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北京地鐵六號(hào)線(xiàn)二期十三標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部新玉區(qū)間暗挖隧道防水施工方案PAGE目錄TOC\o”1—3”\h\z\u1。1、編制依據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc335676015"1.2、編制范圍11。3、編制原則及結(jié)構(gòu)防水標(biāo)準(zhǔn)1HYPERLINK\l”_Toc335676017”第二章:工程概況2_Toc335676020"2。3防水參數(shù)4_Toc335676023"3。2、職責(zé)及分工6_Toc335676025”第四章:施工工藝及施工方法74。1基面處理7_Toc335676032"4。6。1結(jié)構(gòu)施工縫防水構(gòu)造10HYPERLINK\l”_Toc335676033"4.6.2結(jié)構(gòu)變形縫防水構(gòu)造124.7車(chē)站(或工作井)與暗挖區(qū)間接口處防水施工165。1安全要求17HYPERLINK\l”_Toc335676038"5。2消防安全措施18HYPERLINK\l”_Toc335676039”5.3機(jī)械設(shè)備安全措施18HYPERLINK\l”_Toc335676040"5.4臨時(shí)用電安全措施19HYPERLINK\l”_Toc335676041”5。5高處作業(yè)安全措施20第七章:成品保護(hù)措施與注意事項(xiàng)22的原則。(2)確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系,即以結(jié)構(gòu)自防水為主,增加柔性外包防水層加強(qiáng)防水。采取措施控制混凝土裂縫的開(kāi)展,增加混凝土的抗?jié)B性能;以變形縫、施工縫等接縫防水為重點(diǎn)。2、結(jié)構(gòu)防水標(biāo)準(zhǔn)(1)區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí),頂部不允許滴漏,其它不允許漏水,結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬,總濕漬面積不大于總防水面積的2/1000,任意100m防水面積上的濕漬不超過(guò)3處,單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m。(2)隧道工程中漏水的平均滲漏量不大于0。05L/m·d,任意100m防水面積滲漏量不大于0。15L/m·d。第二章:工程概況2。1區(qū)間工程概況新華大街站~玉帶河大街站區(qū)間線(xiàn)路北起新華大街北側(cè)、濱河北路以西200m的規(guī)劃路環(huán)島路口下的新華大街站,線(xiàn)路出站后下穿新華東街,沿濱河北路西側(cè)的規(guī)劃道路向東南敷設(shè),到達(dá)玉帶河?xùn)|街北側(cè)、濱河北路西側(cè)的玉帶河大街站。設(shè)計(jì)里程范圍:右K36+519.650~右K37+733。899,右線(xiàn)隧道長(zhǎng)度1214.249m;左K36+519.650~左K37+727。526,左線(xiàn)隧道長(zhǎng)度1207。876m。區(qū)間于右K37+110。000設(shè)置1號(hào)聯(lián)絡(luò)通道,于右K37+697。000設(shè)置盾構(gòu)始發(fā)井,兼做2號(hào)聯(lián)絡(luò)通道,靠近玉帶河大街站站端設(shè)置1號(hào)迂回風(fēng)道。新華大街站~盾構(gòu)始發(fā)井區(qū)間段采用盾構(gòu)法施工,覆土厚度約為7.1~14.5m,盾構(gòu)始發(fā)井~玉帶河大街站區(qū)間段采用暗挖法施工,盾構(gòu)井覆土厚度約3.5m,其余暗挖段覆土厚度約10.40m.暗挖段區(qū)間平面圖見(jiàn)圖2-1.圖2—1暗挖段區(qū)間平面圖2.2暗挖段設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介暗挖段位于玉帶河大街站西端,為標(biāo)準(zhǔn)的單線(xiàn)單洞暗挖隧道;左右線(xiàn)隧道起訖里程左K37+699。007~左K37+727.526(28.519m),右K37+704。300~右K37+733.899(29。599m),左右線(xiàn)區(qū)間暗挖隧道總長(zhǎng)58。118m;左右線(xiàn)隧道中心水平間離約15m。本工程暗挖段隧道結(jié)構(gòu)埋深約10。4m,軌面埋深約為15。8m,為標(biāo)準(zhǔn)的馬蹄形斷面,復(fù)合式襯砌。暗挖區(qū)間防水?dāng)嗝嬉?jiàn)圖2-2。圖2—2標(biāo)準(zhǔn)隧道防水?dāng)嗝鎴D2。3防水參數(shù)1、隧道標(biāo)準(zhǔn)段防水采用先在初期支護(hù)表面鋪設(shè)一層400g/m2無(wú)紡布緩沖層后再鋪1。