紙和紙漿 印刷紙產品的脫墨性試驗方法 征求意見稿

2紙和紙漿印刷紙產品的脫墨性試驗方法本文件描述了在堿性條件下，利用單級浮選脫墨和脂肪酸類捕集劑在實驗室內進行的一種脫墨性試驗方法。本文件適用于各種印刷紙產品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T462紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測定（GB/T462—2023，ISO287:2017，ISO638-1:2022，ISO638-2:2022，MOD）GB/T465.1紙和紙板浸水后耐破度的測定（GB/T465.1—2008，ISO3689:1983，IDT）GB/T5399紙漿漿料濃度的測定（GB/T5399—2004，ISO4119:1995，IDT）GB/T7973紙、紙板和紙漿漫反射因數的測定（漫射/垂直法GB/T7973—2003，ISO2469:1994，NEQ）GB/T10739紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗的標準大氣條件（GB/T10739—2023，ISO187:2022，MOD）GB/T21245紙和紙板顏色的測定（C/2°漫反射法GB/T21245—2007，ISO5631:2000，IDT）GB/T22877紙、紙板、紙漿和纖維素納米材料灼燒殘余物（灰分）的測定（525℃)（GB/T22877—2023，ISO1762:2019，MOD）GB/T24324紙漿物理試驗用實驗室紙頁的制備常規(guī)紙頁成型器法（GB/T24324—2009，ISO5269-1:2005，MOD）GB/T24326紙漿物理試驗用實驗室紙頁的制備快速凱塞法（GB/T24326—2009，ISO5269-2:2004，MOD）GB/T40277紙、紙板和紙漿藍光漫反射因數（ISO亮度）的測定室內日光條件（GB/T40277—2021，ISO2470-1:2016，MOD）GB/T43828.1印刷技術印前數據交換輸入掃描儀校準用色標第1部分：輸入掃描儀校準用色標（GB/T43828.1—2024，ISO12641-1:2016，IDT）3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1脫墨漿deinkedpulp印刷紙產品進行脫墨制得的紙漿。3.23非脫墨漿un-deinkedpulp印刷紙產品在浮選前添加脫墨化學品制得的紙漿。3.3漿料濃度stockconcentration漿樣中過濾出的物質絕干質量與未過濾漿樣的質量之比。[來源：GB/T5399—2004，2.2]3.4纖維濃度fiberconcentration漿樣中過濾出的有機物的絕干質量與未過濾漿樣的質量之比。3.5纖維得率fiberyield浮選后有機物的絕干質量與浮選前有機物的絕干質量之比。3.6過濾速率rateoffiltration規(guī)定體積的試驗液體通過過濾器所需的時間。4原理印刷紙產品經加速老化后，在規(guī)定條件下進行碎漿，緊接著進行浮選脫墨。以每個階段干燥狀態(tài)的漿樣進行表征。5儀器設備5.1通用儀器5.1.1烘箱，符合GB/T462。5.1.2天平，量程為150g，分度值至少為0.001g。5.1.3天平，量程為3000g，分度值至少為0.1g。5.1.4燒杯。5.1.5馬弗爐，符合GB/T22877。