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ICS23.020.10CCSG93DB63DB63/T2357—2024?；烦簝薨踩芾硪?guī)范2024-10-17發(fā)布青海省應(yīng)急管理廳發(fā)布DB63/T2357—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國特種設(shè)備檢測研究院提出。本文件由青海省應(yīng)急管理廳歸口。本文件起草單位：中國特種設(shè)備檢測研究院、青海中特檢特種設(shè)備檢測有限公司、青海鹽湖鎂業(yè)有限公司、海西州消防救援支隊、寧波市特種設(shè)備檢驗研究院、青海省化工設(shè)計研究院有限公司、海西蒙古族自治州木里煤田生態(tài)保護局、青海鹽湖元品化工有限責任公司、青海匯信資產(chǎn)管理有限責任公司、青海麗豪半導(dǎo)體材料有限公司、青海亞洲硅業(yè)半導(dǎo)體有限公司、中國石油天然氣有限公司青海油田分公司、北京化工大學(xué)、華北科技學(xué)院、西安交通大學(xué)、北京科技大學(xué)、上海歌略軟件科技有限公司。本文件主要起草人：路篤輝、都亮、石秀山、王目凱、石成元、李兵、王十、包忠斌、韓雷、陳松生、鐘軍平、鄧進、邢述、趙彥修、丁彥龍、宋娜娜、王崇德、成章文、張登宇、彭凌巖、趙亞潔、張生旺、鄭連基、楊海霞、高東、叢廣佩、王琪、徐業(yè)銀、吳宏輝、劉文、郭洪、王嬌龍、錢怡霏、溫得本文件由青海省應(yīng)急管理廳監(jiān)督實施。IDB63/T2357—2024危化品常壓儲罐安全管理規(guī)范本文件規(guī)定了?；烦簝薨踩芾淼男g(shù)語和定義、總體要求、日常檢查、消防安全和應(yīng)急管理、作業(yè)管理、安全防護系統(tǒng)要求、檢驗檢測、安全風險辨識和隱患排查治理、變更管理、停用、報廢與拆除、事故報告等內(nèi)容。本文件適用于?；烦簝薜陌踩芾?。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T30578常壓儲罐基于風險的檢驗及評價GB30871-2022危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)平安事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T50493-2019石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準GB50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范AQ3018-2008危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則AQ3034-2022化工過程安全管理導(dǎo)則AQ3053-2015立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1危化品《危險化學(xué)品目錄》所規(guī)定的危險化學(xué)品。3.2?；烦簝抻糜谑⒀b危化品介質(zhì)且設(shè)計壓力介于-6.9kPa和18kPa之間的儲罐。3.3中大型儲罐公稱直徑大于或等于30m或公稱容積大于或等于10000m3的?；烦簝蕖?.42DB63/T2357—2024年度檢查為保證儲罐安全而進行的使用單位自行檢查。3.5定期檢驗按一定的檢驗周期對儲罐進行的較全面檢驗。注：定期檢驗可根據(jù)實際情況采用在線檢驗或開罐檢驗方式。3.6基于風險的檢驗根據(jù)儲罐的運行狀況、損傷模式、風險可接受程度等，按照相關(guān)技術(shù)標準進行風險評價，提出檢驗策略并實施的檢驗。4總體要求4.1單位主要負責人應(yīng)對本單位的?；烦簝薨踩芾砉ぷ魅尕撠煛?.2使用單位應(yīng)建立健全?；烦簝薨踩芾硪?guī)章制度、安全操作規(guī)程和相關(guān)崗位安全責任制度。危化品常壓儲罐安全管理規(guī)章制度包括但不限于以下內(nèi)容：b)消防安全和應(yīng)急管理；c)作業(yè)管理；d)安全防護系統(tǒng)要求；e)檢驗檢測；f)安全風險辨識和隱患排查治理；g)變更管理；h)停用、報廢與拆除；i)事故報告。4.3使用單位應(yīng)配備與?；烦簝薨踩芾硐噙m應(yīng)的技術(shù)、安全、操作等人員。4.4使用單位應(yīng)對危化品常壓儲罐操作人員進行崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。4.5使用單位應(yīng)建立?；烦簝夼_賬和技術(shù)檔案，技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a)設(shè)計、制造、安裝、改造、修理的技術(shù)文件和資料；b)儲罐定期檢驗報告（已進行定期檢驗的儲罐c)日常檢查的記錄，如年度檢查、日常巡檢等記錄；d)日常使用狀況記錄和維護保養(yǎng)記錄；e)安全保護裝置、報警設(shè)施的定期校驗、檢定記錄；f)運行故障和事故記錄。