布2022-12-14實(shí)施
河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布
DB41/T2311—2022
目次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1
4基本規(guī)定...........................................................................2
5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)...........................................................................4
6灌漿密實(shí)質(zhì)量評(píng)價(jià)...................................................................5
附錄A(規(guī)范性)公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)工作流程...........................8
附錄B(資料性)公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)實(shí)例...............................9
I
DB41/T2311—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件由河南省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。
本文件起草單位:河南省西淅高速公路建設(shè)有限公司、河南交院工程技術(shù)集團(tuán)有限公司、河南交投
蘭太高速公路有限公司、中國(guó)建筑第七工程局有限公司、鄭州市交通基本建設(shè)質(zhì)量檢測(cè)站、中交四航局
第一工程有限公司、中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院股份有限公司、四川升拓檢測(cè)技術(shù)股份有限公司、河
南工程學(xué)院。
本文件主要起草人:郭彥偉、楊欣、駱強(qiáng)、孫藝、宋華鋒、華海濤、白運(yùn)洲、朱峰、王杰、葉雨山、
楊金磊、李躍東、曹傳國(guó)、馮家耀、趙偉功、黃蓋、李國(guó)柱、楊建強(qiáng)、王慶、馮志強(qiáng)、余建生、吳海亮、
王乘龍、劉東霞、邵景陽(yáng)、謝斐、王勇杰、赫建強(qiáng)、楊海東、楊露、郭曉丹、王一光、吳佳曄、王震、
吳宗燃、黃伯太、賀麗娟。
II
DB41/T2311—2022
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)
技術(shù)規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)的術(shù)語(yǔ)和符號(hào)、基本規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求、灌
漿質(zhì)量評(píng)價(jià)。
本文件適用于公路橋梁后張法預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量的評(píng)價(jià)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
JB/T6822壓電式加速度傳感器
JGJ/T411—2017沖擊回波法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程
JJG338電荷放大器檢定規(guī)程
JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
綜合灌漿指數(shù)
基于全長(zhǎng)波速法、全長(zhǎng)衰減法、傳遞函數(shù)法三種分析方法得到的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)的綜合定性指
標(biāo)。
3.2
灌漿密實(shí)度指數(shù)
預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)長(zhǎng)度與孔道總長(zhǎng)度的比值,分為檢測(cè)區(qū)段預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)度指數(shù)和全孔道
修正灌漿密實(shí)度指數(shù)。
3.3
沖擊回波法(IE)
通過沖擊方式產(chǎn)生瞬態(tài)沖擊彈性波并接收沖擊彈性波信號(hào),通過分析沖擊彈性波及其回波的波速、
