停車設(shè)備（庫）安裝(修理)檢驗檢查記錄表

目錄 2 4關(guān)于批準頒發(fā)C版《機械式停車設(shè)備安裝檢驗記錄格式》的通知 5 6 7機械式停車設(shè)備安裝檢驗項目表(續(xù)) 8機械式停車設(shè)備安裝檢驗項目表(續(xù)) 9 機械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄K 升降橫移類機械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 簡易升降類機械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 19垂直循環(huán)類機械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 垂直升降類機械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要 巷道堆垛類機械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 巷道堆垛類機械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 平面移動類機械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄 25 機械式停車設(shè)備試運轉(zhuǎn)(性能試驗)記錄KHL/JL-10-1 機械式停車設(shè)備試運轉(zhuǎn)(性能試驗)記錄KHL/JL-10-2 機械式停車設(shè)備試運轉(zhuǎn)(性能試驗)記錄KHL/JL-10-3 序號修改狀態(tài)修改代號修改單號日期123456789審核日期日期日期 2024年02月05日安裝改造維修許可證編號(或受理號)使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位郵玫編碼安全管理人員起重機械施工地點制造許可證編號(型式試驗備案公告號)取證樣機□是、□否設(shè)備類別標準類別設(shè)備品種標準名稱規(guī)格型號標準型號設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)品編號泊位數(shù)量m泊位適停車輛尺寸升降速度工作級別縱向運行速度橫向運行速度循環(huán)運行速度施工類別(口新裝、口移裝、施工告知日期工作環(huán)境露天口；非露天口；有毒口；高溫口；粉塵口；其它適用場合口結(jié)論(安裝施工單位檢驗專用章)審核注：1.本報告依據(jù)《起重機械安全技術(shù)規(guī)程》(TSG51—2023)編制。序號檢驗項目及其內(nèi)容類別結(jié)果索引文件是否在構(gòu)備案1A設(shè)備選型確認單√22文件(1)產(chǎn)品設(shè)計文件(包括總圖、主氣、液壓系統(tǒng)原理圖)A開箱檢查記錄√3(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護說明A√開箱檢查記錄√4(3)型式試驗合格證明(按覆蓋原則)印件53安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證A√6(2)安裝改造重大維修告知書A告知書復印件√7(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件B印件√84施工作業(yè)(工藝)文件，包括作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和措施等B√95現(xiàn)場(1)基礎(chǔ)驗收證明B確認單KHL-JL-2√(2)安全距離和紅色障礙燈B√6部件施工前檢驗(1)主要零部件合格證、銘牌B開箱檢查記錄√(2)安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明B開箱檢查記錄√(3)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸B開箱檢查記錄√7部件施工過程與施工后檢驗(1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢查B錄KHL-JL-5√(2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸BKHL-JL-6.9√(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒B√(4)配重、壓重B√(5)安全警示標識B√機械式停車設(shè)備安裝檢驗項目表(續(xù))序號檢驗項目及其內(nèi)容類別結(jié)果索引文件是否在構(gòu)備案8電氣與控制系統(tǒng)檢驗B√電氣保(1)接地保護B√(2)絕緣電阻B√(3)短路保護B√(4)失壓保護B√(5)零位保護B√(6)過流(過載)保護B√(7)供電電源斷錯相保護B√9安全保護與防護裝置檢驗B√其它安全保護和防護(1)長、寬、高限制裝置B√(2)阻車裝置B√(3)警示裝置B√(4)防止超限運行裝置B√(5)人車誤入檢出裝置B√(6)載車板上汽車位置檢測裝置B√(7)出入口門、圍欄連鎖安全B√(8)防重疊自動檢測裝置B√(9)防載車板墜落裝置B√(10)防夾裝置B√(11)緩沖器B√(12)運轉(zhuǎn)限制裝置B√(13)斷繩(鏈)保護、松繩(鏈)B√(14)應急停止開關(guān)、非自動復B√(15)通風裝置B√(16)通訊裝置B√(17)應急救護裝置B√(18)安全鉗和限速器及其型式試驗證明B√機械式停車設(shè)備安裝檢驗項目表(續(xù))序號檢驗項目及其內(nèi)容類別結(jié)果索引文件案9安護與防護汽車專用升降機類安全保護和防護裝置(1)制導行程B裝置檢驗記錄√(2)底坑紅色急停開關(guān)和電源B√(3)超載限制器B√(4)停電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置B√性能空載試驗防護裝置動作A試運轉(zhuǎn)記錄KHL-JL-10√(2)各機構(gòu)動作A√(3)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)A√(1)制動下滑量A√(2)撓度A√(3)主要零件A√動載荷(1)機構(gòu)、零部件工作情況A√(2)機構(gòu)、結(jié)構(gòu)件損壞情況A√設(shè)備品種規(guī)格型號產(chǎn)品編號(安裝單位檢驗專用章)施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別A我單位對以下機械式停車設(shè)備的安裝基礎(chǔ)進行了確認，確認合格可以進行安裝。設(shè)備品種規(guī)格型號產(chǎn)品編號(安裝施工單位檢驗專用章)施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督口實物檢查設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號：開箱地點到貨時問開箱時問序號檢查結(jié)果1開箱前產(chǎn)品存放情況(露天或室內(nèi))2開箱前產(chǎn)品包裝有否破損、開啟3供貨清單是否符合合同約定4實物是否與供貨清單相符(缺件列出清單記入附表)5實物是否有損壞，損壞狀態(tài)如何(列出清單記入附表)主要零部件(吊具、鋼絲繩、滑輪、卷筒、蝶栓副等)合格證、銘牌與實物是否相符，是否損器)和電動葫蘆的合格證、銘牌、型式試驗證明。主要受力構(gòu)件損傷狀況、主要幾何尺寸與出廠檢驗報告相符否；主要幾何尺寸包括：軌道接頭高低差；軌道惻向直線度；主梁水平方向的彎由；上拱度、上翹度；主梁腹板局部平面度；主梁上翼緣板或上平面的水平偏斜值；箱形梁腹板的垂直偏斜值；桁架梁桿件的直線度偏差等。對于不在安裝地制造的新主要受力結(jié)構(gòu)件，檢查記錄可適當簡化。(列出清單，記入附表)6產(chǎn)品設(shè)計文件(包括總圖、主要受力構(gòu)件圖、壓系統(tǒng)原理圖)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明安裝使用維護說明書型式試驗合格證明(按覆蓋原則)制造監(jiān)督檢驗證明(納入監(jiān)檢范圍內(nèi))/施工單位；別B6A收貨日期收貨經(jīng)辦人：發(fā)貨單位確認簽字：設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號：目編號內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果安全距離1有運動部分(吊具和其他取物裝置除外)與建筑物的凈距規(guī)定距固定部分不小于0.05m。M距任何欄桿或扶手不小于0.10m。