DB34∕T 4627-2023 人民防空工程防護(hù)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

34TechnicalspecificationforqualityinspectionofcivilairdefenprotectionI 2 4 4 4 4 5 54.6檢測(cè)報(bào)告 5 6 6 6 75.4檢測(cè)方法 7 6.4檢測(cè)方法 7.4檢測(cè)方法 9.4構(gòu)件尺寸偏差 1人民防空工程防護(hù)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程其配套設(shè)備安裝質(zhì)量、工程密閉性能和防護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶GB/T2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)GB/T7759.2硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測(cè)定第2部分：在低溫條GB/T7760硫化橡膠或熱塑性橡膠與硬質(zhì)板材粘合強(qiáng)度的測(cè)定90°GB/T11345焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)GB50038人民防空地下室設(shè)計(jì)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收GB/T50344建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)GB/T50784混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)HG/T2198硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的一般要求JG/T203鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)JGJ/T23回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度2JGJ/T384鉆芯法檢測(cè)混凝土DB34/T5012回彈法檢測(cè)泵送混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)3.13.23.33.43.53.63.7保障通風(fēng)系統(tǒng)密閉防毒的專(zhuān)用閥門(mén)。包括手動(dòng)式和手、電動(dòng)兩用式密3.8過(guò)濾吸收器gasparticulate3.9直接抗沖擊波作用壓力的自動(dòng)排氣活門(mén)，稱(chēng)防爆自動(dòng)33.10密閉觀察窗airtightobservation3.113.123.13標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境standardenvironme環(huán)境溫度為293.15K（20℃)、大氣壓力為101.325kPa（760mmHg）。3.143.15濾毒通風(fēng)gasfiltrationven3.16人防工程中能抵御預(yù)定的爆炸動(dòng)荷載作用，且滿足防毒要3.17人防工程中能抵御預(yù)定的爆炸動(dòng)荷載作用，但允許染3.18超壓排風(fēng)overpressureex靠室內(nèi)正壓排除其室內(nèi)廢氣的排風(fēng)方式。有全室超壓排風(fēng)和室內(nèi)局部超壓排風(fēng)兩3.193.20由防護(hù)密閉門(mén)與密閉門(mén)之間或兩道密閉門(mén)之間所構(gòu)成的，并僅依靠密閉隔絕作用阻擋毒劑侵入室3.213.2244基本規(guī)定4.1.1檢測(cè)采用的儀器、設(shè)備、量具和檢測(cè)平臺(tái)，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其精度應(yīng)不低于被檢測(cè)項(xiàng)4.1.2檢測(cè)釆用的儀器、設(shè)備和量具應(yīng)處于計(jì)4.1.3檢測(cè)時(shí)，儀器、設(shè)備和量具的表面溫度與被4.2防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)規(guī)定4.2.1檢測(cè)方式及抽樣要求4.2.1.1防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)、防爆波活門(mén)等能拆分為門(mén)框、門(mén)扇等組件分期安裝的防護(hù)設(shè)4.2.1.2密閉閥門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)、密閉觀察窗、防爆地漏等不能拆分組件安裝或不需要分期安裝的量按式（1）確定。抽樣檢測(cè)的樣品如有一樘或一件達(dá)不到合格等級(jí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加倍隨機(jī)抽樣檢測(cè)，若再有一樘或一件達(dá)不到合格等級(jí)時(shí)，應(yīng)全部檢測(cè)并逐樘或逐件確定m=n×20%····························4.2.2防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定按門(mén)框、門(mén)扇分別設(shè)置若干檢測(cè)項(xiàng)目，文件中未列入但圖紙4.2.2.2檢測(cè)項(xiàng)目的評(píng)定設(shè)合格和不合格兩個(gè)等級(jí)。實(shí)測(cè)值達(dá)到相應(yīng)評(píng)定表中合格指標(biāo)要求的項(xiàng)目評(píng)定為“合格”，未達(dá)到合格指標(biāo)要求的項(xiàng)目評(píng)4.2.2.3門(mén)框、門(mén)扇組件質(zhì)量的評(píng)定設(shè)合格和不合格兩個(gè)等級(jí)。當(dāng)門(mén)框或門(mén)扇組件的所有檢測(cè)項(xiàng)目全4.2.2.4防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定設(shè)合格和不合格兩個(gè)等級(jí)。當(dāng)所有檢測(cè)項(xiàng)目全部合格時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量方4.2.2.5未按定型圖紙生產(chǎn)的防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品或門(mén)框組件、門(mén)扇組件不予檢測(cè)。