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文檔簡(jiǎn)介
1核電廠油浸式變壓器維修導(dǎo)則本導(dǎo)則規(guī)定了核電廠油浸式變壓器預(yù)防性維修及試驗(yàn)的類別、項(xiàng)目、周期以及維修質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,適用于額定運(yùn)行電壓在20kV~500kV等級(jí)范圍內(nèi)的核電廠油浸式變壓器。除針對(duì)油浸式變壓器單一的部件檢修標(biāo)準(zhǔn)(如:DL/T574《變壓器分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》等)外,其余組部件的維修均可按照本導(dǎo)則要求執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6451油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB/T7252變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則GB/T7595運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量GB/T14542變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則GB/T7354局部放電測(cè)量GB50148電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸式電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1094.1電力變壓器第1部分:總則GB/T1094.3電力變壓器第3部分:絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙GB/T1094.10電力變壓器第10部分:聲級(jí)測(cè)定GB/T10230.1分接開(kāi)關(guān)第1部分:性能要求和試驗(yàn)方法DL/T263變壓器油中金屬元素的測(cè)定方法DL/T264油浸式電力變壓器(電抗器)現(xiàn)場(chǎng)密封性試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T540氣體繼電器檢驗(yàn)規(guī)程DL/T572電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T573電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T574變壓器分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T664帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范DL/T722變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則DL/T911電力變壓器繞組變形的頻率響應(yīng)分析法DL/T984油浸式變壓器絕緣老化判斷導(dǎo)則DL/T1093變壓器繞組變形的電抗法檢測(cè)判斷導(dǎo)則DL/T1096變壓器油中顆粒度限值DL/T432電力用油中顆粒度測(cè)定方法DL/T1684油浸式變壓器(電抗器)狀態(tài)檢修導(dǎo)則DL/T5840電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范NB/T25075核電廠電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1預(yù)防性維修PreventiveMaintenance2為降低設(shè)備失效的概率或防止功能退化,按照預(yù)定的時(shí)間間隔或按照規(guī)定準(zhǔn)則實(shí)施的計(jì)劃性維修。按照設(shè)備檢修性質(zhì)涉及范圍,分為A、B、C、D四類檢修,其中A、B、C類是停電檢修,D類檢修是不停電檢修。3.2A類檢修MaintenanceOfClassA設(shè)備本體整體性檢查、維修、更換及相關(guān)預(yù)防性試驗(yàn)。3.3B類檢修MaintenanceOfClassB設(shè)備局部性的檢修,主要是部件的解體檢查、維修、更換及相關(guān)試驗(yàn)3.4C類檢修MaintenanceOfClassC設(shè)備常規(guī)性檢查、試驗(yàn)及維修。3.5D類檢修MaintenanceOfClassD設(shè)備在不停電狀態(tài)下進(jìn)行的帶電測(cè)試、外觀檢查和維修。3.6糾正性維修CorrectiveMaintenance故障確認(rèn)后,使設(shè)備恢復(fù)到能執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)所實(shí)施的維修。3.7預(yù)防性試驗(yàn)PreventiveTest為了發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備的隱患,預(yù)防發(fā)生事故或設(shè)備損壞,對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查、試驗(yàn)或監(jiān)測(cè)。3.8狀態(tài)維修Condition-BasedMaintenance基于狀態(tài)的維修,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)設(shè)備故障或功能失效并采取相應(yīng)的維修措施。