廣東省城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)設計施工及驗收技術指引(試行)

1總則

1.1編制目的

為控制全省排水（雨水、生活污水）管網(wǎng)工程在設計、施工及驗

收等各階段的工程質量，統(tǒng)一相關技術要求，制定本技術指引。

1.2適用范圍

本技術指引適用于全省范圍內排水管網(wǎng)規(guī)劃建設、雨污分流管網(wǎng)

改造、合流制截污管網(wǎng)改造、老舊管網(wǎng)修復等室外排水管網(wǎng)工程的設

計、施工及驗收。

1.3基本原則

本技術指引未做規(guī)定的，按國家、行業(yè)、地方有關規(guī)范和標準執(zhí)

行。

當國家、行業(yè)、地方頒布新的規(guī)范或標準，相關條款要求高于本

技術指引的，遵循從高、從嚴原則。

本技術指引依據(jù)現(xiàn)行《室外排水設計規(guī)范》《市政排水管道工程

及附屬設施標準圖集》和《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》等國家、

行業(yè)、地方規(guī)范和標準，遵循安全、可靠、經(jīng)濟、適用、環(huán)保等原則。

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2設計質量控制要點

2.1排水體制

（1）排水系統(tǒng)應優(yōu)先按照雨污分流制設計，新建區(qū)域必須嚴格采

用分流制，設計示意圖如圖2.1（左）。現(xiàn)有已執(zhí)行合流制的老舊建成

區(qū)，如較難實施雨污分流改造，在新建污水管網(wǎng)時必須設置污水截流

設施，截流倍數(shù)n0可采用2~5，設計示意圖如圖2.1（右）。

圖2.1排水系統(tǒng)設計示意圖——分流制（左）、截流式合流制（右）

（2）實施截污工程時，截污管可置于河道岸邊，也可設在河道上，

須經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定，但應盡量減少管道埋深；截污井的位置應

根據(jù)污水截流干管、合流管渠的位置、溢流管下游水位高程以及周圍

環(huán)境等因素確定。截污示意圖如圖2.2~2.3所示。

圖2.2截污管設計示意圖

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圖2.3截污井設置示意圖

（3）實施建成區(qū)和舊村雨污分流工程時，應從排水戶到市政排水

接駁井進行分流改造（如圖2.4），達到源頭污水減量增濃的治理效果。

舊村陽臺雨落管應接入污水檢查井。

圖2.4舊村雨污分流改造與市政排水管網(wǎng)接駁示意圖

（4）實施管道錯混接改造時，可采用封堵、敷設新管等方式，以

改變原有管道的接駁方式，使雨水進入雨水系統(tǒng)、污水進入污水系統(tǒng)。

可參考的改造方式有：

①對于小區(qū)或市政污水管道接入市政雨水管道的，應封堵所接入

的污水管道，并將污水管改接入污水管網(wǎng)系統(tǒng)，所封堵的污水管道應

填實處理；

②對于小區(qū)或市政雨水管道接入市政污水管道的，應封堵所接入

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的雨水管道，并將雨水管改接入雨水排水系統(tǒng)，所封堵的雨水管道應

填實處理；

③對于小區(qū)、市政合流管道接入市政雨水管道的，應在計算的基

礎上，加設截流系統(tǒng)，或者實施雨污分流改造，分別接入市政雨水和

污水管道。

管道封堵示意圖如圖2.5。

圖2.5管道封堵示意圖

2.2管材與防腐

（1）排水管材包括金屬類（鋼管、球墨鑄鐵管等）、非金屬類〔混

凝土管、鋼筋混凝土管、鋼套筒鋼筋混凝土管（PCCP）等〕、化學建

材管〔硬聚氯乙烯（PVC-U）管、聚乙烯（PE）管、鋼塑復合管（鋼

帶增強聚乙烯（PE）管、增強聚丙烯管（FRPP）等〕。

（2）排水管材選取應根據(jù)工程地質條件、埋深、基礎、地面荷載

等情況綜合考慮，一般可按下述內容確定：

①管徑D≥600mm，宜選用承插混凝土類管、球墨鑄鐵管。

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②管徑D＜600mm，宜選用承插鋼筋混凝土管、球墨鑄鐵管、鋼

