工廠生產(chǎn)外協(xié)管理

1章1條為規(guī)范工廠對外協(xié)生產(chǎn)的計劃管理，確保工廠的產(chǎn)品交貨期，特制定本制度。2條本制度適用于生產(chǎn)部門對生產(chǎn)外協(xié)計劃的管理。3條產(chǎn)品在制造工程中的某道必需工序因工廠無此設備或設備能力不足與需要外協(xié)廠商加工后使其能夠供工廠內部使用。2章4條5條生產(chǎn)部在編制工廠總體生產(chǎn)計劃時必須根據(jù)計劃生產(chǎn)產(chǎn)品的需要編制外協(xié)生產(chǎn)計劃，并確保外協(xié)計劃與總生6條7條生產(chǎn)部編制好外協(xié)生產(chǎn)計劃草案后，應同外協(xié)廠商取得聯(lián)系，進行商榷，并在考慮工廠實際情況與外協(xié)廠商8條外協(xié)生產(chǎn)計劃作為工廠總生產(chǎn)計劃的重要組成部分，應同生產(chǎn)計劃一起進行報審，經(jīng)主管副總審核與總經(jīng)理3章9條為避免影響外協(xié)進度，生產(chǎn)部應在外協(xié)生產(chǎn)計劃經(jīng)過審批后的二個工作日內傳達給外協(xié)廠商，便于其進行準10條外協(xié)生產(chǎn)計劃在傳達過程中必須有外協(xié)外協(xié)廠商負責人的書面簽收（傳真也可），生產(chǎn)部負責保留這些簽收11條對于外協(xié)周期較長的外協(xié)作業(yè)，廠商應根據(jù)工廠的外協(xié)生產(chǎn)計劃及自身生產(chǎn)狀況編制作業(yè)計劃及作業(yè)進度，12條生產(chǎn)部應確保工廠生產(chǎn)計劃的按期執(zhí)行，在外協(xié)生產(chǎn)計劃中的指定日期將需要進行外協(xié)的物資準備好，送達13條在外協(xié)廠商的生產(chǎn)期間，生產(chǎn)部應對外協(xié)的生產(chǎn)進度進行實時監(jiān)控，必要時可派專人到外協(xié)廠商的生產(chǎn)現(xiàn)場14條生產(chǎn)部了解到外協(xié)廠商在作業(yè)期間因各種原因導致進度緩慢時應派出人員協(xié)助外協(xié)廠商解決問題，必要時可15條在加工周期較長的外協(xié)作業(yè)時，外協(xié)廠商應定期向工廠生產(chǎn)部提交生產(chǎn)進度報告，生產(chǎn)部審核無誤后，根據(jù)4章附則16條本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋、修改權歸生產(chǎn)部所有。17條1章1條為規(guī)范工廠外協(xié)生產(chǎn)時的技術管理，使外協(xié)廠商的生產(chǎn)技術符合工廠產(chǎn)品的要求，特制定本制度。2條本制度適用于管理生產(chǎn)外協(xié)的技術時的各項事宜。2章3條14條5條技術部所制定的外協(xié)工藝技術應征求指定外協(xié)廠商的技術人員的意見，根據(jù)其技術人員的意見進行修訂。6條最終確定的外協(xié)工藝技術必須滿足產(chǎn)品的工藝技術要求。3章7條技術部所制定的工藝技術方案及文件經(jīng)工廠的專家委員會和主管副總審批后，應及時通知外協(xié)廠商，以便于8條外協(xié)生產(chǎn)的具體技術資料應在外協(xié)品送達外協(xié)廠商工廠前進行交接，具體的交接日期視外協(xié)品工藝技術的復9條對于價值特別大或生產(chǎn)周期較長的外協(xié)產(chǎn)品，技術部應派出工藝員不定期地到外協(xié)廠商的生產(chǎn)現(xiàn)場檢查工藝10條外協(xié)廠商在外協(xié)作業(yè)中遇到問題向工廠求助時，技術部應派出得力人員到外協(xié)廠商處協(xié)助其解決問題，確保11條對于難于掌握的工藝操作規(guī)范或工藝技術，技術部應派出專人到外協(xié)廠商處進行駐廠指導，確保工藝技術的12條在外協(xié)廠商完成外協(xié)作業(yè)后，技術部應編制外協(xié)廠商的工藝技術報告，對其工藝技術進行評估，作為工廠考4章外協(xié)技術資料13條工廠轉交給外協(xié)廠商的工藝技術資料包括以下五個部分。