4.6新建、改建、擴建的?；烦汗迏^(qū)項目，應(yīng)當由應(yīng)急管理部門進行安全“三同時”審查。3DB63/T2357—20245.1使用單位應(yīng)建立健全?；烦簝薜娜粘z查制度，進行日常的巡檢維護工作，并及時記錄巡檢維護時發(fā)現(xiàn)的問題，安排整改處理；對暫時不具備處理條件的問題，應(yīng)開展風險評估，認為隱患整改前無法確保安全的，應(yīng)立即停產(chǎn)停業(yè)整頓；認為風險可接受可暫時不處理的，應(yīng)采取防護措施，確保整改前的安全。5.2日常檢查分崗位操作人員巡回檢查、管理人員日常檢查和專業(yè)技術(shù)人員日常檢查。崗位操作人員應(yīng)認真履行崗位安全生產(chǎn)責任制，進行交接班檢查和班中巡回檢查，各級管理人員應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進行日常檢查，主要包括：a)儲罐崗位操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不應(yīng)大于2h；b)電氣、儀表人員每天至少兩次對罐區(qū)現(xiàn)場進行相關(guān)專業(yè)檢查。5.3重點時段及節(jié)假日檢查主要是對在重大活動、重點時段和節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準備、備用設(shè)備、應(yīng)急管理等方面進行檢查。6消防安全和應(yīng)急管理6.1使用單位應(yīng)建立嚴格、完善的消防設(shè)施檢查和維護管理制度。定期組織儲罐安全及配套消防設(shè)施完好性檢查，并作出記錄，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時處理。6.2制定事故救援預(yù)案并每半年對重點部位組織開展一次演練。應(yīng)根據(jù)儲罐、介質(zhì)、氣候特點和本單位的實際情況，編制儲罐可能發(fā)生事故的專項應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)單位的技術(shù)負責人組織評審?fù)ㄟ^后執(zhí)行，專項應(yīng)急預(yù)案報屬地應(yīng)急、消防部門備案。6.3按照GB/T29639要求制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。應(yīng)當在編制應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，針對工作場所、崗位的特點，編制簡明、實用、有效的應(yīng)急處置卡；并按照應(yīng)急預(yù)案的要求配備相應(yīng)的應(yīng)急救援人員，定期組織應(yīng)急救援人員開展業(yè)務(wù)、技能培訓(xùn)。6.4應(yīng)當制定應(yīng)急預(yù)案演練計劃，并根據(jù)事故風險特點，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。6.5應(yīng)配備必要的應(yīng)急處置裝備器材和救護箱，存放在安全且方便取用的明顯部位，由專人負責保管、定期檢驗和維護，并在使用前進行必要的檢查。6.6不準許使用芯材為可燃材料的彩鋼板搭建消防設(shè)施器材、泄漏處理工具和個人防護裝備等安裝存放的功能用房及其內(nèi)部隔斷；功能用房內(nèi)部的配電箱、插座等不應(yīng)直接安裝在易燃可燃的裝修材料上。7作業(yè)管理7.1使用單位應(yīng)每年不少于一次組織安全、技術(shù)、崗位操作等相關(guān)人員，對罐區(qū)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的作業(yè)安全風險進行全面、系統(tǒng)的辨識；并根據(jù)風險特點，制定風險分級管控措施，并監(jiān)督落實。7.2危化品罐區(qū)內(nèi)的檢維修作業(yè)安全應(yīng)符合AQ3018-2008第5章和AQ/T3034-2022第4章的規(guī)定。7.3儲罐涉及動火、受限空間、高處等特殊作業(yè)活動，應(yīng)符合GB30871-2022中4.3~4.13的要求。7.4使用單位應(yīng)建立承包商、供應(yīng)商等安全管理制度，承包商管理應(yīng)符合AQ/T3034-2022第4.14節(jié)要求。使用單位應(yīng)與承包商、供應(yīng)商等簽訂合作協(xié)議，明確規(guī)定雙方安全生產(chǎn)的責任和義務(wù)。7.5使用單位不應(yīng)關(guān)閉、破壞直接關(guān)系生產(chǎn)和作業(yè)安全的監(jiān)控、報警、防護、救生設(shè)備、設(shè)施，或者篡改、隱瞞、銷毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息。