管。其中，管徑D＜400mm、埋深H＜4m，優(yōu)先考慮球墨鑄鐵管，管

材性能應符合現(xiàn)行《污水用球墨鑄鐵管、管件和附件》（GB/T26081）

要求；當選用化學建材管時，管材環(huán)剛度和性能應符合相應規(guī)范要求，

并嚴格控制施工工序。

（3）排水壓力管道宜選用鋼管、球墨鑄鐵管、給水PE管、鋼套

筒鋼筋混凝土（PCCP）管和鋼纖維鋼筋混凝土管。

（4）鋪設在河涌中或過河涌管道的，優(yōu)先選用鋼管。

（5）金屬管道、鋼筋混凝土類管道應做好內外防腐，鋪設在腐蝕

性土壤中的鋼制管材和鋼套筒鋼筋混凝土（PCCP）管，應根據(jù)現(xiàn)場情

況采用陰極保護電化學防腐，防腐性能應符合相應規(guī)范要求。

2.3管道基礎與接口

（1）常用的排水管道基礎形式有砂石（土?。┗A、混凝土基礎，

當管道采用承插式連接時，應采用不連續(xù)基礎（如圖2.6）?；A斷面

形狀可根據(jù)地質條件及管頂覆土厚度分為90°、120°、150°、180°等斷

面形式（如圖2.7）。

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圖2.6承插式接口時不連續(xù)基礎示意圖

A.管道基礎——90°（左）、120°（右）

B.管道基礎——150°（左）、180°（右）

圖2.7基礎斷面圖

（2）當采用明挖開槽施工時，宜優(yōu)先采用砂石（土弧）基礎，地

基承載力特征值應滿足fak≥100kPa。

（3）排水管道接口分為剛性接口（包含焊接、水泥砂漿抹帶接口、

鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口）、柔性接口（石棉瀝青卷材接口、橡膠圈

接口）和半柔半剛性（預制套環(huán)石棉水泥、或瀝青砂漿）接口。

（4）排水管道接口應根據(jù)管道材質和地質條件確定，其中污水管

道和合流管應采取承插式柔性接口。當管道穿過粉砂、細粉層且在最

高水位以下，或在地震設防烈度為7度以上設防區(qū)時，必須采用承插

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式柔性接口。

（5）排水管道采用砂石基礎時，必須采用柔性接口；排水管道采

用混凝土基礎時，可采用剛性接口。

（6）鋼筋混凝土類管道應優(yōu)先選擇橡膠圈連接（如圖2.8~2.10）。

聚乙烯管道的接口優(yōu)先考慮承插式橡膠圈連接（如圖2.11）。當采用

承插式電熔連接時，焊接的溫度、時間等參數(shù)必須嚴格按接頭的技術

指標和設備的操作程序進行。

圖2.8鋼筋混凝土承插口管橡膠圈接口（左）、企口管橡膠圈接口（右）

圖2.9鋼筋混凝土鋼承口管橡膠圈接口

圖2.10鋼筋混凝土雙插口管橡膠圈接口

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圖2.11聚乙烯管道承插式橡膠圈接口

（7）在軟基上鋪設的各類排水管道，凡使用膠圈接口密封的，均

應采用雙膠圈。

（8）為避免聚乙烯管道與檢查井之間的不均勻沉降，管道與檢查

井的連接宜采用短管過渡（如圖2.12），若管道與檢查井連接采用中

介層作法，中介層作法詳見《埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程》

中相關條款。

圖2.12聚乙烯管道與檢查井連接示意圖

2.4管徑、坡度與覆土

（1）排水管管徑應根據(jù)排水量、流速和設計充滿度計算確定，下

游管道排水流量不應低于上游，管徑不應小于上游管道，且市政道路

重力流污水管管徑不得小于300mm，市政道路上雨水主管管徑不應小

于600mm，農村、小區(qū)污水管徑不應小于150mm。

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（2）排水管道坡度應根據(jù)排水量、流速、地形等綜合確定，但不

