海上風(fēng)電外加電流陰極保護(hù)產(chǎn)品

1海上風(fēng)電外加電流陰極保護(hù)產(chǎn)品GB/T3108船體外加電流陰極保護(hù)GBT3620.1-2016鈦及鈦合金牌號和GB/T7788船舶及海洋工程陽極屏涂料通用技GB/T17005濱海設(shè)施外加電流陰極保護(hù)系GB/T33423沿海及海上風(fēng)電機(jī)組防腐JTS/T209水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)防腐蝕NB/T10626海上風(fēng)電場工程防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范NB/T31006海上風(fēng)電場鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DNV-RP-B401Cathodicprotectiondesi3.13.24技術(shù)要求陰極保護(hù)系統(tǒng)的主要目標(biāo)是提供充足的電流來保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)及其輔件，使鋼結(jié)構(gòu)及其輔件的電位處4.2.1鋼板、鑄鐵構(gòu)件等組成的設(shè)備或系統(tǒng)，保護(hù)電位應(yīng)在-0.80V～-1.4.2.2高強(qiáng)鋼（屈服強(qiáng)度不小于700MPa）4.2.3其他材料應(yīng)參考GB/T17005不同參比電極測24.3保護(hù)壽命4,4保護(hù)電流4.4.1為了使整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)均達(dá)到陰極保護(hù)電位標(biāo)4.5.1陰極保護(hù)電源裝置選型陰極保護(hù)電源裝置內(nèi)部所用電源模塊及其輸出功率具體應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)型號進(jìn)行確定，不同型號風(fēng)機(jī)其需保護(hù)面積不同，導(dǎo)致其所需電流不同，因此需選用不同參數(shù)的電4.5.1.2供電模式4.5.1.3耐久性設(shè)計(jì)電源機(jī)柜整體防護(hù)等級滿足IP54要求，參氣板件免受鹽霧腐蝕，同時(shí)三防漆具有良好的耐高低溫性能，優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能，從而提高電路板的可靠性，降低故障4.5.2陰極保護(hù)電源裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)c)機(jī)殼鋼板：厚度滿足設(shè)計(jì)要求，內(nèi)外噴涂防g)電纜、導(dǎo)線及其附件為低煙無鹵阻燃材料(自熄滅材料)，并且不會(huì)釋放有毒或腐蝕性產(chǎn)物；h)具有“自動(dòng)”與“手動(dòng)”兩種工作模式，電源接頭可兼容雙相電網(wǎng)取電方式與模式，保證在失電狀況下對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)陰極保護(hù)與腐蝕監(jiān)測能4.5.3陰極保護(hù)電源裝置技術(shù)性能34.5.3.1基本性能c)參比電極輸入阻抗1MΩ,流經(jīng)參比電極電流＜10μA；d)紋波系數(shù)：≤5%;e)恒電流控制精度：≤1%;4.5.3.2報(bào)警功能4.5.3.3保護(hù)性能a)儀器輸出電流限流、過流保護(hù)：限定值為額定值的105%;b)儀器輸出電壓限壓保護(hù)：限定值為額定值的105%;4.6輔助陽極助陽極經(jīng)由介質(zhì)傳遞到被保護(hù)的金屬表面，輔助陽極的性能直接影響整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和陰極保護(hù)的4.6.1輔助陽極種類4.6.1.1海洋環(huán)境下采用的輔助陽極包括但不限于三種：）；b)鍍鉑鈦（Pt/Ti）；4.6.1.2輔助陽極的性能參數(shù)性能，采用混合貴金屬氧化物陽極——MMO陽極。具有如e)陽極已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，積累了在各種條件下的使用經(jīng)驗(yàn)，證明了其優(yōu)異的性123445674.6.2輔助陽極的型式4.6.2.1輔助陽極的型式包括管狀、圓盤狀、棒狀和板狀，不同型式的輔助陽極參考附錄B。4.6.2.2輔助陽極型式的選擇應(yīng)考慮如下因素：b)結(jié)構(gòu)件的防腐能力；4.6.3輔助陽極數(shù)量n=I（1）Iaa——單支輔助陽極的輸出電流，單位為安培（A4.6.4輔助陽極的安裝與布置a)減少波浪對陽極固定裝置的沖擊；4.7參比電極4.8其他5到被保護(hù)結(jié)構(gòu)的電位比較均勻而覆蓋在輔助陽極周圍一定面積范圍內(nèi)的絕緣層，陽極屏蔽層設(shè)計(jì)壽命一般為6a～10a,陽極屏蔽層涂料的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T4.8.2陰極匯流及測量接地陰極匯流及測量接地裝置采用防水電纜接頭與本體上預(yù)制的接線柱安裝，確保其接觸電阻不大于度余量。