增城荔枝冷鏈物流規(guī)程-征求意見稿

2T/GDNBXXXX—2024增城荔枝冷鏈物流技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了增城荔枝冷鏈物流規(guī)程的術(shù)語和定義、采收、包裝、儲藏、冷鏈運輸、銷售以及產(chǎn)品追溯等要求。本文件適用于增城荔枝的冷鏈物流。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2762食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量GB2763食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB2763.1食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中2,4-滴丁酸鈉鹽等112種農(nóng)藥最大殘留限量GB4806.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品GB/T5737食品塑料周轉(zhuǎn)箱GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T28577冷鏈物流分類與基本要求GB/T28843食品冷鏈物流追溯管理要求GB/T30134冷庫管理規(guī)范GB/T36088冷鏈物流信息管理要求NY/T1530龍眼、荔枝產(chǎn)后貯運保鮮技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義GB/T28577界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4采收荔枝的采收應(yīng)選擇在晴天上午露水干后、傍晚氣溫較低時或陰天采收，烈日下的晴天中午和雨天、雨后的露水未干時以及臺風(fēng)天氣不宜采收。荔枝應(yīng)達(dá)到該品種固有的大小、色澤、風(fēng)味等特征和食用品質(zhì)，采收以八成至九成熟為宜，即果皮已基本轉(zhuǎn)紅、內(nèi)果皮仍為白色為宜。用枝剪以整穗采收的方式將果實剪下，采收過程中應(yīng)輕拿輕放，避免各種機(jī)械損傷、日光曝曬。4.4采后處理4.4.1預(yù)冷3T/GDNBXXXX—2024荔枝采后應(yīng)及時運往陰涼通風(fēng)處，在采后6h內(nèi)進(jìn)行預(yù)冷，24h內(nèi)將果肉溫度降至5℃~10℃,預(yù)冷應(yīng)使用專用設(shè)備，并按照預(yù)冷設(shè)備使用說明的要求進(jìn)行操作，不應(yīng)使用控溫運輸工具代替預(yù)冷設(shè)備進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷方法按照NY/T1530的規(guī)定執(zhí)行，預(yù)冷過程應(yīng)記錄該批次預(yù)冷操作荔枝數(shù)量、進(jìn)出貨溫度、時間等。4.4.2.1可使用500mg/L咪鮮胺類和500mg/L噻菌靈的殺菌劑混合液浸果1min，或使用允許用于采后防腐的藥劑進(jìn)行處理。經(jīng)防腐處理的果實應(yīng)符合GB2762、GB2763和GB2763.1規(guī)定的安全要求4.4.2.2采用水預(yù)冷方式的可在預(yù)冷的同時進(jìn)行防腐處理4.4.2選果整個選果過程應(yīng)該在低于10℃的低溫包裝場進(jìn)行，選果時剔除病果、蟲果、褐變果、腐爛果、裂果、未成熟或過熟果、無果蒂果及其他缺陷果。5包裝同一包裝內(nèi)應(yīng)為同一品種、同一批次的果實，包裝內(nèi)無雜物和影響視頻安全的其他物質(zhì)。5.2.1外包裝可采用厚瓦楞紙板箱、木條箱、塑料周轉(zhuǎn)箱、泡沫箱等。紙箱包裝應(yīng)符合GB/T6543的規(guī)定，塑料箱應(yīng)符合GB/T5737的規(guī)定，泡沫箱應(yīng)符合GB4806.7的規(guī)定。5.2.2內(nèi)包裝材料應(yīng)牢固、通氣、潔凈無毒，內(nèi)包裝應(yīng)符合GB4806.7的規(guī)定。包裝上應(yīng)顯示產(chǎn)品名稱、品種、商標(biāo)、產(chǎn)地、凈重、采收日期等信息。