得小于表2.1數(shù)值。

表2.1最小管徑與相應最小設計坡度

管道類別最小管徑（mm）相應最小設計坡度（‰）

污水管1505

雨水管和合流管3003

雨水口連接管30010

（3）排水管道位于車行道下時，管頂覆土厚度不宜小于1.0m；

位于人行道下時，管頂覆土厚度不宜小于0.7m；位于機動車不能到達

的地方時，管頂覆土厚度不宜小于0.4m；位于農田下時，管頂覆土厚

度不宜小于0.8m。對于不能滿足覆土要求的管道應采取保護措施。

2.5檢查井

（1）排水檢查井宜采用裝配式鋼筋混凝土預制檢查井、現(xiàn)澆鋼筋

混凝土檢查井或其他裝配式檢查井，應優(yōu)先采用裝配式預制鋼筋混凝

土檢查井。若采用塑料檢查井，應根據(jù)交通等級、地質、井深等因素

綜合考慮，滿足承載需求。

（2）農村明渠接入檢查井，井內應設置格柵裝置，并易于清掏、

取樣。

（3）排水檢查井必須安裝防墜落裝置，防墜落裝置可采用防墜格

板、格網(wǎng)、防墜落井箅等。

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圖2.13防墜落裝置示意圖

（4）雨水口及排水檢查井管口宜安裝垃圾攔截器，常用的攔截器

有截污掛籃、球型垃圾攔截器（如圖2.14~2.15）。

圖2.14截污掛籃（左）、球型垃圾攔截器（右）

圖2.15截污掛籃（左）、球型垃圾攔截器（右）安裝示意圖

（5）檢查井井蓋及井座應根據(jù)使用位置選用。排水檢查井井蓋均

需增設標識銘牌，區(qū)分雨（Y）、污（W）水檢查井（含合流井）。

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圖2.16排水檢查井蓋標識示意圖

2.6開槽設計

（1）溝槽明挖方式包括放坡開挖和支護開挖，排水管溝開挖應優(yōu)

先考慮放坡開挖，開挖示意圖見圖2.17，管道回填示意圖見圖2.18。

圖2.17溝槽放坡開挖示意圖

圖2.18管道回填及壓實示意圖

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（2）施工地面空間不具備放坡條件的，應采用支護開挖，支護方

式可采用板式支撐、槽鋼支撐、鋼板樁支護等，支護設施應安全可靠。

2.7不開槽設計

排水管道無法開挖施工或管道埋深超過6m時，可采用不開槽設

計方案，常用的不開槽設計方案包括頂管/微型頂管、定向鉆方案，采

用頂管/微型頂管、定向鉆方案時應嚴格控制管道坡度和標高。

2.7.1頂管/微型頂管

（1）采用頂管法時，應優(yōu)先選用機械頂管，在粘性土層中宜采用

土壓平衡頂管法；在粉砂土層中宜采用土壓平衡或泥水平衡頂管法；

在頂進長度較短、管徑小的金屬管時，宜采用一次頂進的擠密土層頂

管法。

（2）用于頂管法的管材應優(yōu)先考慮混凝土頂管專用管材，接頭應

優(yōu)先采用鋼承口接頭。

（3）常規(guī)頂管施工管道管徑應≥800mm，當管道位于人口密集區(qū)

且管徑較?。ㄐ∮?00mm）時，宜考慮采用微型頂管。

（4）頂管設計中，互相平行的管道水平凈間距和空間較小的管道

井間距均應符合相應規(guī)范要求。

（5）長距離頂進施工中，檢查井應采用“暗井”的結構形式來設置。

（6）管頂覆土厚度應滿足頂管施工管頂覆土要求，穿越河底時的

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管頂以上覆土厚度不宜小于2.0m，當覆土厚度不足時，應考慮臨時加

載或采用開槽施工。

2.7.2定向鉆

（1）定向鉆（也稱“拖拉法”）包括水平定向鉆拖拉法和二程式拖

拉法。當被拖拉管段兩端有足夠的造斜段距離時，宜采用水平定向鉆

拖拉法；對沉降、標高要求高的場所，應優(yōu)先采用二程式拖拉法。

（2）用于定向鉆法的管材性能應滿足鋪設過程中的荷載（摩擦力、

彎曲應力、浮力、水動力、張應力等）作用的總應力以及回拉力的要

求，宜采用給水PE管。

（3）拖拉管鋪設的管線與既有地下管線水平鋪設時，管道凈距應

滿足定向鉆施工相應要求，宜為最大擴孔徑的2倍以上。從既有地下

管線上部交叉鋪設時，垂直凈距不應小于0.6m。從既有地下管線下部

交叉鋪設時，垂直凈距應符合：粘性土地層不應小于擴孔直徑的1倍；

粉土地層不應小于擴孔直徑的1.5倍；砂土地層不應小于擴孔直徑的2

倍。

2.8老舊管網(wǎng)修復

現(xiàn)狀排水管網(wǎng)如存在因結構性、功能性缺陷造成的污水冒溢、道

路積水、水體污染、地面沉陷、外水入滲等問題，應按照相關規(guī)范要

求進行排查與修復。管網(wǎng)修復工程設計應滿足如下要求：

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（1）對于管道功能性缺陷（主要針對淤泥沉積等）的修復整治，

