水利水電工程中大型模板施工技術(shù)

水利水電工程中大型模板施工技術(shù)摘要：隨著科技水平的進(jìn)步和發(fā)展，科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的速度越來越快，將先進(jìn)技術(shù)運用到我國的水利施工建設(shè)中，也漸漸成為一種趨勢。而大型模板施工技術(shù)是我國現(xiàn)代化水利發(fā)展的必然趨勢，是先進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的必然要求，將大型模板技術(shù)運用到我國的水利建設(shè)中來，不僅可以促進(jìn)我國的水利事業(yè)的快速發(fā)展，提高機(jī)械化，自動化，智能化水平。而且節(jié)省了材料，科學(xué)合理化了工序，便于操作，加快了施工進(jìn)程，提高了施工效率，為我國水利工程建設(shè)的成本控制做出貢獻(xiàn)?；诖耍闹泄P者由水利水電模板施工的現(xiàn)狀及特點對模板的安裝、拆除及其施工技術(shù)進(jìn)行了簡要的論述，以期能夠與廣大同行相互參考。關(guān)鍵詞：水利水電、模板、施工技術(shù)一、前言近年來，隨著我國的經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高和社會主義建設(shè)步伐的不斷加快，水利工程建設(shè)也產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。一個覆蓋全國的大型水電網(wǎng)絡(luò)正在逐步完善，為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國民生活做出了重要貢獻(xiàn)。目前我國的水利建設(shè)雖然已經(jīng)取得了輝煌的成果，但也要看到，在大型模板施工技術(shù)中存在著一些瑕疵，急需得到完善。二、模板施工技術(shù)概述模板技術(shù)是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中重要的應(yīng)用技術(shù)，對于保證建筑物的穩(wěn)定和結(jié)實有著重要的推動作用，也更好的促進(jìn)了現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)在高層建筑中的廣泛應(yīng)用。針對不同的高層建筑工程采取不同的模板技術(shù)，可以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)的良好效果，為高層建筑的建設(shè)既節(jié)約了成本，又提高了質(zhì)量，極大的促進(jìn)了建筑行業(yè)的發(fā)展。在水利工程建設(shè)中，模板施工技術(shù)一般是用來指支持模板的完整構(gòu)造體系，在其中和混凝土相互接觸，并且對尺寸的嚴(yán)格控制，對形狀，位置有著嚴(yán)格要求的地方叫做模板。模板主要的支持系統(tǒng)一般而言有桿件，金屬附件，工作便橋等。在模板類型中，我國一般將長度、寬度大于3m的模板稱之為大型模板。目前，常見的有尾水管大型模板、蝸殼大型模板、流道漸變段大型模板、隧洞襯砌模板以及壩體大型懸臂模板等類型。三、我國水利工程中大型模板施工現(xiàn)狀水利工程是我國社會主義建設(shè)的重要建設(shè)項目之一，它關(guān)系到我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高。模板施工，是現(xiàn)代水利工程建設(shè)最重要的施工趨勢。我國由于特定的歷史背景和國情，水利工程發(fā)展起步較晚，對模板技術(shù)的研究一度進(jìn)展緩慢，從1974年開始我國投入研發(fā)大型模板施工技術(shù)，先后在北京，廣州等區(qū)域逐漸興建了一批多層次，高要求的水利工程，并在水利建設(shè)施工中，開始研發(fā)的并使用大型模板施工技術(shù)，取得了良好成果。