M距出入?yún)^(qū)不小于0.5m(出入?yún)^(qū)是指允許人員進出的所有通道，但工作平臺除外)。M2限與下方距離與下方的一般出入?yún)^(qū)(從地面或從屬于建筑物的固定或活動部分算起，工作或維修平臺及類似物除外)之問的垂直距離不應小于1.7m。m與通常不準人出入的下方的固定或活動部分(例如棚頂、加熱器、機械部分和運行在下方的起重機等)與欄桿頂部的垂直距離不應小于0.5m。M3限與上方距離與上方的固定或活動部分(例如機械停車設(shè)備的最高處與房頂結(jié)構(gòu)最低點、下垂吊燈、下敷管道或與運行在其上方的起重機的最低點)之間的垂直距離，在保養(yǎng)區(qū)域和維修平臺等處不應小于0.5m。M不會對人員產(chǎn)生危險，距離可以減小到0.1m。M4停車設(shè)備上任何部件與高壓輸電線的最小距離輸電線路電壓(KV)最小距離(m)。35斜梯、通道和平臺的凈空高度應不低于1.8m。M6運動部件附近的通道和平臺的寬度應不小于0.5m。M7如果沒有扶手或欄桿，凈空高度不超過0.6m的通道其寬度可為0.4m。M8固定部分之間的通道凈寬不應小于0.4m。M9在機械工停車設(shè)備的出入口、操作室、檢修場所等明顯可見處應設(shè)相應的安全標志(包括禁止標志、警告標志和提示標志),并符合GB1617的規(guī)紅色障礙燈在露天高于30m的機械停車設(shè)備頂端或者兩臂嗜紅色施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督□實物檢查設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號：主要受力構(gòu)件部件名稱銷軸螺栓高強度螺栓有目測可見的明顯缺陷、裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透形狀缺陷及上述以外的其它無損檢測報告(主要受力構(gòu)件分段現(xiàn)場總拼裝時按圖紙與工藝要求的對接焊縫與要求焊透的角焊縫需做的無損檢測)。不得松動，松措施。計、工藝要求。螺栓穿入孔內(nèi)，不得強行敲打或氣割擴孔；扭剪型高強度螺栓以目測尾部梅花頭擰掉為合格，高強度大六角螺栓終擰結(jié)束后采用0.3-0.5KG小錘敲栓，且進行扭矩抽查，在終擰1小時后、24小時內(nèi)完成。裝置，不應有缺缺陷。12345備注：該頁不夠可另附頁，主要受力構(gòu)件(立柱、橫梁、框架結(jié)構(gòu)、載車板等)分段制造現(xiàn)場組裝，應當進行無損檢測。施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B序號檢驗結(jié)果1出入口1.1出入口機械工停車設(shè)備出入口的寬度應大于存放汽車車寬加500mm,但不小于2250mm.m僅存容轎車的停車設(shè)備出入口的高度應不小于1600mmmmmmm1.2搬運器(或載車板)停車表面端部與出入口地面接合處的水平距高應不大于40mm,垂直高差應不大于50mm2不小于500mm.高度一般不小于1800mm.3車位3.1寬度——對用搬運器將汽車送入車位的，為汽車全寬加150mm;對于汽車自行駛?cè)胲囄坏模恍∮诖娣牌嚨娜玬mmm44.1搬運器(或載車板)表面端部與地面問m施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督口實物檢查序號檢驗結(jié)果11)鋼架立柱垂直度(L為立柱高度)2)鋼架梁問平行度3)鋼架框架兩對角線長度允差鋼架安裝前應對基礎(chǔ)狀況及預埋件進行檢測，檢測合格后2載車板應采用非燃燒體材料制造，并應具有足夠的強度和載車板停車表面與出入口地表面之間的問距；1)載車板停車表面端部與出入口地表面接合處的水平距離3導軌同層兩導軌在同一橫截面上的軌頂相對標高差為同層兩導軌軌距誤差單側(cè)導向為4竄動軌道不應有裂紋、嚴重磨損等影響安全運行的缺陷施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督口實物檢查序號檢驗結(jié)果11)鋼架立柱垂直度(L為立柱高度)2)鋼架梁間平行度3)鋼架框架兩對角線長度允差4)懸臂端撓度(L為懸臂尺寸)鋼架安裝前應對基礎(chǔ)狀況及預埋件進行檢測，檢測合格后2板載車板應采用非燃燒體材料制造，并應具有足夠的強度和剛度，以保證停放汽車的安全和存取車動作的正常進行。