5mm厚的EVA防水板全包防水,仰拱部位在鋪設(shè)好的1.5mm厚EVA防水板表面再鋪設(shè)一層400g/m2無(wú)紡布緩沖層后再增加一層70mm2、施工縫處防水施工縫均應(yīng)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑后再采用雙道水膨脹止水膠加強(qiáng)防水。3、變形縫處防水變形縫采用300mm寬的外貼式止水帶、350mm寬的中埋式鋼邊橡膠止水帶及聚硫密封膠加強(qiáng)防水。第三章:施工計(jì)劃安排3。1、施工組織機(jī)構(gòu)1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),工區(qū)經(jīng)理和技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng),相關(guān)部門(mén)及施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為成員的防水施工領(lǐng)導(dǎo)小組.領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底,全過(guò)程跟蹤,監(jiān)督對(duì)結(jié)構(gòu)防滲漏技術(shù)和管理措施的執(zhí)行情況,及時(shí)提出整改意見(jiàn).負(fù)責(zé)制定結(jié)構(gòu)防滲漏的對(duì)策,督促各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格按技術(shù)和管理措施施工。防水組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖3—1。組長(zhǎng):李光耀組長(zhǎng):李光耀副組長(zhǎng):王東勝(技術(shù)負(fù)責(zé)人)、李鴻(工區(qū)經(jīng)理)安質(zhì)部機(jī)電物資部工程部防水作業(yè)班組圖3—1防水組織機(jī)構(gòu)圖2、在防水施工前,由總工組織相關(guān)管理人員認(rèn)真閱讀圖紙和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行方案交底。使全體人員全方位的領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)精神,了解工程特點(diǎn)、施工順序和質(zhì)量目標(biāo)。3、在防水施工前,根據(jù)工程實(shí)際情況及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工方案編制詳細(xì)的技術(shù)交底,成品保護(hù)措施。4、合理安排各工序的施工作業(yè)順序,盡量減小因施工工序安排不合理而造成的對(duì)結(jié)構(gòu)的滲漏性能的影響。3.2、職責(zé)及分工施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工,對(duì)工序過(guò)程實(shí)施監(jiān)督檢查,協(xié)調(diào)作業(yè)班組之間的關(guān)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人劉濤負(fù)責(zé)技術(shù)方面的各項(xiàng)工作.安質(zhì)部負(fù)責(zé)施工過(guò)程安全監(jiān)控、文明施工。重點(diǎn)控制消防安全、高空作業(yè)安全、臨時(shí)用電安全、機(jī)械設(shè)備安全等。機(jī)電物資部負(fù)責(zé)按要求購(gòu)進(jìn)防水材料;負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的配置,檢查指導(dǎo)機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維修工作.試驗(yàn)室負(fù)責(zé)防水材料的試驗(yàn)檢驗(yàn)。防水班負(fù)責(zé)架設(shè)臺(tái)架,臺(tái)架移動(dòng)、就位、調(diào)整及加固,負(fù)責(zé)防水層的安裝、加固及成品保護(hù)工作。3。3、資源配置1、工機(jī)具序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1熱熔焊機(jī)臺(tái)22酒精噴燈個(gè)22、人員負(fù)責(zé)防水施工的人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,富有經(jīng)驗(yàn)的人員,并且要求其具備較高的質(zhì)量意識(shí)。3、材料工程部按月施工進(jìn)度要求提供月度材料計(jì)劃。機(jī)電物資部根據(jù)材料計(jì)劃組織進(jìn)料,進(jìn)入工地的原材料必須附試驗(yàn)報(bào)告單和出廠(chǎng)合格證,原材料進(jìn)入工地后立即通知試驗(yàn)室取樣試驗(yàn),將試驗(yàn)報(bào)告單及出廠(chǎng)合格證同時(shí)交給試驗(yàn)室。試驗(yàn)室接到物設(shè)部通知后立即組織取樣試驗(yàn)工作,對(duì)于無(wú)試驗(yàn)報(bào)告單和出廠(chǎng)合格證的產(chǎn)品,則有權(quán)拒絕試驗(yàn).第四章:施工工藝及施工方法4。