砌體工程專項施工方案(排版)

∴√工程建設(shè)有限公司砌體工程專項施工方案目錄TOC\o"1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc479020243”一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc479020245"三、砌筑施工準備 2HYPERLINK\l”_Toc479020246”1、砌體特點及總體安排 2_Toc479020249"4、施工人員、材料及機械準備 8HYPERLINK\l”_Toc479020250"四、施工操作工藝及方法 11_Toc479020255”5、施工洞口 14_Toc479020257"7、模板施工 15HYPERLINK\l”_Toc479020258”五、雨季砌體工程施工 16HYPERLINK\l”_Toc479020259”1、施工措施 16_Toc479020262"4、資料檢查項目 17_Toc479020265"2、砌筑工程質(zhì)量檢查 17_Toc479020267”3、砌體的尺寸和位置的允許偏差: 194、砌筑工程質(zhì)量通病防治 19HYPERLINK\l”_Toc479020269”七、成品保護 21_Toc479020271"1、材料運輸與堆放 222、活動腳手架搭設(shè)與使用 22HYPERLINK\l”_Toc479020273”3、砌筑施工 23原則督促改進措施的落實。4）負責(zé)收集整理安全管理資料，及時向上級安全部門匯報安全狀況，填報安全統(tǒng)計報表等。（8）物資部的職責(zé):對砌筑過程中急需的材料設(shè)備及時組織進場，以最快的速度完成此項工作,并且做好各砌筑材料單據(jù)的收發(fā)工作.（9）動力工長的職責(zé):砌筑施工前對新投入使用的施工電梯、切割機等設(shè)備進行全方位的檢查和保養(yǎng),對塔吊進行周期保養(yǎng)，確保砌體施工的順利進行。(10)塔吊司機、塔吊指揮的職責(zé)：對自己的設(shè)備進行檢查調(diào)試、保養(yǎng),確保塔吊正常安全運轉(zhuǎn)，在操作過程中，特別注意起吊的速度和下吊的速度，指揮人員對鋼絲繩、卡子完好程度及捆綁好壞進行檢查后,方可指揮起吊,確保工地安全。（11）電工的職責(zé):砌筑過程中要對所用的電器設(shè)備,包括機械設(shè)備,進行不定期復(fù)查，保證使用率和安全頻率，確保安全正常運轉(zhuǎn)。（12)各管理人員及作業(yè)人員在交接時，一定要有書面交底，對階段存在的問題,后面注意的事項，如安全、質(zhì)量、速度、所振搗的位置等方面。2、主要施工機具設(shè)備準備:（1）施工電梯，切割機，手推車。（2)主要工具：鐵鏟、磚刀、托線板、開縫鐵皮、網(wǎng)線、皮數(shù)桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚、手鋸、灰頭等.（3）檢測工具:水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。3、材料準備：（1）水泥實心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊的品種、規(guī)格、強度、容重等必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。（2）采用專用砂漿砌筑，砂漿的強度需符合設(shè)計要求。（3)砂:宜用中砂，過5mm孔徑篩子.砂含泥量不超過5％，不含草根塊狀泥等雜物。（4）摻合料:石灰要充分熟化，禁止使用脫水硬化的石灰膏。（5）水:用自來水。(6）其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚需符合設(shè)計要求。4、蒸壓加氣混凝土砌塊允許偏差:項目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品（1)尺寸允許偏差（mm）長度L1±3±4±5寬度B1±2±3＋3，－4高度H1±2±3＋3，－4(2）缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm)03030（3）平面彎曲不得大于（mm）035(4）裂紋條數(shù)不多于（條)012任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向的01/31/2貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/31/3（5）爆裂、粘模和損壞深度不得大于(mm)102030（6）表面疏松、層裂不允許不允許不允許（7）表面油污不允許不允許不允許四、施工操作工藝及方法1、砌筑1、砌筑施工工藝流程測量放線→立皮數(shù)桿→排磚→拉線→砌筑→勾縫→質(zhì)量驗收2、施工工藝（1）測量放線:砌筑前，在樓面上定出墻體軸線位置，放出墻體邊線和門窗洞口位置，在柱上標(biāo)出標(biāo)高線（建筑50線）。（2)立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m.皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。（3)排磚:第一皮砌筑時應(yīng)試擺，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。（4）拉線：在皮數(shù)桿上相對混凝土砌塊上邊線之間拉準線,砌塊以準線砌筑。（5)砂漿：1）砂漿采用專用砂漿。2)砂漿拌和時間自投料完畢算起，攪拌時間不得少于2min，隨拌隨用，拌成后3～4h用完畢，如當(dāng)施工期間最高氣溫超過30度時，必須在拌成后2～3h內(nèi)使用完畢。如使用過程中，砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。3）每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊，每一工作臺班每臺攪拌機取樣不得少于一組。攪拌砂漿應(yīng)經(jīng)常用砂漿綢度儀檢測其綢度，工人不得隨意加水?dāng)嚢?，以免降低砌體強度。