4.2.2.6質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果不合格的防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品或門(mén)框組4.3防護(hù)設(shè)備安裝質(zhì)量檢測(cè)規(guī)定4.3.1檢測(cè)前應(yīng)收集與工程相關(guān)的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件，并對(duì)照待檢測(cè)工程施工圖紙，對(duì)防護(hù)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行核查、確認(rèn)后，按照本文件有關(guān)規(guī)定進(jìn)行54.3.5未按定型圖紙生產(chǎn)或達(dá)不到工程設(shè)計(jì)要求的4,4戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢測(cè)規(guī)定4.4.1檢測(cè)前應(yīng)收集與工程相關(guān)的施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件，并對(duì)照待檢測(cè)工程施工圖紙，對(duì)通風(fēng)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行核查、確認(rèn)后，按照本文件有關(guān)規(guī)定進(jìn)4.4.2戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢測(cè)與評(píng)定應(yīng)按防護(hù)單元進(jìn)行，每個(gè)防護(hù)單元通風(fēng)設(shè)備逐臺(tái)（件）檢測(cè)后進(jìn)行系統(tǒng)性能檢測(cè)。每臺(tái)（件）設(shè)備設(shè)置基本核查內(nèi)容及若干檢4.4.4戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量評(píng)定設(shè)合格和不合格兩個(gè)等級(jí)。當(dāng)所有基本核查內(nèi)容和檢測(cè)項(xiàng)目全部合4.4.5未按定型圖紙生產(chǎn)或達(dá)不到工程設(shè)計(jì)要求的4.5.1防護(hù)結(jié)構(gòu)指的是人防工程中能滿足戰(zhàn)時(shí)防護(hù)及其主要功能要求的主體結(jié)構(gòu)中的梁、板、柱、墻4.5.3防護(hù)構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)以防護(hù)單元為單位，其檢測(cè)批容量應(yīng)包括一個(gè)防護(hù)單元全部同種類(lèi)的防護(hù)4.5.4防護(hù)構(gòu)件各檢測(cè)項(xiàng)目和參數(shù)的合格性判定應(yīng)依據(jù)GB50225、GB50038、RFJ01-24,6檢測(cè)報(bào)告4.6.1檢測(cè)報(bào)告應(yīng)用詞規(guī)范、文字簡(jiǎn)練、結(jié)論準(zhǔn)確，對(duì)于容易混淆的術(shù)語(yǔ)64)安裝位置、產(chǎn)品編號(hào)；5防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，其相應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件應(yīng)齊全。5.1.3產(chǎn)品采用的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件均應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。5.2.1防護(hù)設(shè)備表面平整光滑、無(wú)銹蝕，油漆均勻、不起泡、不剝離、無(wú)流珠。5.2.2混凝土門(mén)扇表面無(wú)蜂窩、孔洞、漏筋和裂縫，麻面面積不大于門(mén)扇5.2.3零部件齊全、無(wú)損壞、無(wú)銹蝕，材料符合設(shè)計(jì)要求。5.2.4螺孔涂油、封塞保護(hù)。5.2.5密封膠條、膠墊、緩沖膠墊、密封墊75.2.7產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、銘牌、開(kāi)關(guān)標(biāo)志、產(chǎn)品編號(hào)等標(biāo)識(shí)正確、醒目、齊全。5.2.8防電磁脈沖門(mén)專(zhuān)用簧片輕觸后彈性回復(fù)，簧片布置均勻、不松動(dòng)、無(wú)缺失，酒精擦試后色澤均5.2.9密閉觀察窗外表面平整、無(wú)毛刺，金屬件無(wú)銹蝕，油漆均勻、不起泡、不剝離、無(wú)流珠。密閉5.2.10密閉閥門(mén)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響、無(wú)卡阻。5.2.11自動(dòng)排氣活門(mén)杠桿帶動(dòng)閥蓋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異響、無(wú)卡阻。5.2.12自動(dòng)排氣活門(mén)、防爆地漏鑄件表面去棱5.4檢測(cè)方法5.4.1門(mén)框孔寬偏差：尺量或激光儀器檢測(cè)。門(mén)框高度方結(jié)果取與設(shè)計(jì)值的最大偏差值，出現(xiàn)正、負(fù)同5.4.2門(mén)框孔高偏差：尺量或激光儀器檢測(cè)。門(mén)框?qū)挾确浇Y(jié)果取與設(shè)計(jì)值的最大偏差值，出現(xiàn)正、負(fù)同5.4.3門(mén)框孔兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值：尺量或拉線檢測(cè)（可采用輔助工具配合檢測(cè)）。測(cè)門(mén)框孔兩個(gè)對(duì)角高塊拉線或激光線）,測(cè)得平面投影交叉兩點(diǎn)的空間距離，取最8——支承板位于門(mén)框上時(shí)，如圖3所示，在有支承板的門(mén)框四邊各取1個(gè)9——嵌壓板位于門(mén)扇上時(shí)，如圖4所示，在門(mén)扇各邊取1個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)位于各邊中心位置。測(cè)量——嵌壓板位于門(mén)扇上時(shí)，如圖4所示，在門(mén)扇各邊取1個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)位于各邊中心位置。測(cè)量5.4.11膠條槽開(kāi)口寬度偏差：尺量檢測(cè)。