1)載車板停車表面端部與出入口地表面接合處的水平距離施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督□實物檢查序號檢驗結(jié)果1鋼架立柱允許接長制造，其強度不得低于原鋼架各主要構(gòu)件連接后其垂直度、平行度、1)框架立柱的垂直度公差值≤其高度的1/1500,且不得大于mm2)主框架對角線長度之差m2器導軌曲線段導軌與直線段導軌的過渡區(qū)段應平滑，搬運器通過時不導軌的拼接處應對齊，導軌工作面的鋯位偏差值不應大于士m焊接在前后兩片框架內(nèi)的導軌，其兩導軌工作面的平行度公差m3器載車平面端部與進出車地面平臺端部的水平距4導向輪連桿端部的導向輪與導軌面的接觸寬度不得少于導向輪寬度的2/3,且導向輪應轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡潛現(xiàn)象5驅(qū)動與傳主驅(qū)動鍵輪與被動鏈輪中心平面的錯位偏差m鏈輪對鏈條的垂直作用力應使鏈條保持適度的張緊，以正反向施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)餐口實物檢查施工檢查記錄KHL/JL-6-5序號檢驗結(jié)果鋼架mm2搬運器A載車板實際停車位置與設(shè)計的停車位置的誤差應不50mm范圍mB搬運器載車平面與車輛進出口處的地面高度差應A搬運器的防擺輪應在導槽內(nèi)順利滾行，無擠B載車板要保持水平，傾斜度橫向為3°,縱向為1°B導向輪與導軌面的接觸寬度不少于導向輪寬3驅(qū)動與傳施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督口實物檢查序號檢驗結(jié)果鋼架鋼架立柱允許接長制造，其強度不得低于原mm2搬車板寸的1/1000m臺回轉(zhuǎn)臺應保持水平，傾斜4導軌4導軌及其附件在井道上的安裝應牢固，接頭處的強度，能承受動作時產(chǎn)生的力導軌、導軌架和建筑物或鋼架之間的固定，應采用必要的調(diào)節(jié)響；應有防止導軌附件松動或旋轉(zhuǎn)而使導軌每根導軌至少有兩個支架，其問距一般不大于2000mm,用于m各導軌接頭不宜在同一水平面上，其錯開距離不小于500mm,m施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督口實物檢查巷道堆垛類機械式停車設(shè)備主要受力構(gòu)件的主要幾何尺寸施序號檢驗結(jié)果鋼架鋼架各連接件應連接牢固，不得有影響強度鋼架立柱允許接長制造，其強度不得低于原全長的鋼架各主要構(gòu)件連接后垂直度、平行度、對角A垂直度。B平行度。≤全長的C對角線。≤全長的同層載車板托梁或橫梁的安裝為等高設(shè)計時，靠堆垛機一側(cè)高度與另一側(cè)高度差為B立柱和橫梁的長度L>7m時，其直線度：且≤8m2車位混凝土結(jié)構(gòu)車位或鋼結(jié)構(gòu)車位沿橫向和縱向上的垂直度在全高上應不大于10mm。混凝土結(jié)構(gòu)車位或鋼結(jié)構(gòu)車位在橫向上，軌道基準中心線至車位臨巷道側(cè)邊的尺寸允許偏差為±2mm。同一巷道同列同層車位的水平方向和垂直方向的鋯位量：混凝土結(jié)構(gòu)車位應不大于10m,鋼結(jié)構(gòu)車位應不大于5mm?；炷两Y(jié)構(gòu)車位或鋼結(jié)構(gòu)車位的同層不同列的上表面高度偏3運行軌道兩運行軌道同一截面上的相對標高差應不大于軌距的1/1000,且不大于±2mm。運行軌道接頭處應保持平滑過渡，當運行速度≥30m/min時，運行軌道在特定的部位如按GB50067必須設(shè)置防火分隔允許設(shè)置不大于50mm的導軌接頭問隙，在這種情況下，行序號檢驗結(jié)果3運行軌道測量長度直線度堆垛機水平導向輪輪距范圍內(nèi)m軌道接頭處兩邊各0.05m范圍內(nèi)測量長度高度偏差堆垛機輪距長度范圍內(nèi)m軌道接頭處兩邊各0.1m范圍內(nèi)4上導軌測量長度直線度上導軌任何距離為2m范圍內(nèi)上導軌接頭處兩邊各0.1m范圍內(nèi)m5的垂直導軌測量長度極限偏差堆垛機高度任何距離1.5m范圍內(nèi)m導軌接頭處兩邊各0.1m范圍內(nèi)施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督口實物檢查序號檢驗結(jié)果1鋼框架安裝精度垂直度寬度XY2運行軌道軌道直線度軌道接頭處兩邊各0.05范圍內(nèi)6軌道接頭處兩邊各0.1范圍內(nèi)兩條軌道同一截面的相對高差333.2升降臺載車面與出入口平面的誤差在無人式情況下應不大于15mm,在準無人式情況下不大于50mm.4安裝帶有平街重裝置時，平街重與升降臺的問隙應不小于50mm.