5.2碎漿和浮選設備5.2.1實驗室碎漿裝置，在7.4.1規(guī)定的條件下，能對（150～500）g印刷紙產品進行碎漿。附錄A中給出了合適的碎漿裝置和操作條件的示例。5.2.2恒溫水浴。45.2.3加熱板，配有磁力攪拌器，或商用熱水器。5.2.4實驗室浮選槽（見7.6和附錄B）和附件（若適用）。5.2.5pH計，分度值為0.01。5.3樣品制備設備5.3.1塑料桶，體積為10L。5.3.2布氏漏斗。5.3.3用于膜過濾的真空過濾裝置，漏斗底部內徑為39mm。5.3.4真空裝置，可產生不低于60kPa的壓力差。5.3.5濾紙：定量為（84±4）g/m2，按附錄C測定過濾時間為（20±4）s，按GB/T465.1測定其濕耐破度不小于30kPa。注：濾紙的定義比GB/T8940.2更加嚴格，因為濾液用于進一5.3.6硝酸纖維素濾膜：公稱直徑50mm，孔徑0.45um，白色，無網格。5.3.7帶干燥器的標準紙頁成型器（快速凱塞型），符合GB/T24326?；虺Ｒ?guī)紙頁成型器，符合GB/T24324。5.3.8覆蓋紙和襯墊紙板，符合GB/T24326。5.4分析儀器5.4.1平板掃描儀或照相機：a）光學掃描分辨率不低于600dpi，相當于像素尺寸不超過42um；b）色深24位；c）光學密度DMAX不低于4.0；d）根據GB/T43828.1進行IT8校準，并根據其附錄E，IT8顏色校準表所有區(qū)域的平均灰度值為1155.4.2圖像分析軟件，見附錄E。5.4.3顏色測量儀器，符合GB/T40277和GB/T21245的要求。6化學品6.1氫氧化鈉（NaOH），分析純。6.2硅酸鈉1.3～1.4）g/cm3。6.3過氧化氫（H2O2），如35%。6.4油酸（C18H34O2），技術指標如下：a）酸值：198～240；b）碘值：92～100；c）亞油酸（C18:2）：≤18%；d）油酸（C18:1）：≥72%；e）棕櫚酸（C16:0）：≥8%；f）棕櫚烯酸（C16:1）：≥1%；g）硬脂酸（C18:0）：≥4%。6.5二水氯化鈣（CaCl2·2H2O）。6.6飽和硫酸鋁溶液Al2(SO4)3。57試驗步驟7.1通則本文件規(guī)定了浮選脫墨工藝的基本步驟：碎漿和浮選。為了模擬從家庭回收印刷紙產品的平均使用時間，宜對印刷紙張進行加速老化試驗。整個實驗室步驟和需要的化學品如圖1所示。脫墨性能由脫墨漿的質量參數和工藝參數來評價。質量參數包括D65亮度、紙漿色度、塵埃點，工藝參數包括濾液黑度。mod——質量（以絕干計）；mps,od——印刷紙樣品絕干質量。67.2樣品的采取和處理7.2.1通則選取具有代表性的待測印刷紙樣品。每份印刷紙樣品的質量宜為1000g。若適用，還可對一些未印刷的紙產品進行取樣，并單獨儲存，以便進行額外的試驗。7.2.2標識盡可能描述待測印刷紙產品的全部細節(jié)。若適用，應包括以下內容：a）印刷紙產品名稱、出版公司、發(fā)行日期、產品類別的標識；b）印刷工藝、印刷和干燥/固化參數以及印刷機設置；c）油墨或碳粉和清漆的名稱和準確標識（若適用）；d）應用的各種預處理或后處理（若有）；e）印刷紙產品的紙張種類、紙張等級、制造商和品牌名稱、灰分。詳述印刷紙產品是否包含插頁和/或補編。7.2.3非紙質材料/松散和黏合插頁/插入物從印刷紙樣品中去除所有非紙質材料、插頁、黏合插頁、粘貼標簽、密封小袋和類似物品。7.2.4黏合劑材料從印刷紙樣品中去除各種可見的黏合劑材料，如粘貼標簽、書脊及其類似物中使用的黏合劑。