8安全防護系統(tǒng)要求4DB63/T2357—20248.1使用單位應(yīng)定期開展儲罐防雷、防靜電接地裝置測試。防雷防靜電裝置應(yīng)每半年檢驗一次，檢測合格報告應(yīng)在有效期內(nèi)，檢測報告應(yīng)存檔備查。8.2GB/T56160規(guī)定的甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；采用氮氣或其他惰性氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)施；常壓固定頂儲罐的罐頂應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)或采取其他卸壓措施。8.3GB/T56160規(guī)定的甲B、乙類可燃液體地上固定頂罐，當頂板厚度小于4mm時，應(yīng)裝設(shè)避雷針、避雷線，其保護范圍應(yīng)包括整個儲罐；丙類液體儲罐可不設(shè)避雷針、避雷線，但應(yīng)設(shè)防感應(yīng)雷接地；浮頂罐及內(nèi)浮頂罐可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣連接。8.4GB/T56160規(guī)定的甲B、乙類和有毒液體罐區(qū)內(nèi)閥門集中處、排水井處等可能發(fā)生有毒氣體與可燃氣體泄露和積聚的區(qū)域，應(yīng)設(shè)可燃氣體或有毒氣體檢測報警器，并應(yīng)符合GB/T50493-2019第4章、第5章和第6章的規(guī)定。8.5可燃液體的儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進料設(shè)施；并宜設(shè)自動脫水器。8.6液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表。8.7國家石油儲備庫等大型油氣儲存基地應(yīng)配備氣體檢測系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、雷電預(yù)警系統(tǒng)。儲罐安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的安裝、使用應(yīng)符合現(xiàn)場和環(huán)境的具體要求，在火災(zāi)和爆炸危險場所設(shè)置的設(shè)備，應(yīng)符合防爆、防雷、防靜電等要求。8.8可燃液體的地上儲罐進出口管道應(yīng)采用柔性連接。8.9罐區(qū)尾氣的排放和收集處理設(shè)施應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，涉及使用多個危化品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)安全論證合格后方可投用。8.10儲罐區(qū)應(yīng)按照GB/T50493的要求設(shè)置可燃氣體和有毒氣體探測器。9檢驗檢測9.1儲罐檢驗檢測方式包括年度檢查和定期檢驗，其中，定期檢驗可采用基于風險的檢驗方式進行。9.2年度檢查以儲罐外部宏觀檢查為主，必要時可借助放大鏡、檢驗錘、檢驗尺等工具以及測量儀器進行檢查。除非檢查人員認為必要，一般不拆除保溫層，年度檢查的主要內(nèi)容見附錄A。9.3定期檢驗內(nèi)容一般包括資料審查、宏觀檢查、壁厚測定、焊縫無損檢測、基礎(chǔ)沉降檢測、垂直度檢測、接地電阻檢測、底板漏磁檢測或在線聲發(fā)射檢測、機器人不開罐檢測等。9.4在開展基于風險的檢驗時，檢驗機構(gòu)應(yīng)根據(jù)風險評價結(jié)果，依據(jù)儲罐的風險可接受水平制定檢驗策略（包括檢驗周期、檢驗方式和檢驗內(nèi)容等），并實施檢驗，具體方法依照GB/T30578進行。9.5儲罐檢驗周期的確定應(yīng)滿足下列要求：a)年度檢查每年至少1次，開展定期檢驗的年份可不再開展年度檢查；b)定期檢驗的周期應(yīng)根據(jù)實測的腐蝕速率和罐體的最小允許厚度按照AQ3053來確定，實際檢驗周期應(yīng)以確保下次檢驗時罐體厚度不小于標準所要求的最小厚度這一原則來確定；c)當腐蝕速率未知時，可根據(jù)類似工況條件下儲罐運行經(jīng)驗預(yù)測的腐蝕速率來確定；當沒有類似儲罐的運行經(jīng)驗或數(shù)據(jù)時，定期檢驗的周期不應(yīng)超過6年，中大型儲罐定期檢驗的周期不應(yīng)超過4年；d)對于腐蝕較嚴重的儲罐，使用單位應(yīng)根據(jù)實際情況合理縮短定期檢驗的周期；e)基于風險的檢驗可根據(jù)儲罐檢驗水平延長或者縮短檢驗周期，但檢驗周期最長不應(yīng)超過9年。