參比電極電纜應(yīng)選用耐海水腐蝕和4.8.3.1陰極保護(hù)電源裝置輸入電纜陰極保護(hù)電源裝置采用交流電力輸入，電纜承載功率不應(yīng)低于6000W。4.8.3.2輔助陽極電纜、導(dǎo)管架基礎(chǔ)陰極電纜和測量接地電纜4.8.3.3參比電極電纜電纜通過電纜橋架敷設(shè)。陰極保護(hù)電源裝置至接線箱電纜規(guī)格和接線箱至參比電極電纜規(guī)格由具體項(xiàng)同一分區(qū)內(nèi)的陰、陽極電纜的配置原則是保證4.8.4遠(yuǎn)程監(jiān)測裝置b)實(shí)時(shí)監(jiān)測并顯示保護(hù)電位、輸出電流、輸出電壓等參數(shù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲、傳輸、分析等，d)具備故障就地報(bào)警、故障遠(yuǎn)程報(bào)警，延遲報(bào)警等多種故障報(bào)65.1.1在安裝之前應(yīng)檢查所有的材料和設(shè)備，以確保符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范，沒有損傷或破損。5.2.1安裝人員必須經(jīng)過技術(shù)工程師的技術(shù)交底和培訓(xùn)，考核合格后才可以開展安裝工作。5.2.3電源設(shè)備和監(jiān)控設(shè)備應(yīng)安裝在便于操作和檢修的區(qū)域；設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，保證設(shè)備及人5.2.4輔助陽極和參比電極應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝；安裝過程中，應(yīng)重點(diǎn)注意對輔助陽極和參5.2.5電纜按照安裝圖紙進(jìn)行布置和連接，所有的連接點(diǎn)都應(yīng)保證良好的機(jī)械和導(dǎo)通性能。5.2.6安裝完成后，應(yīng)檢查安裝質(zhì)量，保證輔助陽極、參比電極與被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的電絕緣，檢查系統(tǒng)5.3.1陰極保護(hù)系統(tǒng)的安裝施工應(yīng)在專業(yè)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，確保安裝工作按照相應(yīng)的文件和圖紙進(jìn)5.3.2安裝過程中，任何與安裝施5.4調(diào)試5.4.1在啟動(dòng)系統(tǒng)電源之前，應(yīng)核實(shí)所有施工工作已完成，確保所有相關(guān)結(jié)構(gòu)已按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范保5.4.2初始通電時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)方式以較低的電流值運(yùn)行，通電過程實(shí)時(shí)監(jiān)測電位值，當(dāng)達(dá)到最小保a)測量并記錄調(diào)試期間電源設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)；b)測量并記錄所有輔助陽極的輸出電流；d)對比實(shí)際測量的數(shù)據(jù)與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的顯示參數(shù)是否一c)輔助陽極、參比電極的工作表面質(zhì)量及單體重量、尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)密度＜600A/m2，消耗率5.0×10-6kg/(A.a)，額）：f)輔助陽極及參比電極應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析，試驗(yàn)方法參照GB/T7在外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下,每天應(yīng)至少記錄一次被保護(hù)設(shè)施的電位,以及直流電源7.2系統(tǒng)維護(hù)7.2.1當(dāng)被保護(hù)設(shè)施停機(jī)大修時(shí),應(yīng)切斷直流電源,對外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容7.2.2恒電位儀等電氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行全7.2.3在被保護(hù)設(shè)施大修期間,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng),對于系統(tǒng)中各部件的拆或裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)手冊及相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。設(shè)施大修完畢,外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)投入正常8A.1保護(hù)電流計(jì)算I=ΣiiSi