7.2.5加速老化將印刷紙樣品置于烘箱（5.1.1）中，在（60±3）℃下加速老化72h。單疊宜不超過20張。注1：加速老化是必要的，因為印刷紙產品的使用時間能影響其脫墨性。該加速老化條件與自然老化（3～6）個月注2：若印刷紙產品的使用時間為3個月及以上，則能省略加速老化步驟。但在7.2.6樣品破碎將加速老化的印刷紙樣品撕成約2cm×2cm的碎片，并使其在實驗室環(huán)境中平衡。7.2.7水分的測定根據GB/T462測定印刷紙樣品的水分，計算與規(guī)定的絕干質量相對應的印刷紙樣品的風干質量。7.2.8灰分的測定根據GB/T22877測定印刷紙樣品的灰分。若樣品由具有不同灰分的不同紙張等級組成，則宜取樣品具有代表性的部分，例如封面和內頁。7.2.9樣品量的計算漿料的黏度（以及其他參數）取決于灰分。因灰分含量高而引起的低黏度會導致樣品解離不充分。因此，碎漿濃度以12%絕干纖維濃度來計。所以，試驗用印刷紙樣品的總量不是恒定的，應根據其灰分（見7.2.8）和水分（見7.2.7）進行計算。由公式（1）計算200g（絕干）纖維所需的印刷紙樣品絕干質量：7mps,od=×200……式中：mps,od——印刷紙樣品絕干質量，單位為克（gCa,ps——印刷紙樣品灰分，%。由公式（2）計算印刷紙樣品風干質量：mps,ad=mps,od×…………………式中：mps,ad——印刷紙樣品風干質量，單位為克（gmps,od——印刷紙樣品絕干質量，單位為克（gCm,ps——印刷紙樣品水分，%。7.3稀釋水和脫墨溶液的制備7.3.1通則所有化學品添加量的相對偏差應不超過±1%。7.3.2稀釋水的制備在實驗室處理印刷紙樣品時（見7.4～7.5僅使用經調整的鈣離子濃度為3.21mmol/L（相當于128mgCa2+/L）的水。為獲得符合要求的水的硬度，需向去離子水中添加472mg/L二水氯化鈣（CaCl2·2H2O約為128mgCa2+/L）。在碎漿和浮選脫墨過程中，溫度應保持（45±2）℃。因此，稀釋水宜儲存在溫度可控的水浴中。也可用熱水器將部分稀釋水加熱至更高的溫度，連續(xù)添加冷的稀釋水，直至達到要求的溫度。7.3.3脫墨溶液的制備由于體積易受溫度影響，因此宜按質量制備脫墨溶液。標準脫墨配方如表1所示。表1a若碎漿后pH過低或過高，或浮選前pH過低（見7.4.2），應準備2000g可進行多次試驗的脫墨溶液。將6g氫氧化鈉溶解在約600g去離子水中，緩慢加熱至約60℃,接著加入8g油酸。攪拌至溶液澄清，然后加入18g硅酸鈉，并用去離子水加滿至2000g。皂化物的形成降低了堿度。中和油酸需要0.114%的氫氧化鈉。此外，每次試驗時，使用冷的去離子水制備100g過氧化氫溶液。脫墨溶液和過氧化氫的用量取決于碎漿使用的印刷紙樣品量，應單獨計算。不能使用超過一周的脫墨溶液。由公式（3）計算脫墨溶液質量：mds=2×mps,od…………(3)8式中：mds——脫墨溶液質量，單位為克（g）；mps,od——印刷紙樣品絕干質量，單位為克（g）。由公式（4）計算需要的過氧化氫質量：mH2O2=0.007×mps,od????????????(4)式中：mH2O2——以100%濃度計算的過氧化氫質量，單位為克（gmps,od——印刷紙樣品絕干質量，單位為克（g）。7.4紙漿制備7.4.1碎漿印刷紙樣品、化學品和稀釋水的總質量是1667g。因此，由公式（5）計算稀釋水的質量：mdw=1667?100?mds?mps,ad(5)式中：mdw——稀釋水質量，單位為克（g）；mps,ad——印刷紙樣品風干質量，單位為克（gmds——脫墨溶液質量，單位為克（g）；1667——碎漿機中物質總質量，單位為克（g100——過氧化氫溶液質量，單位為克（g）。用熱水預熱碎漿機以使初始碎漿溫度達到（45±2）℃,待容器達到規(guī)定的溫度后，將水倒掉。在極少數情況下，脫墨溶液體積對于規(guī)定的纖維濃度來說過高。在這些情況下，宜調整脫墨溶液制備過程中添加的水量，以達到規(guī)定的纖維濃度。將規(guī)定的印刷紙樣品質量（200g絕干纖維）加入碎漿機。將稀釋水（計算量為mdw）加熱至規(guī)定溫度，添加至脫墨溶液（計算量為mds）中，并將其倒入容器中，低速運轉碎漿機幾秒鐘。然后停下來，刷掉容器壁上的所有紙屑。根據需要重復此步驟，直至容器側面保持潔凈。第一次停止后，添加過氧化氫溶液（100g）。此時，纖維濃度為12%。之后，按附錄A對漿料進行碎漿。為了維持規(guī)定的溫度并避免飛濺造成的損失，在碎漿過程中蓋住容器，如用合適尺寸、緊密配合的塑料蓋。此外，可用加熱裝置來維持規(guī)定的溫度。7.4.2pH控制碎漿結束時，測量pH。為了精確測量碎漿后pH，有必要通過擠壓紙漿樣品來產生少量濾液。目標pH為9.5。采用7.3.3（表1）描述的標準脫墨配方，允許pH范圍為9.5±0.5。若pH超出該范圍，則應丟棄樣品并以調整后的化學品用量重復該試驗。若碎漿后pH過低，則應提高氫氧化鈉的用量。若pH過高，則應減少相同倍數氫氧化鈉和硅酸鈉的用量。氫氧化鈉的最低用量為0.2%。從可選脫墨配方開始，盡管沒有在標準脫墨配方的范圍內，但可接受的pH為9.5±0.2。圖2描述了從標準和可選脫墨配方開始時的步驟。9附錄D描述了一種在儲存后用少量印刷紙樣品預測pH的方法，可預測pH是否會過低或過高，但無論預測結果如何，均應滿足pH要求。7.4.3儲存在（45±2）℃的溫度下，用稀釋水（7.3.2）將脫墨需要的漿料濃度降至5%，并在（45±2）℃的水浴中儲存60min。后續(xù)處理步驟需要的漿料量取決于浮選以及最終手抄紙頁和纖維餅形成（見8.2~8.4）要求的數量。最低漿料量需要大約12g絕干非脫墨漿和15g絕干脫墨漿。在儲存開始和結束時測量pH。在儲存濃度下，可合理準確地測量紙漿的pH。但是，宜使用不含纖維的濾液測量儲存開始和結束時的pH，以提高測量的準確度。在紙漿表面壓一個小篩子，然后將pH電極浸入在篩內形成的濾液中。7.4.4稀釋儲存后，應將漿料樣品濃度稀釋至1%左右，以終止相關的化學反應，然后再繼續(xù)處理。對于非脫墨漿樣品的稀釋，使用自來水。對于脫墨漿樣品的稀釋，使用溫度為（45±2）°C的稀釋水（7.3.2）。測量pH。在浮選濃度下，pH宜不低于7.5，前提是滿足碎漿后pH的規(guī)定范圍。若浮選前的pH低于7.5，丟棄樣品，加大氫氧化鈉用量重復此試驗。7.5浮選用接近加工溫度的熱水對浮選槽進行預熱，之后倒掉這些水，并加入一些準備好的（45±2）℃的稀釋水（7.3.2）以防止?jié){濃過高導致紙漿殘留在浮選槽死角內。確定所用浮選槽（見附錄B）要求的稀釋樣品量，并將其添加至浮選槽中。通過添加一定量的稀釋水，以使?jié){料濃度達到0.8%，并根據制造商說明書繼續(xù)操作。浮選時間的起點是通入空氣的時間。部分浮選槽的參數和浮選時間見附錄B。若浮選槽未在附錄B中列出，則在浮選開始時設置漿料濃度為0.8%，溫度為（45±2）℃,并將浮選時間設置為達到超浮選狀態(tài)時的值。