——鎖孔在門(mén)框上下側(cè)時(shí)，如圖6b）所示，測(cè)量各閉a）鎖孔在門(mén)框左右側(cè)示意圖21——上下偏差：如圖7a）所示，測(cè)量鉸頁(yè)座螺孔中——左右偏差：如圖7a）所示，測(cè)量鉸頁(yè)座螺孔中心——前后偏差：如圖7b）所示，測(cè)量鉸頁(yè)座螺孔中心位置到門(mén)框外表——未裝配鉸頁(yè)座時(shí)，如圖7c）所示，測(cè)a）裝配鉸頁(yè)座的門(mén)框鉸頁(yè)示意圖b）1-1剖面圖c）未裝配鉸頁(yè)座的門(mén)35標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：5.4.18錨固鉤數(shù)量與分布：計(jì)數(shù)、尺量檢測(cè)。數(shù)量核查5.4.24門(mén)扇兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值：尺量檢測(cè)?！T(mén)扇設(shè)置手柄啟閉，測(cè)量各閉鎖頭中心位置），值的最大偏差值，出現(xiàn)正、負(fù)同值時(shí)取負(fù)偏差值。閉鎖頭未裝配時(shí)，測(cè)量各閉鎖軸孔中心位計(jì)值的最大偏差值，出現(xiàn)正、負(fù)同值時(shí)取負(fù)偏差值。閉鎖座未裝配時(shí)，測(cè)量閉鎖座定位孔中——上下偏差：如圖9b）所示，測(cè)量鉸頁(yè)孔中心位置——未裝配鉸頁(yè)時(shí)，如圖9c）所示，測(cè)量門(mén)扇鉸頁(yè)的連接孔位置上下、前后偏差，結(jié)果取a）門(mén)扇鉸頁(yè)俯視示意圖b）門(mén)扇鉸頁(yè)正面示意圖c）門(mén)扇鉸頁(yè)的35量槽鋼截面尺寸，取與設(shè)計(jì)值的最大偏差值，出現(xiàn)正、負(fù)同值時(shí)取負(fù)偏標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：樣。測(cè)量密封膠條斷面尺寸，取與設(shè)計(jì)值的最大偏差值，出現(xiàn)正、負(fù)同值時(shí)取負(fù)偏差值。b)定義：微孔材料密度是指在標(biāo)準(zhǔn)溫度下23d)試樣要求：試樣硫化后與試驗(yàn)間隔時(shí)間最少需要停放2f)結(jié)果表示：用公式（2）計(jì)算微孔材料密度Ppw=·······················M——為試樣的質(zhì)量，單位為克（gV——為試樣的體積，單位為立方厘米（cm3)。2)用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須保證使用負(fù)荷在試驗(yàn)儀器滿標(biāo)負(fù)荷的1585％的范圍3)壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行負(fù)荷校正，其測(cè)定值的相對(duì)誤差不得大于1%;1)試驗(yàn)前檢查試樣，如試樣表面有雜物2)試驗(yàn)應(yīng)在常溫條件下23℃±5℃進(jìn)e)試驗(yàn)結(jié)果：產(chǎn)品單位長(zhǎng)度的壓縮反力Q(N/cm)試驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)按HG/T2198取標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：5.4.38鋼包邊厚度偏差（適用于鋼筋反面的高度方向各抽取1個(gè)斷面，斷面應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件，沿被測(cè)鋼筋的垂直方向進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量受力主筋的保護(hù)層厚度。檢測(cè)方法執(zhí)行膠板（膠墊、緩沖膠墊）厚度，取與設(shè)計(jì)值的最大偏差5.4.47門(mén)扇扭曲偏差：尺量檢測(cè)。用拉線和計(jì)值的最大偏差值，出現(xiàn)正、負(fù)同值時(shí)取負(fù)）：封堵板進(jìn)行檢測(cè)。選測(cè)封堵板內(nèi)或外面兩個(gè)對(duì)角線個(gè)不同位置的法蘭板厚度，取與設(shè)計(jì)值的最大偏）：風(fēng)口內(nèi)徑D，取與設(shè)計(jì)值的最大偏差值，出現(xiàn)正、負(fù)同5.4.80自動(dòng)排氣活門(mén)閥蓋或活門(mén)盤(pán)厚度偏差：超聲5.4.81自動(dòng)排氣活門(mén)閥蓋或活門(mén)盤(pán)外徑偏差：尺）：處的地漏高度h1，取與設(shè)計(jì)值的最大偏差值，出3個(gè)截面處的地漏內(nèi)徑高度h3，取與設(shè)計(jì)值的最大偏差值，出現(xiàn)正、負(fù)同值時(shí)取負(fù)偏差值。5.4.100密閉觀察窗窗框孔兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值：尺量或拉線檢測(cè)。測(cè)窗框孔兩個(gè)對(duì)角線長(zhǎng)度，取差5.4.101密閉觀察窗型材厚度：超聲波測(cè)厚儀檢點(diǎn)厚度，取與設(shè)計(jì)值的最大偏差值，出現(xiàn)正、6.2基本核查內(nèi)容6.2.1安裝的防護(hù)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、性能符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的6.2.2防護(hù)設(shè)備的門(mén)扇（或封堵板、防爆波活門(mén)）強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)6.2.3設(shè)備所有的零部件齊全，無(wú)損壞銹蝕且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位涂油保護(hù)，固定牢靠，開(kāi)啟方向、位6.2.4門(mén)扇上下鉸頁(yè)受力均勻，門(mén)扇與門(mén)框貼合嚴(yán)密，門(mén)扇關(guān)閉后密封膠條壓縮均勻，嚴(yán)密不漏氣。程中無(wú)卡阻、異常響聲，停于任一位置時(shí)無(wú)6.2.8懸擺式防爆波活門(mén)的懸擺板關(guān)閉與底座膠墊貼合嚴(yán)密。懸板啟閉靈活，能自動(dòng)復(fù)位。