波形和主頻頻率等參數(shù)的變化,判斷預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)度程度的方法。
3.4
沖擊回波定位檢測(cè)法
沿預(yù)應(yīng)力孔道方向,以掃描形式逐點(diǎn)進(jìn)行激振和接收信號(hào),通過分析信號(hào)傳播過程中預(yù)應(yīng)力孔道及
構(gòu)件對(duì)面處反射信號(hào)的傳播時(shí)間,定量判定預(yù)應(yīng)力孔道各位置處灌漿密實(shí)度的方法。
3.5
沖擊回波等效波速法(IEEV)
1
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根據(jù)沖擊彈性波信號(hào)經(jīng)預(yù)應(yīng)力孔道位置的繞射和反射特性來判斷預(yù)應(yīng)力孔道灌漿缺陷位置的一種
分析方法。
3.6
沖擊回波共振偏移法(IERS)
根據(jù)沖擊彈性波信號(hào)在預(yù)應(yīng)力孔道檢測(cè)面正上方檢測(cè)的自振頻率與灌漿密實(shí)位置或附近混凝土上
檢測(cè)的自振頻率的差異性來判斷預(yù)應(yīng)力孔道灌漿缺陷位置的一種分析方法。
3.7
沖擊彈性波定性檢測(cè)法
利用外露的預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩端分別進(jìn)行激振和接收信號(hào),通過分析信號(hào)傳播過程中能量、波速及頻
率等參數(shù)的變化,定性判定預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)的方法。
3.8
全長(zhǎng)衰減法(FLEA)
根據(jù)彈性波在預(yù)應(yīng)力孔道中傳播的能量比定性判斷孔道灌漿有無(wú)缺陷的分析方法。
3.9
全長(zhǎng)波速法(FLPA)
根據(jù)彈性波在預(yù)應(yīng)力孔道中傳播的速度定性判斷孔道灌漿有無(wú)缺陷的分析方法。
3.10
傳遞函數(shù)法(PFTF)
根據(jù)沖擊彈性波在預(yù)應(yīng)力孔道中傳播的頻率變化定性判定孔道兩端灌漿有無(wú)缺陷的分析方法。
4基本規(guī)定
4.1一般規(guī)定
4.1.1預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)宜在灌漿7d后進(jìn)行,預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)分為定性檢
測(cè)和定位檢測(cè)兩種方法。
4.1.2定性檢測(cè)適用于兩端預(yù)應(yīng)力鋼絞線露出長(zhǎng)度3cm~5cm時(shí)、梁體總長(zhǎng)度不大于80m的預(yù)應(yīng)力孔
道灌漿質(zhì)量普查。定性檢測(cè)示意圖見圖1。
AB
11
23
標(biāo)引序號(hào)說明:
1——傳感器;
2——梁體;
3——預(yù)應(yīng)力管道。
A——激發(fā)端;
B——接收端。
注:檢測(cè)時(shí)從一端激發(fā)信號(hào),另一端接收信號(hào)。
圖1灌漿密實(shí)定性檢測(cè)示意圖
2
DB41/T2311—2022
4.1.3定位檢測(cè)適用于檢測(cè)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿缺陷的有無(wú)及其位置,以及沿測(cè)線方向缺陷的范圍。定位
檢測(cè)示意圖見圖2。
123312
4545
a)縱向測(cè)試b)豎向測(cè)試
標(biāo)引序號(hào)說明:
1——激振點(diǎn);
2——傳感器;
3——測(cè)試方向;
4——梁體;
5——預(yù)應(yīng)力管道。
圖2灌漿密實(shí)定位檢測(cè)示意圖
4.1.4定位檢測(cè)分析方法的適用條件按表1選擇。
表1定位檢測(cè)分析方法及適用條件
定位檢測(cè)分析方法適用條件
沖擊回波等效波速法(IEEV)測(cè)試位置的構(gòu)件厚度不大于80cm,且測(cè)試方向?yàn)閱闻趴椎?,底端反射明顯
沖擊回波共振偏移法(IERS)測(cè)試位置的構(gòu)件厚度大于80cm,或測(cè)試方向存在多排孔道并列,或底端反射不明顯
4.2檢測(cè)設(shè)備
4.2.1檢測(cè)設(shè)備主要包括:信號(hào)激發(fā)裝置、信號(hào)接收裝置、信號(hào)調(diào)理裝置、數(shù)模轉(zhuǎn)換裝置、數(shù)據(jù)分析
裝置。
4.2.2檢測(cè)設(shè)備需符合下列規(guī)定:
a)標(biāo)定幅值誤差應(yīng)在±5%范圍之內(nèi);
b)電信號(hào)測(cè)量誤差應(yīng)在±1.0%范圍之內(nèi);
c)模數(shù)轉(zhuǎn)換(A/D)卡通道應(yīng)不少于2個(gè),采樣分辨率應(yīng)不低于16bit,最大采樣頻率應(yīng)不小于
