企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)策劃控制程序

企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)策劃控制程序企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)策劃控制程序【最新資料，WORD文檔，可編輯修改】【最新資料，WORD文檔，可編輯修改】1目的本程序用來確定和制定確保產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟，促進(jìn)與所涉及的每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟能按時(shí)完成，并起到引導(dǎo)資源，使顧客滿意,促進(jìn)對所需要更改的早期識別,避免晚期更改,以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使顧客滿意。2范圍本程序適用于本公司所有生產(chǎn)/服務(wù)所需的新產(chǎn)品開發(fā)或產(chǎn)品更改的策劃。3引用文件GD-QP-001《文件控制程序》GD-QP-002《質(zhì)量記錄控制程序》GD-QP-010《顧客需求管理程序》GD-QP-012《產(chǎn)品和過程批準(zhǔn)程序》GD-QP-016《工裝管理程序》GD-QP-011《服務(wù)管理程序》GD-QP-025《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》GD-QP-027《持續(xù)改進(jìn)控制程序》GD-W4-004《測量系統(tǒng)分析與應(yīng)用規(guī)定》GD-W4-007《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用管理規(guī)定》4術(shù)語和定義4.1APQP指AdvancedProductQualityPlanning（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）的英文簡稱。4.2特殊特性可能影響安全或法規(guī)的符合性、配合、功能或產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品特性或制造參數(shù)。除了由組織根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇外，其它產(chǎn)品和過程特性均由顧客指定。4.3產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成一部分，是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃中所作的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。5職責(zé)5.1項(xiàng)目組組建：總經(jīng)理。5.2項(xiàng)目組的批準(zhǔn)和其小組組長的指派/任命：管理者代表。5.3項(xiàng)目組的工作計(jì)劃制定及規(guī)定小組成員職責(zé)：項(xiàng)目組組長。5.4項(xiàng)目組工作展開和實(shí)施及執(zhí)行：項(xiàng)目組成員。5.5各階段計(jì)劃和執(zhí)行工作結(jié)果審查和評估：項(xiàng)目組。5.6各階段計(jì)劃和執(zhí)行工作結(jié)果核準(zhǔn)：管代。5.7各階段計(jì)劃和執(zhí)行工作結(jié)果的對外（指顧客）聯(lián)絡(luò)窗口：營銷部。5.8項(xiàng)目組職責(zé)：5.8.1確定顧客要求、需求及期望；5.8.2確定顧客(內(nèi)部和外部)；5.8.3確定小組成員每一部門代表方的角色和職責(zé)及工作；5.8.4確定過程所需的工藝文件和作業(yè)程序及方法；5.8.5新產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開發(fā)全過程各階段工作審查；5.8.6對所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評定其可行性；5.8.7產(chǎn)品開發(fā)過程中相關(guān)問題的澄清及解決；5.8.8確定產(chǎn)品成本、設(shè)計(jì)/開發(fā)進(jìn)度、交付（提交）時(shí)間及其它必須考慮的限制條件；5.8.9決定所設(shè)計(jì)/開發(fā)及交付（提交）的產(chǎn)品是否需要顧客或分承包方協(xié)助。5.8.12控制計(jì)劃的開發(fā)和評審。5.9產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作由總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。