增城荔枝冷鏈物流規(guī)程-征求意見稿

2T/GDNBXXXX—2024增城荔枝冷鏈物流技術規(guī)范本文件規(guī)定了增城荔枝冷鏈物流規(guī)程的術語和定義、采收、包裝、儲藏、冷鏈運輸、銷售以及產品追溯等要求。本文件適用于增城荔枝的冷鏈物流。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB2763食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量GB2763.1食品安全國家標準食品中2,4-滴丁酸鈉鹽等112種農藥最大殘留限量GB4806.7食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品GB/T5737食品塑料周轉箱GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T28577冷鏈物流分類與基本要求GB/T28843食品冷鏈物流追溯管理要求GB/T30134冷庫管理規(guī)范GB/T36088冷鏈物流信息管理要求NY/T1530龍眼、荔枝產后貯運保鮮技術規(guī)程3術語和定義GB/T28577界定的術語和定義適用于本文件。4采收荔枝的采收應選擇在晴天上午露水干后、傍晚氣溫較低時或陰天采收，烈日下的晴天中午和雨天、雨后的露水未干時以及臺風天氣不宜采收。荔枝應達到該品種固有的大小、色澤、風味等特征和食用品質，采收以八成至九成熟為宜，即果皮已基本轉紅、內果皮仍為白色為宜。用枝剪以整穗采收的方式將果實剪下，采收過程中應輕拿輕放，避免各種機械損傷、日光曝曬。4.4采后處理4.4.1預冷3T/GDNBXXXX—2024荔枝采后應及時運往陰涼通風處，在采后6h內進行預冷，24h內將果肉溫度降至5℃~10℃,預冷應使用專用設備，并按照預冷設備使用說明的要求進行操作，不應使用控溫運輸工具代替預冷設備進行預冷，預冷方法按照NY/T1530的規(guī)定執(zhí)行，預冷過程應記錄該批次預冷操作荔枝數(shù)量、進出貨溫度、時間等。4.4.2.1可使用500mg/L咪鮮胺類和500mg/L噻菌靈的殺菌劑混合液浸果1min，或使用允許用于采后防腐的藥劑進行處理。經防腐處理的果實應符合GB2762、GB2763和GB2763.1規(guī)定的安全要求4.4.2.2采用水預冷方式的可在預冷的同時進行防腐處理4.4.2選果整個選果過程應該在低于10℃的低溫包裝場進行，選果時剔除病果、蟲果、褐變果、腐爛果、裂果、未成熟或過熟果、無果蒂果及其他缺陷果。5包裝同一包裝內應為同一品種、同一批次的果實，包裝內無雜物和影響視頻安全的其他物質。5.2.1外包裝可采用厚瓦楞紙板箱、木條箱、塑料周轉箱、泡沫箱等。紙箱包裝應符合GB/T6543的規(guī)定，塑料箱應符合GB/T5737的規(guī)定，泡沫箱應符合GB4806.7的規(guī)定。5.2.2內包裝材料應牢固、通氣、潔凈無毒，內包裝應符合GB4806.7的規(guī)定。包裝上應顯示產品名稱、品種、商標、產地、凈重、采收日期等信息。包裝標識的使用方法應符合GB/T191的有關規(guī)定。6儲藏6.1入庫前應采用紫外線或符合食品安全要求的消毒劑對倉庫、工具等進行消毒滅菌，及時通風換氣，并檢修所有設備。6.2提前將庫內溫度降到溫度為5℃~7℃、相對濕度為90%～95%。6.3碼放時應按照品種、等級規(guī)格、產地等分庫碼放，產品堆碼應符合GB/T30134的規(guī)定6.4實時監(jiān)測貯藏溫度、相對濕度，維持貯藏條件在規(guī)定范圍內。6.5應建立包括品種、產地、質量、出入庫時間、庫房溫度濕度等內容的庫房管理檔案，冷庫管理應按照GB/T30134的規(guī)定執(zhí)行，信息管理應按照GB/T36088的規(guī)定執(zhí)行。7冷鏈運輸7.1運輸載具7.1.1冷鏈物流配送應采用控溫運輸工具，運輸前應檢查運輸工具及設施，確認運行正常。7.1.2控溫運輸工具廂體應符合食品衛(wèi)生要求，應清潔、衛(wèi)生、無毒、無害、無污染、無異味。7.1.3控溫運輸工具應配備溫度自動記錄設備，全程記錄運輸過程中廂體溫度。7.2裝載4T/GDNBXXXX—20247.2.1裝載前準備7.2.1.1裝載前應檢查廂體里面是否干凈、無異味、無異物、無破損，不應與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混裝。7.2.1.2裝載前應將廂體預冷至（或略低于）荔枝運輸要求的溫度后方可裝貨，預冷時間至少30min。7.2.1.3檢查運輸裝備是否完備及維修狀況是否良好。7.2.2裝載7.2.2.1集裝箱應按尺寸正確填充，填充容量不宜過大或過小。7.2.2.2整體裝載應使用托盤或隔板，應遵循叉式升降裝卸車和貨盤起重機的操作規(guī)范。7.2.2.3可使用隔板代替貨盤以降低成本，減少貨盤運輸和回收的費用。7.2.2.4隔板上的集裝箱應交叉整齊堆放，用薄膜纏繞或通過角板和捆綁加以固定。7.2.2.5箱子之間應有纖維板、塑料或線狀垂直內鎖帶；箱子應有孔以利于空氣流通；箱子間應連結在一起避免水平位移；貨盤上裝載的箱子用塑料網覆蓋；箱子和角板周圍用塑料或金屬帶子捆住。7.2.2.6貨盤應足夠牢固，具備一定的承載能力，可以承受貨物的交叉整齊堆放而不倒塌。7.2.2.7貨盤底部的設計應考慮空氣流通的需要，可用底部有孔的纖維板放在托盤底部使空氣循環(huán)流通。7.2.2.8貨盤應有適當數(shù)量的頂層橫板，能承受住纖維板箱子的壓力，避免產品摩擦受損或裝載傾斜致使貨盤傾翻。7.2.2.9頂層紙板箱和集裝箱的頂之間應保持一定的間隙以保證空氣流通的需要。使用托盤、支架和襯板等使貨運集裝箱遠離地板和墻面。在貨品底端、四周和貨品之間留有空氣流通的間隙。7.3運輸7.3.1運輸過程應監(jiān)控廂體內溫度，記錄時間間隔不宜超過30min，如發(fā)現(xiàn)溫度異常，應采取措施，確保貨物溫度。7.3.2運輸過程荔枝應防止擠壓、水淋、受潮、曝曬、污染。7.3.3運輸過程應保持平穩(wěn)，并盡量減少車廂開門次數(shù)和時間。7.3.4運輸過程應保持溫度在4℃~7℃。7.4搬卸7.4.1搬卸前交接雙方應預先明確卸貨的相關信息，包括時間、地點、貨物名稱、貨物量、貨物包裝、貨物在運輸工具內部的堆放形式、測溫記錄等。7.4.2搬卸前應檢查荔枝的衛(wèi)生、品質狀況，包括有無異味，有無外來污染物等。7.4.3搬卸前應檢查運輸工具的制冷設備是否正常工作，檢查運輸工具的隔熱層是否正常，門的密封是否完好，檢查運輸工具內部溫度是否符合運輸溫度要求。7.4.4搬卸過程中，荔枝的溫度變化不應超過3℃7.4.5