500kHz;
d)傳感器宜采用壓電式加速度傳感器,壓電式加速度傳感器應(yīng)符合JB/T6822的要求,頻響范圍
宜介于0.1kHz~20kHz;
e)放大器宜采用電荷放大器,最大增益倍率宜不小于40dB,且增益倍率可調(diào);
f)應(yīng)適用于2個(gè)以上通道數(shù)據(jù)采集,具有自檢和預(yù)觸發(fā)功能;
g)應(yīng)具有濾波降噪,頻響補(bǔ)償,快速傅立葉變換和最大熵法頻譜分析等功能;
h)數(shù)字信號(hào)顯示、存儲(chǔ)、成像等功能;
i)檢測(cè)軟件應(yīng)包含數(shù)據(jù)上傳功能。
3
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5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
5.1一般規(guī)定
5.1.1預(yù)應(yīng)力孔道灌漿施工后,應(yīng)按JTG/T3650的相關(guān)要求對(duì)灌漿密實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)采用不同工
藝或灌漿材料施工的梁型,應(yīng)對(duì)最初施工的3片預(yù)制梁的孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量全數(shù)檢測(cè)或第1跨現(xiàn)澆梁前
10個(gè)孔道進(jìn)行灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè),其它的孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)頻率按照有質(zhì)量管轄權(quán)的機(jī)構(gòu)要求實(shí)
施。
5.1.2對(duì)需要排查灌漿施工缺陷的梁體、孔道,應(yīng)全數(shù)逐一檢測(cè)。
5.1.3預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)前,應(yīng)先對(duì)梁體混凝土缺陷進(jìn)行檢測(cè),以排除梁體混凝土缺陷對(duì)
預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)的影響。檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作應(yīng)按JGJ/T411—2017的規(guī)定執(zhí)行。
5.1.4現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作流程見附錄A。
5.2傳感器安裝
5.2.1檢測(cè)時(shí)應(yīng)保證傳感器與被測(cè)體緊密耦合,且接觸面無(wú)浮漿等異物。
5.2.2定位檢測(cè)時(shí)傳感器應(yīng)采用專用支座與檢測(cè)對(duì)象表面耦合,專用支座應(yīng)具有增加阻尼和抑制按壓
力度的功能。
5.3激振方式
定位檢測(cè)應(yīng)根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的構(gòu)件厚度差異,按表2選取合適的激振錘進(jìn)行激振。
表2定位檢測(cè)激振錘的選取依據(jù)
構(gòu)件厚度
<200≥200,<400≥400,<600≥600
mm
首選激振錘D10D17D17D30
次選激振錘D17D10D30D50
注:“Dxx”中“D”為激振錘名稱代號(hào),“xx”為激振錘直徑(mm)。激振錘為不銹鋼材質(zhì)的實(shí)心球體。
5.4檢測(cè)實(shí)施
5.4.1定性檢測(cè)利用露出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線,在一端激發(fā)信號(hào),兩端分別接收信號(hào)。通過分析彈性波信
號(hào)在傳播過程中信號(hào)的波速、能量、頻率等參數(shù)的變化,從而判斷該預(yù)應(yīng)力孔道灌漿質(zhì)量的優(yōu)劣程度。
檢測(cè)實(shí)例見附錄B。
5.4.2定性檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)按正確方式連接檢測(cè)系統(tǒng),按要求安裝傳感器,設(shè)置、標(biāo)定試驗(yàn)參數(shù),確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常;
b)在管道的一端用激振錘激振,應(yīng)使激振方向與預(yù)應(yīng)力鋼絞線走向平行,記錄測(cè)試數(shù)據(jù);
c)調(diào)整設(shè)備參數(shù),在管道另一端激振并記錄數(shù)據(jù);
