v型濾池施工方案(5-)

V第一 工程概第二章第三 施工工藝及順施工段四、完成+1.0m到4.55m第四 主要工序施工方1寸和標(biāo)高→23浮土清除，每4m2設(shè)一標(biāo)高臨時控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50×100mm方木，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15，采用商品混凝土，采用平板振搗器拖平振實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。五、鋼筋工程121234表6—6—10—14—18—6—10—14—18—3三122.5形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎鉤的彎折角為135度。箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。抗浮板馬凳筋為鋼筋制作，型號為φ14@1000mm1工藝流程：核對池壁、濾梁柱及節(jié)點(diǎn)的位置→畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線→鋪設(shè)底板下層鋼筋→基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層→底板下層鋼筋驗收及查出問題處理→安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→→辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認(rèn)手續(xù)→底板的底筋縱橫向分檔間距，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線50mm。然后采用紅粉進(jìn)行彈線，彈線時線要拉直，彈好的分檔線不得出現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。向（面對圖紙方向，接頭位置在跨中1/3處按50%2≥≥la≥la34→畫下層鋼筋間距線→擺放下層鋼筋綁下層鋼筋→安裝頂板馬凳→綁上層鋼筋→墊塊設(shè)置→辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。度：單面焊10D、雙面焊5D（D為鋼筋直徑，同一截面焊接接頭＜23，φ48×3.5mm直段墻模板內(nèi)豎楞50×100mm方木間距200mm，外橫楞用2×φ48×4柱模板采用15mm50×100m方木均經(jīng)壓刨找平，每15cm一道。柱箍采用φ48×3.5mm鋼管，每400～600mm250mmφ48×3.5m架子管剛性支撐，與其它柱子連成整體（詳見下圖。15151515底525251100*100方木主龍骨＠100板下50*100方木次龍骨＠20可調(diào)游托15mm厚多層板100100100100頂板模板支撐圖二12三123模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→4搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。5四1在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損1.0MPa2凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%五12六 ＋2用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢+2線垂或2m用2m一） 二三）1（鋼套管等工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑必（但不得有明水（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等、機(jī)具90s。220年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)5kg/m3。4～6小時，能夠160～180mm。、預(yù)拌混凝土采用罐車運(yùn)輸（T：5℃≤T≤25℃，，㎝（50振搗棒40㎝（50振搗棒下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。12m3空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物2m，超過時采用斜槽下落，混凝土澆30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。㎝高混凝土要求和底板一起澆筑（由木工支設(shè)吊模30～5040㎝（50振搗棒，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗棒不得觸動鋼筋6米放一臺，不得來回搬動。30振搗棒振搗密實，澆筑完畢的底板及頂板混凝土在12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋并澆每工作班混凝土澆筑不超過100m3時，取樣不少于一次，大于100m31000m3100m3一次取樣，每次取樣應(yīng)至少留置28d強(qiáng)度的標(biāo)樣試塊，同時要留置同條件試塊（3組，1組用1.2Mpa，1組用于拆模，12組，1組1.2Mpa，1組用于結(jié)構(gòu)實體檢驗用。