1基面處理(1)鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)無(wú)明水流,否則應(yīng)進(jìn)行初支背后的注漿或表面剛性封堵處理,待基面上無(wú)明水流后才能進(jìn)行下道工序.(2)鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)基本平整,鋪設(shè)防水板前應(yīng)對(duì)基面進(jìn)行找平處理,處理方法可采用噴射混凝土或1:2。5水泥砂漿抹面的方法,一般宜采用水泥砂漿抹面的處理方法。處理后的基面應(yīng)滿(mǎn)足如下條件:D/L≤1/10,其中D:相臨兩凸面間凹進(jìn)去的最大深度;L:相臨兩凸面間的最短距離。(3)基面上不得有尖銳的毛刺部位,特別是噴射混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物,應(yīng)鑿除干凈或用1:2。5的水泥砂漿覆蓋處理,避免澆筑混土?xí)r刺破防水板。(4)基面上不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸出物存在,否則應(yīng)從根部割除,并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。(5)變形縫兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)的基面應(yīng)全部采用1:2。5防水水泥砂漿找平。4。2鋪設(shè)緩沖層(1)鋪設(shè)防水板前應(yīng)先鋪設(shè)400g/m無(wú)紡布緩沖層,用水泥釘(或膨脹螺栓)、鐵墊片和與防水板相配套的塑料圓墊片將緩沖層固定在基面上,固定時(shí)釘頭不得凸出墊片平面。固定點(diǎn)之間呈正梅花形布設(shè),側(cè)墻上的固定間距為80~100cm;頂拱上的固定間距為50~80cm;仰拱上的防水板固定間距為1~1。5m;仰拱與側(cè)墻連接部位的固定間距應(yīng)適當(dāng)加密至50cm左右。所有塑料墊片均應(yīng)選擇基層凹坑部位固定,避免固定防水板時(shí)局部過(guò)緊。(2)緩沖層采用搭接法連接,搭接寬度5cm,搭接縫可采用點(diǎn)粘法進(jìn)行焊接或用塑料墊片固定。緩沖層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)與基面密貼,不得拉得過(guò)緊或出現(xiàn)過(guò)大的皺褶,以免影響防水板的鋪設(shè)。4。3鋪設(shè)塑料防水板防水板施工工藝流程見(jiàn)圖4-1所示?;媲謇砘媲謇砭彌_層鋪設(shè)EVA防水板鋪設(shè)質(zhì)量檢查成品保護(hù)圖4-1防水層施工工藝流程圖(1)鋪設(shè)防水板時(shí),防水板的鋪設(shè)方向以盡可能少地出現(xiàn)手工焊縫為主,并不得出現(xiàn)十字焊縫(即不得出現(xiàn)四層材料搭接部位),側(cè)墻、頂拱以及仰拱防水板宜采用沿隧道縱向鋪設(shè)的方法,具體鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式確定。(2)防水板采用熱風(fēng)焊槍手工焊接在塑料圓墊片上,焊接應(yīng)牢固可靠,避免澆筑和振搗混凝土?xí)r防水板脫落.焊接時(shí)嚴(yán)禁焊穿防水板。(3)防水板固定時(shí)應(yīng)注意不得拉得過(guò)緊或出現(xiàn)大的鼓包,鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏貼,以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。(4)防水板之間接縫采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接,搭接寬度10cm。焊接完畢后采用檢漏器進(jìn)行充氣檢測(cè),充氣壓力為0。25Mpa,保持該壓力不少于15分鐘,允許壓力下降10%。如壓力持續(xù)下降,應(yīng)查出漏氣部位并對(duì)漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊。(5)防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角,不得有三角形或四邊形等尖角存在,補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm。補(bǔ)丁應(yīng)滿(mǎn)焊,不得有翹邊空鼓部位。(6)對(duì)防水層進(jìn)行驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行下道工序的施工。(7)所有防水板甩槎均應(yīng)超過(guò)預(yù)留搭接鋼筋最少40cm,也可將甩槎卷起后固定,并注意后期的保護(hù)。甩槎過(guò)短會(huì)導(dǎo)致后期接槎無(wú)法操作。4.4注漿系統(tǒng)的施工所有礦山法結(jié)構(gòu)全包防水層表面均設(shè)置注漿系統(tǒng).注漿系統(tǒng)的設(shè)置間距宜為4~5m.注漿系統(tǒng)包括注漿圓盤(pán)和注漿導(dǎo)管,注漿圓盤(pán)應(yīng)與防水層熱熔焊接.