(6）砌筑:1）砌塊應(yīng)提前1—2天適量灑水濕潤，砌筑面也應(yīng)該提前1-2天澆水濕潤，不得隨砌隨澆。2）砌塊的上下皮的豎向灰縫應(yīng)相互錯開,相互錯開長度不應(yīng)小于150mm，并不小于L/3(L為砌塊長度)。如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2Φ6的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于700mm。3）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,縱橫墻相互搭砌，隔皮砌塊露端面。墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。4)每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎(斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3），或在門窗洞口側(cè)邊間斷。5)墻的轉(zhuǎn)角處、與結(jié)構(gòu)柱交接處，均應(yīng)沿墻高或柱高600mm左右,在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋為2Φ6,鋼筋應(yīng)預(yù)先埋置在結(jié)構(gòu)柱內(nèi)，伸入墻內(nèi)時不少于700mm。6）以下墻體或部位不得留設(shè)腳手眼：①120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱。②過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。③寬度小于1m的窗間墻。④砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)。⑤梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)。⑥設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。7）蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙,待墻體砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊.(7)勾縫:在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法"，先勾水平縫，后勾豎向縫.灰縫與砌塊面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。2、拉結(jié)筋由于本工程為存在大量的設(shè)計變更，考慮到裝修階段墻體經(jīng)常發(fā)生變更及結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留的墻拉筋對結(jié)構(gòu)表面損傷較大。因此本工程的構(gòu)造柱、外墻開間窗結(jié)構(gòu)柱及梁、圈梁縱筋采取后期植筋的方法施工。墻與構(gòu)造柱、框架柱之間需設(shè)置拉結(jié)筋。鋼筋植筋深度為14d。1、植筋施工工藝鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠2、植筋施工方法（1)鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，孔洞間距與孔洞深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。（2）清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。(3)使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。（4)按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底,膠粘劑溢出。3、構(gòu)造柱填充墻轉(zhuǎn)角處或填充墻長度大于4m時，應(yīng)設(shè)豎向構(gòu)造柱，根據(jù)設(shè)計要求綁扎鋼筋。構(gòu)造柱先預(yù)留插筋,待砌完墻后再用混凝土灌注，墻高超過4m時，設(shè)一道混凝土帶，填充墻端部及陰陽角處加構(gòu)造柱。墻長大于4m時的墻中，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;寬度大于2m的洞口長度大于2.5米獨立墻端部、不同隔墻墻材交接處應(yīng)設(shè)截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構(gòu)造柱構(gòu)造柱和砌體組合墻大樣圖構(gòu)造柱大樣圖構(gòu)造柱截面尺寸除注明外同墻厚，C20混凝土，縱筋≥4B12上下錨入混凝土構(gòu)件內(nèi)長度不小于LaE，箍筋A(yù)6＠200，箍筋加密區(qū)間≥500mm，并按柱表加墻柱拉結(jié)筋,墻體端部無鋼筋混凝土墻柱時在端部加鋼筋混凝土構(gòu)造柱。1、施工工藝綁扎鋼筋→砌體砌筑→支模板→澆混凝土→拆模2、施工方法(1）在每層磚墻及其馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿.（2)構(gòu)造柱的底部（圈梁面上)應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清除模板內(nèi)的雜物，清除后封閉.（3)構(gòu)造柱澆灌混凝土前,必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤,將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。（4)構(gòu)造柱的混凝土坍落度宜為50~70mm，石子粒徑不宜大于20mm?；炷岭S拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆灌完。