聯(lián)軸器的檢修工藝規(guī)程

聯(lián)軸器的檢修工藝規(guī)程一、檢查內(nèi)容1、檢查兩聯(lián)軸器半體有無(wú)裂紋；柱銷(xiāo)孔是否規(guī)則，齒輪聯(lián)軸器輪齒是否磨損。2、檢查柱銷(xiāo)是否損壞。3、檢查聯(lián)軸器與軸及鍵的配合。4、檢查聯(lián)軸器擋圈是否完整，固定螺孔是否完好。二、發(fā)現(xiàn)下述情況時(shí)應(yīng)予更換1、半聯(lián)軸器有裂紋及嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)。2、半聯(lián)軸器軸孔磨損，配合松動(dòng)無(wú)法修復(fù)時(shí)。3、半聯(lián)軸器柱銷(xiāo)孔磨損嚴(yán)重，與柱銷(xiāo)接觸不良時(shí)。4、彈性圈均勻磨損達(dá)原直徑的1/4或部分彈性圈損壞脫落時(shí)，應(yīng)全部換新。5、尼龍柱銷(xiāo)磨損量達(dá)到原直徑的1/4時(shí)，應(yīng)成套更換。6、齒圈的齒厚磨損量達(dá)到原齒厚的30～40％時(shí)。7、外齒圈的輪彀或擋圈磨損，影響輪齒嚙合時(shí)。8、當(dāng)漲圈損壞或變形嚴(yán)重、彈性不足、安裝不牢時(shí)。三、檢修步驟及工藝1、當(dāng)聯(lián)軸器需要從軸上拆下時(shí)需用專(zhuān)用工具。必要時(shí)可用加熱的方法從半聯(lián)軸器塊的外部至內(nèi)逐漸加熱，并同時(shí)使用螺旋或液壓千斤頂?shù)裙ぞ呒皶r(shí)頂出。2、檢查新更換的聯(lián)軸器各處尺寸是否符合圖紙要求。3、檢查各拆下的聯(lián)軸器件是否有毛刺、變形和損壞現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行修理。4、用細(xì)銼刀清除軸頭、軸肩等處的毛刺，可用細(xì)砂布將軸與聯(lián)軸器內(nèi)孔的配合面打磨光滑。5、在安裝前要測(cè)量軸頸、聯(lián)軸器內(nèi)孔、鍵與鍵槽各部的配合尺寸，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)行裝配。6、裝配時(shí)可在軸頸和聯(lián)軸器內(nèi)孔配合面上涂少量潤(rùn)滑油脂。7、回裝聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)在其端面墊上木板等軟質(zhì)材料進(jìn)行敲擊，必要時(shí)可采用壓入法或溫差法進(jìn)行裝配。四、聯(lián)軸器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、半聯(lián)軸器與軸的配合符合設(shè)計(jì)要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的柱銷(xiāo)無(wú)彎曲變形，緊固可靠，并裝有止退墊圈。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)各柱銷(xiāo)受力應(yīng)均勻。3、裝在同一柱銷(xiāo)上的彈性圈與銷(xiāo)孔之間有0.5mm—1.5mm的間隙。4、尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的柱銷(xiāo)擋圈及螺釘應(yīng)齊全完整，緊定牢固。5、裝于同一柱銷(xiāo)上的彈性圈,其外徑之差不大于彈性圈外徑偏差的一半。6、兩聯(lián)軸器半體的端面間隙值符合表19的數(shù)值。表19聯(lián)軸器的端面間隙單位：mm標(biāo)準(zhǔn)型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器外徑mm120～140170～220260330410500端面間隙1—52～62～82～102～122～15輕型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器外徑mm105—145170～200240—290350440端面間隙1—41～52—62～82～10尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器外徑mm90—150170～220275—320340～390560～610端面間隙12345帶制動(dòng)輪的尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器外徑mm200300400500端面間隙2—2.52.5～333—47、齒輪聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩外齒圈之間或外齒圈與半聯(lián)軸器之間應(yīng)留有一定的間隙，聯(lián)軸器的最大外徑為170mm—250mm時(shí)，間隙為2.5mm；聯(lián)軸器的最大直徑為290mm～590mm時(shí)，間隙為5mm。8、聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓應(yīng)安裝牢固，并裝有止退墊圈。9、紙質(zhì)墊片應(yīng)完整無(wú)損，油封無(wú)老化損傷。10、當(dāng)采用脂潤(rùn)滑時(shí)，裝配時(shí)應(yīng)將油脂充滿(mǎn)，并每年檢查并添加潤(rùn)滑脂。11、聯(lián)軸器的對(duì)中要求符合表20、表21、表22的要求，液力偶合器的對(duì)中要求：電機(jī)與工作機(jī)同軸度，徑向誤差≤0.08mm，軸向誤差≤0.03mm。表20彈性聯(lián)軸器不同心度允差單位：mm轉(zhuǎn)速（r/min）不大于3000不大于1500不大于750不大于500徑向端面允差0.060.080.100.15表21十字滑塊聯(lián)軸器的不同心度允差單位：mm聯(lián)軸器外徑徑向位移傾斜偏差<3000.070.8/1000300—6000.151.2/1000表22齒輪聯(lián)軸器的不同心度允差單位：mm聯(lián)軸器外徑徑向偏差傾斜偏差<3000.30.5/1000300—5000.81/1000500—9001.01.5/1000五、聯(lián)軸器找中心1、找中心前應(yīng)具備的條件：（1）電機(jī)、減速機(jī)已正確就位。（2）聯(lián)軸器一般按原配對(duì)使用，若其中一側(cè)的半聯(lián)軸器需要更換，其必須符合圖紙的精度、光潔度和其它技術(shù)條件。（3）各半聯(lián)軸器及與之相配裝的軸徑、鍵槽、鍵都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量并確證正確。（4）影響測(cè)量值的各個(gè)面必須圓滑平齊。（5）電機(jī)側(cè)的基準(zhǔn)面低于機(jī)械側(cè)，并有前、后、左、右