d)操作人員檢查數(shù)據(jù)文件,確認(rèn)數(shù)據(jù)完整有效、無(wú)異常情況后結(jié)束測(cè)試;
e)每片梁檢測(cè)后,均應(yīng)在其無(wú)預(yù)應(yīng)力孔道的區(qū)域?qū)Σㄋ龠M(jìn)行標(biāo)定,應(yīng)取3次測(cè)量的平均值作為
標(biāo)定結(jié)果。
5.4.3定位檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選擇預(yù)應(yīng)力孔道位置相對(duì)較高的錨頭兩端、負(fù)彎矩區(qū)、起彎點(diǎn)等位置進(jìn)行檢測(cè)。
沿預(yù)應(yīng)力孔道軸線的位置,逐點(diǎn)進(jìn)行激振和接收信號(hào)。通過分析激振信號(hào)從波紋管以及對(duì)面梁側(cè)反射信
號(hào)的有無(wú)、強(qiáng)弱、傳播時(shí)間等特性,來判斷測(cè)試點(diǎn)下方波紋管內(nèi)灌漿密實(shí)缺陷的有無(wú)。檢測(cè)實(shí)例見附錄
B。
4
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5.4.4定位檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)按正確方式連接檢測(cè)系統(tǒng),設(shè)置、標(biāo)定試驗(yàn)參數(shù),確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常;
b)根據(jù)設(shè)計(jì)值和施工情況標(biāo)注出預(yù)應(yīng)力孔道位置,以預(yù)應(yīng)力孔道中心線為測(cè)線,測(cè)點(diǎn)間隔可根
據(jù)精度要求確定,一般選擇10cm~20cm為測(cè)點(diǎn)間隔;
c)按一定的方向?qū)γ總€(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試時(shí)按要求將傳感器和測(cè)試面耦合在一起;
d)激振點(diǎn)距離傳感器位置宜為構(gòu)件厚度的1/4,激振方向應(yīng)與構(gòu)件表面垂直;
e)將一條測(cè)線的全部測(cè)點(diǎn)逐一采集、保存數(shù)據(jù)后,操作人員檢查數(shù)據(jù)文件,在確認(rèn)數(shù)據(jù)完整、
無(wú)異常情況后結(jié)束測(cè)試;
f)在每一片梁檢測(cè)后,均應(yīng)在每端無(wú)預(yù)應(yīng)力孔道的區(qū)域(宜選在2個(gè)孔道之間)進(jìn)行線性標(biāo)定
或定點(diǎn)標(biāo)定,確定混凝土底部回波時(shí)間,宜取3次回波時(shí)間測(cè)量的平均值作為標(biāo)定結(jié)果。
6灌漿密實(shí)質(zhì)量評(píng)價(jià)
6.1定性檢測(cè)評(píng)價(jià)方式
6.1.1采用綜合灌漿指數(shù)If作為定性檢測(cè)的評(píng)定指標(biāo)。
6.1.2當(dāng)測(cè)試條件和測(cè)試頻率正常,采用FLEA、FLPV、PFTF三個(gè)分項(xiàng)計(jì)算綜合灌漿指數(shù)If,計(jì)算公式
見公式(1)。
1/3
??=(???????????)················································(1)
式中:
If——綜合灌漿指數(shù);
IEA——根據(jù)FLEA法得到的分項(xiàng)灌漿指數(shù);
IPV——根據(jù)FLPV法得到的分項(xiàng)灌漿指數(shù);
ITF——根據(jù)PFTF法得到的分項(xiàng)灌漿指數(shù)。
各分項(xiàng)灌漿指數(shù)是根據(jù)基準(zhǔn)值線性內(nèi)插計(jì)算得到的,基準(zhǔn)值可見表3。
表3灌漿指數(shù)的基準(zhǔn)值
方法項(xiàng)目灌漿無(wú)灌漿
ab
IPV全長(zhǎng)波速法波速(km/s)實(shí)測(cè)波速5.01
c
IEV全長(zhǎng)衰減法能量比X0.020.20
d
ITF傳遞函數(shù)法頻率比(Fr/Fs)1.003.00
ITF傳遞函數(shù)法激振頻率Fs(kHz)2.04.0
注:有標(biāo)定條件時(shí),應(yīng)分別對(duì)已知灌漿密實(shí)孔道和未灌漿孔道進(jìn)行波速、能量、頻率標(biāo)定,結(jié)果作為灌漿指數(shù)計(jì)算
的基準(zhǔn)值。
a混凝土梁不同部位的P波波速有一定的不同;
b根據(jù)鋼絞線的模量(196GPa)推算,并結(jié)合實(shí)際測(cè)試驗(yàn)證;
c能量比X可按公式(2)計(jì)算;
d
Fr、Fs分別是接收端和激振端信號(hào)的卓越頻率(kHz)。
???