40°～45°角。1.255cm左右，以消除兩層之20～30秒，使用高頻10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，1.5倍。20325#普通硅酸鹽3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級配要良好。二)12打底找平→抹水泥砂漿→碾壓、養(yǎng)護(hù)→4、基層清理：將頂板上面松散雜物清掃干凈，突出基層表面的5、撒水濕潤，在抹找平層之前，對基層撒水濕潤，但不能用水61.5m，沖筋后進(jìn)行找平抹灰。720mm6m×6m8117cm1224h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)7d，干燥后即可進(jìn)行道工序施工。二三350式中q—滲水量（L/(㎡·d)）A1、A2—水池的水面面積,浸濕總面積(㎡E1、E2水池中水位測針的初讀數(shù),初讀后24h的末讀數(shù)(㎜)一二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備水泥（普通硅酸鹽、砂子（、界面劑、防水劑2、機(jī)具準(zhǔn)備：手推車、鐵鍬、鐵抹子、塑料抹子、小白線、小掃把、灰桶、木抹子、線錐、篩子(孔徑5mm)、托灰板、方尺、木杠、2m靠尺板、砂漿攪拌機(jī)、掃帚等。三、作業(yè)條件1、作業(yè)面已清理干凈，墻面修整完畢。2、施工用照明設(shè)備到位，并設(shè)有配電箱。3、施工用架子及腳手板已到位。4、施工用標(biāo)高已抄測完畢，并已經(jīng)過復(fù)驗。5、已做好工程驗收和工序交接檢查工作。6、已做好材料試驗和試配工作準(zhǔn)備，嚴(yán)把材料進(jìn)場復(fù)試關(guān)，相關(guān)材料已經(jīng)進(jìn)場。四、施工工藝：1、工藝流程：清理準(zhǔn)備測量放線基層處理貼灰餅、釘鋼板網(wǎng)水泥漿甩毛施工間歇水泥砂漿掃毛施工間歇水泥砂漿找平檢查清理2、砂漿的攪拌及運(yùn)輸：、砂子要求顆粒堅硬潔凈，使用前過篩，不含粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)。、水泥砂漿配合比，1:2=水泥:砂子。、應(yīng)設(shè)專人控制砂漿配合比，入機(jī)前做好稱重工作。、砂漿攪拌時間應(yīng)控制在1.5～2min/次范圍內(nèi)。3、搭架子：為了方便上部墻體的抹灰，必須搭設(shè)腳手架，腳手架高度同墻體高度，為雙排架，上面滿鋪一層腳手板，根據(jù)墻體的抹灰情況進(jìn)行上下調(diào)整。兩排立管間距為1.5m。4、墻體抹灰：、先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角兩頭各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，平均厚度控制在20mm范圍內(nèi)。、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)灰餅用托線板或線錐掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高度位置一般在地面上15㎝左右）厚度以垂直為準(zhǔn)。、將釘子釘在兩頭灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.5～2m上下加做若干灰餅。、抹底灰前先在混凝土墻面上刷一道摻水泥重量20%的界面劑水泥漿做拉毛處理,拉毛要求用425水泥。、底層抹灰厚度控制在1.2cm范圍內(nèi)，分層抹每層抹灰厚度不超過7mm，面層抹灰厚度控制在0.5cm范圍內(nèi)。、墻面和導(dǎo)流孔口的陽角，采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，池壁外側(cè)的陽角，采用12水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錐找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。、池壁外側(cè)抹灰均應(yīng)抹至地面以下；導(dǎo)流墻抹灰抹至墻頂壓頂(包括壓頂)。五、注意事項：1、水泥砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。2、抹灰前，砌塊、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。3、抹灰前應(yīng)找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。4、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。5、抹灰面層嚴(yán)禁用水泥漿處理。六、質(zhì)量要求1、抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度2mm陰、陽角垂直2mm立面垂直3mm陰、陽角方正2mm一二三 第六 濾池施工技術(shù)保證措一二二1三）12第七 施工質(zhì)量保證措1、立質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、總工、質(zhì)量主管、技術(shù)員、2、加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控3一） 二）

