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中華人民共和國地方計量技術(shù)規(guī)范洛杉磯磨耗試驗機校準規(guī)范JJF(浙)1095—2014龔一朋(浙江省交通運輸廳工程質(zhì)量監(jiān)督局)王龍國(寧波市交通建設(shè)工程試驗檢測中心有限公司)樓云(浙江省交通運輸廳工程質(zhì)量監(jiān)督局)林軍(浙江省交通運輸廳工程質(zhì)量監(jiān)督局)廖乾旭(浙江省交通運輸廳工程質(zhì)量監(jiān)督局)謝玲兒(寧波市交通建設(shè)工程試驗檢測中心有限公司)韓勤(寧波市交通建設(shè)工程試驗檢測中心有限公司)I引言 1范圍 2引用文件 3概述 4計量特性 4.1標識 4.3滾筒 4.4鋼球 5校準條件 5.1校準環(huán)境 5.2校準用儀器設(shè)備 6校準項目和校準方法 6.1外觀檢查 6.2滾筒 6.4校準結(jié)果計算 7校準結(jié)果表達 8復(fù)校時間間隔 附錄C主要項目測量不確定度評定示例 本規(guī)范在制訂過程中充分考慮了標準JT/T837—2012《洛杉磯磨耗試驗機》和JTGE42—2005《公路工程集料試驗規(guī)范》等標準的要求、符號與定義,以及相關(guān)的技術(shù)要求、技術(shù)指標和測試方法。本規(guī)范給出了洛杉磯磨耗試驗機計量特性的校準條件、14.2外觀24.3.5投料口尺寸:長460mm±5mm;寬200mm±5mm。(個)單個鋼球質(zhì)量規(guī)格(g)及所需個數(shù)(個)A24222B164C81232D6321 校準應(yīng)在溫度20℃±5℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,校準現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔,無3--—天平:稱量10kg,分度值0.1g?!獙S脺y量棒(圖2):量程800mm。6.1外觀檢查用目測和手感進行外觀檢查,結(jié)果符合4.1、4.2要求。6.2滾筒6.2.1轉(zhuǎn)速在滾筒轉(zhuǎn)軸的一端,在軸身上選擇一點并安裝好感光點,開對光點對準轉(zhuǎn)軸上的感光點,進行轉(zhuǎn)速測定。測定時間不應(yīng)小于15重復(fù)3次,以3次測定值的算術(shù)平均值為結(jié)果。打開投料口,在筒體近中心選擇能避開投料口位置的徑向垂直方向作為兩個測點,專用測量棒沿測點直徑位置伸開并將測頭緊貼筒壁,固定緊固裝置,在記錄窗做好標記,松開緊固裝置后移出筒外,重新在記錄窗對準標記并固定,6.2.3內(nèi)側(cè)長度選擇滾筒近軸線位置為測點,用專用測量棒沿軸線方向伸開并將測頭緊貼兩端面內(nèi)壁,固定緊固裝置,在記錄窗做好標記,松開緊固裝置后移出重復(fù)測量3次,以算術(shù)平均值為測量結(jié)果。4筒壁厚度的測點應(yīng)均勻布置,正面:在距投料口邊緣50mm左右,近中心位置各布兩點A和B;在筒頂和筒底,距兩端面100mm左右處各布四點C、D、E、F。背面:在距筒頂和筒底各182.5mm,距兩端面100mm左右處各布四點G、H、I、J,共10點,如圖3所示。超聲波測厚儀開機后,先校準零位,然后分別測出各測點的厚度,以10個測點的——長度:用游標卡尺分別量出近中心和近兩邊緣的長度,以3個測量值的算術(shù)平——寬度:用游標卡尺分別量出近中心和近兩邊緣的長度,以3個測量值的算術(shù)平以3個測量值的算術(shù)平均值為測量結(jié)果。6.2.7欄板與投料口中心偏差分別在投料口長度方向近中心和兩端邊緣作為3個測點。將鋼直尺的測面貼緊欄板,尺身伸出投料口,用游標卡尺測量投料口邊緣與鋼直尺緊貼欄板引出測面的距離L;對應(yīng)位置的投料口寬度b和欄板厚度8。。如圖4所示。5按式(1)計算欄板與投料口中心偏差。以3個測點的算術(shù)平均值為測量結(jié)果。6.2.8滾筒端面平行度偏差將平形直角尺的測量面分別貼緊滾筒端面的相對位置(見圖5)。兩角尺沿圓周平行移動,用游標卡尺連續(xù)測量兩直角尺測量面的距離S,找出最大值Smax和最小值Smin,6.2.9滾筒與轉(zhuǎn)軸的同軸度偏差用深度游標尺分別測量滾筒兩端頂面到轉(zhuǎn)軸的高度hAz、hgz,用游標卡尺測量該點的直徑dar、dgz(見圖6);旋轉(zhuǎn)90°后按同樣方法測得hAy、hgy、dAy和dgy,按式66.3鋼球?qū)撉蛳磧艉娓衫鋮s至室溫,用游標卡尺測量鋼球直徑,每個球測量球面最長方向的弦長,變換方向測量3次,取算術(shù)平均值。將直徑符合要求的鋼球進行組合,用天平稱其組合后的鋼球質(zhì)量,重復(fù)3次稱重,取算術(shù)平均值為測量結(jié)果。