5.10第一階段工作（計(jì)劃和確定項(xiàng)目）：5.10.1確認(rèn)新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)任務(wù)的來源及新產(chǎn)品制造可行性分析，包括風(fēng)險(xiǎn)分析；5.10.2財(cái)務(wù)部進(jìn)行成本核算和營銷部負(fù)責(zé)產(chǎn)品報(bào)價(jià)；5.10.3組建項(xiàng)目組、編制新產(chǎn)品項(xiàng)目APQP開發(fā)計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入評審、確認(rèn)設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)、確定初始材料清單、初始過程流程圖、產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單、制定產(chǎn)品保證計(jì)劃等工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)；5.10.4管理者支持5.11第二階段工作（過程設(shè)計(jì)和開發(fā)）：5.11.2確認(rèn)產(chǎn)品和過程特殊特性、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出評審、小組可行性承諾等工作由項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)；5.11.3新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求由項(xiàng)目小組在進(jìn)度圖上明確,由技術(shù)部主導(dǎo)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證工作，相關(guān)部門協(xié)助；5.11.4量具和試驗(yàn)設(shè)備要求由項(xiàng)目小組在進(jìn)度圖上明確,由技術(shù)部主導(dǎo)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證工作。5.11.6產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)；5.11.7向顧客索取包裝標(biāo)準(zhǔn)的工作由營銷部負(fù)責(zé)；制定包裝標(biāo)準(zhǔn)的工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)；5.11.8制定過程流程圖、車間平面布置圖及特性矩陣圖、制定PFMEA并對其進(jìn)行分析、制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃、制定過程作業(yè)指導(dǎo)書和工藝卡、制定MSA分析計(jì)劃、制定初始過程能力研究計(jì)劃并對其進(jìn)行研究和分析等工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)；5.11.9制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范（規(guī)程）工作由品質(zhì)部負(fù)責(zé)；5.12第三階段工作（產(chǎn)品和過程確定）：5.12.1試生產(chǎn)工作的實(shí)施和執(zhí)行由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)；5.12.2測量系統(tǒng)評價(jià)工作由品質(zhì)部負(fù)責(zé)；5.12.3初始過程能力研究、執(zhí)行PPAP工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)；5.12.4制定生產(chǎn)控制計(jì)劃、質(zhì)量策劃認(rèn)定等工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)；5.12.5產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)、確認(rèn)等工作由品質(zhì)部負(fù)責(zé)；5.12.6產(chǎn)品包裝評價(jià)工作由營銷部、技術(shù)部及生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。5.13第四階段工作（反饋、評定和糾正措施）：5.13.1不斷減少產(chǎn)品和過程變差工作由生產(chǎn)部、技術(shù)部和相關(guān)部門負(fù)責(zé)；5.13.2促使顧客滿意（包括顧客抱怨/投訴處理結(jié)果的回復(fù)）和與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)等工作由營銷部或項(xiàng)目組負(fù)責(zé)；5.13.3100%如期交貨工作由生產(chǎn)部和營銷部負(fù)責(zé)。6工作流程和內(nèi)容工作流程工作內(nèi)容說明使用表單第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃前期準(zhǔn)備產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃前期準(zhǔn)備6.1本公司產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的實(shí)施和執(zhí)行分五個階段,即:第一階段-計(jì)劃和確定項(xiàng)目；第二階段-過程設(shè)計(jì)和開發(fā)；第三階段-產(chǎn)品和過程確定；第四階段-反饋、評定和糾正措施。確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)來源確定新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)來源AA6.2技術(shù)部按照國家產(chǎn)品政策、顧客發(fā)展經(jīng)營計(jì)劃和營銷戰(zhàn)略及公司長遠(yuǎn)規(guī)劃、相關(guān)的法律法規(guī)要求、以往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、相關(guān)信息輸入產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)來源。