9.6檢驗人員對檢驗結(jié)論的正確性負責,各類檢驗應(yīng)分別由下列人員來承擔：a)年度檢查應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)評價合格的設(shè)備專業(yè)人員承擔，也可委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)實施；5DB63/T2357—2024b)定期檢驗以及基于風險的檢驗工作應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行，可以是取得特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準證（核準項目含壓力容器檢驗）的綜合檢驗機構(gòu)；c)實施基于風險的檢驗的人員需經(jīng)基于風險的檢驗相關(guān)知識和能力培訓(xùn)，具備相應(yīng)的基于風險的檢驗?zāi)芰?年以上的基于風險的檢驗工作經(jīng)驗。儲罐無損檢測人員應(yīng)持有相應(yīng)項目的Ⅱ級及以上特種設(shè)備無損檢測人員資質(zhì)證書。9.7?；饭迏^(qū)內(nèi)鋪設(shè)的危險化學(xué)品管道應(yīng)設(shè)置明顯標志，并對其進行定期檢驗檢測。10安全風險辨識和隱患排查治理10.1使用單位應(yīng)依據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風險評估指南（試行）》定期開展安全風險評估。10.2使用單位應(yīng)結(jié)合本單位實際，編制年度隱患排查計劃，明確排查時間、排查內(nèi)容、排查要求、排查范圍、負責人員等，隱患排查內(nèi)容見附錄B。10.3使用單位應(yīng)根據(jù)隱患排查和分級結(jié)果，制定隱患治理方案，包括目標任務(wù)、方法措施、經(jīng)費物資、機構(gòu)人員、時限要求、預(yù)案演練，對隱患及時進行治理，實行隱患閉環(huán)管理。10.4危化品罐區(qū)重大隱患治理方案應(yīng)由主要負責人組織制定并監(jiān)督落實。10.5涉及重大危險源的?；烦簝蓿瑧?yīng)按照《危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責任制辦法（試行）》嚴格執(zhí)行。10.6對于投產(chǎn)20年（含）至30年（不含）的容積3000立方米以上的?；烦簝?，使用單位應(yīng)嚴格開展年度檢查和定期檢驗，并根據(jù)檢查結(jié)果進行隱患治理和改造提升。11變更管理使用單位應(yīng)參照AQ3034-2022第4.15節(jié)建立變更管理程序，以確定變更的類型、等級、實施步驟等，確保人身、財產(chǎn)安全，不破壞環(huán)境，不損害使用單位的聲譽。使用單位按變更原因和實際生產(chǎn)的需要開展變更，識別變更帶來的風險，制定風險控制措施。變更程序應(yīng)按管理權(quán)限報負責人審批。12停用、報廢與拆除12.1儲罐因生產(chǎn)調(diào)整等各種原因長期處于停用狀態(tài)，使用單位應(yīng)對儲罐及其相應(yīng)系統(tǒng)進行停用封存處置。停用6個月以上的儲罐恢復(fù)使用前，應(yīng)委托具備資質(zhì)的安全評價機構(gòu)進行安全專項評價。12.2使用單位在報廢儲罐拆除前應(yīng)制定方案，并在現(xiàn)場設(shè)置明顯的報廢設(shè)備設(shè)施標志。報廢、拆除涉及許可作業(yè)的，應(yīng)事先分析和控制生產(chǎn)過程及工藝、物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的安全風險，并在作業(yè)前對相關(guān)作業(yè)人員進行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。報廢、拆除應(yīng)按方案和許可內(nèi)容組織落實。12.3報廢常壓儲罐設(shè)施，應(yīng)將常壓儲罐從運行系統(tǒng)中安全分離，并進行清罐、清洗、置換合格。12.4儲罐一旦報廢，不應(yīng)再次投入使用。12.5具備拆除條件的常壓儲罐，清罐后應(yīng)嚴格按照報廢常壓儲罐拆除方案，進行切割、移除、運輸、儲存等流程處置，并采取相應(yīng)安全及環(huán)?？刂拼胧?。12.6對于停用、報廢、拆除的儲罐應(yīng)保存相關(guān)記錄。13事故報告6DB63/T2357—202413.1事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即向本單位安全負責人報告；單位安全負責人接到報告后，應(yīng)當于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府應(yīng)急管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門報告。13.2發(fā)生事故后，使用單位應(yīng)第一時間撥打119報警，并立即按照應(yīng)急處置預(yù)案開展先期處置，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。13.3情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府應(yīng)急管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門報告。