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砂鑄造實驗報告實驗名稱：砂型鑄造實驗?zāi)康模和ㄟ^砂型鑄造實驗，掌握砂型鑄造的基本原理和流程，并探究不同參數(shù)對鑄件質(zhì)量的影響。實驗裝置：砂型鑄造設(shè)備、銅合金原料、砂型、模具、鼓風(fēng)機(jī)、鑄造料實驗步驟：1、選擇模具：根據(jù)鑄件的形狀和大小，選擇合適的模具。2、制作砂型：根據(jù)選定的模具制作砂型。將鋁合金料放入鼓風(fēng)機(jī)烘烤，以除去表面的氧化膜。將模具拆分為若干部分，分別裝入填充砂和型面砂。將填充砂壓緊，并在上面覆蓋一個適當(dāng)大小的模板，以便將型芯放入準(zhǔn)確的位置。放入砂芯后，將型面砂填充在砂芯周圍并壓緊，直至達(dá)到要求的尺寸和形狀。待砂型凝固后，取出內(nèi)芯，用石膏砂漿捏塑粘合縫隙。3、熔化銅合金：在電爐中熔煉銅合金，加入適量的助熔劑和熔劑，并保持恒定的溫度。待銅合金熔化并均勻混合后，澆注入砂型中。4、冷卻、清洗：在銅合金鑄件冷卻后，用鏟子輕輕敲打砂型，將鑄件取出。切除多余部分，將表面清洗干凈。實驗參數(shù)：1、模具選用：寶石形、四角點綴、直徑80mm，高度120mm2、銅合金質(zhì)量：150g3、砂型中銅合金澆注溫度：1070℃4、鑄件冷卻時間：約1個小時注意點：1、制作砂型時要注意砂型壓實度，以免影響鑄件質(zhì)量。2、銅合金熔化時要保持恒定溫度，避免熔化不均勻或燒結(jié)。3、鑄件冷卻時間要足夠長，以免在取出鑄件時砂型被破壞，影響下次使用。實驗結(jié)果：經(jīng)過實驗，得出以下結(jié)論：1、模具形狀和大小對鑄件質(zhì)量有影響。當(dāng)模具選用適當(dāng)?shù)男螤詈痛笮r，能夠制造出質(zhì)量合格的鑄件。2、砂型壓實度對鑄件質(zhì)量有影響。壓實度太低會導(dǎo)致鑄件表面不光滑，缺陷較多；壓實度太高會導(dǎo)致鑄件縮孔或內(nèi)部氣泡較多。3、澆注溫度對鑄件質(zhì)量有影響。溫度過高容易導(dǎo)致銅合金氧化或鼓泡；溫度過低則會導(dǎo)致鑄件表面變粗。4、鑄件冷卻時間也會影響鑄件質(zhì)量。充分冷卻后，鑄件表面更加平滑，沒有氣泡和缺陷，內(nèi)部緊密，能獲得優(yōu)良的機(jī)械性能。綜上所述，實驗結(jié)果表明，通過選擇合適的

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