可采用疏通清理等方式，清除排水管道及檢查井中的沉積物。

（2）對于管道結構性缺陷的修復方式，按照施工方式分為開挖修

復和非開挖修復，按照范圍分為整體修復和局部修復。修復方式的選

擇應結合管道CCTV檢測結果、地質水文、交通情況、管內運行水位、

修復投資等因素綜合確定。

（3）管道整體修復后的管道設計使用年限不應小于30年。

（4）分流制地區(qū)，修復后的排水管道應杜絕雨污混接，嚴禁污水

管道直排水體。

（5）經(jīng)過結構性缺陷修復的污水管道和合流制管道，地下水入滲

比例不應大于20%，或地下水滲入量不大于70m3/km·d。

（6）排水管道及檢查井修復技術示例（部分示意見圖2.19~2.21）。

①局部非開挖修復技術：包括不銹鋼套筒法、點狀原位固化法、

不銹鋼雙脹環(huán)修復法、管道化學灌漿法等。

②整體非開挖修復技術：包括熱水原位固化法、紫外光原位固化

法、螺旋纏繞法、管片內襯法、短管內襯修復技術、聚合物涂層法、

脹管法等。

③檢查井修復技術：包括檢查井原位固化法、檢查井光固化貼片

法、檢查井離心噴涂法等。

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④開挖修復技術。

圖2.19點狀原位固化法示意圖

圖2.20管道化學灌漿法示意圖

圖2.21墊襯法示意圖

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3施工質量控制要點

3.1一般規(guī)定

（1）施工單位必須按照工程設計文件和施工技術標準施工，不得

擅自修改工程設計文件，不得偷工減料，任何單位和個人不得違規(guī)指

導施工。

（2）管道地基承載力和地基處理施工應符合設計要求，管道天然

地基的強度和變形不能滿足設計要求時應按設計要求加固。

（3）在現(xiàn)狀市政道路上進行排水管道施工后，應按原道路等級進

行恢復，恢復施工應遵循現(xiàn)行《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》

有關規(guī)定。當順向掘路寬度超過原路路幅1/2時，面層宜進行全幅修

復；當順向掘路寬度小于原路路幅1/2時，且路面為水泥混凝土路面

時，應按路面的整個板塊進行修復。

（4）施工單位對因工程施工可能造成損害的毗鄰建筑物、構筑物

和地下管線等，應當采取專項防護措施。

（5）污水、合流污水及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填前

應進行閉水試驗，且應帶井試驗。

（6）在路面水穩(wěn)層完成后應進行管網(wǎng)CCTV或QV檢測，及時處

理發(fā)現(xiàn)的問題，未經(jīng)檢測合格，不得進行下一階段施工。

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3.2開槽施工控制要點

3.2.1開挖與回填

（1）人工開挖溝槽的深度＞3m時應分層開挖，每層的深度≤2m，

機械開挖時槽底應預留200~300mm土層，由人工開挖至設計高程、整

平；人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度應符合設計和相關行業(yè)規(guī)范要

求。

（2）溝槽邊堆置土方應符合設計要求；在軟土或其他不穩(wěn)定土層

中采用支護開挖時，開始支護的溝槽開挖深度不應超過1.0m；開挖與

支護交替進行時，每次交替的深度宜為0.4~0.8m。

（3）在溝槽邊坡穩(wěn)固后應設置供施工人員上下溝槽的安全梯，嚴

禁施工人員攀爬支護結構。

（4）回填時應將溝槽內的磚、石、木塊等雜物清除干凈，且不得

帶水回填。井室周圍的回填，應與管道溝槽回填同時進行；不便同時

進行時，應留臺階形接茬。井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進

行，且不得漏夯?；靥畈牧蠅簩嵑髴c井壁緊貼。

（5）回填材料運入槽內時不得損傷管道及其接口，管道兩側和管

頂以上500mm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，嚴禁

直接回填在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，嚴禁集中推

入。

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（6）回填應分層夯實，每次虛鋪厚度不應大于300mm，密實度

應符合設計和相關規(guī)范要求。

3.2.2管道基礎施工

（1）排水管道采用混凝土基礎，平基、管座的混凝土設計無要求

時，宜采用強度等級不低于C15的低坍落度混凝土。管道平基與井室

基礎宜同時澆筑；跌落水井上游接近井基礎的一段應砌磚加固，并將

平基混凝土澆至井基礎邊緣。

（2）排水管道采用砂石基礎時，管道有效支承角范圍必須用中粗

砂填充插搗密實，與管底緊密接觸，不得用其他材料填充。

3.2.3管道安裝

（1）管節(jié)及管件鋪設前，必須對管節(jié)、管件外觀質量進行檢查，

排除缺陷，以保證接口安裝的密封性。

（2）管節(jié)及管件鋪設時，嚴禁與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；

溝內運管不得擾動原狀地基。

（3）管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整至設計要求，

安裝后的管節(jié)應進行復測，坡度、高程等滿足要求后方可進行下一道

工序的施工。

（4）采用承插式接口的管道安裝時，承口內工作面、插口外工作

面應清洗干凈，沿直線安裝時承插式管口間的縱向間隙不得大于5mm。

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套在插口上的橡膠圈應平直、無扭曲，應正確就位；橡膠圈表面和承