施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B□資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督口實物檢查序號檢驗結(jié)果鋼框架后才能進行鋼架整體安裝.鋼架立柱允許接長制造，其強度不得低于原構(gòu)件強度.接頭位置不得影響鋼架腹桿及連接板的布置.1)側(cè)面垂直度誤差：(H為設(shè)備高度)4)平面對角線相對差；mmm2導執(zhí)2導軌接頭允許打磨，錯位應不大于0.5mm。各導軌接頭不宜在同一水平面上，其錯開距高應不小于500mm,且不得等于搬運器與平街重的上下滾輪或?qū)аサ膍m3安全距離額定速度 交流升降機3安全距離額定速度 交流升降機式、聚級沖器當搬運器停在最高層的位置時，平衡重與其緩沖器的距離(如果緩沖器是在最底層位置時，搬運器與級沖器的距離，應按照下表所列的值來確定m4升降機的平街重及搬運器等運動部件與井壁的問隙應確567序號檢驗結(jié)果8m9升降機通道的頂部安全問隙及升降機地坑安全深度尺寸置沖圖中：a——頂部安全問隙：搬運器到達最高位置時，其頂部與升降通道頂部之間的尺寸；e——搬運器停在最高一層標高處時，平衡重與其級沖器之問的尺寸；d—一平衡重用級沖器的行程；h——從報運器上梁到滑輪上緣之問的垂直距H1——底部安全尺寸：搬運器到達最低位置時，其底部與升降通道底部之間升降通道的頂部安全問隙及升降機底部安全尺寸，定，對液壓式應符合表2的規(guī)定：表1頂部安全間隙及升降機底部安全尺寸(機械式)>45>601.2以上1.2以上1.4以上1.6以上1.8以上2以上1.2以上1.5以上1.8以上全間隙及升降機底部安全尺寸(液壓式)單位：頂部安全問隙a升降機底部安全尺寸H1結(jié)構(gòu)型式柱塞余隙行程+0.60與額定速度無關(guān)，應取1.2以上問接式注1表中H=V2/70600,H——因慣性引起的搬運器的運行距離，單位為m;注2直接式：直接用液壓活塞帶動升降機運動的方式。注3間接式：用液壓活塞拉動鋼纜或鏈條帶動升降機運動的方式。m施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督口實物檢查設(shè)備品種：規(guī)格型號產(chǎn)品編號：序號名稱內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果11.1鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時的壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個).1.2卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；1.3用金屬壓制接頭固定時，套筒接頭無裂紋；套簡兩端不1.4用模塊固定時，模套無裂紋，楔塊無松動；1.5用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足附表1的安1.6采用的鋼絲繩與滑輪和卷簡匹配符合應超過GB/T5972的有關(guān)規(guī)定的數(shù)值。(見附表3)22.2有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。2.3直徑Do(Doi=h?·D)的選取不應小于附表2規(guī)定的2.4出現(xiàn)下列情況應報廢：b.輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%;c.輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝3卷筒卷筒上的繩端固定裝置應有防松或自緊的性能；絲繩的直徑高出2倍以上；卷簡不得有裂紋，卷筒壁不得嚴重磨損，磨損達原壁厚的56789安全警示標志的安全標志(包括警示標志、警告標志和提示標志)。防護板應有黃、黑相間的安全色來警示。