隨著社會主義經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國在模板技術(shù)和施工方法上有了質(zhì)的飛躍，近10年來，我國研究開發(fā)了大模板底層大空間上層大開間結(jié)構(gòu),以及配套的預(yù)應(yīng)力配筋、雙鋼筋配筋等預(yù)制混凝土模板作永久模板的現(xiàn)澆疊合樓蓋,還研制開發(fā)了拼裝式大模板、鉸接式筒模,使大模板技術(shù)更趨完善。大模板工程技術(shù),是采用工具式大型模板,配以相應(yīng)的起重吊裝機(jī)械,通過合理的施工組織,以工業(yè)化生產(chǎn)方式在施工現(xiàn)場澆筑鋼筋混凝土墻體的一種施工工藝。四、工法特點1、施工特點（1）模板依靠預(yù)埋件及支架抵抗混凝土澆筑時所產(chǎn)生的側(cè)壓力，以維持模板自身穩(wěn)定及混凝土結(jié)構(gòu)物形體尺寸，支立模板時不需要另外的加固措施。（2）模板各處構(gòu)件均由銷子連接，安裝、拆除方便，提高了支、拆模的效率及支模質(zhì)量。（3）懸臂模板中可以組成上、中、下3層帶有護(hù)欄的施工平臺，使工作人員在施工作業(yè)中的安全有了保障。（4）模板板面大，需借助起重設(shè)備吊裝就位，依靠模板支撐構(gòu)件進(jìn)行人工調(diào)校，支立速度快、精度高。（5）在保證了混凝土“外光內(nèi)實”的基礎(chǔ)上達(dá)到了清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，減少或避免了后期修補(bǔ)，達(dá)到了免裝修效果。2、混凝土成型質(zhì)量特點拆卸。拆卸跨度較大的拱模時，則需從拱頂中部分段分期向兩端對稱拆卸。（3）高空拆卸模板時，不得將模板自高處摔下，而應(yīng)用繩索吊卸，以防砸壞模板或發(fā)生事故。（4）當(dāng)模板拆卸完畢后，應(yīng)將附著在板面上的混凝土砂漿洗鑿于凈，損壞部分需加修整，板上的圓釘應(yīng)及時拔除（部分可以回收使用），以免刺腳傷人。卸下的螺栓應(yīng)與螺帽、摯圈等擰在一起，并加黃油防銹。扒釘、鐵絲等物均應(yīng)收撿歸倉，不得丟失。所有模板應(yīng)按規(guī)格分放，妥加保管，以備下次立模周轉(zhuǎn)使用。（5）對于大體積混凝土，為了防止拆模后混凝土表面溫度驟然下降而產(chǎn)生表面裂縫，應(yīng)考慮外界溫度的變化而確定拆模時間，并應(yīng)避免早、晚或夜間拆模。七、大型模板的施工技術(shù)在現(xiàn)代水利水電工程設(shè)計建造中，大型模板由多種類型，但就實際中運用最多的而言，是大型懸臂模板技術(shù)和尾水管大型模板，作為典型，筆者將以此簡單探討其概述和施工工藝，操作程序和各自的優(yōu)勢不足。1大型懸臂模板施工技術(shù)（1）懸臂模板概述懸臂模板是一種用于爬升的工程建設(shè)模板。通過預(yù)先埋下的器件和所用的支架來減少混泥土澆筑時候擁有的側(cè)面壓力，達(dá)到維護(hù)模板本身的穩(wěn)固，防止混泥土澆筑結(jié)構(gòu)的變形走樣。這種模板在操作時候不必采用其他的加固措施，相對而言，它的面積比較大，操作起來程序簡潔，快捷方便。而模板用完拆除之后，混泥土澆筑建筑會顯得很整齊光滑，多用于墻體模板。相對于采用組合鋼模板澆筑出的混泥土建筑而言，懸臂模板技術(shù)不僅使墻體更加光滑，平整，而且操作快速簡單，施工效率高，不僅具有良好的質(zhì)量，而且相對投入成本很低，英因此，具有很好的應(yīng)用前景，能夠帶來良好的社會經(jīng)濟(jì)效果。（2）懸臂模板的施工技術(shù)首先是進(jìn)行模板單元的組合安裝。開始大型懸臂模板單元組合安裝時候，一般多采用就近原則，就地選擇場地進(jìn)行安組合，以達(dá)到減少運輸費用的目的。由于模板的每個部分的長寬高尺寸都有著嚴(yán)格的規(guī)定，因此，要精確選擇組合搭配，并在合適的位置進(jìn)行錯峰拼裝，在各個模板縱?？