工作流程工作內(nèi)容說明使用表單AA析析NOYES新產(chǎn)品制造可行性分析報(bào)告項(xiàng)目可行性分析報(bào)告GD-QP-008-01A0產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)防措施GD-QP-008-17A0生產(chǎn)能力分析GD-QP-008-16A0核準(zhǔn)核準(zhǔn)NO與顧客溝通或放棄與顧客溝通或放棄YES6.4技術(shù)部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門，必要時(shí)邀請有關(guān)專家進(jìn)行評審,呈報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)申請單GD-QP-008-02A0顧客工程規(guī)范評審表GD-QP-001-10A0確定:質(zhì)量目標(biāo)確定:質(zhì)量目標(biāo)6.5由技術(shù)部召集有關(guān)成員據(jù)項(xiàng)目的要求結(jié)合公司實(shí)際情況初步確定質(zhì)量指標(biāo)及試驗(yàn)大綱。A）顧客需要和期望可以是無安全問題和可維修性。B）質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，如：零件/百萬（PPM）、缺陷水平或廢品降低率。C）成本目標(biāo)生產(chǎn)能力和時(shí)間性目標(biāo)。如開發(fā)成本、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能、時(shí)間節(jié)點(diǎn)等產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo)GD-QP-008-03A0質(zhì)量歷史資料GD-QP-008-15A0核準(zhǔn)NO核準(zhǔn)YES6.6《產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo)》經(jīng)總經(jīng)理審查后由總經(jīng)理核準(zhǔn)。確定初始材料清單B確定初始材料清單B6.7技術(shù)部在產(chǎn)品/過程設(shè)想的基礎(chǔ)上制定《產(chǎn)品初始材料清單》，并包括早期供應(yīng)商清單，報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)。產(chǎn)品初始材料清單GD-QP-008-04A0工作流程工作內(nèi)容說明使用表單B確定初始過程流程圖B確定初始過程流程圖6.8技術(shù)部應(yīng)從初始材料清單和產(chǎn)品/過程設(shè)想中制定一份《產(chǎn)品過程流程圖》,并將其呈報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)。產(chǎn)品初始過程流程圖GD-QP-008-05A0確定產(chǎn)品和過程特確定產(chǎn)品和過程特殊特性初始清單6.9項(xiàng)目組組長組織人員根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和法律法規(guī)要求，以及通過對顧客需要和期望的分析制定一份產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單,記錄于《產(chǎn)品和過程特殊特性表》中,報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn):（1）特殊產(chǎn)品和過程的特性由顧客確定，也可由公司根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇出，產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單制定可從以下幾個方面進(jìn)行：A）基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想；B）從預(yù)期的制造過程中確定的過程特殊特性；C)類似零件的失效模式及后果分析（FMEA）。產(chǎn)品和過程特殊特性表GD-QP-008-06A0C編制產(chǎn)品保證計(jì)劃C編制產(chǎn)品保證計(jì)劃6.10項(xiàng)目組組長組織有關(guān)部門將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求，并記錄于《產(chǎn)品保證計(jì)劃》中，報(bào)總經(jīng)理審查，總經(jīng)理核準(zhǔn)。1）產(chǎn)品保證計(jì)劃內(nèi)容可包括以下項(xiàng)目：A）概述項(xiàng)目要求；B）耐久性和質(zhì)量目標(biāo)/要求；C）新技術(shù)、新材料的應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)因素的評定；D）進(jìn)行失效模式分析（FMEA）；E）制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求。F）以往出現(xiàn)的類似產(chǎn)品質(zhì)量問題以及經(jīng)驗(yàn)似可行的解決方案作設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行考慮。產(chǎn)品保證計(jì)劃GD-QP-008-07A0工作流程工作內(nèi)容說明使用表單CBCB成本核算/編制報(bào)價(jià)單成本核算/編制報(bào)價(jià)單YES6.11由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)其進(jìn)行成本核算,并將其數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄于《產(chǎn)品成本核算報(bào)價(jià)單》。