在操縱位置應當設(shè)置安全使用施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督□實物檢查鋼絲繩公稱直徑(mm)鋼絲繩夾最少數(shù)量(組)34567注：鋼絲繩夾夾座應在鋼絲繩長頭一邊：附表2卷筒、滑輪直徑Dod(Doan=h·d)的選取機構(gòu)工作級別卷筒hMMMM機械式停車設(shè)備主要零部件施工檢查記錄KHL/JL-7附表3鋼絲繩斷絲報廢條件外層繩鋼絲繩結(jié)構(gòu)的典型起重機械中鋼絲繩必須報廢時與疲勞有關(guān)的可見斷絲數(shù)機構(gòu)工作級別機構(gòu)工作級別交捻交捻長度范圖長度范圍241248243623636482484852556366636674778488201~94995241~566a填充鋼絲不是承載鋼絲，因此檢驗中要予以扣除。多層繩鋼絲繩b統(tǒng)計繩中的可見斷絲數(shù)時，圓整至整數(shù)值。對外層繩股的鋼絲直徑大于標準構(gòu)的鋼絲繩，在表中做降低等級處理，并以*號表c一根斷絲可能有兩處可見端。e鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)與國際標準的鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)是一致的。設(shè)備品種：規(guī)格型號：序號內(nèi)容及要求檢驗結(jié)果1電氣與控制系統(tǒng)檢驗電氣設(shè)備及電氣元件1.構(gòu)件應齊全完整；2.機械固定應牢固，無松動；3.傳動部分應靈活，無卡阻；5.螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應可靠，無接觸不良；條件相適應；7.對在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電器元件，設(shè)計和選用應滿足相應要求；裝于鋼管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施；9.露天的鋼管敷設(shè)，應使管口向下或有其它防水揩施；10.配線應排列整齊，導線兩端應牢固地壓接相應的接線端子，并標有明細的編號；11.配電屏、柜的安裝不得焊接固定，緊固螺栓應有防松措施，戶外用的應有防雨裝置；12.所有的管口應加裝護口套。接地保護1.檢查停車設(shè)備可移動式照明應是安全電壓；2電氣保護裝置3.檢查用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，應采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理；4.所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外光、變壓層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等應與金連接。5.金屬結(jié)構(gòu)接地檢查接地型式，用接地電阻測量儀測量接地電阻。測量重復接地電a.嚴禁用接地線作為截流零線。當供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用TN大于109;b.采用TT接地系統(tǒng)時，金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電ΩY設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號：序號內(nèi)容及要求檢驗結(jié)果2電氣保護裝置絕緣電阻按被檢設(shè)備的電壓等級確定檢驗方法。額定電壓不大于斷開電源，人為使停車設(shè)備上的接觸器、開關(guān)全部處使電氣線路全部導通，將500V兆歐表L端的方法。測量時應當將容易擊穿的電子元件短接。絕緣應符合以下要求：額定電壓不大于500V時，一般環(huán)境中不互不干涉中不低于0.4MQ,保護至少設(shè)置一級短路保護，自動斷路器或者熔失壓保護人為斷開供電電源，重新接通電源。檢查當供電電源中斷時，應能夠自動斷開總電源回路，恢復供電時，不經(jīng)手應不能自行接通。保護開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄該機構(gòu)或者所有機構(gòu)的電動機才能啟動。(機構(gòu)運行采用按鈕控制或能夠自動復位的控制裝置可不設(shè)零位保護)/(過護停車設(shè)備上的每個機構(gòu)過流(過載)保護裝置選停車設(shè)備上的每個機構(gòu)過流(過載)保護是未被短供電電源斷錯護采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，檢查有斷鋯相保護的供電電源的斷鋯相保護是否有效，總電源接觸器應不能接通.