(5）構(gòu)造柱的混凝土澆灌可以分段進行,每段高度不宜大于2.0m。在施工條件較好并能確?；炷翝补嗝軐崟r，亦可每層一次澆灌。(6）搗實構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式混凝土振動器,應(yīng)分層振搗，振動棒隨振隨拔,每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。鋼筋的混凝土保護層厚度宜為20～30mm。（7）構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實飽滿。（8）構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對準軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時校正豎向鋼筋的位置和垂直度.4、頂磚待下部平砌磚墻沉實(至少7天)后再75°斜砌墻，砌筑時應(yīng)砂漿飽滿逐塊頂緊。5、施工洞口門窗洞口選用鋼筋混凝土過梁。當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁（或板)底的高度小于各類過梁的高度時,則過梁與結(jié)構(gòu)梁澆成整體。6、馬牙槎留置磚墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每一個馬牙槎的高度不宜超過500mm，并應(yīng)沿墻高每隔600mm設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋每邊伸入墻內(nèi)不宜小于700.馬牙槎留設(shè)示意圖7、模板施工1、構(gòu)造柱模板每邊和墻搭接長度≥50mm.每道墻上設(shè)三根方木，離地200設(shè)置兩道鋼管采用M14螺桿拉結(jié)固定。構(gòu)造柱模板搭設(shè)立面圖構(gòu)造柱模板搭設(shè)平面圖2、圈梁、過梁梁模板,上口彈線找平,用鐵釘臨時固定。梁模板采用懸空支撐，磚墻上口下一皮磚留洞，鐮刀卡留洞位置距墻兩端240mm開始留洞,間距500mm。鋼筋綁扎完成后,模板上口寬度進行調(diào)整，并用支撐進行校正定位。兩立側(cè)模板用夾條及鐮刀卡支牢梁模板也可使用落地支撐，側(cè)模下面墊方木用木楔楔緊，調(diào)整支撐高度.保證梁側(cè)模底支撐穩(wěn)定性,間距為1000mm.五、雨季砌體工程施工1、施工措施1、雨期施工主要以防為主,采取防雨措施及加強排水手段，施工現(xiàn)場應(yīng)加強排水措施，確保雨期施工正常進行，不受降水影響.在砌筑施工前對操作人員進行雨期施工技術(shù)交底;砌筑材料堆放點須做好防水和排水措施。2、對怕雨淋的材料如水泥、空心砌塊等，應(yīng)采取有效措施，嚴密覆蓋或放入棚內(nèi),需墊高碼放并有良好通風(fēng),以防受潮.防止混凝土、砂漿受雨淋含水過多，從而影響砌體質(zhì)量。3、基點設(shè)備的電閘要采取防雨措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電.塔吊的接地裝置要進行全面檢查,接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應(yīng)符合要求，并進行測試。4、不得使用含水率過高的砌塊，以免影響砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，確實無法施工時，可留接槎縫，做好接縫的處理工作，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)符合砌體垂直度,確保砌體質(zhì)量。2、成品保護1、對已成型的砌體，靠近結(jié)構(gòu)邊的墻體，收工時用塑料薄膜覆蓋，以防雨水沖走砂漿，導(dǎo)致砌體倒塌.2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌筑操作時應(yīng)防止砂漿流淌而弄臟墻面。3、外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)里的各種管線及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意保護,不得碰撞損壞。4、構(gòu)造柱預(yù)留筋和拉結(jié)筋要加強保護,不得隨意碰撞或彎折。5、填充墻上不得放腳手架排本,防止發(fā)生事故。3、安全措施1、腳手架下，搭設(shè)穩(wěn)固,并有可靠的防雷接地措施。2、雨天使用電器設(shè)備，要有可靠防漏電措施，防止漏電傷人。3、對各操作面上露天作業(yè)人員，準備好足夠的防雨、防滑防護用品,確保工人的健康安全，同時避免造成安全事故。4、嚴格控制“四口五臨邊”的圍護，設(shè)置道路防滑條.5、雷雨時工人不要在高墻或大樹下避雨，不要走進電桿、架空電線和避雷針接地的接地導(dǎo)線周圍10m內(nèi)地區(qū).6、人若遭雷擊觸電后，應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請醫(yī)生采取搶救措施。7、當(dāng)有大雨或暴雨時，砌體工程應(yīng)停工。4、資料檢查項目1、施工質(zhì)量控制資料(包括砌體施工方案及技術(shù)交底、安全交底）.2、砌體出廠質(zhì)量證明及產(chǎn)品性能檢測報告。3、砂漿配合比通知單及試塊抗壓強度試驗報告.4、各檢驗批的主控項目、一般項目質(zhì)量驗收記錄。5、重大技術(shù)問題的處理或修改設(shè)計的技術(shù)文件。六、質(zhì)量檢查及通病控制1、樣板工程砌體施工按方案進行施工,并須按此方案在相關(guān)樓層砌筑樣板墻（待定)，包括砌筑、植筋、抹灰、構(gòu)造柱、頂磚、施工洞口、馬牙槎留置等樣板。2、砌筑工程質(zhì)量檢查1、質(zhì)量標(biāo)準按照現(xiàn)行的國家及地方施工驗收規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準等進行。并嚴格按相關(guān)內(nèi)容對主控項目、一般項目，進行自檢，確保一次性合格。