注漿導(dǎo)管應(yīng)采用塑料螺紋管,并應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度,確保埋入筑混凝土內(nèi)的部分不被壓扁.注漿底座安裝見(jiàn)下圖4—2圖4-2注漿底座安裝示意圖(1)注漿圓盤(pán)邊緣采用四點(diǎn)焊接在防水板表面,四點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置,每個(gè)焊接點(diǎn)宜為10×10mm。焊接應(yīng)牢固,避免澆搗混凝土?xí)r底座脫離防水板。但不得將底座邊緣全部熱熔滿(mǎn)焊在防水板表面,以免后期漿液無(wú)法注入。(2)注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量靠近變形縫、施工縫和穿墻管等易出現(xiàn)滲漏水的位置設(shè)置,一般距這些特殊部位的間距50cm左右設(shè)置為宜,變形縫兩側(cè)的注漿系統(tǒng)環(huán)向間距宜適當(dāng)加密至2m左右。(3)采用全包防水層做法的礦山法區(qū)間隧道,均需要設(shè)置分區(qū)系統(tǒng)和注漿系統(tǒng).分區(qū)注漿防水見(jiàn)下圖圖4—3.圖4-3暗挖區(qū)間分區(qū)防水?dāng)嗝鎴D4.5保護(hù)層的施工仰拱防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)施做保護(hù)層,在防水板上表面鋪設(shè)單位重量不小于400g/m無(wú)紡布,然后澆筑70mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。4。6特殊部位的防水構(gòu)造特殊部位主要包括施工縫、變形縫等部位的防水。4。6。1結(jié)構(gòu)施工縫防水構(gòu)造施工縫均應(yīng)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑,然后采用雙道水膨脹止水膠加強(qiáng)防水。1、暗挖區(qū)間施工縫防水構(gòu)造(1)、側(cè)墻(拱頂)、仰拱施工縫防水圖4-4側(cè)墻(拱頂)施工縫防水構(gòu)造圖4—5仰拱施工縫防水構(gòu)造(2)變形縫與施工縫接口防水圖4—6變形縫與施工縫接口防水平面構(gòu)造2、施工縫施工技術(shù)要求如下:(1)水膨脹止水膠施工技術(shù)要求1)水膨脹止水膠應(yīng)具有緩膨脹性能,屬不定型產(chǎn)品,擠出后固化成型,成型后的寬度為15~20mm,高度為8~12mm,采用專(zhuān)用注膠器均勻擠出粘結(jié)在施工縫表面.2)粘貼止水膠的施工縫表面需要先進(jìn)行處理,將疏松、起皮、浮灰等鑿除并清理干凈,使施工縫表面堅(jiān)實(shí)、基本平整、干燥、無(wú)污物、無(wú)積水.3)止水膠粘貼完畢后,應(yīng)盡量避免在施工過(guò)程中遇水,否則提前膨脹后會(huì)導(dǎo)致止水膠的止水能力下降。對(duì)已遇水提前膨脹的止水膠,在澆注混凝土前應(yīng)及時(shí)更換.4。6。2結(jié)構(gòu)變形縫防水構(gòu)造變形縫采用外貼式止水帶、中埋式鋼邊橡膠止水帶及聚硫密封膠加強(qiáng)防水.1、暗挖區(qū)間變形縫防水構(gòu)造圖4—7結(jié)構(gòu)側(cè)墻、頂板變形縫防水構(gòu)造圖4-8結(jié)構(gòu)仰拱變形縫防水構(gòu)造圖4—9變形縫預(yù)留凹槽構(gòu)造圖4—10變形縫外貼式止水帶與防水板連接構(gòu)造2、變形縫施工技術(shù)要求如下:(1)中埋式鋼邊橡膠止水帶施工技術(shù)要求1)止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上,固定間距40cm。要求固定牢固可靠,避免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶倒伏影響埋入兩側(cè)混凝土中的高度。2)結(jié)構(gòu)厚度不大于50cm時(shí),止水帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)襯砌中線(xiàn)位置處,止水帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)厚度差不得大于1cm。安裝精度為止水帶的縱向中線(xiàn)與變形縫中心線(xiàn)的距離差不得大于1cm;結(jié)構(gòu)厚度大于50cm時(shí),止水帶靠近施工人員一側(cè)的混凝土厚度控制在25~30cm即可,便于后期對(duì)止水帶的維修處理。3)澆筑和振搗施工縫部位的混凝土?xí)r,應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。避免止水帶出現(xiàn)過(guò)大的蛇行和倒伏。4)止水帶部位的混凝土必須充分振搗,保證止水帶與混凝土咬合密實(shí),這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵.振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。5)止水帶在轉(zhuǎn)角處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于20cm。