產(chǎn)品成本核算報(bào)價(jià)單GD-QP-008-08A0核準(zhǔn)NO核準(zhǔn)YES6.12營銷部將報(bào)價(jià)表整理成《經(jīng)濟(jì)效益分析報(bào)告》一并呈報(bào)公司總經(jīng)理核準(zhǔn)后報(bào)給顧客審批，跟蹤工作由營銷部負(fù)責(zé)。經(jīng)濟(jì)效益分析報(bào)告GD-QP-008-09A0開發(fā)資金預(yù)測表GD-QP-008-18A0組建項(xiàng)目組組建項(xiàng)目組6.13報(bào)價(jià)得到顧客批準(zhǔn)后，確定新產(chǎn)品項(xiàng)目設(shè)計(jì)和開發(fā)的工作，技術(shù)部將所收集到的新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的相關(guān)資料進(jìn)行消化吸收,并確認(rèn)開發(fā)任務(wù)。同時(shí)視需要組建由技術(shù)、營銷、生產(chǎn)、品質(zhì)、等相關(guān)部門組成的項(xiàng)目組。項(xiàng)目組成員及職責(zé)表GD-QP-008-10A0編制新產(chǎn)品項(xiàng)目設(shè)計(jì)和開發(fā)計(jì)劃編制新產(chǎn)品項(xiàng)目設(shè)計(jì)和開發(fā)計(jì)劃核準(zhǔn)NO核準(zhǔn)YES6.14項(xiàng)目組根據(jù)所得到的有關(guān)資料結(jié)合公司實(shí)際情況編制《新產(chǎn)品APQP開發(fā)計(jì)劃》（計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括開發(fā)的各項(xiàng)工作和任務(wù)、負(fù)責(zé)人員、起始時(shí)間、預(yù)計(jì)完成日期、實(shí)際完成日期、所需建立和保存的資料等）,報(bào)組長審核，呈報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。新產(chǎn)品APQP開發(fā)計(jì)劃GD-QP-008-11A0新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)計(jì)劃發(fā)行新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)計(jì)劃發(fā)行6.15項(xiàng)目組組長將《新產(chǎn)品APQP開發(fā)計(jì)劃》分發(fā)各成員并按其執(zhí)行。DD6.16項(xiàng)目組組長應(yīng)在第一階段的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃階段結(jié)束時(shí)，針對第一階段的工作執(zhí)行情況進(jìn)行小結(jié)，并將其工作的執(zhí)行情況報(bào)告給公司領(lǐng)導(dǎo)知悉，同時(shí)要求管理者在《階段評審與管理者支持》表中對第一階段的實(shí)施和執(zhí)行工作進(jìn)行總結(jié)，以獲得管理者的承諾和支持，工作流程工作內(nèi)容說明使用表單管理者支持D管理者支持D通過其表明已滿足所有策劃要求/關(guān)注問題均已寫入文件中，并列入解決的目標(biāo)中來體現(xiàn)管理者的支持。階段評審與管理者支持GD-QP-008-12A0第二階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入評審產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入評審6.17技術(shù)部整理匯集設(shè)計(jì)輸入資料，項(xiàng)目組長召集進(jìn)行設(shè)計(jì)輸入的技術(shù)評審并將結(jié)果記錄于《產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)評審表》中。產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)評審表GD-QP-008-13A0圖紙轉(zhuǎn)換圖紙轉(zhuǎn)換確定產(chǎn)品/過程特殊特性確定產(chǎn)品/過程特殊特性6.18項(xiàng)目組確定產(chǎn)品和過程特殊特性?！癆”表示，公司內(nèi)部與安全無關(guān)的特殊特性（重要特性）用符號“B”表示；顧客有要求時(shí)應(yīng)加注顧客標(biāo)識或?qū)㈩櫩蜆?biāo)識等同轉(zhuǎn)為公司的符號。產(chǎn)品和過程特殊特性表GD-QP-008-06A0E確定新設(shè)備/工裝/量具/試驗(yàn)設(shè)備/設(shè)施E確定新設(shè)備/工裝/量具/試驗(yàn)設(shè)備/設(shè)施6.19項(xiàng)目組根據(jù)公司現(xiàn)有的設(shè)備/工裝/設(shè)施狀況，依新產(chǎn)品開發(fā)的要求，提出新設(shè)備、工裝和設(shè)施的要求時(shí)，項(xiàng)目組對其進(jìn)行確定，對所需的新設(shè)備、工裝記錄于《新設(shè)備、工裝、模具、量具和試驗(yàn)設(shè)備一覽表》中，制定《新設(shè)備、工裝、模具、量具和試驗(yàn)設(shè)備開發(fā)進(jìn)度表》，然后將其呈管代批準(zhǔn)，以保證新的設(shè)備和工裝有能力并及時(shí)供貨。生產(chǎn)部監(jiān)督新設(shè)備、工裝和設(shè)施的進(jìn)度追蹤，以確保能在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)完工。