2、砌體質(zhì)量標(biāo)準（1）砌體的品種規(guī)格標(biāo)號必須符合設(shè)計要求（2)同品種、同標(biāo)號砂漿各組試塊的平均強度不小于設(shè)計值;任意一組試塊的強度不小于0。75配制值.（3）墻體砂漿必須密實飽滿,磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度檢查不小于80%。蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫宜為20mm，水泥實心磚砌塊灰縫厚度宜為10mm,灰縫不宜小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(4)本工程砌體施工過程中一般嚴禁留槎，由于現(xiàn)場條件限制必須留設(shè)時只能留斜槎。(5）拉結(jié)筋的數(shù)量長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。2、砌筑工程質(zhì)量控制要點1、砌筑時磚的含水率控制不大于20％不少于15%，磚與砌筑面一般在砌筑前1天灑水稍作濕潤,灑水不能過濕也不能過干，濕潤磚滲入表層一般以8～10mm為宜，炎熱干燥時可適當(dāng)灑水陰干8h再砌筑，不同干密度和強度等級不同的砌塊不能混砌,也不得與其他材料砌塊混合使用。2、磚墻砌筑前，應(yīng)根據(jù)磚塊高度、灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處。皮數(shù)桿間距不超過15m，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。3、磚墻灰縫應(yīng)橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿,質(zhì)量檢查人員經(jīng)常性的用百格網(wǎng)進行檢查，平灰縫的砂漿飽滿度不低于90％,豎直灰縫應(yīng)不低于80%，水平灰縫厚度宜為15mm,豎向灰縫宜為20mm；并應(yīng)隨手厚漿勾縫，嚴禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，豎縫采用灰板法灌漿，嚴禁用水沖漿灌漿。4、砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除磚表面污物。5、墻體轉(zhuǎn)角及縱橫使用交咬槎砌筑，采用不同材料或不同規(guī)格砌塊時，沿墻高每隔600mm用2ф6鋼筋伸入墻拉結(jié)，長度不小于700mm。砌筑砌體時上下錯縫,搭接長度不少于砌塊長度的1/3，也不少于150mm。6、不得采用蒸壓加氣混凝土砌塊與其他塊體材料混合砌筑，但因構(gòu)造需要的墻底部、墻頂部、局部門、窗洞口處采用其他種類砌體不視為混砌。7、對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿，在較薄的墻體中不得預(yù)留水平溝槽。8、墻體面不得打鑿水平溝槽，對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽及各種預(yù)埋件,應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋.9、墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于200mm，并在頂部設(shè)過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級.10、廁浴間建筑地面砌筑墻體前，應(yīng)在樓板四周(除門洞外)上做C20混凝土反梁，高度300mm，寬度同墻體厚度.11、需要移動已砌好的磚塊時，應(yīng)清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑.3、砌體的尺寸和位置的允許偏差:項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10經(jīng)緯儀、水準儀復(fù)查或檢查施工記錄垂直度每層5吊線法全高10米以下10經(jīng)緯儀或吊線法10米以上20表面平整清水墻、柱52米靠尺混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻10米以內(nèi)7拉線或尺量混水墻10米以內(nèi)10水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)）+10尺量垂直灰縫寬度(連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)，包凹面深度)+15尺量門窗洞口寬度(后塞框）+5尺量4、砌筑工程質(zhì)量通病防治序號通病項目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。在砌筑操作過程中，嚴格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準線.2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿(或框架柱上面水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準線沒拉緊。在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一致，嚴格控制砌磚盤角的每道灰縫均勻，砌筑準線要拉緊。3墻面游丁走縫砌塊的長、寬尺寸誤差較大，砌筑前沒有進行實測及挑選，摞底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使砌塊的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到上層砌塊中線必須與下層條砌塊的灰縫相重合而造成砌塊游動，上下豎縫發(fā)生錯位;沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引申作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)。