VDA 6.1 來(lái)自德國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)

VDA 一、 二、VDA ISO90001987 幾乎同時(shí)，美國(guó)三大汽車公司（福特、通用、克萊斯勒）也針對(duì)其供應(yīng)商制訂“質(zhì)量體系要求”或稱“QS9000前，QS900019983 EAQF19991ISO/TS16949ISO/TS16949QS9000VDA6.1ISO9001、VDA6.1、QS9000、ISO/TS16949ISO/TSISO/TS二．VDA第1 備證——質(zhì)量要求的文件記錄和存檔的指第2卷 第3卷 第4卷第1部分 第4卷第2部分 批量投產(chǎn)前的質(zhì)量保證——系統(tǒng)FMEA第4卷第3部分 第6卷活頁(yè)手冊(cè) 第6卷第1部分 質(zhì)量體系審核，參照DINENISO9001，9004標(biāo)準(zhǔn)第6卷第2部分 第6卷第3部 過(guò)程審第6卷第4部 體系審核—生產(chǎn)設(shè)備（工裝第6卷第5部 產(chǎn)品審第7卷 第8卷 第9 排放與油其中第6卷是描述“質(zhì)量審核“專題的標(biāo)準(zhǔn)，共為6個(gè)子卷，其關(guān)系大致如下VDA第6VDA第6VDA第5過(guò)程審321VDAVDA6.1與ISO9001“U“PISO9001VDA ISOVDADINENISO過(guò)程策劃（過(guò)程開(kāi)發(fā)服務(wù)（售后服務(wù)，生產(chǎn)后的活動(dòng)U36，P91250．4．6．8．10大部分10完整地予以規(guī)定8沒(méi)有完整地予以規(guī)定6完整地予以規(guī)定4沒(méi)有完整地予以規(guī)定0證明無(wú)效要素評(píng)分EE 如果一個(gè)質(zhì)量體系的所有相關(guān)問(wèn)題評(píng)分均為10分，那么符合率EE得分為100％。EE

EUEP

EUEP

EU

＊譯注 EU＝U部分（企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)）得EP＝P（產(chǎn)品和過(guò)程）得分EGES＝總得分EGES

EU0.33/0.30=1.1-補(bǔ)充證書(shū)中不寫(xiě)明符合率[%]VDA6.1890（狀態(tài)：待定4675％90VDA6.141（個(gè) 22.6□（19注：nb= =對(duì)產(chǎn)品、過(guò)程和質(zhì)量管理體系具有特別重要意義的標(biāo)有*質(zhì)量方針（DINENISO8402/3.1：02.1組織準(zhǔn)則（企業(yè)規(guī)章）01.2門(mén)，而且包括所有組織實(shí)體（零缺陷戰(zhàn)略滿足一般的公共要求（法規(guī)、規(guī)定、規(guī)范01.3廢品/故障率供貨質(zhì)量縮短處理顧客詢價(jià)、訂單等的時(shí)間（△天提高顧客滿意程度（比如：減少索賠處理索賠時(shí)縮短時(shí)間（△天先期質(zhì)量策劃（促進(jìn)“改進(jìn)建議”活動(dòng)（方法、設(shè)施、流程等產(chǎn)品與過(guò)程的開(kāi)發(fā)質(zhì)量（時(shí)間、實(shí)施、可用性、可行性等ISO9001/2VDA6.1TQM（全面質(zhì)量管提示：04.7減少不創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)（如：返工，返修 具有管理、實(shí)施和驗(yàn)證活動(dòng)（也包括項(xiàng)目管理） DINENISO8402/3.9）場(chǎng)﹑技術(shù)等。通過(guò)掌握以下信息，并對(duì)它們?cè)u(píng)價(jià)來(lái)實(shí)施管理評(píng)審：與規(guī)定目標(biāo)值相比的質(zhì)量特征值（內(nèi)部質(zhì)量審核報(bào)告以及整改措施（03.2持續(xù)改進(jìn)過(guò)程的狀態(tài)（有關(guān)顧客滿意程度的報(bào)告（ISO8402/3.12其質(zhì)量體系的文件（4.3#3.12（02.4。ISO8402/3.6質(zhì)量管理涉及產(chǎn)品壽命周期的全部階段（DINENISO9004-15.1）“影響質(zhì)量的活動(dòng)”涉及產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期（“項(xiàng)目管理”表示在企業(yè)內(nèi)部，為完成某個(gè)特定項(xiàng)目（08.1]，14]，對(duì)跨和質(zhì)量計(jì)劃（02.6。（projektablaufplaneQFD,System-FMEA,DOE注：DINENISO9004-15.2.68.10DIN69909/12.90質(zhì)量策劃（DINENISO8402/3.3 ??） 