1415條外協(xié)品工藝技術資料的移交。16條175章18條本制度由技術部制定，其解釋權、修改權歸技術部所有。19條本制度自頒布之日起執(zhí)行。1章1條為規(guī)范工廠對外協(xié)產(chǎn)品的質量管理，確保外協(xié)品符合工廠及產(chǎn)品的質量要求，特制定本制度。2條本制度適用于工廠對外協(xié)產(chǎn)品的質量管理事宜。3條2章外協(xié)質量標準的編制及轉交4條質量管理部在編制產(chǎn)品質量管理標準時，應將外協(xié)品的質量標準及檢驗要求單獨成冊，報主管副總審核及總5條在編制外協(xié)品的質量標準及驗收規(guī)范時，必須以工廠的產(chǎn)品質量標準為依據(jù)，不得隨意提高或降低相關的質6條7條3章8條在外協(xié)廠商進行外協(xié)作業(yè)時，質量管理部應派專人不定期地到生產(chǎn)現(xiàn)場進行質量的制程檢驗，及時反饋外協(xié)9條工廠質量檢驗人員在進行外協(xié)品的質量檢驗時，如果發(fā)現(xiàn)質量不合格應及時通知工廠質量管理部，并有權停10條12條派駐外協(xié)廠商處進行質量檢查的人員應詳細記錄外協(xié)廠商的制程質量狀況，作為評價外協(xié)廠商質量管理的依4章13條外協(xié)廠商將產(chǎn)品送到工廠后，倉儲部人員應及時通知質量管理部人員驗收，驗收合格，方可辦理入庫手續(xù)。14條對外協(xié)品的質量驗收包括以下四項內容。尺寸檢驗（安裝尺寸、連接尺寸15條16條外協(xié)品的質量驗收員對驗收狀況應如實記錄，嚴把質量關，做到可收可不收的堅決不收，發(fā)現(xiàn)重大質量問題175章外協(xié)品使用質量18條工廠生產(chǎn)人員在使用外協(xié)品出現(xiàn)問題時應立即上報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部通知質量管理部。19條質量管理部接到通知后應立即對已入庫的外協(xié)品進行重新檢驗，判定責任。20條21條對于外協(xié)品使用的質量問題，質量管理部應持續(xù)跟蹤，協(xié)助外協(xié)廠商解決質量缺陷，并編制報告，上報主管6章22條23條1章1條為規(guī)范工廠對與其有生產(chǎn)關系的外協(xié)廠商的管理，確保工廠產(chǎn)品的質量及外協(xié)品的質量，特制定本制度。2條本制度適用于對所有外協(xié)廠商的管理。3條2章4條采購部應不間斷地收集與工廠產(chǎn)品相關的外協(xié)廠商的資料，并進行調查。第5條采購部需要調查外協(xié)廠商以下六個方面的內容。外協(xié)廠商的信譽（交貨期保證6條采購部應將所調查的外協(xié)廠商的情況單獨制表并進行種類劃分，編號存儲，作為工廠的后備外協(xié)廠商。7條外協(xié)廠商的相關信息發(fā)生變化時，采購部相關人員應及時更新外協(xié)廠商調查表中的內容。3章8條采購部應選擇合適的外協(xié)廠商，經(jīng)主管副總與總經(jīng)理審批同意后，組織質量管理部、生產(chǎn)部、技術部等相關人9條1011條采購部負責與通過樣品評審的外協(xié)廠商就外協(xié)合同條款展開談判，談妥的各項條款應報主管副總審核及總經(jīng)理12條《外協(xié)合同》中應除雙方商定的條款外，還應包括《技術資料保密協(xié)議》與《外協(xié)品質量保證協(xié)議》兩部分內容。13條采購部應統(tǒng)一編制與工廠簽訂《外協(xié)合同》且在合同期限內的外協(xié)廠商名單。4章14條15條對供應商的考核由工廠采購部負責，采購部應給各家外協(xié)廠商建立單獨的檔案并積極收集相關職能部門關于外16條17條1