嚴格檢查進場材料的質(zhì)量，保證尺寸誤差在國家規(guī)范允許范圍內(nèi)。摞底時把豎縫排列均勻，并且將窗口位置引出，使墻的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意上層磚中線必須與下層磚的灰縫相重合避免磚縫游動，上下豎縫發(fā)生錯位；在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引申作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)4同一砌筑層的標(biāo)高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差達大而沒有找平理順,皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時,沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差達大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與磚層吻合；在砌筑時,嚴格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。5構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴格按設(shè)計規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎，并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物要清理干凈。6墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有側(cè)磚或立磚、斜砌60°頂貼擠緊.砌筑時墻體頂部與梁板底連接處采用側(cè)磚或立磚、斜砌60°頂貼擠緊。7墻體強度降低出現(xiàn)裂紋砌筑時將已斷裂或零星碎磚塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理.避免將零星碎磚塊夾雜混砌在墻中，鑲磚組砌時斷磚應(yīng)合理利用。8砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設(shè)計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強度達到設(shè)計要求,,砌筑前必須澆灑水濕潤。9灰縫厚度、寬度不均砌筑時沒掛準線或掛線過長而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺,或擺試后在砌筑過程沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大.砌筑時必須掛準并且需要收緊，保證水平灰縫厚度均勻。砌前進行排磚試擺，擺試后在砌筑過程經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致.10砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與天花及梁、底板連接不好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴格按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)。七、成品保護1、施工中應(yīng)采取措施，防止砂漿污染墻、柱表面。在臨時出入洞口或料架周圍,應(yīng)用木板進行覆蓋。2、落地砂漿及時清除干凈,以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。3、墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預(yù)埋件、電氣管線及預(yù)埋件，均應(yīng)注意防護,不得隨意碰撞、拆改或損壞。4、不得隨意在墻體上打洞，應(yīng)隨砌筑進行預(yù)埋.需要時，應(yīng)有可靠措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性.蒸壓加氣混凝土砌塊墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)輕鑿,保持砌塊完整，如有松動或損壞,應(yīng)進行補強處理.5、安裝腳手架、吊放預(yù)制構(gòu)建或安裝模板時，指揮人員和吊車司機應(yīng)密切配合,認真操作,防止碰撞已砌好的磚墻。拆腳手架時,應(yīng)注意保護墻體及創(chuàng)口角,防止碰撞而造成墻體破壞或缺棱掉角等。在已砌筑完的砌體間內(nèi)，車輛運輸?shù)葢?yīng)注意墻體邊緣，防止被撞壞。6、蒸壓加氣混凝土砌塊墻不得留腳手眼，拆腳手架時不得碰撞已砌筑墻體和門窗邊角，7、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好沒處用量，分別整齊碼好。八、砌筑安全措施1、材料運輸與堆放1、斗車運輸磚、砂漿等應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步；前后車距離平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m;禁止并行或超車；所載材料不許出車箱之上；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。2、用于垂直運輸?shù)氖┕る娞?，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。3、用施工電梯吊砌塊要鋼筋籠,吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊勾要扣牢，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留,吊車落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊.