《X波段下變頻組件》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX—2024X波段下變頻組件本文件規(guī)定了X波段下變頻組件的正常工作環(huán)境、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于X波段下變頻組件的生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3873通信設備產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T11299.2衛(wèi)星通信地球站無線電設備測量方法第1部分:分系統(tǒng)和分系統(tǒng)組合通用的測量第2節(jié)：射頻范圍內(nèi)的測量GB/T13306標牌GY/T232衛(wèi)星直播系統(tǒng)一體化下變頻器技術要求和測量方法SJ20938A微波變頻器測試方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1下變頻組件Downconversioncomponents收信鏈路中將射頻信號轉(zhuǎn)換成中頻信號的設備。4正常工作環(huán)境變頻組件應在以下環(huán)境下正常工作：a)環(huán)境溫度：-40℃~+70℃;b)相對濕度：5%～100%；c)大氣壓力：86kPa～106kPa。5技術要求2T/ACCEMXXX—20245.1外觀5.1.1表面平整、光滑、無凹凸、毛刺、劃痕或其他影響外觀質(zhì)量的缺陷。5.1.2表面涂層不應起泡、龜裂或其他機械損傷。5.1.3鋼結(jié)構應進行鍍鋅涂覆處理。5.1.4金屬零件不應有銳邊、碰傷、壓痕或其他缺陷。5.2電性能應符合表1的規(guī)定。123456789輸出P/dBm05.3射頻接口5.3.1輸入應符合表2的規(guī)定。3T/ACCEMXXX—2024表2輸入115.3.2輸出應符合表3的規(guī)定。表3輸出1116試驗方法6.1外觀在充足的自然光條件下，目測。6.2電性能6.2.1輸入、輸出信號頻率按GY/T232的規(guī)定進行。6.2.2輸入、輸出電平范圍按GB/T11299.2的規(guī)定進行。6.2.3變頻增益按SJ20938A的規(guī)定進行。6.2.4中頻增益調(diào)節(jié)范圍按SJ20938A的規(guī)定進行。6.2.5設頻增益調(diào)節(jié)范圍按SJ20938A的規(guī)定進行。6.2.6增益平坦度按SJ20938A的規(guī)定進行。6.2.73dB帶寬使用頻譜分析儀測試。4T/ACCEMXXX—20246.2.8輸出P-1按SJ20938A的規(guī)定進行。6.2.9噪聲系數(shù)按SJ20938A的規(guī)定進行。6.2.10單邊帶相位噪聲按GY/T232的規(guī)定進行。6.2.11三階交調(diào)按SJ20938A的規(guī)定進行。6.2.12鏡頻抑制按SJ20938A的規(guī)定進行。6.2.13雜波、諧波抑制按圖1連接測試系統(tǒng)對于非匹配的器件,可以對被測器件的輸入匹配網(wǎng)絡、輸出匹配網(wǎng)絡進行調(diào)配,在測試盒內(nèi)安裝好被測件,按照設計文件規(guī)定的測試條件,對被測件按照先加柵極電壓再加漏極電壓的順序施加規(guī)定的工作電壓和輸入功率,通過頻譜儀測出諧波抑制和雜波抑制。圖1雜波、諧波抑制測試系統(tǒng)6.2.14虛假電平使用頻譜分析儀測量。6.2.15輸入?yún)⒖夹盘?.2.16頻率按GY/T232的規(guī)定進行。6.2.17電平按GB11299.2的規(guī)定進行。5T/ACCEMXXX—20246.2.18功耗6.2.19電壓使用電壓測試儀測量。6.2.20電流使用電流測試儀測量。6.3射頻接口在充足的自然光條件下，目測。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量不大于3000件。7.3出廠檢驗7.3.1每批產(chǎn)品應經(jīng)檢驗合格后方可出廠。7.3.2出廠檢驗的項目為外觀、輸入信號頻率、輸出信號頻率、輸入電平范圍、輸出電平范圍、射頻接口。7.3.3當樣本數(shù)小于26件時，出廠檢驗應進行全數(shù)檢驗，當樣本數(shù)大于等于26件時，進行抽樣檢驗，抽樣檢驗按GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序一次性抽樣方案的規(guī)定進行，檢驗水平為Ⅱ。接收質(zhì)量限（AQL）取6.5。7.4型式檢驗7.4.1正常生產(chǎn)時，每兩年進行一次型式檢驗，有下列情況之一，也應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品定型時；b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型鑒定前；c)正式投產(chǎn)后，如設計、工藝等方面有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；e)出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；f)行業(yè)主管部門提出進行型式檢驗要求時。7.4.2型式檢驗的項目包括本文件第5章的所有項目，樣品從出廠檢驗合格品中進行隨機抽取。7.4.3檢驗項目均符合本文件規(guī)定的要求，則判定該該次型式檢驗合格。如有不合格項，允許修整后重新進行檢驗。重新檢驗合格，則判定該該次型式檢驗合格。重新檢驗后仍不合格，則判定該次型式檢驗不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1每臺設備應在明顯部位固定產(chǎn)品標牌，標牌應符合GB/T13306的規(guī)定，并標明下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品型號；6T/ACCEMXXX—2024b)執(zhí)行標準號；c)制造廠名稱和商標；d)產(chǎn)品出廠編號及出廠日期；8.1.2包裝儲運圖示標志應符合GB/T191的規(guī)定。8.2包裝8.2.1應采用防靜電袋和泡沫海綿包裝，并符合GB/T3873的規(guī)定。8.2.2包裝箱內(nèi)應附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、附件及附件清單、裝箱單。8.2.3產(chǎn)品裝箱單應蓋有檢驗人員印章，并包括下列內(nèi)容：a)制造廠名稱；b)產(chǎn)品名稱、型號；c)產(chǎn)品編號；d)所附文件的名稱和數(shù)