6.2.10膠管式防爆波活門(mén)的門(mén)扇與門(mén)框貼產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、銘牌、開(kāi)關(guān)標(biāo)志、產(chǎn)品編號(hào)等標(biāo)識(shí)正確、醒目、6.3檢測(cè)內(nèi)容安裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包含外形尺寸與配合尺寸、使用性6.4檢測(cè)方法）：）：）：）：）：）：）：）：6.4.34封堵板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值（適用于防護(hù)密閉）：）：）：）：6.4.40懸擺板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值）：）：6.4.42門(mén)扇（底座）孔寬度、高度）：6.4.43限位座位置（前后）偏差（）：），板，力的作用點(diǎn)在懸擺板中心處，推力的方向始終垂直于活門(mén)門(mén)扇表面，測(cè)量于門(mén)孔高度的4/5,測(cè)得上、下線端與角鋼外表面的距離，差值為垂直度，分別記錄左測(cè)前后方向垂直），片嵌壓中心線，相對(duì)雙簧片間中心線偏差，取測(cè)點(diǎn)在下鉸頁(yè)處，測(cè)得上、下線端與上下鉸頁(yè)軸表面的距離，差值為），框角鋼距離h2和密封膠條原始高度h3，按公式（4）計(jì)算密封膠條的壓縮量δ,取各測(cè)點(diǎn)最小值。2)懸擺板的通風(fēng)面積（Sb）分為懸擺板上不——擺板上不開(kāi)孔時(shí)：懸擺板的通風(fēng)面積（Sb）等于懸擺板張角的通風(fēng)面積（Sz）,由兩個(gè)矩形 ——擺板上開(kāi)孔時(shí)：把懸擺板開(kāi)孔面積（Sk）與懸擺板張角通風(fēng)面積（Sz）相加，就是懸擺板通 1)測(cè)量門(mén)扇（底座）上開(kāi)孔的尺寸，開(kāi)孔面積累計(jì)之和即為2)測(cè)量膠管側(cè)壁上開(kāi)孔的尺寸，開(kāi)孔面積累計(jì)之和即為膠管側(cè)壁開(kāi)孔實(shí)際面積。7.1.1本章適用于人防工程戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量檢測(cè)，平戰(zhàn)兩用的通風(fēng)系統(tǒng)檢測(cè)，除應(yīng)符合本文件要求外，還應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的7.1.3戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢測(cè)前，委托單位應(yīng)向委托的檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供經(jīng)審查合格的施工圖設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更文件、戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備設(shè)施的出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)技術(shù)文件和資料。7.1.4戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)在安裝調(diào)試完畢且正常穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)7.2基本核查內(nèi)容4)過(guò)濾吸收器進(jìn)出風(fēng)口盲蓋密封完好，卡箍等配件保存完好；5)在過(guò)濾吸收器前后風(fēng)管上分別設(shè)置阻力測(cè)量管、在過(guò)濾吸收器的總出風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置尾氣3)安裝的位置應(yīng)保持水平放置，朝向和進(jìn)出風(fēng)口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要7.3檢測(cè)內(nèi)容7,4檢測(cè)方法——用推拉力計(jì)拉閥門(mén)開(kāi)關(guān)把手，力的作用點(diǎn)在閥門(mén)開(kāi)關(guān)把手處并處于把手末端，拉力的方向始終垂直于開(kāi)關(guān)把手，均勻慢速將閥板開(kāi)啟或關(guān)閉到位，整個(gè)過(guò)程的最大力為閥——如圖22所示，將激光垂準(zhǔn)儀定位至活門(mén)法蘭側(cè)邊,在——如圖23所示，將激光垂準(zhǔn)儀定位至平衡錘連桿一側(cè)，用蓋（活門(mén)盤(pán)）連接中心點(diǎn)和下端與平衡錘連接中心點(diǎn)處測(cè)量與激光線的距離，記錄數(shù)據(jù)7.4.3.1水平度：尺量檢測(cè)。用水平尺在7.4.3.2垂直度：尺量檢測(cè)。用鋼直尺、磁力線墜或激光垂準(zhǔn)儀分別在兩側(cè)測(cè)量其偏差值，垂直度取垂直度：尺量檢測(cè)。用鋼直尺、磁力線墜或激光垂準(zhǔn)儀分別在兩個(gè)側(cè)面的左、右各測(cè)量2組數(shù)據(jù)振動(dòng)速度：測(cè)振儀檢測(cè)。按JB/T8689和7.4.6.3漆膜厚度：超聲法檢測(cè)。在濾毒通7.4.6.4漆膜附著力：劃格方法。3)將測(cè)試斷面分成適當(dāng)數(shù)量的等面積同心環(huán)，測(cè)點(diǎn)選在各環(huán)面積中心線與垂直的兩條直徑123456D1)用橡皮管將皮托靜壓管的全壓端與微氣流方向，其偏差不得超過(guò)10°,測(cè)出各點(diǎn)動(dòng)壓，每一測(cè)點(diǎn)重復(fù)測(cè)量3次，取每一測(cè)點(diǎn)3)將溫度計(jì)插入風(fēng)管中心測(cè)點(diǎn)處，封閉測(cè)孔Q——清潔風(fēng)量，單位為立方米每小F——實(shí)測(cè)風(fēng)管凈斷面面積，單位為平方米t——管道中空氣溫度，單位為攝氏度(℃);7.4.7.2檢測(cè)方法二：風(fēng)速儀法一標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：34561234567-8-9-- 7.4.7.2.4斷面平均風(fēng)速應(yīng)為各測(cè)點(diǎn)風(fēng)速測(cè)F——實(shí)測(cè)風(fēng)管凈斷面面積，單位為平方米7.4.7.3.3測(cè)試步驟：切換工程進(jìn)入清潔通風(fēng)狀態(tài)，待穩(wěn)定后，將風(fēng)速儀由測(cè)孔插入風(fēng)管內(nèi)，傳感器7.4.7.3.4斷面平均風(fēng)速應(yīng)為各測(cè)點(diǎn)風(fēng)7.4.8.1測(cè)試儀器：空壓機(jī)，微壓計(jì)，流量根與微壓計(jì)“+”端相連，另一根與空壓機(jī)、流量計(jì)相連，保2)測(cè)試過(guò)程中需注意由于漏氣嚴(yán)重而導(dǎo)致氣泡快速破裂，不易被觀察到的情況；7.4.9.1測(cè)試儀器：微壓計(jì)，流量1)打開(kāi)清潔通風(fēng)管道上兩根氣密性測(cè)1)打開(kāi)清潔通風(fēng)管道上兩根氣密性測(cè)7.4.9.4清潔通風(fēng)管道密閉段在負(fù)壓和正壓條件下的漏氣量均不大于密