(2)外貼式止水帶施工技術(shù)要求1)外貼式橡膠止水帶可采用膠粘法等固定,不得采用水泥釘穿過(guò)防水層固定.2)橡膠止水帶應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化對(duì)接,當(dāng)無(wú)條件時(shí),可采用未硫化的丁基橡膠膩?zhàn)悠迟N搭接,搭接寬度不得小于50mm,搭接部位的齒條間應(yīng)采用未硫化丁基橡膠膩?zhàn)悠蛎芊饽z進(jìn)行加強(qiáng)密封.接頭兩側(cè)止水帶的縱向軸線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊.3)止水帶的縱向中心線(xiàn)應(yīng)與接縫對(duì)齊,誤差不得大于10mm。4)止水帶安裝完畢后,不得出現(xiàn)翹邊、過(guò)大的空鼓等部位,以免灌注混凝土?xí)r止水帶出現(xiàn)過(guò)大的扭曲、移位。5)轉(zhuǎn)角部位的止水帶齒條容易出現(xiàn)倒伏,應(yīng)采用轉(zhuǎn)角預(yù)制件或采取其它防止齒條倒伏的措施.6)止水帶表面嚴(yán)禁施做混凝土保護(hù)層,應(yīng)確保止水帶齒條與結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土咬合密實(shí);澆筑混凝土?xí)r,平面設(shè)置的止水帶表面不得有泥污、堆積雜物等,否則必須清理干凈。以免影響止水帶與現(xiàn)澆混凝土咬合的密實(shí)性。(3)聚硫密封膠施工技術(shù)要求1)嵌縫前,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的嵌縫深度除掉變形縫內(nèi)一定深度的襯墊板,并將縫內(nèi)表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈,確??p內(nèi)混凝土表面干凈、干燥、堅(jiān)實(shí),無(wú)油污、灰塵、起皮、砂粒等雜物。2)縫內(nèi)變形縫襯墊板表面應(yīng)設(shè)置隔離膜,隔離膜可采用0。2~0。3mm厚的PE薄膜,隔離膜應(yīng)定位準(zhǔn)確,避免覆蓋接縫兩側(cè)混凝土基面。3)注膠應(yīng)連續(xù)、飽滿(mǎn)、均勻、密實(shí).與接縫兩側(cè)混凝土面密實(shí)粘貼,任何部位均不得出現(xiàn)空鼓、氣泡、與兩側(cè)基層脫離現(xiàn)象。密縫膠表面應(yīng)平整,不得突出接縫混凝土表面.4)嵌縫完畢后,密封膠未固化前,應(yīng)做好保護(hù)工作。3、不銹鋼板接水盒安裝1mm厚不銹鋼板接水盒采用水泥釘環(huán)向間距300mm固定于變形縫30mm4。7車(chē)站(或工作井)與暗挖區(qū)間接口處防水施工明挖車(chē)站與正線(xiàn)隧道交界處環(huán)向施工縫采用500mm寬防水加強(qiáng)層(同主體防水卷材同材質(zhì))、兩道水膨性止水膠及一圈能夠全斷面注漿的環(huán)向的注漿管。拐角處設(shè)置一道聚硫建筑密封膠。暗挖區(qū)間二襯背后接口位置沿暗挖隧道縱向1m內(nèi)仰拱以上范圍,二襯混凝土與防水層之間預(yù)埋環(huán)向注漿系統(tǒng),進(jìn)行環(huán)向自流平加適量膨潤(rùn)土水泥漿液注漿,注漿系統(tǒng)環(huán)向間距500mm;水泥漿液配比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定;注漿過(guò)程中嚴(yán)格控制注漿壓力,以防注漿漿液侵入變形縫中。在暗挖區(qū)間與明挖車(chē)站側(cè)墻交界施工縫處內(nèi)側(cè)安設(shè)接水盒,接水盒尺寸大樣與變形縫處接水盒大樣相同,同時(shí)采用聚硫密封膠密封接水槽螺栓。接水槽安設(shè)范圍為拱頂至側(cè)溝,仰拱不設(shè).圖4—11車(chē)站及暗挖區(qū)間接口處防水施工示意圖4.8施工注意事項(xiàng)(1)噴射混凝土基面有明水流時(shí)嚴(yán)禁鋪設(shè)防水板。(2)手工焊接應(yīng)由熟練工人操作,也可采用塑料焊條焊接.(3)鋼筋的兩端應(yīng)設(shè)置塑料套,避免鋼筋就位時(shí)刺破防水板.綁扎和焊接鋼筋時(shí)應(yīng)注意對(duì)防水層進(jìn)行有效的保護(hù)。特別是焊接鋼筋時(shí),應(yīng)在防水層和鋼筋之間設(shè)置石棉橡膠遮擋板,避免火花燒穿防水層.結(jié)構(gòu)鋼筋安裝過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專(zhuān)人看守,發(fā)現(xiàn)破損部位應(yīng)及時(shí)作好記號(hào),待鋼筋安裝完畢后,再進(jìn)行全面的補(bǔ)焊及驗(yàn)收。(4)仰拱防水層鋪設(shè)完畢后,應(yīng)注意作好保護(hù)工作,避免人為破壞防水層.(5)振搗時(shí)的振搗棒嚴(yán)禁觸及防水層。(6)當(dāng)破除預(yù)留防水層部位的導(dǎo)洞時(shí),應(yīng)采用人工鑿除,盡量避免采用風(fēng)鎬等機(jī)械破洞.預(yù)留防水層一旦被破壞,會(huì)直接影響防水層的后續(xù)搭接,無(wú)法保證防水板的連續(xù)性。第五章:安全措施5.1安全要求1、加強(qiáng)施工人員安全意識(shí)教育,使全體施工人員牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。2、所有施工人員必須接受崗前安全教育,熟知本工種崗位安全操作規(guī)程。所有施工人員必須持證上崗.3、嚴(yán)禁違章指揮,嚴(yán)禁違章蠻干,嚴(yán)禁酒后作業(yè),施工場(chǎng)地禁止嬉笑打鬧。4、定期對(duì)安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查,不合格的勞保用品堅(jiān)決不得使用。5、防水材料應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,防水材料存放應(yīng)干燥通風(fēng),避免陽(yáng)光直射,源離火源,并應(yīng)配備必要的消防措施.工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具須加網(wǎng)罩。6、施工時(shí),特別是在電焊、切割鋼板等可能產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)時(shí),務(wù)必保證安全施工,防止電焊火花或高溫鋼板與防水板等易燃易燃濃煙材料接觸而引起防水材料的燃燒.5。2消防安全措施1、工地成立由主管安全生產(chǎn)的安環(huán)部長(zhǎng)任組長(zhǎng)的消防保衛(wèi)組織機(jī)構(gòu),組員相對(duì)固定,建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度,定期對(duì)工地的消防保衛(wèi)情況進(jìn)行檢查。2、建立健全消防保衛(wèi)制度.在施工現(xiàn)場(chǎng)、加工場(chǎng)、辦公居住區(qū)配齊、配足消防用品,并定期檢查消防設(shè)施的性能.3、在禁火場(chǎng)所設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志。每月對(duì)施工人員進(jìn)行一次治安、防火教育。4、在施工區(qū)、居住區(qū)、辦公區(qū)設(shè)專(zhuān)人值班,嚴(yán)防火災(zāi)事件發(fā)生。5、進(jìn)行電焊作業(yè)后,施工人員及安全檢查人員必須確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)施工場(chǎng)所。現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),必須在作業(yè)地點(diǎn)與防水材料間設(shè)置阻燃板,防止電焊火花引燃防水材料。6、在防水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠數(shù)量的滅火器,并設(shè)置能覆蓋每次作業(yè)面范圍的水管,以便應(yīng)急使用.7、嚴(yán)格按照動(dòng)火令制度進(jìn)行施工。5。3機(jī)械設(shè)備安全措施1、建立施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理及安裝驗(yàn)收制度。在施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備投入使用前,按規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收,確認(rèn)機(jī)械狀況良好后,方可投入使用;所有機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程,并掛牌上墻。2、所有施工機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,持證上崗,不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)械操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案,專(zhuān)人管理。3、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。4、定期組織進(jìn)行機(jī)械安全大檢查,對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題,按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。5、在吊裝作業(yè)時(shí),信號(hào)工必須到位,予以指揮吊裝作業(yè),在吊裝作業(yè)時(shí),對(duì)警戒區(qū)范圍內(nèi)重點(diǎn)防護(hù),不得有任何車(chē)輛及行人通過(guò)警戒范圍,并設(shè)安全員在警戒范圍四周巡視檢查,以確保吊裝安全施工。6、起重機(jī)吊裝安全防護(hù)措施:①。必須熟悉行走線(xiàn)路的地形地理?xiàng)l件,通過(guò)的探坑探槽必須回填堅(jiān)實(shí),不得恣意冒進(jìn),作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,設(shè)立警戒標(biāo)志,并派人防護(hù).