?=?························································(2)
????0
5
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式中:
X——能量比;
2
Ar——接收端信號(hào)的振幅,單位米每二次方秒(m/s);
2
As——激振端信號(hào)的振幅,單位米每二次方秒(m/s);
L——預(yù)應(yīng)力孔道全長(zhǎng),單位為米(m);
L0——預(yù)應(yīng)力孔道長(zhǎng)度基準(zhǔn)值,一般取10m,單位為米(m)。
6.1.3當(dāng)測(cè)試條件不利于激振或測(cè)試頻率異常時(shí),宜采用FLEA、FLPV兩個(gè)分項(xiàng)計(jì)算綜合灌漿指數(shù),計(jì)
算公式見公式(3)。
1/2
??=(???????)···················································(3)
6.2定位檢測(cè)評(píng)價(jià)方法
6.2.1灌漿缺陷分為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷,可以根據(jù)IEEV法的底部反射波速以及波紋管壁反射(IE)
信號(hào)進(jìn)行分級(jí),具體見表4。
表4分級(jí)
缺陷長(zhǎng)度
管道類型測(cè)試方向等效波速管壁反射灌漿狀態(tài)β
m
降低5%~10%無(wú)明顯反射≤0.4一般缺陷
激振點(diǎn)與接收點(diǎn)的連線沿孔道軸線
降低>10%無(wú)明顯反射—嚴(yán)重缺陷
金屬
降低10%~15%無(wú)明顯反射≤0.4一般缺陷
激振點(diǎn)與接收點(diǎn)的連線垂直孔道軸線
降低>15%無(wú)明顯反射>0.4嚴(yán)重缺陷
降低5%~10%無(wú)明顯反射≤0.4一般缺陷
激振點(diǎn)與接收點(diǎn)的連線沿孔道軸線降低5%~10%有一定反射—嚴(yán)重缺陷
降低>10%——嚴(yán)重缺陷
塑料PVC
降低10%~15%無(wú)明顯反射≤0.4一般缺陷
激振點(diǎn)與接收點(diǎn)的連線垂直孔道軸線降低>15%無(wú)明顯反射>0.4嚴(yán)重缺陷
降低>15%有一定反射—嚴(yán)重缺陷
6.2.2當(dāng)僅對(duì)檢測(cè)區(qū)段進(jìn)行灌漿質(zhì)量評(píng)價(jià)時(shí),采用灌漿密實(shí)度指數(shù)D作為定位檢測(cè)的評(píng)定指標(biāo),計(jì)算
公式見公式(4)或公式(5)。
1
?=∑?β×100%················································(4)
??=1?
?×1+?×0.5+?×0
?=???×100%···········································(5)
?
式中:
D——檢測(cè)區(qū)段的灌漿密實(shí)度指數(shù);
N——定位測(cè)試的總點(diǎn)數(shù);且N=NJ+NX+ND;
NJ——密實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù);
NX——一般缺陷測(cè)點(diǎn)數(shù);
ND——嚴(yán)重缺陷測(cè)點(diǎn)數(shù);
βi——i取1-N時(shí)所對(duì)應(yīng)的測(cè)點(diǎn)的灌漿狀態(tài),即良好:β=1,一般缺陷:β=0.5,嚴(yán)重缺陷:β=0。
6.2.3當(dāng)定位檢測(cè)僅為預(yù)應(yīng)力孔道的局部時(shí),用修正灌漿密實(shí)度指數(shù)De來判定預(yù)應(yīng)力孔道全長(zhǎng)的灌
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漿質(zhì)量,計(jì)算公式見公式(6)。
??+?(???)