包裝標(biāo)識的使用方法應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定。6儲藏6.1入庫前應(yīng)采用紫外線或符合食品安全要求的消毒劑對倉庫、工具等進(jìn)行消毒滅菌，及時通風(fēng)換氣，并檢修所有設(shè)備。6.2提前將庫內(nèi)溫度降到溫度為5℃~7℃、相對濕度為90%～95%。6.3碼放時應(yīng)按照品種、等級規(guī)格、產(chǎn)地等分庫碼放，產(chǎn)品堆碼應(yīng)符合GB/T30134的規(guī)定6.4實時監(jiān)測貯藏溫度、相對濕度，維持貯藏條件在規(guī)定范圍內(nèi)。6.5應(yīng)建立包括品種、產(chǎn)地、質(zhì)量、出入庫時間、庫房溫度濕度等內(nèi)容的庫房管理檔案，冷庫管理應(yīng)按照GB/T30134的規(guī)定執(zhí)行，信息管理應(yīng)按照GB/T36088的規(guī)定執(zhí)行。7冷鏈運輸7.1運輸載具7.1.1冷鏈物流配送應(yīng)采用控溫運輸工具，運輸前應(yīng)檢查運輸工具及設(shè)施，確認(rèn)運行正常。7.1.2控溫運輸工具廂體應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，應(yīng)清潔、衛(wèi)生、無毒、無害、無污染、無異味。7.1.3控溫運輸工具應(yīng)配備溫度自動記錄設(shè)備，全程記錄運輸過程中廂體溫度。7.2裝載4T/GDNBXXXX—20247.2.1裝載前準(zhǔn)備7.2.1.1裝載前應(yīng)檢查廂體里面是否干凈、無異味、無異物、無破損，不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混裝。7.2.1.2裝載前應(yīng)將廂體預(yù)冷至（或略低于）荔枝運輸要求的溫度后方可裝貨，預(yù)冷時間至少30min。7.2.1.3檢查運輸裝備是否完備及維修狀況是否良好。7.2.2裝載7.2.2.1集裝箱應(yīng)按尺寸正確填充，填充容量不宜過大或過小。7.2.2.2整體裝載應(yīng)使用托盤或隔板，應(yīng)遵循叉式升降裝卸車和貨盤起重機(jī)的操作規(guī)范。7.2.2.3可使用隔板代替貨盤以降低成本，減少貨盤運輸和回收的費用。7.2.2.4隔板上的集裝箱應(yīng)交叉整齊堆放，用薄膜纏繞或通過角板和捆綁加以固定。7.2.2.5箱子之間應(yīng)有纖維板、塑料或線狀垂直內(nèi)鎖帶；箱子應(yīng)有孔以利于空氣流通；箱子間應(yīng)連結(jié)在一起避免水平位移；貨盤上裝載的箱子用塑料網(wǎng)覆蓋；箱子和角板周圍用塑料或金屬帶子捆住。7.2.2.6貨盤應(yīng)足夠牢固，具備一定的承載能力，可以承受貨物的交叉整齊堆放而不倒塌。7.2.2.7貨盤底部的設(shè)計應(yīng)考慮空氣流通的需要，可用底部有孔的纖維板放在托盤底部使空氣循環(huán)流通。7.2.2.8貨盤應(yīng)有適當(dāng)數(shù)量的頂層橫板，能承受住纖維板箱子的壓力，避免產(chǎn)品摩擦受損或裝載傾斜致使貨盤傾翻。7.2.2.9頂層紙板箱和集裝箱的頂之間應(yīng)保持一定的間隙以保證空氣流通的需要。使用托盤、支架和襯板等使貨運集裝箱遠(yuǎn)離地板和墻面。在貨品底端、四周和貨品之間留有空氣流通的間隙。7.3運輸7.3.1運輸過程應(yīng)監(jiān)控廂體內(nèi)溫度，記錄時間間隔不宜超過30min，如發(fā)現(xiàn)溫度異常，應(yīng)采取措施，確保貨物溫度。7.3.2運輸過程荔枝應(yīng)防止擠壓、水淋、受潮、曝曬、污染。7.3.3運輸過程應(yīng)保持平穩(wěn)，并盡量減少車廂開門次數(shù)和時間。7.3.4運輸過程應(yīng)保持溫度在4℃~7℃。7.4搬卸7.4.1搬卸前交接雙方應(yīng)預(yù)先明確卸貨的相關(guān)信息，包括時間、地點、貨物名稱、貨物量、貨物包裝、貨物在運輸工具內(nèi)部的堆放形式、測溫記錄等。7.4.2搬卸前應(yīng)檢查荔枝的衛(wèi)生、品質(zhì)狀況，包括有無異味，有無外來污染物等。7.4.3搬卸前應(yīng)檢查運輸工具的制冷設(shè)備是否正常工作，檢查運輸工具的隔熱層是否正常，門的密封是否完好，檢查運輸工具內(nèi)部溫度是否符合運輸溫度要求。7.4.4搬卸過程中，荔枝的溫度變化不應(yīng)超過3℃7.4.5