質(zhì)量計(jì)劃的開(kāi)發(fā)與評(píng)審（ 可制造性評(píng)審/可實(shí)現(xiàn)性（8402/3.13注 質(zhì)量計(jì)劃通常參照質(zhì)量手冊(cè)中適用于特定情況的有關(guān)部分注2： 監(jiān)控方法（質(zhì)量控制圖﹑自動(dòng)記錄儀等職責(zé)（自檢﹑質(zhì)量檢驗(yàn)員等 檢測(cè)流程計(jì)劃（參照提問(wèn)15.1） 過(guò)程有更 （DINENISO8402/4.11：經(jīng)鑒定合格（具備資格（DINISO100112）DINISO10011-2EOQ-準(zhǔn)則或同等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)的理解，標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量體系審核的基礎(chǔ)（DINENISO9000-9004，VDA16）6.1提示 進(jìn)一步的信息見(jiàn)VDA6，第6章（DINISO10011第1）參考文件（標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件等在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)對(duì)糾正措施的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)（01.6。（DINENISO84024.14調(diào)整修訂文件（其中包括質(zhì)量體系報(bào)告（附分發(fā)者名單01.6合性（14.6。材料無(wú)損探傷證書(shū)（XDINISO10011-2EOQ-準(zhǔn)則或同等標(biāo)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)和理解。標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量體系審核的基礎(chǔ)（DINENISO9000-9004，VDA第6卷，第1至第6。質(zhì)量功能展開(kāi)試驗(yàn)設(shè)計(jì)這里涉及提問(wèn)“01.2展示返工狀態(tài)（數(shù)量/費(fèi)用05.4（盈利/成本—關(guān)系—計(jì)算）或質(zhì)量損失法（質(zhì)量損失核算）內(nèi)部和外部損失（不符合質(zhì)量要求報(bào)告必須以一目了然的形式針對(duì)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)指數(shù)，如銷售量（件擔(dān)保（在“0”公里交貨時(shí)和顧客使用時(shí)“產(chǎn)品責(zé)任（根據(jù)DINENISO責(zé)任者（對(duì)產(chǎn)品責(zé)任）法律咨詢（內(nèi)部/外部與罪責(zé)有關(guān)的責(zé)任（體現(xiàn)為舉證責(zé)任倒置，即舉證責(zé)任在被告方）確?？勺匪菪裕ㄏ拗茡p害擴(kuò)大和使用安全性）有著重要意義，要么這些要求直接來(lái)自于官方規(guī)定（參照VDA第1。所有產(chǎn)品哪怕只有一個(gè)這樣的特性，其文件也要求特別存檔。識(shí)別產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)（15（必須考慮特殊的顧客要求）在生產(chǎn)換代后仍然有效（其他說(shuō)明VDA第1。風(fēng)險(xiǎn)分析（同樣，這也適合于產(chǎn)品描述（產(chǎn)品說(shuō)明“限制不合格品（影響）（11.713.6） Z1.1企業(yè)中是否有包含成本、銷售質(zhì)量等方面的戰(zhàn)略性的經(jīng)營(yíng)計(jì)財(cái)務(wù)與成本策劃（投資，人員成本與實(shí)物成本顧客滿意的準(zhǔn)則（增長(zhǎng)（計(jì)劃）與其它企業(yè)的比較01.2Z1.2是否有測(cè)定經(jīng)營(yíng)結(jié)果的方法，并且定期運(yùn)用，以便實(shí)施改進(jìn)？對(duì)于財(cái)務(wù)測(cè)定參數(shù)盈 自有資 增 股東的長(zhǎng)期價(jià)值(shareholder非財(cái)務(wù)測(cè)定參數(shù)市場(chǎng)份 產(chǎn)品的變廢 所達(dá)到的售后服務(wù)水Z1.3是否將企業(yè)的績(jī)效數(shù)據(jù)與采用行業(yè)水準(zhǔn)比較法（Bench-（BenchmarkingZ1.4*是否有測(cè)定顧客滿意程度并查明變化的程序？供貨信譽(yù)（Z1.5企業(yè)中員工的滿意程度是否是最高管理者的原則，并且不斷地員工調(diào)查的結(jié)果（問(wèn)卷“流程組織”規(guī)定了完成已確定工作的行動(dòng)順序（規(guī)則機(jī)制其可以是項(xiàng)目管理的一部分（02.4。