6.4校準結(jié)果計算6.4.1欄板與投料口中心偏差計算△a——欄板與投料口中心偏差,mm;L鋼直尺緊貼欄板面與投料口邊緣的距離,mm;b——對應(yīng)位置投料口寬度,mm;6.4.2滾筒端面平行度偏差式中:S——滾筒端面平行度偏差,mm;Smax—--兩直角尺測量面距離最大值,mm;Smin——兩直角尺測量面距離最小值,mm。6.4.3滾筒與轉(zhuǎn)軸的同軸度偏差計算JJF(浙)1095—20147式中:△——滾筒與轉(zhuǎn)軸的同軸度偏差,mm;△r—x方向滾筒與轉(zhuǎn)軸的同軸度偏差,mm;△,—y方向滾筒與轉(zhuǎn)軸的同軸度偏差,mm;hAx———A面x方向轉(zhuǎn)軸到滾筒頂高度,mm;hgr——B面x方向轉(zhuǎn)軸到滾筒頂高度,mm;hAy——A面y方向轉(zhuǎn)軸到滾筒頂高度,mm;hgy——B面y方向轉(zhuǎn)軸到滾筒頂高度,mm;dAr——A面x方向轉(zhuǎn)軸直徑,mm;dgr———B面x方向轉(zhuǎn)軸直徑,mm;dAy-—-A面y方向轉(zhuǎn)軸直徑,mm;dg,——B面y方向轉(zhuǎn)軸直徑,mm。7校準結(jié)果表達經(jīng)校準的洛杉磯磨耗試驗機實測技術(shù)指標和不確定度評定結(jié)果應(yīng)在校準證書中反映。校準證書應(yīng)至少包括以下信息:a)標題:“校準證書”;b)實驗室名稱和地址;c)進行校準的地點(如果與實驗室的地址不同);d)證書的唯一性標識(如編號),每頁及總頁數(shù)的標識;e)客戶的名稱和地址;f)被校對象的描述和明確標識;g)進行校準的日期,如果與校準結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時,應(yīng)說明被校對象的接收日期;h)如果與校準結(jié)果的有效性應(yīng)用有關(guān)時,應(yīng)對被校樣品的抽樣程序進行說明;i)校準所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標識,包括名稱及代號;j)本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明;k)校準環(huán)境的描述;1)校準結(jié)果及其測量不確定度的說明;m)對校準規(guī)范的偏離的說明;n)校準證書或校準報告簽發(fā)人的簽字、職務(wù)或等效標識;o)校準結(jié)果僅對被校對象有效的說明;p)未經(jīng)實驗室書面批準,不得部分復(fù)制證書的聲明。校準證書格式見附錄B。8身質(zhì)量等諸多因素所決定的,因此送校單位可根據(jù)實際使用情況自主決定復(fù)校時間間隔。但一般情況下,最長復(fù)校時間間隔建議不超過12個月,并在使用過程中發(fā)現(xiàn)儀器JJF(浙)1095—20149附錄AA.1洛杉磯磨耗試驗機滾筒校準原始記錄表參考格式規(guī)格型號校準日期出廠編號出廠日期環(huán)境溫度℃制造廠家環(huán)境濕度校準依據(jù)校準地點校準性質(zhì)其他說明型號規(guī)格允許誤差編號有效期限校準項目實測數(shù)據(jù)平均1.轉(zhuǎn)速/(r/min)2.內(nèi)徑/mm中心9.欄板與投料口L左:△4左△4中心△d右:10.滾筒端面平11.滾筒與轉(zhuǎn)軸的同軸度偏差/不確定度評定評定點被檢分辨力不確定度不確定度A.2洛杉磯磨耗試驗機鋼球校準原始記錄表規(guī)格型號校準日期出廠編號出廠日期環(huán)境溫度℃制造廠家環(huán)境濕度校準依據(jù)校準地點校準性質(zhì)其他說明型號規(guī)格不確定度/最大允許誤差檢定/校準證書編號有效期限電子天平校準項目實測數(shù)據(jù)平均單只直徑123456789(g)ABCD不確定度評定評定點被檢分辨力不確定度不確定度附錄B(計量校準機構(gòu)名稱)B.2校準證書內(nèi)頁第1頁1.本次校準所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范(代號、名稱):型號、名稱及編號計量標準證書編號第×頁共×頁校準數(shù)據(jù)/結(jié)果序號校準項目不確定度1滾筒轉(zhuǎn)速/(r/min)2內(nèi)徑/mm3/45/6/7/8/9欄板與投料口中心/滾筒端面平行度/滾筒與轉(zhuǎn)軸的同軸度/17/2839456A/B/C/D以下空白第×頁共×頁主要項目測量不確定度評定示例洛杉磯磨耗試驗機校準是依據(jù)JJF(浙)1095—2014《洛杉磯磨耗試驗機校準規(guī)范》在校準過程中,測量環(huán)境要保證溫度(20±5)℃,相對濕度不大于85%,校準現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔,無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。