庫存控制標準及積壓原材料管理

附件(1）江蘇亨通電力特種導線常用材料庫存控制標準常規(guī)原材料備庫標準序號物料名稱規(guī)格型號單位最低庫存最高庫存采購周期供貨量1電工圓鋁桿A4-9.5mmkg15000400003400002電工圓鋁桿A6-9。5mmkg400002000003800003電工圓鋁桿A8—9。5mmkg15000400003400004合金圓鋁桿6101-9.5mmkg15000300003300005鋁錠99。7％kg2500020000021000006鋁硼合金ALB3kg10004000740007鋁鐵合金10％kg15005000750008鋁銅合金50％kg5002000720009精煉劑特效kg100030007300011鋁硅合金12％kg50020007200012稀土合金10%kg50020007200013鋁鈦硼絲kg200100071000附件（2）江蘇亨通電力特種導線低值易耗品庫存控制標準序號物料名稱規(guī)格最低庫存量最高庫存量采購周期常規(guī)使用量/天最低供貨量/次1電工帶卷1005002天502502口罩個1005002天502003掃把個5502天5104漆刷個3202天1205油灰刀個3202天1206包裝薄膜公斤251002天251007酒精公斤202002天202008磨光片片251002天25509洗衣粉大袋132天0.1110拖把把5202天21011塵推把5402天42012簸箕個2122天11013菜籽油桶142天1414橡膠手套雙101004天510015拉絲流程卡張1000200004天1000500016切割片(大）片10504天22517清洗劑小桶285天1518抹布公斤2005003天2530019砂紙張1005003天55020拉絲工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量記錄本10505天13021絞線工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量記錄本10505天13022時效工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量記錄本3125天11023線桿工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量記錄本3305天13024線桿生產(chǎn)流程卡張500100005天5050025導體生產(chǎn)流程卡張1005005天550026復繞、分割生產(chǎn)、質(zhì)量記錄本3105天0。11027標簽紙張10010005天101000積壓材料處理（1）、積壓材料處理流程圖部門倉庫生產(chǎn)部技術部和質(zhì)量部倉庫整理積壓原材料清單倉庫整理積壓原材料清單生產(chǎn)部確認積壓材料原因生產(chǎn)部確認積壓材料原因生產(chǎn)部確認積壓責任人，并考核統(tǒng)計積壓材料考核情況，并歸檔生產(chǎn)部確認積壓責任人，并考核統(tǒng)計積壓材料考核情況，并歸檔按處理意見發(fā)放積壓原材料技術，質(zhì)量確認材料處理意見按處理意見發(fā)放積壓原材料技術，質(zhì)量確認材料處理意見生產(chǎn)部使用積壓原材料生產(chǎn)部使用積壓原材料1。1倉庫每月盤點后對主要常規(guī)原材料超過半個月未發(fā)生出庫業(yè)務的和對超過1個月未發(fā)生出庫業(yè)務的計劃原材料提出積壓預警報告,查明原材料積壓原因，積壓時間及積壓數(shù)量和申報責任人等信息，并上報生產(chǎn)部領導進行考核處理。1.2、所屬制造部門計劃申報原因造成的材料積壓超過2個月以上的，每月將分別按積壓材料金額的0。2‰、0。1‰扣罰計劃申報人和部門負責人，直至代用完畢。

1.3、因生產(chǎn)工藝問題造成計劃申報不準而形成材料（剩余）積壓，各部門應積極落實代用措施.積壓超過三個月以上未能代用完畢的,每月將分別按積壓材料金額的0.5%、0。2％扣罰計劃申報人和部門負責人，直至代用完畢.1.4、供應部應對照采購計劃進行采購，因采購錯誤、無計劃或超計劃采購而造成材料積壓1個月以上的，要積極聯(lián)系供應商退貨處理，對沒有或不能退貨的原材料,每月將分別按積壓材料金額的0.2‰、0。1‰扣罰采購經(jīng)辦人和經(jīng)營部負責人，直至物資處理完畢.1。5、因材料質(zhì)量問題形成的積壓,供應部應積極負責落實退貨或換貨處理。因該原因引起的積壓，最遲不得超過發(fā)現(xiàn)問題的10日內(nèi)處理完畢，否則每延遲一個月，分別按積壓材料金額的0.5％、0.2%扣罰經(jīng)營部經(jīng)辦人和經(jīng)營部負責人.如因質(zhì)量問題造成公司損失的，由經(jīng)營部負責向供應商取得賠償。1。6、