3.9在線監(jiān)測(cè)On-lineMonitoring在變壓器帶電運(yùn)行期間,在不影響設(shè)備運(yùn)行的條件下,對(duì)設(shè)備狀況連續(xù)或定時(shí)進(jìn)行的自動(dòng)監(jiān)視檢測(cè)。3.10紅外檢測(cè)InfraredDetection利用紅外技術(shù)對(duì)電力系統(tǒng)中具有電流、電壓致熱效應(yīng)或其他致熱效應(yīng)的帶電設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)和診斷。3.11帶電檢測(cè)EnergizedTest在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)變壓器設(shè)備狀態(tài)量進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),包括取油樣或氣樣進(jìn)行的試驗(yàn)。3.12頻率響應(yīng)測(cè)量WindingDeformationTest利用頻率響應(yīng)分析對(duì)變壓器繞組的特性進(jìn)行測(cè)試,判斷其是否存在扭曲、斷股、移位、松動(dòng)等變形現(xiàn)象的分析方法。3.13局部放電在線測(cè)試On-linePartialDischargeTest利用特高頻、超聲波、地電波等技術(shù)對(duì)運(yùn)行中的變壓器進(jìn)行局部放電帶電測(cè)試,判斷其是否存在絕緣缺陷的測(cè)試方法。3.14絕緣電阻InsulationResistance在絕緣結(jié)構(gòu)的兩個(gè)電極之間施加的直流電壓值與流經(jīng)該對(duì)電極的泄漏電流值之比。常用絕緣電阻表直接測(cè)得絕緣電阻值。若無(wú)說(shuō)明,均指加壓1min時(shí)的測(cè)得值。3.15吸收比AbsorptionRatio在同一試驗(yàn)中,1min時(shí)的絕緣電阻值與15s時(shí)的絕緣電阻值之比。3.16極化指數(shù)PolarizationIndex3在同一試驗(yàn)中,10min時(shí)的絕緣電阻值與1min時(shí)的絕緣電阻值之比。4總則4.1油浸式變壓器的維修策略制定通常采取預(yù)防性性維修和狀態(tài)維修相結(jié)合的方式,本文件給出了核電廠油浸式變壓器預(yù)防性維修項(xiàng)目和周期范圍,各相關(guān)單位可依據(jù)設(shè)備狀態(tài)、地域環(huán)境、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)和自身實(shí)際情況,并結(jié)合失效模式和影響分析(FMEA)等設(shè)備可靠性管理方法,在全面分析各設(shè)備部件的失效模式、功能影響及狀態(tài)評(píng)估的基礎(chǔ)上酌情延長(zhǎng)或縮短,形成合理的維修策略,但最長(zhǎng)不超過(guò)本文件所推薦周期的上限值??蓞⒖几戒汚:基于失效模式和失效后果的維修策略優(yōu)化邏輯圖。4.2鑒于核電廠對(duì)兩路外電源(主變壓器、廠用變和輔助變壓器)的運(yùn)行可靠性要求很高,為了徹底解決油浸式變壓器內(nèi)部器身或絕緣故障,消除設(shè)備隱患,通常將A類檢修采取返廠檢修的方式執(zhí)行,因此,本導(dǎo)則將油浸式變壓器的預(yù)防性維修策略按照B類、C類和D類三個(gè)層級(jí)進(jìn)行制定,不涉及A類檢修。4.2.1B類檢修:分為變壓器油箱部分排油和全部排油兩類,其中部分排油是指:變壓器停運(yùn)且少量排油后,對(duì)變壓器本體和附件進(jìn)行的檢查、維修、更換、試驗(yàn)以及絕緣油處理等工作,線圈未暴露,如儲(chǔ)油柜油位計(jì)更換、膠囊及其附屬部件查漏或更換、油箱頂部聯(lián)管法蘭密封更換以及套管消缺等;全部排油是指:變壓器油箱完全排油后對(duì)變壓器本體和附件進(jìn)行的全面檢查(含人員進(jìn)箱內(nèi)檢)、維修、更換、試驗(yàn)以及絕緣油處理等工作,此時(shí)變壓器器身全部暴露(通過(guò)干燥壓縮空氣進(jìn)行保養(yǎng)如變壓器本體密封墊更換、潛油泵更換、本體閥門更換等。4.2.2C類檢修:變壓器停運(yùn)后不需要排油對(duì)變壓器本體和附件進(jìn)行的局部檢查、維修、更換、試驗(yàn)等工作,如:變壓器附件檢修、變壓器冷卻器系統(tǒng)控制保護(hù)試驗(yàn)、變壓器本體及套管的預(yù)防性試驗(yàn)等。4.2.3D類檢修:在變壓器帶電運(yùn)行期間進(jìn)行的相關(guān)巡檢、測(cè)量等工作,如:專業(yè)日常巡檢、紅外檢測(cè)、化學(xué)定期取油樣分析等。4.3原則上,B類維修項(xiàng)目應(yīng)包括所有C類維修項(xiàng)目,C類維修項(xiàng)目應(yīng)包括所有D類維修項(xiàng)目。4.4對(duì)于變壓器絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)、繞組直流電阻等測(cè)試數(shù)據(jù),由于環(huán)境、工況等誤差因素的影響,可考慮以現(xiàn)場(chǎng)同工況的首次測(cè)量值作為后續(xù)試驗(yàn)的基準(zhǔn)值。4.5在進(jìn)行與溫度和濕度有關(guān)的各種試驗(yàn)(如測(cè)量直流電阻、絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)和電容量測(cè)試等)時(shí),應(yīng)同時(shí)測(cè)量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。4.6進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí),被試品溫度不應(yīng)低于+5℃,戶外試驗(yàn)應(yīng)在良好的天氣進(jìn)行,且空氣相對(duì)濕度一般不高于80%。