6.20項(xiàng)目組根據(jù)公司現(xiàn)有的檢驗(yàn)/試驗(yàn)設(shè)備狀況，依新產(chǎn)品開發(fā)的要求，提出檢驗(yàn)/試驗(yàn)設(shè)備的要求，品質(zhì)部應(yīng)對其進(jìn)行確定，對所需的檢驗(yàn)/試驗(yàn)設(shè)備記錄于《新產(chǎn)品設(shè)備/工裝/設(shè)施/量具/試驗(yàn)設(shè)備一覽表》中，制定《新設(shè)備、工裝、量具和試驗(yàn)設(shè)備開發(fā)計(jì)劃進(jìn)度表》，然后將其呈項(xiàng)目組審核，管代批準(zhǔn)。新設(shè)備、工裝、模具、量具和試驗(yàn)設(shè)備一覽表GD-QP-008-26A0新設(shè)備、工裝、模具、量具和試驗(yàn)設(shè)備開發(fā)進(jìn)度表GD-QP-008-27A0新設(shè)備、工裝、試驗(yàn)設(shè)備檢查表GD-QP-008-28A0工作流程工作內(nèi)容說明使用表單EE6.21項(xiàng)目組運(yùn)用《新設(shè)備、工裝、試驗(yàn)設(shè)備檢查表》進(jìn)行檢查。設(shè)備/檢具/模具驗(yàn)證確認(rèn)設(shè)備/檢具/模具驗(yàn)證確認(rèn)6.22項(xiàng)目組負(fù)責(zé)對檢具、工裝進(jìn)行認(rèn)可，必要時(shí)在工裝最終定型前需由顧客對產(chǎn)品尺寸進(jìn)行核查，以獲得顧客對檢具、工裝的認(rèn)可。小組可行性承諾小組可行性承諾6.23項(xiàng)目組負(fù)責(zé)小組可行性承諾。小組可行性承諾表GD-QP-008-30A0制造過程設(shè)計(jì)輸入過程設(shè)計(jì)輸入評審制造過程設(shè)計(jì)輸入過程設(shè)計(jì)輸入評審NOFYESF6.24項(xiàng)目組在產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作完成后，應(yīng)召集其成員對制造過程設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行識別，并針對產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的數(shù)據(jù)/資料（如DFMEA，生產(chǎn)率的目標(biāo)，過程能力的目標(biāo)，成本的目標(biāo)，顧客對制造過程的要求，以往的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，必要時(shí)的防錯方法使用等）進(jìn)行制造過程設(shè)計(jì)輸入評審。過程設(shè)計(jì)開發(fā)輸入輸出評審表》中。過程設(shè)計(jì)開發(fā)輸入/輸出評審表GD-QP-008-32A0工作流程工作內(nèi)容說明使用表單F編制產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)F編制產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)6.25技術(shù)部負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品包裝的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)GD-QP-008-29A0評審產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系E評審產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系E6.26項(xiàng)目組負(fù)責(zé)評審產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系。產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系檢查表GD-QP-008-31A0制造過程流程圖制造過程流程圖6.27技術(shù)部負(fù)責(zé)制定制造過程流程圖。6.27.2DFMEA、PFMEA、樣件/試生產(chǎn)/生產(chǎn)控制計(jì)劃中的流程圖應(yīng)和目前的過程流程圖的流程圖相一致。產(chǎn)品過程流程圖GD-QP-008-05A0過程流程圖檢查表GD-QP-008-37A0車間平面布置圖車間平面布置圖6.28技術(shù)部負(fù)責(zé)繪制車間平面布置圖。車間平面布置圖GD-QP-008-38A0車間平面布置圖檢查表GD-QP-008-39A0制定特性矩陣圖制定特性矩陣圖6.29由技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品特性和過程流程圖制定特性矩陣圖，以明確產(chǎn)品特性與過程的關(guān)系。特性矩陣圖GD-QP-008-40A0過程FMEA分析過程FMEA分析過程FMEA評審過程FMEA評審NOGYESG6.30技術(shù)部負(fù)責(zé)PFMEA分析。PFMEA分析及評審具體要求見《過程FMEA參考手冊》第三版并進(jìn)行檢查及填寫《過程FMEA檢查清單》。PFMEA分析GD-QP-008-41A0PFMEAGD-QP-008-42A0G工作流程G工作內(nèi)容說明使用表單制訂試生產(chǎn)控制計(jì)劃制訂試生產(chǎn)控制計(jì)劃6.31技術(shù)部負(fù)責(zé)制定《試生產(chǎn)控制計(jì)劃》?？