TQGCML 4278-2024 家用烤箱接線盒

ICS97.040.99CCSY63Householdovenjunctionbox2024-05-21發(fā)布IT/QGCML4278—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4技術(shù)要求 5試驗方法 26檢驗規(guī)則 37標志、包裝、運輸和貯存 4T/QGCML4278—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由昆山寶能機電有限公司提出。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會歸口。本文件起草單位：昆山寶能機電有限公司、蘇州小數(shù)點建筑智能工程有限公司、蘇州圓周慮自動化科技有限公司。本文件主要起草人：潘紅玉、倪大常、楊冰、黃淏、韓穎、閆小平、劉昌金、裴宇、康鑫。1T/QGCML4278—2024家用烤箱接線盒本文件規(guī)定了家用烤箱接線盒的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于家用烤箱接線盒（以下簡稱“接線盒”）的生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T4208—2017外殼防護等級(IP代碼)GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(GWEPT)GB/T5169.21電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分：非正常熱球壓試驗方法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4技術(shù)要求4.1一般要求4.1.1接線盒的額定電壓和額定電流由制造商設定。4.1.2接線盒結(jié)構(gòu)應與制造商聲明的烤箱電源線種類及橫截面積相匹配，同時應確保在連接的過程中不會破壞絕緣部分。4.2外觀4.2.1接線盒外露表面不應有圖紙上未規(guī)定的凸起、凹陷和飛邊毛刺、磕、碰及劃傷等缺陷。4.2.2接線盒上的各種標記應清晰持久，標記應刻在明顯位置。4.2.3接線盒噴涂表面應平整、牢固、色澤一致，不允許有露底、流掛等缺陷。4.3尺寸應符合表1的規(guī)定。2T/QGCML4278—20244.4電源線連接牢固性接線盒應與對應規(guī)格的烤箱電源線相匹配，將接線盒裝入烤箱后，用100N的力拉電源線25次，電源線與接線盒卡扣處縱向位移不應超過1mm。4.5塑膠件硬度將接線盒放入125℃烤箱中的球壓裝置下，持續(xù)1h后取出，放入溫水中2min，壓痕直徑應小于2mm。4.6金屬件耐腐蝕性接線盒金屬部件在進行腐蝕性試驗后，表面不應出現(xiàn)被腐蝕痕跡。注：鋒利邊緣出現(xiàn)的腐蝕痕跡及可以擦除的黃色斑塊現(xiàn)象除外。4.7耐高溫性接線盒在200℃的高溫試驗箱中烘烤24h后，應無開裂、變形、變色等異常現(xiàn)象。4.8灼熱絲可燃性接線盒經(jīng)受750℃~850℃的灼熱絲可燃性試驗后應不起燃。4.9跌落性能接線盒經(jīng)跌落試驗后應無損壞。4.10防護蓋耐用性接線盒的防護蓋拆裝10次后應不產(chǎn)生影響正常使用的損壞。4.11防護等級應不低于GB/T4208—2017中IP55的要求。4.12耐壓強度在進行工頻耐電壓試驗后，應無電壓閃絡或擊穿現(xiàn)象。5試驗方法5.1外觀5.2尺寸3T/QGCML4278—2024采用符合精度要求的量具測量。5.3電源線連接牢固性按使用說明書將接線盒裝入烤箱，將拉力計固定在電源線上，施加100N的拉力拉電源線25次，用精度為0.1mm的游標卡尺測量電源線與接線盒卡口處縱向位移。5.4塑膠件硬度按GB/T5169.21規(guī)定的方法進行。5.5金屬件耐腐蝕性將待測部件浸泡在脫脂溶劑中（10±1）min后，再將其浸入濃度為10%、溫度為（20±5）℃的氯化銨溶劑中浸泡（10±1）min。浸泡之后，將表面的水珠抖落，再將這些部件置入空氣濕度為（93±2）%、溫度為（20±5）℃的環(huán)境下（10±1）min，而后置入（100±5）℃的烘箱內(nèi)烘烤（10±1）min。經(jīng)過上述試驗后，觀察表面有無腐蝕跡象。5.6耐高溫性將接線盒放入高溫試驗箱中，在200℃的高溫下烘烤24h，恢復至室溫，觀察接線盒表面有無開裂、變形、變色等異常現(xiàn)象。5.7灼熱絲可燃性按GB/T5169.11規(guī)定的方法進行。5.8跌落性能將不帶包裝的接線盒從30cm的高處自由跌落至平整木板上，重復跌落30次，觀察接線盒有無損壞。5.9防護蓋耐用性將接線盒的防護蓋進行10次緊固與松卸，再將防護蓋擰緊，然后對防護蓋施加50N的拉力，觀察防護蓋是否被打開。5.10防護等級按GB/T4208—2017規(guī)定的方法進行。5.11耐壓強度對接線盒施加2000V額定電壓值的工頻（50/60Hz）耐壓，持續(xù)測試1min，測試結(jié)束后，觀察有無電壓閃絡或擊穿現(xiàn)象。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2組批4T/QGCML4278—2024以相同原料、相同規(guī)格、同時交驗的產(chǎn)品為一批次。6.3出廠檢驗6.3.1出廠前，應經(jīng)制造商檢驗合格后方可出廠。6.3.2出廠檢驗項目應符合表2的規(guī)定。表2檢驗項目√√√√—√—√—√—√—√6.3.3外觀進行全檢，如出現(xiàn)一項不合格項，則進行標記，對不合格項進行修正，如無法修正，則判定樣品不合格。尺寸按照0.2%的比例進行抽檢，如出現(xiàn)一項及以上不合格項，按1%的比例在同批次產(chǎn)品中抽取樣品對不合格項進行復檢，如出現(xiàn)一項及以上不合格，則判定批次不合格。6.4型式檢驗6.4.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定；b)原料、工藝、設備有較大變化；c)長期停產(chǎn)恢復生產(chǎn)；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異。6.4.2型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取。6.4.3型式檢驗項目應符合表2的規(guī)定。6.4.4型式檢驗項目如出現(xiàn)不合格項，應在同一批次中雙倍抽取樣品對不合格項進行復檢，復檢結(jié)果如仍不合格，則判該批次不合格。6.5判定規(guī)則如出廠檢驗或型式檢驗結(jié)果中有一項及以上出現(xiàn)不合格時，自同批產(chǎn)品中重新抽取雙倍量樣品，對不合格項目進行抽樣復驗。復驗結(jié)果如果有一項及以上仍不符合要求，則判該批產(chǎn)品不合格。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志7.1.1標志應包括以下內(nèi)容：a)生產(chǎn)單位名稱及地址；b)商標；5T/QGCML4278—2024c)產(chǎn)品名稱；d)規(guī)格；e)本文件執(zhí)行標準編號；f)加蓋檢驗合格專用章和檢驗員印章。7.1.2包裝箱的標志應包含“怕雨