4.7在進(jìn)行直流高壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用負(fù)極性接線。4.8對(duì)于新投運(yùn)的變壓器,在投運(yùn)1.5年內(nèi)或220kV及以下新設(shè)備投運(yùn)2年內(nèi),在機(jī)組停堆換料大修期間,應(yīng)安排進(jìn)行首次預(yù)防性試驗(yàn),試驗(yàn)日期是計(jì)算試驗(yàn)周期的基準(zhǔn)日期(計(jì)算周期的起始點(diǎn)宜將首次試驗(yàn)結(jié)果確定為試驗(yàn)項(xiàng)目的初值,作為以后設(shè)備縱向綜合分析的基礎(chǔ)。4.9新變壓器經(jīng)過(guò)交接試驗(yàn)后,330kV及以上超過(guò)1年投運(yùn)的或220kV及以下超過(guò)2年投運(yùn)的,投運(yùn)前宜重新進(jìn)行交接試驗(yàn);停運(yùn)6個(gè)月以上重新投運(yùn)的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)(例行停電試驗(yàn)設(shè)備投運(yùn)1個(gè)月內(nèi)宜進(jìn)行一次全面的帶電檢測(cè)。4.10現(xiàn)場(chǎng)備用變壓器應(yīng)按運(yùn)行設(shè)備要求進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。4.11500kV電氣設(shè)備停電試驗(yàn)宜采用不拆引線試驗(yàn)方法,如果測(cè)量結(jié)果與歷次比較有明顯差別或超過(guò)本導(dǎo)則規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)拆引線進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)。4.12鼓勵(lì)積極開(kāi)展變壓器油中溶解氣體、紅外檢測(cè)、繞組光纖測(cè)溫、在線局放/振動(dòng)、鐵心/夾件接地電流等成熟在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。44.13檢測(cè)周期中的“必要時(shí)”是指懷疑設(shè)備可能存在缺陷需要進(jìn)一步跟蹤診斷分析,或需要縮短試驗(yàn)周期的,或在特定時(shí)期需要加強(qiáng)監(jiān)視的,或?qū)щ姍z測(cè)、在線監(jiān)測(cè)進(jìn)一步驗(yàn)證的等情況。4.14制定變壓器預(yù)防性維修策略及中長(zhǎng)期規(guī)劃時(shí),應(yīng)合理利用好變壓器的排油窗口,統(tǒng)籌確定排油維修的項(xiàng)目,縮短器身暴露時(shí)間。4.15本導(dǎo)則的相關(guān)要求與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及廠家技術(shù)要求不一致時(shí),可根據(jù)具體情況制定本單位的實(shí)施規(guī)程。5維修策略和項(xiàng)目維修類別按照B類、C類、D類3個(gè)層級(jí)進(jìn)行梳理,各類維修對(duì)應(yīng)的維修項(xiàng)目見(jiàn)表1。表1核電廠油浸式變壓器維修類別及維修項(xiàng)目5表1核電廠油浸式變壓器維修類別及維修項(xiàng)目(續(xù))C.7.2儲(chǔ)油柜油位檢查6表1核電廠油浸式變壓器維修類別及維修項(xiàng)目(續(xù))C.9.1油中溶解氣體在線監(jiān)測(cè)裝置外觀檢修C.9.3中性點(diǎn)直流電流測(cè)量裝置外觀檢修7表1核電廠油浸式變壓器維修類別及維修項(xiàng)目(續(xù))D.9.1絕緣油色譜分析(運(yùn)行中:500kV:3個(gè)月;220kV:6個(gè)月;20kV~110k6變壓器維修工藝及質(zhì)量要求6.1器身6.1.1器身檢定a)經(jīng)過(guò)檢査與試驗(yàn)并結(jié)合運(yùn)行情況,判定存在內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏油時(shí),應(yīng)進(jìn)行器身大修。運(yùn)行10年以上的變壓器,結(jié)合變壓器的運(yùn)行情況,在設(shè)備評(píng)估的基礎(chǔ)上,可考慮進(jìn)行因地制宜的本體大修。b)對(duì)于制造質(zhì)量原因?qū)е鹿收项l發(fā)的同類型變壓器,應(yīng)進(jìn)行有針對(duì)性大修。6.1.2器身檢修的一般工藝要求a)檢修工作應(yīng)選在無(wú)揚(yáng)塵及其他污染的晴天時(shí)進(jìn)行,不應(yīng)在空氣相對(duì)濕度超過(guò)75%的氣候條件下進(jìn)行。如相對(duì)濕度大于75%時(shí),應(yīng)向箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)≤-40℃的干燥空氣,保持干燥空氣流通。b)大修時(shí)器身暴露在空氣中的時(shí)間規(guī)定:81)空氣相對(duì)濕度不大于65%,16h;2)空氣相對(duì)濕度不大于75%,12h。c)器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開(kāi)始抽真空或注油時(shí)為止。當(dāng)器身暴露時(shí)間超過(guò)上述規(guī)定或天氣存在不確定因素時(shí),宜充干燥空氣(無(wú)需進(jìn)入檢査時(shí)可用高純氮?dú)獯妫┻M(jìn)行保養(yǎng),如超出規(guī)定時(shí)間不大于4h,則可相應(yīng)延長(zhǎng)真空時(shí)間來(lái)彌補(bǔ)。d)檢查器身時(shí),應(yīng)由專人進(jìn)行,穿著無(wú)鈕扣、無(wú)金屬掛件的專用檢修工作服和鞋子,并戴清潔手套,寒冷天氣還應(yīng)戴口罩,應(yīng)采用安全電壓的燈具或手電筒照明。e)檢查所使用的工具應(yīng)由專人保管并應(yīng)編號(hào)登記,以防止將工具遺忘在油箱內(nèi)或器身上。f)進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)檢修時(shí),需考慮通風(fēng),防止工作人員窒息。6.1.3器身排油、注油的一般工藝要求變壓器內(nèi)檢、套管更換等需要對(duì)變壓器進(jìn)行排油作業(yè)時(shí),可參照附錄B油浸式變壓器、電抗器油務(wù)處理工藝執(zhí)行。6.1.4器身的檢修要求器身的檢修質(zhì)量與工藝要求見(jiàn)下表2。表2器身檢修內(nèi)容拆卸引線)B求,引線及絕緣支架的檢修要求按DL/T5c)用絕緣紙纏繞標(biāo)記高壓繞組出線角環(huán)和均壓管絕緣層的相對(duì)位d)在可卸式引線外殼上選用3-4個(gè)吊點(diǎn)調(diào)整該偏心被吊物的姿態(tài),緣層間受力損壞或均壓管受力下滑,出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)停止并排查原或損壞,應(yīng)按制造廠技術(shù)文件要求修復(fù),并——存在變壓器內(nèi)部家族性缺陷時(shí),可進(jìn)行該檢修;9表2器身檢修內(nèi)容(續(xù))B——存在變壓器內(nèi)部家族性缺陷時(shí),可進(jìn)行該檢修;B——存在變壓器內(nèi)部家族性缺陷時(shí),可進(jìn)行該檢修;夾件接地電D——當(dāng)發(fā)生直流偏磁時(shí),可監(jiān)測(cè)該數(shù)值BB4)檢查高)低壓和中性點(diǎn)引線無(wú)過(guò)熱,檢查均勻罩固定良好,檢查調(diào)9)解開(kāi)油箱電屏蔽接地點(diǎn),確認(rèn)電屏蔽對(duì)地絕緣良好,要求:使用DC500V絕緣電阻表測(cè)量其絕緣電阻應(yīng)C表2器身檢修內(nèi)容(續(xù))C4)檢查變壓器本體各部位(包括:各法蘭之間、上下節(jié)油箱之間、升高座與本體間等)的電連接情況,必要時(shí)對(duì)電連接接觸面進(jìn)行打磨處D動(dòng)油壓繼電器、套管、分接開(kāi)關(guān)、油中溶解氣體在線監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)/回油管路以及各連接法蘭等密封連接處應(yīng)密封良絕緣干燥處理B——存在變壓器內(nèi)部家族性缺陷時(shí),可進(jìn)行該檢修;油色譜分析20kV~DH:H:CH:CH:2)運(yùn)行變壓器油中溶解氣體含量超過(guò)以下數(shù)值時(shí)要引起注意(μH:H:CH:1CH:5周期進(jìn)行跟蹤分析,具體檢測(cè)要求按照DL/T——新投運(yùn)及排油維修后投運(yùn)的66kV及以上的變壓器至少應(yīng)在投——運(yùn)行中:500kV:3個(gè)月;220kV:6個(gè)月;20kV~110kV:12——巡檢發(fā)現(xiàn)異常;——在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警;——出現(xiàn)其他異常報(bào)警(如輕瓦斯報(bào)警)表2器身檢修內(nèi)容(續(xù))油含水量測(cè)量D——滲漏油等;——油色譜在線監(jiān)測(cè)微水含量異常時(shí)油含氣量測(cè)量D——變壓器需要補(bǔ)油時(shí);——滲漏油時(shí);——含氣量異常時(shí)油中糠醛含D——油中氣體總烴超標(biāo)或CO、CO過(guò)高;油中顆粒度D——變壓器需要補(bǔ)油時(shí);——變壓器油被污染時(shí)油其他項(xiàng)目D6.2套管及升高座套管及升高座檢修內(nèi)容見(jiàn)表3。表3套管及升高座檢修內(nèi)容B4)確認(rèn)法蘭平整無(wú)損傷,密封槽無(wú)損傷,檢查5)平穩(wěn)的將套管吊裝至指定位置,套管回路期間應(yīng)注意內(nèi)部引線狀B桿拉出至套管頂部,再依次對(duì)角擰緊安裝法蘭螺栓,使密封墊壓縮C表3套管及升高座檢修內(nèi)容(續(xù))型套管末屏C密封及油位C電容型套管油中溶解氣C1)根據(jù)DL/T722新裝套管油中H與烴類氣體含量(μL/L)任一項(xiàng)不宜H:H:CH:CH:2)運(yùn)行油中的溶解氣體組份含量(μL/L)超過(guò)下列任一值時(shí)應(yīng)引起注H:H:CH:1CH:2電容型套管油中水分測(cè)量C外部導(dǎo)電連C4)引線無(wú)扭結(jié)、松股、斷股或其他明顯的損傷D2)檢查套管各密封處應(yīng)無(wú)滲漏,油位正常(對(duì)于油位視窗目視可見(jiàn)的DB表3套管及升高座檢修內(nèi)容(續(xù))型電流互感B4)恢復(fù)接線,確認(rèn)接線良好,測(cè)量二次繞組絕緣電阻良好(二次繞組型電流互感器二次接線C6.3儲(chǔ)油柜及油保護(hù)裝置儲(chǔ)油柜及油保護(hù)裝置檢修內(nèi)容見(jiàn)表4表4儲(chǔ)油柜及油保護(hù)裝置檢修內(nèi)容柜柜膠囊檢查B2)對(duì)膠囊進(jìn)行密封試驗(yàn),使用0.02Mpa0.03Mpa的氣體壓力,保壓303)檢查膠囊安裝良好(膠囊在儲(chǔ)油柜內(nèi)部應(yīng)展開(kāi),膠囊頂部法蘭安裝——監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)絕緣油水分異常增長(zhǎng)、絕緣油含氣量增長(zhǎng),檢查膠閥檢查和更換B膠囊和平衡閥進(jìn)行密封性試驗(yàn)(試驗(yàn)期間,應(yīng)在儲(chǔ)油柜本體側(cè)有開(kāi)——監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)絕緣油水分異常增長(zhǎng)、絕緣油含氣量增長(zhǎng),懷疑出表4儲(chǔ)油柜及油保護(hù)裝置檢修內(nèi)容(續(xù))柜CCCD2)波紋管式儲(chǔ)油柜:變壓器刻度式油位計(jì)波紋式儲(chǔ)油柜檢查和更換BCCD2)波紋管式儲(chǔ)油柜:變壓器刻度式油位計(jì)器呼吸器運(yùn)D吸器下部,如果其他部位干燥劑出現(xiàn)變色,應(yīng)查明原因),否則應(yīng)更6.4分接開(kāi)關(guān)分接開(kāi)關(guān)檢修內(nèi)容見(jiàn)表5表5分接開(kāi)關(guān)檢修內(nèi)容關(guān)空有載分接開(kāi)關(guān)絕緣油B4)完成2-3次沖洗后,注入合格的變壓器油,直至儲(chǔ)油柜油位在合格——油樣分析異常時(shí)空有載分接開(kāi)關(guān)吊芯檢查B3)開(kāi)關(guān)應(yīng)平穩(wěn)搬運(yùn),避免使用弧板等非金屬組件作為受力點(diǎn)進(jìn)行搬其偏差值不大于±10%;必要時(shí)解體拆開(kāi)切換開(kāi)關(guān)芯體,清洗、檢查6)開(kāi)關(guān)回裝時(shí)與吊出過(guò)程相同,如有任何卡7)連接傳動(dòng)軸后,確認(rèn)傳動(dòng)軸、齒輪盒運(yùn)行正常無(wú)異音(否則應(yīng)進(jìn)行8)檢查確認(rèn)開(kāi)關(guān)升步、降步操作時(shí),開(kāi)關(guān)完成切換的位置應(yīng)偏差在1——3~6年或者切換次數(shù)達(dá)到廠家規(guī)定要求有載分接開(kāi)B——懷疑分接開(kāi)關(guān)存在滲漏油故障、開(kāi)關(guān)內(nèi)部絕緣油微水或耐壓表5分接開(kāi)關(guān)檢修內(nèi)容(續(xù))關(guān)分接開(kāi)關(guān)機(jī)C7)采用1000V絕緣電阻表測(cè)量電氣部件絕緣電阻,絕緣電阻值應(yīng)≥1M分接開(kāi)關(guān)操C分接開(kāi)關(guān)在線濾油裝置C3)開(kāi)啟濾油裝置,運(yùn)轉(zhuǎn)20min后,有載瓦斯、頂蓋、濾油裝置等各個(gè)開(kāi)關(guān)輔助回C2)當(dāng)回路絕緣電阻在10MΩ以上時(shí)可用2500V絕緣電阻表?yè)u1min代替——預(yù)防性試驗(yàn)僅測(cè)量絕緣電阻即可分接開(kāi)關(guān)性C分接開(kāi)關(guān)本D分接開(kāi)關(guān)油D分接開(kāi)關(guān)控D3)控制柜內(nèi)各元器件檢查完好,控制元件及接線端子無(wú)發(fā)熱變色現(xiàn)表5分接開(kāi)關(guān)檢修內(nèi)容(續(xù))關(guān)分接開(kāi)關(guān)在線濾油裝置D磁分接開(kāi)關(guān)B——存在變壓器內(nèi)部家族性缺陷時(shí),可進(jìn)行該檢修;磁分接開(kāi)關(guān)C磁分接開(kāi)關(guān)D6.5冷卻裝置冷卻裝置檢修內(nèi)容見(jiàn)表6。表6冷卻裝置檢修內(nèi)容B的現(xiàn)象,微動(dòng)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通斷及絕緣測(cè)量正常(絕緣值≥1MΩ),指針2)油流繼電器安裝后,應(yīng)檢查油流繼電器本體及密封面無(wú)滲漏油現(xiàn)表6冷卻裝置檢修內(nèi)容(續(xù))CCC7)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,電機(jī)運(yùn)行正常(不少于5min),葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈——同批次共模故障或者經(jīng)常性異音C——電機(jī)軸承運(yùn)行壽命接近限值或者經(jīng)常性異音表6冷卻裝置檢修內(nèi)容(續(xù))B2)檢查潛油泵進(jìn)出口法蘭密封面無(wú)異常,500V或1000V絕緣電阻表測(cè)量電機(jī)定1)潛油泵轉(zhuǎn)向確認(rèn)的方法:離線時(shí)記錄潛油泵轉(zhuǎn)向與電源相序的關(guān)C器(散熱器)B1)冷卻器(散熱器)備件檢查無(wú)異常,包括卻器還應(yīng)重點(diǎn)檢查鰭片、導(dǎo)油管表面無(wú)銹蝕);散熱鰭片無(wú)變形、損傷,其余部位無(wú)機(jī)械損傷痕跡;備件密封性良好(對(duì)于充氣運(yùn)輸?shù)膫?)安裝后確認(rèn)冷卻器(散熱器)上下法蘭、固器/冷卻器C4)對(duì)冷卻器(散熱器)的散熱管束(散熱片裝置帶電在D——由于散熱翅片存在嚴(yán)重積灰、油污或絮狀漂浮物等情況導(dǎo)致表6冷卻裝置檢修內(nèi)容(續(xù))DD6.6非電量保護(hù)裝置非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容見(jiàn)表7。表7非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容氣體繼電器B1)檢查氣體繼電器備件,包括:動(dòng)作定值符合設(shè)計(jì)要求(實(shí)際動(dòng)作校步檢查浮球及干簧管狀態(tài)(如因安裝位置限制,無(wú)法在安裝后進(jìn)行抽繼電器、有載分接開(kāi)關(guān)油流控制繼C2)檢查氣體繼電器內(nèi)部無(wú)殘留氣體,并充表7非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容(續(xù))氣體繼電器C震材料的包裝箱內(nèi),避免運(yùn)輸過(guò)程中的加速D計(jì)更換(包括變壓器本體和有載分B斷正常,接點(diǎn)之間及對(duì)地絕緣正常(DC1000V2)連接浮球和連桿、連接連桿和油位表表盤,確認(rèn)連接緊固(螺紋連度指示連續(xù)無(wú)卡澀,油位指示與實(shí)際油位高度基本一致),注油完成C表7非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容(續(xù))釋放閥更換器本體和有B1)檢查壓力釋放閥備件,動(dòng)作壓力值與銘牌絕緣值≥1MΩ)。檢查各連接螺栓和壓力彈簧緊固無(wú)松動(dòng),檢查內(nèi)部2)檢查密封墊在密封槽內(nèi),緊固完成后確認(rèn)壓力釋放閥固定點(diǎn)無(wú)裂——運(yùn)行期間發(fā)生壓力釋放閥誤動(dòng)的情況,需要確認(rèn)原因時(shí);器本體及有載分接開(kāi)關(guān)的壓力釋放CDB),C表7非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容(續(xù))計(jì)表針指示C1)使用油槽與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油面溫度計(jì)和繞組溫度計(jì)指針指示進(jìn)行校驗(yàn)。要求:在升降過(guò)程中至少校驗(yàn)4個(gè)點(diǎn),要求各溫度點(diǎn)的偏穩(wěn)無(wú)卡澀,無(wú)抖動(dòng)、突變等異常情況(可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察、調(diào)取后臺(tái)監(jiān)——就地指示與遠(yuǎn)方指示存在明顯偏差溫度計(jì)補(bǔ)償C1)對(duì)溫度表補(bǔ)償電阻注入規(guī)定的電流,驗(yàn)證繞組溫度表溫升滿足要控制器外觀D動(dòng)油壓繼電B4)進(jìn)行模擬試驗(yàn),確認(rèn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作和復(fù)位信號(hào)回路正常(如無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)模擬動(dòng)作,應(yīng)通過(guò)短接接點(diǎn)的方式驗(yàn)5)確認(rèn)接線盒密封良好,檢查防雨罩安裝可靠(重點(diǎn)關(guān)注排氣孔的密——存在誤報(bào)警;——存在定值漂移等動(dòng)油壓繼電C表7非電量保護(hù)裝置檢修內(nèi)容(續(xù))油壓繼電器D分接開(kāi)關(guān)油流控制繼電B量保護(hù)回路C3)使用1000V絕緣電阻表測(cè)量,要求分接開(kāi)關(guān)油流控制繼電D6.7其他其他部件檢修內(nèi)容見(jiàn)表8。表8其他部件檢修內(nèi)容柜內(nèi)常勵(lì)繼BC表8其他部件檢修內(nèi)容(續(xù))C——懷疑有定值漂移問(wèn)題時(shí)C器本體動(dòng)力及控制電纜CDCD溶解氣體在線監(jiān)測(cè)裝置C溶解氣體在線監(jiān)測(cè)裝置C1)將在線監(jiān)測(cè)各組分氣體含量檢測(cè)數(shù)據(jù)與化學(xué)離線油樣分析試驗(yàn)數(shù)中溶解氣體在線監(jiān)測(cè)裝D表8其他部件檢修內(nèi)容(續(xù))B2)確認(rèn)閥門安裝方向正確(逆止閥應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注安裝方向,確認(rèn)閥門開(kāi)——閥門操作困難或者存在嚴(yán)重滲漏油故障無(wú)法處理時(shí)CD置點(diǎn)直流電流測(cè)量裝置外C點(diǎn)直流電流測(cè)量裝置測(cè)C2)在不加入電流情況下,監(jiān)視傳感器零點(diǎn)輸出,如果偏離零位輸出標(biāo)光纖測(cè)溫裝C2)貫通盤內(nèi)各光纖接口檢查無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,光纖彎曲半徑符合廠家要1)若某一光纖測(cè)溫通道無(wú)法正常顯示時(shí),可重新插拔一下對(duì)應(yīng)的光在線裝置檢查D表8其他部件檢修內(nèi)容(續(xù))C),D器箱體接地DD器管線及附B2)檢查法蘭面無(wú)銹蝕、無(wú)損傷,重點(diǎn)檢查法蘭密封面應(yīng)平整光滑(在分接開(kāi)關(guān)油室與變壓器本體法蘭密B法蘭與變壓器本體密封面確認(rèn)無(wú)損傷,更換密封墊(確認(rèn)密封墊已完D消防感溫光D表8其他部件檢修內(nèi)容(續(xù))器外殼及組部件的防腐C6.8試驗(yàn)6.8.1排油檢修后試驗(yàn)排油檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表9。表9排油后試驗(yàn)項(xiàng)目連同套管外B所有分接的B1)各相分接頭的電壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)比較,不應(yīng)有顯著變化,且應(yīng)符合電壓接下電壓比允許偏差不應(yīng)超過(guò)±0.5%。