②。嚴(yán)禁將不同種類(lèi)及不同索具連在一起使用.③。信號(hào)工選擇正確指揮位置,不準(zhǔn)站在吊物易碰難躲及無(wú)防護(hù)措施的危險(xiǎn)部位。④.作業(yè)中必須帶好安全帽,佩戴好專(zhuān)用標(biāo)志服裝,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。⑤。作業(yè)時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位,不得兼做掛鉤工.⑥.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè).⑦。起吊作業(yè)的所有人員必須服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮。⑧.起吊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行穿繩、掛繩、試吊、摘繩、抽繩的作業(yè)工序施工,不得猛起猛吊,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、工作臺(tái)架、臺(tái)車(chē)推移前,工作平臺(tái)上的雜物、殘碴需清理干凈,防止其推移過(guò)程中掉落傷人。8、工作平臺(tái)上不得有露頭的釘子和突出的尖角,防護(hù)網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)牢靠,繩索系牢,不得隨意垂放在臺(tái)架上。9、使用梯子時(shí),要面向梯子,手扶穩(wěn),一步一登;梯子要上部靠牢,下腳墊穩(wěn)。10、在上下作業(yè)平臺(tái)間傳遞器具時(shí),嚴(yán)禁上下拋擲,要用繩索系住吊上放下。11、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆由電工進(jìn)行.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與地線(xiàn)絕緣,連接牢固,更換焊條應(yīng)帶手套。5。4臨時(shí)用電安全措施1、作業(yè)地段應(yīng)有良好的照明,嚴(yán)禁使用裸線(xiàn),嚴(yán)禁將電線(xiàn)纏繞在鋼管、臺(tái)架等金屬物品上。2、進(jìn)洞電線(xiàn)路堅(jiān)持“三相五線(xiàn)制”,堅(jiān)持低壓進(jìn)洞的原則,每一電器設(shè)備均設(shè)置一漏電保護(hù)器。進(jìn)洞電線(xiàn)路架設(shè)不低于2。5米,要求排線(xiàn)整齊、美觀(guān).在已襯砌地段每隔10米設(shè)一照明燈。3、堅(jiān)持“一機(jī)一閘、一箱一漏、一箱一鎖"的制度,專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)管理。4、電工進(jìn)行作業(yè)時(shí),穿絕緣鞋,戴絕緣手套,使用絕緣工具,嚴(yán)禁帶電作業(yè);嚴(yán)禁私自亂拉亂接電線(xiàn)、電氣設(shè)備.5、清理維修機(jī)械設(shè)備時(shí),必須切斷電源或停止運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶電作業(yè),并在醒目位置懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志。禁止在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理維修作業(yè)。5。5高處作業(yè)安全措施1、嚴(yán)禁患有“高血壓、心臟病、癲癇病"等不宜登高的人員進(jìn)行高處作業(yè).2、堅(jiān)持“三安制度”,用于高處作業(yè)的臺(tái)架按規(guī)定設(shè)安全欄,掛安全網(wǎng),安全欄高度不小于1.2米,作業(yè)人員系安全帶,戴安全帽,穿防滑鞋。3、搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)時(shí),必須滿(mǎn)鋪竹架板或厚度大于5厘米的硬木板,竹架板、硬木板必須用鐵絲綁扎牢固,嚴(yán)禁搭設(shè)探頭板.4、不得在作業(yè)平臺(tái)上亂堆亂放器物,散落在作業(yè)平臺(tái)上的土塊、砼塊必須及時(shí)清理干凈,防止落物傷人。5、使用梯子時(shí),必須下部墊實(shí),上部靠牢,作好防滑措施;人員上下梯子時(shí),要面向梯子,且應(yīng)有專(zhuān)人扶梯。使用人字梯時(shí),人字梯的兩梯之間必須扣好安全鉤,且應(yīng)有專(zhuān)人扶梯。作業(yè)人員不得站在梯子最上兩蹬上進(jìn)行作業(yè).6、搭設(shè)腳手架時(shí),扣件螺栓必須上緊,鋼管外觀(guān)應(yīng)良好,管壁無(wú)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象.拆除腳手架時(shí),應(yīng)從上到下順序進(jìn)行,不得上下同時(shí)作業(yè),并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人防護(hù)。