超浮選狀態(tài)由低于每分鐘0.3%的亮度增加來定義，其應通過使用的印刷紙產品的混合物（50%占比的新聞紙，采用冷固膠版印刷工藝；25%占比的以超級壓光紙為基材的雜志和25%占比的以輕量涂布紙為基材的雜志，均采用熱固膠版印刷工藝）并遵循本文件描述的步驟來確定每種浮選槽的類型。注：若無法獲得超級壓光紙印刷紙樣品，用輕量涂布紙印刷紙樣品進行代替，印刷方式根據GB/T5399確定溢出浮選槽物質的絕干質量，并使用該量計算浮選的總得率和纖維得率。若纖維得率低于65%，則以更短的浮選時間重復試驗。7.6得率為了計算浮選得率值（總得率和纖維得率對進料的質量和濃度、浮選溢流量和脫墨漿的灰分進行測定。由公式（6）計算總得率：式中：yo——總得率，%；cUP——非脫墨漿的漿料濃度，%；mUP——非脫墨漿的浮選進料質量，單位為千克（kgcfroth——溢流漿料濃度，%；mfroth——溢流質量，單位為千克（kg）。由公式（7）計算纖維得率：yf=yo×（7）式中：yf——纖維得率；yo——總得率；Ca,dp——脫墨漿灰分，%；Ca,ps——印刷紙樣品灰分，%。8樣品制備8.1通則測量樣品的亮度R457、CIELab顏色坐標（L*值、a*值、b*值）和亮度Y。使用掃描儀圖像分析系統分析塵埃點面積A。樣品類型、待測參數的信息見表2。表2為了進行光學評價，需要制備至少兩個非脫墨漿纖維餅和兩個脫墨漿纖維餅以及兩張沾有自來水的手抄紙頁，同時，還需要從脫墨漿的纖維餅濾液中制備兩個濾紙樣品，以便對濾液質量進行評價。8.2纖維餅分別用紙漿樣品制備至少兩個纖維餅。注：此處描述的步驟與GB/T8940.2不同，因為G使用潤濕的濾紙覆蓋布氏漏斗形成纖維餅。制備的纖維餅的定量應為225g/m2。濾紙直徑宜為150mm，布氏漏斗直徑宜為160mm。在這種情況下，使用4.0g絕干漿并用自來水將懸浮液加滿至1L?？筛鶕?使用其他過濾器直徑。布氏漏斗的直徑與過濾器直徑相對應，且宜不超過表3中的最大值。通常，布氏漏斗的公稱直徑與過濾器的直徑相同。若使用不同尺寸的布氏漏斗和濾紙，則應根據表3調整樣品體積。印刷紙樣品的漿料濃度維持在0.4%。表3根據8.3和9.3收集的濾液對其質量進行光學評價。經驗表明，由塑料制成的細絲支撐物有助于避免脫水過程中留下痕跡。為此，使用網孔寬度約為140um和網孔對角線約為190um的塑料絲，并將其放置在濾紙下方。在準備纖維餅時允許使用該選項，但若分析濾液黑度，則不允許使用該選項，因為細絲可能會導致濾紙邊緣出現小泄漏。對于纖維餅光學性能的測定，兩種制備纖維餅方法的差異可忽略不計。過濾并小心取出濾紙后，在干燥前，將濕的纖維餅放在兩張新的覆蓋紙之間。在測量光學特性之前，不宜從纖維餅上取下覆蓋紙。若有快速凱塞裝置（根據GB/T24326在集成干燥器中干燥纖維餅10min。若沒有快速凱塞裝置，則在合適的熱壓裝置（如光干燥器或類似裝置）上干燥纖維餅，以降低成品纖維餅的粗糙度。干燥溫度宜盡可能低，干燥時間宜盡可能短，以降低泛黃效應。8.3濾紙通過對纖維餅的紙漿進行脫水得到完整的濾液，搖動均質。使用真空過濾裝置中的硝酸纖維素濾紙將100mL濾液完全排空。若濾紙上殘留了纖維材料，可能是在制備纖維餅時，一些紙漿避開了濾紙。在這種情況下，丟棄濾紙和濾液，并按8.2所述制備新的纖維餅和濾液。根據本步驟過濾兩個纖維餅（見8.2）的濾液。通常，過濾是在沒有任何助留劑的情況下進行的，過濾結果應為無色透明液體。若膜過濾后仍有有色濾液，則使用新樣品（100mL）重復該步驟。在膜過濾前添加飽和硫酸鋁溶液至pH為6.0±0.5。在報告中說明膜濾液是否著色，以及是否使用了硫酸鋁。