關(guān)于起重作業(yè)十不吊

關(guān)于起重作業(yè)十不吊施工方案：

一、工程概況

根據(jù)《關(guān)于起重作業(yè)十不吊》的要求，本工程為某大型設(shè)備安裝項目，位于XX地區(qū)，工程主要包括設(shè)備卸車、吊裝就位、設(shè)備調(diào)試等工作。工程總工期為XX天，其中吊裝作業(yè)為關(guān)鍵工序，預計耗時XX天。吊裝設(shè)備主要為XX噸位汽車吊、履帶吊等。

二、吊裝管理

（一）、吊裝施工組織流程

1.編制吊裝施工方案，并進行專家評審；

2.制定吊裝作業(yè)計劃，明確作業(yè)時間、地點、設(shè)備、人員等；

3.辦理吊裝作業(yè)許可，確保吊裝作業(yè)合規(guī)、安全；

4.開展吊裝作業(yè)前的技術(shù)交底，確保作業(yè)人員熟悉作業(yè)流程和安全措施；

5.吊裝作業(yè)實施，嚴格按照吊裝方案和操作規(guī)程進行；

6.吊裝作業(yè)完成后，進行現(xiàn)場清理、設(shè)備檢查，并對吊裝過程進行總結(jié)。

（二）、現(xiàn)場吊裝組織機構(gòu)

1.項目經(jīng)理：負責整個吊裝工程的策劃、組織、協(xié)調(diào)和管理工作；

2.技術(shù)負責人：負責吊裝方案的編制、技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)指導等工作；

3.安全負責人：負責吊裝現(xiàn)場的安全管理、監(jiān)督和檢查工作；

4.吊裝指揮：負責現(xiàn)場吊裝作業(yè)的指揮、協(xié)調(diào)和調(diào)度工作；

5.作業(yè)班組：負責具體吊裝作業(yè)的實施，包括操作司機、信號工、掛鉤工等。

（三）、管理職責

1.項目經(jīng)理：負責對整個吊裝工程的質(zhì)量、安全、進度進行全面管理；

2.技術(shù)負責人：確保吊裝方案的合理性和可行性，指導現(xiàn)場技術(shù)工作；

3.安全負責人：建立健全安全管理體系，制定并落實安全措施，確保吊裝作業(yè)安全；

4.吊裝指揮：負責現(xiàn)場吊裝作業(yè)的順利進行，處理突發(fā)情況；

5.作業(yè)班組：嚴格按照操作規(guī)程進行吊裝作業(yè)，確保作業(yè)安全、高效。

三、工器具的選用

根據(jù)工程需要，選用以下工器具：

1.汽車吊：選用XX噸位汽車吊，具備足夠的起重能力和作業(yè)半徑，以滿足工程需求。

-技術(shù)參數(shù)：最大起重量、最大起升高度、最長臂長、最小轉(zhuǎn)彎半徑等。

-檢查要求：檢查汽車吊的年檢報告、維護保養(yǎng)記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好。

2.履帶吊：選用XX噸位履帶吊，主要用于場地受限或需要更大起重能力的場合。

-技術(shù)參數(shù)：與汽車吊相同需明確。

-檢查要求：同汽車吊。

3.吊索具：包括鋼絲繩、吊帶、卸扣、滑輪組等，需根據(jù)設(shè)備的重量和尺寸選擇合適的吊索具。

-鋼絲繩：檢查其直徑、長度、安全系數(shù)、外觀等，確保無斷絲、磨損等缺陷。

-吊帶：選擇合適的承載能力，檢查是否有破損、變形等。

-卸扣：檢查其型號、承載能力、外觀等，確保無裂紋、變形。

-滑輪組：檢查其輪槽、軸承、支架等，確保運行順暢，無損壞。

4.輔助工具：包括撬棍、千斤頂、枕木、導鏈等，用于輔助設(shè)備的移動和定位。

四、吊裝準備工作

1.吊裝場地準備：平整吊裝場地，確保地面堅實，吊車行走和作業(yè)無障礙。

2.吊裝設(shè)備檢查：對吊車進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)等，確保設(shè)備性能良好。

3.吊索具檢查：對吊索具進行檢查，確保其安全可靠。

4.安全措施準備：設(shè)置安全警戒線、警示標志，準備必要的安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護網(wǎng)等。

5.技術(shù)交底：組織全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底，明確吊裝流程、操作規(guī)程和安全注意事項。