7、作業(yè)人員在臺(tái)架上下傳遞器物時(shí),必須用繩索系上放下,嚴(yán)禁上下拋擲器物.當(dāng)作業(yè)臺(tái)架上下均有人員作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人在旁防護(hù)。8、拆除的腳手架鋼管、扣件、架板等材料應(yīng)用繩索吊下,堆放整齊。第六章:質(zhì)量措施在施工中嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行管理,制定專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量保證體系,建立明確的工程質(zhì)量管理責(zé)任機(jī)制,由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),把實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的任務(wù)層層分解,落實(shí)到人,對(duì)材料質(zhì)量、施工技術(shù)、施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制;1)充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行作業(yè)。由項(xiàng)目總工和主管工程師親自抓技術(shù)交底工作,對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,將各區(qū)段地下水的特點(diǎn)制定施工方法、施工順序、操作要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、安全措施,并書(shū)面詳細(xì)地交給施工人員并應(yīng)簽收和登記。2)防水施工的分項(xiàng)施工質(zhì)量對(duì)整個(gè)地鐵工程的質(zhì)量將產(chǎn)生舉足輕重的影響。為此在防水施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)施工人員質(zhì)量、安全意識(shí)的教育,以引起對(duì)該項(xiàng)工作的足夠重視.3)防水層的鋪設(shè)、焊接是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,其施工質(zhì)量的好壞受人為因素影響很大,它要求施工人員即要有熟練的操作水平,又要有豐富的施工經(jīng)驗(yàn).因此施工人員必須經(jīng)過(guò)崗前學(xué)習(xí)訓(xùn)練,并進(jìn)行模擬練習(xí),待熟練掌握鋪設(shè)、焊接等技術(shù)后方可工作.4)為確保焊接質(zhì)量,焊機(jī)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)與保管。每天、每臺(tái)焊機(jī)在施工前均應(yīng)焊取一個(gè)試樣,確認(rèn)試樣合格后,焊機(jī)方可投入使用.5)、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度,每一道施工工序執(zhí)行班組自檢—專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)-項(xiàng)目總工檢驗(yàn)的自檢制度,自檢合格后才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。隱蔽工程的驗(yàn)收嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表,并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)簽字.對(duì)于本工程,防水層的檢查為每100㎡抽查一處,每處10㎡,不少于3處;防水層無(wú)破損、熔淌、斷裂、小孔、滲漏水;防水層錨固牢固,外露點(diǎn)補(bǔ)疤完畢。焊縫的檢查為焊縫數(shù)量的5%,每條焊縫為1處,但不少于3處,焊縫強(qiáng)度不小于受高溫焊接過(guò)的防水層的斷裂強(qiáng)度;焊縫無(wú)烤焦、焊焦、焊穿、假焊、漏焊、粘連等現(xiàn)象;焊縫要求平整光滑,寬度要達(dá)到要求。6)貫徹各工序相互監(jiān)督的制度:如鋼筋作業(yè)班監(jiān)督防水層作業(yè)后防水層的保護(hù)情況,混凝土作業(yè)班監(jiān)督鋼筋作業(yè)班對(duì)防水層的保護(hù)情況等。7)嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān),對(duì)進(jìn)入工地的防水材料進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),杜絕不合格的產(chǎn)品使用到工程中去。8)注漿作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制漿液和混凝土的配比,并及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水量和出水情況及時(shí)調(diào)整添

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