將濾紙從過濾裝置中取出，并在干燥器中干燥。用相同的方法制備參考濾紙，但僅使用100mL沒有紙漿的自來水。為每個試驗系列或至少每天制備一個濾紙。8.4手抄紙頁對于每張手抄紙頁，宜從塑料桶中取出合適體積的物質。標準實驗室手抄紙頁成型后，以使其表面盡可能光滑的方式進行干燥。若是快速凱塞紙頁成型器（根據GB/T24326在襯墊紙板和覆蓋紙之間的集成干燥器中干燥手抄紙頁7min。若是常規(guī)紙頁成型器，則根據GB/T24324干燥手抄紙頁。手抄紙頁的總面積應最小為0.1m2，最大為0.5m2。在這些限制范圍內，制備充足的手抄紙頁以便能夠測量150個或更多的塵埃點。絕干定量宜接近（42.6±1.6）g/m2。若是采用快速凱塞法，則制備兩份質量為（1.35±0.05）g實驗室手抄紙頁，與絕干物質有關。通過在紙頁的頂部和底部放置紙或紙板來保護手抄紙頁。9分析9.1通則樣品應在C/2°條件下進行測量，同時使用420nm的邊緣濾光片（UV濾光片）。其適用于所有反射測量。反射測量的校準應根據GB/T7973完成。9.2反射測量9.2.1通則在光學性能評價之前，應根據GB/T10739對制備的樣品進行處理。宜測量纖維餅的正反兩面，避免測量纖維餅過于靠近邊緣、扭結或可見不均勻部分。宜測量兩個樣品，在非脫墨漿和脫墨漿纖維餅的每一面均進行測量，共測量四次。每個濾紙樣品的頂部只進行一次測量。9.2.2反射因數根據GB/T40277中描述的方法，在不透明纖維餅上測量亮度。亮度Y和CIELab顏色坐標L*、a*和b*應根據GB/T21245中描述的方法確定，并根據GB/T7973附錄A.3.4進行紫外截止。注：作為一個選項，能進一步測量反射因數，如R700（見GB/T7973）和ERIC（見GB/T20219.3濾液黑度濾液黑度?Y是纖維餅濾液制備的濾紙亮度Yfiltrate與自來水制備的濾紙亮度Yreference之差。濾紙的制備如8.3所述。亮度Y（根據9.2.2）由兩個濾紙的平均值進行確定。從Yreference中減去Yfiltrate(?Y=Yreference-Yfiltrate所有影響濾液質量和非紙漿的因素均被消除。9.4塵埃點測量9.4.1掃描儀為了確定塵埃點面積A，需使用基于掃描儀的圖像分析系統進行光學分析。應對掃描儀進行校準以確保測量的可再現性。平板掃描儀在預熱（見掃描儀手冊）后和掃描條件下（見9.4.2）的測量精度要求見附錄E。平均灰度值（8±1）位的重復性：一個A4大小樣品應在不移動樣品的情況下掃描10次?？倶悠访娣e的所有平均灰度值宜在兩個灰度值范圍內。顏色值偏差（RGB-8位）不大于5（在每個RGB顏色通道內，校準后IT8目標的掃描圖像與相關參考文件的偏差宜不超過±5個值）。9.4.2塵埃點測量步驟圖像分析系統應至少對每個樣品的兩張實驗室手抄紙頁的頂部和底部進行評價。應計算最小的四個測量值的算術平均值。該平均值應被視為塵埃點面積A。結果應至少顯示50um以上等效圓直徑和250um以上等效圓直徑的塵埃點面積A。手抄紙頁宜無褶皺和波浪，以便平放在掃描儀上。應單獨掃描這些手抄紙頁。宜使用一批不透明的非木質復印紙（最少五張，亮度Y為84±2，用C/2°照明和420nm邊緣濾光片進行測量）作為背景。每一張手抄紙頁宜用8位灰度模式、600dpi和反射光從頂部和底部掃描一次。若掃描儀不工作時長超過15min，則應在新測量之前進行空白掃描。