五、人員配置

1.項目經(jīng)理：1名，負責整個吊裝工程的管理。

2.技術(shù)負責人：1名，負責吊裝方案的實施和技術(shù)指導。

3.安全負責人：1名，負責現(xiàn)場安全管理。

4.吊裝指揮：1名，負責現(xiàn)場吊裝作業(yè)的指揮。

5.吊車操作司機：2名，負責汽車吊和履帶吊的操作。

6.信號工：2名，負責吊裝現(xiàn)場的信號指揮。

7.掛鉤工：2名，負責吊索具的掛鉤和摘鉤工作。

8.安全監(jiān)護員：2名，負責現(xiàn)場安全監(jiān)護和緊急情況處理。

9.輔助工人：若干，負責現(xiàn)場輔助工作和緊急情況下的支援。

六、吊運步驟

1.吊前準備：

-確認吊裝設(shè)備、工器具及人員全部到位；

-再次檢查吊裝設(shè)備、吊索具、場地等，確保一切準備就緒；

-對作業(yè)人員進行最后的安全交底和提醒。

2.吊裝作業(yè)：

-吊車操作司機按照吊裝指揮的信號，將吊鉤緩慢移動至設(shè)備吊點正上方；

-掛鉤工正確掛上吊索具，并經(jīng)過檢查確認無誤后，向吊裝指揮報告；

-吊裝指揮下令開始起吊，司機緩慢提升吊鉤，使設(shè)備離開地面；

-設(shè)備離地后，暫停作業(yè)，檢查吊索具和設(shè)備狀態(tài)，確認無異常后繼續(xù)提升；

-設(shè)備到達指定高度和位置后，司機按照指揮進行水平移動和精準定位；

-設(shè)備就位后，緩慢降低吊鉤，直至設(shè)備安全放置在預定位置；

-掛鉤工摘下吊索具，并向吊裝指揮報告作業(yè)完成。

3.吊后工作：

-對吊裝設(shè)備進行檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好；

-清理現(xiàn)場，恢復吊裝區(qū)域的原狀；

-對吊裝過程進行總結(jié)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)和遇到的問題。

七、汽車吊使用注意事項

1.嚴格遵守汽車吊的操作規(guī)程，確保操作人員持證上崗；

2.檢查汽車吊的支撐和穩(wěn)定情況，確保作業(yè)過程中不會發(fā)生傾斜或移動；

3.確保汽車吊的工作范圍內(nèi)無障礙物，避免在高壓線、建筑物等附近作業(yè)；

4.使用符合標準的吊索具，嚴禁超載使用；

5.在風速超過規(guī)定的條件下，嚴禁進行吊裝作業(yè)；

6.作業(yè)過程中，操作司機應(yīng)保持注意力集中，隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況；