?=???······································································(6)
??
式中:
De——修正灌漿密實(shí)度指數(shù);
Ld——檢測(cè)區(qū)段長(zhǎng)度;
Dk——該預(yù)應(yīng)力孔道各檢測(cè)區(qū)段中,灌漿質(zhì)量較好的連續(xù)區(qū)段的灌漿密實(shí)度指數(shù)。
6.3評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
由定性檢測(cè)確定的綜合灌漿指數(shù)If及修正灌漿密實(shí)度De,其灌漿密實(shí)度質(zhì)量評(píng)價(jià)如表5所示。
表5灌漿密實(shí)度質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)一覽表
評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)參數(shù)評(píng)價(jià)結(jié)果說明
≥0.95I類(優(yōu))無(wú)需定位復(fù)檢
綜合灌漿指數(shù)If≥0.80,<0.95Ⅱ類(良)重點(diǎn)部位應(yīng)定位復(fù)檢
<0.80Ⅲ類(不合格)缺陷驗(yàn)證(如鉆孔驗(yàn)證、內(nèi)窺鏡驗(yàn)證)
≥0.95I類(優(yōu))無(wú)需定位復(fù)檢
≥0.90,<0.95Ⅱ類(良)無(wú)需定位復(fù)檢
修正灌漿密實(shí)度指數(shù)De
應(yīng)復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,應(yīng)立即停止同類
<0.90Ⅲ類(不合格)
灌漿施工,并查明原因,另行確定處治辦法
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附錄A
(規(guī)范性)
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)工作流程
A.1現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作流程
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作流程如圖A.1所示。
接收檢測(cè)任務(wù)
資料收集
檢測(cè)準(zhǔn)備工作檢測(cè)方案
現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
檢測(cè)目的
灌漿缺陷排查、質(zhì)量抽查等質(zhì)量詳檢
定性檢測(cè)
定位檢測(cè)
預(yù)應(yīng)力孔道兩端定位檢測(cè)
測(cè)試位置選定
否
灌漿指數(shù)>0.8
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試及數(shù)據(jù)分析
是對(duì)有疑問的位置復(fù)測(cè)
結(jié)束預(yù)應(yīng)力孔道灌漿質(zhì)量評(píng)價(jià)
圖A.1公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)流程
A.2檢測(cè)準(zhǔn)備工作
A.2.1調(diào)查工程現(xiàn)場(chǎng),收集工程設(shè)計(jì)圖紙、灌漿資料、施工記錄等資料,了解預(yù)應(yīng)力孔道位置走向、
灌漿工藝及灌漿過程中出現(xiàn)的異常情況等。
A.2.2定性檢測(cè)準(zhǔn)備工作:應(yīng)將預(yù)應(yīng)力孔道兩端封錨砂漿鑿除,并將錨具與露出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線清潔
干凈。
A.2.3定位檢測(cè)準(zhǔn)備工作:對(duì)于定位檢測(cè),應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄,描繪出被測(cè)預(yù)應(yīng)力孔道走向
及測(cè)點(diǎn)位置和間距,并使測(cè)試區(qū)域及反射面內(nèi)的混凝土表面平整、光潔。
A.2.4編制檢測(cè)方案包括但不僅限于:工程概況,檢測(cè)目的,檢測(cè)要求,檢測(cè)依據(jù),檢測(cè)方法,檢測(cè)
人員和儀器設(shè)備情況等。
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附錄B
(資料性)
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量檢測(cè)實(shí)例
