CSTM-浮法玻璃生產(chǎn)用精細(xì)熔融閘板磚與蓋板磚

T/CSTMXXXXX.X—201XICS81.060.30CSSQ32團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CSTMXXXXX-202X浮法玻璃生產(chǎn)用精細(xì)熔融閘板磚與蓋板磚FineFusedSilicaCeramicTweelsandFlat-archesforFloatGlassKilns（征求意見(jiàn)稿）在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。202X-xx-xx發(fā)布202X-xx-xx實(shí)施發(fā)布中關(guān)村材料試驗(yàn)技術(shù)聯(lián)盟發(fā)布前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)建筑材料領(lǐng)域委員會(huì)（CSTM/FC03）提出。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)建筑材料領(lǐng)域委員會(huì)工業(yè)陶瓷技術(shù)委員會(huì)（CSTM/FC03/TC14）委員會(huì)歸口。T/CSTMXXXXX.X—202XT/CSTMXXXXX.X—202x浮法玻璃生產(chǎn)用精細(xì)熔融閘板磚與蓋板磚范圍本文件規(guī)定了浮法玻璃窯用閘板磚與蓋板磚的分類(lèi)和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本文件主要適用于浮法玻璃窯用精細(xì)熔融石英閘板磚、蓋板磚。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款，其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法GB/T3284石英玻璃化學(xué)成分分析方法GB/T8489精細(xì)陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。浮法玻璃窯用精細(xì)熔融石英閘板磚Finefusedquartzgatebrickforfloatglasskiln控制從浮法玻璃熔窯經(jīng)流道流往錫槽的玻璃液流量，對(duì)于穩(wěn)定生產(chǎn)控制板寬和厚度起著重要作用的磚。形狀和規(guī)格如圖1，具體尺寸規(guī)格由供需雙方協(xié)商確定。圖1石英閘板磚結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖浮法玻璃窯用精細(xì)熔融石英蓋板磚Finefusedquartzcovertilesforfloatglasskilns浮法玻璃熔窯流道防止雜質(zhì)落入流道中的磚。形狀和規(guī)格如圖2，具體尺寸規(guī)格由供需雙方協(xié)商確定。產(chǎn)品標(biāo)記石英閘板磚、蓋板磚公稱(chēng)長(zhǎng)度L×寬度W×高度H。示例：公稱(chēng)長(zhǎng)度L為1430mm、寬度W為975mm、高度H為160mm的精細(xì)熔融石英閘板磚、蓋板磚的標(biāo)記為：精細(xì)熔融石英閘板磚、蓋板磚1430mm×975mm×160mm。圖2石英蓋板磚結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖技術(shù)要求外觀質(zhì)量外觀無(wú)明顯缺陷，閘板磚拋光面處表面孔洞直徑不大于2mm、深度不大于1mm，且不貫通，閘板磚、蓋板磚表面無(wú)大于長(zhǎng)度為5mm的微裂紋、無(wú)干料、表面無(wú)明顯夾雜物。尺寸偏差閘板磚、蓋板磚的尺寸允許偏差應(yīng)符合表1要求。表1尺寸允許偏差單位為毫米項(xiàng)目允許偏差高度H±5.0長(zhǎng)度L±2.0寬度W注：若用戶另有要求，由供需要雙方協(xié)商確定。理化性能石英閘板磚、蓋板磚理化性能應(yīng)符合表2要求。表2理化性能項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≥99.5顯氣孔率/%≤15體積密度/（g/cm3）≥1.86常溫耐壓強(qiáng)度/MPa≥55試驗(yàn)方法尺寸偏差鋼卷尺（精度為：1mm）分別測(cè)量精細(xì)熔融石英閘板磚、蓋板磚長(zhǎng)、寬、高，分別測(cè)三次，其算術(shù)平均值與圖紙要求尺寸之差為該處外徑尺寸偏差，取最大值作為測(cè)量結(jié)果。外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量檢測(cè)用目測(cè)和游標(biāo)卡尺（精度為：0.1mm）進(jìn)行檢測(cè)。顯氣孔率、體積密度從未加工的坯體上隨機(jī)切取試樣，按GB/T2997-2000規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。SiO2含量按GB/T3284-2015中5規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。常溫耐壓強(qiáng)度從未冷加工的坯體上隨機(jī)切取試樣，也可以用冷加工后的坯體切成與直徑等高的圓柱體，按GB/T8489-2006規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。7.1.1出廠檢驗(yàn)所有產(chǎn)品出廠前應(yīng)作出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量和尺寸偏差。7.1.2型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的所有項(xiàng)目，在工藝技術(shù)條件不改變的情況下，每一年至少檢驗(yàn)一次。當(dāng)工藝條件變化時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。組批與抽樣7.2.1組批產(chǎn)品按同一規(guī)格的精細(xì)熔融石英閘板磚、蓋板磚10塊為一組批，不足10塊時(shí)按一批計(jì)。7.2.2抽樣規(guī)則型式檢驗(yàn)時(shí)，精細(xì)熔融石英閘板磚、蓋板磚尺寸偏差和外觀質(zhì)量從每一組批成品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量按表3。如用戶另有要求供需雙方協(xié)商確定。表3抽樣規(guī)則組批數(shù)量抽樣數(shù)量≤10塊2塊＞10塊按數(shù)量的10%抽取理化性能：從原產(chǎn)品的坯體上、中、下分別隨機(jī)抽取試樣，由抽取試樣中隨機(jī)切取試驗(yàn)方法規(guī)定的樣品尺寸和樣品數(shù)量。若不能在產(chǎn)品上切取時(shí)，也可按相同配方相同工藝條件制成試驗(yàn)方法中要求的試樣。判定規(guī)則7.3.1外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)全檢，每一塊產(chǎn)品都必須符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，不合格品剔除。7.3.2理化性能檢驗(yàn)時(shí)，試樣平均值應(yīng)達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定指標(biāo)，如果某項(xiàng)性能達(dá)不到表2規(guī)定指標(biāo)，則對(duì)該項(xiàng)目重新加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，若檢驗(yàn)結(jié)果仍不合格，則判定本批產(chǎn)品為不合格品。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品商標(biāo)、生產(chǎn)廠名，每包裝箱內(nèi)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，其中應(yīng)載明如下內(nèi)容：a)產(chǎn)品編號(hào)、數(shù)量；b）產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、類(lèi)別及生產(chǎn)年月；c）本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；d）檢驗(yàn)部門(mén)及人員簽章。8.1.2包裝標(biāo)志每包裝箱外應(yīng)有下列標(biāo)志：a)產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格；b）生產(chǎn)廠名稱(chēng)、廠址；c）易碎物品、防雨、請(qǐng)勿倒置、不可吊鉤標(biāo)志；d）圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191相關(guān)規(guī)定。包裝每塊石英閘