施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督口實物檢查設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號：裝置名稱內(nèi)容及要求試驗結(jié)果11.2起升機構(gòu)采用常閉制動器，運行機構(gòu)的制動器能夠保證停車設(shè)備制動時平穩(wěn)性要求；1.3制動器的液壓推動器無漏油現(xiàn)象；1.4制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污；1.6制動輪無裂紋(不包括制動輪表面淬硬層微裂紋),沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。2其他安全保護和防護當超過適停車輛尺寸時，機械不動作或者報警；阻車裝置，在載車板上設(shè)置高度為25mm以上的阻車裝置；警示裝置，設(shè)置保證設(shè)備安全運行時必要的警示信號(聲或者光);防止超限運行裝置，當?shù)轿婚_關(guān)出現(xiàn)故障時，超程限位開關(guān)能夠使設(shè)備停止運轉(zhuǎn)；或者車進入時，設(shè)備立即停止運轉(zhuǎn)；運器不能運行；防重疊自動檢測裝置，設(shè)置對車位狀況(有無汽車)進行檢或者采取其他有效的防重疊措施；防載車板墜落裝置，載車板運行到停車位后，為防止載車板因故突然斷繩時的防搬運器墜落裝置有效；防夾裝置，能夠防止汽車出入設(shè)備時自動門將汽車意外夾壞，自動門上防夾裝置有效；緩沖器，升降機架頂部、底部設(shè)置的緩沖器有效承受其沖擊；垂直升降類、巷道堆垛類、汽車升降機應配備緩沖器。載車板在上、下兩端站平層位置時，對重、載車板的撞板與級沖器頂面問額定速度(n/s)景小距離(m)景大距離(m)交流升降機直流升降機載車板側(cè)配重側(cè)級沖器3456789設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號：序號裝置名稱內(nèi)容及要求試驗結(jié)果其它安全保護和防護運轉(zhuǎn)限制裝置，保證在人員未出設(shè)備，設(shè)備不得啟動，可進入設(shè)備的門關(guān)閉后，設(shè)備方可運轉(zhuǎn)；斷繩(鏈)保護、松繩(鏈)伸長不均檢測裝置，設(shè)置的斷繩(鏈)、松繩(鏈)及其繩(鏈)伸長不均檢測裝置有效；應急停止開關(guān)、非自動復位的緊急停止開關(guān)，開關(guān)，在緊急情況下，能夠迅速切斷動力及其控制電源，但是并不切斷電源插座、照明、通風、消防和報警電路的電源；)通風裝置，在封閉式搬運器內(nèi)設(shè)置；通訊裝置，在搬運器內(nèi)設(shè)置與外部聯(lián)絡(luò)的通訊裝置；應急出入口的設(shè)置符合JB/T10546-2006《汽車專用升降機》;安全鉗和限速器及其型式試驗證明，強制驅(qū)動式和曳引驅(qū)動式升降機(液壓直頂式升降機除外)設(shè)置安全鉗和限速器(人車共乘式),速度大于0.63m/s的升降機設(shè)置的安全鉗是漸進式安全鉗，當升降機墜落或者下降速度大于限速器的動作速度時，安全鉗能夠動作，并且汽車專用升降類停車設(shè)備專護置(1)制導行程檢查制導行程，當報運器完全壓在級沖器上時，對重導軌的長度是否能夠提供不小于0.3m的進一步的制導行程，當對重完全壓在級沖器上時，報運器導軌的長度是否能夠提供不小于0.3m的進一步的制導行(2)底坑紅色急停開關(guān)和電源插座檢查底坑紅色急停開關(guān)和電源插座，是否有非關(guān)和電源插座，是否有保證檢修人員安全進入的設(shè)施；(3)超載限制器檢查超載限制器是否有效；(4)停電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置檢查對人車共乘式汽車升降機設(shè)置的停電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置是否有防護罩、隔執(zhí)裝置檢查外露的有傷人可能的活動零部件防護罩，施工單位檢驗人員日期監(jiān)督機構(gòu)檢驗人員日期監(jiān)檢工作類別B口資料核查口現(xiàn)場監(jiān)督□實物檢查機械式停車設(shè)備試運轉(zhuǎn)(性能試驗)記錄KHL/JL-10-1設(shè)備品種：規(guī)格型號：產(chǎn)品編號：序號檢驗