環(huán)境溫度對測量結(jié)果的影響忽略本文就轉(zhuǎn)速不確定度U?、鋼球質(zhì)量不確定度U?、滾筒內(nèi)徑不確定度U?、滾筒壁厚C.2.1任務(wù)C.2.2方法C.2.3儀器選用轉(zhuǎn)速計,最大允許誤差±0.1%。C.2.4試驗記錄試驗記錄見表C.1。次數(shù)123456789設(shè)定示值/平均值/(r/m)標準差C.2.5不確定度分析y=vC.2.5.2不確定度來源不確定度來源主要由轉(zhuǎn)速計和測量重復(fù)性帶來。C.2.5.3不確定度評定C.測量重復(fù)性引入的標準不確定度u(v?)設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)500轉(zhuǎn),測量10次的實驗標準偏差為:s,(v)=0.551r/規(guī)范規(guī)定轉(zhuǎn)速重復(fù)測定3次,以3次測定值的算術(shù)平均值為結(jié)果。所以3次重復(fù)測試的不確定度:C.轉(zhuǎn)速計引入的標準不確定度采用B類方法進行評定,半寬區(qū)間為0.1%×32r/min=0.032r/min。C.2.6合成標準不確定度ue=√u(v?)2+u(v?)2=√0.322+0.022r/min=0.3C.2.7擴展不確定度的評定取包含因子k=2,擴展不確定度為:U?=ku.=2×0.3r/min=0.6r/minC.2.8測量不確定度的報告與表示C.3鋼球質(zhì)量校準結(jié)果的不確定度示例測量鋼球組合(D),鋼球數(shù)6個,設(shè)計要求總質(zhì)量(2500±15)g。采用電子天平直接測量。C.3.3儀器選用電子天平,分度值0.1g。C.3.4試驗記錄試驗記錄見表C.2。次數(shù)123456789標準差C.3.5不確定度分析C.3.5.1測量模型y=m式中:m——電子天平稱量值。C.3.5.2不確定度來源不確定度來源主要由電子天平和測量重復(fù)性帶來。C.3.5.3不確定度評定C.示值測量重復(fù)性引入的不確定度,采用A類方法進行評定。單次實驗標準偏差為:規(guī)范規(guī)定質(zhì)量重復(fù)稱量3次,以3次測定值的算術(shù)平均值為結(jié)果。所以3次重復(fù)稱量的不確定度:C.控制天平為電子天平,分度值d=0.1g,其標準不確定度來源于電子天平最大允許誤差,采用B類方法進行評定,電子天平的最大允許誤差為1.5e=1.5×1g=1.5g,允許分布可作為均勻分布處理,則:C.3.6合成標準不確定度:ue=√u(m?)2+u(m?)2=√0.282+0.872g=0.91gC.3.7擴展不確定度的評定:取包含因子k=2,擴展不確定度為:C.3.8測量不確定度的報告與表示C.4滾筒內(nèi)徑校準結(jié)果的不確定度示例測量滾筒內(nèi)徑,設(shè)計要求(710±5)mm。采用專用測長棒在圓筒內(nèi)3個不同位置,每處測量10次,通過游標卡尺讀出內(nèi)徑。C.4.3儀器選用專用測長棒;游標卡尺,分度值0.05mm。C.4.4試驗記錄試驗記錄見表C.3。JJF(浙)1095—2014次數(shù)123456789位置一C.4.5不確定度分析C.4.5.1測量模型y=d式中:d——游標卡尺讀出的測得值。C.4.5.2不確定度來源不確定度來源主要由游標卡尺和測量重復(fù)性帶來,專用測量棒誤差為人為操作誤差,此處忽略不計。C.4.5.3不確定度評定C.示值測量重復(fù)性引入的不確定度,采用A類方法進行評定。單次實驗標準偏差為:s,(d;)=0.46規(guī)范規(guī)定內(nèi)徑重復(fù)測量2次,以2次測定值的算術(shù)平均值為結(jié)果。所以2次重復(fù)稱量的不確定度:C.尺誤差引入的標準不確定度游標卡尺分度值0.05mm,最大允許誤差為±0.02mm,采用B類方法進行評定:C.4.6合成標準不確定度uc=√u(d?)2+u(d?)2=√0.3252+0.0122mm=0.33mmC.4.7擴展不確定度的評定取包含因子k=2,擴展不確定度為:U?=kue=2×0.33mm=0.7mmC.4.8測量不確定度的報告與表示C.5滾筒壁厚校準結(jié)果的不確定度示例測量滾筒壁厚,設(shè)計要求允差±1mm。C.5.2方法采用超聲波測厚儀直接測量厚度。C.5.3儀器選用超聲波測厚儀TT100,測量誤差

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