*合同評(píng)審（也稱合同審查（DINENISO8402/3.10質(zhì)量手冊(cè)/程序文件中確定的流程（流程圖向顧客投標(biāo)前，批準(zhǔn)規(guī)定（負(fù)責(zé)部門(mén)批準(zhǔn)的表格投資（也包括硬件/軟件一般成本（管理與銷售成本提示 只需向?qū)徍藛T證明實(shí)際運(yùn)用的程序，不用證明絕對(duì)數(shù)值質(zhì)量要求（4.2根據(jù)VDI/VDE3694：在產(chǎn)品建議書(shū)中要確定任務(wù)（怎樣的）及其目的（為什么根據(jù)VDI/VDE3694：進(jìn)行解釋、說(shuō)明（例如：解釋顧客特殊的縮寫(xiě)將顧客的專題聯(lián)系人（開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、質(zhì)量等）計(jì)劃要能反映出自產(chǎn)品開(kāi)發(fā)直至批量投產(chǎn)這一過(guò)程中的所有活動(dòng)。在開(kāi)發(fā)計(jì)劃（項(xiàng)目策劃（02.4。確認(rèn)設(shè)計(jì)（批準(zhǔn)/生效對(duì)設(shè)計(jì)更改和修改加以確定，形成文件，并檢查和認(rèn)可（08.4（4.2/#2.3）1/8.5.2制造和使用（21.3）法規(guī)要求（安全性，環(huán)境相容性，用后處置FMEA、QFD、（CADCAMCAQ安裝試驗(yàn)（裝車試驗(yàn)及時(shí)識(shí)別問(wèn)題區(qū)域和不足，并采取糾正措施（06.3VDA41、23。風(fēng)險(xiǎn)分析（例如：失效模式及影響分析，故障樹(shù)（VDA第41，2）風(fēng)險(xiǎn)分析（FMEA，故障樹(shù)QFD（質(zhì)量功能展開(kāi)批量生產(chǎn)起始前的試生產(chǎn)階段（09：提示 批量生產(chǎn)的認(rèn)可程序見(jiàn)提問(wèn)14.2（產(chǎn)品）和提問(wèn)09.5（過(guò)程對(duì)實(shí)施的認(rèn)可，必須規(guī)定一個(gè)包括（各組織實(shí)體的）11.2。規(guī)范（DINENISO8402/3.14：10FMEA在供方處的采購(gòu)（產(chǎn)品、材料、元件形或無(wú)形對(duì)象機(jī)器，裝備，工裝，檢測(cè)器具（包括標(biāo)識(shí)工作條件（工作計(jì)劃，配備計(jì)劃提示 包裝和貯存見(jiàn)質(zhì)量要素19（4.2/#2.3）07.41/8.5.2顧客的特殊要求（有關(guān)功效及外觀的制造和使用經(jīng)驗(yàn)（法規(guī)要求（安全性，環(huán)境相容性，用后處置“FMEA“QFD（CAD，CAM，CAQ審的根據(jù)和結(jié)果（07.2-07.4。（VDA412部分）DOE（Taguchi、Shainin14.2針對(duì)實(shí)施的認(rèn)可，必須規(guī)定一個(gè)程序以及（各個(gè)組織實(shí)體的）規(guī)范（DINENISO8402／3.14：（10FMEA設(shè)備履歷（／改進(jìn)完整性（參閱文件保證最新?tīng)顟B(tài)（現(xiàn)時(shí)更改狀態(tài)提示：10.1儲(chǔ)存媒體（卷宗、微縮膠卷、數(shù)據(jù)處理儲(chǔ)存器如有必要，附加安全歸檔（例如：雙份歸檔、安全復(fù)制件等求來(lái)確定（VDA第1。10.1檢驗(yàn)證明的要求，質(zhì)量協(xié)議，工作和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，包裝和交付說(shuō)明等首批樣品檢驗(yàn)（14.2樣品（根據(jù)DGQ11-04/95）:首批樣品（VDA2（PPF材料（注意有害材料VDA2進(jìn)貨檢驗(yàn)的結(jié)果（交貨完成情況（時(shí)間/數(shù)量11.22.22.3在供方隨貨提供質(zhì)量證明時(shí)（DINEN10204/3.1b，必須2.對(duì)績(jī)效（無(wú)形產(chǎn)品）可追溯性（DINENISO8042/3.16：這尤其適合于對(duì)其相應(yīng)文件有特別存檔要求的產(chǎn)品和所屬特性（VDA，1檢驗(yàn)證明（文件檢驗(yàn)（進(jìn)貨進(jìn)驗(yàn)，識(shí)別檢驗(yàn)的方式和范圍12.2確定外表狀況和完好性（運(yùn)輸損壞合適的貯存和價(jià)值維護(hù)（尤其注意對(duì)貯存條件有限制的產(chǎn)品編排供貨批（號(hào)隨（箱）件卡（跟蹤卡2.13.6100%100%自動(dòng)檢驗(yàn)*是否保證只有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品才能流到下一個(gè)過(guò)程/工（流水線除外13.1材料和零件的來(lái)源（鑒定，檢驗(yàn)日期（FIFO）（FIFO）基本數(shù)據(jù)（零件號(hào)，更改狀態(tài)和/或標(biāo)在容器上、包裝上（13.1。