產(chǎn)品監(jiān)視程序文件 鋼鐵設(shè)備制造公司規(guī)章制度

唐鋼機(jī)械裝備公司管理體系文件

1/0文件編號(hào)：JZ/CX-8.2-2

產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)

管理程序

編制:

審核:

批準(zhǔn):

2010T0T發(fā)布2010-10-10實(shí)施

唐鋼機(jī)械裝備公司發(fā)布

更改狀態(tài)一覽表

版本號(hào)更改次數(shù)更改理由更改人審核人批準(zhǔn)人實(shí)施時(shí)間

10文件發(fā)布趙新文張曉新肖際慶2010.10.10

1、目的

為驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合顧客或下道工序的要求，特制定本程序。

2、適用范圍

適用于公司采購(gòu)產(chǎn)品、過(guò)程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量。

3、相關(guān)文件和術(shù)語(yǔ)

3.1相關(guān)文件

3.1.1JZ/CX-7.5-1《生產(chǎn)過(guò)程管理程序》

3.1.2JZ/CX-8.3-1《不合珞品管理程序》

3.2術(shù)語(yǔ)

3.2.1合格

滿足要求。

3.2.2不合格

未滿足要求。

3.2.3驗(yàn)證

通過(guò)提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。

4、職責(zé)

4.1各生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)編制本廠產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量的作業(yè)文件，并依照?qǐng)?zhí)行。

4.2各生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)對(duì)原、輔材料、過(guò)程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，出

具監(jiān)視和測(cè)量報(bào)告，并負(fù)責(zé)合格產(chǎn)品的放行。

4.3技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)制定、提供各過(guò)程監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)或文

件。

4.4技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各廠產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)及產(chǎn)品質(zhì)量。

5、管理內(nèi)容和要求

5.1監(jiān)視和測(cè)量文件及控制

5.L1監(jiān)視和測(cè)量文件指監(jiān)視和測(cè)量所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議、檢驗(yàn)計(jì)劃、

產(chǎn)品說(shuō)明、采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件和檢驗(yàn)規(guī)程、規(guī)定等。

5.1.2上述文件的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)布和修改均按《文件管理程序》實(shí)

施控制。

5.2人員管理要求

授權(quán)的監(jiān)視和測(cè)量人員，負(fù)責(zé)授權(quán)范圍的監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)，并具有勝任

戶擔(dān)負(fù)工作的能力。

5.3產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)的實(shí)施

5.3.1原、輔材料的監(jiān)視和測(cè)量

5.3.1.1各生產(chǎn)廠原輔材料及外委加工件到貨后，經(jīng)營(yíng)科及時(shí)將到貨報(bào)驗(yàn)通

知單交使用單位，使用單位檢驗(yàn)員接到通知單后，根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原輔

材料及外委加工件質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并作出質(zhì)量判定，做好檢驗(yàn)記錄，作為

產(chǎn)品入庫(kù)、提出質(zhì)量異議、承付和拒付貨款的依據(jù)

5.3.2過(guò)程產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量

各廠檢驗(yàn)人員依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議或有關(guān)質(zhì)量文件對(duì)過(guò)程產(chǎn)品進(jìn)

行檢查驗(yàn)收，同時(shí)做好記錄c對(duì)于檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品可辦理轉(zhuǎn)序或入庫(kù)手續(xù);

次判定不合格的產(chǎn)品按《不合格品管理程序》執(zhí)行。

5.3.3最終產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量

5.3.3.1產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)并證實(shí)各項(xiàng)要求已得到滿足后，方

能進(jìn)行產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)。

5.3.3.2檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品的判定，以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議、訂貨合同或有關(guān)

質(zhì)量文件為依據(jù)，對(duì)產(chǎn)品的各部位尺寸及性能進(jìn)行檢驗(yàn)，作出綜合判定，

并保持相關(guān)檢驗(yàn)和判定記錄。

5.3.3.3物理試驗(yàn)或化學(xué)成份分析試樣由生產(chǎn)人員按規(guī)定采取，由檢驗(yàn)人員

攵責(zé)送物理或化驗(yàn)室，非檢驗(yàn)人員送檢的數(shù)據(jù)，不能作為質(zhì)量判定的依據(jù)。

5.3.3.4所有最終產(chǎn)品必須全部滿足合同或標(biāo)準(zhǔn)要求，且經(jīng)檢驗(yàn)員判定合

格，掛有檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)方能入庫(kù)。

5.3.3.5本公司不執(zhí)行產(chǎn)品例外放行程序。

5.3.3.6對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品按《不合格品管理程序》執(zhí)行。

5.3.4產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量抽查

5.3.4.1技術(shù)質(zhì)量科組織有關(guān)部門適時(shí)對(duì)各廠的產(chǎn)品進(jìn)行抽查，并填寫產(chǎn)品

抽查記錄，將每次質(zhì)量抽查情況匯總并存檔。

5.3.4.2對(duì)抽查中發(fā)現(xiàn)的不合格品按《不合格品管理程序》執(zhí)行。

5.3.4.3各生產(chǎn)廠應(yīng)建立并保存檢驗(yàn)記錄，以表明產(chǎn)品是否已通過(guò)了規(guī)定的

檢驗(yàn)或試驗(yàn)。所有檢驗(yàn)記錄按《記錄管理程序》進(jìn)行控制。

5.3.4.4檢驗(yàn)記錄標(biāo)明責(zé)任檢驗(yàn)者。責(zé)任部門應(yīng)對(duì)授權(quán)使用的檢驗(yàn)、試驗(yàn)

用印鑒進(jìn)行管理。確保放行責(zé)任明確、落實(shí)。

6、形成的文件

JS/ZY-8.2-1液壓成套機(jī)械廠產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量管