13.4報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)事故發(fā)生的時間、地點、單位概況；b)事故發(fā)生初步情況，包括事故簡要經(jīng)過、現(xiàn)場破壞情況、已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡和涉險人數(shù)、初步估計的直接經(jīng)濟損失、初步確定的事故等級、初步判斷的事故原因；c)已經(jīng)采取的措施；d)報告人姓名、聯(lián)系電話；e)其他有必要報告的情況。7DB63/T2357—2024年度檢查主要內(nèi)容及結(jié)果表A.1給出常壓儲罐年度檢查的主要內(nèi)容。表A.1常壓儲罐年度檢查主要內(nèi)容序號主要檢查內(nèi)容檢查發(fā)現(xiàn)問題罐底檢查主要內(nèi)容1裸露的底板與壁板連接的外角焊縫有無開裂、泄漏或其他損傷2罐壁外側(cè)裸露的邊緣底板延伸部分的腐蝕情況3罐壁外側(cè)裸露的邊緣底板有無明顯變形4罐壁外側(cè)邊緣底板延伸部分防水裙有無破損5防雷防靜電設(shè)施有無損傷罐壁檢查主要內(nèi)容6銘牌或標識是否完整、清楚7保溫層有無破損、脫落、潮濕8裸露部分罐壁防腐層有無脫落、起皮9裸露部分本體、接管、焊接接頭等有無開裂、明顯變形、泄漏等損傷罐體有無明顯傾斜或變形附屬管線有無明顯變形對定點測厚部位進行厚度測定抽查固定頂檢查主要內(nèi)容有無明顯變形、積水、凹陷、鼓包及滲漏穿孔等缺陷保溫層及防水檐是否完好，有無明顯損壞，有無滲漏裸露部分防腐層有無脫落、起皮等缺陷裸露部分焊縫有無腐蝕、開裂等缺陷金屬元件的跨接有無損壞、脫落8DB63/T2357—2024對定點測厚部位進行厚度測定抽查浮頂檢查主要內(nèi)容有無明顯腐蝕、滲漏穿孔、異常變形以及有無嚴重的積水、凹陷、鼓包等缺陷20浮頂密封有無滲漏、損傷21防腐層有無脫落、起皮等缺陷22焊縫有無腐蝕、開裂等缺陷23轉(zhuǎn)動浮梯、導(dǎo)向裝置有無異常或損壞，浮梯、踏步板有無嚴重腐蝕24浮頂支柱密封是否嚴密，橡膠帽有無老化25排水裝置有無阻塞，水封是否有效26呼吸閥、阻火器、自動通氣閥有無阻塞27浮頂?shù)入娢贿B接導(dǎo)線是否完好、跨接有無損壞、接頭是否牢固28導(dǎo)向柱、量油管有無明顯變形、腐蝕29浮艙內(nèi)隔板、肋板和桁架是否完好，浮艙內(nèi)有無介質(zhì)滲漏30對定點測厚部位及浮艙底板進行厚度測定抽查基礎(chǔ)檢查主要內(nèi)容31基礎(chǔ)檢漏孔有無介質(zhì)泄漏痕跡32承臺或基礎(chǔ)有無損壞、下沉、傾斜、開裂33地腳螺栓有無腐蝕、損傷運行檢查主要內(nèi)容34儲罐與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦35有無超安全液位運行36液位測量裝置有無異常9DB63/T2357—2024常壓儲罐日常隱患排查表表B.1給出常壓儲罐日常隱患排查項目。表B.1常壓儲罐日常隱患排查項目置頂a)檢查頂板是否變形，有無積水，有無凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔等b)檢查頂板及浮頂裸露部分防腐層有無脫落、起皮等缺陷；c)檢查保溫（冷）層及防水檐是否完好；有無明顯損壞，有無滲漏痕跡；d)檢查轉(zhuǎn)動浮梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用，浮梯有無銹蝕，踏步板是否水平，有無滑動現(xiàn)象；e)檢查浮頂?shù)呐潘b置運行是否正常，出口閥門伴熱器是否完好；f)檢查一、二次密封與罐壁接觸的嚴密性，有無損壞、異常和較大變形；g)檢查所有金屬元件的接地是否良好；h)檢查量油管、導(dǎo)向管表面有無明顯劃痕、嚴重摩擦，有無卡阻現(xiàn)象，是否發(fā)生彎曲變形；壁a)檢查儲罐的銘牌、漆色、標志是否符合有關(guān)規(guī)定；b)檢查儲罐的罐體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、泄漏、損傷等；c)檢查壁板有無腐蝕、泄漏、異常變形、防腐涂層有無破損、脫落等；d)檢查保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；e)檢查抗風圈和罐壁加強圈有無腐蝕；f)檢查常壓儲罐與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦；g)檢查儲罐罐壁的垂直度、圓度（同一斷面最大直徑與最小直徑）有無h)檢查罐壁根部有無腐蝕；底a)檢查儲罐底板與壁板連接的角焊縫等是否有裂紋、變形、泄漏、損傷b)檢查儲罐底板外側(cè)是否有腐蝕；c)檢查底板外側(cè)的防腐防水保護層有無破損、脫落；d)檢查儲罐底板泄漏探測系統(tǒng)中有無漏液，檢漏系統(tǒng)是否暢通；e)檢查儲罐罐底有無翹起（特別是常壓低溫氨儲罐）或設(shè)置錨栓的低壓儲罐基礎(chǔ)