口工作面應涂刷無腐蝕性的潤滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得

大于10mm，且橡膠圈應設置在承、插口工作面上。

（5）采用法蘭接口的管道安裝時，重力管軸線偏差不得大于

15mm，高程偏差不得大于10mm；壓力管軸線偏差不得大于30mm，

高程偏差不得大于20mm。

（6）采用焊接接口時，兩端管的環(huán)向焊縫處應齊平，內壁錯邊量

不宜超過管壁厚度的10%，且不得大于2mm。

（7）采用電熔、熱熔連接接口時，應選擇在當日溫度較低或接近

最低時進行；焊接的溫度控制、時間控制等，必須嚴格按接頭的技術

指標和設備的操作程序進行。

（8）金屬管道應按設計要求進行內外防腐和陰極保護工程施工。

3.3不開槽施工控制要點

不開槽工法有頂管/微型頂管施工、定向鉆施工和盾構。其中盾構

法施工適用于管徑3000mm以上的給排水主干管工程施工，本技術指

引不予規(guī)定。

3.3.1頂管/微型頂管施工

（1）頂管機在導軌上的中心線、坡度和高程應符合設計要求，無

壓管道嚴禁倒坡；開始頂進階段，應嚴格控制頂進的速度和方向。

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（2）小管徑一次頂進距離大于100m時，應采用中繼間技術。對

于大管徑應通過計算確定一次頂進的最大距離，并采用中繼間技術進

行長距離頂管。

（3）在砂礫層或卵石層頂管時，應采取管節(jié)外表面熔蠟措施、觸

變泥漿技術等減少頂進阻力和穩(wěn)定周圍土體。

（4）長距離頂管應采用激光定向等測量控制技術；施工最大頂力

有可能超過管道允許頂力時，應采取減少頂進阻力、增設中繼間等施

工技術措施。

（5）掘進過程中應嚴格量測監(jiān)控，確保開挖掘進工作面的土體穩(wěn)

定和土（泥水）壓力平衡；并控制頂進速度、挖土和出土量，減少土

體擾動和地層變形。

（6）頂進應連續(xù)作業(yè)，頂進過程中遇下列情況之一時，應暫停頂

進，及時處理，并采取防止頂管機前方塌方的措施。

①頂管機前方遇到障礙。

②后背墻變形嚴重。

③頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象。

④管位偏差過大且糾偏無效。

⑤頂力超過管材的允許頂力。

⑥油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象。

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⑦管節(jié)接縫、中繼間滲漏泥水、泥漿。

⑧地層、鄰近建（構）筑物、管線等周圍環(huán)境的變形量超出控制

允許值。

3.3.2定向鉆施工

（1）排水管道采用定向鉆（也稱“拖拉法”），施工前應進行工程

勘察，分析拖拉法施工的可行性。

（2）定向鉆施工前應保證導軌面平整，導向孔應按管道設計軸線

及水力坡度控向鉆進，無壓管道嚴禁倒坡。特別是鉆機前后與井壁傳

遞較大反力時，鉆機與井壁應支撐穩(wěn)固。控向經(jīng)緯儀安裝調整須與鉆

桿同高，且方向一致，固定可靠，基礎與鉆機隔離，分別固定在底板

上。

（3）終孔孔徑應為設計鋪設生產(chǎn)管徑的1.2～1.5倍，終孔孔徑可

按表3.1選用。

表3.1生產(chǎn)管徑和終孔孔徑的關系

生產(chǎn)管直徑D（mm）鉆孔擴孔直徑（mm）

﹤200D+100

200～600D×(1.2～1.5)

﹥600D+(300～400)