10％單件均

三）413學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資 準(zhǔn)備工

制定保證砼質(zhì)量措施

書面交底

專業(yè)會簽試塊制作每工作組不得少于1組；每澆灌100標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊自行驗收標(biāo)準(zhǔn)

按要求抽查不合格的處理（

資料整 混凝土施工記四）123第八 安全保證措安全管理目標(biāo)：杜絕死亡、杜絕重傷事故，輕傷頻率控制在1.5以下。）、確保安全施工的保證措施1、安全保證體系建立以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全委員會。安全委員會由總工程師、主管施工的項目副經(jīng)理和安全、生產(chǎn)、技術(shù)等負(fù)責(zé)人組成。為做到安全工作層層落實，組建現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。2、安全管理制度貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)勞動保護(hù)的方針，政策、法規(guī)。建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、管理制度。落實崗位責(zé)任制。建立現(xiàn)場保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組。為確保現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)和施工用火管理，建立現(xiàn)場保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，對現(xiàn)場材料、設(shè)備、成品及半成品保護(hù)和施工用水、用電的安全做好保證工作。做好安全生產(chǎn)的宣傳工作，在施工現(xiàn)場入口處，豎立項目部的大幅安全色標(biāo)和安全警示標(biāo)志，引起施工人員對安全生產(chǎn)的高度重視。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全檢查制度，由安全委員會組織人員進(jìn)行安全檢查，若發(fā)現(xiàn)安全隱患，責(zé)其限期整改達(dá)標(biāo)，并進(jìn)行跟蹤監(jiān)檢工作。同時進(jìn)行周檢和巡回安全檢查。嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任制：實行安全管理獎罰制度，安全與效益掛鉤，凡發(fā)生一般性（輕傷）安全事故應(yīng)扣罰責(zé)任人及班組獎金，重大傷亡事故按有關(guān)條例執(zhí)行。各工種進(jìn)場前，項目部要組織安全教育貫徹有關(guān)安全文件精神，講現(xiàn)場安全規(guī)章制度，對作業(yè)班子進(jìn)行安全生產(chǎn)書面交底，雙方簽字，使其對安全生產(chǎn)引起高度重視。加強(qiáng)機(jī)電管理，專機(jī)專人，非機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)械設(shè)備。各種機(jī)械要有專人保護(hù)，接地接零，裝設(shè)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，施工用電與照明用電分別架設(shè)、設(shè)專職電工管理并定期檢查。現(xiàn)場道路應(yīng)保持暢通，各種消防設(shè)施消火栓要有明確標(biāo)記，消防工具不準(zhǔn)挪用，明火作業(yè)必須有專人看管。二）、各分項工程的安全技術(shù)措施1、土方工程施工現(xiàn)場周圍與外界隔開，禁止非施工人員入內(nèi)。人工挖土?xí)r，操作工人之間保持大于2.5m的安全距離，機(jī)械挖土?xí)r，要保持間距大于10m。多臺機(jī)械同時開挖時，按要求放坡，隨時注意邊坡穩(wěn)定情況。嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。2、鋼筋工程鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物、和其他臨時設(shè)施和電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。嚴(yán)禁亂拖亂拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動用明火應(yīng)有動火證，嚴(yán)禁違章，每天收工時必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂電人員亂開、亂動機(jī)械設(shè)備。雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。3、模板工程撐模時，不得使用腐爛、翹裂、暗傷的木質(zhì)腳手架板，也不得使用50100mm的方木或使用薄板做立板。不準(zhǔn)在腳手架上堆放大量模板等材料，并嚴(yán)禁將模板支撐在腳手架上。拆模時不得留有無支撐模板，拆下的模板要堆放整齊。4、混凝土工程使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓、漏電開關(guān)、保護(hù)電源線路、電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機(jī)移位時，不得亂拉電線，更不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，以防止割破拉斷電線，而造成觸電事故。5、腳手架工程搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)重彎曲的桿件不得使用，凡嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫及螺栓、螺紋已損壞嚴(yán)重的扣件不得采用。施工現(xiàn)場任何人不準(zhǔn)擅自拆除施工場地的腳手架、安全防護(hù)設(shè)施和現(xiàn)場安全標(biāo)志。如須拆除，須由項目負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員商議，并采取相應(yīng)措施后方可由有關(guān)工種進(jìn)行操作。腳手架搭設(shè)完畢后要專門進(jìn)行驗收，合格后方可使用。6、臨邊作業(yè)地面基坑周邊、無腳手架的頂板面和周邊均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，架設(shè)一道安全網(wǎng)。7、洞口作業(yè)各種預(yù)留洞口、未回填的坑槽以及人孔等，均應(yīng)設(shè)置蓋板，防止人、物墜落的小孔眼的鋼絲網(wǎng)等覆蓋。各類通道口，上料口的上方，必須設(shè)置防護(hù)棚，其尺寸大小及強(qiáng)度要求可視具體情況而定，但必須達(dá)到使在下面通行或工作的人員，不受到任何落物的傷害。第八 資源配置計1516含加工成型鋼筋4157152113 79規(guī)格(功率(臺、套GJ40-UN1-6HB-JS-MB-HZ26-N-WZ-18cm厚4m/根4m/根第九 雨季施工措—、雨季施工準(zhǔn)備工作一）、施工場地1、場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通以保證水流暢通，不積水。二）、機(jī)電設(shè)備及材料保護(hù)1、機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。2、材料保護(hù)：怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并應(yīng)通風(fēng)良好；進(jìn)場的鋼筋應(yīng)架空放置以防銹蝕；砂石堆防污物混入原料；進(jìn)場水泥應(yīng)防潮，以免結(jié)塊降低標(biāo)號。二、雨季施工中分項工程技術(shù)措施一）、土方工程1二）、砼工程1、由于砂、石的含水量在雨后前差異較大，在砼配料時要適當(dāng)進(jìn)行用水量調(diào)整。2、受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁用于砼工程。3、及時收看（）天氣預(yù)報，了解次日及近期的天氣變化情況，以避開雨天安排砼的澆筑作業(yè)，工地上準(zhǔn)備一定數(shù)量的雨布，以避免剛澆筑的砼受暴