其他分接的電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值1)必要時(shí)進(jìn)行該項(xiàng)維修,如:——更換繞組后表9排油后試驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))局部放電測(cè)量的感應(yīng)耐B2)在1h局部放電試驗(yàn)期間,沒(méi)有超過(guò)250pC3)在1h局部放電試驗(yàn)期間,局部放電水平無(wú)上升趨勢(shì),在最后20分鐘局部放電水4)在1h局部放電試驗(yàn)期間,局部放電水平的增加量不6)試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行油樣色譜分析,確認(rèn)油樣色譜數(shù)據(jù)無(wú)異常,重點(diǎn)關(guān)注試驗(yàn)結(jié)束后7)如果第3、4項(xiàng)不滿足要求,可延長(zhǎng)1h測(cè)量時(shí)間,如果在后續(xù)連續(xù)1h內(nèi)滿足了上a)試驗(yàn)期間要求變壓器鐵心夾件保持可靠接地狀b)試驗(yàn)前確認(rèn)絕緣油分析結(jié)果合格;2)試驗(yàn)方法按照GB/T7354執(zhí)行,試驗(yàn)電壓和加壓程序按照GB1094.3的規(guī)定執(zhí)行3)如因設(shè)備(儀器)容量、現(xiàn)場(chǎng)條件等因素達(dá)不到規(guī)定試驗(yàn)條件的,可降低試驗(yàn)電——220kV及以上電壓等級(jí)變壓器:——更換絕緣部件或部分繞組后(220kV及以上、120MVA及以上);變壓器組別或單相變壓B1)變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性應(yīng)與銘牌上的標(biāo)記或外殼上1)必要時(shí)進(jìn)行該項(xiàng)維修,如:——更換繞組后阻抗和負(fù)載B壓器電壓等級(jí)在220kV及以下,短路阻抗縱比相對(duì)變化絕對(duì)——更換繞組后;——出口短路后的變壓器;6.8.2常規(guī)試驗(yàn)常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表10。表10常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目夾件對(duì)地絕C1)對(duì)于分別有外引接地線的鐵心、夾件,應(yīng)測(cè)量鐵心對(duì)地絕緣、夾件對(duì)地絕緣和2)優(yōu)先帶外引接地線測(cè)量,絕緣電阻不合格后則在——變壓器排油檢修后等連同套管的絕緣電阻、吸收比和極C1)絕緣電阻換算至同一溫度下,與前一次測(cè)試結(jié)果相比應(yīng)無(wú)顯著變化,不宜低于3)電壓等級(jí)為220kV及以上或容量為120MVA及以上時(shí),宜用5000V絕緣電阻表測(cè)量4)盡量在油溫低于50℃時(shí)測(cè)量,不同溫度下的絕緣電);6)封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器,有條件的情況下,電纜、GIS側(cè)繞組可在——變壓器排油檢修后等直流電阻測(cè)量C4)直阻測(cè)量結(jié)果與相同部位以前的測(cè)量值進(jìn)行比較,其變化R(T+t2)/(T+t1),式中R、R分別為在溫度t1、t2下的電阻值;T為電阻溫度8)封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器,電纜、GIS側(cè)繞組1)使用無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)變壓器每輪大修只測(cè)量額定分接位置直阻,使用有載分接——有載分接開(kāi)關(guān)吊芯檢修后;——變壓器內(nèi)部引線拆裝工作后表10常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))緣及電容型套管對(duì)地末屏介質(zhì)損耗因數(shù)與電容C ————5)油紙電容型套管的tgδ一般不進(jìn)行溫度介損隨溫度增加明顯增大或隨試驗(yàn)電壓升高(由10kV升到um/3)增量超過(guò)±0.3%6)測(cè)量變壓器套管介損時(shí),與被試套管相連的所有繞組應(yīng)短接進(jìn)行加壓,其他套管末屏保持可靠接地,其余非被試?yán)@組短接接地,末屏接電橋,使用正接線測(cè)量——變壓器排油檢修后或套管本體大修后C8.5繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)及電容量測(cè)量C3)介損值與出廠試驗(yàn)值或歷年的數(shù)值比較不應(yīng)該有顯著的變化(增量一般不超過(guò)——更換套管后表10常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))量保護(hù)信號(hào)CC1)采用頻率響應(yīng)分析法與初始結(jié)果相比,或三相之間結(jié)果相比無(wú)明顯差別,典型2)采用電抗法分析判斷同一參數(shù)的三個(gè)單相值互差(橫比)和同一參數(shù)值與原始3)試驗(yàn)應(yīng)盡量采用與原始數(shù)據(jù)測(cè)試時(shí)相同的工況、相同的試驗(yàn)儀器、相同的接線4)對(duì)于有載分接開(kāi)關(guān)應(yīng)在最大分接下測(cè)試,對(duì)于無(wú)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)應(yīng)在同一運(yùn)行分接下——更換繞組后;——發(fā)生近區(qū)短路等6.8.3日常監(jiān)測(cè)日常監(jiān)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表11。