（4）采用拖拉法施工，最大拖拉長度宜控制在表3.2的范圍之中：

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表3.2定向鉆孔拖拉法最大拖拉長度控制范圍

管道口徑(mm)所處土層最大長度(m)備注

粘性土250

DN300在土體分層各向均

砂性土180

勻時，采用特殊、有

粘性土200

DN400效的成孔、減阻措施

砂性土150

時，可以適當增加最

粘性土160

DN600大拖拉長度。

砂性土120

（5）回拖管材前應檢查管道連接的焊接質量，待焊接自然冷卻且

檢查合格后才能進行拖管。拖拉回拉完成后，應等待拖拉過程中管道

產(chǎn)生的應變恢復后再切斷管道。

（6）管道拖拉就位后，應清理控制井，及時砌筑檢查井。

（7）施工過程中應按設計要求控制好管道坡度和高程。

3.4老舊管網(wǎng)修復

（1）管網(wǎng)修復作業(yè)應符合國家、行業(yè)相關規(guī)范標準和相關設計要

求。

（2）修復施工前，應將管內泥砂等雜物清理干凈。

（3）修復施工期間，須做好臨時排水措施，以確保周圍排水戶排

水不受影響。

（4）采用點狀原位固化法修復施工時，對管道錯位、下沉超過

10cm的缺陷，應采用土體固化加固周圍土體。

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（5）采用內襯法施工結束后，已修復的內襯管內表面應光滑，無

明顯的褶皺、突起現(xiàn)象（變徑、錯位部位除外）；內襯管內部表面沒

有漏水、滲水跡象。

（6）采用拉入式（CIPP）紫外光固化法施工時，紫外線固化速度

應按規(guī)定進行控制，修復過程中通過安裝在紫外線前端的CCTV監(jiān)控

測點溫度，隨時調控溫度。如有意外，應及時停止并進行處理。

（7）采用化學灌漿法修復施工時，灌漿完成后，縫隙處不應再出

現(xiàn)任何滲漏水現(xiàn)象，如滴水等。

（8）管網(wǎng)修復施工完畢且經(jīng)檢驗合格后，應進行管道閉水檢驗，

具體要求應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。

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4工程驗收

4.1一般規(guī)定

（1）排水管網(wǎng)工程經(jīng)竣工驗收合格后，方可投入使用。涉及結構

安全和主要使用功能的重要部位、重要環(huán)節(jié)的隱蔽工程，經(jīng)隱蔽驗收

合格后，方可進行下一道工序施工。

（2）考慮到排水管網(wǎng)工程的市政工程屬性，相關的工程組織管理、

施工記錄、工程質量檢驗評定（含外觀質量評定）、試驗報告、施工

監(jiān)理等有關表格可使用廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布的《市政基礎設

施工程施工質量技術資料統(tǒng)一用表》。

（3）排水管網(wǎng)工程完工后，施工單位應經(jīng)自檢合格后向監(jiān)理單位

申請預驗收。預驗收合格后由建設單位組織勘察、設計、施工、監(jiān)理

等單位進行竣工驗收，并應通知轄區(qū)排水主管部門和市政排水設施運

營維護單位參加。

4.2控制要點

4.2.1土石方與地基處理驗收

溝槽開挖與地基處理應滿足設計要求或相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)

定。

4.2.2溝槽回填驗收

（1）回填材料、回填土壓實度應符合設計要求。

（2）柔性管道的變形率不得超過設計要求的規(guī)定，管壁不得出現(xiàn)

縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。

4.2.3開挖施工質量驗收

（1）原狀地基的承載力、混凝土基礎的強度、砂石基礎的壓實度、

24

管道基礎的允許偏差應符合設計要求或相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。

（2）管道接口連接質量和管道內外防腐應符合設計要求和有關標

準的規(guī)定。

（3）鋼管陰極保護所用的材料、設備以及工程質量等應符合國家

有關標準的規(guī)定和設計要求。

4.2.4管道鋪設驗收

（1）管道埋設深度、軸線位置應符合設計要求，無壓管道嚴禁倒

坡。

（2）剛性管道無結構貫通裂縫和明顯缺損情況，柔性管道的管壁

不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。

（3）管道鋪設安裝必須穩(wěn)固，管道與井室洞口之間無滲漏水現(xiàn)象。

4.2.5非開挖施工質量驗收

（1）頂管驗收

①管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質量應符合國家有關標準的規(guī)定

和設計要求。

②無壓管道的管底坡度無明顯反坡現(xiàn)象；曲線頂管的實際曲率半

徑符合設計要求；有內防腐層的鋼筋混凝土管道，防腐層應完整、附

著緊密；接口橡膠圈安裝位置正確，無位移、脫落現(xiàn)象。

③管道與工作井出、進洞口的間隙連接牢固，洞口無滲漏水現(xiàn)象。

（2）拖拉管質量驗收

①管道材料的產(chǎn)品質量應符合國家相關標準的規(guī)定和設計要求。

②接口熔焊檢驗符合設計要求；管道預水壓試驗合格。

③布管、發(fā)送管段和管段回拖后的線形應平順、無突變，管段無

變形。

25

4.2.6管道附屬構筑物質量驗收

（1）所用的原材料、預制構件的質量、砌筑水泥砂漿強度、結構

混凝土強度應符合國家有關標準的規(guī)定和設計要求。

（2）砌筑結構應灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；預制

裝配式結構應坐漿、灌漿飽滿密實，無裂縫；混凝土結構無嚴重質量

缺陷，井室無滲水、水珠現(xiàn)象。

（3）井壁抹面應密實平整，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；混凝土無

明顯一般質量缺陷；井室無明顯濕漬現(xiàn)象。

（4）井內部構造符合設計和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正

確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應平順、圓滑、光潔。

（5）井室內踏步位置正確、牢固，井蓋、井座規(guī)格符合設計要求，

安裝穩(wěn)固。

4.3竣工驗收

（1）排水管道應嚴格按照施工圖施工；需接入主管道污水支管的，

必須接入，不能遺漏；竣工驗收前必須完全打開管道內因閉水試驗所

做的各道封堵墻，必須徹底清除管道內的各種垃圾雜物，確保管道暢

通。

（2）排水管道竣工驗收時，須提供管道竣工測量資料，且應利用

管道內窺檢測設備（CCTV/QV）對竣工管道結構狀況（如垂直徑向

變形等）進行診斷，診斷結果作為判斷管道工程質量優(yōu)劣的重要依據(jù)。

4.4功能性驗收

（1）排水管網(wǎng)工程在交付使用前必須進行功能性驗收。功能性驗

收主要檢查新建排水管道收集排水量情況及運行狀態(tài)，功能上是否達

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到設計意圖，避免“有管無水”的情況出現(xiàn)。功能性驗收可與工程竣工

驗收一并進行。

（2）在功能性驗收時，要重點檢查閉水試驗封堵頭是否拆除徹底。

（3）排查新建排水管與現(xiàn)狀排水管的接駁情況和各工程標段交界

面間的連接情況，避免由于短距離管道未建，致使整個管網(wǎng)達不到其

運行功能。驗收時，一旦發(fā)現(xiàn)此類問題，需嚴格督促施工單位限期整

改，否則不能通過驗收。

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5移交與維護管理

5.1工程移交

工程驗收合格后，由施工單位移交給建設單位，并簽署《工程保

修責任書》，建設單位應組織協(xié)調辦理施工結算和財務決算。自工程

竣工驗收合格之日起15日內，建設單位應依照有關規(guī)定，向工程所在

地的縣級以上地方人民政府住房和城鄉(xiāng)建設主管部門備案。

5.2維護管理

（1）排水管網(wǎng)工程運維標準、現(xiàn)場作業(yè)及設備應滿足現(xiàn)行《市政

工程施工、養(yǎng)護及污水處理工程技術等級標準》《城鎮(zhèn)排水管道維護

安全技術規(guī)程》《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運行、維護及安全技術規(guī)程》

等相關規(guī)范標準要求。

（2）通溝污泥的處理處置應遵循減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源

化的原則，應結合實際情況確定最終處置方式。最終處置可采用焚燒、

堆肥、衛(wèi)生填埋、干化利用的方式。

5.3管道檢測與評估

（1）排水管道的檢測與評估應按照《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技

術規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

（2）管道及檢查井的檢測重點是存在問題排水口的上游排水管道

和檢查井。檢測由問題區(qū)域開始，由下游至上游，先干管后支管，應

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盡可能包括排水口服務范圍內所有排水管道和檢查井。

（3）污水管道和合流制管道地下水入滲量調查的方法主要有：夜

間最小流量法、用水量折算法、節(jié)點流量平衡法。

5.4檔案及信息化管理

（1）運營單位應按照國家和本地有關排水管網(wǎng)維護管理質量標準

完善其負責的排水管網(wǎng)工程運營檔案，建設主管部門應定期抽查工程

運營檔案。

（2）運營單位應真實、詳細填寫所負責的排水管網(wǎng)工程的日常運

行情況，相關資料應作為工程運營檔案的一部分。

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6其他

6.1工程質量監(jiān)督

（1）各參建方應按照《建設工程質量管理條例》《房屋建筑和市

政基礎設施工程質量監(jiān)督管理規(guī)定》《給水排水管道工程施工及驗收

規(guī)范》《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》等相關規(guī)定，根據(jù)各

