配料系統(tǒng)操作規(guī)程有哪些（4篇）

第第頁配料系統(tǒng)操作規(guī)程有哪些（4篇）配料系統(tǒng)操作規(guī)程有哪些篇1配料系統(tǒng)安全操作規(guī)程配料系統(tǒng)是生產(chǎn)流程中至關(guān)緊要的環(huán)節(jié)，它涉及到原材料的精準(zhǔn)明確混合和投放，確保產(chǎn)品質(zhì)量的全都性。本規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.系統(tǒng)啟動與關(guān)閉2.原材料處理與添加3.操作監(jiān)控與調(diào)整4.故障排查與應(yīng)急處理5.維護保養(yǎng)與清潔篇2產(chǎn)品hx—80196斗式微機配料系統(tǒng)重要包含以下組件：中央掌控計算機、傳感器、電機驅(qū)動裝置、料斗、輸送帶、掌控系統(tǒng)軟件以及必需的安全設(shè)備。該系統(tǒng)通過精準(zhǔn)明確測量、掌控和調(diào)整各種原材料的配比，確保生產(chǎn)過程的高效和產(chǎn)品質(zhì)量的全都性。篇3配料系統(tǒng)操作規(guī)程配料系統(tǒng)是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重要用于精準(zhǔn)明確掌控各種原材料的混合比例，確保產(chǎn)品質(zhì)量的全都性和穩(wěn)定性。以下是配料系統(tǒng)的構(gòu)成部分及操作流程：1.原材料存儲區(qū)：存放待使用的各類原材料。2.計量設(shè)備：用于準(zhǔn)確測量原材料的重量或體積。3.運輸裝置：如輸送帶、提升機，將原材料從存儲區(qū)送至配料區(qū)。4.混合設(shè)備：將計量后的原材料進行混合。5.掌控系統(tǒng)：包含操作面板和計算機程序，用于設(shè)定配方、監(jiān)控和掌控整個配料過程。篇41.系統(tǒng)啟動前檢查2.操作流程執(zhí)行3.緊急情況應(yīng)對4.維護保養(yǎng)規(guī)定5.崗位職責(zé)明確6.安全培訓(xùn)及演練產(chǎn)品h_—80196斗式微機配料系統(tǒng)操作規(guī)程范文微機系統(tǒng)是否正常工作,與操對操作鍵及操作步驟嫻熟程度有關(guān),操作前,必需熟識各種按鍵功能操作步驟。一、操作步驟:1、開機前應(yīng)檢查各插件、聯(lián)線是否正確、完好。2、先接通主電源,3秒鐘后再開主機電源。二、設(shè)定與配料:1、開機后,進入主菜單,按設(shè)定鍵,顯示器設(shè)定菜單,依據(jù)光標(biāo)指示用三個+1鍵先設(shè)定磨機臺時產(chǎn)量（以000公斤/分為單位）,按存入鍵,自動計算成磨機臺時產(chǎn)量,并轉(zhuǎn)入百分比設(shè)定。2、此時間號光標(biāo)指向第一路,依據(jù)各物料對應(yīng)倉號,再用+1鍵和存入鍵逐一設(shè)定各物配料百分比,如未用路數(shù)設(shè)定為“o”即可。3、八路全部設(shè)置完成確認無誤后,再按一次存入鍵,此時間標(biāo)指向振料時間設(shè)置,此項不能設(shè)為“o”或大于“255”按存入鍵后自動退回主菜單。4、如設(shè)定有誤或需修改,可重新設(shè)定。5、主菜單下如需清除原有產(chǎn)量和時間,按功能鍵清除原有數(shù)據(jù)內(nèi)存,然后按啟/停鍵,微機即進入運行狀態(tài),開始正常的配料工作。6、運行中如需停磨時,按下相應(yīng)的啟停鍵,屏顯“停機稍等”,完本錢周工作后自動關(guān)閉下料電振機。7、如在運行中需重新設(shè)定參數(shù),必需全部停止,待屏幕顯示“停機稍等”后,等到這一配料周期結(jié)束后,系統(tǒng)返回主菜單。注:（1）正常停機不要使用復(fù)位鍵以免丟失周期產(chǎn)量；（2）月產(chǎn)量在設(shè)定狀態(tài)下,按功能鍵可清除。三、斗秤的維護:1、斗秤投運后嚴禁晃動,碰撞和撞擊；2、投運時檢查執(zhí)行器是否加有潤滑油；3、定期清理秤體上的灰塵,保持秤體清潔干凈；4、嚴禁非工作人員操作微機；5、定期檢測稱量,發(fā)現(xiàn)偏差