表11日常監(jiān)測(cè)項(xiàng)目偏磁測(cè)量裝置DD2)測(cè)量各部位溫度(本體溫度、頂層油溫等)并記錄對(duì)應(yīng)的溫度和負(fù)荷電流,溫度器在線局放D——變壓器油樣分析結(jié)果異常時(shí)表11日常監(jiān)測(cè)項(xiàng)目(續(xù))D2)與出廠值或歷史運(yùn)行狀態(tài)比較沒(méi)有明顯變化,具體方法和要求按照GB/T——噪音異常時(shí)器箱體振動(dòng)D——箱體振動(dòng)或噪音異常時(shí);——變壓器油樣分析結(jié)果異常時(shí)附錄B(資料性)附錄C基于失效模式和失效后果的維修策略優(yōu)化邏輯圖圖A.1基于失效模式和失效后果的維修策略優(yōu)化通用邏輯圖A.2示例1有載分接開(kāi)關(guān)調(diào)壓機(jī)構(gòu)電機(jī)絕緣電阻測(cè)量項(xiàng)目?jī)?yōu)化圖A.3示例2主變壓器低壓側(cè)軟連接拆裝及試驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)化附錄E(規(guī)范性)附錄F油浸式變壓器、電抗器油務(wù)處理工藝F.1排油和注油F.1.1排油和注油的一般規(guī)定:a)檢査濾油機(jī)、真空泵等設(shè)備完好,油罐、油桶、管路等輔助設(shè)備保持清潔干燥,無(wú)灰塵雜質(zhì)和水分,合理安排油罐、油桶、管路、濾油機(jī)、潛油泵等工器具放置位置并與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。b)排油時(shí),應(yīng)將變壓器進(jìn)氣閥和油罐的放氣孔打開(kāi),必要時(shí)進(jìn)氣閥和放氣孔都要接入干燥空氣裝置,以防潮氣侵入,變壓器為縮短本體暴露時(shí)間,應(yīng)采用充干燥空氣排油,干燥空氣露點(diǎn)應(yīng)≤-40℃。c)排油時(shí),先將儲(chǔ)油柜內(nèi)油經(jīng)儲(chǔ)油柜注放油閥或排污閥排凈(如配置儲(chǔ)油柜注放油閥或排污閥時(shí)),再將油箱內(nèi)的變壓器油放出。d)有載調(diào)壓變壓器的有載分接開(kāi)關(guān)油室內(nèi)的油應(yīng)另備濾油機(jī)、油桶,抽出后應(yīng)分開(kāi)存放。F.1.2真空注油操作方法及注意事項(xiàng):a)抽真空、注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行,應(yīng)有防止水汽經(jīng)過(guò)密封不良處吸入油箱的措施。b)儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、調(diào)壓開(kāi)關(guān)油室宜與本體油箱同時(shí)抽真空,不能承受真空下機(jī)械強(qiáng)度的附件應(yīng)與本體油箱隔離。c)可利用本體上部導(dǎo)氣管閥門或氣體繼電器聯(lián)管處閥門安裝抽空管,對(duì)于充油量50t以上的變壓器宜采用2臺(tái)真空泵在油箱不同部位同時(shí)抽真空。有載分接開(kāi)關(guān)與本體應(yīng)安裝連通管,以便與本體等壓,同時(shí)抽空注油,注油后應(yīng)予拆除恢復(fù)正常。d)變壓器的儲(chǔ)油柜是全真空設(shè)計(jì)的,可將儲(chǔ)油柜和變壓器油箱一起進(jìn)行抽真空注油(對(duì)膠囊式儲(chǔ)油柜需打開(kāi)膠囊和儲(chǔ)油柜的真空連通閥,真空注油結(jié)束后關(guān)閉)。e)變壓器的儲(chǔ)油柜不是全真空設(shè)計(jì)的,在抽真空和真空注油時(shí),應(yīng)將通往儲(chǔ)油柜的真空閥門關(guān)閉(或拆除氣體繼電器安裝抽真空閥門)。f)抽真空前,應(yīng)檢査確認(rèn)變壓器各密封面的緊固情況,以均勻的速度抽真空,在抽真空過(guò)程中應(yīng)檢查油箱的強(qiáng)度,一般局部彈性變形不應(yīng)超過(guò)箱壁厚度的2倍,并檢查變壓器各法蘭接口及真空系統(tǒng)的密封性。當(dāng)真空度達(dá)到200Pa以下時(shí),應(yīng)關(guān)閉真空機(jī)組出口閥門,測(cè)量系統(tǒng)泄漏率,測(cè)量時(shí)間應(yīng)為30min,靜放5min,記錄此時(shí)的殘壓P1,30min后,記錄此時(shí)的殘壓P2,然后按照下式計(jì)算泄漏率:式中:η-泄漏率(Pa·L/s);L-油箱容積=主體油重(kg)/0.9;P1/P2-殘壓值(Pa)。油箱及管路的泄漏率η應(yīng)<1000Pa·L/s,或應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,如果泄漏率η不符合此要求,則應(yīng)檢查滲漏處并修理,才可以繼續(xù)抽真空。g)應(yīng)用真空計(jì)測(cè)量油箱內(nèi)真空度,當(dāng)真空度小于規(guī)定值時(shí),開(kāi)始對(duì)真空保持時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí);當(dāng)制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),真空度及保持時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定。表B.1真空度要求h)注油的一般要求:1)新油驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)接受的全部油品進(jìn)行監(jiān)督,以防止出現(xiàn)差錯(cuò)或帶入污物。新油應(yīng)按GB2536標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,也可按照有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定驗(yàn)收;2)新油注入設(shè)備前應(yīng)用真空濾油設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾凈化處理,以脫除油中的水分、氣體和其他顆粒雜質(zhì),其油品質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14542要求。互感器和套管用油的檢驗(yàn)依據(jù)GB
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