搖臂式木工圓鋸機 術(shù)語和精度 征求意見稿

1GB/T19992-XXXX搖臂式木工圓鋸機術(shù)語和精度本文件界定了搖臂式木工圓鋸機(以下簡稱機床)各部分的術(shù)語，并規(guī)定了機床的幾何精度及相應(yīng)的公差,描述了試驗方法。本文件適用于一般用途、普通精度的機床。本文件只規(guī)定機床的精度檢驗，不適用于機床的運轉(zhuǎn)試驗（如振動、異常噪聲、零部件的爬行等檢驗）、也不適用于機床的特性檢驗（如速度、進給量等），這些檢驗一般宜在機床精度檢驗前進行。本文件對機床的工作精度檢驗不作硬性規(guī)定。其應(yīng)在用戶與制造商之間預(yù)先的協(xié)議中另行規(guī)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T17421.1—2023機床檢驗通則第1部分：在無負荷或準靜態(tài)條件下機床的幾何精度GB/T××××—××××木工機床術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T××××—××××界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。機床各部分術(shù)語見圖1和表1。2GB/T19992-XXXX圖1機床示例3GB/T19992-XXXX表1機床術(shù)語一覽表radialcircularsawsfo1pillerbase2feedofworkpieceand/ortoolsrollersballbearingsplainpin3workpiecesupport,clampandguide45workheadsandtooldshaft4GB/T19992-XXXX表1機床術(shù)語一覽表(續(xù))radialcircularsawsfo6pull-overhandleheadverticaladjus5GB/T19992-XXXX表1機床術(shù)語一覽表(續(xù))radialcircularsawsfo789examplesofworkbevelcross-cuttingripping4一般要求4.1本文件中所有的線性尺寸、偏差和相應(yīng)的公差的單位為毫米；角度尺寸的單位為度,角度偏差和相應(yīng)的公差一般用比值表示。4.2使用本文件時應(yīng)按照GB/T17421.1—2023，特別是機床檢驗前的安裝、主軸和其他運動部件的溫升、檢驗方法和檢驗工具的推薦精度。檢具誤差不得超過被檢項目公差的1/3。4.3本文件給出的兒何精度檢驗項目的順序，并不表示限定的實際檢驗次序。為便于測量儀器的裝拆，檢驗可按任意次序進行。4.4檢驗機床時,按照本文件中列出的所有項目無需都進行檢驗。為了驗收目的而進行檢驗時,可由用戶與制造廠協(xié)商后選擇與用戶感興趣的機床性能有關(guān)的檢驗項目，這些檢驗項目應(yīng)在機床訂貨時明確提出。4.5本文件所規(guī)定的檢驗工具僅為舉例?？梢允褂孟嗤甘玖亢椭辽倬哂邢嗤鹊钠渌麢z驗工具。指示器應(yīng)具有0.01mm或更髙的分辨率。4.6在工件加工方向上的運動稱為縱向運動。6GB/T19992-XXXX4.7實測長度與本文件規(guī)定的長度不同時，公差應(yīng)根據(jù)GB/T17421.1-2023中4.1和4.1.2的規(guī)定按能夠測量的長度折算，最小折算值為0.0lmm。5幾何精度檢驗機床的幾何精度檢驗按表2的規(guī)定。表2幾何精度檢驗序號工作臺對搖臂的平A為指示器測頭移動距離；在縱向檢驗導(dǎo)向板E≤630E＞630E為導(dǎo)向板長度E為測量高度；按制造者規(guī)定施加一軸向力F鋸軸的徑向圓跳動表2幾何精度檢驗(續(xù))7GB/T19992-XXXX序號6鋸片與工作臺成H為測量長度7I為測量直徑