閉段兩端密閉閥門(mén)允許漏氣量——標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境狀態(tài)下漏氣量按公式（9）換算：Q、Q0——實(shí)測(cè)漏氣量及標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境狀態(tài)下的漏氣量，單位為立方P、P0——實(shí)測(cè)大氣壓力及標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境狀態(tài)下的大氣壓力，單位為千1)打開(kāi)排風(fēng)管道上兩根氣密性測(cè)量管的風(fēng)機(jī)、流量計(jì)相連，微壓計(jì)的“+”端放空，如圖30；1)打開(kāi)排風(fēng)管道上兩根氣密性測(cè)量管的風(fēng)機(jī)、流量計(jì)相連，微壓計(jì)的“-”端放空，如圖30；7.4.10.4排風(fēng)管道密閉段在負(fù)壓和正壓條件下的漏氣量均不大于密閉段兩端密閉閥門(mén)允許漏氣量之7.4.11.1測(cè)試儀器：風(fēng)速儀，鋼尺7.4.12.1測(cè)試儀器：風(fēng)速儀，鋼尺L——毒劑報(bào)警器的探頭到防爆波活門(mén)的距離，單位為米8.1.1本章適用于防護(hù)設(shè)備及戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢測(cè)合格或完8.1.4儀器設(shè)備：氣密性檢測(cè)所用設(shè)備為氣源、8.1.5標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境狀態(tài)下漏氣量的計(jì)算：按照公式（9）換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下漏氣8.2密閉類(lèi)防護(hù)設(shè)備的密閉性能檢測(cè)8.2.1.1最大允許漏氣量可按公式（12）確定。Qy——最大允許漏氣量，單位為立方米每B——與最小防毒通道容積有關(guān)的修正系數(shù)，按表3選取；Wx（m3）BWx（m3）B防護(hù)密閉類(lèi)、密閉類(lèi)防護(hù)設(shè)備的最大允許漏氣量可釆用同門(mén)孔尺寸防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)的規(guī)定表4標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境狀態(tài)下常用型號(hào)門(mén)孔尺寸防護(hù)密閉門(mén)和密閉門(mén)的最123456789注2：密閉觀察窗、防護(hù)密閉封堵板、防護(hù)密閉蓋板的最大允許漏氣量可采用同門(mén)孔尺寸防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)的8.2.2.1密封材料與門(mén)框墻及被測(cè)試件組成超壓室。當(dāng)門(mén)孔尺寸過(guò)大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行網(wǎng)格化固定支撐，每）；定的壓力值(﹢2Pa）；8.3工程口部的密閉性能檢測(cè)V——為允許漏氣量，單位為立方米每小時(shí)（mW——為口部最小防毒通道的容積，單位為立方米（m3)。8.3.2.1在防毒通道、密閉通道上設(shè)置密閉性能測(cè)試裝置，對(duì)通道內(nèi)的所有預(yù)留預(yù)埋管線進(jìn)行密閉處定的壓力值(﹢2PaK甲乙ⅠⅡ丙8.4.2.1檢測(cè)前應(yīng)對(duì)防護(hù)單元的人防門(mén)、密閉線盒、預(yù)埋穿墻管線以及地漏等進(jìn)行密閉處理。8.4.2.2采用8.3方法對(duì)防護(hù)單元內(nèi)各防毒通道、密閉通8.4.2.3關(guān)閉防護(hù)單元內(nèi)各道防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)及排風(fēng)管道上的密閉閥門(mén)，關(guān)閉濾毒風(fēng)管上所有閥8.4.2.4接通防化值班室中的微壓計(jì),觀察并記錄防護(hù)單元超壓值。若超壓值小于該防護(hù)單元設(shè)計(jì)主b)清潔通風(fēng)與濾毒通風(fēng)合用通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng) 4、9—L——實(shí)測(cè)超壓排風(fēng)量，單位為立方米每小時(shí)W——最小防毒通道容積，單位為立方米（m3)9.2.1鋼筋配置的檢測(cè)項(xiàng)目包括鋼筋的位置、直徑、間距、保護(hù)層厚度的檢測(cè)。鋼筋的位置、保護(hù)層9.2.2受力鋼筋間距檢測(cè)遇有下列情況之一時(shí)，可選擇直接法進(jìn)行驗(yàn)證，并根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果對(duì)檢測(cè)結(jié)果2)缺少鋼筋分項(xiàng)工程施工驗(yàn)收質(zhì)量保證資3)被測(cè)構(gòu)件受力鋼筋平均間距與設(shè)計(jì)要求3)受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的檢測(cè)方法、厚度允許偏差9.2.6直接法檢測(cè)混凝土中鋼筋直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)剔除混凝土保護(hù)層，露出鋼筋，并將鋼9.3混凝土構(gòu)件缺陷9.3.2混凝土外觀缺陷檢測(cè)的檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)數(shù)量、檢驗(yàn)方法應(yīng)符2)混凝土外觀質(zhì)量檢測(cè)中，混凝土表面存在修補(bǔ)痕跡或嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；9.3.5混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷檢測(cè)包括裂縫深度檢測(cè)、不密實(shí)區(qū)檢測(cè)和9.3.7混凝土內(nèi)部缺陷檢測(cè)應(yīng)提供檢測(cè)的位置、外觀質(zhì)量描述、內(nèi)部缺陷9.4構(gòu)件尺寸偏差9.4.1構(gòu)件尺寸偏差檢測(cè)是指人防工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差檢測(cè)，其檢驗(yàn)批劃分、抽樣方法和符2)每個(gè)構(gòu)件應(yīng)分別在中部和兩端量取構(gòu)件厚度，取平均值作為該構(gòu)件厚度；9.5.4防護(hù)厚度檢測(cè)方法、厚度允許偏A.1手動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)A.1.1手動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)框組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.1。