10試驗報告試驗報告應包括以下信息[其中項目c）～f）包括所有可用信息]：a）本文件編號；b）印刷紙產品的名稱、出版公司、發(fā)行日期、產品類別的標識；c）印刷工藝、印刷和干燥/固化參數以及印刷機設置；d）油墨或碳粉和清漆的名稱和準確標識（若適用）；e）應用的預處理或后處理（若有）；f）印刷紙樣品的紙張等級、制造商和品牌名稱、灰分；g）所用實驗室試驗設備的準確名稱，如碎漿機、浮選槽、圖像分析系統；h）碎漿后、儲存前后和浮選前的pH；i）碎漿的化學品用量；j）浮選時間；k）脫墨漿的灰分；l）浮選總得率，%；m）浮選纖維得率，%；n）溢流質量mfroth；o）溢流漿料濃度cfroth；p）脫墨漿亮度Y；q）脫墨漿L*、a*和b*；r）脫墨漿樣品濾液的濾液黑度?Y；s）脫墨漿的塵埃點面積（以mm2/m2為單位）分為塵埃點面積大于50um等效圓直徑和塵埃點面積大于250um等效圓直徑兩類；t）若適用，與本試驗方法規(guī)定條件的任何偏差（如碎漿裝置、實驗室浮選槽規(guī)格、浮選條件u）產生的非脫墨和脫墨漿的進一步的光學特性以及各自的濾液質量（如R700和/或ERIC）。附錄A碎漿裝置A.1碎漿機運行條件的確定為了確定碎漿條件，用桉木硫酸鹽漿代替印刷紙產品進行碎漿試驗。桉木硫酸鹽漿的打漿度應為（18±2）SR，纖維長度為（0.7±0.1）mm（算術平均值），卡伯值小于5。使用200g絕干漿，加水至總質量為1667g。記錄20min碎漿時間的能耗。此外，通過空轉運行來確定設備的空載消耗。用紙漿消耗減去空載消耗，以獲得碎漿的凈功耗。將速度設置為碎漿過程在（45±2）℃下在（20±5）min內需要（18±3）W·h的凈功耗的值。應優(yōu)先滿足盡可能接近凈功耗目標。若碎漿機的速度可調節(jié)，也應盡可能接近達到目標碎漿時間。使用這些設置對印刷紙產品進行碎漿。A.2HobartN50碎漿機使用轉速為2的轉子和B-平板式攪拌器以及蓋子以防止飛濺。此外，還可安裝旋轉計數器，以自動停止設備。A.3KenwoodKMM020碎漿機通常，在轉子轉速為3.5時，碎漿時間為20min。碎漿過程中，宜采用加熱的方式使溫度維持在（45±2）℃。附錄B浮選槽示例B.1VoithDelta25TM空氣供給速率應設置為7L/min。使用供應商的氣源校準表在刻度上找到相應的點。其他參數：浮選時間為12min，懸浮溫度為（45±2）℃,180g絕干漿初始漿料濃度為0.8%。在浮選過程中，添加一定量的稀釋水，多次加熱至（45±2）℃,以維持浮選槽中充氣懸浮液的水平。若泡沫較少，則增加液位，以保證泡沫溢出。浮選結束后，關閉空氣供給。使用稀釋水將溢出的各種殘渣帶入收集罐，然后對泡沫狀物進行脫水。B.2PTS浮選槽浮選使用以下設置：空氣供給速率為60L/h，懸浮液中攪拌速度為1200min-1，浮選時間為10min，懸浮液溫度為（45±2）℃,12g絕干漿初始漿料濃度為0.8%。在整個浮選過程中，若可能的話，使用刮刀清除沒有漿料的泡沫。將撇去的浮選廢渣收集到罐中。持續(xù)添加稀釋水以補償排水，在浮選期間，保持溢流邊緣的懸浮液液位不斷上升。浮選10min后，關閉氣源和攪拌器。使用稀釋水將溢流出的各種殘渣帶入收集罐，然后對泡沫狀物進行脫水。附錄C濾紙過濾時間的測定C.1通則本步驟描述了在自由懸掛過濾器上測試濾紙過濾時間的方法。C.2材料去離子水，溫度為（20±1）℃。去離子水應在測試前直接使用相同的待測濾紙進行兩次預過濾。C.3試驗儀器C.3.125mL量筒；C.3.2秒表；C.3.320mL刻度容器，刻度分別為5mL和15mL；C.3.4用于固定過濾器和容器的支架；