B.1檢測(cè)實(shí)例簡(jiǎn)介
檢測(cè)的對(duì)象為預(yù)應(yīng)力T梁模型。模型梁的設(shè)計(jì)尺寸為10.0m×1.6m×0.51m,孔道直徑為8cm,混凝
土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50。有部分預(yù)應(yīng)力孔道設(shè)置了缺陷,其中N1、N3、N5孔道為金屬波紋管,N2、N4孔道為
塑料波紋管。對(duì)模型梁分別進(jìn)行了預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量定性檢測(cè)和定位檢測(cè),T梁模型如圖B.1所示。
標(biāo)引序號(hào)說明:
N1、N2??N5——預(yù)應(yīng)力孔道編號(hào)。
圖B.1T梁模型圖
B.2定性檢測(cè)
B.2.1在T梁一端激發(fā)信號(hào),兩端分別接收信號(hào),檢測(cè)示意圖如圖B.2所示。
標(biāo)引序號(hào)說明:
1——激振錘;
2——預(yù)應(yīng)力孔道;
PC——儀器主機(jī);
S0、S1——加速度傳感器;
A0、A1——電荷放大器;
Ch0、Ch1——數(shù)據(jù)通道。
圖B.2定性檢測(cè)示意圖
B.2.2分析彈性波信號(hào)在傳播過程中信號(hào)的波速、能量、頻率等參數(shù)的變化,判斷各預(yù)應(yīng)力孔道灌漿
密實(shí)質(zhì)量。檢測(cè)結(jié)果見表B.1。
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表B.1T梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量定性檢測(cè)結(jié)果
定性檢測(cè)分析方法測(cè)試項(xiàng)目N1N2N3N4N5
全長(zhǎng)波速法波速/km/s4.4764.4334.4464.5304.598
全長(zhǎng)波速法灌漿指數(shù)IPV0.9601.01.00.8770.717
能量比0.1380.0570.1470.2290.060
全長(zhǎng)衰減法
灌漿指數(shù)IEA0.3440.7950.29400.778
綜合灌漿指數(shù)If0.5750.8920.54200.879
B.2.3根據(jù)定性測(cè)試結(jié)果,N1、N3、N4孔道的綜合灌漿指數(shù)均小于0.80,存在灌漿缺陷的可能性
較大。
B.3定位檢測(cè)
B.3.1根據(jù)定性檢測(cè)結(jié)果,對(duì)N1、N3、N4孔道進(jìn)行灌漿密實(shí)質(zhì)量定位檢測(cè),檢測(cè)示意圖如圖B.3所
示。
標(biāo)引序號(hào)說明:
S——傳感器;
1、2??7——測(cè)點(diǎn)編號(hào)。
圖B.3定位檢測(cè)示意圖
B.3.2沿N1、N3、N4孔道軸線位置,以掃描的形式沿線逐點(diǎn)進(jìn)行激振和接收信號(hào)。通過分析激振
信號(hào)從波紋管及對(duì)面梁側(cè)反射信號(hào)的有無(wú)、強(qiáng)弱、傳播時(shí)間等參數(shù)的變化,判斷預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密
實(shí)質(zhì)量,定位檢測(cè)測(cè)點(diǎn)布置示意圖如圖B.4所示,定位檢測(cè)結(jié)果見表B.2。
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標(biāo)引序號(hào)說明:
X、Y——坐標(biāo)軸;
1、2??6——缺陷編號(hào);
N1、N2??N5——預(yù)應(yīng)力孔道編號(hào)。
圖B.4定位檢測(cè)測(cè)點(diǎn)布置示意圖
表B.2T梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)質(zhì)量定位檢測(cè)結(jié)果
孔道編號(hào)缺陷編號(hào)缺陷位置/m備注
1-3.5~-2.7—
N12-0.9~-0.3—
32.3~3.4—
N343.8~4.3—
5-3.6~-3.4—
N4
6—-3m~3m位置檢測(cè)面為斜面,為測(cè)試盲區(qū)
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目次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義
溫馨提示
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