表A.1手動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉序號(hào)類(lèi)別1外形尺寸與配合尺寸234 567 8 9閉鎖鎖孔位置偏 -鉸頁(yè)鉸孔位置偏只裝配底座時(shí)檢測(cè)底座安裝孔的上下、左右位置偏差焊縫質(zhì)量夾渣、裂紋、假焊、漏焊及焊穿等現(xiàn)象 材料配件質(zhì)量門(mén)框角鋼截面尺- -序號(hào)類(lèi)別材料配件質(zhì)量 -- A.1.2手動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)扇組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.2。表A.2手動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉序號(hào)類(lèi)別1外形尺寸與配合尺寸 234 5-67-8 9未安裝時(shí)檢測(cè)鉸座連接-序號(hào)類(lèi)別門(mén)扇剛度對(duì)防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)亦門(mén)扇槽鋼截面尺寸焊縫質(zhì)量 材料配件質(zhì)量- --≥350%-≤4% --≤23%--68A.2鋼筋混凝土防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)A.2.1鋼筋混凝土防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)框組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.1。A.2.2鋼筋混凝土防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)扇組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.3。表A.3鋼筋混凝土防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)扇組件質(zhì)序號(hào)類(lèi)別1外形尺寸與配合尺寸234-5 6-7-8-9門(mén)扇剛度門(mén)亦對(duì)應(yīng)于門(mén)扇抗力焊縫質(zhì)量求 材料配件質(zhì)量--≥350% ≤4% --≤23%--68A.3電控防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)A.3.1電控防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)框組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.4。序號(hào)類(lèi)別1外形尺寸與配合尺寸 2 3-4-5 6 7 8--9只裝配底座時(shí)檢測(cè)底座安裝孔的上下、左右位置偏差焊縫質(zhì)量-材料配件質(zhì)量 序號(hào)類(lèi)別材料配件質(zhì)量- -錨固鉤焊接長(zhǎng)度-- A.3.2電控防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)扇組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.5。序號(hào)類(lèi)別123-4-5 6-7-89未安裝時(shí)檢測(cè)鉸座連接孔-序號(hào)類(lèi)別門(mén)扇剛度對(duì)防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)亦焊縫質(zhì)量 材料配件質(zhì)量適用于帶嵌壓板的密閉類(lèi)- ≥350%-≤4%-- ≤23% -68A.4防電磁脈沖防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)A.4.1防電磁脈沖防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)框組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.6。序號(hào)類(lèi)別1外形尺寸與配合尺寸-2-3 4 5-6-7 8 9 -只裝配底座時(shí)檢測(cè)底座安裝焊縫質(zhì)量 材料配件質(zhì)量 ---錨固鉤焊接長(zhǎng)度 數(shù)量間距偏差- A.4.2防電磁脈沖防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)扇組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.7。序號(hào)類(lèi)別1外形尺寸與配合尺寸-2 3 45-67 8-9門(mén)扇剛度焊縫質(zhì)量焊縫應(yīng)焊透、均勻一致，不得有氣---≥350%-≤4%- ≤23%- 68A.5防護(hù)密閉封堵板產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)A.5.1防護(hù)密閉封堵板封堵框組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.8。序號(hào)類(lèi)別1外形尺寸與配合尺寸-2-3 4 5兩個(gè)支承板時(shí)取近門(mén)孔67 8焊縫質(zhì)量9 材料配件質(zhì)量封堵框角鋼截面尺寸偏差---錨固鉤焊接長(zhǎng)度 -A.5.2防護(hù)密閉封堵板封堵板組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.9。序號(hào)1與-2 3 4-5-6 789角焊縫≥-0.5、焊縫應(yīng)焊透、均勻一致，不得有氣-嵌壓板厚度、高度≥-5%δ -≥350%-≤4% ≤23%- 68A.6密閉閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)1與-2-3 4≥-5%δ5≥-5%δ6≥-5%δ7 8≥-5%δ9 A.7懸擺式防爆波活門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)A.7.1懸擺式防爆波活門(mén)門(mén)框組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.11。