上次批量訂單的歸檔文件（質(zhì)量記錄，糾正措施等上次批量訂單的數(shù)據(jù)記錄（質(zhì)量記錄，糾正措施等提示 對(duì)于首次加工的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)的認(rèn)可在提問(wèn)14.2中評(píng)價(jià)（VDA41）Cｐｋ=1.33維修后（對(duì)產(chǎn)品有影響能力指數(shù)至少應(yīng)該Cｍｋ=1.67。出現(xiàn)偏差時(shí)，必須規(guī)定糾正措施，措施完成后（VDA41）100%100%Cｐｋ=1.33。在出現(xiàn)偏差時(shí)，必須規(guī)定為了自身的批量生產(chǎn)（4.5.3）得到認(rèn)可，所有的生產(chǎn)要素必須供質(zhì)量計(jì)劃（設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)（要求的檢測(cè)器具，包括能力證明（認(rèn)可的供方（過(guò)程能力（首批樣品連同首批樣品檢驗(yàn)報(bào)告（VDA第2的過(guò)程）PPF（參VDA第2（VDA412和3。PPF能否確保對(duì)重要的過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和控制（調(diào)02.6SPC289014.5清晰的標(biāo)識(shí)制度（例如：緊急通道過(guò)程審核（KVP(檢驗(yàn)流程計(jì)劃中的所有檢驗(yàn)活動(dòng)是否通過(guò)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)加以說(shuō)“檢驗(yàn)流程計(jì)劃”是一個(gè)與產(chǎn)品有關(guān)的﹑檢驗(yàn)流程計(jì)劃必須包括產(chǎn)品形成過(guò)程中的所有檢驗(yàn)（也包括破壞性檢驗(yàn)針對(duì)零件的數(shù)據(jù)（零件號(hào)，名稱對(duì)決策可能性的說(shuō)明（認(rèn)可，隔離，返工，QFD，DOE抽樣方法（15.5廠對(duì)所供產(chǎn)品或選定的檢驗(yàn)實(shí)體的檢驗(yàn)結(jié)果）同樣可以用作證明（比較提問(wèn)11.6檢驗(yàn)范圍（所檢驗(yàn)的產(chǎn)品及特性值的數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，廢品數(shù)量，缺陷種類和數(shù)量14.1。性能檢驗(yàn)和試驗(yàn)（在使用條件下長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)（例如氣候、耐臭氧，防腐試驗(yàn)DINEN10204規(guī)定鑒定周期的檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的鑒定規(guī)程和記錄（比較VDA/VDE/DGQ2618“）與零件有關(guān)的樣板/樣架必須明確標(biāo)明相應(yīng)產(chǎn)品的編號(hào)以及實(shí)際的更改狀態(tài)，以避免混淆。（DINENISO100121（計(jì)量）標(biāo)準(zhǔn)（DINENISO100121：用以定義，實(shí)現(xiàn)，100溯源性（DINENISO10012，1測(cè)量不確定度（DINENISO10012-1/3.B）:返修或不經(jīng)返修作讓步接收（特許特許（DINENISO8402/4.17：產(chǎn)品的處置（如：拒收，報(bào)廢18.118.4糾正措施（DINENISO8402/4.14通過(guò)管理評(píng)審（01.6）必須確保，有關(guān)預(yù)防和糾正措施（例如：S-FMEAD-FMEAP-FMEA（VDA第4卷第2部故障樹(shù)分析D-FMEA/P-FMEA，以便由此采取預(yù)防措施。因果圖（IshikawaStratifizierung（數(shù)據(jù)分開(kāi)并按重要性歸類排列圖（ABC（Pareto）能力調(diào)查直方圖相關(guān)圖故障流程分析概率紙數(shù)據(jù)調(diào)查FMEA（FMEA-產(chǎn)品規(guī)范（其中包括材料所有有關(guān)的過(guò)程/操作（設(shè)備，工裝，模具17.4（先進(jìn)/先出（庫(kù)存管理系統(tǒng)外包裝（裝箱為了避免產(chǎn)品損壞和質(zhì)量降低（例如：弄臟、腐蝕、化學(xué)反應(yīng)19.1運(yùn)輸方法（溫度、振動(dòng)等托運(yùn)說(shuō)明（例如：安裝、交付包裝不合格和運(yùn)輸損壞（內(nèi)部/外部）事先通知顧客有并發(fā)貨情況（例如Strategie能力證明（人/機(jī)器包括模具/組織的能力質(zhì)量審核（體系，過(guò)程，產(chǎn)品審核20.1“保存”包括存放和歸檔，在此必須保證（質(zhì)量記錄）儲(chǔ)存媒體（卷宗，縮微膠卷，數(shù)字處理儲(chǔ)存器如有必要，附加安全性存放（雙重存檔，安全性復(fù)制件等要求（VDA第1）VDA第1提示:1.質(zhì)量記錄的列舉比較提問(wèn)