刂朴?jì)劃GD-QP-008-20A0控制計(jì)劃檢查表GD-QP-008-21A0編制過程作業(yè)指導(dǎo)書編制過程作業(yè)指導(dǎo)書供應(yīng)商開發(fā)進(jìn)度的監(jiān)控供應(yīng)商開發(fā)進(jìn)度的監(jiān)控6.33由采購部控制供應(yīng)商產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，并各自根據(jù)進(jìn)度的要求監(jiān)控供應(yīng)商開發(fā)的進(jìn)度。6.34由技術(shù)部制定《供方PPAP提交計(jì)劃》具體按《產(chǎn)品過程批準(zhǔn)程序》執(zhí)行。6.35由采購部對供方PPAP提交進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控供方PPAP提交計(jì)劃GD-QP-008-43A0制定試生產(chǎn)計(jì)劃制定試生產(chǎn)計(jì)劃6.36由技術(shù)部通知生產(chǎn)部編制試生產(chǎn)計(jì)劃。試生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃表GD-QP-008-46A0制定培訓(xùn)計(jì)劃并培訓(xùn)制定培訓(xùn)計(jì)劃并培訓(xùn)6.37由生產(chǎn)部和品質(zhì)部編制培訓(xùn)計(jì)劃，必要時(shí)由技術(shù)部給予培訓(xùn)支持，在OTS樣件試制之前進(jìn)行培訓(xùn)。產(chǎn)品開發(fā)培訓(xùn)計(jì)劃GD-QP-008-45A0人員配置計(jì)劃GD-QP-008-44A0HOTS樣件試制HOTS樣件試制6.38生產(chǎn)部組織作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證，按照試生產(chǎn)計(jì)劃的要求進(jìn)行OTS樣件的試制，品質(zhì)部進(jìn)行要求的檢驗(yàn)/試驗(yàn)，并填寫《試制驗(yàn)收報(bào)告》，經(jīng)項(xiàng)目組評審，根據(jù)顧客的要求提交樣件和相關(guān)報(bào)告。產(chǎn)品試制驗(yàn)收報(bào)告GD-QP-008-24A0工作流程工作內(nèi)容說明使用表單制定小批量試生產(chǎn)計(jì)劃H制定小批量試生產(chǎn)計(jì)劃H6.39OTS樣件得到顧客的批準(zhǔn)后由項(xiàng)目小組編制小批量的《試生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃表》。制定測量系統(tǒng)分析計(jì)劃制定測量系統(tǒng)分析計(jì)劃6.40技術(shù)部負(fù)責(zé)制定測量系統(tǒng)分析計(jì)劃。測量系統(tǒng)分析計(jì)劃GD-QP-020-09A0制定初始過程能力研究計(jì)劃制定初始過程能力研究計(jì)劃6.41技術(shù)部制定《初始過程能力研究計(jì)劃》。初始過程能力研究計(jì)劃GD-QP-008-33A0制定包裝規(guī)范制定包裝規(guī)范6.42技術(shù)部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品包裝規(guī)范》。過程設(shè)計(jì)更改過程設(shè)計(jì)更改過程設(shè)計(jì)輸出過程設(shè)計(jì)輸出過程設(shè)計(jì)輸出評審過程設(shè)計(jì)輸出評審YES6.43過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出包括：規(guī)范和圖紙，制造過程流程圖，車間平面布置圖，試生產(chǎn)控制計(jì)劃，作業(yè)指導(dǎo)書（包括操作規(guī)程/標(biāo)準(zhǔn)），過程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則，有關(guān)質(zhì)量/可靠性/可維修性及可測量性的數(shù)據(jù)，產(chǎn)品/制造過程不合格的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和反饋方法，必要時(shí)防錯方法使用的結(jié)果等6.44項(xiàng)目組長在新產(chǎn)品試生產(chǎn)作業(yè)之前及過程中，應(yīng)召集項(xiàng)目組成員將制造過程設(shè)計(jì)輸出，對照制造過程設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行評審并將評審結(jié)果記錄于《產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)評審表》中。設(shè)計(jì)輸出文件清單GD-QP-008-22A0I管理者支持I管理者支持6.45項(xiàng)目組將第三階段的小結(jié)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，獲得其支持或承諾。階段評審及管理者支持GD-QP-008-12A0工作流程工作內(nèi)容說明使用表單第三階段:產(chǎn)品和過程確定II進(jìn)行試生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行試生產(chǎn)作業(yè)6.46生產(chǎn)部按照產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃前三個階段的資料及顧客需求編制試生產(chǎn)（小批量）作業(yè)計(jì)劃。