序號(hào)1與-2 3 4 5--6只裝配底座時(shí)檢測(cè)底座安裝孔的上下、左右位置偏差78-9 序號(hào)類(lèi)別焊縫質(zhì)量夾渣、裂紋、假焊、漏焊及焊穿等現(xiàn)象-材料配件質(zhì)量--A.7.2懸擺式防爆波活門(mén)門(mén)扇組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.12。序號(hào)類(lèi)別1外形尺寸與配合尺寸 2-3-4-5 6-7-8 9抗力性能 --焊縫質(zhì)量夾渣、裂紋、假焊、漏焊及焊穿等現(xiàn)象-序號(hào)設(shè)計(jì)孔寬、高的0～5%對(duì)應(yīng)懸擺板開(kāi)啟到位后形成 A.8膠管式防爆波活門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)A.8.1膠管式防爆波活門(mén)門(mén)框組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.13。表A.13膠管式防爆波活門(mén)門(mén)框組件質(zhì)量序號(hào)類(lèi)別1外形尺寸與配合尺寸-2-3-45--6-7 8焊縫質(zhì)量9焊縫應(yīng)焊透、均勻一致，不得有氣 材料配件質(zhì)量---A.8.2膠管式防爆波活門(mén)門(mén)扇組件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表A.14。表A.14膠管式防爆波活門(mén)門(mén)扇組件質(zhì)量序號(hào)1與2 3 4-5 6-7-8-9- 設(shè)計(jì)孔徑的07%對(duì)應(yīng)活門(mén)開(kāi)孔通風(fēng)面積偏Ss為膠管底座孔實(shí)際面積St圖紙給出的膠管底座孔膠管底座孔實(shí)際面積與圖紙給出面積序號(hào)1與-2≥-5%δ3 4-5-6 78-A.10防爆地漏產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)序號(hào)1與 2 3 4-5-6 7 8 9-≥-5%δA.11密閉觀察窗產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)密閉觀察窗產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表序號(hào)1與-2 3-456焊縫應(yīng)焊透、均勻一致，不得有氣-7 錨固鉤焊接長(zhǎng) 8-9 A.12其它防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)A.12.1玻璃纖維增強(qiáng)塑料防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行RFJ004-2021《人民防空工程復(fù)合材料（玻璃纖維增強(qiáng)塑料）防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)A.12.2連續(xù)玄武巖纖維防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行RFJ001-2018《人民防空工程復(fù)合材料（連續(xù)A.12.3其它類(lèi)型防護(hù)設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)參見(jiàn)相關(guān)功B.1手動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)安裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表B.1。表B.1手動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、序號(hào)12345-67門(mén)扇中心至門(mén)框下門(mén)檻尺寸偏差8-9 ----B.2鋼筋混凝土防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)安裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表B.2。表B.2鋼筋混凝土防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)安裝質(zhì)123度45-678-9- ----- -B.3電控防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)安裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格序號(hào)1 2 3-45-6-78-9- - ----B.4防電磁脈沖防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)安裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指標(biāo)見(jiàn)表B.4。序號(hào)1-2 3 45-6-78-9---- -B.5防護(hù)密閉封堵板安裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格序號(hào)1-2 3 45-6-7-89嵌壓式≤5.0或 括號(hào)中數(shù)值對(duì)應(yīng)膠條適用于雙、多扇封堵板括號(hào)中數(shù)值對(duì)應(yīng)封堵 B.6懸擺式防爆波活門(mén)安裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指序號(hào)1-2 3 4-5-6-7 8-9--- --- -- B.7膠管式防爆波活門(mén)安裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格指序號(hào)1-2 3 4-5-6-7 8-9--門(mén)扇(或底座)的開(kāi)孔面積偏差0％～+10% 膠管側(cè)壁上的開(kāi)孔面積偏差0+15%---- B.8密閉觀察窗安裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及合格1 2-3-4-5C.1.2除強(qiáng)制進(jìn)行自動(dòng)排氣活門(mén)的通風(fēng)性能試驗(yàn)測(cè)試外，依照定型設(shè)計(jì)圖紙加工的自動(dòng)排氣活門(mén)一般C.1.3自動(dòng)排氣活門(mén)通風(fēng)性能試驗(yàn)主要測(cè)試指標(biāo)為自動(dòng)排氣活門(mén)在設(shè)計(jì)風(fēng)速時(shí)的C.1.4進(jìn)行自動(dòng)排氣活門(mén)通風(fēng)性能試驗(yàn)時(shí)C.1.5自動(dòng)排氣活門(mén)通風(fēng)性能試驗(yàn)宜在室內(nèi)通風(fēng)性能試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，試驗(yàn)裝置的通風(fēng)管徑宜等于自C.1.6自動(dòng)排氣活門(mén)進(jìn)行通風(fēng)性能試驗(yàn)測(cè)試，出廠前應(yīng)對(duì)常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)并達(dá)到合格要求；自C.2檢測(cè)方法一C.2.1.1自動(dòng)排氣活門(mén)通風(fēng)性能試驗(yàn)裝置6)整流柵的法蘭材料為角鋼卷制，管體材?