v板間需要插銷嚴(yán)密相連，同時據(jù)實際情況需要用鋼卡把橫嗣檁和鋼模聯(lián)成一體。在采用懸臂大型模板時候，組合安裝時第一步，是其基礎(chǔ)性工作，必須做到穩(wěn)固，科學(xué)合理。其次是立模和拆模程序：在施工的地點，需要將每個模板的單元器件用起吊設(shè)備一次吊到開始已經(jīng)埋好的螺栓上方，準(zhǔn)確就位。再對螺栓進(jìn)行加固擰緊，之后，對橫桿，螺桿，上撐桿進(jìn)行嚴(yán)格精確的調(diào)整，讓各個鋼模器件都能夠接口嚴(yán)密相對，既可以保持在一個面上，更要處于一線之上，減少誤差。此后，再逐一安裝防護(hù)欄桿，鋪設(shè)手腳架板。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到一定的程度時，一些特殊部分的模板就可以開始拆除了，取下連接板銷，松開用于連接的豎桿和預(yù)先埋置的穩(wěn)固螺桿，再逐一調(diào)整相關(guān)高度，讓模板與混泥土開始脫離，提起模板單元，此程序便已經(jīng)完成。最后是受拉螺栓的預(yù)先埋置：受拉螺栓的預(yù)先埋置并加強(qiáng)固定，關(guān)系到大型懸臂模板是否能夠順利成功安裝。在進(jìn)行新澆混凝土開始，很大的水平側(cè)壓力和單元器件的固定都需要靠預(yù)先埋置的受拉螺栓來進(jìn)行。埋置精確，加強(qiáng)穩(wěn)固，嚴(yán)密加強(qiáng)模數(shù)和孔位的結(jié)合，利用相對固定性，嚴(yán)格控制誤差，讓其更好的服務(wù)于水利工程建設(shè)。（3）大型懸臂模板施工的優(yōu)點用這種大型模板澆筑的混泥土質(zhì)地堅固，外表光滑平整，同時，施工工序簡單，安裝快速，工作效率高，而且還可以節(jié)省大額鋼材，降低了工程施工成本，同時，周轉(zhuǎn)次數(shù)很多，方便利用，機(jī)械化的操作程度很高。2尾水管模板施工技術(shù)（1）尾水管簡述尾水管一般由錐管段、彎管段、擴(kuò)散段組成，上段稱錐管段，由于流速較高，一般都采用鋼內(nèi)襯，無需另做模板；下段稱擴(kuò)散段，其截面為矩形，寬度、高度呈直線變化，中間常有隔墩，上口與彎管段相聯(lián)，其模板與一般平面模板設(shè)計相同；中段稱彎管段，其形狀由多種幾何面組合而成，剖面呈肘彎形。（2）尾水管模板的制作和安裝采用尾水管整體式模板時，一般全部需要在加工廠內(nèi)制作，制作完成后進(jìn)行統(tǒng)一的一次吊裝。一般根據(jù)當(dāng)?shù)氐倪\輸條件和吊裝的具體要求，結(jié)合制作工藝，減少復(fù)雜的操作程序，整個尾水管模板可分為四部分構(gòu)件。即擴(kuò)散段模板，它與一般平面模板設(shè)計相同，在現(xiàn)場搭設(shè)承重支撐系統(tǒng)安裝面板。支撐體系采用桁架或者滿堂紅承重架彎管段模板，它們在廠內(nèi)分層加工，其構(gòu)件不規(guī)則曲面較多，全部采用木面板和木骨架；構(gòu)件采用木骨架和部分木面板，鉛垂側(cè)面預(yù)留出規(guī)則位置安裝鋼模。模板加工完成后在廠內(nèi)進(jìn)行整體試拼裝，對接縫、錯臺進(jìn)行修補(bǔ)。然后根據(jù)運輸條件拆成若干組件運至工地組裝成構(gòu)件等待安裝。具備安裝條件后利用布置在廠房上游壓力引水管上可以沿廠房縱向軌道自由行走的自升高架門機(jī)進(jìn)行吊裝就位，校正后進(jìn)行加固，并在面板上鋪釘薄鐵皮，尾水管模板即安裝完畢。八、結(jié)語綜上所述，大型懸臂模板能夠普遍適用于大壩、船閘、閘墩、防洪墻等部位施工，從而為機(jī)械化施工創(chuàng)造有利條件。無論在混凝土施工進(jìn)度、混凝土質(zhì)量上都較普通平面模板有比較明顯的優(yōu)勢，是大中型水利工程模板施工的發(fā)展趨勢。并且大型模板施工中的不安全因素較多，從模板的加工制作，到模板的支模拆除，都必須認(rèn)真加以防