自職責嚴格控制排水管網(wǎng)工程質量，做到“管材質量要保證，管道基

礎要托底，管道接口要嚴密，溝槽回填要密實，建設過程要監(jiān)管，嚴

密性檢查要規(guī)范，驗收移交要落實”。

（2）應建立覆蓋全流程的排水管網(wǎng)質量管理體系，強化對施工、

監(jiān)理、材料供應等單位的信用核查。加強施工日常監(jiān)管，各分項工程

應按照施工技術標準進行質量控制。分項工程完成后，必須進行檢驗。

相關分項工程之間，必須進行交接檢驗。所有隱蔽分項工程必須進行

隱蔽驗收，未經(jīng)檢驗或驗收不合格不得進行下一個分部分項工程。

（3）工程質量監(jiān)督機構應對地基處理、管道基槽驗收、管道隱蔽

驗收、功能性試驗、管道內窺檢測等關鍵階段的質量進行監(jiān)督檢查，

宜采用飛行檢查方式對排水管材質量、設備、墊層和管基施工等工程

內容進行監(jiān)督檢查；對發(fā)現(xiàn)的質量問題、質量隱患、質量事故應及時

處理并跟蹤檢查。

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6.2工程質量終身責任制

6.2.1五方責任主體

排水管網(wǎng)工程實行質量終身負責制。建設單位、勘察單位、設計

單位、施工單位、監(jiān)理單位依法對城市排水管網(wǎng)工程質量負責。排水

管網(wǎng)工程五方責任主體項目負責人是指承擔建筑工程項目建設的建設

單位項目負責人、勘察單位項目負責人、設計單位項目負責人、施工

單位項目經(jīng)理、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師。

6.2.2五方主體責任和義務

（1）工程五方責任主體項目負責人應按照《建筑工程五方責任主

體項目負責人質量終身責任追究暫行辦法》相關規(guī)定承擔相應的責任

與義務。

（2）建設單位是排水管網(wǎng)工程質量的首要責任人，應當擇優(yōu)選擇

施工單位和監(jiān)理單位，并保證合理工期、合理造價；組織對進場排水

管材進行驗收，重點查驗質量證明文件、顏色、外觀、尺寸規(guī)格等是

否滿足合同約定和設計圖紙的要求；按規(guī)定委托具有相應資質的檢測

機構開展檢測工作，組織對排水管網(wǎng)工程進行分部工程驗收或竣工驗

收。

建設單位負責人對排水管網(wǎng)工程質量承擔全面責任，不得違法發(fā)

包、肢解發(fā)包，不得以任何理由要求勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位

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違反法律法規(guī)和工程建設標準，降低工程質量。對其違法違規(guī)或不當

行為造成工程質量事故或質量問題依法承擔責任。

（3）勘察單位應在地質勘察報告中明確排水管網(wǎng)工程設計范圍

內各項巖土性質指標、巖土的強度參數(shù)、變形參數(shù)、地基承載力等基

礎數(shù)據(jù)。設計單位應在設計方案中針對勘察測量土壤地址的特點明確

溝槽回填材料、壓實度等關鍵參數(shù)；在管網(wǎng)改造過程中，針對雨污水

錯混接，雨水、污水管無出路，經(jīng)營性排水戶雨污水錯混接等問題應

提出針對性解決措施。

勘察、設計單位項目負責人應當保證勘察設計文件符合法律法規(guī)

和工程建設強制性標準的要求，對因違反相關規(guī)定導致的工程質量事

故或質量問題依法承擔責任。

（4）施工單位應當嚴格按照施工技術標準和審查合格的施工圖

施工，不得擅自修改工程設計；排水管網(wǎng)工程的地基處理、管道安裝、

溝槽回填等重要工序，應當符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

的有關規(guī)定。

施工單位項目經(jīng)理應當確?，F(xiàn)場施工嚴格按照施工圖設計文件和

施工技術標準進行，對因違反相關規(guī)定導致的工程質量事故或質量問

題依法承擔責任。

（5）監(jiān)理單位應當加強排水管網(wǎng)工程施工質量現(xiàn)場監(jiān)理，重點把

32

控進場材料質量檢驗、排水檢查井坐標、管道高程、附屬構筑物及接

口質量、基礎及回填質量、雨污水錯混接情況等。

監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師應當按照法律法規(guī)、有關技術標準、設計

文件和工程承包合同進行監(jiān)理，對施工質量承擔監(jiān)理責任。

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7參考標準名錄

（1）《室外排水設計規(guī)范》GB50014

（2）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268

（3）《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141

（4）《污水排放城鎮(zhèn)下水道水質標準》GB/T31962

（5）《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289

（6）《合流制系統(tǒng)污水截流井設計規(guī)程》CECS91

（7）《污水用球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T26081

（8）《埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程》CECS164

（9）《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79

（10）《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202

（11）《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術規(guī)程》CJJ/T210

（12）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ/1

（13）《城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術規(guī)程》CJJ/6

（14）《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運行、維護及安全技術規(guī)程》CJJ/68

（15）《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術規(guī)程》CJJ/181