靜壓環(huán)：在管體的某一橫斷面處沿圓周均布4個(gè)Ф1.0mm～1.2mm的小孔，再用內(nèi)徑Ф6mm、外徑Ф8mm的紫銅管焊在管體外壁上，其另一端以膠皮管相互聯(lián)通形成。?全壓環(huán)：在距靜壓環(huán)橫斷面150mm處管體的橫斷面上，以?xún)?nèi)徑Ф6mm，外徑Ф8mm的紫銅管成十字交叉布置，在其上面鉆有直徑1.0mm～1.2mm的小孔，管口以膠皮管相互聯(lián)通形——全壓環(huán)小孔在十字交叉的紫銅管上按下列要求分布：斷面圓環(huán)數(shù)量按表C.1要求設(shè)置，各圓3456RI——圓環(huán)上的小孔與管體中心的距離，單位為毫米（mmM——圓環(huán)數(shù)量。8)從全壓環(huán)位置始，沿開(kāi)孔方向的直管長(zhǎng)度應(yīng)大于3倍管徑。C.2.1.2自動(dòng)排氣活門(mén)通風(fēng)性能試驗(yàn)的測(cè)試儀器主要有測(cè)壓儀器和環(huán)境氣壓、溫度測(cè)試儀器等，直接Pa的傾斜式微壓計(jì)，采用自動(dòng)采樣方式測(cè)試時(shí)，全壓、靜壓、動(dòng)壓微差壓力變送器、應(yīng)變放大器、數(shù)據(jù)采集記錄分析儀和計(jì)算機(jī)組成；動(dòng)壓得到風(fēng)管中氣流速度，由全壓得到自動(dòng)排氣活門(mén)的阻力，進(jìn)C.2.2.2測(cè)試時(shí)，風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速C.2.2.4測(cè)試數(shù)據(jù)可填入表C.2，環(huán)境溫度和大氣壓力取測(cè)試時(shí)12345678-C.2.2.5空氣密度由測(cè)得的大氣壓力和環(huán)境溫度計(jì)算得到，V=√2Hd/ρ······························ρ=0.00348B/T····················································T=273+t························t——空氣溫度，單位為攝氏度(℃)。C.2.2.7根據(jù)測(cè)得的全壓Hq（Pa按公式（CHh=Hq?Hm?Hz·························Hh——自動(dòng)排氣活門(mén)通風(fēng)阻力，單位為帕（PaHm——全壓環(huán)至錐形管范圍內(nèi)的風(fēng)管摩擦阻力，單位為帕（PaC.2.2.8自動(dòng)排氣活門(mén)阻力系數(shù)ζz······················Hh——自動(dòng)排氣活門(mén)通風(fēng)阻力，單位為帕（Pa）；ρ——空氣密度，單位為千克每平方米（kg/m2C.2.2.9根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)均C.2.2.10整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)的誤差主要由風(fēng)管加工精度和測(cè)壓儀器讀數(shù)誤差組成，風(fēng)管加工誤差應(yīng)小于％，箱（長(zhǎng)×寬×高不小于1.5m×1.5m×1.5m，箱內(nèi)風(fēng)速不大于0.4m/s)、可調(diào)速風(fēng)機(jī)（也可通過(guò)安裝在C.3.2.3開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，緩慢增大輸出風(fēng)量，使用微壓差計(jì)測(cè)量靜壓箱中壓力，使用風(fēng)量測(cè)量裝置測(cè)量風(fēng)D.1.1本方法適用于密閉閥門(mén)、自動(dòng)排氣活D.1.2當(dāng)密閉類(lèi)防護(hù)設(shè)備的實(shí)測(cè)漏氣量不大于該型號(hào)防護(hù)設(shè)備的最大允許漏氣量時(shí)，則試驗(yàn)防護(hù)設(shè)備D.1.4密閉類(lèi)防護(hù)設(shè)備在進(jìn)行密閉性能試驗(yàn)測(cè)試前，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)防護(hù)設(shè)備進(jìn)行加工質(zhì)量和密封件質(zhì)量檢驗(yàn)并達(dá)到合格要求；試驗(yàn)測(cè)試防護(hù)設(shè)備的存放和運(yùn)輸應(yīng)按相應(yīng)成品保護(hù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。D.1.5密閉閥門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)的最大允許漏氣量見(jiàn)表A.10和D.2.1密閉性能試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)通常由充氣設(shè)備、密閉超壓室、測(cè)量設(shè)備和一些輔件組成，系統(tǒng)組成與D.2.1.2密閉超壓室安裝有進(jìn)氣管和出氣管，并設(shè)有安裝密閉閥門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)的連接法蘭。密閉D.2.1.3測(cè)量設(shè)備包括測(cè)壓儀器、流量計(jì)、氣壓計(jì)和溫度計(jì)，測(cè)試數(shù)據(jù)以人工方式判讀時(shí)，測(cè)壓儀器D.2.1.4連接管路應(yīng)連接可靠、密閉D.2.3流量法測(cè)試漏氣量過(guò)程：關(guān)上測(cè)試件閥板（閥）蓋并鎖緊，按圖D.1所示將測(cè)試系統(tǒng)連接好，進(jìn)行超壓值和漏氣量測(cè)量，此時(shí)，測(cè)試件的漏氣量即為進(jìn)氣量，可由與進(jìn)氣管串聯(lián)的流量計(jì)讀出。將傾斜管內(nèi)的液面高度調(diào)零，微壓計(jì)常數(shù)因子k宜設(shè)為D.3.2測(cè)試時(shí)，防護(hù)設(shè)備應(yīng)處于關(guān)閉設(shè)備，測(cè)量設(shè)備處于工作狀態(tài)，充氣