7.定期對汽車吊進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行。

八、安全技術(shù)措施

1.制定詳細的吊裝方案，并經(jīng)專業(yè)人員評審；

2.設(shè)立明顯的安全警戒線，禁止非作業(yè)人員進入吊裝作業(yè)區(qū)；

3.所有作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備；

4.對吊索具進行嚴格檢查，確保其安全系數(shù)符合要求；

5.定期對作業(yè)人員進行安全教育和培訓，提高安全意識；

6.在吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標志，配備緊急救援設(shè)備；

7.實施現(xiàn)場安全監(jiān)督，確保吊裝作業(yè)符合安全規(guī)范；

8.制定應(yīng)急預案，針對可能發(fā)生的意外情況提前做好應(yīng)對準備。

九、危險源辨識、風險評價及風險控制

（一）、危險源辨識

1.高處作業(yè)：吊裝作業(yè)人員在高處作業(yè)時，存在墜落、物品掉落的風險；

2.吊裝設(shè)備：吊車故障、超載使用、操作失誤可能導致設(shè)備傾覆或吊索具斷裂；

3.環(huán)境因素：雷電、大風、雨雪等惡劣天氣條件可能影響吊裝安全；

4.電氣傷害：吊裝作業(yè)附近存在高壓線等電力設(shè)施，可能導致觸電事故；

5.現(xiàn)場管理：現(xiàn)場安全管理不善，如安全警戒線設(shè)置不當、人員管理混亂等；

6.人員操作：作業(yè)人員操作不當、安全意識不足，可能導致事故發(fā)生；

7.物流運輸：設(shè)備在運輸過程中可能出現(xiàn)碰撞、損壞等情況，影響吊裝安全；

8.緊急情況處理：應(yīng)急措施不完善，導致在突發(fā)情況下無法及時應(yīng)對。

（二）、風險評價

1.高處作業(yè)：根據(jù)作業(yè)高度和作業(yè)環(huán)境，評估墜落和物品掉落的概率及可能造成的傷害程度；

2.吊裝設(shè)備：分析吊車性能、吊索具狀況、作業(yè)人員操作技能等，評估設(shè)備故障和操作失誤的風險；

3.環(huán)境因素：結(jié)合當?shù)貧夂蛱攸c，評估惡劣天氣對吊裝作業(yè)的影響；

4.電氣傷害：根據(jù)吊裝作業(yè)現(xiàn)場周邊環(huán)境，評估觸電事故的可能性；

5.現(xiàn)場管理：評估現(xiàn)場安全管理措施的完善程度，以及可能存在的安全隱患；

6.人員操作：根據(jù)作業(yè)人員的安全意識和操作技能，評估操作失誤的風險；

7.物流運輸：分析設(shè)備運輸過程，評估設(shè)備損壞和碰撞的風險；

8.緊急情況處理：評估應(yīng)急預案的可行性，以及應(yīng)急物資和裝備的充足程度。

（三）、重大危險源的控制目標和措施

1.高處作業(yè)：

-控制目標：降低墜落和物品掉落的風險；

-措施：作業(yè)人員佩戴安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)、加強安全監(jiān)控等。

2.吊裝設(shè)備：

-控制目標：確保吊裝設(shè)備性能良好、操作無誤；

-措施：定期檢查設(shè)備、培訓操作人員、制定操作規(guī)程等。

3.環(huán)境因素：

-控制目標：減少惡劣天氣對吊裝作業(yè)的影響；

-措施：實時關(guān)注天氣預報、制定惡劣天氣作業(yè)標準等。

4.電氣傷害：

-控制目標：防止觸電事故發(fā)生；

-措施：遠離高壓線、設(shè)置絕緣防護措施等。

5.現(xiàn)場管理：

-控制目標：提高現(xiàn)場安全管理水平；

-措施：加強現(xiàn)場監(jiān)督、定期培訓管理人員等。

6.人員操作：

-控制目標：提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能；

-措施：開展安全教育和操作培訓、實施考核制度等。

7.物流運輸：

-控制目標：確保設(shè)備運輸安全；

-措施：制定運輸方案、加強運輸過程中的監(jiān)控等。

8.緊急情況處理：

-控制目標：提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力；

-措施：完善應(yīng)急預案、進行應(yīng)急演練等。

十、應(yīng)急救援預案

1.應(yīng)急預案制定：

-根據(jù)吊裝作業(yè)的潛在風險，制定詳細的應(yīng)急救援預案；

-包括高處墜落、設(shè)備傾覆、觸電、火災(zāi)、人員傷害等各種可能情況的應(yīng)對措施；

-應(yīng)急預案應(yīng)包含緊急救援流程、應(yīng)急聯(lián)系方式、救援資源配置等。

2.應(yīng)急組織架構(gòu)：

-設(shè)立應(yīng)急指揮部，負責應(yīng)急情況下的決策和指揮；

-設(shè)立救援小組，包括醫(yī)療救護、消防滅火、現(xiàn)場處置等；

-明確各應(yīng)急小組的職責和人員組成。

3.應(yīng)急響應(yīng)流程：

-發(fā)生緊急情況時，立即啟動應(yīng)急預案；

-按照預定流程和聯(lián)系方式，通知相關(guān)應(yīng)急人員；

-救援小組迅速到達現(xiàn)場，根據(jù)預案進行救援；

-保持與應(yīng)急指揮部的溝通，及時匯報救援進展。

4.緊急情況處置：

-對受傷人員實施緊急醫(yī)療救護，必要時撥打急救電話；

-對設(shè)備傾覆、火災(zāi)等緊急情況，立即采取控制措施，防止事態(tài)擴大；

-對觸電事故，立即切斷電源，使用絕緣設(shè)備進行救援；

-對高處墜落，采取安全措施，確保救援人員安全。

5.應(yīng)急預案演練：

-定期組織應(yīng)急預案演練，提高作業(yè)人員應(yīng)對緊急情況的能力；

-演練后對應(yīng)急預案進行評估和修訂，確保其有效性和實用性。

十一、應(yīng)急物資與裝備保障

1.應(yīng)急物資：

-根據(jù)吊裝作業(yè)的潛在風險，配備必要的應(yīng)急物資，如急救包、滅火器、防護服等；

-定期檢查應(yīng)急物資的有效期和完好性，確保其隨時可用；

-增加易損件和關(guān)鍵部件的備用庫存，以便在設(shè)備故障時迅速更換。

2.應(yīng)急裝備：

-配備緊急救援裝備，如拖車、千斤頂、絕緣棒、安全帶等；

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