試生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃表GD-QP-008-46A0進(jìn)行過程審核進(jìn)行過程審核6.47進(jìn)行過程審核作業(yè)：確保新產(chǎn)品和制造過程設(shè)計(jì)/開發(fā)的過程具有能力并受控，以及驗(yàn)證該新產(chǎn)品生產(chǎn)的過程活動和有關(guān)結(jié)果是否符合公司產(chǎn)品生產(chǎn)的過程策劃和工作安排及其是否被正確有效實(shí)施，公司過程審核小組必須對所設(shè)計(jì)和開發(fā)的新產(chǎn)品進(jìn)行過程審核作業(yè)，并發(fā)掘新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中的質(zhì)量問題，同時(shí)采取有效的糾正/預(yù)防措施，以使該新產(chǎn)品在各種環(huán)境和因素的影響下均能穩(wěn)定地生產(chǎn)和運(yùn)行。進(jìn)行測量系統(tǒng)分析/評價(jià)進(jìn)行測量系統(tǒng)分析/評價(jià)6.48品質(zhì)部依據(jù)《測量系統(tǒng)分析手冊》第三版和對使用的測量裝置和方法按照工程規(guī)范、控制計(jì)劃標(biāo)識的特性進(jìn)行測量系統(tǒng)的評價(jià)。進(jìn)行初始過程能力研究進(jìn)行初始過程能力研究6.49技術(shù)部依《初始過程能力研究計(jì)劃》和《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用管理規(guī)定》進(jìn)行初始過程能力研究。更改過程制造過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證更改過程制造過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證NOJYESJ6.50在新產(chǎn)品試制完成后，項(xiàng)目組針對其尺寸、功能/性能、過程特性等進(jìn)行驗(yàn)證，以確保過程設(shè)計(jì)開發(fā)的輸出滿足設(shè)計(jì)輸入的要求，設(shè)計(jì)驗(yàn)證應(yīng)形成記錄，填寫在《設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證記錄表》中，確保在成功的過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證后才進(jìn)行過程設(shè)計(jì)確認(rèn)。設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證記錄表GD-QP-008-25A0工作流程工作內(nèi)容說明使用表單J更改J更改過程制造過程設(shè)計(jì)確認(rèn)制造過程設(shè)計(jì)確認(rèn)6.51過程設(shè)計(jì)開發(fā)有效性確認(rèn)可通過以下方式來進(jìn)行，設(shè)計(jì)有效性確認(rèn)應(yīng)形成記錄，填寫在《設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)記錄表》中。計(jì)人員將設(shè)計(jì)結(jié)果與樣品進(jìn)行對比等。進(jìn)行工廠設(shè)施設(shè)備策劃有效性評價(jià)填寫《工廠、設(shè)施設(shè)備策劃有效性評價(jià)表》設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)記錄表GD-QP-008-35A0生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)6.52技術(shù)部和相關(guān)部門依據(jù)《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》對生產(chǎn)件進(jìn)行PPAP作業(yè),交項(xiàng)目組長審查、公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn),必要時(shí)交顧客批準(zhǔn)。零件提交保證書GD-QP-012-04A0進(jìn)行產(chǎn)品審核進(jìn)行產(chǎn)品審核6.53進(jìn)行過程審核和產(chǎn)品審核作業(yè)：6．53．1為了驗(yàn)證過程能力和生產(chǎn)能力是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，在小批量試制階段由生產(chǎn)部安排生產(chǎn)節(jié)拍驗(yàn)證?！百|(zhì)量特性”的要求；并通過對抽取的少量產(chǎn)品/零件以顧客的角度全面地進(jìn)行新產(chǎn)品符合性檢驗(yàn)來對質(zhì)量保證的有效性進(jìn)行評定，并長期對其進(jìn)行跟蹤監(jiān)控和根據(jù)結(jié)果推論將來的情況，以其來反映新產(chǎn)品質(zhì)量趨勢及重點(diǎn)缺陷和發(fā)現(xiàn)體系缺陷，并采取進(jìn)一步的審核和措施。K樣品送樣和確認(rèn)K樣品送樣和確認(rèn)6.54項(xiàng)目組將生產(chǎn)件送樣給顧客確認(rèn),并保存同等質(zhì)量樣品不少于兩件(封存),技術(shù)部保存一套完整送樣資料以便追溯。工作流程工作內(nèi)容說明使用表單K進(jìn)行包裝評價(jià)K進(jìn)行包裝評價(jià)6.55項(xiàng)目組對公司或顧客規(guī)定的包裝方法進(jìn)行包裝評價(jià),并記錄于《產(chǎn)品包裝評價(jià)表》中。6.56收集質(zhì)量成本，開發(fā)資金和質(zhì)量目標(biāo)、產(chǎn)能等，填寫《產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)完成總結(jié)》，包裝試驗(yàn)報(bào)告GD-QP-008-34A0產(chǎn)品包裝評價(jià)表GD-QP-008-36A0質(zhì)